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1、旅游文化廣場游客服務中心砌體工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 工程概況42 編制依據5本工程施工圖及圖紙會審紀要53 施工準備53.1 技術準備53.2 材料準備63.3 人員準備63.4 施工機具準備64 設計及施工規定和要求74.1 原材料74.1.1 水泥74.1.2 中砂74.1.3 砂漿拌和水74.1.4 蒸壓加氣混凝土砌塊74.1.5 灰砂磚84.1.6 鋼筋及混凝土84.2 砌筑砂漿84.3 構造柱84.4 墻拉筋94.5 圈梁、過梁94.6 鋼筋植筋92、先用吹風機2、吹除孔內碎屑、粉塵。95 施工部署105.1 施工順序105.2 工藝流程106 施工方法106.1 砌筑前準備106.1.1 基層處理106.1.2 放線定位106.1.3 墻拉筋植筋116.1.4 砂漿的拌制116.1.5 材料準備及搬運116.2 墻體砌筑126.2.1 砌塊組砌126.2.2 砌筑施工方法及操作要點126.2.3 構造柱等施工146.2.4 專業配合問題156.2.5 砌筑施工用腳手架157 質量要求及保證措施167.1 質量要求161、主控項目應全部符合規范要求：167.2 材料試驗控制177.3 資料控制187.4 質量保證措施197.5 雨季砌體工程施工措施1983、 成品保護209 安全施工管理2010 文明施工管理211、施工現場場地平整，道路暢通。225、不準亂扔垃圾及雜物，定期及時清運。221 工程概況xx游客服務中心，建筑物占地面積約為：12881m2,總建筑面積約為：19966.4m2，地上建筑面積約為：19966.4m2，由本工程結構分A、B、C、D、E、F、G1、G2、G3、G4共10個區域組成，建筑總高度：21.6m,建筑層數:3層。主要結構類型：為鋼筋混凝土框架結構，主要結構使用年限為50年。本工程砌體均為骨架結構的填充墻，不作承重結構用，磚及砼砌塊強度等級不低于MU5，輕質砌塊不低于MU2.5，砂漿強度等級不低于M5（Mb5）。砌體施4、工質量控制等級為B級。本工程所用的砂漿，除地面防潮層以下采用水泥砂漿外，其余為水泥石灰混合砂漿。構造柱、圈梁混凝土等級為C25。砌體： 墻體位置墻厚砌塊材料砌塊強度砌塊允許容重砂漿材料砂漿強度內墻200蒸壓加氣砼砌塊A5.0725水泥石灰混合砂漿Mb5.0外墻200蒸壓加氣砼砌塊A5.0725水泥石灰混合砂漿Mb5.0衛生間隔墻200加氣砼砌塊A3.5 B061800CAS砌筑砂漿M5.0內地坪以下墻200蒸壓灰砂磚MU101800CAS砌筑砂漿M5.02 編制依據本工程的施工合同本工程施工圖及圖紙會審紀要國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）國家標準砌體工程施工質量5、驗收規范（GB50203-2002）國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-1997）行業標準砌體砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）地方標準加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構造（97YJ406）本工程經審核、批準的施工組織設計3 施工準備3.1 技術準備項目技術負責人組織編制、報審施工方案。根據施工合同、施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設計、施工方案，對現場施工管理人員進行技術交底，交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋等，臨邊作業、電梯井邊的安全作業。委托試驗室進行砂漿配合比設計。在結構上彈好+500mm標高水平線，并6、彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構墻柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3.2 材料準備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告，材料進場后會同監理按照規范要求現場取樣，送試驗室復檢，復檢合格后方可用于工程。3.3 人員準備根據本工程的實際情況，砌體施工通過勞務公司選用有經驗的專業班組人員簽定勞務合同，施工前進行入場教育。項目部配備專業砌筑工長。3.4 施工機具準備砌體施工垂直運輸設備采用物料提升機，前期塔吊可以協助使用。其它小型機具由施工作業隊伍自備。小7、型施工機具需用計劃表（每幢樓）設備名稱單位數量混凝土攪拌機臺2振搗器臺20沖擊鉆臺10小型切割機臺8磅 稱臺2手 鋸把若干手推車輛若干灰 桶只若干托線板根若干水平尺根若干篩 子個2墨線斗個若干4 設計及施工規定和要求4.1 原材料4.1.1 水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復檢，檢驗合格方可使用。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個檢驗批。4.1.2 中砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過5，粒徑不得大于28、.5mm，使用前過篩。4.1.3 砂漿拌和水現場采用生活自來水，水質符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。4.1.4 蒸壓加氣混凝土砌塊符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-97）中所規定的齡期不小于28d，干容重725KN/m3，抗壓強度5.0Mpa，含水率10%。砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，材料部門應拒收退回。每1萬塊為一個檢驗批。砌塊進場后應按品種、規格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。4.1.5 灰砂磚符合蒸壓灰砂磚（GB11945-89）中所規定的，存放3天后出廠9、，抗壓強度5.0Mpa，外型尺寸24011553。每15萬塊為一個檢驗批。4.1.6 鋼筋及混凝土符合本工程施工組織設計關于鋼筋及混凝土原材要求。4.2 砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用M5級蒸壓加氣砼砌塊專用配套砂漿和M5級水泥砂漿。專用砂漿按產品說明書拌制。水泥砂漿配合比應由試驗室根據進場材料，進行試配確定砂漿配合比。現場攪拌砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料水泥應控制2%以內，砂控制在5%以內，在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。砌筑砂漿的稠度控制在70mm100mm左右，分層度不應大于30mm。砌筑砂漿應隨拌隨用10、，砌筑砂漿應在4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應在3h內使用完畢。在冬季施工室外溫度低于5C時砌筑砂漿要按技術交底要求添加抗凍劑，采取相應措施。砌筑砂漿按同一等級每一層且不超過250m3砌塊為一個檢驗批，每臺攪拌機應至少抽檢一次。4.3 構造柱根據設計圖紙中明確構造柱的位置進行設置，構造柱斷面為墻厚200，即200200或100200，其配筋為主筋412，箍筋6100/200，加密區為樓面及頂棚上下500mm。混凝土強度等級為C25。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm，從根部按先退后進的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯槎。4.4 墻拉筋填充墻與結11、構混凝土柱、墻連接處：應沿剪力墻暗柱或框架柱全高在砌筑三匹灰砂磚找平后每隔630mm即：每砌筑二皮加氣混凝土砌塊設置26墻拉筋，伸出柱墻邊1m，拉筋端部彎有長鋼筋3倍直徑的180鉤。本工程采用在結構混凝土上植筋的方式均勻布置拉結筋。4.5 圈梁、過梁圈梁：當填充墻的墻高超過4米（100厚墻體高度超過3米）時 ，在墻高中部設置一道圈梁QL。電梯間四周在門洞頂位置設置圈梁。圈梁截面為墻寬150，縱筋4B12，箍筋A6200。圈梁、過梁縱向主筋采用植筋與結構砼拉結，砼等級均為C25。4.6 鋼筋植筋1、根據設計文件及施工方案標出墻拉筋、圈梁、過梁等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑2m12、m以上，孔深10d(d為鋼筋直徑)。2、先用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵。3、將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內，并旋轉360度左右。所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內擾動所植鋼筋。5 施工部署5.1 施工順序根據總工期要求和實際施工情況，地下室可先行施工。施工電梯安裝調試好后從二層往上砌筑，首層最后施工。所有衛生間墻體底部澆筑200mm高C20混凝土，寬度同墻厚。5.2 工藝流程基層清理墻體放線植筋拌和砂漿找平砌灰砂磚砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勒縫6 施工方法6.1 砌筑前準備6.1.1 基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水13、沖洗干凈，除去浮塵。6.1.2 放線定位在結構混凝土墻柱上彈好1000mm的結構標高線，依據設計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數桿，在結構墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續。根據放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設計要求。滿足條件后用M5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細石混凝土。6.1.3 墻拉筋植筋利用相應直徑沖擊鉆鉆眼成孔，孔深符合要求后，除去孔內碎屑，用吹風機將14、孔內灰塵吹干凈，調配好粘結膠再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢查、拉拔試驗合格后才能開始砌筑。嚴禁邊砌墻邊植筋。（詳見專門植筋方案）6.1.4 砂漿的拌制砂漿定人定機集中攪拌，在攪拌機旁掛設砂漿配合比標示牌，每盤攪拌材料均應過磅稱量，并應嚴格按照要求配合比控制攪拌時間（水泥砂漿不少于2分鐘，專用配套砂漿不少于3分鐘）、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等，應倒入攪拌機重新拌制。6.1.5 材料準備及搬運1、對于灰沙磚、蒸壓加氣砼砌塊應提前半天或一天澆水濕潤。在砌筑時，現場檢驗磚的濕潤狀況時采用簡易斷磚方法，磚截面四周融水深度為1015mm。2、砌塊采15、用斗車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于四塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。砌塊上樓后嚴禁到處亂堆亂放，不歸堆堆碼。3、砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.2 墻體砌筑6.2.1 砌塊組砌1、立面排塊：根據墻體凈高度、砌塊的高度及水平灰縫厚度（15mm）計算皮數，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數。應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置，在外墻砌筑時，立面排磚還應考慮窗洞的高度及位置。采用250mm高加氣混凝16、土砌塊調節圈梁高度及位置和頂部斜磚高度（150-200mm）。2、平面排塊：砌筑前在平面位置處將加氣混凝土砌塊沿軸線方向干擺砌塊，調整好縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把加氣混凝土砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為20mm。6.2.2 砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將結合部位潤濕、鑿毛，以保證粘結牢固。2、砌體施工時必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部灰砂磚宜采用“三一”法砌筑丁磚，灰縫厚度為10mm，如墻體底部凹凸不平，可適當以C20細石混凝土找平。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過7517、0mm，氣溫超過30時不得超過500mm，冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度符合要求規定。然后將砌塊對準砌筑線平穩擱置，進行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數。5、當砌筑時遇到非整塊加氣混凝土砌塊時，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。6、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交叉搭砌，砌筑時應上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應飽滿，水平18、灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫寬度為10mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。灰縫應橫平豎直，垂直灰縫宜用內外夾板灌縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產生裂縫，所有墻體分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超過2米。頂部預留150-20mm高的填充位置，填充部位應在下部墻19、體砌筑后至少等待7天，待砂漿灰縫穩定后采用灰砂磚正反相向按60角斜砌擠緊來進行填充，要求上下灰縫要密實、厚度一致，封堵嚴實。10、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置6拉結筋長為1m。如須留人行通道時洞口上方安放過梁，每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。11、通風管井在砌筑時，井道內壁要隨砌隨抹灰、壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應預先留設。管線從墻體上穿過時應20、先彈線定位后用切割機開槽，槽口成形后要求順直，開槽后垃圾及時清除。13、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細石混凝土填實，以防留下墻體滲漏隱患。6.2.3 構造柱等施工1、鋼筋植筋后，應根據構造柱、圈梁、過梁的截面位置將結構混凝土接觸面清掃干凈。2、構造柱、圈梁鋼筋采用搭接，搭接長度為730mm，主筋保護層均為25mm。3、構造柱、圈梁等模板的支設要用雙面膠帶沿構造柱的馬牙槎形狀密封嚴實，防止漏漿。構造柱模板支設大樣4、混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實，同施工組織設計的有關要求。5、構造柱支模至梁底300mm高處時用21、模板支設45角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。如有細縫出現時用膨脹細石混凝土灌縫。6、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。7、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。6.2.4 專業配合問題安裝工程設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞，建筑圖中均未表示，應配合其他專業圖紙進行，設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹，裙樓內墻分隔由業主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工22、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現場周邊緊鄰人行通道、加工區、材料堆碼區、臨建房等，在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。6.2.5 砌筑施工用腳手架本工程層高3m，砌筑至距地2m高位置時須搭設簡易鋼管支架，兩個支座之間鋪設并排三塊腳手板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。砌筑用外腳手架的搭設在施工外腳手架搭設方案中已經一并考慮。7 質量要求及保證措施認真抓好質量管理教育，貫徹“質量是企業的生命”的指導思想，提高全體施工人員的質量意識。建立健全企業職工崗前培訓制度，提高職工工作素質。建立健全質量獎罰制23、度，做到質量與效益掛鉤。組織施工管理人員認真學習設計圖紙、相關技術標準、施工規范和操作規程。加強技術交底，特別是施工員對班組長，班組長對班組作業人員的交底。加強質量的過程控制，使“質量第一”的思想扎根于每個施工人員的心中。嚴格執行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實行定部位定人，掛牌施工，層層把關。實行責任與經濟效益掛鉤，做到獎罰有依。實行樣板引路制度，砌筑樣板經監理、業主驗收合格后開始大面積施工。7.1 質量要求1、主控項目應全部符合規范要求：、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求；、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合驗評標準的規定；2、一般項目符合規范要求，詳見插24、表4和插表5。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經緯儀或吊線檢查構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結25、痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。7.2 材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴禁使用。1、加氣混凝土砌塊：每一生產廠家的磚到現場后，每1萬塊取一組，每組5塊。2、灰砂磚：每一生產廠家的磚到現場后，每15萬塊取一組，每組5塊。3、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。砂漿試塊應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。4、26、混凝土：每層樓C20強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。混凝土試塊以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。5、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。7.3 資料控制序號資料名稱責任人形成時間備注1施工質量技術交底一級（方案）施工前1周報監理、業主二級施工前3天2施工安全技術交底施工前3天3水泥、磚、砌塊、專用配套砂漿出廠合格證及檢驗報告材料進場后報監理4砂漿試塊試驗報告28天后報監理5混凝土、砂漿配合比使用前報監理6填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄施工完成后報監理備注：本表中只對砌體工程主要資料做了要求，其它資料如施工日志、測量定位記錄等相關責任人要根據施工進度及27、時形成并整理歸檔7.4 質量保證措施1、建立崗位責任制及質量監督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工，確保施工質量。3、施工過程中建立有效的質量信息反饋、定期質量檢查制度、開展QC活動。4、實行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。7.5 雨季砌體工程施工措施1、雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨期施工正常進行，不受季節氣候的影響。雨期時間集中在69月份，雨量大且集中。雨期施工應結合本地區的特點，合理安排并采取相應措施。在砌筑施工前對操作人員進行雨期砌體工程技術交底；砌筑材料堆放點應做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、28、逐區域地分期施工。2、對怕雨淋的材料如水泥等，應采取有效措施，放入棚內或屋內，要墊高碼放并要通風，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質量。嚴格控制砌塊的含水率，砌塊含水率宜為1015；磚含水率宜為58。3、機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合要求，并進行測試。4、做好場地周圍防洪排水措施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基。現場中主要運輸道路路基應碾壓堅實，鋪墊焦渣或天然級配砂石，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，29、保證雨后通行不陷。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢疏通或加固，必要時應增加排水措施，保證水流暢通；另外還應防止地面水流入場地內。基礎坑邊要設擋水沿，防止地面水流入。基坑內設集水坑并配足水泵。坡道部分應備有臨時接水措施(如草袋擋水)。5、不得使用含水率過高的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度，確保砌體質量。6、確實無法施工時，可留接槎縫，但應做好接縫的處理工作。施工過程中，考慮足夠的防雨應急材料，如人員配備雨衣、電氣設備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質量。8 成品保護1、在樓面上30、從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業，碰撞砌塊墻體。4、在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，各專業工序相互協調，排出工序流程表，各專業按此流程施工，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。9 安全施工管理堅持“安全第一，預防為主”原則，嚴格執行項目安全管理制度，使項31、目管理人員能夠用制度指導行為，促使安全管理制度化、規范化、標準化，做到有章可依、有章必依、違章必究，嚴肅安全生產的紀律性。1、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。2臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人；3手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行；4作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效；5加強“32、四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除；6未經技術部同意，嚴禁私自拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等；7砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m；8施工中要注意防火，每層樓應在明顯位置配備有2個滅火器備用。10 文明施工管理工地現場是展現我們企業的整體企業形象和宣傳企業文化的基礎陣線，更是一個城市的文明窗口。在本分部工程中應重點注意以下幾點：1、施工現場場地平整，道路暢通。2、現場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水，常明燈。嚴禁任意拉線接電。3、現場使用的機械設備，要經常保持機身等周圍環境的清潔。4、現場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費現象。5、不準亂扔垃圾及雜物，定期及時清運。6、材料堆碼整齊，當天拌和砂漿當天用完，砌塊及時運輸至施工樓層。6、工地食堂應保持清潔衛生，防塵防蠅，防止食物中毒。