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1、正本工業(yè)園棚戶區(qū)改造項(xiàng)目模板安拆維修螺栓固定加焊止水環(huán)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄第一章 工程概況3一、編制依據(jù)3二、工程概況3第二章 模板施工方案3一、模板施工工藝流程圖：4（一）、選用的材料4（二）、模板施工方案設(shè)計(jì)計(jì)算書5五、模板工程質(zhì)量保證措施13現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝強(qiáng)度14（2）剪力墻支模前先校正鋼筋位置。14（1）樓板模板下支撐具有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。15（4）模板工程按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱。15（1）拆除時(shí)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。15（5）拆除模板采用長(zhǎng)撬杠，2、嚴(yán)禁操作人員站在正折除的模板上。16（2）拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)注意：16六、模板工程安全技術(shù)措施172）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。175）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。178）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1714）裝、拆模板時(shí)禁止使用“24”木料、鋼模板作立人板。1820）封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。18七、采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法181、螺栓加焊止水環(huán)做法18八、模板運(yùn)輸、維修與保管191、膠合板和木方運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：192、維修與保管195、模板質(zhì)量控制管理程序見下圖：203、要避開雷雨天施工。215、安裝墻、柱模3、板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。21五、安全措施22 第一章 工程概況一、編制依據(jù)一、XX有限公司設(shè)計(jì)的XX工業(yè)園棚戶區(qū)改造工程設(shè)計(jì)圖紙。二、XX工業(yè)園棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。三、XX工業(yè)園棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要。四、XX工業(yè)園棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程地質(zhì)勘探報(bào)告。五、我公司現(xiàn)有的工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備情況。六、國(guó)家現(xiàn)行實(shí)施的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及XX市對(duì)基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。七、有關(guān)的國(guó)標(biāo)、西南地區(qū)通用圖集。八、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社九、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社二、工程概況本工程位于XX省XX市XX區(qū)XX4、鎮(zhèn)大道西側(cè)，主要工程內(nèi)容有：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓及地下室，其中地下室為二層，建筑面積49537.26 m2 ，主樓1#7#建筑面積為107702.82m2 ，主要功能為商業(yè)、居民住宅。1#、2#、3#、4#、5#、6# 樓-1、-2層為地下車庫、地上18層；1、2層局部為商業(yè)；1-3層的局部、4-18層為住宅，建筑總高度H=55.3m, 7#樓無地下室、地上18層，1層為商業(yè)、2-18層為居民住宅、建筑總高度為H=54.9m,總建筑面積157240.08m m2。結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章 模板施工方案一、模板施工工藝流程圖：基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地5、基夯實(shí)，有可靠支撐點(diǎn)，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后松件滿足設(shè)計(jì)要求吊垂直,測(cè)軸線,查截面保證墻、柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，大龍骨水平，整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時(shí)切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝木模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保 養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時(shí)涂刷防銹漆及脫6、模劑（一）、選用的材料本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。在施工期間，考慮到模板的使用、周轉(zhuǎn)頻率很高，為減化工藝、加快工程施工進(jìn)度，模板主要采用覆膜模板。根據(jù)工程特點(diǎn),采用多層板拼裝大模板；梁、板均采用復(fù)合竹膠板施工工藝。為了充分發(fā)揮覆膜模板快速施工的優(yōu)勢(shì)，在主樓先行施工期間，每層獨(dú)立組織施工，由于標(biāo)準(zhǔn)層較多，能重復(fù)利用的模板數(shù)可達(dá)到90%以上，但由于外立面節(jié)點(diǎn)較多，節(jié)點(diǎn)處理是關(guān)鍵。模板的配備以標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻所需數(shù)量進(jìn)行配置，配置其1套墻柱，3套梁板、樓梯的數(shù)量以滿足要求。1、定型組合鋼模板：長(zhǎng)度為 600、750、900、1200、1500mm；寬度為 100、150、200、250、300。2、定型7、鋼角模： 陰角模規(guī)格：150150、100150 陽角模規(guī)格：5050連接角模： 50503、連接件：U 形卡、L 形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓、蝶形扣 件、形螺栓等。（二）、模板施工方案設(shè)計(jì)計(jì)算書根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進(jìn)度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況及本項(xiàng)目部的生產(chǎn)計(jì)劃，本工程模板采用多層板拼裝。模板施工必須按照整體進(jìn)度計(jì)劃，加快施工進(jìn)度，梁板必須配足三個(gè)樓層以上的模板材料以及三個(gè)樓層的支架支撐體系。梁底板采用 50 mm 厚的木模板，集中垂直運(yùn)輸和水平運(yùn) 輸?shù)哪芰涌焓┕みM(jìn)度。1、選用的材料及質(zhì)量要求：1）剪力墻面板采用 18mm 厚多層板，要求邊角整齊、表面光滑、防水耐磨、 8、耐酸堿、易于脫模，不得有脫膠空鼓。方木：采用 8060mm。穿墻螺桿： 采用鋼筋冷拉加工，穿墻螺桿套管采用硬塑料管，內(nèi)徑162）模板骨架、支撐架、操作平臺(tái)采用483.5 鋼管。3）水性脫模劑。2、主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板設(shè)計(jì)：1）荷載計(jì)算：F10.22ct012v12F2cH按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，采用內(nèi)部振搗器， 現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取 F1、F2 其中的較小值：其中：混凝土重力密度 c 26 kNm3外加劑影響系數(shù)11.2 混凝土坍落度影響系數(shù)21.15 混凝土澆筑速度 v5 mh混凝土溫度 T15，新澆混凝土初凝時(shí)間t0200（T+15）6.67 h側(cè)壓力計(jì)算位置至9、新澆混凝土頂面的總高 H2.9 m則F10.22266.675121.21.15117.73kNM2F2262.975.4 kNM2F1取混凝土側(cè)壓力 F75.4 kNM2木模荷載取 0.90 折減系數(shù)。設(shè)計(jì)值 F=1.275.40.981.43 kNM2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取 2kNM2設(shè)計(jì)值 1.420.92.5 kNM2荷載組合F81.43+2.583.93 kNM22）對(duì)拉螺桿計(jì)算：P= FA =83.930.40.5 =16.79 kN2所需螺桿截面 A0P /【】16.791000170 98.74 mM12 螺桿有效面積 A80.7mM2 87.0 mM214 螺桿有效面積 A110、05 mM2 可滿足需要。3、模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)1）模板及支撐設(shè)計(jì)必須符合混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定及冷彎薄 壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 本工程采用483.5 鋼管支撐，8060 mm 木方，為多層板模板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì) 計(jì)算下列各項(xiàng)荷載： 模板及其支架支撐自重。 鋼筋自重。 新澆砼重量。 施工荷載。 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 澆筑砼時(shí)模板的側(cè)壓力。本工程采用泵送砼，傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不列入計(jì)算。2）及支撐設(shè)計(jì)安裝必須符合下列要求 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/400。 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為構(gòu)件計(jì)算跨度的 1/250。 模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，應(yīng)小于或11、等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的1/1000。 以上為計(jì)算模板及支架的剛度時(shí)，其最大變形值應(yīng)不得超過允許值。 模板及其支架的穩(wěn)定性、支架的直柱或筆直絎架應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)用撐 拉桿件固定。 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，當(dāng)驗(yàn)算模板及支架的自重和風(fēng)荷 載作用下的抗傾覆的穩(wěn)定安全系數(shù)不宜小于 1.15。 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確。 具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便。 模板嚴(yán)密不得漏漿（柱模板縫采用海棉密封，平板采用膠帶）。3）支撐計(jì)算： 標(biāo)準(zhǔn)層樓板鋼管支架計(jì)算:板厚 140 mm，樓層凈高 2760 mm。 荷載計(jì)算：多層板重：250N/M2鋼管自重：250N/M12、2新澆砼重：25014=3500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2 合計(jì)荷載：6500 N/M2 每格鋼管柱距：1.01.0=1 M2每根柱立桿受荷載: 1.06500=6500N用483.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=6500/424=15.33N/mm2F=215N/ mm 2 可以滿足要求.2 陽臺(tái)鋼管支架計(jì)算: 板厚 100 mm，梁 200400 荷載計(jì)算：多層板重：250N/M2 鋼管自重：250N/M2 新澆砼重：25010+24250=4500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2合計(jì)荷載：7000 N/M2每格鋼管柱距：11=1 M2 每根柱13、立桿受荷載: 17000=7000N 用483.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=7000/424=16.5N/mM2600 mm 的支撐間距為 800，H1000 mm 支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即模下）加設(shè)一根頂柱。（2） 梁板底擱柵 6080 mm 方木，排距 200-300 mm。（3） 擱柵底鋼管橫桿與立桿扣件連接，橫桿下再增加一只扣件，加以固定 支撐。（4） 沿立桿高度每隔 1500-1800 mm 設(shè)一道鋼管橫桿，用扣件與立桿固定。5）支模質(zhì)量保證措施（1） 所有梁、柱、剪力墻均有模板應(yīng)有翻樣排列圖和排架支撐圖，特別部 位應(yīng)放出細(xì)部構(gòu)造大樣圖。（214、） 柱、剪力墻根部找平，不得使用砼“方盤”，應(yīng)焊接限位筋。（3） 當(dāng)梁、板跨度4M 時(shí)，底模應(yīng)起拱梁、板跨度的 1/1000-3/1000。（4） 方木、梁底板使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，有庇節(jié)、腐爛嚴(yán)重影響質(zhì)量缺陷的 不得使用，拆模后及時(shí)清理砼殘?jiān)驮敚匦滤⒏綦x劑并堆放整齊。（5） 在板、柱、剪力墻底部均考慮留設(shè)清理垃圾的孔洞，以便垃圾沖洗排 出，澆灌前再封。（6） 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣 件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)派技術(shù)好、 責(zé)任心強(qiáng)、有處理能力的木工 “看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理還應(yīng)及時(shí)匯 報(bào)。（7） 每層樓板上的予留洞（孔）位置15、必須正確，并作加固處理、防止砼澆 筑時(shí)沖動(dòng)和浮動(dòng)。（8） 泵送砼安全防護(hù)措施：根據(jù)泵送的特點(diǎn)，要保證泵送過程中產(chǎn)生的震 動(dòng)力不影響整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在布置輸送管時(shí)盡量按直 線布置，少設(shè)彎頭，以減少阻力而引起沖擊的震動(dòng)力。（9） 操作層輸送管布置時(shí)，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質(zhì)量和減少對(duì)模板的震動(dòng)，輸送管應(yīng)架在凳子上（凳子形狀如下，用 22 以上鋼筋 焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管 交接彎管處，四周要加固牢靠，管四周與模板間留 150-200 mm 的空隙， 防止泵送沖擊撞擊模板。（10）平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產(chǎn)生的壓力和震動(dòng)力對(duì)平板模 16、帶來不利影響，為防止震動(dòng)引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增設(shè) 立管支撐和保證扣件，送料不得過于集中，要均勻平穩(wěn)地移動(dòng)軟管，人 工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。6）具體支模方法：（1） 剪力墻模板支模方法： 支內(nèi)外模用多層板和 6080 方木組合，再在外邊采用483.5 縱橫鋼 管，用14 螺桿（螺桿兩頭的絲扣長(zhǎng)度不少于 7cm），3 型扣件固定堅(jiān)固（3 型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平 每隔 40 cm 設(shè)置一道螺桿，豎向間距為 500 mm。 墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度800 mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口，以確保預(yù)留洞底部墻體17、砼的密度。（2） 框架柱模板支模方法： 框架柱安裝前先在層面上彈出柱子軸線和四周邊線。 對(duì)通排模板，先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線支中間各柱模板。 框架柱柱箍采用483.5 鋼管堅(jiān)固，模板方木與鋼管之間用483.5 鋼管做立楞14 對(duì)拉螺桿堅(jiān)固，柱箍間距一般為 500 cm，底部三道柱箍間 距適當(dāng)加強(qiáng)，底部第一道距層面 150 mm，通排柱模掃地桿必須拉通。（3）梁底模板采用竹膠板,側(cè)板使用竹膠板方木，連梁側(cè)模用多層板。.（4）當(dāng)梁跨度4 米時(shí),按跨度 2/1000 起拱。（5）板底模板鋪設(shè)時(shí)，縫隙用膠帶粘貼形成無縫隙，防止漏漿。（6）板底模擱柵采用 6080 方木，并相互交錯(cuò)開，保證平18、臺(tái)排架有足夠的 強(qiáng)度，方木間距為 140mm（凈距）。（7）平臺(tái)排架搭設(shè)過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆臨時(shí)固定措施，上層支架應(yīng)對(duì)準(zhǔn) 下層支架立柱，上層支架搭設(shè)時(shí)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加 設(shè)支架支撐。（8）平臺(tái)排架搭設(shè)時(shí)，根據(jù)木工放樣的要求，在平面上彈出縱橫向控制線， 操作人員根據(jù)控制線布置排架支桿，做到縱橫間距統(tǒng)一。（10）模板不允許與鋼筋及綁扎鋼筋的鐵絲接觸，應(yīng)在鋼筋表面放置預(yù)制砂漿墊塊。8）模板拆除： 必須由施工員開具拆模通知單后，方可進(jìn)行拆模。 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損失時(shí)方可拆除，R1.2Pa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度 L2、875819、100梁8758100剪力墻模板均采用鏡面覆膜大模板，樓板模采用酚醛樹脂涂膜防水膜竹膠合板，鋪以50100木枋、滿堂鋼管架子。1、剪力墻模：根據(jù)截面情況計(jì)算其側(cè)壓力，采用對(duì)拉螺栓穿過墻體中心連接模板，對(duì)拉螺栓水平間距為400550，豎向間距500。呈現(xiàn)梅花型布置剪力墻模板質(zhì)量通病為：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：（1）剪力墻剪力墻支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將位置兜方找中。（2）剪力墻支模前先校正鋼筋位置。（3）剪力墻底部采用鋼筋焊接斷面外包框，保證底部截面位置準(zhǔn)確。中間支設(shè)混凝土支塊，橫向、豎向間距1000mm。（4）剪力墻支模時(shí)，應(yīng)先立兩端頭模板，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部接通長(zhǎng)20、線再立中間墻體模板，期間用剪刀撐及水平撐搭牢。（5）層高大于3m的剪力墻，在模板中部對(duì)稱留設(shè)臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑砼和插入振動(dòng)棒。當(dāng)砼澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。2、梁模板：采用鏡面覆膜模板散拼散拆，鋼管滿堂支撐。陽臺(tái)異形梁，局部采用木模加斜撐，對(duì)梁高700的梁，加設(shè)12對(duì)拉螺栓連接。梁模板的質(zhì)量通病：梁身不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，采用以下措施加以控制。（1）梁底支撐間距能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，當(dāng)支撐底部為泥土地面，先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。（2）梁的側(cè)模根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，21、當(dāng)梁高700，加設(shè)12對(duì)拉螺栓沿梁縱向600，沿梁高400設(shè)置。（3）梁側(cè)模上口橫檔用斜撐雙面支撐在支柱頂部，有樓板，上口橫檔放在板模擱柵下。（4）梁底模根據(jù)梁的跨度，按規(guī)范要求起拱，一般為1/1000-3/1000。（5）大梁支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐支架立桿位置，同時(shí)加墊板，分散應(yīng)力。3、樓板模板：采用18mm覆膜板，鋪以背桿50100木枋，滿堂鋼管腳手架支撐。樓板模板的質(zhì)量通病：板中部下?lián)稀宓醉挪黄剑０迩度肓簝?nèi)不易折除等，采取以下措施加以控制。（1）樓板模板下支撐具有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊22、木必要時(shí)墊木下再加橫板，以增加支撐地面上的接觸面，保證在混凝土重力作用下不發(fā)生下沉。（3）酚醛樹脂防水膠合板與梁板連接處，板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（4）模板工程按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱。（5）首層模板支撐在泥土上時(shí)，注意雨水及養(yǎng)護(hù)水過多所造成的土層下沉影響。4、模板拆除要求（1）拆除時(shí)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（3）工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)23、，暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)選擇施工現(xiàn)場(chǎng)不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（5）拆除模板采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正折除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。（7）在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。（8）拆模間隙時(shí)，將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）已拆除模板及支架的構(gòu)件，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，經(jīng)過核算，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。（10）在底模拆除前，應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)拆模申請(qǐng)，并附砼試24、驗(yàn)報(bào)告。（11）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5、普通模板拆除（1）拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，先檢查基槽土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。（2）拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)注意：拆除4m以上的模板時(shí)，搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆外墻模時(shí)，操作人員站在門窗洞口外接拆，更要嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底25、模。每人有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一號(hào)令和行動(dòng)。模板工程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量問題主要原因預(yù) 防 措 施模板工程墻模板缺陷支撐不牢固變形、移位墻模安完以后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等，支撐必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，變形梁模夾具不牢固，底模未按規(guī)定拱起，梁柱接頭處節(jié)點(diǎn)未處理好。模板安完后，應(yīng)檢查中心線，標(biāo)高，斷面尺寸等項(xiàng)目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超過時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正；底模按規(guī)定起拱；柱子上端頭與梁模板交接處的空隙，可采用硬塑泡沫塊或木模鑲拼嵌補(bǔ)。板模板缺陷支撐不牢固變形樓板模板下支承應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐平面平整(底層土應(yīng)夯實(shí))六、模板工程安全技術(shù)措26、施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，27、不得亂仍。組合鋼模板拆除時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板28、模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13）在組合鋼模上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14）裝、拆模板時(shí)禁止使用“24”木料、鋼模板作立人板。15）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。16）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。17）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清29、理，堆放整齊。18）拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷栽下一次性大面積脫落。19）在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝。地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須 載荷要求，拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空心板，以防踏空墜落。砼土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底，以免操作人員從孔中墜落。20）封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。七、采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法30、1、螺栓加焊止水環(huán)做法在有防水要求的混凝土構(gòu)件處，對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆除錐形墊塊或木墊塊后應(yīng)沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。見下圖 型號(hào)：12八、模板運(yùn)輸、維修與保管1、膠合板和木方運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）運(yùn)輸時(shí)避免雨淋水浸。（2）模板貯存時(shí)，其上應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木。墊木間距應(yīng)適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝拆模板及零配件時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)采取措施防止碰撞，損壞模板。2、維修與保管（1）拆下的模板及時(shí)清除灰漿。難以清除時(shí)，采用模板除圬劑清除，不準(zhǔn)敲砸。（2）清除好的模板應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。（3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲31、變形應(yīng)及時(shí)修理。破損的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（4）模板及零配件設(shè)專人保管和維修，并按規(guī)格、種類分別堆放。（5）模板拆下后將被損傷的模板挑出來，膠合板表面的輕微劃痕，用廠家配套的膩?zhàn)忧镀侥ス猓０灞砻鎿p傷嚴(yán)重時(shí)，用釘子釘鐵皮找平，并刮膩?zhàn)幽ス狻Ｈ缧纬煽锥磳⒖锥磻?yīng)切除，貼補(bǔ)同樣大小的覆膜膠合板，并刮膩?zhàn)诱移侥ス猓砻娲竺娣e嚴(yán)重?fù)p傷的模板翻面使用。已維修好的模板涂刷脫模劑。（五） 模板質(zhì)量控制管理措施1、模板質(zhì)量，除了較國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求高外還要求外觀好，表面光潔度和細(xì)部處理好，棱角清楚，細(xì)部美觀。就要求做工精細(xì)，必須選擇技術(shù)上、管理上都較好的模板班組施工，做到精心制作精心施工。2、在施工過程中工長(zhǎng)跟32、蹤檢查，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收，班組長(zhǎng)下設(shè)班組質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量檢查員驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、施工管理人員必須全過程監(jiān)督。除了實(shí)行“三檢”制度外，還要在全過程跟隨班組檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，在砼澆筑時(shí)還要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。4、工程項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)各相關(guān)工種的協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督，鋼筋工、砼工、水電等工種在施工過程中要相互配合，共同保護(hù)模板，一切按操作規(guī)程精心施工。5、模板質(zhì)量控制管理程序見下圖：模板質(zhì)量控制管理程序圖模板組長(zhǎng)：模板組長(zhǎng)：項(xiàng)目質(zhì)量主管：質(zhì)檢員：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng)： 助理工長(zhǎng)： 操作工人質(zhì)量信息反饋 （六） 安全生產(chǎn)保證措施1、模板上架設(shè)的電線和33、使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。2、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。3、要避開雷雨天施工。4、裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。7、模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。8、拆除承重模板時(shí)，為避免突然坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支34、撐，然后進(jìn)行拆卸。9、建立各級(jí)安全管理體系，貫徹實(shí)施國(guó)家和省市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。結(jié)合本工程的具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度和措施，以保證該工程安全生產(chǎn)（詳見下頁框圖）。項(xiàng)目安全管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：建立安全設(shè)施組織班組安全操作規(guī)程供應(yīng)安全用品工具編制安全技術(shù)措施安全檢查和教育各施工班組工長(zhǎng)：機(jī)電工長(zhǎng)：保安主管：材料員：資料員：現(xiàn)場(chǎng)安全員：安裝經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：勞資員：服從總包單位統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)治安防火安全用電和機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)組織勞務(wù)層入場(chǎng)安全教育安全管理目標(biāo)五、安全措施（1） 模板不得使用腐朽扭裂的材料，頂35、撐要垂直底腳平整，堅(jiān)實(shí)，并用順 拉桿和剪刀撐拉牢。（2） 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用 拉桿攀登上下。（3） 支設(shè) 4m 以上的立模，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。（4） 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站于柱模上操作和在梁底模上行 走。（5） 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。（6） 拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。（7） 拆模內(nèi)外墻板靠放時(shí)要平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間起吊，防止傾倒。（8） 起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起 落。（9） 拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺桿和鐵件等，起吊模板時(shí)，模板與墻面應(yīng)脫36、離。 六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1. 制訂環(huán)境保護(hù)控制措施：建筑施工工地是一個(gè)主要的環(huán)境污染源，尤 其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環(huán)境污染將直接影響社區(qū)生活環(huán)境。因此， 切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作是保持正常施工、創(chuàng)建文明工地的主要條件之一。2. 防止施工噪聲污染：人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩， 增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。3. 減少作業(yè)時(shí)間：嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，盡量安排到白天作業(yè)；晚間作業(yè) 如超過22：00時(shí)，盡量利用噪聲小的機(jī)械施工。4. 易產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠車間內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲，盡量采用低噪聲的機(jī)械設(shè)備。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪音機(jī)械如：電鋸、電刨、砂輪機(jī)等，施工作業(yè)盡量放 在封閉的機(jī)械棚內(nèi)；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時(shí)間。6. 防止空氣污染：建筑施工垃圾多，應(yīng)使用封閉的專用垃圾道或處用翻 斗車，推拉至地面，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清 運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。零星水泥采用專庫室內(nèi)存放，卸運(yùn)時(shí)要采取有效 措施，減少揚(yáng)塵。