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1、編號：SJHN.JZY-XX廣場房地產項目工程防砸棚搭設、拆除專項施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1 編制依據21.1施工組織設計21.2施工圖紙21.3施工規程、規范21.4法規21.5其他32 工程概況42.1地理位置概述42.2建筑概括42.3結構概況53 施工安排及進度計劃63.1防砸棚施工安排63.2人員安排63.3施工進度計劃74 施工準備與資源配置計劃74.1施工前準備74.2、構配件質量要求及標準84.3. 技術準備94.4勞動力配置計劃95 施工方法及工藝要求112、5.1防砸棚架搭設參數115.2防砸棚搭設技術要求115.3防砸棚拆除125.4防砸棚搭設詳圖136、質量要求156.1防砸棚搭設要求156.2 防砸棚驗收要求166.3 防砸棚保養整修的主要內容167、其他177.1、安全文明施工178、計算書188.1防砸棚受力計算181 編制依據1.1施工組織設計名稱有效授控號XX縣XX廣場項目施工組織設計1.2施工圖紙圖紙名稱出圖日期XX縣XX廣場項目建筑施工圖2014.08XX縣XX廣場項目結構施工圖2014.081.3施工規程、規范類別名稱編號國家建筑結構荷載規范GB50009-2012冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002混凝土結構設計3、規范GB500102010鋼管腳手架扣件GB15831-2006行業建筑施工高處作業技術規范JGJ80-1991建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質20098號文1.4法規名稱編號中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令第22號中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第70號1.5其他XX公司綜合管理體系文件ZXJZ 2002建筑業十項新技術及其應用（2010 版）建筑施工手冊第四版 中國建筑工4、業出版社總公司文明施工安全管理標準湖南省安全生產監督管理職責規定的通知湖南省人民政府辦公廳關于印發湖南省建設工程質量和安全生產管理條例湖南省人民代表大會常務委員會公告第84號湖南省城鎮建設基本建設檔案管理暫行辦法湘政辦發（1981）61號2 工程概況2.1地理位置概述XX縣XX廣場項目位于XX縣。所在地勢高差比較大，南高北低。住宅樓北側和東側都是人行通道，且緊挨著樓盤，來往人密集。2.2建筑概括序號項 目內 容1建筑功能地下室-1層地下車庫、設備用房等地上部分129住宅19辦公樓2建筑面積建筑總面積： m2單體面積住宅 m2辦公樓 m2商鋪 m2地下車庫 m230.000標高0.000=1075、.45m4樓層數地下1層地上住宅29層辦公樓9層商鋪2層5層高住宅樓一層層高4.8m；二層層高5.4m；三層轉換層層高3.1m；標準層層高3.15m；設備轉換層層高2m辦公樓辦公樓標準層層高3.9m商鋪一層4.8、二層5.4m車庫4.45m6建筑檐高住宅樓107.5m商鋪10.2m辦公樓41m7室內外高差150mm8建筑平面橫向編號（1-X）（2-A）縱向編號（1-1）（1-34）（2-1）(2-14)總長74m總長44.4m9填充墻及內隔墻200mm厚頁巖燒結多孔磚；100mm厚頁巖燒結多孔磚；200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻體、24011553mm頁巖燒結實心磚10屋面工程住宅樓平6、屋面、筒板瓦坡屋面商鋪種植屋面辦公樓平屋面2.3結構概況序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式樁基、板下柱基主體結構形式住宅樓鋼筋混凝土剪力墻結構構辦公樓、商鋪框架結屋蓋結構形式現澆鋼筋混凝土屋蓋2混凝土強度等級-1層、一層、二層C40住宅樓3層至6層墻柱C40、板C357層至14層墻柱C35、板C3015層至屋面層墻柱、板C303建筑結構的安全等級二級4抗震設防類別丙類建筑5土質微風化石灰巖3 施工安排及進度計劃3.1防砸棚施工安排3.1.1住宅樓主體結構施工到6層、18層時候，在住宅樓北側、東側兩面增加一道防砸棚，預防高空墜物直接砸下，保護住宅樓北側、東側過往行人的人生安全。3.1.2、 7、提前在6層、18層樓面預埋固定懸挑鋼管U型錨環和固定鋼絲繩的U型吊環。3.1.3、搭設防砸棚的過程中，在主要通行處設置安全警戒線，并安排專人盯防，以防施工過程中高空墜物砸傷路人。3.2人員安排3.2.1、建立架體搭設領導小組。3.2.2、安排防砸棚搭設人員，確定架子工需要35人，施工隊設架子工長1人，并且項目部設安全員1人，專門指導搭設。要求搭設施工人員必須經過專門技術培訓且施工操作經驗達兩年以上，身體健康者方可持證上崗，為確保搭設進度和質量要求。 3.3施工進度計劃每層的防砸棚搭設時間控制在5天，在最短的時間內搭設完成，盡早形成一道安全防護。4 施工準備與資源配置計劃4.1施工前準備4.1.8、1、防砸棚搭設前，應做好以下準備工作：1）材料進場驗收：施工前必須按規范及專項方案設計的要求對進場的鋼管、扣件、密目安全網、鋼絲繩材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。2）測量放線工作防砸棚的搭設要加強測量放線工作，在搭設懸挑鋼管時，使腳懸挑鋼管的橫距始終保持一致，使防砸棚搭設的技術與允許偏差，完全控制在規范允許范圍之內。3）主要使用材料有：483.0mm鋼管作骨架，使用對接、直角、旋轉三種扣件連接桿件。防砸棚上9、表面層覆蓋兩層密目式安全網，防護欄桿覆蓋一層安全網作安全防漏，主體結構與防砸棚之間還需用預埋鋼筋和鋼管作為拉頂裝置，采用鋼絲繩卸荷。根據現場施工進度，鋼絲繩、鋼管、扣件、安全網、竹串板需提前一周做好材料進場計劃，同時材料要求提前進場，以不誤工期。防砸棚所需材料：腳手架均采用直徑為48mm（外徑）、壁厚3.0mm的鋼管和標準扣件，用14鋼絲繩做吊拉和20mm圓鋼做預埋吊環和錨環。按扣件式腳手架和支撐架方式進行搭設、連接扣件、綁扎材料、斜撐、水平桿等搭設工藝，參照鋼管腳手架安全技術規范的規定進行施工。設計要求：懸挑桿、大橫桿、斜撐、護欄桿等均采用鋼管搭設，防砸棚面層滿鋪毛竹串板。施工所需用到的一切10、材料，如鋼管、扣件和安全網等，在使用前必須先在監理人員的見證下送檢，待檢驗合格后才能投入使用。4.2、構配件質量要求及標準4.2.1、 鋼管（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。（2）采用483.0鋼管，懸挑桿、大橫桿及斜拉撐的長度46m為宜。（3）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。（4）鋼管上嚴禁打孔。4.2.2、吊環及錨環采用圓鋼20mm鋼筋制作，嚴禁采用冷加工鋼筋。4.2.3、扣件（1）應采用鍛鑄鐵制11、作,其材質應符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定。（2）新扣件應有要有出廠合格證和質量合格證。舊扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉動。當扣件螺栓擰緊,扭力矩為4065Nm時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求；（3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。4.2.4、防砸棚防砸棚采用定制的毛竹連串成板，要求綁扎牢固，與架體水平桿綁扎牢靠。4.2.5、 安全網防護桿使用合格的密目式安全網，水平滿鋪兩層安全網。4.2.6、 連墻件連墻件均采用預埋400mm短鋼管，加雙扣件與外架扣接固定。4.2.7、 鋼絲繩懸挑外架12、卸載鋼絲繩均采用14mm鋼絲繩。（1）鋼絲繩的技術性能需滿足建筑施工手冊（第四版）表14-2的規定；（2）鋼絲繩使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。（3）在使用中，應定期對鋼絲繩加潤滑油。如果鋼絲繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防事故發生。（4）鋼絲繩卡應與鋼絲繩配套使用，每個接頭不少于四個，并設元寶彎。4.2.8、防砸棚的鋼管必須除銹刷黃色漆；斜撐鋼管刷黃黑雙色漆（250mm相間）；安全欄桿刷紅白色漆相隔500mm寬。4.3. 技術準備技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，13、項目部應組織必要的物料進場，其中包括483.0mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，以備外腳手架搭設使用；有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。4.4勞動力配置計劃結合本工程的施工特點，依據勞動定額和本工程施工進度計劃，合理配置本工程各施工階段所必需配備的勞動力，在施工過程中根據實際進度要求，適時調整勞力。4.3.1、勞動力安排原則1、根據現場施工部署及工14、期進度統一安排，具體施工各工種配置詳見腳手架勞動力需求計劃表。2、勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組。3、根據本工程各階段施工重點，相應調配各專業勞動力，實行動態管理。4、各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。4、所有進場工人必須先通過三級安全教育，通過江門市統一組織的平安卡安全培訓和考試，領取平安卡。未領平安卡者先上報入場登記名冊，在項目部統一辦理工作牌。5、每道工序施工前技術人員必須對班組進行安全技術質量的交底。勞動力施工控制措施4.3.2、施工現場項目經理及工長做到全盤考慮，認真15、研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數，以減少盲目性施工安排，避免造成需要的人力沒有或不需要的人員窩工現象。用人上采取競爭上崗的制度，選擇技能熟練的工人，以確保施工質量符合要求。4.3.3施工現場勞動力配置合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度，及時調配勞動力。在腳手架施工時，架子工投入較多，其他工種相對投入較少。在施工時，每個段同時安排兩個作業班組，以滿足施工工期需要。腳手架工程勞動力需求計劃表：工種架子工電焊工雜工測量工塔吊司機塔吊指揮總計人數812111144.3.4機械設備及材料投入計劃序號機械名稱型號數量備注1塔吊SYT8012電焊機13砂輪切割16、機14全站儀M-60015水準儀13架子扳手104力矩扳手105 施工方法及工藝要求5.1防砸棚架搭設參數工程部位懸挑桿間距（mm）水平大橫桿間距（mm）備注防砸棚搭設范圍防砸棚所在樓層鋼絲繩直徑（mm）鋼絲繩拉環設置樓層住宅樓1500800北側、東側61481500800北側、東側1814205.2防砸棚搭設技術要求5.2.1防砸棚搭設方法本工程屬于高層建筑，面積大，工期短，穿插工藝多，施工人員密集，樓周邊是主要人行通道，為了保證施工安全，經綜合考慮，本工程住宅懸挑外架搭設防砸棚；在6層搭設一道防砸棚，在18層搭設第二道防砸棚。防砸棚采用鋼管為483.0由一層鋼管網架組合而成，由于懸挑外架懸17、挑端為1.3米，經綜合考慮，防砸棚懸挑長度設計為3米（即懸挑出外架3米），錨固長度為1.7米 ，懸挑鋼管跨距為1.5m，橫桿間距為0.6米。為確保防砸棚的安全性，懸挑防砸棚采用斜拉鋼管和斜拉鋼絲繩與主體建筑連接，第一道斜拉鋼絲繩采用14mm（619）鋼絲繩在出外架100mm處與上兩層建筑拉環拉結，第二道斜拉鋼管采用48*3.0鋼管在出外架1.75m處與上一層建筑預埋的600mm短鋼管拉結。防砸棚鋼管網架上先在水平桿上滿鋪毛竹連串板然后滿鋪兩層密目安全網。防砸棚外立面用間距1.5m，長1.3m短鋼管下端與懸挑鋼管用扣件連接，形成1.2米高的欄桿，鋪設安全網，防止墜物從防砸棚往下墜落。5.2.2懸18、挑防砸棚搭設步驟1、設置防砸棚的樓層，澆筑混凝土前按照1.5米的間距先預埋U型環，待混凝土樓板達到一定強度后，沿著結構底板搭設懸挑桿，懸挑桿穿過U型環進行錨固；為了保證施工安全，在鋼絲繩卸荷還沒完成前懸挑桿與外架用扣件連接，待鋼絲繩完成卸荷后懸挑桿再與外架脫離；懸挑桿完成后將縱向橫桿與懸挑水平桿用扣件連接緊。2、搭設斜拉鋼絲繩，斜拉鋼絲繩一端與主體設置的拉環相連，另一端與懸挑水平桿連接，注意在連接端設置防滑扣。3、將斜拉鋼絲繩固定好，注意鋼絲繩拉緊同時卡扣卡緊，每端設計3個卡扣緊固鋼絲繩。4、在防砸棚上一層建筑物主體結構上預埋600mm短鋼管，用鋼管一端連接防砸棚主節點，另一端與主梁預埋鋼管雙19、扣件扣接，形成斜拉桿，間距6m，主要是防止刮風上翻。5、鋪設毛竹連串板和兩層安全網，注意安全網要滿鋪。6、搭設防護欄桿，鋪設防護安全網。5.3防砸棚拆除5.3.1. 在防砸棚拆除前應作好以下工作1、對防砸棚進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除防砸棚安全的隱患，應先對防砸棚進行修整加固，以保證防砸棚的拆除過程中不發生危險；2、在拆防砸棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。3、防砸棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。4、嚴20、格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。5、拆除防砸棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，必須內外雙面都加以設置。6、在拆除的防砸棚周圍，在墜落范圍設置 “禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；7、防砸棚拆除時，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；8、防砸棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；9、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底21、防滑鞋、扎裹腿。10、防砸棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應進行詳細安全交底。5.4防砸棚搭設詳圖：5.4.1防砸棚的搭設范圍 1、住宅樓北側（1-1）軸/(1-34)軸，軸線的距離為45m。 2、住宅樓東側（1-L）軸/(1-X)軸，軸線的距離為18m。 6、質量要求6.1防砸棚搭設要求6.1.1、搭設的基本要求橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。6.1.2、防砸棚的搭設嚴格遵守以下施工流程懸挑鋼管搭設 大橫桿鋼管搭設 拉桿鋼管搭設 鋼絲繩 毛竹串板、安全網鋪設 外沿護欄搭設。6.1.3、防砸棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列22、事項1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；3、隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；4、未完成的防砸棚，每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；5、防砸棚要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。6.1.4、搭設的一般規定1、架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。2、架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放23、在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。3、凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。4、在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。5、不在防砸棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。6、搭設防砸棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kgm）。6.1.5、腳手架搭設的技術要求及允許偏差序號項 目24、技術要求允許偏差懸挑桿間距差排距偏差20mm2橫桿間距差間距差20mm3扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm4竹串板外伸偏差、搭接050mm6.2 防砸棚驗收要求6.2.1、防砸棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性。6.2.2、在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4070Nm。6.2.3、防砸棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進25、行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防砸棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防砸棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。6.3 防砸棚保養整修的主要內容6.3.1、檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物。6.3.2、檢查明確防砸棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。6.3.3、各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。6.3.4、檢查腳手板有否松動、懸挑，還26、要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。6.3.5、與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。6.3.6、要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。6.3.7、防砸棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。6.3.8、防砸棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防砸棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。7、其他7.1、安全文明施工7.1.1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系27、好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。7.1.2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。7.1.3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。7.1.4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。7.1.5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。7.1.6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。8、計算書8.1防砸棚受力計算8.1.1荷載取值竹28、串板：竹串板自重標準值(kN/m2)：0.35；安全網自重標準值(kN/m2)：0.005；高空墜落物最大荷載標準值N(kN)：1 ；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；查建筑結構荷載規范風荷載，式中： k風荷載標準值（kN/m2）。 z風振系數，取1.0； z風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2012）規定采用。地面高度為15m，取值為1.07。 S腳手架風荷載體型系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2012）規定取S=1.3=1.30.089=0.116。（其中為擋風系數） 0基本風壓（kN/m2），按現行國家標準建筑結構29、荷載規范采用江門三十年一遇取0.4kN/m2。 K=0.711.070.1160.4=0.03475kN/m2。8.1.2縱向水平支撐鋼管計算縱向鋼管按照三跨連續梁計算，承受鋼管自重、腳手板及安全網自重、墜落物沖擊集中荷載、風荷載。因墜落物沖擊集中荷載、風荷載不會同時作用，因此按二者分別作用最大值計算。因防砸棚按照承載能力極限狀態設計，不考慮正常使用極限狀態。截面幾何參數如下：鋼管截面抵抗矩 W=5.08 cm3;鋼管截面慣性矩 I=12.19 cm4;鋼管凈截面面積 ： A=4.89 cm2；1.荷載的計算(1)竹串板自重(kN/m)：q1=0.350.852=0.2975kN/m；(2)鋼30、管自重(kN/m)q2=0.038（3）安全網自重(kN/m)q3=0.0050.85=0.004（4）風荷載(kN/m)q4=0.0280.85=0.023(5) 高空墜落物最大荷載標準值(kN)：N= 1kN；2.縱向強度驗算1、縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算；（1）墜落物沖擊集中荷載作用下最大彎矩計算公式如下: 縱向鋼管計算簡圖M=0.08ql2 + 0.2Fl均布恒載：q=1.2 （0.51+0.038+0.004） =0.552kN/m；沖擊荷載：F=1.41=1.4kN；最大彎距 M=0.080.5521.52 + 0.21.41.5= 0.519kNm；最大應力 =M / W=0.31、519106 / (5.08103)=102.165N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；支撐鋼管的計算應力 102.165N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！（2）風荷載作用下最大彎矩計算公式如下:縱向鋼管計算簡圖M=0.08ql2當考慮風荷載為正荷載時q=1.2 （0.51+0.038+0.004）+1.40.023=0.695 kN/m；最大彎距 M=0.080.6951.52 = 0.125kNm；最大應力 =M / W=0.125106 / (5.08103)=24.61N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；32、支撐鋼管的計算應力 24.61N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！當考慮風荷載為負荷載時q=1.2 （0.51+0.038+0.004）-1.40.023=0.630kN/m；最大彎距 M=0.080.6301.52 = 0.113kNm；最大應力 =M / W=0.113106 / (5.08103)=22.33N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205N/mm2；支撐鋼管的計算應力 22.33N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！8.1.3懸挑橫向支撐鋼管計算懸挑橫向水平鋼管按照承載能力極限狀態設計，按照兩跨連續梁計算；133、墜落物沖擊集中荷載作用下最大彎矩、及支座剪力計算公式如下:沖擊荷載按最不利情況作用于跨中，上部鋼管傳遞的恒載按等間距步置。沖擊荷載: F= 1.41=1.4kN；縱向鋼管、腳手板、安全網傳遞恒載：P=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；橫向鋼管自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m墜落物沖擊集中荷載作用下支撐鋼管計算簡圖 跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*0.99*1.7+0.203*1.4*1.7=0.866kNm ；最大應力 = Mmax / W=0.866106 / (5.08103)=170.34、49N/mm2；支撐鋼管的計算應力 170.49N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！支座剪力：VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*0.99-0.688*1.4=-2.33 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*0.99+0.688*1.4=2.33kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.99+0.406*1.4=1.258kNB支座最大反力為2.33+2.33+0.99=5.65 kNC支座最大反力為1.258+0.99=2.248kN2、風荷載作用下最大彎矩、及支座剪力計算公式如下:風荷載作用下支撐鋼管計35、算簡圖風荷載: P1= 1.4*0.023*1.5=0.048kN；縱向鋼管、腳手板、安全網傳遞恒載：P2=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；橫向鋼管自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m當風荷載為正荷載是 P=0.99+0.031=1.02kN當風荷載為負荷載是 P=0.99-0.031=0.959 kN（1）當風荷載為正荷載時跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*1.02*1.7=0.394kNm ；最大應力 = Mmax / W=0.394106 / (5.08103)=77.61N/mm2；支撐鋼36、管的計算應力 77.61N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*1.02=-1.409 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*1.02=1.409 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*1.02=0.710 kNB支座最大反力為1.409+1.409+1.02=3.838kNC支座最大反力為0.710+1.02=1.73kN（2）當風荷載為負荷載時跨中最大彎矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7-0.222*0.959*1.7=-0.352kNm ；最大應力 = M37、max / W=0.352106 / (5.08103)=69.41N/mm2；支撐鋼管的計算應力69.41N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7+1.333*0.959=-1.229 kNVB右=0.625*0.046*1.7-1.333*0.959=1.229 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.959=0.669kNB支座最大反力為1.229+1.229+0.959=3.417kNC支座最大反力為0.669+0.959=1.628kN8.1.4斜拉鋼管、鋼絲繩計算通過橫向懸挑鋼管計算，B、C支座38、反力在沖擊荷載作用反力最大，分別為RB=5.65 kN， RC=2.248 kN，計算簡圖如下斜拉鋼管、鋼絲繩計算簡圖斜拉鋼管軸向拉力F1=5.65/SIN74.18=6.14 kN鋼絲繩軸向拉力F2=2.248/SIN60.46=2.78kN鋼管軸向拉應力=N/ A=F1/A=6.14*1000/（4.89*100）=12.56 N/mm2205 N/mm2鋼管的計算拉應力12.56N/mm2 小于橫向鋼管的抗壓強度設計值 205N/mm2，滿足要求！鋼絲繩驗算鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，39、 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，取1； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取 6.14kN，=1，K=7，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(26.147.000/1.000)0.5=9.27 mm。出于安全余量考慮，采用14鋼絲繩。該防砸棚滿足安全要求。（六）、吊環強度計算吊環強度計算公式為：=N / A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算,A=0.5d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)1/2 =(28.92103/50/3.142)1/2=10.66mm。鋼絲繩最小直徑為14 mm，必須拉緊至8.92kN，出于安全余量考慮，吊環直徑為20 mm。