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1、正本汽車零部件產業園項目二次結構鋼筋拌制砂漿排磚撂底砌筑施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄1、編制依據41.1相關設計圖紙41.2相關規范、標準、圖集41.2.1相關規范41.2.2相關標準52、工程概況52.1總體簡介52.2建筑設計簡介62.3二次結構概況63、施工安排73.1施工時間安排73.2施工階段的劃分73.4試驗檢驗安排83.5勞動力的組織和職責分工84、施工準備94.1技術準備94.2試驗準備101 、各項質量驗收制度102、試驗要求114.3主要機具125、主要施工方法135.1工藝流程12、35.2放線立皮數135.3鋼筋綁扎141、主體結構與填充墻拉結筋采用植筋方式連接。145.4拌制砂漿155.5排磚撂底165.6砌筑墻體：165.7驗收176、質量要求176.1主控項目：171、檢驗批172、主控項目186.2一般項目：187、其它要求197.1成品保護要求197.2其它施工要求192、施工中應采取的措施207.3雨期施工。227.4質量保證措施221. 砌筑分項工程的質量目標222.現場安全要求223. 現場消防要求234.現場綠色施工要求235. 砌筑工程質量檢查驗收制度247.5安全保證措施242.嚴格認真學習砌筑作業安全技術規范，杜絕野蠻施工。249.施工用電專人負3、責，非電工不得操作。251、編制依據1.1相關設計圖紙序號類 別編 號日 期1建 筑1225.0108建2016.06.172結 構1225.0108結2016.06.173暖通1225.0108暖2016.06.174電 氣1225.0108電2016.06.175給排水1225.0108水2016.06.171.2相關規范、標準、圖集1.2.1相關規范序號規范、規程名稱編號備注1國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20112國家建筑抗震設計規范GB5001120103國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20114行業建筑施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200554、行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20126其他質量保證手冊及質量體系程序文件ISO90011.2.2相關標準序號標準名稱編號備注1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132砌體填充墻結構構造12G614-1 3蒸壓灰砂磚GB11945-19994內隔墻建筑構造J111-1145建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1042、工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱XXXXXX現代汽車零部件產業園北區項目2工程地址XX市XX新區龍興工業園內3建設單位4設計單位5管理公司6監理單位7施工單位8質量標準合格2.2建筑設計簡介序號項目內容1建5、筑規模建筑面積（）20191.44層數及功能廠區一層、辦公區二層局部水箱間三層2層數地下/地上33層高地下/地上15.5/4.5/5/5.52.3二次結構概況序號項目內容1結構形式主廠房鋼結構、輔房框架2基礎類型樁基+承臺3隔墻墻體做法戶內隔墻蒸壓實心灰砂磚+加氣混凝土砌塊樓梯間蒸壓實心灰砂磚+加氣混凝土砌塊其余部位水泥壓力板4強度等級加氣混凝土砌塊A3.5蒸壓實心灰砂MU203、施工安排3.1施工時間安排本工程二次結構插入時間為：2016年10月15日，完成時間為2017年1月15日，總體施工時間90天，主要計劃控制節點見下表。控制節點樓層開始時間結束時間備注廠房四周1m高圍護墻2016年16、0月15日2016年11月15日東輔房一層2016年11月5日2016年12月5日東輔房二層2016年11月25日2016年12月25日北輔房2016年10月15日2016年12月20日其他小子項2016年12月15日2017年1月15日預估3.2施工階段的劃分砌體結構應在主體結構驗收完畢后施工，加氣塊底部砌筑20cm蒸壓灰砂磚，在繼續往上砌筑，采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法，二次結構砌筑應由下至上施工，隔墻板安裝隨填充墻完成隨時插入，各專業每層為一個流水段順序施工。二次結構計劃2017年1月前完成80%。部分小單體無法施工的，春節后再行施工。每個流水段按外墻、內隔墻、樓梯間墻體三個部位分7、別組織施工。整體先外墻后內墻、先功能性墻體后隔墻的思路組織施工。3.4試驗檢驗安排二次結構總體施工試驗計劃，總體試驗計劃隨著砌筑節點進行；東輔房、北輔房試驗材料試驗時間數量試驗內容加氣塊混凝土砌塊2016年10月25日3組干密度、強度等級蒸壓實心灰砂2016年10月25日1組強度等級砌筑砂漿2016年11月5日3組強度等級植筋2016年11月10日A6.5兩組、C12一組鋼筋拉拔試驗植筋2016年12月15日A6.5一組、C12一組鋼筋拉拔試驗3.5勞動力的組織和職責分工1. 項目部的組織結構、職責序號姓 名職 務職 責備 注1項目經理項目總負責、總協調2技術負責技術質量負責人，審核方案及各分8、項技術交底3生產經理生產進度計劃編制、控制，落實方案措施4技術員施工方案、技術洽商編制，協調解決各專業交叉施工存在問題5裝修工長砌筑及混凝土澆筑技術指導、質量控制，二次結構、裝修的生產進度、文明施工6測量員測量放線技術指導及質量控制7鋼筋工長鋼筋制作、綁扎技術指導及質量控制8木工工長模板制作、綁扎技術指導及質量控制9質檢員分項工程質量檢查，驗收10資料員及時收集、整理分項工程資料11試驗員分項工程施工試驗12水暖工長水暖專業的施工安排、技術、質量檢查工作；參與水暖專業的材料進場驗收協調消防、通風等專業分包；設計變更、洽商的辦理；水暖專業材料進場驗收；技術資料的編制、收集、整理13電氣工長電氣專9、業的施工安排、技術、施工質量檢查工作，協調消防、弱電、電梯等專業分包；設計變更、洽商的辦理；技術資料的編制、收集、整理14材料員根據材料計劃采購、組織材料進場；現場周轉材料進退場；進行材料的收發、登記；檢查材料使用情況2. 勞動力的用工計劃本工程砌筑量不大，固采用有相應資質的一個專業施工隊伍進行施工，綜合人員配置如下表。瓦工鋼筋工混凝土木工壯工測量電焊工臨電電工臨水水工20人10人10人15人10人2人5人2人2人4、施工準備4.1技術準備1、熟悉施工圖紙，了解砌體材料、輕質隔墻板材料、排氣道，加氣混凝土砌塊、頁巖磚、做法圖集，特別是其中的節點圖。2、技術負責人根據施工圖紙和相關規范、圖集確定10、二次結構各分項工程施工方法，向參與施工管理人員進行方案交底。3、專業工長編制分項工程技術交底和安全交底，并組織向施工班組做好加氣混凝土砌塊、燒結實心磚、隔墻板等施工技術交底工作。4、熟悉施工圖紙和設計說明，校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標高，按設計要求檢驗砌塊和砂漿的標號。5、按設計圖復核墻軸線，外包線洞口的位置和尺寸，并辦理預檢手續。6、按圖紙設計要求，二次結構鋼筋全部植筋，植筋規格：A6.5 、C12，錨固長度10d且不小于100mm。7、軸線、建筑1000mm控制線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好，并驗收合格，砌塊基層已經清掃干凈并澆水濕潤，開始砌“樣板墻”，經驗收合格，方11、可大面積砌筑和安裝施工。大面積二次結構施工前前先進行綜合樣板間砌筑、安裝等施工，以便于做好生產、技術、質量、材料、工期等各方面的預控措施。8、各專業工種要提前將預留洞口位置大小反映給二次結構專業(各專業提前制定專業預留洞施工圖)，便于提前預洞口預留，避免后鑿墻。4.2試驗準備1 、各項質量驗收制度建立質量過程檢查、驗收以及質量責任制等相關制度，對質量檢查和驗收標準做出規定，采取有效的糾正和預防措施，保障各工序和過程的質量。嚴格控制進場材料驗收程序，專業工長、質檢員、材料員、試驗員必須同時參與進場材料驗收，在出廠合格證、性能檢測報告、外觀檢查全都合格后由試驗員進行材料進場復試檢驗，復試合格后方可12、進入施工工序。檢查驗收制度：材料進場實行“匯檢制和材料復試制度”，施工前實行“樣板制”，施工樣板必須有項目部技術副經理、專業質檢員、專業工長、分包單位技術負責人、監理公司、建設單位共同參與驗收合格，再進行大面積施工。工序驗收實行“自檢、交接檢、專業檢”，混凝土和砌體驗收要作到三上墻。2、試驗要求蒸壓實心灰砂復試：a、 蒸壓實心灰砂每一生產廠家，每10萬塊為一個檢驗批，不足的按1批計，抽檢數量為1組；b、 對其強度等級進行復試。加氣混凝土砌塊的復試：a、 加氣塊每一生產廠家，每1萬塊為一個檢驗批，不足的按1批計，抽檢數量為總價6組；b、 對其強度等級、干密度等級進行復試。砌筑砂漿：a、 同一樓層13、且不超過250m3砌體的各類型及各強度等級的砌筑砂漿應至少做一組試塊；b、 砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3組；c、 砂漿強度應以標準養護，28d齡期的試塊抗壓強度為準。耐堿玻纖網格布：a、同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；b、對其力學性能、抗腐蝕性能進行復試（斷裂強力、耐堿強力保留率）。植筋質量的實體檢測：植筋的膠粘劑固化時間達到7d的當日，抽樣進行現場錨固承載力檢驗的實體檢測其軸向受拉非破壞承載力。4.3主要機具施工機械配置表序號設備名稱規格型號單位數量1鋼筋切斷機GQ40臺12鋼筋彎曲機GF-20臺13電鋸MJ10514、臺14切割機JG400A臺15振動棒30條16砂漿攪拌機HJ350臺17手持式攪拌器MGGD698把3施工工具列表序號工具名稱規格型號單位數量1瓦刀把102夾具臺503手鋸臺104小推車臺55灰斗條206木錘臺207皮數桿把5試驗器具列表序號名稱規格型號單位數量1砂漿試模7.077.077.07個62砼試模101010臺65、主要施工方法5.1工藝流程 拌制砂漿鋼筋綁扎排磚撂底放線立皮數驗收砌筑墻體5.2放線立皮數1、施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平；根據施工圖及砌塊組砌排列圖在本層樓板和頂板上分別放出墻體的軸線、外邊線、洞口線以及第一皮砌塊的分塊線；放線結束后應及時組織驗線；經監15、理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。2、墻體放線前校核軸線、+1000mm線，將軸線誤差控制10mm、+1000mm誤差控制5mm在范圍內，根據軸線測量出墻體邊線、+1000mm水平控制線，構造柱、門窗洞口預留洞位置線彈出后畫“”標志線。3、皮數桿采用3050mm木方制作，要繪制出+1000mm線、砌塊厚度、灰縫厚度、門洞口過梁位置、現澆帶位置。施工時皮數桿+1000mm線框架柱+1000mm線對齊用紅藍鉛筆劃線方法標注在墻柱子上，進行墻體砌筑控制。5.3鋼筋綁扎1、主體結構與填充墻拉結筋采用植筋方式連接。2、填充墻與鋼筋混凝土柱、墻連接處應設拉結筋，拉結筋應沿全長貫通。當柱邊墻體長度4016、0時，柱邊砌體應以鋼筋混凝土框代替如下圖。3、構造柱應在墻體轉角、不同厚度墻體交接處、大于等于1500mm洞口兩側、懸臂墻端部布置，構造柱間距4m，混凝土強度C25。 4、小于1500mm填充墻門窗洞口兩側設置洞口抱框。 5、門窗洞口鋼筋和混凝土過梁截面及配筋詳圖，如下圖 6、填充墻均應在窗臺下部、門窗洞口頂部設置混凝土圈梁一道，當填充墻高4m時應隔約2m設置一道。圈梁截面圖如下圖：7、構造柱兩側磚體按先退后進的方法進行，充墻沿高度每600mm設沿墻通長26拉結鋼筋，拉結筋植筋采用長度為1000mmHRB2356進行植筋，植筋深度為不小于100mm，搭接長度為58d（350mm），由于考慮加氣17、混凝土砌塊模數的限制（高度為200mm），拉結筋沿高度、600mm設置。5.4拌制砂漿1、砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。2、宜用機械攪拌，投料順序為砂、水泥、摻合料、水，攪拌時間不少于3分鐘。3、砂漿應隨拌隨用，拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。4、 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊）。5.5排磚撂底1、根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度8mm-12mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于磚長的1/3。排塊應考慮構造柱和水平系梁位置，構造柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排塊時需考慮門18、洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用砼澆筑“坎臺”。2、砌塊應從門洞口向兩邊排，門洞側砌塊上下孔應基本對齊，盡量采用395長主砌塊，用195半長輔助砌塊錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，3、最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握：1）澆筑砼坎臺，2）實心磚砌筑3、墻磚撂底，根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否復合排磚模。若留破活，附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。排磚時必須全盤考慮。5.6砌筑墻體：1、 每層應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑；應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高和墻面平整度。盡量采用主砌塊，輔助砌塊19、用于錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割。2、 加氣混凝土砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，不得大于12mm，也不應小于8mm，必須應用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。3、 各樓層的填充砌塊墻一般直接砌在鋼筋混凝土樓板上，底部20cm應用實心磚砌筑。4、 需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新刮漿砌筑。5、 砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節應適當降低。24h后方可繼續砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。6、 墻體砌筑至離上層樓板的梁、板底尚有100mm間隙時暫停砌筑，至少間隔7d后20、，方可進行頂部砌筑。且頂皮應采用封底小砌塊反砌或用C20混凝土填實孔洞的小砌塊正砌砌筑。當暫停時間超過7d時，砌筑最上層磚或處理空隙；（小砌塊灰縫及梁、板間的空隙應用干硬性砂漿填實）。7、 墻體與框架柱、梁、板及構造柱界面處應沿縫兩側通長鋪玻纖網，網寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網不宜小于165g/m2)。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。8、 砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。9、 為防止地面返潮，需在加氣混凝土砌塊下砌筑頁巖磚，高度為200mm。廚衛間墻底部221、00MM高度素混凝土、標號C25，寬度同墻.5.7驗收驗收時分階段進行，分別對塊材強度等級、砂漿強度等級、軸線位移、砂漿飽滿度、墻體垂直度、表面平整度、門窗洞口尺寸、窗口偏移、拉結鋼筋、搭砌長度、灰縫厚度、寬度、梁底砌法等進行檢查驗收，并留存相應記錄。6、質量要求6.1主控項目：1、檢驗批檢驗批的數量及范圍可按樓層及施工段數確定，不應超過250m3砌塊砌體，且應為同質材料及同強度等級的砌體；檢驗批驗收時主控項目必須符合規定（如下），一般項目應有80%及以上的抽檢符合規定。有允許偏差的項目，最大超差值為允許偏差值的1.5倍。2、主控項目a、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產22、廠家，每10 萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的砌塊抽檢數量不應少于2 組。檢查方法：查砌塊復試報告和砂漿試塊試驗報告。b、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90，且不得出現假縫、透明縫。抽檢數量：每檢驗批不應少于5處。檢驗方法：用專用百格網檢測砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測3 塊小砌塊，取其平均值。c、磚砌體的轉角處和縱橫交界處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應大于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小砌塊空洞內用強度等級不低于C20的混凝土灌實。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5 處。檢查方法：觀察檢查。623、.2一般項目：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法燒結普通磚水平80%、密實飽滿采用百格網檢查塊體面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直90%、密實飽滿蒸壓加氣混凝土砌塊水平80%、密實飽滿垂直80%、密實飽滿填充墻一般尺寸允許偏差項目。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1軸線偏移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數檢查2基礎、墻、柱頂面標高15用水準儀和尺檢查不應小于5處3垂直度每層5用2m拖線板檢查不應小于5處全高10m10用經緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器檢查外墻全部陽角10m204表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應小于5處5水平灰縫平直度10拉5m線和尺檢查不應小于5處624、門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查不應小于5處7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查不應小于5處7、其它要求7.1成品保護要求1、 對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。2、 對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3 、運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。4、空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。7.2其它施工要求1. 砌體防開裂要求。1、設計中應采取的措施(1)合理留置構造柱。設置構造柱能增強填充墻的整體性和延性。在縱橫墻的交叉處、墻體轉交處、框架平面外的填充墻與柱的連接部位，門洞口及自由墻體的端部要設置構造柱，構造柱的間25、距不宜大于4m。(2)設置水平加強帶。每道填充墻至少設置1道C15混凝土加強帶(鋼筋兩端與框架柱預埋鐵件焊接)；墻高超過4m時宜設置2道。無門窗洞口時，可設置在12墻部位，層高3m左右時，宜設在窗臺部位。2、施工中應采取的措施(1)砌塊的選用。選用材料時應選擇規格、強度、重量符合標準。外觀規整的砌塊，加氣混凝土塊的出廠日期必須達到28d以上。避免原材料的內部徐變造成使用后收縮變形。(2)控制用水量。為降低加氣塊因其干縮性而造成開裂的弱性，應嚴格控制加氣混凝土塊的濕水量。在一般氣溫條件下，砌筑施工前不得澆水；高溫時可適度噴水。砌塊進場后要注意預防雨水。 (3)砌塊排列合理。砌體施工前，應認真繪制26、各墻體的砌塊排列圖。確定砌塊錯縫搭接的合理性。繪制墻體砌塊排列圖除依據工程平面圖、立面圖、門窗洞口的大小、樓層標高、構造要求以外。還應考慮工程施工的實際情況。如：柱距是否標準。有無脹模情況，梁底標高是否同設計一致等等。在此基礎上應達到墻體平面尺寸和高度是砌塊加灰縫尺寸的整倍數，砌塊錯縫搭接。盡可能使用主規格的砌塊。(4) 確保砂漿飽滿度，嚴格控制日砌筑高度。砌筑砂漿應具有良好的和易性、飽水性且強度增長較快。其稠度應控制在50mm左右。其次，規范化的砌筑操作是確保灰縫砂漿飽滿度的重要前提。通常對水平灰縫，控制操作時應采用雙手搬動砌塊擠壓砌筑；垂直灰縫應采用兩側臨時夾板灌漿砌筑。并確保灌縫密實。填27、充墻砌筑至梁底15cm20cm時，應停止施工1Od一15d后。用蒸壓灰砂磚從兩側向中間斜向(45。左右)砌筑，或用細石混凝土灌實。對于加氣混凝土塊墻體，其日砌筑高度易控制在15m以內。(5) 正確敷設拉接筋。通常預埋在柱上的拉接筋難以正對灰縫，常常加以彎折，影響拉接效果。可根據現場砌筑模數，采用柱上植筋的方法保證拉接筋與砌體模數的符合性。(6) 面層防裂措施。建筑物外墻及頂層內隔墻與框架結構交接處加設一層鋼絲網片或玻璃絲布，寬度大于150mm，呈梅花式鋼釘釘牢。室內抹灰可沿框架柱邊、梁底勾凹縫。加一道玻璃絲布，加強墻體與結構的連接。(7)在混凝士表面和加氣混凝土砌塊表面用小掃把甩界面劑砂漿，拉28、出毛刺。內外墻中結構混凝土與砌塊墻接縫處均在抹完底灰時，沿接縫處通常粘貼鋼絲網，寬度200mm；隔墻板與砌塊墻接縫處粘貼玻璃絲布網，寬度200mm，以防止墻面開裂。2.墻體剔鑿要求。1、新砌筑墻體至少需要2-3天才允許開槽。2、裝修中開槽應該遵循盡量豎向開槽、不要橫向開槽；3、盡量線預埋后砌筑；4、開槽一定要等砌筑墻體的水泥接縫處干了之后才能再進行開槽，或者表面的水泥粉層干后再進行開槽，這樣才不會導致因開槽影響墻體結合處晃動。7.3雨期施工。1、磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻，砌筑高度應lm。2、雨期遇大雨必須停工。砌磚收工時應在磚端頂蓋一層干29、磚，避免大雨沖刷灰漿。3、穩定性較差的窗間墻、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁。4、砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。遇臺風時，應在與風向相反的方向加臨時支撐，以保護墻體的穩定。5、砌體砂漿的拌和量不宜過多，以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；6、雨后繼續施工時，復核已完工砌體垂直度和標高，并檢查砌體灰縫，受雨水沖刷嚴重之處采取必要的補救措施7.4質量保證措施1. 砌筑分項工程的質量目標蒸壓加氣混凝土砌體合格率達到100%，蒸壓實心灰砂磚合格率達到100%2.現場安全要求a、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不30、準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。b、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經常檢查，著發現不符合規定者，要及時修理或更換。c、停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。d 、進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。e、施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業。f、從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。g、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業面。h、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。i、現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。3. 現場消防要求 a、31、施工現場按照規范要求合理配置消防器材、并派專人進行維護、管理。 b、施工現場焊接作業必須開動火證，必須持證上崗、并嚴格遵守消防安全要求 c、夜間施工時應有照明設備，保證消防車進出，并派人加強巡邏。 d、現場按照總平面圖設置消防車道。4.現場綠色施工要求a、施工現場主要道路應根據用途進行硬化處理。裸露的場地采取覆蓋、固化或綠化等措施。b、現場袋裝干拌砂漿存放在庫房內，降低揚塵污染。c、施工現場大門口應設置沖洗車輛設施。d、施工現場進行機械剔鑿作業時，作業面局部應遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。f、施工現場材料存放區、加工區場地應平整堅實。f、運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛。裝卸材料應做到輕32、拿輕放。g、現場建立封閉式垃圾站，垃圾集中運往規定的垃圾場。5. 砌筑工程質量檢查驗收制度a、施工隊伍進場后組織技術工人進行質量培訓和專業技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計，質量第一”的意識，確保各專業工種的專業技能達到本工程的質量要求。b、嚴格按照施工工序進行施工，嚴禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴格工序交接制度，確保每道工序傳遞都是合格工程。b、進場材料必須有產品合格證書、產品性能檢測報告，干拌砂漿、鋼筋、砌塊應分批進行材料進場復試檢驗。d、干拌砂漿生產廠應提供相應的干拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點、性能指標、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應該按照適用說明33、書的要求操作。e、砌體前先掛皮數桿、排磚撂底，保證錯縫對孔砌筑，水泥砂漿使用時間控制2小時內使用完畢，砌筑先打碰頭砂漿再用橡皮錘敲振密實。7.5安全保證措施1.技術負責人、安全員對施工作業人員進行專項安全交底，對施工中的安全隱患做以明示，并明確措施。2.嚴格認真學習砌筑作業安全技術規范，杜絕野蠻施工。3.嚴禁施工層嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。4.每天進行班前安全活動，明確當日工作目標，并進一步強調施工中的安全隱患和防范措施，增強安全意識，保證安全施工。5.機械設備定人、定崗、定責，無關人員嚴禁操作。6.工完場地清，特別是馬上進入冬季，作業面嚴禁存有積水。7.施工層作業人員佩戴好勞動保護用品，違者清除現場。8.二次結構砌筑時，各層臨邊防護搭設到位，逐層檢查，對電梯口、樓梯口、預留洞口、施工電梯口等重點部位檢查，建立安全檢查臺賬。9.施工用電專人負責，非電工不得操作。10.嚴禁用拋擲方法傳遞材料和工具，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站立位置應錯開。11.安全部、工程部加大安全巡查力度，對違章作業的堅決制止，對于屢次不改者按照管理細則進行相關處罰。