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第三水廠改擴建項目深度處理車間臭氧設備間工程冬季施工方案23頁
第三水廠改擴建項目深度處理車間臭氧設備間工程冬季施工方案23頁.docx
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廠房車間
上傳人:職z****i 編號:1004922 2024-09-04 23頁 38.57KB

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1、第三水廠改擴建項目深度處理車間、臭氧設備間工程冬季施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 一、編制依據:1、設計圖紙、施工合同、施工組織設計2、鋼結構設計規范GB50017-20033、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20024、冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20025、鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520016、鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-20117、建筑設計防火規范GB50016-20068、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20139、建筑地基基礎工程施工2、質量驗收規范GB50202-200210、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-200811、建筑工程冬期施工規程(JGJ/T104-2011)二、工程概況 xx市第三水廠改擴建項目位于xx市第三水廠場區內西側,本期工程擬開發利用面積約4841。其中臭氧設備間建筑面積192.96,建筑高度4.6m,結構類型為框架結構;深度處理間建筑面積1464.75,建筑高度9.25m,結構類型為門式鋼架。本工程從10 月 11 日到 10 月 15 日連續5天室外日平均氣溫低于5即進入冬季施工。目前本工程已完成及未完成的工程量有:深度處理車間已完成量泵房、活性炭濾池及后臭氧接觸池池壁及底板、外圍護結3、構地基與基礎、鋼結構鋼柱及鋼梁安裝 未完成量活性炭濾池及后臭氧接觸池頂板砼澆筑、坎墻砌筑及抹灰保溫、鋼結構(檁條、門窗柱、拉桿、斜撐、屋面及墻面板、門窗安裝等)、電纜溝砌筑、室內采暖及電氣工程、室內地面澆筑及鋪裝等臭氧設備間已完成量地基與基礎、主體結構、屋面工程、排水管道安裝、外墻保溫及涂飾、內墻抹灰、電纜溝砌筑 未完成量室內墻面及頂板涂飾、室內地磚鋪設、室內采暖及電氣工程、室外勒腳面磚貼裝外網管線已完成量廠區東側給水管道安裝、深度處理車間南側排水管道安裝未完成量深度處理車間南側給水管道改造安裝、廠區混凝土排水管安裝、室外熱力管道安裝、北側排水及工藝外網安裝 針對未完成的工程量并結合本工程實際4、情況,我方必須在今年完成的項目有:深度處理車間,活性炭濾池及后臭氧接觸池頂板砼澆筑、坎墻砌筑及抹灰保溫、鋼結構(檁條、門窗柱、拉桿、斜撐、屋面及墻面板、門窗安裝等)、電纜溝砌筑、室內采暖設備安裝;臭氧設備間,室內采暖設備安裝;外網管線,深度處理車間南側給水管道改造安裝、廠區混凝土排水管安裝、室外熱力管道安裝、北側排水及工藝外網安裝。對此,我方編制了此冬施方案。三、 施工準備 3.1 施工安排:落實好冬季施工方案要求的各項準備工作,落實設備、材料、能源、工具的供應均應逐步進場,現場的材料、設備、設施等應按冬季施工方案布置和搭設。建立健全安全防火制度,測溫制度和質量檢查制度。3.2 人員準備工作:5、1)對摻外加劑人員、測溫保溫人員和取暖管理人員等,專門組織進行技術交底,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責。2)設專職人員全天收聽氣象臺廣播,掌握氣象資料,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3)測溫工作由技術組負責,由試驗員負責實施,由質檢組負責檢查落實情況,試驗員每天將測溫結果反饋給資料員,資料員將其及時整理入資料。3.3 冬施材料準備; 在進入冬季前,設備、材料、能源、工具的供應均應按計劃逐步進場,各種保溫材料、采暖材料等應制定詳細的計劃。冬季施工需用材料物品計劃表序號材料名稱單位數量1鋼管暖棚 30m2頂32煤6、爐(0.5x0.8x1.2m)個123熱水爐(桶) 4.5m3套14電加熱毯(1.5x2m)套105棉氈m215006煤炭t607防寒棉衣棉褲套408防寒帽頂309防滑鞋雙3210防滑手套雙2011乙炔氣瓶待定 熱燃材料和后勤材料準備:現場攪拌砂漿用的熱水采用鐵制水桶(1.5x2x1.5m)加熱,安排專人對水溫進行測溫及控制。在現場辦公室處購置電暖采暖,員工宿舍采用火爐取暖,另外加強房屋、門窗的保溫工作,以保障工人吃飽、穿暖、睡好,保證工人有足夠的精力投入工作中。3.4測溫準備工作:1)對參與測溫工作的人員進行交底與培訓。2)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、混凝土的氣溫并作好7、記錄,并整理歸檔。3.5其它準備工作:1)工地的臨時供水管道及其它濕作業所用材料,做好保溫防凍工作。2)做好冬季施工的砂漿試配、試驗工作,提出施工配合比。四、 冬施技術措施4.1管道工程冬施措施:土方開挖1)地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。 2)開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時,采取人工開挖,采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。3)對凍土層達到1.5m深的管線,先在管線上部架火堆加熱24小時后,再進行土方機械開挖、人工挖方配合。土方回填 把回填土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫,等冬季需要回填時,將內部含有一8、定熱量的土挖出進行回填。 在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填用料。所有回填的地方均必須排除積水,清除冰塊等雜物,其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm。回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。 土方防凍對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行,采取覆蓋保溫材料法,開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。已挖的溝槽鋪設在溝底表面,靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽,棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。土方開挖完畢,要立即施工上部基礎,防止基土遭受凍結,如有間歇(12天)要覆蓋巖棉被等保溫,如果間歇時間較長,9、要在地基上預留一層松散土層(200300mm)不挖除,并用保溫材料覆蓋,待基礎施工時再清除到設計標高。 凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定,松碎后的凍土要挖掘清除,避免重新凍結。管道焊接工程冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作,防護棚(暖棚)采用型鋼及阻燃蓬布搭設。 冬施期間要做好施工場地排水工作,嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地,并避免溝底存水結冰。冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。 在氣溫低于0時焊接,應對焊接部位進行預10、熱,焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15以上。預熱采取氧乙炔火焰預熱,預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。當環境溫度低于-20施焊時,管道焊接必須搭設防護棚,防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設,以提高焊接環境溫度、防風沙。每道焊縫應一次完成,以確保焊接的層間溫度,耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應進行后熱,并采取保溫措施,采用保溫棉被包裹。焊接應避風、雨、雪的影響,相對濕度不高于90%,焊接過程中嚴禁錘擊焊件。焊接焊口時,應用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。焊后藥皮的清除,應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。管道閥門井的施工,在施工前預先在已挖好11、的閥門井處架設施工暖棚,24小時架火爐直至閥門井施工完畢。 管道水壓試驗冬季在環境溫度高于5時方可進行水壓試驗,在環境溫度低于5的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗。試壓完畢后,必須將管道內積水放盡,排水閥敞開,不允許管道內有水過夜。當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時,試壓介質必須加溫。凡已通水的管道必須采用保溫措施。對已經在冬季前試壓過的管道,應進行全面檢查,徹底放凈存水。閥門水壓試驗應在環境溫度高于5時進行,否則應采取措施。在環境溫度低于5的情況下,閥門試壓應在防護棚內進行,并保證棚內溫度高于5攝。閥門試壓完畢后,應將水及時排出防止凍裂。4.2鋼結構安裝冬施措施:4.2.1 構件安裝(112、)當冬季氣候十分惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應停止吊裝施工。(2)在冬季一般氣候條件下是可以施工的,但應注意保證作業面的安全,設置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩、緊固卡)(3)在有風的時候吊裝構件時,應在構件上栓有不少于二根的纜風繩以穩定構件。當天安裝的構件應對其形成空間穩定體系,不得隔天再進行。(4)雪天時,當風力達到或超過五級時嚴禁進行安裝施工。雪停后應立即組織人員清除構件上的積雪(特別是鋼梁、壓型鋼板等),并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時腳下打滑。(5)下雪后在吊裝構件時應先清除構件、索具表面的積雪(冰),并在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊,以防吊裝時滑脫。(6)構13、件運輸到現場堆放時,在構件下必須墊放枕木或木方并清除積雪,以防止傾滑,堆放場地要平整,如場地情況不好,應當及時填平,以保證構件的堆放。(7)高處作業必須清除構件表面積雪、霜,穿防滑鞋,系安全帶,才能進行高處作業,跳板等一定要綁扎牢固。4.2.2 冬季焊接施工根據目前工程工期要求,本鋼結構安裝工程需進行冬季施工,針對xx地區冬季氣候寒冷、風雪大等不利于焊接施工因素,除嚴格執行規范及焊接規程規定外,還需針對各班組制訂出滿足現場安裝工程進度、質量要求的冬季施工焊接方案,并嚴格按照方案進行現場焊接施工。冬季焊接防護措施低溫焊接施工時,應保證焊接施焊環境盡可能接近常溫,即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控14、制。搭設防護密實在防風篷,防止冷空氣侵入。采用火焰加熱法,對施焊的焊縫接頭進行預熱、層溫控制、后熱處理。(1)焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產生冷脆,負溫度下焊接用的焊條,在滿足設計強度的要求下,優先用屈服程度較低、沖擊韌性好的焊條。(2)焊接材料的貯存焊劑及焊條的焊藥易潮,特別在負溫度時,所以它們在使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內,做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方,保證焊條的良好性能。(3)焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時,對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產生冰縮堵塞現象,在焊接作業中就要及15、時檢查疏通。(4)焊接過程控制焊前防護對于焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序,必須在施工前嚴格制定計劃,在施工中組織專門的人力、物力,比預定正式施焊時間提前48小時進行專題防護,防護必須達以下要求:上部稍透風、但不滲漏,兼具防一般物體擊打的功能;中部寬松,能抵抗強風的傾覆,不致使大股冷空氣透入;下部承載力足夠4名以上作業人員同時進行相關作業,需穩定、無晃動,不因甲的作業給乙的正在作業造成干擾;可以存放必需的作業器具和預備材料且不給作業造成障礙,無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。(5)熱焊接保證措施在寒冷的冬季進行焊接施工,光有嚴密的焊接防護還不夠,還必須采用焊前16、大范圍加熱的方法來消除不經焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區的強烈溫差,驟熱和驟冷是造成鋼結構接頭區不均勻脹縮的主要因素,不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產生裂紋的主要因素。消除明顯溫界,最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應力到縮時拉應力的轉換過程,最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區焊接的重要質量保證環節。這一環節包括了焊前嚴格加熱,施焊過程中,保證持續、穩定并且較高的層間溫度,全過程地執行窄道焊、有規律地采用左、右向交替焊道。(6)焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢,經自檢外觀質量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫,盡管作業者嚴格遵循工藝流程,實施17、中間再加熱,也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區的溫差、(水平橫向焊縫)下部與上部的溫差、(H型鋼梁)邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環節,在寒冷地區焊后后熱溫度應較溫和地區相應提高50100。(7)焊后保溫本工程所屬地區為嚴寒地區,一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質保目的,但是僅上述措施還達不到目的。還需加蓋巖棉保溫,并密封空氣流通部位。厚板焊接時,焊縫間的層間溫度應始終控制在85-110之間,每個焊接接頭應一次性焊完。施焊前,注意收集氣象預報18、資料。預計惡劣氣候即將到來,并無確切把握抵抗的,則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完板厚的1/3方能停焊;且嚴格做好后熱處理,記下層間溫度。焊接作業區域設置防雨雪、防風及防火花墜落措施。鋼柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節點連接處焊接專門設置供24名焊工同時同臺作業的焊接操作方形平臺。4.3混凝土工程冬施措施:4.3.1混凝土澆筑 1)本工程采用商品混凝土,混凝土摻入適量抗凍劑及早強劑(即水泥用量約8%),所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制。2)大雪天氣時,禁止澆筑混凝土。已支設就位的模板應遮蓋防雪。3)混凝土澆筑前,如模板內有積雪和冰19、塊,應先清理或用熱水沖洗干凈再立即澆筑。4)對深度處理車間活性炭濾池及后臭氧接觸池頂板澆筑前,預先在頂板即各池內架設火爐,各池34座,并隨時進行測溫控制,即池內溫度在10以上,保證砼入模溫度。4.3.2成型混凝土保溫防凍措施:1)頂板混凝土保溫防凍措施:混凝土抹完面后,分區分段地及時覆蓋,先覆蓋一層薄膜,再覆蓋一層棉氈,要求相鄰棉氈應搭接200mm,且應逆著風向鋪蓋。鋪蓋過程中,應注意混凝土的成品保護,不得隨意踩壞混凝土,若不小心踩壞,應及時修補。遇大風天氣時,棉氈上應用木方或鋼管等重物壓上,以免大風將保溫層吹翻。混凝土的邊棱角,應加設2-3層棉氈覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作,特別是20、大風天氣和晚上,應勤檢查,若有大風吹開的或人為揭開時應及時覆蓋。同時教育工人在混凝土保溫期間,注意混凝土覆蓋物的保護,如在混凝土保溫期間,因工作需要揭開覆蓋物時,應征得有關管理人員的同意,同時采取其它保溫有效措施。頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊。本工程深度處理車間活性炭濾池、后臭氧接觸池頂板施工,我方將繼續在池體內搭設簡易火爐,24小時燃燒取暖,持續至少10天,提高頂板混凝土底部溫度。2)墻柱及圈梁、構造柱混凝土保溫措施:混凝土澆筑完畢后,先采用電熱毯單層鋼管隔離架空加熱,后采用棉氈覆蓋嚴實,邊棱角部位應覆蓋嚴密,棉氈之間的連接可綁絲,但應搭接不少于200mm,并隨時進行測21、溫控制。墻柱混凝土頂部外露部分,采用棉氈覆蓋2-3層。4.4砌體工程冬施措施:4.4.1砌體工程施工技術要求:(1)普通磚在砌筑前,應清除表面污垢、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚。(2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿,并且砂漿內摻水泥用量8%的防凍、早強劑。(3)砌筑所用砂料預先搭設暖棚,火爐進行加溫融化后方可使用。(5)拌制砂漿時,水的溫度控制在4080,砂漿稠度宜較常溫適當增大。l 冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不應大于1 cm。l 冬期施工中,每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前,應掃凈砌筑22、表面。l 砌筑工程的冬期施工應優先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程,可采用其他方法。l 冬期砌筑工程應進行質量控制,在施工日記中除應按常規要求外,尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。5.冬季施工安全注意事項冬季施工,由于寒冷天氣的影響,人的大腦和手腳反應都比較遲鈍,人也變的比較懶惰、麻痹大意,在施工過程中也就更容易出現過失。因此,施工當中安全也就顯的更加重要,故提出以下注意事項指導施工。5.1 冬季施工用電(1)現23、場施工用電執行“一機、一閘、一漏電”保護的“三級”保護措施,其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。(2)機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。(3)、電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。(4)所有電纜、用電設備的拆除、現場照明均由專業電工擔任,值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具,認真執行JGJ592011標準,保持良好狀態,保證用電安全萬無一失。(5)施工現場夜間臨時照明電線及燈具,施工高度不應低于2米。(6)照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及接零。(7)用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關,應戴絕緣24、手套;雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。(8)電源互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。(9)電器材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。(10)線路上禁止帶負荷接電,并禁止帶電操作。(11)有人觸電,應立即切斷電源,進行急救;電器著火,立即將有關電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。5.2 冬季安全措施(1)堅持用好安全“三件寶”,所有進入現場人員必須戴安全帽,高處作業人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。(2)吊籃、平臺、吊物鋼管等,應設計得輕巧、牢靠、實用,制作焊接牢固,檢查合格,并按規定正確使用。(325、)壓型鋼板由下往上依次鋪設,不得上下同時作業,做好防滑措施,掃除霜凍,以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點焊牢固,上面禁止擱置集中載荷。(4)走道板材質要符合規定,鋪設牢靠,鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢,不得出現翹頭。電焊作業臺搭設力求平穩、安全、周圍設防護欄桿,所有設置在高處的設備、機具,必須放置在指定的地點,要有防護棚,避免載荷過分集中。并要綁扎,防止機器工作中松動。(5)所有安全設施由專業班按規定統一設置,并經有關部門驗收,其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時,要經過有關人員允許。事后要及時恢復,安全員要認真檢查。(6)各種施工機械應編掛操作規程和操作人員崗位責任制,26、專機專人使用保管,機操人員必須持證上崗,電動、風動機具按使用規程使用。(7)重點把好高處作業安全關,高處作業人員須體檢合格。嚴禁酒后作業,帶傷、帶病作業。工作期間,嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時,要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩,避免直線垂直交叉作業。(8)施工過程中人員的上下聯系采用對講機,指揮人員同機械操作人員的聯系采用對講機及旗幟、口哨等。吊裝作業特別是卷揚機作業應特別注意信號明確。嚴禁在高處和地面互相直接喊話。(9)起重指揮要果斷,指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規程認真執行。(10)參加業主、監理等單位組織的安全監督檢查活動,服從有27、關安全生產規定,團結一致把工地的安全工作搞好。(11)合理安排各道工序,穿插施工,骨架焊接作業在氣溫下降前完成以保證焊接工程質量。(12)及時了解天氣情況,當有降雪時對保溫材料等采用彩條布進行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。(13)材料設備成品有專人負責,材料設備堆放整齊防雨措施要做好,建立嚴格的材料出入庫制度。因雪天在施工現場所出現的危險部位應立即設明顯標志,各班組在施工中要加強檢查,督促安全工作,防患于未然。(14)如遇降雪在施工前將屋面作業區域進行清理,在玻璃絲棉鋪設前內板沒有積雪,確保屋面工程質量。(15)在屋面外板施工中作業人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護措施,并增28、加安全網用來防止高處墜落。(16)冬季施工應做好防火工作。取暖、生火須經申請同意或報有關保衛部門批準。施工現場的生產和生活用火,須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管,做到人走火滅。(17)禁止用易燃液體、可燃液體生爐子。(18)使用煤爐生火的場所,必須設通風孔,有專人看管,保持空氣暢通,防止中毒和火災事故。(19)冬季施工必須做好防爆工作。(20)易燃易爆的液化氣罐等,設專人監管,確保使用安全。(21)對職工要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。(22)在雪天及五級風以上等氣候條件,停止露天屋面及高處施工作業。(23)冬季施工必須進行采用防滑措施,屋面29、行走或施工時增加托盤或防滑木板。5.3 冬季防火措施(1)所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應有相應的滅火裝備,以確保安全。(2)氧氣、乙炔氣應設單一庫房,分隔存放在安全處,并按規定正確使用,工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設施處,設置足夠數量的滅火器材。(3)電焊、氣割時,先觀察周圍環境有無易燃物后再進行工作,并用火花接取器接取火花,配備滅火器材設看火人,嚴防火災發生。(4)各種氣瓶要有防震膠圈,回火裝置及防曝曬措施,并要有明顯標志。(5)確保整個工程施工現場為無煙工程。5.4 高處作業安全措施(1)從事高處作業及登高架設作業的人員要定期體檢。經醫生診斷,凡患高血壓、心臟病30、 貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業及登高架設的人員,不得從事高處作業及登高架設作業。(2)高處作業及登高架設作業前,必須對有關防護措施及個人安全防護用品進行檢查,不得存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。(3)作業時衣著要靈便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高處和陡坡施工,必須按規定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全、可靠。(4)高處作業所用的材料要堆放平穩,不得妨礙作業,并制定防止墜落措施;使用工具應有防止工具脫手墜落傷人措施;工具用完應隨手放入工具袋內。上下傳遞物件禁止拋擲。(5)遇有惡劣氣候(如風力在五級以上)影響施工安全時,禁止進入露天高處及登高架設作31、業、起重、焊接作業。(6)使用梯子登高作業,梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以300為宜。使用時上端要固定牢固,下端應有防滑措施。(7)沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。應設通訊裝置,專人負責。(8)沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。應設通訊裝置,專人負責。(9)懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置安全繩及防護網,欄桿或其他的安全措施。(10)施工用的電動機械和設備均需接地,決不允許使用破損的電線和電纜,嚴防設備漏電,施工用電器的設備和機械的電纜,須集中在一起。(11)冬季施工時必須等屋面及結構構件表面的霜沒有以后才可以施工作業。
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