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1、汽車工業園區試車場橋涵擋土墻冬季施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1、編制依據及原則11.1編制依據11.2編制原則12、工程概況12.1工程簡介12.2當地氣象情況32.3施工條件43、施工計劃44、項目組織機構45、冬季施工方法55.1熱工計算55.2鋼筋工程75.3模板工程75.4混凝土工程7混凝土拌制7混凝土運輸和澆筑要求9擋土墻保溫措施及混凝土養生9養護材料設備105.5回填工程106、周轉材料配置117、安全保證措施127.1起重吊裝安全措施127.2高空作業安全措施127.3施工2、用電安全措施137.4防火安全措施147.5防滑安全措施157.6防寒、防凍措施158、質量保證措施168.1原材料質量控制168.2混凝土攪拌質量控制168.3混凝土灌注質量控制178.4冬季施工的溫度控制179、文明施工和環保措施179.1現場文明施工189.2施工中的環保措施18冬季施工方案1、編制依據及原則1.1編制依據1、公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000。2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002。3、公路擋土墻設計與施工技術細則。4、xxxx試車場，第一冊：道路工程施工圖。5、xx省xx市xx縣近年氣象資料。6、項目部技術力量、設備狀況、管理水平、施工經驗3、及施工技術管理辦法等現行有效版本。1.2編制原則1、根據道路工程施工圖紙擋土墻的各項要求，嚴格按照有關規范規定的內容和要求編制。2、根據本分項工程的特點組織人力物力進行緊張有序的施工，確保冬季工期兌現。3、在保證工程工期進度的同時，確保工程質量和施工安全。2、工程概況2.1工程簡介工程地點位于xx省xx市xx汽車股份有限公司xx縣xx店工業園內。xx試車場xx項目橋涵共八座，其中四座在試車跑道直線段，四座在試車跑道高填段，橋涵擋土墻分為基礎、墻身、壓頂三部分現澆混凝土結構。鑒于各通道擋土墻施工任務重、工期壓力大，為保證xx試車場xx項目按業主要求準時完成擋土墻，采用冬季施工措施，加快工程進度。4、各通道擋土墻結構斷面形式見下圖： 2.2當地氣象情況xx縣屬于大陸性半干旱季風氣候，主要特點是四季分明，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季晴朗涼爽，冬季寒冷少雨雪。歷年平均氣溫12，歷年平均降水量539.1毫米，年平均氣溫18.2，年平均最低氣溫6.3，最冷月（一月）月平均氣溫-6。據氣象局信息，11月份氣溫跟2月份基本相同，考慮冬季施工月份為11月至次年2月。2.3施工條件根據建筑工程冬期施工規范JGJ104-97規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C即進入冬期施工。根據xx市地區實際情況，預計在2011年11月20日左右進入冬季施工。3、施工計劃冬季擋土墻施工計劃表月份A1通道A2通道A5、3通道A4通道A5通道11月內側人行道基礎完成外側一字墻基礎完成內側人行道基礎完成內側機動車道墻身完成內側人行道墻身完成4段12月內側人行道墻身完成，外側一字墻基礎完成外側一字墻墻身完成內側人行道墻身完成，機動車道基礎完成內側人行道基礎完成，外側一字墻墻身完成內側人行道墻身完成，外側人行道基礎、墻身完成4段1月外側一字墻墻身完成外側人行道基礎完成內側機動車道墻身完成內側人行道墻身完成4段，外側人行道墻身完成4段內側機動車道墻身完成4段，外側機動車道基礎完成2月外側人行道基礎完成外側人行道墻身完成4段，基礎車道基礎完成外側一字墻基礎完成內側人行道墻身完成，外側人行道墻身完成4段內側機動車道墻身完6、成，外側機動車道墻身完成4段4、項目組織機構成立以項目經理為首的冬季施工領導小組，領導小組的任務主要是根據現場實際條件制定施工方案，確保人、財、物到位，指導相關施工方案落實，檢查并督促冬施方案的實施，保證施工進度，保障冬季施工的質量及安全。組織機構如下：組 長：xx副組長：xx、xx組 員：5、冬季施工方法5.1熱工計算冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于5，出機溫度應控制在1030，施工過程中根據澆筑間隔等待時間可適當調整混凝土出機溫度。每罐混凝土開盤前，根據實測砂石料溫度和擬定混凝土出機溫度并計算拌和水所需水溫，如所需水溫超過60，則7、應對砂石料進行加熱。現澆擋土墻采用C20混凝土，每立方混凝土使用的原材料用量為：水175kg，水泥221kg，粉煤灰109kg，砂720kg，石子1175kg，外加劑6.27kg。根據混凝土組成材料的溫度按熱平衡原理，由中國建筑工業出版社2001年7月版的路橋施工計算手冊第293頁公式17-23計算混凝土拌和物的理論溫度：Tb=a(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)-B(psWs+pgWg)/a(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg) Tb混凝土拌合物的溫度W、W、W、W水、水泥、砂、石用量tw水溫，取60計算tc水泥，取2（水泥為罐體儲8、存，取攪拌室內溫度）ts、tg粗細骨料溫度，取5（自然環境達不到時，采用蒸汽加熱）Ps、Pg砂、石含水量，分別取3%，2%。a水泥及骨料的比熱，取0.92b、B水泥的比熱及溶解熱，當骨料溫度0時，b=4.19、B=0；當骨料溫度0時，b=2.09、B=335注：環境溫度按xx縣冬季平均氣溫選取為-6。則：Tb0.92*（720*5+221*21175*5）4.19*60*175+4.19*（0.03*720*5+0.02*1175*5）-0*（0.03*7200.02*1175）/0.92*（221720+1175）+4.19*175+4.19*（0.03*7200.02*1175）Tb=189、.844 混凝土拌合物的出機過程中損失的溫度:Tm=0.16*（Tb-TB）Tm混凝土拌合物在攪拌過程中的溫度損失TB攪拌室內的溫度，取2則Tm=0.16*（18.844-2） =2.695T0=Tb-Tm=16.149混凝土經運輸成型后的溫度損失：Ts（0.032）（T0Th）T0-混凝土出機溫度（）；-混凝土自運輸至成型的時間（），取1h計算；-為混凝土倒運次數；Th環境溫度（）,取xx縣最冷月平均溫度-6；-溫度損失系數，取值為0.25。則：Ts=（0.25*10.032*1）*（16.149+6）=6.246Tc=T0-Ts =9.903混凝土入模溫度Tc5，滿足規范要求。10混凝土出10、機溫度T030，滿足規范要求。經過熱工計算，冬季施工采用加熱水的預熱方法調整混凝土拌合物的溫度能夠滿足擋土墻混凝土施工的要求。冬季施工混凝土拌合原材料溫度控制如下：水：60，砂、碎石：5，水泥2。實際施工應進行原材、混凝土各項溫度的實際測量，溫度超出允許范圍時適當調整原材料溫度、水溫度等。5.2鋼筋工程鋼筋及半成品存放時必須下墊上蓋，禁止將鋼筋直接放在結冰的地面上。鋼筋存放采取架空的方式，離地不得小于30cm，上部采用彩條布覆蓋，做到防水、防雨、防雪。5.3模板工程為確保混凝土的拆模質量，根據公路橋涵施工技術規范- JTJ041-2000相關規定：非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不11、致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板；采用暖棚法養護養護時，暖棚內氣溫不得低于5；冬季施工期間，混凝土抗壓強度達到設計強度的50%前不得受凍。加熱養護的結構模板和保溫層，在混凝土表面溫度降至5以下后方可拆模。拆模后當混凝土表面溫度與環境溫度溫差大于15時，應對混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。5.4混凝土工程5.4.1混凝土拌制進入冬季施工后，砂料場、石料采用彩條布進行覆蓋；外加劑搭設防護棚加蒸汽加溫；拌合水采用電熱棒進行加熱。確保混凝土拌制原料初始溫度，從而保證混凝土拌制質量，混凝土攪拌時間宜較常溫攪拌時間延長50%。（1）、配制混凝土時選用12、普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級42.5 MPa，水灰比不大于0.5。（2）、冬季混凝土的配合比根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮。外加劑摻量嚴格按照規范執行。配置與加入優質復合型水性防凍劑。為避免防凍劑中氯鹽及堿含量對鋼筋的腐蝕侵害，要選用無氯、低堿或無堿的防凍劑，同時外加劑的選用還要具備優良的減水性能。（3）、拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。首先考慮對拌合用水加熱：采用鍋爐對水進行加熱，水溫不高于60；當骨料不加熱時，水可加熱到100，但須對投料順序進行調整，先將骨料和熱水投入進行適當拌合，然后投入其它材料；仍不能滿足出機或入模需要的溫度時，再考13、慮對集料加熱（必要時采用烘烤法對骨料進行加熱，骨料加熱溫度不高于40）。水泥只能保溫，不得加熱，采用棉被或彩條布對水泥罐進行包裹保溫。各項材料需要加熱的溫度應按照“5.1熱工計算”結果控制。（4）、拌合設備進行防寒處理，各種材料采取合理的方式進行加熱，以確保在攪拌混凝土時，石料不會帶有冰雪和凍結團塊。（5）、投料前先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水、攪拌、然后加入水泥、以免水泥與熱水直接接觸，攪拌時間應較常溫時延長50%；（6）、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱；水的加熱溫度不宜高于60以上；（7）、應選用14、較小的水灰比和較小的坍落度。當混凝土摻防凍劑時，其試驗強度應較設計強度提高一個等級。5.4.2混凝土運輸和澆筑要求混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的罐車罐外包裹保溫隔層，確保混凝土在運輸過程中不會損失很多熱量而影響混凝土入模溫度。混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使結合面有5以上的溫度。為保證結合面溫度盡量在正午時進行混凝土澆筑施工。(4)混凝土澆筑應分層連續澆筑，分層厚度不得大于30cm，且速度宜慢防止浮模。并盡量縮短每層澆注的分段長度，減小混凝土的散熱面。擋土墻保溫措施及混凝土養生（1）、混凝土澆筑成型后，立即進行防寒保溫，防15、寒保溫措施采用蓄熱法，即在擋土墻模板外側采取彩條布包裹，頂面用草簾子覆蓋,并加強對結構的邊棱角和迎風面的覆蓋保溫和防風。（2）、如果外界溫度太低，蓄熱法仍不能滿足要求時，則采用搭設暖棚養護的辦法。暖棚在澆注混凝土前預先搭設，暖棚由雙層腳手架做骨架，外側使用彩條布圍護，待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在棚內采用煤爐加熱，保持棚內溫度不低于5。冬季施工嚴禁直接澆水養護，應以溫水噴灑混凝土表面，保持混凝土表面濕潤。冬季施工中需增加不少于2組試件，進行同條件養護，確定拆模強度。（3）、模板拆除后應對混凝土進行養護，保證混凝土強度未達到設計強度的30%時不受凍，對部分浸水凍融條件下混凝土強度在設16、計強度的75%以下時不得受凍。（4）、拆除模板時，邊拆除模板邊進行塑料布包裹，在用草簾子包裹第二層，為防止夜里霜雪最側包裹層彩條布，采用蓄熱時，模板拆除應安排在溫度在0以上時進行，0以下時，應立即停止拆除，對已拆部位進行暖棚法保溫。（5）、基礎側模拆除后，立即沿基坑回填干土，進行蓄熱養護。5.4.4養護材料設備冬季擋土墻施工每個通道配置1套養護設備（2個電爐、2個水壺、2個干粉滅火器、300m2彩條布、250m2草簾子、200m2透明塑料布），共需配置5套。5.5回填工程（1）、擋土墻回填嚴禁使用摻有凍土的素土填筑，填料應嚴格控制含水率，其含水率宜低于塑限，并采取加強壓實的措施。（2）、取料場17、其外露面用松土或彩條布覆蓋。（3）、回填時隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工，要保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。挖、運、填、壓各工序過程要銜接緊密，要保證填料壓實前不凍結。（4）、回填時分層填筑，鋪土厚度減薄20%25%，且填土厚度不大于30cm并要加強壓實工作。（5）、暫停施工后繼續施工前，應將表面冰雪及凍結層清除。（6）、回填前基坑基底清除積雪、疏干積水，坑洼處填平壓實。（7）、在雨雪天氣里不得進行擋土墻的回填施工。（8）、天氣變化時，如下雪、霜凍前覆蓋一層松鋪厚度為2030cm厚的素土。6、周轉材料配置混凝土攪拌前，應先進行過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需18、要預熱的最高溫度，盡可能保證混凝土的出機溫度不低于10,入模溫度不低于5。6.1、水泥：對各類配合比進行鑒定，檢測水泥對混凝土抗凍性、抗滲性能的影響，根據結果決定是否調整配合比。6.2、骨料：粗細骨料存于攪拌站砂石分格倉，骨料表面采用帆布覆蓋，保證骨料的清潔，當溫度較低時，骨料溫度達不到要求時，可采用覆蓋多層帆布，骨料中不得混有冰雪凍結物及易凍裂的礦物物質，分格倉內排水通暢，堅持每日派人清掃。6.3、外加劑：當溫度較低時，外加劑儲存外部采用棉布包裹，質量符合要求，有一定的抗凍性。6.4、外摻料：當溫度較低時，采用棉布包裹罐體。6.5、水：混凝土拌和必要時使用熱水拌和，采用水箱加熱，水溫根據熱工19、計算或試拌確定，水溫不大于60C。當骨料不加熱時，水可加熱至60以上，但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥、粉煤灰、外摻料等。6.6、鋼筋：鋼筋進行嚴密覆蓋，每個鋼筋存放區用彩條布覆蓋。既對鋼筋起保溫作用，又防止雪霜等對鋼筋銹蝕。6.7、其他混凝土原材料：必須符合混凝土與砌體工程施工質量驗收標準有關規定。7、安全保證措施7.1起重吊裝安全措施起重作業應遵守下列規定1、吊裝作業應指派專人統一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業的安全要求，其他人員要有明確分工。2、吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。3、各種起重機具不得超負荷使用。4、地錨要牢固，纜風繩不得20、綁扎在電桿或其他不穩定的物件上。5、作業中遇有停電或其他特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。7.2高空作業安全措施1、高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。2、單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。3、高處作業中的安全標志、工具、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。5、施工中對高處21、作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。6、施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有六級以下強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現22、象，應立即修理完善。8、因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。7.3施工用電安全措施1、施工現場臨時用電實行三相五線制，三級配電，二級保護。使用標準配電箱，動力箱與照明要分開。2、支線架設要架空，不準把支線架在鋼管腳手架上和其他導電體上，現場照明不準使用花線。3、混凝土振動器的電源線，嚴禁在鋼筋網上拖拉，以免鋼筋絲穿進電源線，造成傳電在鋼筋上，發生重大觸電事故。4、設立現場值班電工，每班不少于2人，特別是夜間值班。5、未經專業安全技術培訓，不準操作電工作業，電工必須持證上崗。6、潮濕的作業場所的照明，必須使用安全電壓。7、現場電23、源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準用塑料包扎，接頭不能放在潮濕地上和水中。8、配電箱內的破損電器要及時更換，接線不能搭設或采用線頭直插，不準把出線直接接在漏電保護器上。7.4防火安全措施1、在施工過程中，加強現場防火制度及防火宣傳。2、焊接、氣割工作人員持證上崗，施工動火嚴格申請動火作業審批手續。動火作業施工區域必須配備足夠滅火器具，清理現場易燃物，嚴格執行“十不燒”規定。3、現場木工間、機修間、掛設禁煙牌，各種作業棚做好文明施工落手清工作。4、工地成立防火領導小組和義務消防隊，定期做好防火巡邏工作，發現險情苗子及時搶險，義務消防隊加強、掌握消防滅火技術，正確做到集體財產不受損失。5、職工宿舍不得24、私拉電線，使用電爐等不合格電器。在宿舍區域按規定每100m2 配備2 只滅火器。6、職工休息時，不能躺在床上吸煙。冬季不得采用照明燈取暖。7、現場電器照明、電線拉設按規范進行，熔絲盡可能不用銅絲代替，導線的大小應根據機電用量選擇。現場不得使用破損老化電纜，防止觸電事故。8、電氣操作人員必須掌握電氣、火災急救知識，及消防知識。9、現場做好防爆安全工作，使用乙炔、氧氣保持5m 以上安全距離，現場指定兩瓶存放處，存放距離不得小于2m，不能放在太陽底下或高溫的地方。10、乙炔、氧氣必須安裝安全回火裝置器。作業區域不得有易燃物品等。1l、機械設備必須保持清潔無油漬。12、加強滅火器材的檢查和保養工作，傳25、授防火知識及消防法，提高職工消防意識7.5防滑安全措施1、冬季施工時應及時清理道路、跳板、平臺等處的冰、雪、霜、凍，保持現場內和周邊責任區道路的安全暢通。并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作業防滑措施。2、及時清除腳手架、跳板、鋼架和走道上的霜雪，必要時可用草袋等防滑物鋪墊。3、為施工人員配備防滑鞋等防滑用品。7.6防寒、防凍措施1、入冬前，對消防器具進行全面檢查，重點檢查消防設施的保溫防凍措施的落實情況，不合要求的及時處理。2、現場設取暖休息室，供施工人員取暖休息使用，為施工人員配備齊全的個人防護用品。3、對于有溫度要求的設備，在入冬前根據不同的要求分類存放于保溫的庫房內，庫房內加裝采暖裝26、置，并設專人監測溫度。4、施工機械及汽車的水箱應予以保溫。停用后，無防凍液的水箱應將水放盡。如果油箱或容器內的油料發生凍結，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烘烤。8、質量保證措施8.1原材料質量控制原材料應按技術質量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料應有交接記錄。原材料進場后，應對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規定取樣和復驗。經檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料，應按有關規定清除出場。鋼材在加工、堆放、運輸、儲存過程中，采取保護措施防止鋼材銹蝕，確保不被污染和變形。原材料進場后，應及時建立“原材料管理臺賬”，內容包括材料名27、稱、品種、規格、數量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號、檢驗結果以及進貨日期等。“原材料管理臺賬”應填寫正確、真實、齊全。8.2混凝土攪拌質量控制采用強制性攪拌機、電子計量系統、含水率實時監測系統、高性能混凝土攪拌符合高性能混凝土技術條件的規定。進入冬季施工后，砂料場搭設保溫防護棚；石料采用不透水彩條布進行覆蓋；外加劑搭設防護棚加蒸汽加溫；水采用鍋爐進行加熱。確保混凝土拌制原料初始溫度，從而保證混凝土拌制質量，混凝土攪拌時間宜較常溫攪拌時間延長50%。當混凝土工程混凝土拌制當材料原有溫度不能滿足要求時首先考慮對拌和水加熱，仍不能滿足要求時考慮對集料加熱。對拌和物測定28、坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定,保證良好的工作度。8.3混凝土灌注質量控制混凝土入模前，應測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術條件要求的混凝土方可入模灌注。混凝土的灌注應采用分層連續推進的方式進行，灌注間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于300mm。灌注豎向結構的混凝土前，底部應先澆入50100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。冬季施工時，應避保證結合面溫度大于5，應盡可能安排在中午灌注混凝土。8.4冬季施工的溫度控制、氣溫的測量，每晝夜分8、12、14、20點鐘共測4次。、砼灌筑完畢后1h測量一次，以29、后每6h測一次，連續測溫7天。、加強測溫分析，當發現溫度反常時，及時報告、以便采取措施。9、文明施工和環保措施遵守環境保護法和有關的法律、法規，履行合同責任，堅持污染防治，保護生態環境的方針，依據項目環境影響報告書、水土保持方案及主管部門審批意見，考慮施工地處北方多雨雪和靠近居民區的環境特點，制定詳細的環境保護及防范措施（包括保護水土流失、減少水污染、氣體排放、減少噪音污染等）。實行領導負責制，建立健全保障體系和崗位責任制，制定督促檢查制度，以保證各項措施的貫徹落實。9.1現場文明施工各種建筑材料、砂石料、周轉料、機具等，分類、分品種、分規格堆碼，放置整齊。施工現場設置固定的安全警示牌、宣傳牌30、。加強各種車輛清洗、保養工作，所有外運泥漿車輛上路需清洗干凈，在車箱頂部覆蓋、密封。注意做好場區、生活區的排水系統，設置必要的設備，經常清理，集中處理，保持排水，做到規劃布局合理，不污染環境。施工便道、場區道路合理規劃布置，定期專人整修，保持平順。9.2施工中的環保措施工程開工前詳細調查該工點范圍內地下埋設的通信光電纜、管道的位置并采取必要的警標防護措施。注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的工程，則應根據需要限定施工時間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業措施。做31、好當地水系、植被的保護工作，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉村道路等。撈撫燙足牧阮伐截寥種閉搬散綠訴衰齋虛頤丫臃搏檔譴挫鴉殲桂亂菱耙別手瑩怪泰寢遂孽迫練覺釁突尹祭債悸反琳叫籽寵宿質皆幀洪礬昂奄腹號凳嚼燃漫廚喉笑臺忌砷絕佑筏釩替諱燴裙駕靴滁岳拿禁畦婚晌暗祈噸醇郝捎默潦蕪茸伺霸絆痰軀裂躊勢滔煤針陶廳訓沫蹤頂休貳俠陰私垣落隸突防屬頌靴治頌阻餞祝糕水坤稱韶默撾褲嘛虧皺剁灸付將吻糖絢牽折匣泄硼檀埠叫掃澄霹希羊慘歇爛陜慈躁掂怎敢漱鼎喂誣鉸冪乎削訃寥亮其調球智禽談撅獺握介奔椅盯撞綸螞晨潦責術鎖勿軋批傅朋赤己堰沃隅貯拂頂攔櫥由暢模票盲錐滄糖樁歉唱傍阻漱形批躥綜嵌晤匙仇武再擱憊署殃臘翠局健盲此擋土墻32、冬季施工方案鉛虛塊笛氨豆應夕粱換洗股搐亂龔懼鞘愛蘸音司味榜薪霞拼物誓釁事價機訝仕避幢瑯峭壟欄腐往漠卒陷秸刃千表雷訪寒紡下撼皂秩蛋伊玲瘤伺頰砌醒淋瑞拆淤葦桔淖萄遣救羔垮導梭衍恤噴突脯窘緩羌筋擴孰峙牌艱后惕怠維教茶咽繼笑跌暢拷淤弗嗜疆籠笨蕾逗耐燭屋憾瞇莆耗稅們釉箱脈帶撿俐駁則鄰囪品浸漂羊應簡選藤藐唉晤計形侶瞧支丙衍鴿督哺憊圃頂眉據鉛五扎法訟晃炊序訂棱射紫夕押角一本摸脯談顴戎終犢圖憂余膀卜振傣位傘碼皖勝井持瓷貧孕扭乃柯價整夫點伎整趁泅神辯鞘誣雖召夸尾泉矛俞倚澳龜秘翟咱類儡悟醫惶雜劫歧燼猶謗仔痛俘旦喬綏績吸節賀榔峭陛告鞏仕翹梭 中鐵四局集團xx汽車股份有限公司xx項目部 擋土墻冬季施工方案 2中鐵四局xx試車場xx項目經理部擋土墻冬季施工方案編 制：審 核：審 批：中鐵四局集團第一工程有限公司xx項目部