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1、正本廣場高層住宅采光棚鋼結構屋架焊接構件檢驗放線驗線安全施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄第一章 工程概況31.1工程簡介：3第二章 項目組織機構及其職責5第三章 鋼結構屋架加工工藝103.8 加工制作精度141、切割加工長度允許誤差（mm）142、構件裝配允許誤差（mm）153.9 構件的檢驗152、產品出廠時，應注明產品安裝的部位、數量。153.10 加工裝配要做好保護措施，避免損傷或污染16第四章 施工前期準備工作164.1 施工前期的準備162.1 本工程的產品運輸以貨運形式組織進場。172.3 運2、輸時間根據交通管制要求進行。1844 放線、驗線工作203.2 施工過程中的質量保證措施243.3工期的保證措施244.10 隱蔽驗收25411 用于質量檢查的儀器及設備254.12 做好竣工資料，提交以下文件：251、 設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。254.13 售后服務的保證25第五章 現場安全、文明施工方案265.1 管理制度265.2 安全管理措施26第六章 成品保護措施及成品清潔276.1 成品保護276.2 成品的清理清掃271、清掃前的檢查272、清掃方法：27第七章 驗收方案287.1 檢驗方法281）外框安裝塞縫完成后，墻面抹灰前；2）腳手架拆除前。287.2 驗收3、標準和依據292.2 依據：承包合同、技術資料、施工圖紙。29第八章 保養維修298.1 保養應按下列要求進行：298.2 在對采光頂進行保養維修中應符合下列安全規定：298.3 保養維修及后續服務，按合同商議如下的條款進行：30附錄：項目部各項規章制度308、 對于損壞的工具、材料，倉管員必須盡快確認并予以增補。32第一章 工程概況1.1工程簡介： 本項目用地位于XX市XX廣場北側，四周均為城市道路，小區總用地面12139.60平方米，由十二棟三十二層高層住宅組成，地下設兩層停車庫，用地北側臨規劃路設有一棟九班幼兒園，沿街適當位置設有少量商業網點，小區性質純屬居住小區，地上部分建筑面積為454、8360.06平方米，地下部分建筑面積為130487.80平方米，本標段地上建筑面積為74003平方米。 1.2 工程范圍：鋼結構屋架序號類型面積(m)備注1鋼制屋架762345合計76 1.3、材料產品說明1.3.1型材：型鋼：選用主梁為250的工字鋼，次梁為120的工字鋼,表面采用多層高精防銹工藝處理玻璃：選用6+1.4+6雙鋼玻璃；1.3.2 玻璃密封膠：選用XXXX化工實業有限公司生產的XX中性密封膠1.3.3 膠 條：選用國產優質硅化密封膠條1.3.4五金配件：主要五金配件選用詳設計說明。外露螺釘、自攻釘、鉸鏈應采用不銹鋼制作，符合國標規定。1.3.5本公司以實現優良工程為目標，所購5、進的材料及配件必須嚴格檢查確認合格后方可使用。所有材料需出具產品合格證，主要材料還需出具質量保證書及必需的檢驗報告。第二章 項目組織機構及其職責2.1組織機構框圖項目總指揮技術負責人質檢部長項目經理 助理設計師主設計師預算員車間計采購員車間加工材料員質檢1名加工制25名現場負責人電工1名安裝班20名質安員1名2.2崗位責任A、公司責任：1）選定項目負責人及各類人員2）協調工程中對內各部門間的工作關系，做到合理組織、合理計劃，調動有限的人力、物力、財力充分利用到工地上來，保證工程按質、按量完成；3）協調有關單位的各項工作；4）全面監控工程進度、質量、安全、材料、文明施工；5）審核工程的驗收工作，6、并協助最后竣工驗收。B、項目負責人崗位責任：1）全面負責本工程的各項工作，認真執行質量方針，保證按要求實施，其工作對工程部經理負責；2）按公司的計劃指令，擬定合同條款。合理安排勞力，保證計劃全面完成；3）嚴格工序質量控制，對產品質量負責。確定質量控制點，事實監控；4）負責施工組織設計的編制及實施；5）做好設備管理，監督工藝技術規范的執行，保證設備的完好；6）加強對現場施工人員的管理，嚴格紀律，加強安全生產的監督與管理。7）及時做好施工統計報表工作，認真執行公司的統計報表規定；8）及時做好內部的聯系、教育工作；9）協調、處理好現場的各項工作；10）做好施工現場的各種簽證記錄；11）參加現場有關會7、議。C、質檢員崗位責任：1）質檢員依照國家有關施工及驗收規范、圖紙技術要求及其設計文件進行質量評審；2）質量檢查內容：a.基準點、標高、軸線的復核校對；b.材料的外觀、規格、數量檢驗；c.機械設備、工具的檢驗；d.規范及設計文件要求檢驗的內容。3）對檢驗不合格的上道工序，不能轉入下道工序施工。及時處理安裝過程中的不合格項；4）參與評定單位工程的質量等級；5）做好施工過程中的質量記錄，竣工驗收時交付全部資料。D、技術員崗位責任：1）工程部技術員必須保證工程施工安裝圖紙和有關標準、規范進行；2）參與施工組織設計；3）參加組織圖紙會審和技術交底并監督實施；4）配合現場施工，協調處理有關技術問題；5）8、做好技術資料管理、歸檔工作；6）組織員工技術培訓；7）核定安裝工日、材料消耗，用量定額。E、安全員崗位責任：1）認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及其有關安全生產的標準，開展安全生產思想、安全知識、安全技能的教育；2）做好現場安全、勞保用品的正確使用方法的指導，做好日常的安全檢查工作；3）做好“三寶”工作的檢查，預防“四大”傷害的發生，堅持“三不放過”的辦事原則；4）掌握勞動衛生中的行業標準，掌握防火知識的基本常識，做到“預防為主，防消結合”；5）檢查各種用電機具的漏電保護裝置及運行情況；6）檢查操作平臺、腳手架上的材料，設備應按要求停放，不得超載；7）電動機員應按標準單獨設開關，外殼應9、做接零或接地保護，設置地點應防潮、防雨、防砸，使用時要有滅火措施及滅火設備；8）檢查每個員工是否按高空作業安全規定的要求操作，電氣線路設置是否符合安全技術規定；9）參加安全事故的調查、分析、處理。F、材料員崗位責任：1）參與工程的施工準備工作，進行材料資源、運輸條件的調整、規劃， 指 揮材料倉庫的搭設；2）按施工程序及進度，正確反映工程用料信息，組織材料進入施工現場；3）做好材料進場指揮，按規劃平面布置指揮材料堆放，做到一次就位，堆放整齊，做好材料標識工作；4）做好進場材料的安全保管、發放、退料和回收工作，促進現場文明施工；5）建立健全經濟責任制，執行限額領料制，搞好施工班組核算、監督合理使用10、材料；6）認真填制材料憑證、管好材料單據資料，為材料統計與成本核算提供資料依據。G、安裝隊長崗位責任：1）執行工程部安裝進度計劃，按項目施工組織設計要求負責項目安裝全過程；2）研究施工圖紙，參與技術交底，對承擔的施工項目有全面的了解，對關鍵及技術難點之處有相應的技術措施；3）做好人員、工具、材料、安全等施工安裝等內部準備工作；4）組織參與施工，把好質量關，嚴格控制不合格項；5）對施工過程中出現的問題及時與有關部門取得聯系，并特別對各種原因造成工地誤工，要有詳細記錄，及有關人員簽字認可、記錄，并采取妥善的處理方法；6）做竣工驗收的準備工作，參與驗收；7）對安裝隊的工具、材料負責；8）做好對員工的11、廠規廠紀教育及工地現場的規章制度宣傳教育；9）及時編制工資報表；10）做好員工用工計劃，并報項目負責人；11）督促員工按質量手冊標準工作，并帶頭執行。H、安裝隊員崗位責任：1）服從工地負責人指揮；2）按作業指導書及工藝操作規程施工；3）遵守公司及工地各項規章制度；4）參加公司組織的各種培訓，經過培訓后方可上崗；5）注意節省材料，盡量減少材料的浪費的損壞；6）不斷提高自己的技術水平，維護公司的企業形象。第三章 鋼結構屋架加工工藝3.1鋼結構加工制作:3.1.1材料檢驗：鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規范和12、設計要求的規定。并按照有關的實驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘等）和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。3.1.2材料矯正：鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環節。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。3.1.3放樣：3.1.3.1放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴13、格控制尺寸精度；3.1.3.2度量工具必須經法定計量單位校驗；3.1.3.3放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。3.1.3.4放樣樣板制作：應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。3.1.3.5放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節點的實樣。3.1.4號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號14、料的數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。3.1.5切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。3.1.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要15、對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。3.1.7制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。3.2焊接：3.2.1嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。16、焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。3.2.2焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿足以下規定：使用狀態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 3.2.3焊接H型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。3.2.4需要彎曲的17、槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。3.3組裝：3.3.1鋼結構組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3030mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。3.3.2組裝平臺及拼裝模具應經測平,組裝平臺平面高低差不應超過4mm,并加以固定.構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。3.3.3組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。3.3.4組裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的18、質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。3.5矯正：組合H型鋼因焊接產生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調直，進行熱矯正時，加熱溫度不應超過9000C，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。3.6除銹、施涂3.6.1本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐19、能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85。 經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3.7施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證20、涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。3.8 加工制作精度1、切割加工長度允許誤差（mm）A、 型材長度容許誤差0-20000.52000-40001.04000-60001.5B、玻璃長度容許誤差0-10000.51000-30001.03000-40001.5角度0.5度2、構件裝配允許誤差（mm）項目構件長度容許誤差槽口尺寸20002.020002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.53.9 構件的檢驗1、對于采光頂構件，按構件的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件。當有一個構件不符合規范要求時，應加倍抽檢，復驗合格21、后方可出廠。應隨時做好檢查檢驗記錄。2、產品出廠時，應注明產品安裝的部位、數量。3、型材在進入工廠時，質檢員必須嚴格檢查型材的質量，看其是否符合國家規范，如不符合馬上予以退貨。車間加工必須嚴格按照施工圖紙加工，質檢員隨時抽樣檢查，超差的立即責令其返工，直到符合規范要求為止。3.10 加工裝配要做好保護措施，避免損傷或污染1、鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。2、要排放整齊，每層以木條或軟質材料（瓦楞紙）墊隔。3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下損傷。4、取料要輕拿輕放，不可抽取，避免刮傷。5、不可將鐵件或重物放置于鋁材上或依靠其側邊。6、不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。7、使用夾具或22、工具要避免夾傷或碰傷。工作場所要整理清潔。第四章 施工前期準備工作4.1 施工前期的準備根據設計圖紙要求，選用油漆。準備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。防腐涂裝作業在公司油漆廠區進行，油漆廠區具有防火和通風措施，可防止發生火災和人員中毒事故。(2)工藝流程 基面清理 涂裝(3)涂裝施工 基面清理：a.鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油23、污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。配合內容1.1 提供現場材料堆放的倉庫（ m）一處，安裝材料樓層的堆放場所，以及施工人員的臨時住所和辦公場所。1.2 提供工程主體的軸線、標高線及進出線，以便我公司復核并對工程進一步放線。1.3 提供安裝材料的垂直運輸機械（包括塔吊、升降機安排使用時間）。1.4 統一協調做好成品保護工作。1.5 提供總體施工計劃，以便安排工程的詳細計劃。產品的運輸2.1 本工程的產品運輸以貨運形式組織進場。2.2 按照指定時間進場，進場后迅速卸貨，搬入倉庫，起吊、汽車盡快退場。汽車進、退場時應注意出、入口的交通安全24、。2.3 運輸時間根據交通管制要求進行。堆場的選定（在甲方的統一指導下進行）：3.1 為了防止下墜物損壞制品，應選擇沒有危險性的地方。3.2 倉庫保管場地應選擇不因其他施工而移動的場所。3.3 應選擇場內搬運、配置，通道上無防礙場所。3.4 由于玻璃是比重較貴重的產品，玻璃又是易碎品，所以應在各樓層的柱子或實心磚墻處臨時豎立存放。3.5 堆放（倉庫）的大小35M60M設一處。我司派專人看守。保管方法1 考慮安裝的順序進行配置保管。2 做好保管場所產品的標志。3 為了防止因強風而使制品倒塌、飛散、應用繩索進行捆扎。4 五金件、緊固件等小部件集中堆放在一處，設立五金配件庫房。5 產品不要順勢直接堆25、放在地面上，應將產品放在枕木上，端部對齊平放保管。根據尺寸有的中間也應放枕木。4.2 材料運行程序產品材料 工廠檢驗出庫保管配置 地面臨時存放 場內搬運起吊提升運輸安裝43 開工準備1.1 技術準備：開工前，向項目管理人員和安裝隊技術交底，并作好交底記錄。項目負責人到現場了解有關情況。進場前組織安裝員工進行技術培訓和質量、安全教育。1.2 現場準備：a. 協調進場事宜；b. 落實現場住宿、辦公、材料堆放場地，通水、通電。1.3 材料準備工作：由生產計劃部按設計圖紙，安排采購，并在廠內加工為半成品，保證現場施工需要，及時運送工地。1. 4供貨方的材料到加工中心后，根據計劃單遂項核實材料的規格、數26、量，最后如確認供貨方與計劃方無異議，方可簽收入庫。1. 5對入庫的所有配件，玻璃、型材均要有產品合格證，材質檢驗報告、生產許可證等技術資料提供，方可簽收入庫，并做好驗收記錄，以備存檔。44 放線、驗線工作 放線、驗線是施工安裝的重要環節，是保證工程質量的最為重要的基礎工作。土建所提供的三線（水平線、垂直線、進出線）應該具有良好的通視性，滿足放線驗線的條件。并得到甲方、監理和我司三方共同認可，才能作為放線的基準。三線要求：（1） 水平線：土建應在墻壁上彈出（建筑）1000mm的基準墨線，安裝時根據此水平基準線，彈出安裝定位的水平線，水平標高線。（2）垂直線：土建對于洞口，每個洞口必須提供一條垂直27、中心線。（3）進出線：土建應在洞口內側、柱子或樓板上彈出基準墨線，安裝以此為基準線，用卷尺來決定的進出定位線。45 開工流程熟 悉 圖 紙工程量計算 現場測量設備工機具安排計劃勞動力安排計劃安裝流程作業指導書 編制階段施工進度計劃編制材料、構件等采購計劃安全、技術交底臨時供水、供電計劃施工現場布置方案審批46 安裝方法1、安裝程序：檢 驗測量放線檢查洞口表面清洗上墻前產品復查 框組裝、貼保護紙、框背面刷防腐瀝青漆框安裝保養檢 驗密封涂膠檢 驗檢 驗檢 驗安裝調整框校正固位玻璃安裝檢 驗2、 安裝前檢查：A. 根據土建施工單位提供的標準線和控制尺寸檢查施工洞口，是否符合要求，如不符合要求，需報甲28、方現場監理人員核對后責承有關單位進行調整，直至符合要求后，方能上墻安裝。B. 上墻前應對組裝好的框進行復查，如有下述問題者必須及時進行處理，直至符合要求才能上墻，做到不合格產品不上墻：a.幾何尺寸不符合圖紙設計要求；b.組裝不符合技術要求；c.包裝保護型材表面受污染；d.缺少附件；e.材料損傷。 47 質量檢查組織機構框圖總指揮質檢部長工地質檢員車間質檢員48 建立健全組織機構，加強全面質量管理2.1 人員配備：我公司專門為本工程配備了高層次技術人員，管理隊伍和專業安裝隊伍，建筑、機械、結構、材料等相關專業技術人員及電工、電焊工、打膠工等專業安裝人員配套齊全，具有豐富的設計、施工管理經驗。2.29、2制度保證：現場施工質量、車間加工質量由質檢部長負責。質檢部長為質量負責人，其工作對工程總指揮負責。項目部配備專職質量監控員，施工隊長、班組長為質檢員，實行質量檢查三檢制。全過程負責監控檢查鑒證，聯絡等等事宜處理。質檢部長無論對施工現場的安裝質量，還是對生產車間的加工質量都應負全面責任。質檢部長應隨時隨地對工地、生產車間進行監督、檢查，做到杜絕質量事故的發生。從而形成層層把關、事事有人抓的質量保證體系，為本工程創優良工程提供制度保證。49工程質量技術保證措施3.1施工質量保證措施1、 搞好施工組織設計和施工方案的優化，按施工組織設計做好各項施工前的準備工作。2、 做好圖紙會審的設計交底工作。330、 搞好各種施工機具的維護保養工作，保證施工機具正常運轉。4、 嚴格控制材料、配件質量，不準采用不符合要求的材料、配件。3.2 施工過程中的質量保證措施1、按施工工藝操作施工，發現問題及時上報，并請有關人員研究處理。2、質量檢查堅持執行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關，并嚴格進行質量等級檢評。3、中出現質量不合格的必須返工重做，加強施工管理工作。4、隱蔽工程的驗收和記錄工作后方可進行下道工序施工。5、安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。3.3工期的保證措施根據施工進度計劃的要求，及時準備材料，按計劃生產、組裝，做好各項協調工作，確保達到“保質、保量、保工期”的工程要求。4.10 隱蔽驗收 本31、工程在施工過程中嚴格按規范要求進行以下關鍵過程的隱蔽驗收，報甲方監理檢查驗收：1、 構件與主體結構之間的連接節點的安裝；2、 主體結構之間間隙節點的安裝；3、 與主體連接后，應通知甲方及監理進行驗收。4、 各班組應加強自檢，不合格的必須馬上進行整改，直到符合規范要求為止。411 用于質量檢查的儀器及設備 本工程用于質量檢查的設備有：用于檢測框體對角線誤差的對角線尺；用于檢查框體間距是否有偏差的鋼卷尺；用于檢查門窗框體對接縫隙的塞尺。4.12 做好竣工資料，提交以下文件：1、 設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。2、 進場材料產品質量證書、合格證、檢測報告、數量、規格、品種、檢測報告。3、 32、上述隱蔽工程驗收文件。4、 施工安裝自檢記錄。4.13 售后服務的保證工程項目在竣工驗收交付使用后，按照我公司的規定，在保修期內由公司項目經理及質檢部、市場部有關人員對工程進行回訪。認真聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的技術性能和使用后的效果。發現問題采取有效措施及時加以補救和解決。以便總結經驗，對所有的回訪和保養均有記錄，作為技術資料存檔。保修期滿后，還應不定期地聽取用戶對工程質量的意見。第五章 現場安全、文明施工方案5.1 管理制度A每周由項目負責人召開工作例會，總結上周工作情況，布置下周工作，月底召開全體人員會議，對工程的質量、進度以及安全進行總結的布置下個月的工作任務；B.全體人員必33、須牢固樹立“百年大計，質量第一”的方針把好質量關；C.安全施工，杜絕違章作業；D.遵守公司制度的現場紀律；A. 建立健全各類人員的崗位責任制，做到明確責任，獎懲分明。5.2 安全管理措施1）遵守現場安全管理有關規定；2）施工前對電動工具設備和電源輸送和運轉性能需做嚴格檢查，防止漏電、觸電；3）施工人員應配戴安全帽、安全帶、工具袋等；4）施工作業時，必須小心操作，并采取有效措施，防止工具或材料從高處墜落；5）使用電動升降吊船施工時，吊船承載不得吊過額定負荷；6）不許穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進入施工現場，高空作業不準穿硬底鞋和雨鞋；7）未經許可不得將安全扶手、圍欄、開口蓋板搬運走；8）有電焊作業時，應34、嚴格執行操作規程，在焊點的下方要設置接渣裝備，防止火災發生；9）必須隨時檢查各危險點，防止發生任何意外火警、盜竊和安全事故。10）成品保護：從進場開始至工程交工驗收前，各施工單位應配合搞好半成品、成品的保護工作，如發生人為損壞，由責任方負責賠償。第六章 成品保護措施及成品清潔 為了防止表面劃傷，鋁材表面應貼不干膠帶，塑料保護薄膜加以保護。為了避免披灰、材料搬運、高速井架運行對鋁材、玻璃等造成污染、損傷，必須加強對現場施工的成品保護，對已污損的材料、制品表面交付使用前必須進行清理清潔。6.1 成品保護1、 所有鋁合金材料其可見部分均應貼上保護膠紙，防止水泥砂漿污染，如保護膠紙、塑料薄膜脫落要重新35、補貼。2、 對通道口、高速井架兩邊的玻璃要作出標記，提醒從事搬運作業的人員小心作業，以免損壞已安裝好的玻璃。3、 設立專人負責成品保護，每天巡視現場的成品保護情況，對人為破壞成品的人員，協調有關部門嚴肅進行處理。6.2 成品的清理清掃1、清掃前的檢查成品表面的污染狀況；膠的固化狀態；與其它相關工種的關系；腳手架、吊藍的使用，使用揮發性材料時對周圍是否會產生影響。2、清掃方法：1）、水泥砂漿及堆積物的清掃：為了防止損傷金屬表面，應采用專用的木制炳鏟和毛刷進行清掃。2）、用棉布沾上中性溶劑擦拭鋁制品及玻璃表面的灰塵、油污，再用水清洗后用干棉布擦干凈。3）、嚴禁用堿性或酸性溶劑擦拭鋁表面。二、 施工36、現場有多個單位施工，因此充分協調好，加強成品保護，應在指定的范圍內堆放材料，在指定的道路上行走，并嚴格按進度施工，合理安排穿插作業，爭取業主及土建等兄弟單位的大力支持和配合，保證按期將本工程的精品交給業主。第七章 驗收方案7.1 檢驗方法1.1 自檢：自檢工作是保證施工質量的重要環節，各施工班組，在施工中每做完一道工序就必須自檢。發現質量問題，要及時調整和返工，將質量問題控制在萌芽狀態中。這樣，才能保證工程的施工質量，自檢工作由安裝隊長負責控制。按各檢驗階段將自檢記錄報項目部復檢。1.2 復檢：根據安裝隊的報驗記錄，對已安裝的各施工部位全面進行復檢，對關鍵部位要做到100%復檢。復查工作要做細37、，對不符合要求的質量問題要做好記錄，并責成安裝隊進行整改。如發現重大問題時需報公司質量管理辦公室，由公司質量辦公室復查后確定整改方案，復查工作由項目負責人或公司質檢部專檢員負責。1.3 驗收：甲方對施工單位已完成的工作必須進行質量確認，在下列的施工階段必須配合總包和監理人員進行中間驗收：1）外框安裝塞縫完成后，墻面抹灰前；2）腳手架拆除前。以上驗收屬隱蔽項目的需進行隱蔽驗收，工程竣工時需進行竣工驗收，驗收工作由甲方或甲方派的監理單位負責。7.2 驗收標準和依據2.1 標準：鋁合金窗GB8479-2003、鋁合金門GB8781-20032.2 依據：承包合同、技術資料、施工圖紙。2.3 驗收時間38、：自檢、復檢工作的時間由施工單位在不影響整體施工的情況下自行安排。需要驗收時，由項目負責人提前24小時通知甲方或甲方委派的監理單位，及總包單位接通知后，甲方或甲方委派的監理總包單位必須在二天內組織驗收作出驗收結論。否則視同驗收合格。7.3 驗收資料的管理：檢查記錄和驗收資料由施工單位整理保存，按施工報驗程序向監理報驗，工程竣工后，編入總包方竣工資料一并送交甲方。第八章 保養維修8.1 保養應按下列要求進行：1、當發現玻璃松動，破損應及時修復或更換；2、當發現密封膠和密封條脫落或損壞，應及時修補或更換；3、當五金件有脫落，損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；4、當遇到臺風、地震、火災等自然災害時39、，災后應對門窗進行全面檢查。8.2 在對采光頂進行保養維修中應符合下列安全規定：1、不在風力4級風以上及大雨天進行外側檢查、保養與維修工作；2、進行檢查、清洗、保養維修時所采取的機具設備必須牢固，操作方便，安全可靠；3、在保養與維修工作中，凡屬高處作業者，必須遵守國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGT80）的有關規定。8.3 保養維修及后續服務，按合同商議如下的條款進行：1、 出現故障時請用電話函告我司，我司接通知后在24小時內到達現場查看，當材料、配件備齊后，最遲48小時整改完畢，并報告甲方。2、保修從完成工程竣工驗收之日起，壹年內無償維修，若人為損壞，我司報請甲方確認，酌情收取材40、料費，免收人工費。附錄：項目部各項規章制度施工安全紀律1、 進入施工現場，必須遵守業主及總包商和本公司制定的安全生產規章制度。2、 進入施工區域，必須佩戴安全帽。高空作業無安全設施的必須系安全帶。3、 施工現場內不準赤腳，不準穿拖鞋和高跟鞋。4、 高空作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。5、 非有關操作人員不準進入危險區域。6、 未經施工負責人批準，不準隨意拆除架設的安全設施及安全裝置。7、 不準帶外人、小孩進入施工現場。8、 不準在施工現場打鬧。9、 不準從高處向下拋任何物料10、所有小件工具必須用小繩系在工作皮帶上，避免跌落傷人。11、交插作業時，必須通報總承包商及上層或下層的人員，采取相應的安全41、防護作業措施。12、未經培訓的作業人員，禁止進入吊藍及擦窗機作業，嚴禁無證操作。焊接作業“十不準”規定1、 無焊工作業證不準燒焊。2、 要害部門和重要場所未經批準不準燒焊。3、 不了解焊接地點周圍情況的不準燒焊。4、 不了解焊接物內部情況的不準燒焊。5、 裝過易燃易爆物品的容器不準燒焊。6、 用可燃性材料作保溫隔音的部位不準燒焊。7、 密封或有壓力的容器管道不準燒焊。8、 焊接部位旁有易燃易爆品的不準燒焊。9、 附近有與明火作業相抵觸的作業不準燒焊。10、 禁火區內未辦理動火審批手續的不準燒焊。11、 氧氣與乙炔要保持安全距離，安裝回火裝置及使用必須持有動火證。安全用電須知1、 電燈不亮，線路42、發生問題，如不是電工不準盲目觸動電器設備。2、 發現電線等有故障，應迅速報告管理人員，請專業電工修理。3、 不準隨意拖接臨近線。4、 嚴禁使用損壞的插頭、插座，嚴禁使用絕緣體已磨損的電線。5、 接地線不準隨意拆除。6、 用電前需檢查漏電保護器或防護裝置，確認完好方可使用。7、 移動電器設備前，應先切斷電源。8、 在潮濕地或有水作業區操作，應事先檢查線路是否漏電，線路周圍的物體是否導電。9、 在高壓架空電線等導電物附近工作時，須特別小心，保持一定距離，不準觸摸。10、電工作業時，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋，應按規定穿戴好防護用 和使用專用電工工具及用具。在停電檢修時，必須在閘刀處掛 上“正在檢修，不43、準合閘”的警告牌。庫管理制度1、 所有工具、材料入庫時，均必須進行品質、數量的確認。2、 非倉庫管理員，未經許可不得隨便進入倉庫。3、 領借工具、材料等必須預先辦理登記手續，再由倉管員發給。用畢歸還必須注銷。4、 未經倉管員同意，而擅自進入倉庫私拿工具、材料等物品的，當偷竊處理。5、 倉庫內嚴禁煙火，做好安全、消防、保衛工作。6、 領用工具必須做到：領用的工具要愛護保管好；領用新工具必須以舊換新；領用的工具不準亂丟亂扔，遺失和人為損壞的工具要照價賠償。7、 所有工具、材料必須分類、分規格整齊堆放，所有鋁制品必須用木方鋪墊好，嚴禁直接對方在地面上。8、 對于損壞的工具、材料，倉管員必須盡快確認并予以增補。