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1、編號：SJHN.JZY-XX框架結構城市廣場工程卸料平臺安全土建給排水電氣施工設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章、工程概況4一、工程概況4工程基本情況4二、施工平面布置4三、施工要求5四、技術保證條件51、安全網絡5第二章、編制依據7第三章、材料與設備計劃8第四章、施工工藝技術10一、技術參數10二、工藝流程10三、施工方法101、地基基礎10第五章、施工安全保證措施11一、組織保障11二、技術措施12三、監測監控156、監測頻率16四、應急預案161、目的162、應急領導小組及其職責12、63、應急反應預案174、應急通信聯絡17第六章、勞動力計劃18一、專職安全生產管理人員18二、特種作業人員18第七章、計算書及相關圖紙19【計算書】19四、板底支撐（縱向）鋼管驗算221、強度計算222、撓度計算23五、橫向支撐鋼管驗算23六、立桿承重連接計算25七、立桿的穩定性驗算25八、連墻件驗算261、強度驗算262、連接計算26九、立桿支承面承載力驗算27第一章、工程概況一、工程概況本工程位于xx省xx市xx市xx鎮，省道S113（xxxx）旁，距xx225公里，距xx市中心15分鐘車程。本工程周圍交通非常便利，西鄰113省道。本工程總用地面積180000平方米，總建筑面積288993、7平方米，其中市場用地41400平方米，建筑面積47240平方米，商業用地19813平方米，建筑面積39233平方米，住宅用地118787平方米，建筑面積202524平方米。本工程分期實施，第一期一棟三層的xx城市廣場，6棟4層的商業建筑，3棟2層的商業建筑，總建筑面積47240m2。本期實施的工程是第一期的1、2、3#樓工程，建筑面積2，施工內容包括土建、給排水、電氣等。 工程基本情況工程名稱xx城市廣場1、2、3#樓工程工程地點xx市xxxx鎮金星大道南周邊環境建筑面積(m2)建筑高度(m)9基礎形式承臺基礎主體結構框架抗震等級乙級抗震設防烈度六級地上層數2地下層數0標準層層高(m)建筑高4、度(m)9各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理總監理工程師技術負責人二、施工平面布置施工總平面布置圖三、施工要求1、腳手架、卸料平臺的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、腳手架、卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架、卸料平臺的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規5、范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)10、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號11、本工程設計圖紙12、本工程施工組織設計第三章、材料與設備計劃1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國6、家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超7、過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用木腳手板，后50mm。5、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求8、：(1)網目密度不低于2000目/100c；(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，的單張網重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度9、結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。主要材料參數表【鋼管落地卸料平臺】名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6m縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐根租賃木腳手板3000mm200mm50mm腳手板與基礎墊板塊租賃扣件各桿件的連接個租賃安全網6m1.5m 2000目防墜張采購第四章、施工工藝技術一、技術參數【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)板底支撐間距s(m)平臺高度(m)橫桿與立桿連接方式單扣件施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)3鋼管類型48二、工藝流程【鋼管落地卸料平臺】場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫10、向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網三、施工方法1、地基基礎定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層 腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基11、承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。第五章、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施鋼管落地卸料平臺1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出起重機械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環、鋪設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺512、0cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。腳手架拆除技術措施鋼管落地卸料平臺1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙13、物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，14、應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”15、，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與16、搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置17、在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構18、件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹19、，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時20、歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、監測監控1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的21、應及時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監測說明(1) 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2) 日常檢查、巡查重點部位如下：1) 桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現象；5) 安全防護措施是否符合規范要求；6) 架體與桿件是否有變形現象；7) 22、地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8) 卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；6、監測頻率(1)架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組23、及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。24、(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼25、的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人： 安全員： 技術負責人： 醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在26、施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下： 毛用舟（項目經理）組長，負責協調指揮工作；周鵬（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；忻孝勝（安全員）組員，負責現場安全檢查工作； 柯于華（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。27、2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4第七章、計算書及相關圖紙【計算書】鋼管落地卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數卸料平臺名稱辦公樓1卸料平臺卸料平臺布置方28、式沿縱向平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)平臺高度H(m)立桿縱距la(m)立桿步距h(m)立桿橫距lb(m)板底支撐間距s(m) 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)腳手板自重g2k(kN/m2)欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)安全設施與安全網自重g4k(kN/m)材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)風荷載體型系數s風壓高度變化系數z0.74(立桿穩定性驗算),0.74(連墻件強度驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型鋼管截面抵抗矩 W(cm3)29、鋼管截面慣性矩I(cm4)鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.035kN/m; G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2klb/3 =2.0000.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的二等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.035+0.105)=0.168kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.130、00kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=0.125(q1+q2)l22=0.638kNm; Rmax=1.25(q1+q2)l=1.25(0.168+2.100)1.50=4.253kN; =Mmax/W=0.638106/(4.7310322; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k q=Q1k+Q2k Rmax=1.25(q1+q2)l=1.25(0.140+1.500)1.50=3.075kN;1l42l4)/100EI=(0.5210.140(1.50103)4+0.1921.500(1.50103)4)/(100206000.0011.36104 滿足要求！ 五、橫向支31、撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型鋼管截面抵抗矩 W(cm3)鋼管截面慣性矩I(cm4)鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.035kN/m; p=Rmax/2=2.126kN; p=Rmax 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.514kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=4.868kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.925mm; =Mmax/W=0.514106/(4.7310322; 滿足要求！ max32、=0.925mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型鋼管截面回轉半徑i(cm)鋼管的凈截面A(cm2)鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數立桿計算長度系數 NG1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla NG2=g2klalb/1.00=0.3501.500.90/1.00=0.472kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0001.500.90/1.00=433、.050kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.500.90/1.00=2.700kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.883+0.472)+ 0.91.4(4.050+2.700)=10.132kN; 支架立桿計算長度： L0 長細比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 長細比= L0/i=3.119103 k=zso2 Mw=0.91.4klh22/10=0.163kNm； =kN/A+Mw/W=0.6010.132134、03/(0.1884.50102)+0.163106/(4.7310322 滿足要求！ 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式一步一跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m) 1、強度驗算 k=zso2 AW2 Nw=1.4kAw N=Nw+N0 長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立桿的穩定系數=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.50010-4205.00103 N=3.604Nf 滿足要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算地基土類型回填土地基承載力特征值fg(kPa)60基礎底面面積A(m2)地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.883+0.472)+ (4.050+2.700)=8.106kN; p=Nk/A=8.106/0.25=32.423kPafg 滿足要求！