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1、正本工業園棚戶區改造商業民用住宅模板施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄第一章 工程概況4一、編制依據4二、工程概況4第二章 模板施工方案4一、模板施工工藝流程圖5（一）、選用的材料5（二）、模板施工方案設計計算書6五、模板工程質量保證措施14六、模板工程安全技術措施18七、采用對拉螺栓固定模板時的方法191、螺栓加焊止水環做法19八、模板運輸、維修與保管202、維修與保管20五、安全措施23 第一章 工程概況一、編制依據一、XX有限公司設計的XX工業園棚戶區改造工程設計圖紙。二、XX工業園棚戶區改造項目工2、程現場踏勘情況。三、XX工業園棚戶區改造項目工程招標文件及答疑紀要。四、XX工業園棚戶區改造項目工程地質勘探報告。五、我公司現有的工程技術管理及機械設備情況。六、國家現行實施的施工驗收規范、規程、標準以及XX市對基本建設的有關規定。七、有關的國標、西南地區通用圖集。八、建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社九、木結構設計規范GB50005-2003中國建筑工業出版社二、工程概況本工程位于XX省XX市XX區XX鎮大道西側，主要工程內容有：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓及地下室，其中地下室為二層，建筑面積49537.26 m2 ，主樓1#7#建筑面積為107702.3、82m2 ，主要功能為商業、居民住宅。1#、2#、3#、4#、5#、6# 樓-1、-2層為地下車庫、地上18層；1、2層局部為商業；1-3層的局部、4-18層為住宅，建筑總高度H=55.3m, 7#樓無地下室、地上18層，1層為商業、2-18層為居民住宅、建筑總高度為H=54.9m,總建筑面積157240.08m m2。結構體系為框架剪力墻結構。第二章 模板施工方案一、模板施工工藝流程圖：基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網片內碎屑，地基夯實，有可靠支撐點，梁板要有標高線，墻柱要有找平層材料準備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復查整個系統，辦理預檢及交接檢手續保證混凝土工序施工后4、松件滿足設計要求吊垂直,測軸線,查截面保證墻、柱、模板軸線位置準確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統標高準確，大龍骨水平，整個支撐系統穩固模板拆除先拆支撐系統，再拆模板塊拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統保證模板系統有足夠強度、剛度，保證構件垂直度及截面尺寸拼裝木模板塊保證構件標高準確，整個系統穩固，不發生側移，模板拼裝面平整保 養拆除后按規格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑（一）、選用的材料本工程結構形式為剪力墻結構。在施工期間，考慮到模板的使用、周轉頻率很高，為減化工藝、加快工程施工進度，模板主要采用覆膜模板。根據工程特點,采用多層5、板拼裝大模板；梁、板均采用復合竹膠板施工工藝。為了充分發揮覆膜模板快速施工的優勢，在主樓先行施工期間，每層獨立組織施工，由于標準層較多，能重復利用的模板數可達到90%以上，但由于外立面節點較多，節點處理是關鍵。模板的配備以標準層剪力墻所需數量進行配置，配置其1套墻柱，3套梁板、樓梯的數量以滿足要求。1、定型組合鋼模板：長度為 600、750、900、1200、1500mm；寬度為 100、150、200、250、300。2、定型鋼角模： 陰角模規格：150150、100150 陽角模規格：5050連接角模： 50503、連接件：U 形卡、L 形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、蝶形扣 件、形6、螺栓等。（二）、模板施工方案設計計算書根據本工程的質量和整體進度要求，結合工程主體結構的實際情況及本項目部的生產計劃，本工程模板采用多層板拼裝。模板施工必須按照整體進度計劃，加快施工進度，梁板必須配足三個樓層以上的模板材料以及三個樓層的支架支撐體系。梁底板采用 50 mm 厚的木模板，集中垂直運輸和水平運 輸的能力加快施工進度。1、選用的材料及質量要求：1）剪力墻面板采用 18mm 厚多層板，要求邊角整齊、表面光滑、防水耐磨、 耐酸堿、易于脫模，不得有脫膠空鼓。方木：采用 8060mm。穿墻螺桿： 采用鋼筋冷拉加工，穿墻螺桿套管采用硬塑料管，內徑162）模板骨架、支撐架、操作平臺采用483.57、 鋼管。3）水性脫模劑。2、主體結構剪力墻模板設計：1）荷載計算：F10.22ct012v12F2cH按照混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，采用內部振搗器， 現澆混凝土作用于模板的最大側壓力取 F1、F2 其中的較小值：其中：混凝土重力密度 c 26 kNm3外加劑影響系數11.2 混凝土坍落度影響系數21.15 混凝土澆筑速度 v5 mh混凝土溫度 T15，新澆混凝土初凝時間t0200（T+15）6.67 h側壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高 H2.9 m則F10.22266.675121.21.15117.73kNM2F2262.975.4 kNM2F1取混凝土側壓力 F75.4 kN8、M2木模荷載取 0.90 折減系數。設計值 F=1.275.40.981.43 kNM2傾倒混凝土產生的荷載取 2kNM2設計值 1.420.92.5 kNM2荷載組合F81.43+2.583.93 kNM22）對拉螺桿計算：P= FA =83.930.40.5 =16.79 kN2所需螺桿截面 A0P /【】16.791000170 98.74 mM12 螺桿有效面積 A80.7mM2 87.0 mM214 螺桿有效面積 A105 mM2 可滿足需要。3、模板及支撐的設計依據1）模板及支撐設計必須符合混凝土施工及驗收規范的規定及冷彎薄 壁型鋼結構設計規范、鋼結構設計規范和木結構設計規范的規定9、。 本工程采用483.5 鋼管支撐，8060 mm 木方，為多層板模板時應設計 計算下列各項荷載： 模板及其支架支撐自重。 鋼筋自重。 新澆砼重量。 施工荷載。 振搗砼時產生的荷載。 澆筑砼時模板的側壓力。本工程采用泵送砼，傾倒砼時產生的荷載不列入計算。2）及支撐設計安裝必須符合下列要求 結構表面外露的模板，為構件計算跨度的 1/400。 結構表面隱蔽的模板為構件計算跨度的 1/250。 模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，應小于或等于相應結構自由跨度的1/1000。 以上為計算模板及支架的剛度時，其最大變形值應不得超過允許值。 模板及其支架的穩定性、支架的直柱或筆直絎架應保持穩定，并應用撐 拉桿10、件固定。 為防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，當驗算模板及支架的自重和風荷 載作用下的抗傾覆的穩定安全系數不宜小于 1.15。 保證工程結構和構件的形狀，尺寸和相應位置的正確。 具有足夠的強度剛度和穩定性。 構造簡單，拆裝方便。 模板嚴密不得漏漿（柱模板縫采用海棉密封，平板采用膠帶）。3）支撐計算： 標準層樓板鋼管支架計算:板厚 140 mm，樓層凈高 2760 mm。 荷載計算：多層板重：250N/M2鋼管自重：250N/M2新澆砼重：25014=3500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2 合計荷載：6500 N/M2 每格鋼管柱距：1.01.0=1 M2每根柱立桿受荷載: 1.0611、500=6500N用483.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=6500/424=15.33N/mm2F=215N/ mm 2 可以滿足要求.2 陽臺鋼管支架計算: 板厚 100 mm，梁 200400 荷載計算：多層板重：250N/M2 鋼管自重：250N/M2 新澆砼重：25010+24250=4500 N/M2 施工荷載：2500 N/M2合計荷載：7000 N/M2每格鋼管柱距：11=1 M2 每根柱立桿受荷載: 17000=7000N 用483.5 鋼管,A=424 mm 2I=159 mm=N/A=7000/424=16.5N/mM2600 mm 的支撐間距為 12、800，H1000 mm 支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，中間（即模下）加設一根頂柱。（2） 梁板底擱柵 6080 mm 方木，排距 200-300 mm。（3） 擱柵底鋼管橫桿與立桿扣件連接，橫桿下再增加一只扣件，加以固定 支撐。（4） 沿立桿高度每隔 1500-1800 mm 設一道鋼管橫桿，用扣件與立桿固定。5）支模質量保證措施（1） 所有梁、柱、剪力墻均有模板應有翻樣排列圖和排架支撐圖，特別部 位應放出細部構造大樣圖。（2） 柱、剪力墻根部找平，不得使用砼“方盤”，應焊接限位筋。（3） 當梁、板跨度4M 時，底模應起拱梁、板跨度的 1/1000-3/1000。（4） 方木、梁底板使用前應13、進行檢查，有庇節、腐爛嚴重影響質量缺陷的 不得使用，拆模后及時清理砼殘渣和元釘，重新刷隔離劑并堆放整齊。（5） 在板、柱、剪力墻底部均考慮留設清理垃圾的孔洞，以便垃圾沖洗排 出，澆灌前再封。（6） 模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統、扣 件螺栓、拉結螺栓等系統連接件進行全面檢查，澆砼過程中應派技術好、 責任心強、有處理能力的木工 “看模”，發現問題及時處理還應及時匯 報。（7） 每層樓板上的予留洞（孔）位置必須正確，并作加固處理、防止砼澆 筑時沖動和浮動。（8） 泵送砼安全防護措施：根據泵送的特點，要保證泵送過程中產生的震 動力不影響整個系統的強度、剛度和穩定性，在布置輸14、送管時盡量按直 線布置，少設彎頭，以減少阻力而引起沖擊的震動力。（9） 操作層輸送管布置時，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質量和減少對模板的震動，輸送管應架在凳子上（凳子形狀如下，用 22 以上鋼筋 焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管 交接彎管處，四周要加固牢靠，管四周與模板間留 150-200 mm 的空隙， 防止泵送沖擊撞擊模板。（10）平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產生的壓力和震動力對平板模 帶來不利影響，為防止震動引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增設 立管支撐和保證扣件，送料不得過于集中，要均勻平穩地移動軟管，人 工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。615、）具體支模方法：（1） 剪力墻模板支模方法： 支內外模用多層板和 6080 方木組合，再在外邊采用483.5 縱橫鋼 管，用14 螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少于 7cm），3 型扣件固定堅固（3 型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平 每隔 40 cm 設置一道螺桿，豎向間距為 500 mm。 墻體有預留洞時，預留洞水平方向長度800 mm 的支模時需考慮設置一塊活動模板作為振動口，以確保預留洞底部墻體砼的密度。（2） 框架柱模板支模方法： 框架柱安裝前先在層面上彈出柱子軸線和四周邊線。 對通排模板，先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線支中間各柱模板。 框架柱柱箍采用16、483.5 鋼管堅固，模板方木與鋼管之間用483.5 鋼管做立楞14 對拉螺桿堅固，柱箍間距一般為 500 cm，底部三道柱箍間 距適當加強，底部第一道距層面 150 mm，通排柱模掃地桿必須拉通。（3）梁底模板采用竹膠板,側板使用竹膠板方木，連梁側模用多層板。.（4）當梁跨度4 米時,按跨度 2/1000 起拱。（5）板底模板鋪設時，縫隙用膠帶粘貼形成無縫隙，防止漏漿。（6）板底模擱柵采用 6080 方木，并相互交錯開，保證平臺排架有足夠的 強度，方木間距為 140mm（凈距）。（7）平臺排架搭設過程中，應設置防傾覆臨時固定措施，上層支架應對準 下層支架立柱，上層支架搭設時下層樓板應具有承受17、上層荷載的承載力或加 設支架支撐。（8）平臺排架搭設時，根據木工放樣的要求，在平面上彈出縱橫向控制線， 操作人員根據控制線布置排架支桿，做到縱橫間距統一。（10）模板不允許與鋼筋及綁扎鋼筋的鐵絲接觸，應在鋼筋表面放置預制砂漿墊塊。8）模板拆除： 必須由施工員開具拆模通知單后，方可進行拆模。 不承重模板應在砼強度達到能保證其表面及棱角不受損失時方可拆除，R1.2Pa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度 L2、8758100梁8758100剪力墻模板均采用鏡面覆膜大模板，樓板模采用酚醛樹脂涂膜防水膜竹膠合板，鋪以50100木枋、滿堂鋼管架子。1、剪力墻模：根據截面情況計算其側壓力，采18、用對拉螺栓穿過墻體中心連接模板，對拉螺栓水平間距為400550，豎向間距500。呈現梅花型布置剪力墻模板質量通病為：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：（1）剪力墻剪力墻支模前，應先在底部彈出通線，將位置兜方找中。（2）剪力墻支模前先校正鋼筋位置。（3）剪力墻底部采用鋼筋焊接斷面外包框，保證底部截面位置準確。中間支設混凝土支塊，橫向、豎向間距1000mm。（4）剪力墻支模時，應先立兩端頭模板，校正與復核位置無誤后，頂部接通長線再立中間墻體模板，期間用剪刀撐及水平撐搭牢。（5）層高大于3m的剪力墻，在模板中部對稱留設臨時澆灌孔，以便澆筑砼和插入振動棒。當砼澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。2、19、梁模板：采用鏡面覆膜模板散拼散拆，鋼管滿堂支撐。陽臺異形梁，局部采用木模加斜撐，對梁高700的梁，加設12對拉螺栓連接。梁模板的質量通病：梁身不平、下撓、梁側模炸模，拆模后發現梁身側面水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，采用以下措施加以控制。（1）梁底支撐間距能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，當支撐底部為泥土地面，先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。（2）梁的側模根據梁的高度進行配制，當梁高700，加設12對拉螺栓沿梁縱向600，沿梁高400設置。（3）梁側模上口橫檔用斜撐雙面支撐在支柱頂部，有樓板，上口橫檔放在板模擱柵下。（4）梁底模根據梁的跨度，20、按規范要求起拱，一般為1/1000-3/1000。（5）大梁支架立桿應對準下層支撐支架立桿位置，同時加墊板，分散應力。3、樓板模板：采用18mm覆膜板，鋪以背桿50100木枋，滿堂鋼管腳手架支撐。樓板模板的質量通病：板中部下撓、板底砼不平，模板嵌入梁內不易折除等，采取以下措施加以控制。（1）樓板模板下支撐具有足夠強度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，將地面預先夯實，并鋪設通長墊木必要時墊木下再加橫板，以增加支撐地面上的接觸面，保證在混凝土重力作用下不發生下沉。（3）酚醛樹脂防水膠合板與梁板連接處，板模拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土21、內，以便于拆除。（4）模板工程按設計要求和規范規定起拱。（5）首層模板支撐在泥土上時，注意雨水及養護水過多所造成的土層下沉影響。4、模板拆除要求（1）拆除時嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。（2）高處、復雜結構模板的拆除，有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。（3）工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）遇六級以上大風時，暫停室外的高處作業，有雨、雪、霜時選擇施工現場不滑時再進行工作。（5）拆除模板采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正折除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或是22、妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。（8）拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（9）已拆除模板及支架的構件，在砼強度符合設計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，經過核算，應加設臨時支撐。（10）在底模拆除前，應向監理機構報拆模申請，并附砼試驗報告。（11）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。5、普通模板拆除（1）拆除基礎及地下工程模板時，先檢查基槽土壁的狀況，發現有松23、軟、龜裂等不安全因素時，在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得在離槽上口1m以內堆放，并隨拆隨運。（2）拆除板、梁、柱、墻模板時注意：拆除4m以上的模板時，搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。嚴禁在同一垂直面上操作。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆外墻模時，操作人員站在門窗洞口外接拆，更要嚴防模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。每人有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一號令和行動。模板工程質量控制項目質量問題主要原因預 防 措 施模板工程墻模板缺陷支撐不牢固變形、移位墻模安完以后，應24、全面復核模板的垂直度、對角線長度差、截面尺寸等，支撐必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，變形梁模夾具不牢固，底模未按規定拱起，梁柱接頭處節點未處理好。模板安完后，應檢查中心線，標高，斷面尺寸等項目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超過時應進行校正；底模按規定起拱；柱子上端頭與梁模板交接處的空隙，可采用硬塑泡沫塊或木模鑲拼嵌補。板模板缺陷支撐不牢固變形樓板模板下支承應有足夠強度和剛度，支撐平面平整(底層土應夯實)六、模板工程安全技術措施1）進入施工現場人員須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2）經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固25、，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4）安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5）高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。7）二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂仍。組合鋼模板拆除時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過26、往。8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11）模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13）在組合鋼模上架設的電線和使用電動工具27、，應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14）裝、拆模板時禁止使用“24”木料、鋼模板作立人板。15）高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。16）裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。18）拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷栽下一次性大面積脫落。19）在鋼模及機28、件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝。地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須 載荷要求，拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空心板，以防踏空墜落。砼土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底，以免操作人員從孔中墜落。20）封柱子模板時，不準從頂部往下套。七、采用對拉螺栓固定模板時的方法1、螺栓加焊止水環做法在有防水要求的混凝土構件處，對拉螺栓中部加焊止水環，止水環與螺栓必須滿焊嚴密。拆除錐形墊塊或木墊塊后應沿砼結構邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。29、見下圖 型號：12八、模板運輸、維修與保管1、膠合板和木方運輸應注意以下幾點：（1）運輸時避免雨淋水浸。（2）模板貯存時，其上應有遮蔽，其下應有墊木。墊木間距應適當，避免模板變形或損傷。（3）裝拆模板及零配件時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應采取措施防止碰撞，損壞模板。2、維修與保管（1）拆下的模板及時清除灰漿。難以清除時，采用模板除圬劑清除，不準敲砸。（2）清除好的模板應及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。（3）拆下的模板，如發現翹曲、變形應及時修理。破損的板面應及時進行修補。（4）模板及零配件設專人保管和維修，并按規格、種類分別堆放。（5）模板拆下后將被損傷的模板挑出來，膠合板表面的輕微劃痕，用廠30、家配套的膩子嵌平磨光，模板表面損傷嚴重時，用釘子釘鐵皮找平，并刮膩子磨光。如形成孔洞將孔洞應切除，貼補同樣大小的覆膜膠合板，并刮膩子找平磨光，表面大面積嚴重損傷的模板翻面使用。已維修好的模板涂刷脫模劑。（五） 模板質量控制管理措施1、模板質量，除了較國家現行標準要求高外還要求外觀好，表面光潔度和細部處理好，棱角清楚，細部美觀。就要求做工精細，必須選擇技術上、管理上都較好的模板班組施工，做到精心制作精心施工。2、在施工過程中工長跟蹤檢查，項目質量檢查員檢查驗收，班組長下設班組質檢員，發現問題及時整改，經項目質量檢查員驗收簽字后，方可進行下道工序施工。3、施工管理人員必須全過程監督。除了實行“三檢31、”制度外，還要在全過程跟隨班組檢查、監督，發現問題立即糾正，在砼澆筑時還要在現場監督檢查。4、工程項目部加強對各相關工種的協調、檢查、監督，鋼筋工、砼工、水電等工種在施工過程中要相互配合，共同保護模板，一切按操作規程精心施工。5、模板質量控制管理程序見下圖：模板質量控制管理程序圖模板組長：模板組長：項目質量主管：質檢員：項目經理：技術負責人：工長： 助理工長： 操作工人質量信息反饋 （六） 安全生產保證措施1、模板上架設的電線和使用的照明燈具。應采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。2、作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，不得掉落。3、要避開雷雨天施工。4、裝、32、拆模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過3.5時，必須搭設腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。6、模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網。7、模板安裝時，應邊就位，邊校正和安設連接件，并加設臨時支撐穩固。8、拆除承重模板時，為避免突然坍落，必要時應先設臨時支撐，然后進行拆卸。9、建立各級安全管理體系，貫徹實施國家和省市有關安全生產的方針、法規、標準、規范、規程。在施工中認真執行“安全第一、預防為主”的方針。結合本工程的具體33、情況，制定嚴密的安全管理制度和措施，以保證該工程安全生產（詳見下頁框圖）。項目安全管理體系圖項目經理：建立安全設施組織班組安全操作規程供應安全用品工具編制安全技術措施安全檢查和教育各施工班組工長：機電工長：保安主管：材料員：資料員：現場安全員：安裝經理：技術負責人：土建經理：執行經理：勞資員：服從總包單位統一指揮現場治安防火安全用電和機械安全運轉組織勞務層入場安全教育安全管理目標五、安全措施（1） 模板不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整，堅實，并用順 拉桿和剪刀撐拉牢。（2） 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用 拉桿攀登上下。（3） 支設 4m 以上的立模，四34、周必須釘牢，操作時要搭設工作臺。（4） 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站于柱模上操作和在梁底模上行 走。（5） 拆除模板應經施工技術人員同意，操作時按順序分段進行。（6） 拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。（7） 拆模內外墻板靠放時要平衡，吊裝時嚴禁從中間起吊，防止傾倒。（8） 起吊時應用卡環和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起 落。（9） 拆除模板應先拆穿墻螺桿和鐵件等，起吊模板時，模板與墻面應脫離。 六、文明施工及環境保護措施1. 制訂環境保護控制措施：建筑施工工地是一個主要的環境污染源，尤 其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環境污染將直接影響社區生活環境。因此， 35、切實做好環境保護工作是保持正常施工、創建文明工地的主要條件之一。2. 防止施工噪聲污染：人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩， 增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。3. 減少作業時間：嚴格控制作業時間，盡量安排到白天作業；晚間作業 如超過22：00時，盡量利用噪聲小的機械施工。4. 易產生強噪聲的成品、半成品加工作業，應盡量放在工廠車間內完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲，盡量采用低噪聲的機械設備。5. 施工現場的強噪音機械如：電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業盡量放 在封閉的機械棚內；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。6. 防止空氣污染：建筑施工垃圾多，應使用封閉的專用垃圾道或處用翻 斗車，推拉至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清 運時，適量灑水減少揚塵。零星水泥采用專庫室內存放，卸運時要采取有效 措施，減少揚塵。