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1、經濟開發(fā)區(qū)基礎設施及園區(qū)配套工程長6000m道路改造工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第三章 第一節(jié) 工程概況5第六章 建設單位：5第一節(jié) 工程概況5第二節(jié) 編制依據5一、編制依據5第八章 分部分項工程施工措施61.裂縫處治主要以熱瀝青灌縫施工為主,具體施工工藝如下：62施工注意事項72.3.做好現場記錄，檢驗工、料、機是否達到施工要求。71.施工準備72、集中切割72.1擺放標志72.3確定坑槽切割厚度82.4劃線82.5切割82.6轉移施工現場83.集中開挖、攤鋪工作流程：83.1擺放2、安全標志94.壓實：105、檢測101.銑刨前期準備工作1011銑刨施工前準備1012 工作面準備112.銑刨施工技術1121銑刨作業(yè)123.清渣、除塵施工131.本項目原材料種類及規(guī)格：142.拌和及其技術要求143.混合料的運送144.攤鋪和壓實設備152.6澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過；164.瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數通過試驗路段確定。166.在機械不能攤鋪和修整的地方，用手動的工具來攤鋪和整修。163.7保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結。17第九章 投標工作內容的進度計劃171. 工期目標與規(guī)劃182. 施工總進度計劃18第一節(jié) 工程概況招標編號: ZBWJ-021工程3、名稱：XX經濟開發(fā)區(qū)基礎設施及園區(qū)配套工程XX二十四路道路改造工程（XX十二路至XX一路段）建設單位：建設地點：XX二十四路道路，北至XX十二路，南至XX一路段。建設規(guī)模：改造道路長度6000m，改造道路寬度30m。施工內容：瀝青灌縫工程、瀝青表面處理工程、道路銑刨工程、瀝青罩面工程等計劃工期：施工期約240天。第二節(jié) 編制依據一、編制依據1.招標文件2.工程量清單3.設計圖紙第一章 分部分項工程施工措施（1）瀝青灌縫工程1.裂縫處治主要以熱瀝青灌縫施工為主,具體施工工藝如下： 1.1.首先用鋼絲刷用力沿裂縫刷一遍，然后再用吹風機吹一遍。 1.2.人工用鋼筋鉤將縫內雜物清除，裂縫較寬且邊部松動4、的，人工進行摳除。 1.3.用熱風槍沿裂縫進行烘干，烘干后根據裂縫種類進行用不同的材料進行灌縫。 1.4。熱風槍進行烘縫時,由專人負責推動熱風槍，行進速度約2米/分鐘，保持熱風槍槍頭對裂縫的烘烤時間約為3-4秒鐘，經現場測設，裂縫處溫度能達到110120，裂縫處的瀝青已處于融化狀態(tài)。 1.5.瀝青采用自制的瀝青罐儲存，由一輛拖拉機運至現場。用木頭對瀝青加溫，瀝青罐裝有溫度表，待瀝青加熱至160時即開始用小火慢烘，以保持瀝青的溫度。 1.6.灌縫時，用鐵壺沿裂縫澆灌熱瀝青。一般熱風槍推離后，裂縫處溫度在60以上，裂縫處瀝青軟化，此時施工人員緊跟熱風槍進行灌縫，保證熱瀝青與裂縫處瀝青路面的粘合。澆5、灌后，人工用油灰刀抹平。 1.7.用自制的炒砂箱進行砂的加熱，所用砂子已事前篩好，炒砂時也采用小火慢烘的方法進行加熱，砂子溫度加熱到100120即可。溫度過高，砂子則沉入瀝青中，溫度過低則無法與瀝青粘合。 瀝青抹平后，施工人員趁瀝青未冷卻時將炒好的熱砂撒到瀝青面上，緊接著用輥子碾壓，使砂嵌入瀝青中，對多余的砂，人工及時掃清掃干凈。 2施工注意事項 2.1.施工前對不同路段的裂縫寬度和類型、表觀進行描述，并記錄拍照、編碼。 2.2.施工時詳細記錄裂縫清潔度、粗糙度，烘縫后溫度和縫內濕度，灌縫瀝青的溫度、飽滿度，以及開放交通時間。 2.3.做好現場記錄，檢驗工、料、機是否達到施工要求。(2)瀝青表6、面處理工程（補坑槽）1.施工準備 本工程瀝青拆除工程量較少，作業(yè)面較分散，對設備的產能、機動性、精度等要求高。為確保工程質量、滿足工期要求，根據本標段的工程量及施工工期，合理配置施工機具及勞動力。2、集中切割 按照行車方向，確定施工場地。2.1擺放標志車輛駛至坑槽附近右側停車后，施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據作業(yè)區(qū)域長度，計算出各種安全標志需擺放的距離后，全部人員進行標志擺放。2.2卸下切割機，切割機操作手負責切割機的啟動、加水等準備工作。2.3確定坑槽切割厚度測量坑槽深度，用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A:如深度3cm時，只切割到上面層底部。B:如深度3cm時，應切割到下面層底部，在7、坑槽中間用洋稿開挖30cm30cm的坑洞至基層表面，觀察基層狀況，若基層損壞，另行對基層進行處理。2.4劃線劃線時要遵循“圓坑方補、斜坑正補、淺坑深補、小坑大補”的原則，用方尺和劃筆確定合理、正確的坑槽挖補區(qū)域，挖補線應超過病害范圍10-15cm，挖補形狀為與路中心線平行或垂直的正方形或長方形，如下面層有損傷時，應先劃上面層范圍線，然后沿四周擴大10cm再劃下面層挖補線。使下面層與上面層呈階梯狀。2.5切割由2人輪流切割，切割時要沿劃線規(guī)范切割。切線四角不要超出劃線范圍。2.6轉移施工現場切割的同時，由另外施工人員攜帶另一套安全標志進入下一作業(yè)區(qū)域內，進行安全標志的擺放，病害范圍的確定等工作。8、車輛回到切割地點，待切割結束后，攜帶施工標志及切割機進入下一作業(yè)區(qū)域進行施工。3.集中開挖、攤鋪工作流程：3.1擺放安全標志 車輛駛至切割好的坑槽附近靠路右側停車后，施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據作業(yè)區(qū)域長度，計算出各種安全標志需擺放的距離后，全部人員進行標志擺放。3.2施工人員迅速將作業(yè)區(qū)內所需工具設備擺放在施工區(qū)域內右側以作備用。3.3實驗人員查看切割線邊緣是否損壞，如有損壞，應及時重新切割，切割邊緣應將損壞部分全部切掉。3.4開槽：由2人負責風鎬使用，3人清理廢料物，開槽時風鎬先從中間開槽，廢料直接裝車。開槽時要注意不能傷及邊線，根據切割時記錄深度，確定開槽深度，如基層也有問題時，應連基9、層一并挖補，先處理基層，再回填瀝青面層。清理時要注意將槽底和槽壁松動的瀝青料清理干凈，邊角等清理不到的死角，要用斧子和錘子小心清除，用掃帚和鐵鍬將坑槽清理后，再用吹風機將槽底、槽壁的廢塵吹干凈，用抹布或噴燈對切割后的水跡進行處理。清理完畢后進入下一作業(yè)區(qū)域內。3.5攤鋪：1人負責坑槽內的再次清理，攤鋪3人，待開挖數量已滿足施工需要時，前場負責人提前告知后場負責人需要的出料工程量。待出料后，后場負責人應告知前場負責人，前場人員做好準備，1人提前10分鐘開始刷粘結油，用刷子將槽底、槽壁上均勻涂刷。待料車進入施工區(qū)域內，實驗員先量其溫度，施工員1人根據計算，算出該坑所需混合料重量，然后用桶對料進行稱10、重，稱完后倒入坑槽內，如果深度大于7cm，應分層攤鋪。如挖補面積較小，下面層壓路機無法壓實時，先用沖擊夯從四周向中間進行夯實，夯至3-4遍時，用平板夯夯實2遍。再攤鋪上面層，攤鋪完成后根據壓實系數高出原路面2-3cm，用推平機進行推平，上面層由雙鋼輪進行碾壓。攤鋪時瀝青溫度不低于135。待攤鋪完成后進入下一作業(yè)區(qū)域。4.壓實：4.1壓實時應按照先四周后中間，先弱震后強震的原則，壓路機先靜壓1遍，開始碾壓的溫度不低于130，壓路機以1/3的輪跡緩慢而均勻的碾壓，壓路機的速度控制在1.5-2km/h，壓路機的路線及碾壓方向不應突然改變。靜壓結束后開振進行碾壓，壓實遍數一般為3遍，壓實速度為2.5-11、3.5 km/h進行。4.2壓實過程中，壓路機不得在攤鋪位置剎車、停留、起震、關震。確保坑槽高出原路面5-7cm，且無輪跡印。對于壓路機壓實不到邊緣的，應由平板夯進行夯實處理。4.3封邊:碾壓玩成后，及時對坑槽四邊刷油灌封，灑養(yǎng)護料，待溫度冷卻至室溫時，方可通行。5、檢測各項指標均要達到設計及規(guī)范要求。（3）道路銑刨工程1.銑刨前期準備工作 11銑刨施工前準備 按制訂的施工方案現場檢查落實人員、設備、材料到場情況(包括數量、質量等方面)； 對現場所有施工人員進行現場技術交底，明確各工序要求及標準、各崗位責權，認真做好首段的銑刨和攤鋪施工(可算做試驗段)，認真總結首段施工工藝、注意事項等。 1212、 工作面準備 121道路封閉 1)按批準的交通封閉組織方案進行施工路段的交通封閉，交通封閉時要注意安全，交通標志牌位置要擺放準確，固定牢固。 2)所有交通道口設置專人維護交通，施工及安全人員必須穿反光背心。122放出銑刨控制線 1)路面封閉后，按設計要求進行彎沉檢測。根據檢測結果及設計圖紙要求用白灰放出銑刨控制邊線。 2)水準點加密復測并將成果上報監(jiān)理，會同監(jiān)理檢測原地面標高。 3)現場工程師會同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表檢查原路面情況，確定病害位置及處理面積。 4)清理相關的干擾銑刨作業(yè)的路面設施。 2.銑刨施工技術 銑刨機采用德國W1900型銑刨機，每次最大銑刨寬度2m，深度在6cm左右時，每小13、時可銑刨400m長左右(綜合了加水、加油時間)，一般在銑刨300400m時加水一次(具體加水時間需根據現場施工情況來定，一般以1次h為宜)，每次可加水1.8t左右，工作耗油80Lh左右。 21銑刨作業(yè) 銑刨施工現場應設銑刨施工負責人至少一名，負責參與銑刨施工過程的技術、質量管理。合理搭配設備與車輛，保證各道工序的緊密銜接。 銑刨前提前調查統(tǒng)計好明、暗構造物，避免銑刨機在銑刨時造成對構造物的破壞。 銑刨作業(yè)時應保證縱向邊線的順直，銑刨時銑刨機邊線控制如設計方案允許最好以標線作行走控制線，否則應以白灰劃出行走控制線。 一段銑刨完成后銑刨機直接后退，重新開始向前面銑刨。銑刨時銑刨機邊板、應重疊上一段14、路線10cm以上，確保相鄰兩段之間無施工縫。 銑刨機速度控制在35mmin，速度過慢則容易導致銑刨用水量過大，給清掃工作造成障礙。 銑刨機采用兩邊擋板自動找平的方式控制銑刨厚度，在表面不平整或者接近構造物的時候也可以采用一側找平，另一側通過橫坡控制的方法控制銑刨深度。 銑刨機顯示的銑刨深度為刀頭的最下沿深度，在控制銑刨深度的時候，顯示數據應該比設計銑刨深度提高5mm左右。銑刨過程中應隨時檢查刀頭磨損情況，已磨損刀頭必須及時更換，以保證銑刨面的平整度。 銑刨過程中設專人嚴格控制銑刨深度，避免出現夾層和超銑現象。部分路面由于路面沉陷、車轍等原因無法有效控制銑刨深度時應先按設計厚度銑刨后鑿出一個斷面15、確定夾層厚度，小面積夾層可用人工配合空壓機進行鑿除，大面積夾層應在確定夾層厚度后重新進行補銑。 把握好設備的加油(加油時注意不要漏灑到路上，避免二次污染)和加水時間，及時協(xié)調油車、水車。做到工序銜接緊密，以免產生窩工。 運輸車一律在對應的銑刨設備前面等候，嚴禁碾壓已經銑刨完工的工作面。車輛之間應保持一定距離，且每臺銑刨機前的運輸車應控制在5臺以內，以免出現壓車、堵車等問題。 銑刨時用水量控制原則：如果采用人工清渣、吹風機吹風除塵，此時用來保護銑頭的用水量應達到渣料潮而不濕、銑刨后地面無水跡為原則，保證銑渣清掃和吹塵極易完成。當采用高壓水沖刷除塵時，用水量不受限制。 3.清渣、除塵施工 3.1清16、渣：清掃銑刨殘渣時應在每臺銑刨機后配置24人，采用人工清掃、山貓清掃機清理相結合的方法，主要采用清掃機配合東風車清理，并安排人工將銑刨面的松散料和夾層清理干凈。 3.2除塵：施工時吹風除塵，可采用一臺或多臺大功率空壓機(以2臺以上功率為13kW左右空壓機)為宜，工作效率較高，吹風除塵優(yōu)點是比較方便、及時，但除塵很難徹底。施工采用高壓水除塵更好，水除塵的缺點是需2臺或以上水車且除塵后需一段時間工作面才能干，但高壓水沖洗除塵較吹風除塵更徹底。 3.3清渣、除塵必須在殘渣干前進行方能達到理想效果(一般很難做到，必須及時在殘渣于前進行清理，否則很容易形成新的夾層)。清掃的干凈程度及用人多少可視除塵方法17、及除塵設備投入多少而定。（4）瀝青罩面工程（瀝青砼）本項內容是在驗收合格的基層上均勻噴灑粘層油，按照設計圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示進行鋪筑。施工準備1.本項目原材料種類及規(guī)格：中粒式瀝青砼，石料粒徑符合設計及規(guī)范要求，摻和料符合設計及規(guī)范要求，攤鋪部位：車行道。細粒式瀝青砼，石料粒徑符合設計及規(guī)范要求，摻和料:符合設計及規(guī)范要求，部位：車行道。2.拌和及其技術要求熱拌瀝青混合料的拌制，采用拌和機械在瀝青拌和站拌制。普通道路瀝青采用導熱油加熱，拌合料出廠溫度控制在125160。瀝青混合料應均勻一致,無花白、無結團成塊或嚴重的粗細分離現象，不合要求不準使用。 3.混合料的運送3.1運輸能力比拌和18、能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運輸車不少于5輛。3.2已經離析或結成團塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。4.攤鋪和壓實設備4.1瀝青混合料攤鋪機先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進口自動攤鋪設備，并能夠對瀝青砼進行初步壓實。4.2攤鋪混合料時，控制攤鋪機能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調的前進速度運行。4.3壓實機械選用雙鋼輪和振動壓路機配套聯(lián)合使用，按合理的壓實工藝進行組合壓實。并配備振動夯板，汽夯等小型機具，以用于壓路機不便進行壓實的地方。瀝青的攤鋪1.攤鋪混合料之前，對下層進行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準，同時按要求鋪灑瀝青粘層和土工布。本工程主要19、是使用乳化瀝青作為粘結劑。2.透層瀝青應采用瀝表灑布車噴灑，當用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時，應更換噴嘴。在澆灑透層瀝青時還應注意以下事項： 2.1澆灑透層前，路面應清掃干凈，對路緣石及人工構造物應適當防護，以防污染； 2.2透層瀝青灑布后應不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜； 2.3如遇大風或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青；2.4氣溫低于10時，不宜澆灑透層瀝青； 2.5應按設計的瀝青用量一次澆灑均勻,當有遺漏時,應用人工補灑； 2.6澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過； 2.7在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應予清除。 3.在20、無機結合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應立即撒布用量為23m3/km2的石屑或粗砂。4.瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數通過試驗路段確定。5.連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機的攤鋪速度根據拌和機產量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進行調整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質量。6.在機械不能攤鋪和修整的地方，用手動的工具來攤鋪和整修。7.在中粒式瀝青混凝土攤鋪并冷卻完成后，需經監(jiān)理檢驗合格后，方可進入細粒式瀝青砼的攤鋪，避免再次銑刨和復鋪。.瀝青砼的壓實3.1當瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)21、則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。3.2當混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移進行碾壓。3.3根據為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號。3.4碾壓從一邊或一側開始，并在縱向平行于路中線進行，根據機械型號確定重疊寬度。3.5瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110，不超過165。低溫施工不低于120，不超過175。碾壓終了溫度為70。3.6路面成形后未冷卻之前禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。3.7保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結。.取樣和試驗按照招標文件和施工技術規(guī)范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整22、度、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測，各項檢測結果均上報監(jiān)理工程師。.外觀鑒定標準施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其結構物銜接平順，無積水現象。第二章 投標工作內容的進度計劃1. 工期目標與規(guī)劃河道清淤工程施工工期計劃為53天，初擬2016年05月10日開始，2016年07月01日完工。2. 施工總進度計劃序號橫道圖項目名稱5月6月7月5101520253151015202530101瀝青灌縫工程02瀝青表面處理工程03道路銑刨工程04瀝青罩面工程 施工進度計劃表我公司確保對業(yè)主承諾的投標工期的實現，23、現已制定一套完整的確保工期技術組織措施，具體的內容如下:（一）、工期組織保證措施我公司若有幸被業(yè)主選中，將把本工程列為我公司的一號“窗口”工程，成立以項目經理為首的高效、精干的項目管理機構，并采取如下工期組織保證措施。1.對內采用全新管理模式，即成立工程專項分包項目經理部，實行公司法人代表授權的項目負責制，對外與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位緊密配合，充分發(fā)揮公司的技術優(yōu)勢和精誠合作的誠意，嚴格按照施工組織設計進行施工，保證總進度的如期進行。2.項目經理受公司法人委托，處理本工程施工過程中的一切事務，并享有人事組閣權，勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用權。項目經理部設立資金專用帳戶，專款專用，建立往24、來帳目。項目資金使用過程中，公司財務部對項目資金情況進行定期檢查審核，以確保資金使用過程受控。3.勞務作業(yè)隊伍由公司勞資部門和項目共同進行綜合評估，項目經理擇優(yōu)錄取，與其簽訂勞務合同，規(guī)定其工期、質量、安全要求，以確保每一道工序按時保質完成。4. 施工過程中實行目標分解，責任到人。項目經理全面負責進度計劃實施，項目技術負責人和各專業(yè)工長具體領導執(zhí)行;操作人員則服從安排，積極投入具體工作，并保質、按時完成各自任務;內業(yè)人員每旬按實填寫工程進度表，并負責上報項目經理;公司生產部門每日定時核實工程進度，并督促其按進度計劃執(zhí)行。實行責任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰后進的獎罰制度。5.采用嚴格的目標管25、理，建立全方位、全過程、多層次的目標管理體系。向管理要效益、要質量、要工期。在上述目標管理體系下，各分部工程定期以書面形式對自己所制定的目標計劃進行自我評定，找出有利和不利因素，并制定相應的措施上報上級主管。8.建立每周一次的現場例會制度，由公司各有關部門、項目全體干管人員、其他單位負責人參加，總結前一周計劃，安排落實下一步計劃。9.定期檢查計劃的完成情況，包括工程形象進度、材料供應和管理情況等，及時發(fā)現、處理影響進度的因素；防止滯后累計，致使無法保證工期的現象發(fā)生。通過上幾條組織保證措施，以保證我方對業(yè)主承諾工期早日實現。（二）、周密的施工進度計劃安排1.我公司已制定了本項目的總施工進度計劃26、，工程施工中將以此為基礎，編制好每日的進度計劃。以計劃為龍頭，實行長計劃短安排。并根據工程進展情況，及時調整關鍵線路，以便投入足夠勞動力、機械、周轉材料，以保證我公司對業(yè)主承諾的投標工期的實現。2.我公司若有幸被業(yè)主選中，我公司作為總承包單位，將確定項目各主要工序的工期要求和先后穿插順序，并在施工過程中，要求進場的各專業(yè)隊伍以總進度計劃為基礎，編制各自的作業(yè)計劃，以實現各專業(yè)施工工期。（三）、保證工期的施工技術措施1、按照施工準備及施工部署要求配備的勞動力、機具等及時到位和到場。2、根據施工進度計劃，作好材料的分批供應計劃，按時、按量保質供應各種材料。作好各項復試檢驗。3、為加快施工進度，分段27、進行平行流水和交叉作業(yè)，確保工期。4、做到見縫插針，精心施工，精心組織，保證我公司對業(yè)主承諾工期的早日實現。5、建立每周一次的現場例會制度，由公司各有關部門、項目全體管理人員、各其他單位負責人參加，總結前一周計劃，安排落實下一步計劃。6、定期檢查計劃的完成情況，及時發(fā)現、處理影響進度的因素，及時采取措施、組織力量限期整改有關問題。7、應用新技術、新工藝縮短技術間歇時間，提高施工效率，確保工程進度。8、應用各種管理軟件，對網絡計劃、計劃統(tǒng)計、勞動力調配、工程質量、技術資料、財務會計、成本控制等進行全過程管理，提高管理水平，加速施工進度。9、現場技術人員主動與設計單位取得聯(lián)系，從施工角度為設計出謀28、劃策，將以前施工過類似工程的經驗運用到本工程中，減少因設計失誤而造成的返工現象，從而保證工程優(yōu)質高速完成。10、項目成立專門技術組，加強技術管理的力度，適應施工進度的需要。將己經確定的技術變更及時通知施工工長和施工班組;臨時性的修改，要立即制定相應的技術處理措施；對可能影響土建和進度的問題要主動向監(jiān)理、甲方及早提出，避免事后處理。11、編制詳細的各種資源供應計劃，尤其是材料部門及時按計劃準確地提供各種材料，以滿足施工進度需要。12、加強施工的預見性，所有施工技術準備工作進度提前一個月，所有材料及半成品供應較實際進度提前3-7天到現場，并應隨附所需的合格證、復檢證明等，從而保證材料能及時使用到工29、程上。13、應用新技術、新工藝縮短技術間歇時間，提高施工工效，確保工程進度。14、本工程應用經營管理軟件，對網絡計劃編制、財務會計、計劃統(tǒng)計、勞動力調配、成本控制、工程質量和技術資料等進行全過程管理，提高了管理水平，加速了施工進度。15、針對各階段施工情況對其實行動動態(tài)管理;投入足夠的勞動力。在全公司范圍內實行招標，擇優(yōu)使用施工作業(yè)隊。（四）、合理地配置機械設備施工機械的合理配置及正常運轉，是保證工期的重要因素。1.合理配置施工運輸機械，以確保運輸材料的及時性和準確性。2.中小型設備按照施工的總體部署，根據各階段進度需要配置足夠，并及時組織進場。3.加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉，機30、械設備完好率保證達到98%以上，利用率保證達到95%以上，并設置專業(yè)維修人員，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。4.多動作及易磨損配件應經常維護檢修，加強機械保養(yǎng)，發(fā)現問題及時處理，使其正常運行，掌握機械磨損規(guī)律，備足配件。5.加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到98%以上，利用率保證達到80%以上，對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。6.在現場設置120KW的柴油電發(fā)電機一臺，以保證臨時停電的備用電源，使工程進度順利進行。（五）、保證原材料、周轉材料的供應本工程工期較長，周轉材料投入量大，為保證工期，必須保證周轉材料進場時間，周轉材31、料應按施工流水要求足量供應，以保證工程需要。(六)、資金保證由于本工程材料采購及人工工資需用資金量大，為保證工期必須保證該工程資金專款專用，在業(yè)主資金撥付不足時公司應組織資金，保證工程需要。（七）、良好的施工配合1、加強各工種的協(xié)調配合工作，各工序應合理穿插進行，做到有條不紊，避免窩工。施工方法正確，避免返工。2、交叉作業(yè)前，應召開聯(lián)席會議，議定交叉作業(yè)時間、條件。各分部工程的施工人員必須無條件地接受現場管理。3、嚴格實行限時解決問題的工作制度，減少人為因素造成的工期延誤，采用書面文字進行工作聯(lián)系，杜絕扯皮、推諉現象。第四章 配合總包管理、配合綜合管理等方面的措施我司承諾：處理好與業(yè)主、總承包32、設計、監(jiān)理及其它在場施工單位的關系，把業(yè)主、總承包期望的工程質量作為核心。編制相應協(xié)調配合施工的實施計劃上報總包，以利統(tǒng)一安排，有效地組織流水施工。為此，我們首先要熟悉工程配合對象，以便與各方面同時進入角色，協(xié)同作業(yè)。共同創(chuàng)造最佳的產品質量。為此，我們將采取以下措施。主動加強同業(yè)主、總包與監(jiān)理的聯(lián)系，積極聽從指導安排。與業(yè)主、總包與監(jiān)理的聯(lián)系是多方面的，其中在材料確認、深化節(jié)點圖的認可方面，為業(yè)主設計出謀劃策，全心全意地站在業(yè)主的立場上，設身處地的考慮業(yè)主的一切要求，進而轉換落實成為自身的計劃實施，才有可能圓滿完成本項目。1. 定期向業(yè)主、總承包提供進度報告，對于合同允許條件下的工程進度延誤33、或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主、總承包或監(jiān)理書面認可。2. 為保證項目的順利建設，應積極與業(yè)主、總承包交流匯報，主致力為業(yè)主、總承包排憂解難，想其所想，急其所急，和業(yè)主、總承包融洽相處。3. 經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書與圖紙一致。發(fā)現有不符的及時查找原因，并請業(yè)主、總承包或監(jiān)理核實和簽證。4. 于開工前書面報告施工準備情況，獲總承包或監(jiān)理認可后方可開工。5. 開工前將正式施工組織設計及施工計劃報送總承包或監(jiān)審定。6. 各類檢測設備和重要機械設備的進場情況向總承包或監(jiān)理申報，并附上年檢合格證明或設備完好證明。7. 施工用各類材料均向總承包或監(jiān)理、設計報送樣品、材質證明和有關技34、術資料，經總承包或監(jiān)理、設計審核批準后再行采購使用。現場采樣送檢時有總承包或業(yè)主代表見證。變更用材時，事前征請總承包或監(jiān)理、設計的審核同意后方可變更。8. 準時參加總包定期召開的協(xié)調會，解決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難，保質保量地完成總包布置的任務。9. 積極主動了解獨立施工單位的工程細則，編制出相應協(xié)調配合施工的實施計劃。并送總包和獨立施工單位參考。以利統(tǒng)一安排，有效地組織流水施工。10. 項目部在本工程施工中應用于對現場情況具備超前意識，對業(yè)主及總包多提合理化建議，對各配合施工單位要及時提出超前的配合施工方案及要求。同時誠意接受業(yè)主，總包，監(jiān)理，設計人員和配合施工單位的指導和幫助，為本工程的順利竣工打下扎實基礎。