午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、再生資源加工園區道路供給、中水工程管道新建施工專項方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據35、 CJJ3-90市政排水管渠工程質量檢驗評定標準；3三、管道的施工方案4（一）管道溝槽開挖41、本工程溝槽開挖采用挖掘機進行機械開挖，人工輔以找平。4（二） 管道施工51、管道安裝52、PE管的操作工藝（采用熱熔連接）62PE管安裝63、管道防腐84、注意事項105、閥門、法蘭安裝106、管道附屬工程的施工137、閉水試驗168、回填18四、安全措施18五、質量保證措施19六、人員、2、機械配備、材料供應的保證201、施工人員202、機械配備203、材料供應：21七、雨季和夜間施工措施21給水、中水工程施工專項方案一、工程概況本工程給水管為新建管道，并按消防規范要去設置室外消火栓，室外消火栓的間距按120米。根據廣西XX市XXXX再生資源加工園區給排水控制性詳細規劃要求以及相關規范，從KO+100至KO+364給水管道為雙側布管，給水管徑為dn200，在從KO+428至1+563給水管道為雙側布管，給水管徑為dn200。消火栓安裝必須與人行道樹平齊。二、編制依據給水、中水工程施工專項方案施工依據：1、 設計圖紙；2、 XX路地形圖；3、 給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB3、50268-2008）；4、 GB50141-2008給排水構筑物工程施工及驗收規范；5、 CJJ3-90市政排水管渠工程質量檢驗評定標準；三、管道的施工方案（一）管道溝槽開挖1、本工程溝槽開挖采用挖掘機進行機械開挖，人工輔以找平。2、根據設計標高與現狀地面高程，計算出溝槽挖深，根據現場土質情況和施工技術規范要求進行放坡。根據圖紙及現場收集有關土質資料，該管道工程所經地段均以雜填土為主，地段按1：0.75放坡，原狀粘土地段按1：0.33放坡開挖。溝槽下寬還要根據規范要求增加工作寬度，根據中線用石灰放出溝槽頂兩側放坡寬度，溝槽開挖長度以兩檢查井之間距為宜。開挖前施工員必須對機手進行技術交底，并在4、現場進行指揮，測量人員也要在現場隨時檢測監控，防止機械開挖時偏位。待機械挖至距設計標高尚有厚1020cm時，采用人工配合開挖清底，防止擾動槽底原狀土的穩定或被雨水浸泡受軟，影響槽底的承載力。依據該地段的土質資料，在開挖溝槽時邊坡坡度暫定1：0.751：0.33，具體情況視現場而定，施工橫斷面如下圖所示：h3、溝槽及管線的防護，在沿線排水中線上，土質比較差。在土質較差的地段均設置防護措施。根據圖紙的要求，溝底墊層的處理應首先采用適當的夯實，嚴格夯實。使墊層的土壤模量7Mpa，密實度達到90%以上的相對密實度。 4、溝槽開挖時，在溝槽邊用水準儀控制好槽底高程。機械挖槽在槽底以上20cm暫留不挖，等5、待人工清挖。在人工清挖前用水準儀把槽底標高以上50cm用側樁釘在邊坡上，然后拉控制線按標高把槽底清挖至設計標高。（二） 管道施工施工工序 ： 機械挖槽至設計基底上20cm 人工挖槽至基底 槽底驗收合格 基礎施工 下管安裝 接口 安裝閘門、消火栓 砌筑檢查井 管線試壓 沖洗消毒 管道回填1、管道安裝（1）、管道安裝前，必須將管道四周的泥沙的等臟物，溝槽定位基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合規定。（2）、接管要點和注意事項：操作現場不得有明火，并在管道連接時不可進行明火燒彎。在施工過程中嚴禁在管上沖擊或釘金屬尖銳物體。安管時，管口應清洗干凈。鋼絲繩與管子接觸處應墊以木板，橡膠板等柔性材料，以保6、護管子防腐層不受鋼絲繩損壞。頂、拉的著力點在管子的重心上，通常在管子的1/3高度處。管子插入時要平行溝槽吊起，以使準確地對入承口內；吊起時稍離槽底即可。安裝接口時，隨時檢查管端均勻性，防止損壞管口并及時控制標高。管道接口施工完畢后隨即按設計材料標準回填管身部分填土，高度不小于0.5米。2、PE管的操作工藝（采用熱熔連接）1準備工作（1）溝槽的深度和寬度應符合設計要求。（2）材料的要求:PE管內壁應光滑，壓力必須達到設計要求1.6MPa，氣密性能要安全可靠，對地基沉降或地震波動要有較強的適應性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞，PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必須有出廠合格證，檢驗報7、告等必須的手續。閥門經耐壓試驗合格，直觀檢查無裂紋。2PE管安裝（1）PE管儲存與二次搬運PE管采購到現場材料堆場，統一入庫保管，各班組按計劃進度領用，再轉運至施工部位。PE管二次搬運過程中必須墊穩綁牢，防止運輸和下車過程中損壞管道。（2）對接熔化焊接頭施工工藝a.清理管端。b.將管子夾緊在熔焊設備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面。c.取出修整機具,通過推進器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴格保證管端正確對中。d.在兩端面之間插入210的加熱板,以指定壓力推進管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環狀凸起)。e.一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔8、化端摩擦。f.以指定的連接壓力將兩管端推進至結合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側翻邊、內外翻邊的環狀凸起)熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機自動控制在預先設定的范圍內。但如果控制設施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。（3）電熱熔焊接頭施工工藝a.清理管子接頭內外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。b.管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環向刻痕。c.如果管子接頭9、刨削后不能立即焊接,應使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。d.管件一般密封在塑料袋內，應在使用前再開封。e.將處理好的兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內部突臺的長度或管箍長度的一半)。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間)要留出510mm間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結合。在每個接頭上作出插入深度標記。f.將焊接設備連到管件的電極上，啟動焊接設備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術參數。制造廠提10、供的新式焊機已內置數據庫和光電掃描筆,并按管件的類型、直徑、材質配以焊接參數卡片,焊接時只要用光電筆在相應的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭,在加熱過程中,按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時,按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結束。（4）管道壓力試驗為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa.嚴格按照相關驗收規范執行。3、管道防腐DN200mm以下只做外防腐處理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具體方法為：鋼管及鋼配件內壁：普通防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）鋼管及鋼配件外壁：加強防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）。3.1 焊口防腐處理焊11、口的防腐處理應與鋼管的焊接安裝密切配合，焊口在焊接完畢后應立即進行內外防腐的補充處理，處理方法同以上內外防腐。3.2 防腐層施工(1)不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工。(2)涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹。化鐵皮采用人工除銹時，其質量標準應達St3 級； 噴砂或化學除銹時，其質量標準應達Sa2.5級；（注：St3級及Sa2.5級應符合國家現行標準涂裝前鋼材表面處理規范的規定）。(3)涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的時間間隔不得超過8h。應涂 均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡、漏涂現象，底漆厚度宜為0.10.2mm，管兩端150250mm范圍內不得涂刷；(4)涂刷完涂料后，立12、即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為3040mm；接頭達接長度不得小于100mm，各層達接接頭應相互錯開，玻璃布的油浸透率應達到95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白；管段或施工中斷處應留出長150250的階梯形搭茬；階梯寬度應為50mm.(5)溝槽內管道接口處施工，應在焊接、試壓合格后進行，接茬處應粘結牢固、嚴密。(6)面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。4、注意事項(1)施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪勻后靜至20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。(2)施工所用容器、工具應潔凈干燥，漆內不得混入水分及其它雜質。13、(3)必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。(4)纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網眼管滿涂料。(5)管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層。(6)涂裝后的防腐件在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補。(7)施工現場應注意通風，雨、雪、霧天不宜戶外施工。5、閥門、法蘭安裝5.1安裝前的檢查及試驗閥門是管路上重要部件、必須保證裝質量，才能滿足使用功能的要求。一般情況下，閥門產品從出廠到安裝使用須經過多次運輸和較長。在這些過程中，往往會造成閥門的泄漏。因此，閥門在安裝前必須對其進行檢查、試壓。對安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進入泥沙等贓物時還應進行清洗，14、更換填料、墊片；當閥門密封面不嚴發生泄漏時，還應進行研磨。電動閥、安全閥應在進行工藝性能試驗合格后才能安裝使用。5.2閥門的檢查(1)閥門內外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。(2)閥座與客體接合是否牢固，有無松動、脫落現象。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。(4)閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。（5）閥托與填料壓蓋是否配合妥當。(6)閥蓋法蘭的結合是否嚴密。(7)填料、墊片、螺栓的材質是否符合使用要求。(8)閥門開啟是否靈活，有無卡住現象。(9)對于閥門檢查中發現的缺陷，應及時檢修處理，不合格的閥門不能安裝。5.3閥門的清洗閥門的清洗應解體進15、行。一般是浸泡在煤油里,用刷子和棉布擦拭,除去閥腔及各零件上的污物及銹漆。清洗后,保持零件干燥,重新更換己損壞的墊片和填料函。如發現密封面受到損傷,還應視損傷情況進行研磨或更換。5.4閥門的安裝(1)安裝前，應認真核對型號、規格是否符合設計要求：并根據水流方向確定其安裝方向。(2)安裝前，應檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無卡住和歪斜，閥盤關閉是否嚴密,填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調節余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不得進行安裝。(3)閥門安裝的位臵不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面11.2m為宜。對安裝在距操作面1.8米以上，且閥門較多時，應設臵16、永久的操作平臺，以方便操作。對中量較大的閥門或易損壞的閥門還應設臵閥門支架。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應安裝在上半圓范圍內，閥桿不宜向下安裝，垂直管路上的閥門，閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝,并盡可能，集中布置,以方便操作。(5)水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應將閥門前后錯開整齊布至，垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致，為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于(6)閥門安裝應在關閉狀態下進行，搬運要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。(7)閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應大于300，其接頭應轉動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施。(8)螺紋閥門安裝17、，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。(9)閥門的操作機械和傳動裝臵應進行必要的調整和整定,使其傳動靈活，指示準確。6、管道附屬工程的施工供水管線上的管道附屬構筑物包括蝶閥井、排氣閥井、排水閥井、支墩的砌筑以及各種閥體的安裝。61附屬設備安裝(1)排氣閥門應當垂直安裝，切勿傾斜。(2)蝶閥安裝前應檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封圈等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關閉是否嚴密，安裝時應按水流方向確定閥門的安裝方向，應避免強力，受力不均勻聯接。62支墩(1)管道折點施工完畢后，按設計要求，人工開挖基槽，應保證干糟施工，嚴禁超挖。(2)管道及管件的支墩應修筑在堅固的地基上，施18、工中應盡量減少破壞折點處的原狀土，如無原狀土做后背墻時，應采取措施確保支墩受力時，管道接口不被破壞。(3)用鋼模板與木模板結合支模，清除所有雜物，嚴格配比，并留出試塊以備檢驗，澆筑每個支墩必須一次完成，并每300-500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部，然后清理現場，進行養護。(4)管道安裝過程中設臵的臨時固定支架，應在支墩砼的強度達到設計標號的75%以上時予以拆除。遇有地下水時，支墩底部應鋪100mm厚碎石粗砂混合墊層。63閥門井的砌筑(1)包括閥門井、排水閥井、泄水閥井砌筑及井蓋板的澆筑。(2)施工中應嚴格執行有關規范和操作規程，并應符合設計圖紙要求。(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥19、粗細骨料及砼外加劑等材料，應有出廠合格證，并經取樣試驗合格，其規格、型號符合要求。各種材料在施工現場的儲存和防護應滿足要求。(4)基坑開挖：基坑開挖坡度可根據土壤性質進行適當調整，一般為不應大于45。基坑開挖至標高時，地基土是很軟的淤泥土時，應相應挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后以中粗砂回填至設計標高。(5)閥門井砌筑及井室澆筑井室除底版外應在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高與路面標高應一致，誤差不超過25毫米，當為非路面時20、，井口略高于地面，且做0.02的比降護坡。在井室砌澆筑時，應同時安裝踏步，位臵應準確，踏步安裝后，在澆筑砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。室除底板外應在鋪好管道裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌澆筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌澆筑井室，須在鋪管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。磚砌圓形檢查井的施工應在管線安裝之后，首先按設計要求澆筑混凝土底版，待底版混凝土強度5Mpa后方進行井身砌筑。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1厘米，磚縫應砂漿飽滿，砌筑平整。在井室砌澆筑時，應同時安裝踏步，位臵應準確，踏步安裝后，在澆筑砼未21、達到規定抗壓強度前不得踩踏。磚砌圓形井應隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進應不超過3厘米，如為三面收進，則每次收進最大不超過5厘米。管徑較大時，管頂應砌磚旋加固，當管徑1000mm時，拱高應為250mm，當管徑1000mm時，拱旋高應為125mm。16凝土底版，待底版混凝土強度5Mpa后方進行井身砌筑。砌筑檢查井時，井筒內壁應用原漿勾縫，井室內壁抹面應分層壓實，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。井蓋須驗筋合格方可澆筑，現澆筑混凝土施工應嚴格遵守常規混凝土澆筑和養護的要求，保證拆模后沒有露筋、蜂窩和麻面等現象，留出試塊進行強度試驗。井室完工后，及時清除聚積在井內的淤泥、砂漿、垃22、圾等物。當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高與路面標高應一致，誤差不超過25mm，當為非路面時，井口略高于地面，且作0.02的比降護坡。(6)檢查井質量標準外觀檢查井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫現象。井內流槽應平順，踏步安裝就牢固位臵準確，不得有建筑圾等物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩，位臵正確。檢查井允許偏差符合規定7、閉水試驗a、首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。b、管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合23、規范給水排水管道工程施工及驗收規范（GB5026897）中的要求。c、當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規范要求。、實測滲水量應按下式計算： 式中：q實測滲水量L/（minm） W補水量（L） T實測滲水觀測時間（min） L試驗管段的長度（m）閉水試驗應作記錄，記錄表按規范規定如下：管道閉水試驗記錄表工程名稱實驗日期年 月 日樁號及地段管道內徑（mm）管材種類接口種類試驗段長度（m）試驗段上游設計水頭（m）實驗水頭（m）允許滲水量m3/(24hkm)滲水量測定記錄數觀測起始時間T1觀測結束時間T2恒壓時間24、T（min）恒壓時間內補入的水量W（L）實測滲水量qL/（minm）12345折合平均實測滲水量m3/(24hkm)外觀記錄評語8、回填管道工程經驗收合格后，方可進行回填，回填必須符合設計規范要求。四、安全措施1、“安全為了生產，生產必須講安全”、“安全第一、預防為主”這是本工程的安全管理目標，杜絕重大工傷事故，輕工傷頻率控制在2.4%以下。2、對所有進入施工現場的人員必須進行安全教育，戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋進入施工現場，每項工作和每天的作業安排由施工員和安全員布置安全工作，交底安全要點，經常檢查落實情況。3、建立安全崗位責任制，從領導到施工班組各負其責，發現不安全苗頭要一追到底和不放過原則，25、把安全生產與經濟指標掛鉤，實行獎罰制度。4、特殊工種上崗人員須持證上崗，吊裝作業人員在上班時須戴好安全帽，保證施工安全。5、施工現場與舊路交接處要設立明顯標志，做好安全護欄，日掛線旗，夜掛線燈，防止不必要安全事故的發生。6、工地住地配備滅火器，工棚內不準燒火，不得亂接電源，防止火災發生。油庫及易燃易爆物品需遠離住地工棚，保證有足夠距離，確保人員、財產安全。7、工地臨時用電必須有專職電工架設電線，用絕緣的木桿或砼電桿掛起，每個用電點需安裝有配電箱，箱內有保護線路的漏電保護器。工地電工定期對用電線路進行檢查，發現問題及時解決，不能放過每一個安全隱患。8、在溝槽開挖時按不同的土質進行放坡，在深較的地26、段需分級進行開挖。挖槽的長度嚴格控制在兩井段之間距離為宜，溝槽開挖同時槽邊有專人觀察土質變化情況，以防止塌方。9、在施工路口，白天要有安全標志牌，采用欄圍好施工地段，溝槽邊、晚上需掛紅燈，有專職值班人員維護現場施工安全。10、施工現場人員較多，運輸車輛、施工機械來回穿插交錯運行，故現場設有專職安全員維護、檢查現場施工的安全情況，對有安全隱患的要求及時發現、及時改正，把安全事故消除于萌芽狀態。11、構件需要綁扎牢固，起吊時速度均勻，構件要平穩，吊件下落時段低速輕放，禁止忽快忽慢的突然制動，當構件吊起離地1050cm時，應檢查起身是否穩定，綁扎是否牢固，情況良好時方可繼續工作，起重機禁止斜位、斜吊27、，構件起吊時，禁止行駛。在電線或高壓線附近工作時，臂桿、鋼絲繩及構件與架空線之間應嚴格遵守本規程規定保持一定安全距離。使用平板拖車運蓋板至現場時，構件需保持平衡，使車輛承重對稱均勻。構件支點下及相鄰兩構件間，需要墊上麻袋或草簾，防止構件互相碰撞，損壞車輛和構件。吊裝時溝槽內嚴禁立人。五、質量保證措施1、質量目標是工程的最終目標，管理目標是質量目標強有力的保證。因此，本工程的質量目標是達到國家驗收規范的優良標準，故此必須制定出一整套能達到質量優良工程的管理制度。2、本排水工程包含有管道，在開挖管道溝槽時需注意放坡，在較深的溝槽路段，采用分層開挖，施工中注意防止基坑內受水浸泡。3、溝槽完成經驗收合28、格后，立即組織支模現澆基礎，在模板安裝同時用水準儀控制模板頂標高，使它符合設計要求。4、砼的攪拌配料采用自動配料機，在澆注砼的時候用震動器充分振搗，以防止蜂窩麻面不密實。5、管道安裝時，用全站儀控制管的中線及管頂高程，以防軸線偏移。6、在做管座時要把鋼絲網同時安好，用砂漿固定鋼絲網，并注意鋼絲網抹帶的養護。7、在管道安裝護管澆筑完成后，須進行閉水試驗檢查合格后，方可回填進行下一道工序施工，回填的材料選用合格的砂礫石材料，在回填時要分層夯實，以達到設計要求。六、人員、機械配備、材料供應的保證1、施工人員目前我部負責排水工程施工人員有25人（其中：管理人員4人，機械操作人員6人、工人15人），根據29、現場施工條件的需求情況再進行增減，保證滿足現場工程施工的需要。2、機械配備排水工程施工機械配備有2臺挖掘機、4臺攪拌機（其中2臺JS500型、1臺強制式400型、1臺350型）、工程自卸汽車2臺，振動棒8臺，平板振4臺，斗車10輛，其他工具配套，保證滿足施工需要。3、材料供應：在排水工程施工前，做好各種施工需用材料的使用計劃，并一一進行市場調查和材料送檢試驗工作，確定材料砂、石、水泥、鋼筋等的定購聯系工作，做好搭設倉庫及材料堆放指定位置，并提前做好急需材料的儲備工作，以滿足施工需要。七、雨季和夜間施工措施1、結合雨季施工特點，提前做好雨天施工防范措施，預先安排好各項施工排水工作，確保施工安全質量。2、在施工前準備好防雨遮蓋材料（如蓬布、彩條布等），將降雨影響施工質量降低到最低限度。3、施工現場增設排水溝、截水溝，并準備充足的抽水設備，隨時把溝槽內的積水抽清干凈，避免溝槽受雨水浸泡發生塌方事故。加快溝槽土方施工的速度，及時砌筑及砼澆筑，采取挖一段、驗檢一段、完成一段，確保工程質量和施工進度。4、夜間加班作業時，必須配備足夠的照明器具，在周邊懸掛安全警示標志和警示燈，確保夜間安全施工生產。