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1、鋁電公司熱電廠技改工程2#主廠房地下設施施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 施 工 內 容 及 工 程 量1 工作內容主廠房地下設施包括內容：汽機房及鍋爐房地下工業水管溝、電纜隧道、電纜溝、設備基礎、地下水坑等。2 工程量主要工程量：鋼筋制安： t ；混凝土澆筑： m3；模板支護： m2；預埋件制安： t 施 工 依 據電力建設施工質量驗收及評定規程之第一篇土建工程混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002工程測量規范GB50026-93混凝土泵送技術規程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗收2、規程JGJ18-96施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88其它相關規程規范施 工 準 備材料運輸：由于溝道縱橫交錯，分布密集，無法通行車輛。所有周轉材料一律采用人工運輸，砼運輸采用泵送至澆筑點?，F場機械設備組織 擬投入主要機械設備表 序號機械名稱單位數量備注1鋼筋切斷機臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋校直機臺14鋼筋對焊機臺15交流電焊機臺16插入式振動器臺57木工圓盤鋸臺18木工刨木機臺19型材切割機臺110套絲機臺1周轉材料周轉材料需用表 材料名稱單 位數 量備 注木模板M24000扣件套10000配 套T50木架板M310安全網M2302臨時照明具16滅火器材套8其他安健環材料有中 間 3、交 接 要 求每道施工工序完成后，必須報請驗收，驗收合格后才能進入一下道工序施工；需移交安裝的工程項目，必須報請監理、業主驗收合格后，方能移交；并且必須按要求完善移交資料。施 工 工 序 方 框 圖主要施工順序：汽機房地下設施鍋爐房地下設施，先深基礎后淺基礎。溝道施工順序：側壁外模支設鋼筋安裝側壁內模支設及埋件安裝檢查驗收砼澆筑。電纜隧道施工順序：側壁外模支設鋼筋安裝鋼板止水帶安裝側壁內模支設及埋件安裝檢查驗收砼澆筑。水坑施工順序：底板、側墻鋼筋安裝底板側模支設底板混凝土澆筑側墻鋼筋安裝側墻模板支設、埋件安裝側墻混凝土澆筑。設備基礎施工順序：鋼筋安裝埋件及預埋盒安裝模板支設檢查驗收砼澆筑。施 4、工 技 術 要 領土方工程：在地下設施和附屬設備施工之前，由于開挖主廠房基礎和主設備基礎后基坑必須及時進行回填，為防止沉降過大及不均勻沉降，回填土必須分層夯實。若地基不滿足設計承載力有條件下，需用C10混凝土進行換填。伸縮縫設置：地下溝道及電纜隧道每隔25米須設伸縮縫，做法見TD-06-01中16、17頁，伸縮縫具體施工措施施工測量在施工放樣前對所用的經緯儀、水準儀、鋼尺按計量規定進行檢驗校正，使所用儀器保持完好狀態。軸線控制：利用汽機房軸線和鍋爐基礎軸線控制所有地下設施相對位置。高程控制：將導線網中高程轉測標高點至主廠房A、B、C列和汽機大平臺每根柱側，利用這些點控制所有地下設施基底標高、埋5、件標高、孔洞標高等。擋墻砌磚：擋墻厚度240mm，高度為相鄰兩基礎基底高差。深基礎回填至設計標高后封墊層，及時彈放基礎線，沿基礎外邊線砌磚擋墻。擋墻砂漿強度等級M10水泥砂漿。擋墻磚采用24011553頁巖磚，砌筑形式為一順一丁。鋼筋工程：（1）、鋼筋翻樣表的編制：根據施工圖抗震設防要求，按照03G101和03 G329圖集和施工及驗收規范進行驗算列表說明鋼筋的錨固長度、搭接長度、彎鉤長度等相關數據。根據施工規范要求的鋼筋接頭形式和規范要求的接頭位置計算鋼筋長度，編制鋼筋翻樣表。翻樣表由現場專職技術員編制，反復核對后交現場技術主管審核，批準后進行鋼筋加工。（2）、鋼筋的加工：在臨建場集中加工，6、鋼筋采用條石支墩分類、分批堆放，各種規格鋼筋打印標示牌，標示牌上注明進場日期、編號、規格、批量及試驗報告編號。施 工 技 術 要 領進場鋼筋對號懸掛標示牌，相鄰級差的鋼筋交錯堆放。進場鋼筋及時取樣進行原材復檢，未復檢或復檢不合格的鋼材不能使用。6、8、10鋼筋調直采用冷拉，操作時嚴格控制冷拉率在4%以內。計劃冷拉場地為50米，冷拉伸長值控制在2m內。伸長值從鋼筋受力開始計算。鋼筋冷拉過程中速度不宜過快，待拉到規定長度后，稍停，然后再放松。冷拉后的鋼筋表面不能有裂紋和局部縮頸現象。直條鋼筋有彎曲現象的，要進行調直，調直可在彎曲機上進行，也可在條石上采用錘擊調直。調直后的鋼筋表面不能有明顯的擦傷現7、象。鋼筋斷料：a.同一批加工的鋼筋，將翻樣表中各種規格、長度的鋼筋分類匯總，將不同長度的同一規格的鋼筋列表，進行排料。統籌安排，盡量減少廢料。b.批量斷料前先斷一根進行彎曲，尺量各段長度均正確后才能批量斷料。否則，根據檢查結果增、減斷料長度，并記錄于翻樣表中。c.鋼筋斷料前，根據鋼筋斷料列表，排料劃點，先斷長料，后斷短料。必須優先考慮余料的利用，不能盲目斷料。10mm，必須嚴格控制。操作人員在操作過程中要經常檢查，發現偏差，及時糾正。鋼筋彎曲成型：a.箍筋：撥頭長度10d。級鋼筋彎曲半徑按2.5d，、級鋼筋彎曲半徑4d。彎曲成型的箍筋不能有翅曲不平的現象，要求方正，必須嚴格控制對角線誤差在5m8、m之內。箍筋邊長允許偏差為5mm。b.級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d，平直段長度3d(d為鋼筋直徑)。c.、級鋼筋末端作90彎折，其彎曲直徑D4d， (d為鋼筋直徑)，平直段長度按照設計要求尺寸。其彎折角度采用自制靠尺進行檢查控制或放樣控制。5d。e.彎曲成型的鋼筋嚴格控制其允許偏差值：全長 10mm；彎起鋼筋彎起點位移20mm；彎起鋼筋彎起點高度5mm；施 工 技 術 要 領f.彎曲成型的鋼筋，分類堆碼于指定堆放場，掛牌標示于其構件名稱、使用部位及鋼筋規格、數量。（3）、鋼筋綁扎：、溝道鋼筋綁扎，嚴格按照規定間距，要求橫平豎直，間距均勻，側壁鋼筋雙層網片之間采用8鋼筋鐵馬支9、撐，間距8001000mm。綁扎前將墊層表面清掃干凈，操作人員進入底板鋼筋幫扎前，將鞋上粘結泥土清除。水坑底板鋼筋綁扎：a.綁扎順序：底板下層鋼筋側壁外層鋼筋底板上層鋼筋側壁內層鋼筋。b.底板下層鋼筋綁扎，預留側壁外層鋼筋彎入底板彎勾長度范圍內縱向鋼筋，待側壁外層鋼筋就位后綁扎。c.底板上層鋼筋搭設鋼管腳手架支撐，綁扎完畢后按縱橫間距1500mm設置20鋼筋鐵馬，鐵馬與網片鋼筋焊接牢固后拆除腳手架。 d.側壁豎向鋼筋垂直設置，橫向鋼筋水平設置，內外層鋼筋之間設8拉筋，間距400mm，拉筋安裝時上下層交錯布置成梅花狀綁扎。預留孔洞處按設計要求設置加強鋼筋，嚴格控制鋼筋數量和鋼筋位置。鋼筋綁扎質量10、要求：受力鋼筋的間距 10mm 受力鋼筋的排距 5mm受力鋼筋保護層 5mm橫向鋼筋間距 20mm（5）、鋼筋的保護層：采用1：0.5水泥砂漿制作墊塊控制保護層厚度，墊塊尺寸為50mm50mm，保護層墊塊設置間距（縱橫）為底板500mm、側壁800mm。鋼筋保護層厚度允許偏差：5mm （6）、鋼筋的維護：在綁扎安裝過程中應嚴格按照八字型綁扎，在模板支護和澆筑砼時，操作人員禁止踩踏鋼筋，必須在鋼筋上鋪設跳板，因振搗造成鋼筋移位時，必須恢復后方可繼續澆筑。施 工 技 術 要 領模板支護:（1）水坑：水坑模板：采用膠合板，483.5鋼管加固，側壁增加12對拉螺栓加固。根據施工縫設置位置，先由翻樣人員11、翻樣，確定無誤后分批按量備料，運輸至作業點，清除模板面砼垢并打磨光滑，均勻涂抹機油，整齊堆碼待用。底板外側模板水平鋪設，支設高度=底板厚度+600mm模板背楞采用483.5鋼管垂直設置，間距500mm，鋼管下端錨入墊層混凝土50mm以上，模板上口設對拉鋼管，間距600mm，內側模吊掛在對拉鋼管上（如下）。側壁模板：500mm處投放水平線于側壁內外，按間距600mm設置對拉螺栓。b.模板外側設置鋼管斜撐，縱橫間距750mm。斜撐傾斜角度控制在1020，斜撐著力于基槽壁處鏟平用50mm厚木板鋪墊。斜撐鋼管與縱橫鋼管扣件連接，其自由段長度不能超過1500mm。c、模板接縫處在用下面粘貼PE雙面膠條，12、以保證模板不漏漿。2）、溝道： 溝道模板采用膠合板平鋪，483.5鋼管扣件和采用對拉螺栓加固。清除模板上粘結的砼垢并打磨光滑，均勻涂刷色拉油。模板整齊堆放于溝道兩側 以備使用。 由于施工采用底板、側壁、頂板同時澆筑故溝道側壁內模采用吊模，在吊模下采用鐵馬蹬支撐模板，模板加固采用間距600mm，48鋼管對稱加固。 側壁內模板支護時，溝道二層鋼筋放于底層鋼筋上，待內模支設完畢后，上提二層鋼筋并加鐵馬登和保護層墊塊。內模支設時溝道底板鋼筋上平鋪跳板，操作人員站在跳板上，以防踩踏鋼筋。 在電纜隧道頂板施工中，因電纜隧道采用同時澆筑，必須在鋪設頂板時每隔4米遠，留設澆筑洞口，待地板澆筑完后在封閉該洞口。13、施 工 技 術 要 領（3）、設備基礎：設備基礎采用膠合板大模板支護，大于1000見方的設備基礎必須加對拉螺栓，再用48。在模板安裝前必須把粘結在模板上的砼削去并打磨光滑，均勻涂刷色拉油，模板整齊堆放于溝道兩側以備使用。（4）、對拉螺栓：對拉螺栓采用12、14元鋼加工，絲長75mm，粗絲，螺桿長度=構件截面+450mm，螺母為加厚型。側壁對拉螺栓在中部設止水片，止水片采用4mm厚50mm 見方鋼板制作，止水片與螺桿雙面焊，（詳對拉螺桿加工詳圖）對拉螺栓的設置：在溝道和電纜隧道施工中，對拉螺栓按底板以上300開始安裝，水平方向和垂直方向按間距600設置。對拉螺栓加固系統在模板背楞外螺栓上、下設水14、平加固背桿兩根雙背桿外卡雙蝴蝶卡，螺栓穿出孔外40mm左右擰緊螺母時根據構成高度施力，上部稍松，下部稍緊，按負公差（-5mm）控制構件截面尺寸。對拉螺栓驗算：對拉螺栓設置間距600mm600mm，驗算電纜隧道側壁底部第二道螺栓，距側壁底部750mm，螺栓直徑為12、14，絲為粗絲。*F混凝土的側壓力F=24H（H為側壓力計算處至砼頂面總高度，取值m）=2422*A對拉螺栓分擔的受荷面積=2*P對拉螺栓承受的拉力*根據間距600600mm2查表，應選用14對拉螺栓。*該側壁模板對拉螺栓第一、二、三排采用14對拉螺栓。其余采用12對拉螺栓。預埋件制作與安裝：（1）、預埋件的制作：、預埋件焊接接頭形15、式有搭接焊和“T”型焊兩種，焊條采用E43系列。、T形預埋件四角鉆M8孔，按設計將錨筋定位，根據鐵板厚度和錨筋大小調節電源，首先將錨筋點焊到鐵板上，用角尺檢查錨筋垂直度，然后按梅花點分層施焊。、焊接后的埋件進行外觀檢查后按規格進行編號，分類堆碼整齊，掛牌標識。并根據加工數量取樣試驗，合格后方可安裝。（2）、預埋件安裝：溝道、水坑側壁埋件與模板支護同時進行。外露面周邊用PE膠條粘貼，用M6螺栓將埋件四角固定并緊貼模板（如圖）。板面埋件用505角鋼分組連接，M6螺栓固定，以保證其平整度和整體剛度（如圖）。施 工 技 術 要 領安裝完畢后檢查其標高和位置，偏差超標者及時整改。管溝交叉處應埋角鋼，以便16、支撐蓋板，溝道凈寬600設75*8角鋼，600L800設100*10角鋼，角鋼埋入溝壁的長度等于溝壁厚度，每個角鋼兩端設28插入溝壁，角鋼頂標高即蓋板底標高。（3）、預埋件制安質量要求：制作：平整偏差3mm，型鋼埋件擾曲5mm，預埋件尺寸偏差+10 mm-5 mm。安裝：中心位移3mm； 與模板緊貼；相鄰埋件高差4mm； 標高偏差+2-10 mm；水平偏差2mm；施 工 技 術 要 領混凝土工程：（1）、混凝土的拌制與運輸：拌制砼的砂、石、水泥、外加劑等原材料應經試驗合格后方可使用。材料進場后應標示清楚產地，合格證編號，試驗報告編號等。水泥：普硅4R。礦物摻合料：粉煤灰，摻量按配合比；石子：采17、用粒徑540mm石子；砂：中砂，細度模數2.8，質量指標滿足規范要求；外加劑：采用FDN-T50高效泵送減水緩凝劑，減水率14%，緩凝時間68小時。試驗室根據設計標號和施工要求經試配后開出科學的配合比。砼攪拌采用DNH35全自動攪拌站，以保證計量的準確性和砼質量，拌合站出料容量為35m3/h，能滿足施工要求。砼運輸：砼用2臺罐車運料至現場，輸送泵輸送混凝土入模澆筑。（2）、砼澆注：澆筑方式：采用汽車泵輸送到倉，如果汽車泵不能直接到位的采用泵車和梭方式入倉澆筑。底板、側壁均采用由下往上水平分層澆筑，電纜隧道澆筑先澆筑底板；側壁分層厚度500mm；溝道底板與側壁一次成型不設置水平施縫，澆筑時保證上18、一層砼在下一層砼初凝前進行覆蓋，并插入下一層砼50mm左右。砼緩凝時間610小時，即在下一層砼澆筑后6小時內必須進行覆蓋，澆筑人員隨時檢查砼的凝結情況。砼入倉后及時振搗，以保證砼密實。振搗采用插入式振動棒，振搗采用快插慢拔方式，待氣泡排完后方可抽出振動棒，振搗時間以砼不再顯著下沉，表面泛灰漿為準，一般為1015s。振搗采用排列式振搗，插點間距400mm。振動棒專人負責，掌握振搗時間，保證振搗密實同時不能出現翻砂現象。砼澆筑時專人監護模板，隨時檢查模板的強度，擰緊對拉桿，擰緊扣件，對漏漿的地方進行處理。鋼筋工專人護筋，及時恢復因振搗移位的鋼筋。技術員跟班指揮、協調工作，做好冬季施工工作，在澆筑完19、混凝土在初凝時蓋一層薄膜和一層保溫棉，在必要時采用兩層薄膜和兩層保溫棉，甚至生火，達到保溫條件。機械、工器具要求一覽表序號名 稱技 術 數 據數量總重量（Kg）備 注1鋼筋切斷機GT4-1422鋼筋彎曲機GW5023鋼筋校直機 GC-U214鋼筋對焊機UN1-15015交流電焊機ZX7-50026插入式振動器ZD-5057木工圓盤鋸Y112M-218木工刨木機HY4-2519型材切割機J3G-400110套絲機XWD5-291設備、材料技術要求一覽表序號名 稱技 術 數 據數量總重量（Kg）備 注1木模板1220mm2440 mm15 mm4000M22扣件10000套3腳手架鋼管50T4木架20、板300mm50 mm4000 mm10m35鋼筋305T6混凝土C401500m3主要設備材料檢驗要求鋼材取樣檢驗：每批次應由同廠別、同爐號、同一級別、同一規格為一個取樣單位，每批數量不大于60t復檢一次，冷拉鋼筋以同一級別、同一草一直徑為一批，每批重量不大于20t復檢一次。見證取樣方法：每一驗收批從兩根鋼筋中截取2根為一組（兩根拉力、兩根冷彎試件），低碳熱軋盤條取拉力一根，冷彎兩根，截取試樣時在距鋼筋端頭不小于50cm處截取。見證取樣長度：直徑大于20mm的鋼筋取得45cm兩根、30cm兩根、直徑16mm、18mm和20mm的鋼筋取得40cm兩根、25cm兩根，直徑小于是16mm的鋼筋取321、5cm、20cm兩根。砼試塊取樣方法及數量：每拌制同配合比的砼100盤，但不超過100m3的砼取樣次數不得少于一組，不足100盤或者100m3也按100盤及100m3計；需要分部驗收的工程，如墩、臺、梁等，應取樣制作試件不少于3組孔樁：樁長20米以內取2組，樁長20米以上取三組預制小件按每一工作班組取兩組。砂、石批次劃分、取樣方法及數量以同一產地、同一規格、同一進場時間，每批不大于400 m3或600t為一驗收批取樣方法：在料堆上取樣時，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由料堆的頂部、中部、底部抽取大致相等的試件8份（石子為15份）組成一組試樣。見證取樣數量：砂30kg，石子80kg。材料取樣必22、須經過監理見證，取樣試塊、試件和材料送檢時，由送檢單位填寫委托單，委托單應有見證人員和送檢人員簽字。質 量 要 求 及 質 量 控 制 點工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法及器具驗評單位合格優良班組工地公司監理模板及其支架主控應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重力、側壓力以及施工荷載。檢查計算書，觀察和手搖動檢查預埋件、預留孔洞型號及外觀質量主控齊全、正確、牢固，符合設計要求和現行有關標準規定，表面無焊痕、明顯凹陷和損傷觀察和手搖動檢查基礎中心線與廠房軸線位移主控5鋼尺檢查鋼筋的品種、級別、規格23、和數量主控必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查接頭位置和數量一般宜設在受力較小處：（1）同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。（2）接頭末端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10倍。觀察和鋼尺檢查鋼筋間距偏差一般20鋼尺檢查水泥檢驗主控必須符合設計要求和GB175等的規定；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復試，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告混凝土配合比設計主控混凝土應按JGJ55的規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計；對有特殊要求的混24、凝土，其配合比設計尚應符合有關標準的專門規定檢查配合比設計資料混凝土外觀質量主控結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，對已出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案混凝土尺寸偏差主控不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能部位，由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案技 術 記 錄 及 簽 證施工日志、混凝土澆筑記錄、混凝土養護記錄、鋼筋跟蹤記錄、各種試驗報告、驗評資料、工程量簽證25、等所有技術資料必須與工程同步，并記錄完整、齊全。質 量 目 標 保 證 措 施質量管理體系質量目標（1） 單位工程優良率100%；（2） 分部工程合格率100%，優良率100%,其中關鍵分部工程優良率達100%;（3） 分項工程合格率100%，優良率100%;（4） 隱蔽工程驗收率100%，一次合格率100%（5） 鋼筋,埋件焊接一次合格率95%;（6） 砼內實外光,表面質量達到光面要求；（7） 水工結構無滲漏水現象；（8） R28砼強度合格率100%；（9） 砼生產質量水平優良率93%；（10）努力消除質量通病；質 量 目 標 保 證 措 施質量保證措施(1)、測量放線工程、根據建設單位提供26、的總平面圖，會同甲方和設計單位到現場，對其邊角、中線、標高等具體位置進行明確和指認。定位直接的依據是建紅線或測量控制點，在同甲方和設計單位現場當面交樁后，要根據各點的坐標值，標高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。、配備專職測量員二人，負責軸線的投測及標高控制，同時由項目技術負責人會同主辦工長、質安員進行復測并做好記錄。測量前對測量中所用經緯儀、水準儀、鋼卷尺及有關器材進行檢定，檢校。、當控制網和主軸線測定后，應立即對樁位采取保護措施，并將控制網和各點點位繪制到現場總平面圖上，并提請主管領導采取措施保護好樁位。(2)、模板工程大模板使用前打磨干凈，均涂抹27、隔離油。所有不同位置的模板，必須按設計規定的方位、尺寸準確放出定位軸線、中心線，內外側邊等基準線，并將軸線、內外側邊緣線甩出10cm，并用紅油漆作上醒目標志以作支撐校正模板之依據，標高用不短于30m鋼尺累計向上量取，經檢驗合格后方可安裝模板。澆筑混凝土時每工作班護模木工不得少于2人。拆模后檢查有無蜂窩、孔洞、漏漿等砼缺陷，并作好記錄。拆模后應及時養護。(3)、鋼筋工程：鋼筋在加工前，由試驗室復檢合格后，方可使用。鋼筋在鋼筋制作前，由專職鋼筋翻樣人員按圖紙設計、圖紙會審紀要及規范要求逐一繪出鋼筋的下料圖，經技術員審核后，交鋼筋工加工。鋼筋的加工的形狀、斷料尺寸嚴格按審核后的下料單進行，制作好后的28、鋼筋應進行復尺，復核正確后按鋼筋的級別與型號整齊堆放并掛牌。鋼筋用人工或專用機動車運輸至現場。鋼筋綁扎前，應首先認真熟悉施工圖，確定鋼筋綁扎的先后順序，彈出鋼筋定位線后綁扎鋼筋。鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿墊塊。鋼筋在綁扎完畢后，班組、隊上負責人認真檢查核對，在核對無誤后，通知項目質檢員核查，最后通知監理驗收。質 量 目 標 保 證 措 施(4)、混凝土工程：水泥用普硅32.5R水泥，水泥有材質合格證書并抽檢合格后方可使用。混凝土攪拌時間嚴格控制，施工中要攪拌至色澤均勻為止?；炷猎诩袛嚢枵緮嚢瑁瑑膳_混凝土攪拌運輸車運輸至現場。模板、鋼筋經驗收合格后，混凝土方可入倉，入倉前濕潤模板。砼澆注時29、交接班必須嚴格進行交底。在澆注過程中混凝土振搗密實，分層澆注厚度不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，要插入下一層中50mm，以消除兩層之間的接縫。操作時要作到快插慢拔。插點采用交錯時均勻排列，間距不大于1.5R（R為振動器的作用半徑），每一插點的振搗時間一般為1015秒?；炷猎跐沧⑦^程中，安排鋼筋工、木工值守，要隨時檢查鋼筋、模板有無偏移、松動、變形，發現后及時采取加固措施。為保證混凝土表面平整度，在底板、頂板模板上用水準儀設置足夠的澆注面高程，收面時先拉廣線,采用靠尺、木抹子抹平、壓實，再用鐵抹子收光。待混凝土達到初凝時間，并用手指按不起手印時混凝土就開始養護，養護墻體用超薄型塑料30、薄膜，底板頂板面上用塑料薄膜面上蓋麻袋保溫養護，養護時間為7天。成品保護措施加強成品保護教育,貫徹成品保護條例。車輛應沿留設道路行駛，嚴禁碰傷成品表面。施工拆模時，使用撬杠嚴禁硬撬，應加墊木塊，以防破壞成品。嚴禁涂抹、修改基礎上的標高、軸線等標志。在存放吊運過程中,對成型的鋼筋均應加以保護,以防變形,嚴禁踩踏。模板必須逐層逐塊調整檢修,不得從高空往下投擲,不得碰撞沖擊組裝好的模板。班組交接時，要對成品情況進行交接，若有損壞要查清責任。設備基礎、溝道、坑及隧道等施工完畢后，棱角部份采用膠木模板板條作對柱棱角進行保護。木板條寬度為100mm，板涂刷紅白相間警戒色，色帶寬度50mm，色帶與板面成4531、夾角。設備基礎預埋螺栓外露部份，混凝土澆筑前，應用黃油涂抹，塑料薄膜包裹，混凝土拆模后用相應的PVC管進行保護。質 量 目 標 保 證 措 施設備基礎預埋螺栓盒的保護，在預埋螺栓盒正式就位固定后，應用厚度不小于5mm的鋼板對盒口進行覆蓋保護，鐵板與鋼管之間采用電焊點焊方式連接，點焊點不少于三處。設備基礎地腳螺栓坑的保護?；炷猎O備基礎混凝土初凝后，應及時將木模板拆除，并對螺栓坑的幾何尺寸進行復查，并進行必要的消缺，將坑內雜物清理干凈，用廢膠木模板釘螺栓坑帽，戴于螺栓坑上，螺栓坑帽應有一定的強度，且應插入螺栓坑內，螺栓坑帽上應涂刷紅白警戒色。設備基礎二次灌漿時，應注意流出的灌漿料應立即擦除干凈，32、以免污染混凝土面。安 全 文 明 施 工 措 施安全管理體系施工安全保證措施 (1)現場設專職安全員，經常檢查人員、線路、設備等作業安全，發現問題及時解決。 (3)施工通道應隨時保持通暢，其外側搭設防護欄桿，防止高空墜物傷人。 (4)施工區域應搭設隔離欄桿，將各區分開，防止人員竄區出現意外。 (5)工作期間不得飲酒,嚴禁酒后進入工地。(6)施工人員必須戴安全帽，作業面垂直高度超過必須系牢安全帶。(7) 施工人員中不得有老弱病殘者，若有發現堅決清退。安 全 文 明 施 工 措 施(8) 特殊專業人員須持證上崗,不得進行與本工種無關的工作。(9)泵送移管時，提前通知開泵人員先關掉砼輸送泵，然后移管33、并靠牢在泵管架上且應有專人扶管。(10)指揮車輛進出人員應注意路面行人、騎車人、來往車輛的安全。施工機械使用 實施嚴格的機械安全管理制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在投入使用前，須按規定進行驗收，經驗收確認狀況良好，能安全運行的，方可投入使用。所有機械操作人員都必須經培訓合格后持證上崗，并按期復檢。施工中，指定專人負責機械設備的檢查、維護、保養，確保其完好率、使用率和安全運作?，F場用電安全 (1)每臺電氣設備設開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機，各種電器設備均要采取接零或接地保護。(2)凡是移動式設備和手持電動工具均在配電箱內裝設漏電保護裝置。 (3)照明線路按標準架設，不準采用一根火線與一根34、地線的做法，不借用保護接地做照明零線。(4) 在狹小場地或金屬架上作業時，設有絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。(5) 嚴禁非專業人員操作機電設備。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，應立即切斷電源。(6) 在施工現場專用中性點直接接地的電力系統中，必須采用接零保護系統，電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。(7) 電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。(8) 使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。(9) 移動式電動機具設35、備用橡膠電纜供電，經常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。(10)。（11）夜間保證充足的照明，考慮地面設4盞鏑燈，操作面設不少于4盞鏑燈。（12）值班電工應蹲守施工現場，不得溜崗、脫崗。安 全 文 明 施 工 措 施文明施工保證措施(1)現場成立文明施工領導小組，統一指揮，統一協調，結合該工地實際制定具體管理辦法，完善安全防護和消防設施，搞好安全聯防工作。(2)嚴格執行建筑施工標準化管理在施工中，為達到場容做到標準化，加強文明施工的管理，本工程應做到：建立相應的規章制度，以規范工程文明施工。施工現場確保材料堆放整齊、有序。合理布置施工作業區，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各36、班組負責的清潔衛生責任區。強化現場“落手清”的教育工作，做到工完、料盡、場地清，并經常性組織檢查實施情況，發現問題及時糾正，以保持整個施工現場整潔，規范。(3)環境保護工作施工中產生的廢料、物資（物品）包裝材料等應及時回歸到指定的堆放地點，嚴禁隨意丟棄。施工中做好設備維護，不得讓設備帶病運行，控制因設備缺陷等造成潤滑油的滴漏。職 業 健 康 保 證 措 施定期對職工進行職業衛生培訓，普及職業衛生知識，督促職工遵守職業病防護法律、法規、規章和操作規程，指導職工正確使用職業病防護設備和個人使用的職業病防護用品。建立健全從事有害作業職工的健康監護制度。對從事有害作業的職工，組織上崗前、在崗期間和離崗37、時的職業健康檢查，并將檢查結果如實告知職工并存檔。對未經上崗前職業健康檢查的職工，不得安排其從事有害作業工種；不得安排有職業禁忌的職工從事其所禁忌的工種；對職業健康體檢中發現有與從事的有害工種相關的健康損害的職工，應當調離原崗位，并妥善安置；對未進行離崗前職業健康體檢的職工不得解除或終止其勞動合同。建立職業健康監護檔案，并按照規定期限妥善保管。定期對工作場所進行職業病危害因素檢測評價，檢測評價結果存入職業衛生檔案。發現工作場所危害因素不符合國家職業標準和衛生要求的，積極進行有效治理。環 境 目 標 保 證 措 施環境管理措施：（1）、施工現場應及時清理垃圾，廢五頭,經常保持干凈，現場設垃圾箱，38、嚴禁吸煙和隨地大小便。（廢五頭：煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭、木屑頭）。（2）、澆筑后的砼殘渣，建筑廢料，及時清理，拖泵斗、口遺留的砼及時清整，不得丟放在工作面上。（3）、施工機具每使用一次，必須清理一次，如電機、拖泵、泵管等。（4）、施工前必須道路暢通，施工區域平整，運輸道路不得有泥濘和積水，坑洼地段回填平整。（5）、施工用燈必須當天安裝，下班后及時收檢歸庫，不得在工地上擺放和線路形成蜘蛛網狀。（6）、施工道路不得隨意堵塞，車速控制在15公里/小時內，避免造成灰塵揚起污染空氣。（7）、現場的施工用水嚴格控制，養護用水、沖洗泵、車輛積水必須在固定點沖洗，集中排放。（8）、砼外表面（除測量用特殊39、標志外），嚴禁亂劃、亂寫，預埋件及鋼結構刷油漆時應進行局部覆蓋，以免油漆濺污砼表面。（9）、對電火焊的使用，應特別注意嚴禁火焊黑砼表面。 勞動力組織及施工計劃勞動力組織本工程在施工過程中計劃最高峰時施工人員68人。現場勞動力需用計劃序號工 種人數工作內容備 注1木工29支拆模2鋼筋工20制作、綁扎3普 工9轉運材料及文明施工4混凝土工8混凝土澆筑全過程5電工1電氣設備檢修、維護、施工用電管理6焊工1現場焊接、埋件制作施工進度計劃計劃201 年 月 日開始施工， 月 日完成，共計 天。西 北 電 力 建 設 第 三 工 程 公 司危 險 源 辯 識 與 風 險 評 價 控 制 表編制單位：土建工40、地 日期：2009 年 3 月 3 日序號過程活動危險源危害方式作業條件危險評價危險級別時態狀態控制措施備注LECD1平臺欄桿未完善區域無臨時防護欄桿墜落1615903現在正常設禁止通行警告牌，盡快將平臺、欄桿安裝完2腳手架作業安全荷載系數不夠倒塌1615903現在正常腳手架的荷載不得超過270kgm23腳手架作業未正確使用安全帶墜落363542現在正常掛好安全帶，下方設安全網4腳手架作業連接件松脫倒塌墜落3671263現在正常連接件裝好后必須檢查確認合格，并定期檢查5使用吊車作業前沒有按照規定對機械本身及起重機的工作范圍進行檢查；超載使用傷殘1156903現在正常作業前按規定對機械本身及工作41、范圍進行檢查，禁止超載使用；在器重量達到機械額定負荷的90%及以上時必須及時辦理安全操作票6夏季施工無防暑措施中暑333272現在正常做好防暑措施，工作時應互相保護7孔洞欄桿未完善區作業未安裝臨時拉桿及蓋板墜落3671263現在正常拉設紅白繩或搭設臨時欄桿并掛警告牌8安全帶吊掛吊掛處不牢固墜落3671263現在 正常禁止安全帶低掛高用，安全帶的綁扎一定要在牢固可靠處9小型工器具使用自己不熟悉的工具傷殘167422現在正常機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作審批： 編制：西 北 電 力 建 設 第 三 工 程 公 司環 境 因 素 識 別 評 價 控 制 表編制單位：土建工地 日期：20042、9年 3 月 3 日序號過程活動環境因素可能的環境影響排放量/排放頻率重要性評價等級時態狀態控 制 措 施水體大氣土壤社區資源其他ABCDE1使用鋼筋加工機械廢棄料頭1次天52111一般現在正常及時清理廢棄物2使用鋼筋加工機械噪音2次天將低噪音，經常保養機械3使用照明燈具廢舊燈具1次周52111一般現在正常分類回收固體廢棄物4使用照明燈具電資源消耗1次天52111作業完及時關閉電源5油漆作業有害氣體連續發生52111一般現在正常防止及減少泄露、做好通風措施審批： 編制：審 批 意 見工 地 年 月 日工 程 科年 月 日質 管 科年 月 日安 監 科 年 月 日總 工 程 師 年 月 日備 注