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1、正本4260平方米城市副食商場改擴建工程冬期施工組織方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、編制依據3二、工程概況4三、冬施管理機構及人員分工4四、施工部署5(一)、施工流水段的劃分5（二）、主要工程量5（三）、施工進度計劃6（四）、施工準備61、技術準備62、生產準備7商品混凝土技術要求一覽表7五、冬期主要施工方法及及技術措施9(一)、基槽開挖9（二）、鋼筋工程9（三）、模板工程9（四）、混凝土工程101、基本要求102、混凝土保溫103、混凝土測溫114、成立冬施測溫小組，測溫小組主要人員名單如下125、混2、凝土試塊的制作126、冬施混凝土計算12=14502.56/2712.825.313（四）、防水工程142、嚴禁在雨天、雪天和五級風及五級以上時施工。14六、土方回填工程14七、成品保護措施152、不允許用重物沖擊已支好的模板及支撐。15八、安全文明施工15九、環境保護措施162、施工現場設沉淀池，使廢水經二級沉淀后再排入市政管網。166、本工程內所摻的外加劑氨的釋放量應控制在0.1%以內。16冬期施工生產進度控制計劃17一、編制依據序號類別編 號名 稱備 注1工程合同XX市XX副食商場擴改建工程施工合同2施工圖紙XX市XX副食商場擴改建工程結構、建筑施工圖3施 組XX市XX副食商場擴改建工程3、施工組織設計4主要規程規范JGJ104-97建筑工程冬期施工規程行業標準5GB502022002建筑地基基礎施工質量驗收規范國家標準6GB50108-2001地下工程防水技術規范國家標準7GB50208-2001地下防水工程質量驗收規范國家標準8GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范國家標準9JGJ98-2000砌筑砂漿配合比設計規程行業標準10GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范國家標準11JGJ55-2000普通混凝土配合比設計規程行業標準12GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準國家標準13JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術規程行業標準14GB8076-4、1997混凝土外加劑國家標準15DBJ01-61-2002混凝土外加劑應用技術規程地方標準16JC4732001混凝土泵送劑行業標準17GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規范國家標準18JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規程行業標準19GB50325-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范國家標準20DBJ01-26-96建筑安裝分項工程施工工藝規程地方標準21DBJ01-51-2000建筑安裝工程資料管理規程地方標準22DBJ01-6-90商品混凝土質量管理規程地方標準23JGJ59-99建筑施工安全檢查標準行業標準24DBJ01-62-2002XX市建筑工程施工安全操作規程地方標準25JG5、J4688施工現場臨時用電安全技術規范行業標準26中華人民共和國建筑法序號類別名 稱備 注27法 規辦 法規 定中華人民共和國環境保護法28中華人民共和國環境噪音污染防治法29中華人民共和國水法30中華人民共和國大氣污染防治法31預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定（試行）32建筑工程質量管理條例33XX市建設工程施工現場管理辦法34XX市特殊作業人員勞動安全管理辦法35XX市建設工程安全文明施工管理暫行規定36其 他公司編制的TSOS9002質量保證手冊及質量體系程序文件37公司編制的ISO14001及OHSAS18001環境和職業安全衛生管理手冊及環境和職業安全衛生程序文件二、工程概況XX6、副食商場擴改建工程地處XX內的XX大道XX段，西側是XX外大街，南側是XX東大街，在原副食商場東側院內。總建筑面積為4257，地下一層，地上二層，地下全現澆剪力墻結構，地上框架結構，依據工程總進度控制計劃及XX市有關冬期施工的規定，本工程冬期施工的具體項目有：地下1層基礎、(包括基槽開挖)墻體、頂板和地上二層墻體、頂板、柱、梁、板、填充墻，地下室外墻彈性體SBS改性瀝青防水卷材及防水保護墻、肥槽回填土（2：8灰土）及地下房心回填土。根據工程實際情況，砼采用兩種方案，一種為商品砼，一種為現場攪拌砼。三、冬施管理機構及人員分工 1、為保證冬期施工的正常進行和工程施工質量，進一步細化冬期階段項目部及7、施工隊管理人員的分工和責任，項目部成立冬期施工領導小組，強化對冬施工作的領導,確保冬施工作質量達到規范要求。冬施管理機構組成圖1、具體見附圖： 2、人員分工序號姓 名職 務分 工備 注123456789101112131415四、施工部署(一)、施工流水段的劃分由于單層面積較小，每層為一自然流水段。（二）、主要工程量1、混凝土工程量 序號部位強度等級工程量（立方米）備注1地下1層基礎墻體C30S62地下1層頂板C30S63地上1-2層柱、梁C304地上1-2層頂板C302、回填土序號部位項目工程量（m3）備注1室外（肥槽）2：8灰土2室內（房心）/3、卷材防水序號名稱卷材厚度工程量（m2）備注8、1SBS彈性體改性瀝青防水卷材3mm2SBS彈性體改性瀝青防水卷材3mm（三）、施工進度計劃根據施工組織設計中“生產進度總體控制進度計劃”和目前的生產部位、施工速度情況，工程冬期施工的生產進度計劃、勞動力計劃見下表。（四）、施工準備 1、技術準備1）熟悉施工圖紙、相關規范、標準、圖集等技術文件及資料。2）冬期施工前，項目部技術負責人組織項目部管理人員和施工隊管理人員對冬施要求做相關知識的培訓。 3）項目部設專人收集36小時及每旬天氣預報，并利用小黑板將“天氣預報”的內容填寫、懸掛于施工現場及辦公區明顯位置，讓施工人員及時了解天氣情況，以便根據天氣情況及時對施工進行調整和做好相應準備。4）測溫工9、具準備，包括溫度計、百葉箱（百葉箱安裝于建筑物西北角，距建筑物10m遠以外，距地高度約1.5m，外表面刷白色油漆）。 5）商品混凝土技術要求具體見“商品混凝土技術要求一覽表”。6）為了加強冬季施工中對商品混凝土的質量控制，項目部技術部門不定期對商品混凝土進行監督檢查，并按照檢查表格，填寫檢查記錄，具體見“商品混凝土現場抽檢記錄表”，并將此記錄表歸檔，作為項目部對商品混凝土質量控制的一項依據。7)攪拌樓嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比，攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石.砂水水泥和摻合料外加劑10、。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由內料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代量，攪拌后臺要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15度對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010度，砂子溫度控制在2040度，保證水泥不與溫度80度的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過160mm。2、生產準備1）機械及儀器 序號機械名稱單位數量備注1挖掘機臺2運輸汽車臺15商品混凝土技術要求一覽表序號技 術 要 求需提供資料1水泥品種強度等級堿含量（）推薦證（建委備案書）、合格證11、出廠試驗報告、進場復試報告、含堿報告普硅42.5MPa、32.5MPa2砂品種規格篩分析含泥量（）泥塊含量（）砂率（）堿活性試驗報告細度模數級配區域級配情況河砂中砂3.01.03845低堿2.33.0區良好3 石品種粒徑mm篩分析含泥量（）泥塊含量（）針片狀量（）壓碎指標值(C50砼)堿活性級配情況級配結果最大粒徑碎石525連續級配良好251.00.51012%低堿4外加劑防凍劑：低溫10外加劑中氨含量不應大于0.1%推薦證（建委備案書）、合格證、檢測報告、說明書（性能指標）、復試報告等。混凝土泵送劑5摻合料級以上粉煤灰合格證、含堿報告、進場復試報告等6砼供應速度（標準值加正負偏差）：30-12、50 分/車砼合格證（含抗滲）其中（1）、（2）、（3）、需提供給施工單位坍落度（標準值加正負偏差）：墻、柱16020mm，頂板14020mm砼初凝時間（通過試驗確定）：6h砼開盤鑒定砼終凝時間（通過試驗確定）：10h預拌砼小票（5）砼抗壓、抗滲報告其它（早強緩凝、耐低溫等）（6）配合比：水泥最小用量300Kg/m3備注：1、砂子通過0.315篩孔的砂不應小于15%；2、混凝土外加劑含氣量，宜控制在24%；3、墻體混凝土出罐溫度不得低于15，入模溫度不低于10；4、每立方米混凝土中粉煤灰的摻量不超過水泥重量的20% ；5、地下室混凝土堿含量不超過3 Kg；6、各類資料必須隨第一罐車送工地，技術13、負責人審核后方可開盤。商品混凝土攪拌抽檢記錄表序號項目水泥粗骨料細骨料水外加劑摻合料1計 量偏 差允許(Kg)2%2%2%2%2%2%實測(Kg)2混凝土坍落度3粗細骨料現場情況4攪拌水溫度5混凝土出機溫度2）冬施物質需用計劃 序號名稱型號單位數量進場時間1阻燃草簾2000100020002007.11.102塑料布20002007.11.103聚苯板100厚（20 Kg/m3）16002007.11.104砼防凍劑WDN3Kg4003）臨水、臨電臨水、臨電已按施工組織設計要求布置完畢，明露臨時用水管線采用聚乙烯泡沬片材進行保溫防凍，消火栓、截門應全部檢查并砌井井內填鋸末進行保溫；根據混凝土養14、護要求，需采用蜂窩煤爐子采暖。4）生活區、辦公區：已按施工組織設計要求設置，冬季生活區采暖采用電暖器供暖，辦公區由電暖器供暖。五、冬期主要施工方法及及技術措施(一)、基槽開挖1、本工程基槽開挖已經進入冬施季節，本工程基槽開挖采取滿堂紅機械開挖,對參加挖槽的機械要進行保養和維修,作好機械潤滑油的更換補充工作,使其在工作中運轉正常。挖槽時采取邊挖槽邊修整邊坡,并對已修好的邊坡及時用草簾苫蓋,以防邊坡受凍造成滑坡。每天下午下班前對下方土松動30并要用草簾覆蓋好,第二天開挖時再卷起草簾,并將草簾移槽外存放,為保證基槽不受凍機械挖到據基礎底30時停止作業,余土待釬探完后人工清出,釬探前后基槽均要用防火草15、簾覆蓋。由于本工程在基槽開挖的過程中要插入噴錨護坡工程因此挖土、修坡、噴錨、覆蓋、養護要銜接緊湊相互配合為下步工序創造條件.挖槽期間對現場施工用水要加強管理嚴禁水流入槽內。 （二）、鋼筋工程1、在負溫條件下使用鋼筋，施工時應加強檢查，鋼筋在運輸和加工時應防止撞擊和刻痕。2、雪天不宜在現場進行焊接，雪天或施焊現場風力達到3級及以上時施焊，應用彩條布進行臨時遮蔽，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。3、鋼筋冷拉調直溫度不宜低于-20，級鋼筋最大冷拉率4%。4、鋼筋綁扎，如遇下雪天，現場應立即停工，并采用彩條布對施工部位進行覆蓋，以免積雪污染工作面和鋼筋。（三）、模板工程1、框架柱模板保溫：先在框架柱模16、板背楞間填塞80mm厚自熄性聚苯板（容重：20Kg/m3），然后背面滿釘纖維板以固定聚苯板，對框架柱模板進行保溫處理，并在每塊柱子模板端部附近位置留50mm見方可拆卸小孔2個，以校正柱子模板用。2、墻體混凝土在澆筑前(當大氣溫度達到10時)借助基礎腳手架在15處用腳手板平鋪,上面用彩條布封死以保證墻體混凝土不受凍,混凝土達到臨界強度4MPa以后拆摸。3、冬施期間墻體、柱等側模必須待拆模時混凝土不粘模、不缺楞掉角（混凝土強度達到臨界強度4MPa以后）并模內混凝土冷卻至5后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫差大于20時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4、梁、板底模拆除要求混凝土強度達到17、設計強度的100%，其拆模時混凝土強度以現場同條件養護試塊抗壓強度為準，拆模必須填寫拆摸申請，經技術主任批準后方可拆模。5、拆模時應注意門窗洞口、水電預留洞口及預留套管部位混凝土的保護，防止損壞周邊混凝土。（四）、混凝土工程 1、基本要求 （1）、冬期混凝土施工，采用綜合蓄熱法，混凝土中摻10泵送性防凍劑，澆筑后及時覆蓋塑料布、草簾或涂刷防凍型養護靈。（2）、冬施時，要求混凝土最小水泥用量不應小于300Kg/ m3，混凝土水灰比不應大于0.6。 （3）、混凝土骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊等。 （4）、混凝土罐車在運輸過程中應對罐車表面進行保溫，以保證混凝土出罐溫度不低于10（墻體混凝土出罐18、溫度不得低于15）；混凝土泵管及料斗表面包裹阻燃草袋，以保證混凝土入模溫度不低于5（墻體混凝土入模溫度不得低于10）。 （5）、混凝土澆筑前，清理干凈模板表面和鋼筋上的冰雪及污垢。（6）、混凝土澆注應避開環境氣溫低于10和大風降溫天氣，應根據氣候安排澆筑混凝土，同時盡量避免在夜間澆筑，并做好就餐時間換班作業的安排。（7）、澆注時混凝土的升溫速度不得超過5/h，養護時混凝土表面和內部溫差不超過25。（8）、框架柱、剪力墻混凝土澆筑高度控制在比柱、墻施工縫位置高出浮漿厚度5mm，浮漿厚度實際檢測，且墻體應高出頂板底；拆模后，將高出部分進行彈線、切割、剔鑿處理。2、混凝土保溫（1）、澆筑框架柱混凝土19、，拆模前柱身利用模板本身進行保溫，柱頭部分采取用鐵絲將一層塑料布、一層阻燃草簾被包裹在甩槎鋼筋上進行保溫；模板拆除后，柱身涂刷防凍養護靈后滿包一層塑料布、一層阻燃草簾進行保溫。具體見下圖：（2）、墻體混凝土澆筑完畢拆模前用鐵絲將阻燃草簾被固定在模板外側，待模板拆除后，剪力墻外墻表面及時在其表面均勻滾刷具有防凍型的養護靈，然后立掛阻燃草簾，(或采用封閉辦法)（3）、頂板新澆混凝土，待混凝土表面三遍抹壓完后，隨收面隨著及時在表面滿鋪一層塑料布（避免混凝土表面受凍和水分散失）和一層阻燃草簾（塑料布、草簾子應搭接相連，搭接寬度不小于100mm）進行保濕、保溫，塑料布應充分展開，阻燃草簾不允許直接蓋在新20、澆混凝土表面，邊角、棱角部位的混凝土保溫厚度應增加一層，樓層四周保溫材料應覆蓋外側框架梁（懸挑板下面采取懸掛一層防火草簾保溫），同時頂板、梁下部保溫采取在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）用塑料布、阻燃草簾進行封閉。（4）、養護時，測量放線必須掀開保溫材料時，放完線后要立即覆蓋。3、混凝土測溫（1）、測溫孔布置 、梁、板測溫孔應與梁、板水平方向垂直留設，梁測溫孔每3m長設一個，每跨至少一個，孔深為梁高的1/3，頂板每40m2設一個，每間至少設一個，孔深為板厚的1/2。 、現澆混凝土柱，在柱頭和柱腳各設測溫孔一對，與柱面成30角，孔深為柱截面長度的1/2。 測溫孔編號應與測溫記錄表一致，保證測溫結果21、的真實性，測溫孔布置詳見附圖。（2）、混凝土測溫方法及要求根據測溫孔布置圖，用12mmPVC管現場預留測溫孔，(測溫管底部要堵死)并設專人看管、測溫，防止測溫孔損壞。 、測溫時應按測溫孔編號進行，液體測溫計插入測溫孔后，用海綿條堵塞好孔口，測溫計留在孔內不少于3min，讀數要快、準，并作好詳細的記錄，測溫完畢及時將保溫材料按原樣蓋好，防止混凝土受凍。 、混凝土測溫時間測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間混凝土養護溫度4Mpa前每晝夜12次每2h一次4Mpa后每晝夜4次每6h一次大氣溫度每晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次混凝土出罐溫度每車進行測溫混凝土入模溫度每工作班4次 、22、混凝土現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差15、混凝土降溫速度不超過5/ h、測溫孔的溫度與大氣溫度接近。 4、成立冬施測溫小組，測溫小組主要人員名單如下組長：副組長： 組員：要求測量記錄必須真實、準確、完整、字跡工整，且不得涂改，每次測溫完畢，應及時將完整的測溫記錄交項目部技術主任審核并歸檔；發現溫差等有不正常情況，應及時向項目部有關人員反映，以便采取相應措施。 5、混凝土試塊的制作1）混凝土試塊，其混凝土應在澆筑地點隨機抽取。2）每100m3、每一流水段、每一不同強度等級砼分別制作抗壓試塊，具體為剪力墻5組（測臨界強度的試塊、大模板外掛架用砼強度試塊、實體23、檢測試塊、標養試塊、冬轉常溫28天的試塊），柱4組（測臨界強度的試塊、實體檢測試塊、標養試塊、冬轉常溫28天的試塊）、梁、板為5組（測臨界強度的試塊、拆底模砼強度試塊，實體檢測試塊、標養試塊、冬轉常溫28天的試塊）；標養試塊放在標養室養護，養護條件203，相對濕度90以上，養護齡期28天，其它試塊均放在現場，用定做的試塊籠裝好，上鎖，放置于施工現場，與現場砼同條件養護。 6、冬施混凝土計算由于混凝土采用商品混凝土，混凝土拌和溫度、出機溫度澆筑時溫度均不做計算，要求廠家保證混凝土出罐溫度不得低于10（墻體混凝土出罐溫度不得低于15），以保證混凝土入模溫度不得低于5（墻體混凝土入模溫度不得低于1024、）其他計算如下： （1）、考慮鋼筋和模板的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度按下式計算 T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms 式中 Cc、Cf、Cs-混凝土、模板、鋼筋的比熱容（kJ/kgK），混凝土、鋼模板、鋼筋分別為1.0、0.48；木模板（多層板）為2.5 mc-每立方米混凝土重量（kg），mf-每立方米混凝土接觸的模板重量（kg）ms-每立方米混凝土接觸的鋼筋重量（kg） Tf-模板的溫度，未預熱時可采用當時的環境溫度（），取-8 Ts-鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環境溫度（），取-8、墻體混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的25、模板、鋼筋重量（kg），分別為157.0kg/m3、329.0kg/m3 T3墻體=1.0240010+0.488（157+329）/1.02400+0.48（157+329） =25866.24/2633.289.8、柱混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板（多層板）、鋼筋重量（kg），分別為141.0kg/m3、322.0kg/m3 T3柱=1.024005+2.51418+0.483228/1.02400+2.5141+0.48322 =16056.48/2907.06 5.5、梁混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板（多層板）、鋼筋重量（kg），分別為126、29.0kg/m3、294.0kg/m3 T3梁=1.024005+2.5129.08+0.482948/1.02400+2.5141+0.48294 =15708.96/2863.62 5.5、頂板混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板、鋼筋重量（kg），分別為85.0kg/m3、209.0kg/m3 T3頂板=1.024005+2.5858+0.482098/1.02400+2.585+0.48209 =14502.56/2712.825.3（2）、外圍采用彩條布封閉，室內養護采用電熱器供熱，電熱器為220V、2000W、13A，根據XX市常年最低日平均氣溫，取-8，混凝土27、需正溫養護，因此溫度不得低于5； 彩條布傳熱系數近似取兩層塑料布，經查表得：K=7.0W/ m2K；、通過圍護結構各部位的散熱量和：Q1=AK(Tb-Ta)式中：A-圍護結構總面積，K-圍護結構傳熱系數，Tb-棚內氣溫，Ta-室外氣溫因此，Q1=184.17（8+5）=16753.0 W、由通風引起的熱損失： Q2=Vncaa(Tb-Ta)/3.6式中：V-圍護結構體積，n-每小時換氣次數，一般按二次計算，ca-空氣比熱容，取1 kJ/kgK，a-空氣表觀密度（容重），區1.37 kg/m3 因此，Q2=439.121.01.37（8+5）=15640.0 W總耗熱量Q0= Q1+ Q2=1628、753.0+15640.0=32375.0W每臺電熱器產生的熱能為：Q=PT=200060=12000Wh 因此，設2臺電熱器同時供暖才能使混凝土處于正溫環境下進行養護。（四）、防水工程 1、防水材料進場應有產品合格證和性能檢測報告，材料品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求；材料進場后及時取樣復試，特別是材料的低溫柔度的要求，應達到優等品的要求，復試合格后方可進行施工，不合格的材料嚴禁使用在工程中。 2、嚴禁在雨天、雪天和五級風及五級以上時施工。3、卷材防水采用熱熔法施工，在施工環境溫度低于10時嚴禁施工，底涂施工時其環境溫度不應低于5。為確保防水質量如果施工時環境溫度低于10時要29、搭設暖棚,操作人員在暖棚內施工。4、熱熔鋪貼防水卷材，冬施時，應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距離卷材表面宜為0.5，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后鋪貼，并將搭接縫的邊緣以及末端收頭部位以密封材料嵌縫處理。六、土方回填工程1、土方回填前應清理干凈基底上的冰雪、保溫材料、垃圾、及其他雜物，清除基底積水等，對防水層、防水保護層等進行檢查，并辦理好隱檢手續；回填前應抄平做好標志（釘水平木橛或彈線）。2、室外土方回填時，混凝土強度達到設計要求；室內土方回填應在降水結束之前回填完畢。3、填方邊坡的表層1000mm范圍內不得采用含有凍塊的土回填，整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚30、度應符合規范等要求。 4、回填土料（2：8灰土）應按設計要求驗收合格后方可進行土方回填。 5、回填土過程中，應隨時檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。 6、冬施土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，即每層鋪土厚度為170260mm，預留沉陷量應比常溫施工時增加，當邊角部位采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm。 7、回填土每層打夯不得少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉；嚴禁使用“水夯”；分段夯填時，交接處應成階梯型，上下層錯縫距離不小于1.0m。8、房心回填土（級配砂石）不得含有凍塊，并及時夯實，土方回填完后至地面施工前，應加蓋阻31、燃草簾袋進行保溫，防止回填土受凍。9、管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍塊的土回填，管道周圍回填土時，為防止破壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實，并應由管道兩邊同時進行。 10、回填土每層夯實后，應按規范要求進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后方可鋪上一層土；土方全部完成后，應進行拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規定高程的部位應補土夯實。11、回填土應連續進行并夯實，并及時覆蓋阻燃草簾袋進行保溫，防止基土或已回填土層受凍。七、成品保護措施 1、混凝土強度未達到臨界強度（或設計強度）不允許拆模，頂板不允許上人操作，更不允許堆放材料，頂板、梁底模拆除后應及時加設32、臨時支撐。2、不允許用重物沖擊已支好的模板及支撐。3、頂板混凝土澆筑前，應搭設好澆筑混凝土用的馬道，嚴禁隨意踩踏鋼筋，踩塌下去的鋼筋應在混凝土澆筑前及時修復，頂板混凝土覆蓋塑料布及阻燃草簾應在混凝土收面過程中隨時進行，為保證混凝土觀感，鋪塑料布及阻燃草簾時操作人員應提前鋪好木板，操作人員踩在木板上鋪塑料布及阻燃草簾。 4、澆筑混凝土后，要及時用棉絲清理預留插筋上由于澆筑而飛濺的混凝土漿。 5、防水卷材施工時操作人員不允許穿有帶釘子的鞋進行操作。 6、回填土時應保護好防水層及防水保護層；管道范圍內回填時應保證管道不移位，不被損壞。八、安全文明施工1、為保證施工生產的正常進行，創造較好的工作條件和33、加強混凝土養護保溫工作，施工作業樓層及下一樓層，均沿結構外圍用彩條布進行全封閉；當氣溫特別寒冷時，在澆筑作業層下面一層的外圍采用防火草簾進行圍擋封閉。2、冬季施工，使用明火或電焊應注意防火，備好滅火器材。3、工人員進入現場必須戴好安全帽，現場嚴禁吸煙。4、風力達6級以上時，不得使用塔吊。5、防水施工人員、混凝土泵車操作人員、塔吊司機、信號工等，必須是經過培訓并合格，嚴禁無證上崗。6、混凝土泵管必須做好保溫和加固，以免泵管內混凝土受凍，造成堵管和澆筑施工的困難。7、混凝土澆筑前、完后洗泵和洗泵車的水、混凝土余料嚴禁隨意傾倒。 8、回填土時，操作人員必須戴好絕緣手套。 9、工程停工時，應將各種機械34、設備拉閘斷電鎖好箱門。九、環境保護措施1、施工現場環境衛生，派專人進行現場及周邊道路的清理，混凝土泵車輛離開現場之前，對車身進行沖刷；現場大門口處設清洗池，使車輛不帶污物進出場，并做到沿途不遺撒。2、施工現場設沉淀池，使廢水經二級沉淀后再排入市政管網。3、噪音的控制：混凝土地泵搭設隔音棚，工人操作時盡量減少人為噪音，加強對混凝土泵車罐車的要求，保證車輛平穩運行，禁止高速運行，最大量減小噪音對周邊居民的影響。4、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩運行、協調一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應商加強對混凝土泵的維修保養，及時進行監控對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。5、加強現場保溫材料的使用和管理，鋸末的清理和收集，避免聚苯板片、鋸末隨處飛揚污染環境。6、本工程內所摻的外加劑氨的釋放量應控制在0.1%以內。冬期施工生產進度控制計劃序號分項工程名稱施工進度起止線2007年2008年11月12月1月2月3月上中下上中下上中下上中下上中下1234567891011121314