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1、75.85m高商業(yè)綜合區(qū)辦公樓室外施工電梯安 拆 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況2 2.1工程概況2 2.2項目概況2 2.3項目設(shè)計概況23、施工準備3 3.1 技術(shù)準備3 3.2 機具準備34、施工安排3 4.1 安裝部位3 4.2勞動力組織55、施工工藝5 5.1 基礎(chǔ)施工5 5.2 附墻錨固9 5.3 電梯防護架及防護門制作9 5.4 電源176、室外電梯安裝程序17 6.1 準備工作17 6.2 安裝工作187、安裝、拆卸安全注意事項198、應(yīng)急預(yù)案202、9、安全操作規(guī)程及注意事項221、編制依據(jù)序號規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1xx區(qū)xx商業(yè)綜合區(qū)一期項目5#辦公樓施工圖紙2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ125-20105xx區(qū)xx商業(yè)綜合區(qū)一期項目5#辦公樓施工組織設(shè)計6SC200/200施工升降機使用說明書2、工程概況2.1工程概況本工程位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)，項目地塊南北長256米，東西長200米。我司承建的地上4#、5#、6#及B座辦公樓總建筑面積62645，地下2層，地上18層，建筑高度最高75.85m。結(jié)構(gòu)類型3、：本工程為剪力墻-核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深12.5米，基礎(chǔ)為平板式筏板基礎(chǔ)，主樓基礎(chǔ)筏板厚度為1800。2.2項目概況工程名稱xx區(qū)xx商業(yè)綜合區(qū)一期項目5#辦公樓工程地址項目位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位施工單位質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)長城杯2.3項目設(shè)計概況本工程工期緊，現(xiàn)場小，樓座層數(shù)較高，二次結(jié)構(gòu)、裝修階段施工材料品種繁多，為保證二次結(jié)構(gòu)、裝修期間施工材料的垂直運輸和現(xiàn)場施工和管理人員的上下樓，結(jié)合施工總進度計劃的安排，本工程裝修期間垂直運輸采用施工升降機。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定施工升降機的安裝位置和數(shù)量，4#、5#、6#及B座辦公樓各配置一臺，共計四臺，每臺安4、裝高度為81米，共計54節(jié)。3、施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1在正式施工以前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進行技術(shù)性的交待與說明。3.1.2熟悉相關(guān)施工規(guī)范，對安裝過程中可能遇到的問題進行預(yù)判，確保升降機安裝及使用過程的順利。3.1.3電梯基礎(chǔ)位于地下一層頂板上，安裝前需要原設(shè)計單位對頂板承載力進行驗算，滿足要求再進行安裝，否則對頂板進行加固處理。3.2 機具準備本工程升降機型號選用SC型SC200/200，為雙籠升降機，標準節(jié)尺寸為650*650*1508，壁厚為4.5mm，標準節(jié)重量155kg；額定載重2*2000Kg，提升速度35m/min，最大架設(shè)高度250m，電機功率5、2*3*11kw，吊籠重量2*1500 kg，雙籠同時施工。4、施工安排4.1 安裝部位1、4#、5#樓位于AB/4軸B1頂板回填土上（標高-2.0m）；2、6#樓位于12/D軸B1頂板回填土上（標高-2.0m）；3、B座樓位于1/BC軸B1頂板回填土上（標高-2.0m）；4.2 勞動力組織施工升降機安裝與拆除過程中所用勞動力全部由電梯廠家負責(zé)組織。5、施工工藝5.1 基礎(chǔ)施工5.1.1根據(jù)施工升降機各部件的自重、動荷載、沖切力以各荷載的系數(shù)，原說明書設(shè)計基礎(chǔ)尺寸為38503250250（見下圖），配置鋼筋為8250雙向鋼筋網(wǎng)片，混凝土采用C20。根據(jù)本工程實際情況，升降機基礎(chǔ)直接落在地下一層6、現(xiàn)澆混凝土樓板上，樓板厚度為180mm，傳力至基礎(chǔ)底板。5.1.2根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和建筑位置對升降機基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位。5.1.3升降機基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為250mm，基礎(chǔ)尺寸3850mm3250mm?；炷涟鍨殇摻铐牛A(chǔ)配置雙層雙向8250鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)底座及預(yù)埋螺栓和混凝土澆筑一起澆筑。在混凝土強度達到75%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝升降機。 5.1.4綁扎升降機基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質(zhì)量驗收。5.1.5基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C20的砼應(yīng)振搗密實。5.1.6對升降機基礎(chǔ)進行養(yǎng)護，留置試塊并做好砼強度報告。5.1.7 地下室頂板回頂：經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)7、計單位對樓板承載力驗算后，需要對樓板進行支撐加固，在B1和B2頂板下部采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架回頂。回頂范圍基礎(chǔ)正下方45004500mm。立桿間距900mm，橫桿步距1800mm，立桿上部用U托和100100mm方木與頂板頂緊，立桿下部墊50mm厚短方木。上下層立桿要同心對正。5.1.7.1碗扣架搭設(shè)參數(shù)碗扣架支撐體系支設(shè)參數(shù)：立桿橫向間距900mm，縱向間距900mm，橫桿步距1500mm。水平桿最底端一道距地300mm，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至頂板支撐點長度（自由端高度）不大于500mm。B2頂板底立桿搭設(shè)高度為：1.5m+1.8m；B1頂板底立桿搭設(shè)高度為：1.2m+4.0m鋼管8、；下墊50100mm方木，龍骨為100100mm方木，要求下墊方木排列順直、朝向一致。5.1.7.2搭設(shè)流程 測量放線鋪墊方木搭設(shè)碗扣架立桿、橫桿搭設(shè)板底碗扣架立桿、橫桿連接梁底和頂板碗扣架鋪設(shè)龍骨調(diào)節(jié)U托高度至合理位置。5.1.7.3碗扣架下墊方木根據(jù)碗扣架搭設(shè)范圍彈出立桿位置線，碗扣架基礎(chǔ)下鋪150200mm長50100mm方木作為墊塊。平行于電梯基礎(chǔ)放置，位置準確、鋪放平穩(wěn)。5.1.7.4頂部自由端支設(shè)要求設(shè)在支架立桿底部或頂部的可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。立桿對接上下兩側(cè)必須設(shè)置拉桿。5.1.79、.5架體驗收（1）進入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告；構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點： 鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。 （2）對整體腳手架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容： 嚴格按照該方案中的碗口架搭設(shè)參數(shù)進行現(xiàn)場驗收，保證立桿、橫桿等的搭設(shè)間距是否符合方案要求；立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；立桿上碗扣是否可靠鎖緊；立桿連接銷是否安裝是否符合要求。自由端高度是否控制在300mm，板底支撐與梁底支撐是否采用有效連接。5.2 附墻錨固室外電梯附著架安裝間距應(yīng)9m，現(xiàn)場根據(jù)標準節(jié)及結(jié)構(gòu)樓層標高確定具體位置。10、根據(jù)此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸 3.5m，采用與樓板進行連接方式。本工程標準層層高為4.2m，按每兩層設(shè)置一道要求安裝好附墻架。附著框架錨固在樓板或梁上，具體附著位置為：5.2.1 各樓座錨固層數(shù)見下表：樓號錨固數(shù)第1步第2步第3步第4步第5步第6步第7步第8步5#L3L5L7L9L11L13L15L176#L3L5L7L9L11L13L15L17B座L3L5L7L9L11L13L15L174#L3L5L7L9L11L13L15L175.3 電梯防護架及防護門制作室外電梯與結(jié)構(gòu)連接處搭設(shè)雙排鋼管腳手架，鋼管全部采用48*3.5mm鋼管，必須制作鋼筋防護門，鋼筋防護門采用推拉門的11、方式，防護制作尺寸如下：5.3.1 腳手架：采用雙排單立桿腳手架，架件與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，層層設(shè)置連墻件和八字撐，各層出料平臺處滿鋪腳手板。見下圖：5.3.2 電梯防護門自制，寬1.8m，高1.5m，用螺紋12的鋼筋焊接，采用推拉門方式安裝。如下圖所示：5.3.3 防護架子搭設(shè)參數(shù)及計算如下：計算的腳手架為雙排腳手架，立桿采用單立管。搭設(shè)高度均搭設(shè)至各樓座屋頂檐口高度。搭設(shè)尺寸為：采用的鋼管類型為483.5mm。內(nèi)外排立桿間距為0.8mm ，內(nèi)側(cè)立桿距外側(cè)結(jié)構(gòu)150mm。橫桿步距為1.5m，樓層過人處高1.8m。防護架子立桿縱距為1500mm。施工均布活荷載為3.0kN/m2。連墻件采用兩步三12、跨，豎向間距4.2m，要求每棟樓必須在每個樓層必須設(shè)置不少于2個拉結(jié)點，要求在每層外用電梯卸料平臺出入口處墻、梁內(nèi)側(cè)位置采用48鋼管用扣件和外架外立桿水平拉結(jié)。防護架子左右兩側(cè)需設(shè)置護身欄桿，起步設(shè)置200mm高檔腳板，在離平臺面600mm和1200mm設(shè)置兩道護身欄桿。欄桿與電梯防護架子門外側(cè)立桿相連，上面兩道橫桿與立桿連接，注意端部短立桿要與防護架子立桿離開一段距離保證推拉門自由推拉。護身欄桿在外側(cè)與裝修外腳手架連接一道保證穩(wěn)定。護身欄桿上滿掛密目安全網(wǎng)。防護架子左右外側(cè)立桿之間上下通長掛密目安全網(wǎng)。外用電梯轎箱與腳手板平臺間距為100mm。外用電梯的底層出入口處搭設(shè)長4米，寬于轎箱兩側(cè)各13、1米且高3米的防護棚。棚頂鋪設(shè)二層50mm厚腳手板，不留縫隙，間隔500mm，上層底部掛大眼網(wǎng)一層，護頭棚兩側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。5.3.3.1小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.351.5/2=0.263kN/m活荷載標準值 Q=3.01.5/2=2.25kN/m荷載的計算值 q=1.2（0.038+0.263）+1.42.25=3.511kN/m 抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩：14、計算公式如下： M=3.5110.92/8=0.355kNm=0.355106/5080=69.882N/mm2小橫桿的計算強度小于205N/mm2,滿足要求！ 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下： 荷載標準值q=0.038+0.263+2.25=2.551kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=52.5519004/(3842.06105121900)=0.868mm小橫桿的最大撓度小于1200/150與10mm，滿足要求！5.3.3.2大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算15、大橫桿的最大彎矩和變形。 荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.9=0.034kN腳手板的荷載標準值 P2=0.350.91.55/2=0.236kN活荷載標準值 Q=3.00.91.55/2=2.025kN荷載的計算值 P=(1.20.034+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN 抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩。均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08(1.20.034)1.52 + 0.151.5801.5=0.363kN.m=0.363106/5080=71.457N/mm2大橫16、桿的計算強度小于205N/mm2，滿足要求! 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.6770.03415004/(1002.06105121900)=0.046mm集中荷載標準值：P=0.034+0.236+2.025=2.295kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1.146229515003/(1002.06105121900)=3.535mm最大撓度和：V=V1+V2=0.046+3.535=3.581mm大橫桿的最大撓度小于1500/1517、0與10mm，滿足要求!5.3.3.3扣件抗滑力的計算按規(guī)范表，直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.0該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.00kN 。R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；橫桿的自重標準值 P1=0.0381.5=0.057kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.91.5/2=0.236kN活荷載標準值 Q=3.00.91.5/2=2.025kN荷載的計算值 R=1.2（0.057+0.236）18、+1.42.025=3.187kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算R 8.00，滿足要求！5.3.3.4腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.1394100=13.940kN 腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 kN/m2 NG2 = 0.351.50.9=0.473kN 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14 kN/m NG3 = 0.141.5=0.21kN 吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)19、；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.5100=0.750kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =15.373kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.01.50.9=4.05kN 風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的軸向力 風(fēng)荷載標準值： 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定采用：W0 = 0.450 可按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)取重現(xiàn)期為30年確定，0.7是參考英國腳手架標準(BS 5973-1981)計算確定； 可按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(20、GB50009-2001)附表D.4取重現(xiàn)期10年確定，取消基本風(fēng)壓W0值乘以0.7修正系數(shù)。 腳手架使用期較短，一般為25年，遇到強勁風(fēng)的概率相對要小得多； Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： 腳手架底部 Uz = 0.740, Us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.8700 經(jīng)計算得到，腳手架底部風(fēng)荷載標準值：Wk = 0.70.7400.8700.450 = 0.203kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值 N = 1.2NG + 0.851.4NQ = 22.973kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值 N = 1.2NG21、 + 1.4NQ = 23.824kN 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 橫桿桿的步距 (m)。 經(jīng)計算得, 底部立桿段彎矩Mw=0.851.40.2031.501.5025.3.3.5立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=23.824kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； 計算長度系數(shù)，由腳手架的基本參數(shù)確定，=1.50； h 立桿步距，h=1.40（取平均值）； 計算長細比, 由k=1時, =kh/22、i=142； = = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定，l0=2.60m； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù), 由k=1.155時, =kh/i=164的結(jié)果查表得到0.262； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； 經(jīng)計算得到 = 23824/(0.262489)=185.953N/mm2 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 2、考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定23、性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=22.973kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； 計算長度系數(shù)，由腳手架的基本參數(shù)確定，=1.50； h 立桿步距，h=1.40m（取平均值）； 計算長細比, 由k=1時, =kh/i=142； = = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定，l0=2.60m； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù), 由k=1.155時, =kh/i=164的結(jié)果查表得到0.262； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； f 鋼管立桿抗24、壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 22973/(0.262489)+(81000/5080)=195.256N/mm2 考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!5.4 電源設(shè)置在每臺施工升降機6m范圍內(nèi)設(shè)置一個專用配電箱，容量不小于25KW。供電電壓為380V5%。6、室外電梯安裝程序6.1 準備工作6.1.1 準備好SC200/200型施工升降機全套設(shè)備,（包括導(dǎo)軌架、附墻架、雙吊籠的全部結(jié)構(gòu)傳動及電氣設(shè)備、升降電纜等）。6.1.2 全套安裝工具、用具、及人員的安全防25、護用品。6.1.3 在現(xiàn)場塔吊方便的時候請塔吊幫助起吊吊籠、底盤、基礎(chǔ)節(jié)就位。6.1.4 人員組織，安裝隊長1人，全面負責(zé)指揮現(xiàn)場安裝，安全員1人負責(zé)安全工作，安裝工6人（其中有1名電工），以上人員都具有相應(yīng)工種操作證。6.2 安裝工作將部件運至安裝地點 裝底籠和二層標準節(jié) 裝梯籠 接高標準節(jié)并隨設(shè)附墻支撐 安配重 試車，做墜落試驗 報驗6.2.1 驗收基礎(chǔ)，合格后將底架吊放于基礎(chǔ)上，左右兩半底架穿螺栓，連接堅固，用在底架下墊鐵板的方法，將底架找水平，檢查導(dǎo)軌架的垂直度不大于1/1500。導(dǎo)軌架下正對著立管的底面必須墊實塞緊，外籠四壁垂直度不大于1/1000。合格后將地腳螺栓二次灌漿。6.2.26、2從上往下順導(dǎo)軌架放入吊籠，按安裝規(guī)程調(diào)整好齒輪與齒條，導(dǎo)軌與立管的間隙。將對重插入導(dǎo)軌槽，安裝好籠頂安全護欄及吊桿，安裝電控箱，連接電纜線，將操控盒臨時引到吊籠頂上。緊固地腳螺栓，接通電源，小行程試車調(diào)好下限位及下極限開關(guān)碰塊確認正常后即可轉(zhuǎn)入加節(jié)接高。6.2.3加節(jié)接高在有塔吊配合的條件下，每吊一鉤可接高6節(jié)注意擰緊每一條連接螺栓。在無塔吊配合情況下，利用籠頂小吊桿每次只準吊一節(jié)標準節(jié)增高1.5m。每升高69m應(yīng)裝一道附墻架。每隔2層安一個附墻架（最大不得超過9m），最上一個附墻架以上的導(dǎo)軌架高6m。6.2.4 全面檢查安裝質(zhì)量，導(dǎo)軌架的直線度、垂直度（1/1500）螺栓的緊固、內(nèi)外籠門開27、閉順、各限位開關(guān)靈敏有效、試車升降、制動均可符合標準要求。6.2.5 按試車程序進行試車，使其達到正常運行條件。把梯籠操縱按扭盒拿到里籠頂上，接裝一節(jié)使總高度達到6.037m，并在4.656m高度上裝第一個支架，以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)導(dǎo)軌架的垂直度（允許偏差2mm），隨后擰緊地腳螺栓，在此之后即可開動梯籠并使用梯籠上的電動起重機進行接高架設(shè)。6.2.6在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)視下進行接高架設(shè)，使在任何高度上的垂直偏差均不超過10mm。導(dǎo)軌架的接高與附墻支撐和站臺結(jié)構(gòu)的裝設(shè)協(xié)同進行，即每接兩節(jié)標準節(jié)后，安裝附墻裝置，并裝設(shè)站臺及其剪刀撐、斜撐桿系統(tǒng)、安全欄桿和分層碰鐵。6.2.7裝至所需高度后，裝上最高限位碰28、鐵和天輪組，將平衡錘就位并支在離基礎(chǔ)表面0.46m的高度上。放下鋼絲繩與平衡錘接好，上端通過天輪和繩輪，張緊后以3道繩卡卡牢（但不能過緊，以免損傷鋼絲繩），剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。6.2.8 潤滑全機并全面調(diào)整碰鐵位置，安裝并調(diào)試安全欄桿、電氣控制，將起重機拆下平放于里籠頂上。接好地線和避雷針，最后將8H的固定螺釘松開，使之停止工作。6.2.9 在試車前，用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻。接地采用接地搖表進行測試，電機及配電箱采用絕緣搖表進行測試，相間、相對零、相對地及零、地間均應(yīng)測試。6.2.10 室外電梯所需報驗資料應(yīng)按照規(guī)程要求，把所有報驗資料填寫齊全。7、29、安裝、拆卸安全注意事項7.1遇有雨、霧及六級大風(fēng)以上天氣不得進行此工作。7.2參與安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點、并且具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。7.3參與作業(yè)人員應(yīng)有明確分工，各負責(zé)任，并明確一人負責(zé)統(tǒng)一指揮。嚴禁酒后指揮。7.4在高空作業(yè)的人員，身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，且安全用具要攜帶齊全。 7.5吊籠頂平臺作業(yè)人、物總重量不得超過650kg；安裝拆卸時，嚴禁超過架設(shè)荷載（即無配重時的荷載量）的規(guī)定。7.6地面作業(yè)人員要明確升降機附近電源開關(guān)位置，以便發(fā)生意外故障時切斷電源。7.7施工電梯周圍2.5m范圍內(nèi)，離地面3m左右高度處，要30、架設(shè)堅固的防護棚，作業(yè)區(qū)上方即地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。7.8施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。7.9安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投 擲方式傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應(yīng)以手扳扳手，一手握住井架架桿。7.10作業(yè)人員嚴禁上下拋擲工具。8、應(yīng)急預(yù)案可能發(fā)生事故的確定根據(jù)施工電梯的特點,可能出現(xiàn)的安全事故有:機體倒塌事故;吊籠高空墜落事故;吊籠冒頂(未墜落)事故;機械傷人事故等。應(yīng)急程序：1、重大事故首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救,同時可用手機或?qū)χv機立即報告工地當班負責(zé)人條件許可緊急施救報31、告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員(緊急時立刻報警,打求助電話)成立指揮部(組)善后處理實施應(yīng)急救援,上報有關(guān)部門,保護事故現(xiàn)場等必要時向社會發(fā)出求救請求2、一般傷害事故報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實施應(yīng)急救援，保護事故現(xiàn)場等首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救條件許可緊急施救善后處理3、現(xiàn)場應(yīng)急救援措施：序號事故類別事故原因現(xiàn)場救援措施備注11機體倒塌及吊籠墜落事故2高空墜落事故1附墻件松脫2裝拆過程違章操作3使用中超載且限速器失效1當事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況立即采取正確方法施救，向有關(guān)人員報告或報警。2按照有關(guān)程序處置，指揮部門迅速成立。3有關(guān)人員迅速與市政醫(yī)院聯(lián)系或報120急救中心。4 迅速判斷事故32、發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，調(diào)動相應(yīng)設(shè)備工具，采取正確方法施救。5急救人員按照有關(guān)救護知識，立即救護搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救途中，不要停止和放棄施救，是否死亡應(yīng)由醫(yī)生判斷。因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。6要給傷者及時止血。7當事故發(fā)生后，或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，應(yīng)迅速組織無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，積極采取有關(guān)措施并組織治安隊人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場救援道路暢通，以便救援的實施。8當發(fā)生重特大事故，如上一級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現(xiàn)場后，本項目應(yīng)急救人員應(yīng)協(xié)助他們進行施救，并服從他們的統(tǒng)一指揮33、。2吊籠冒頂（未墜落）事故上行程開關(guān)失效或漏裝且操作員無證精神不集中1首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，用手機或?qū)χv機通知設(shè)備員到達事故現(xiàn)場。操作員將控制手柄置于停止位置，（斷開）關(guān)閉一切電器開關(guān)，吊籠內(nèi)人員靜待救援人員到達。2應(yīng)急程序啟動，指揮部迅速成立3設(shè)備員和相關(guān)救護員迅速趕到現(xiàn)場，立即判斷現(xiàn)場狀態(tài)，制定救援方案：1）用塔吊機吊著電梯吊籠頂作保險。2）打開吊籠靠建筑物進出門，用2人扶木（竹）梯接應(yīng)吊籠內(nèi)人員逐漸一一慢慢下到電梯進出平臺。3其他直接打急救報警電話120或者9999、安全操作規(guī)程及注意事項9.1 司機必須年滿十八周歲，具有初中以上文化程度，兩眼視力各不低于0.8，無色盲，無聽覺障礙，無癲癇34、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病，無妨礙起重作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。9.2 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試取得市級主管部門核發(fā)的操作證后方可進行操作，操作證要隨身攜帶。9.3 司機必須按所操作的施工升降機的起重性能進行作業(yè)，乘人乘物時必須遵守安全“十不準”規(guī)定，即：9.3.1梯籠有載荷的情況下，不準離開電梯。9.3.2 信號不靈時，不準開車。9.3.3制動器未調(diào)整，有零部件失靈時不準開車。9.3.4正在調(diào)整部件、加潤滑油未加防護罩時，不準開車。9.3.5更換安全裝置時不準開車。9.3.6電氣裝置不可靠時不準開車。9.3.7梯籠超載時不準開車。9.3.8 正在裝卸貨物時不準開車。9.3.9雷雨35、天視線差時不準開車。9.3.10酒后或患病時不準開車。9.4 上班時必須進行交接班手續(xù)，檢查交接班記錄，記載事項。檢查各部螺栓緊固情況，檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況，檢查結(jié)構(gòu)無變形、開焊，檢查鋼絲及滑輪磨損、緊固情況，檢查傳動系統(tǒng)的電機蝸輪箱、齒輪、齒條導(dǎo)師向輪、軌道、靠背輪，檢查電氣線路、儀表操作按鈕以及電纜。發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。9.5 檢查基礎(chǔ)是否下沉，運行范圍有無妨礙和突出物體，檢查接地線接觸是否良好。在空載運行時檢查各種限位及接觸器基礎(chǔ)是否可靠、齊全。9.6 司機操作施工升降機時，凡是起步前，均需鳴笛示警。9.7 施工升降機運行中，操作人員不準做妨礙電梯運行的動作，不準離開操作室36、，要隨時故作你查電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)停機檢查處理。9.8 操作人員有責(zé)任對乘運人員講解電梯注意事項，乘運人員必須服從操作人員指揮。嚴禁超載超員。9.9 對載運易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術(shù)部門會同安全、機務(wù)人員和有關(guān)部門制定的安全措施向操作人員交底后方可載運。9.10 凡遇有下列情況：如雷電、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰、燈光不明、機械發(fā)生故障、鋼絲繩斷絲、磨損超過規(guī)定等情況，都應(yīng)停止運行。9.11 工作后要做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠，認真填寫運轉(zhuǎn)五日報單和交接班記錄，切斷電源關(guān)鎖門窗和電閘箱后離梯籠下班。每天上班前必須進行試運行，正常后在進行上料使用。每半月進行一次維護保養(yǎng)，并填寫好維護保養(yǎng)記錄單。