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1、3千大臨基地項目辦公室、宿舍、食堂及餐廳建設工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制說明41.1編制依據(jù)41.2 總方針目標41.3 目標實現(xiàn)措施5第二章 工程概況62.1工程概況62.1-1工程量清單6第三章 施工計劃73.1 施工進度計劃73.2 施工部署73.2.1 施工布置73.2.1 施工順序73.3 施工人員組織73.4 機械設備組織：9施工機械設備93.5 施工場地布置93.6 工期保證措施103.6.1 機械設備完好率是保證工期的關(guān)鍵103.6.2 嚴格進行工期管理102、3.6.4 確保工期的具體組織技術(shù)措施10第四章 施工方法124.1、測量放樣124.1.1 水準測量124.2 基槽開挖方法與要求124.3 墊層施工134.3.1 墊層134.3.2 墊層允許偏差見下表。134.4基礎施工144.4.1混凝土原材料控制144.4.2 混凝土澆搗控制144.5 框架柱梁的施工154.6 空心樓板吊裝164.7 砌筑工程施工164.7.1 基礎164.7.2 主體174.8 門窗工程施工174.9 屋面防水施工184.10 裝飾工程施工184.10.1內(nèi)墻184.10.2平頂184.10.3衛(wèi)生間墻裙184.10.4 地面194.10.5 其他194.11 腳3、手架工程施工204.12 鋼筋工程施工204.12.1 加工204.12.2 焊接214.12.3 成型與安裝234.13 混凝土工程施工244.13.1 混凝土澆筑24第五章 質(zhì)量保證措施265.1本工程質(zhì)量保證措施265.1.5 開展項目全面質(zhì)量管理26第六章 安全生產(chǎn)保證體系276.1.1 安全目標276.1.2 安全生產(chǎn)指導思想27第七章 消防措施28第一章 編制說明1.1編制依據(jù)xx大臨基地布置圖；1.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1.1.3建筑工程施工及驗收規(guī)范1.1.4安裝工程施工及驗收規(guī)范1.1.5建筑工程質(zhì)量標準1.1.6安裝工程質(zhì)量標準1.1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗4、收規(guī)范1.1.8砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.1.9建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范1.2 總方針目標 確保質(zhì)量優(yōu)良，保證按期完工，現(xiàn)場文明標準。 質(zhì)量保證工程質(zhì)量優(yōu)良級； 工期確保按合同工期竣工1.3 目標實現(xiàn)措施組織強有力的管理班子與精干的施工隊隊伍，調(diào)集有經(jīng)驗的技術(shù)精英，制定有效的技術(shù)措施，投入好的施工設備，健全各種管理體系及制度，調(diào)動社會力量，學習有關(guān)經(jīng)驗，提高施工效率及施工質(zhì)量。第二章 工程概況2.1工程概況本大臨基地由辦公室、宿舍、食堂、餐廳、浴室?guī)M成，其中員工宿舍上下兩層共40間，管理人員辦公樓一樓為辦公室，二樓為宿舍共24間，基地占地面積為6050=3000 。其工程量附單如下：25、.1-1工程量清單序號項目名稱單位工程量工作內(nèi)容備注1宿舍間40 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料2辦公室間23 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料3展廳間1 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料4餐廳間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料5食堂間1 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料6門衛(wèi)室間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料7停車場M276 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料8曬衣場M250 硬地平、劃線9男廁所間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、地面磚、涂料10男浴室間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、地面磚、涂料11女廁所間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、地面磚、涂料12女浴室間2 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、地面磚、6、涂料13宣傳欄M21614小賣部間1 基礎、磚砌、硬地平、粉刷、涂料15大門扇2第三章 施工計劃3.1 施工進度計劃基地大臨設施施工計劃工期為45天。為確保工程總體計劃按時完成，我們將配備充足的施工設備及人員，按總包單位的計劃組織施工。施工中緊密配合總包及土建單位為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。具體施工進度計劃詳見附表施工進度計劃表。3.2 施工部署3.2.1 施工布置根據(jù)基地大臨設施布置圖及設計工程量，本工程擬分兩階段進行施工；第一階段先施工辦公室樓、宿舍樓及兩層結(jié)構(gòu)建筑；第二階段施工食堂、展廳、浴室?guī)㈤T衛(wèi)等設施。3.2.1 施工順序根據(jù)施工進度要求和現(xiàn)場條件，本工程宜7、按如下順序施工： 場地平整測量放樣大臨設施圍墻宿舍樓、辦公樓及餐廳基礎施工回填土搭設鋼管腳手架第一層磚墻砌筑澆筑砼圈梁等預制空心樓板吊裝第二層磚墻砌筑澆筑砼圈梁等預制空心頂板吊裝屋面防水層塑鋼門窗框安裝鋼樓梯安裝外挑走廊磚欄板及鋼筋柱砼、扶手內(nèi)外墻面粉刷地面30mm厚C20砼面層拆除鋼管腳手架食堂、展廳、浴室?guī)㈤T衛(wèi)等一層建筑施工。3.3 施工人員組織3.3.1 項目部現(xiàn)場管理網(wǎng)絡（見下圖）項目經(jīng)理項目工程師文明施工員施工員材料員資料員質(zhì)量員安全員材料設備組技術(shù)組施工組3.3.2人員組織主要施工人員安排如下表：人員數(shù)量工長3人泥工20人木工15人鋼筋工10人砼工15人卷揚機操作工4人吊車駕駛8、指揮6人電焊工8人電工、機修工3人普工38人合計122人3.4 機械設備組織：施工機械設備序號名 稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用 途備 注1自卸卡車東風4.5T臺1自有2定型鋼模含配套附件M2300基礎及現(xiàn)澆屋面等鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工自有3插入式振動器通用產(chǎn)品臺6自有4平板式振動器通用產(chǎn)品臺2自有5手拉葫蘆只2自有6磅秤100kg臺1自有7汽車吊QY-25型臺2材料垂直運輸自有8空氣壓縮機0.9M/分通用產(chǎn)品臺1自有9鋼筋切斷機GC40-A型(3KW)臺1鋼筋自有10鋼筋成型機GC40-1型(3KW)臺1配料、制作自有11閃光對焊機UN-100型(100KW)臺1自有12直流電焊機AX-3201型(14K9、W)臺5自有13拌漿機Sm-200-2型臺2自有14砼攪拌機移動式臺2自有15配電柜移動式只10供配電自有16木工圓鋸MJ-106臺1配模自有17木工平刨MB504-1臺1配模自有18木工壓刨MB106臺1配模自有19卷揚機5T、3T臺4自有20經(jīng)緯儀J2臺1自有21水準儀S3臺1自有3.5 施工場地布置施工場地布置按照文明施工的要求及總包單位的總體安排，并根據(jù)場地的實際條件，在施工現(xiàn)場設置砼及沙漿攪拌站兩個、水泥庫一個、沙石堆場2個、磚堆場4個，周轉(zhuǎn)材料堆場；設置鋼筋制作棚及鋼筋堆場一個，木工房一間，危險品倉庫2間；另在基地墻外側(cè)設置工地辦公室、料庫、工具房等。具體位置見附圖施工場地布置平面10、示意圖。施工用電計劃為200KVA，施工用水計劃為100m3。3.6 工期保證措施3.6.1 機械設備完好率是保證工期的關(guān)鍵（1） 編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程；（2） 嚴格執(zhí)行交接班制度；（3） 機械設備在使用中不得超載作業(yè)，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用；（4） 加強對施工設備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理；（5） 確保施工機械完好率85%以上，重要機械應有整機或部分總成配件備用。3.6.2 嚴格進行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標準化，對圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在要求的時間內(nèi)和規(guī)定的預算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進行現(xiàn)場施工進度的嚴格管理。3.6.3 建立和完11、善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進行科學調(diào)控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。3.6.4 確保工期的具體組織技術(shù)措施（1） 抽調(diào)從事過建筑施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工班子；（2） 建立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應變能力強、指揮得力；（3） 技術(shù)措施方面： 成立以項目經(jīng)理和項目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實施，檢查督促技術(shù)項目的落實。 建立技術(shù)崗位上的崗位責任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝的實施，持證上崗，嚴明獎懲。 嚴格施工管理、嚴格施工工藝、嚴格施工紀律，并及時作好各項技術(shù)資料的整理歸檔管理工作。12、 抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學攻關(guān)，制定科學的施工方案。第四章 施工方法4.1、測量放樣測量定位所用的儀器，必須符合工程精度要求。所有測量觀測點，樁位嚴格保護，埋設可靠堅固，堅持三級復核制度，項目組成立強有力的測量小組。確保測量結(jié)果，并報甲方、監(jiān)理書面認可使用。4.1.1 水準測量根據(jù)業(yè)主提供的水準點，對本工程東南西北四個方位加密標高控制點，對本工程監(jiān)測按國家二等水準觀測要求進行。水準測量，布設成閉合路線或往返路線。水準每站觀測高差中誤差M0為 0.5mm；水準附合路線，起符合差Fw為1.0（N為測站數(shù)）；最弱點觀測高程中誤差M弱為 1.4mm；2、平面位置測量由于本工程設計所提供的圖紙中沒有坐標控13、制點，我們將根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域，參照現(xiàn)場實際情況及對照圖紙，從總包提供的定位控制樁，用經(jīng)緯儀測出本工程東1、2大門的中心線及大樓的中心線（參照圖紙），為本工程坐標控制點。以此引出各建筑的角樁。4.2 基槽開挖方法與要求 按照放樣的灰線沿線開槽，開挖至基礎底面以上20cm處用人工修挖至槽底面標高，平整基槽，局部凹坑填砂找平。基槽開挖后不允許有積水，如遇雨天施工時，必須配備泥漿泵及時排水。基槽開挖允許偏差見下表:序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程30每個基槽或長50米5用水準儀測量2縱橫軸線502用經(jīng)緯儀測量、縱橫向各測點3基槽尺寸不小于設計4用尺量，每邊各計一點4.314、 墊層施工4.3.1 墊層基槽驗收后，用水平儀找平，定砼墊層標高，由人工用商品砼C20澆搗100mm厚墊層。4.3.2 墊層允許偏差見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度3015m2用尺量2高程3020延米1用水準儀測量4.4基礎施工澆筑混凝土墊層后，即進行綁扎基礎鋼筋和立模施工。模板立好后按照軸線和控制點校驗加固后綁扎立柱的插筋，在經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理驗收并驗明標高軸線、位置后進行混凝土澆筑。在混凝士澆筑前，我們將根據(jù)施工擬采取防裂措施和施工條件，先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然后通過計算，估算可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應力，15、如不超過混凝土的抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效控制裂縫的出現(xiàn)；如超過混凝土的抗拉強度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度，降低水化熱溫升值、降低混凝土內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌和物性能、提高抗拉強度或改善約束等技術(shù)措施。4.4.1混凝土原材料控制原材科的質(zhì)量控制對混凝土尤為關(guān)鍵，混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能地減少單方混凝土水泥用量。1) 混凝土水泥應選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用425礦渣硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。2) 粗細骨，料的選擇，粗骨料選用540碎石連續(xù)級配，含泥量指標小于1，細骨料采用MX2.3左右的中租砂，含泥量指標小于3。4) 現(xiàn)場施工混凝16、土的坍落度考慮泵送宜為122CM。4.4.2 混凝土澆搗控制1) 混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推進，一次到位的方法，每點振搗時間30S左右。 2) 根據(jù)混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護的因素的考慮，混凝土的初凝時間控制在大于6小時，同時明確混凝土各面上下層覆的時間間隔不得超過2小時，混凝土從攪拌站出站后4小時內(nèi)必須下料入模。3) 混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定塌落度指標一次，并作好相應的記錄，及時與現(xiàn)場拌臺聯(lián)系，隨17、時調(diào)整級配量。4) 混凝土的表面層，用2M長刮尺刮平多余浮漿，用長滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。并派專人進行澆水養(yǎng)護，并及時做好測溫工作，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，養(yǎng)護工作的好壞將直接影響底板混凝土的質(zhì)量。4.5 框架柱梁的施工基礎砼澆筑后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，即進行基礎回填土，回填土必須分層夯實填平，每層不得超過25CM，層層夯實，回填標高不得超過-0.300M。回填土施工完成后即進行框架柱施工，具體施工順序如下： 內(nèi)外雙排鋼管腳手架測量放樣框架柱鋼筋綁扎鋼筋保護層預埋鐵件安放按放填充墻18、拉筋模板配制立模校正加固混凝土澆筑拆模梁及柱鋼筋綁扎必須按規(guī)范操作施工，并不能遺漏墻體接結(jié)筋，所有的鋼筋制作必須滿足設計要求，經(jīng)監(jiān)理驗收認可后方可進模板施工。框架柱砼澆筑后用塑料薄膜包裹養(yǎng)護。框架柱砼澆筑后進行框架梁施工，具體施工順序如下：搭設梁底承重支架梁底模鋪設校正標高綁扎框架梁鋼筋立邊模澆筑砼拆邊模拆除支架。在立框架梁邊模之前，框架梁鋼筋必須由監(jiān)理驗收認可后方可進行，在框架梁邊模完成后由監(jiān)理驗收合格后方可進行砼澆筑。4.6 空心樓板吊裝4.6.1 砼圈梁澆搗后，必須先確保砼強度大于2.2kg/mm2以后方可進行空心板吊裝；4.6.2 吊裝前應對圈梁面進行水平儀測量找平，確保樓板平整；4.19、6.3 空心板吊裝采用“硬找平，軟筑灰”法，一般用1：2的水泥沙漿；4.6.4 空心板吊裝采用25T汽車吊進行起吊安裝，由專人統(tǒng)一指揮，吊鉤應扎牢，確保安全生產(chǎn)；4.6.5 預應力空心板吊裝前應對板質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量壞、斷板嚴禁使用；4.6.6 空心板吊裝要確保每塊板擱支點大于10cm，質(zhì)量短板或擱支點小于6cm嚴禁使用4.7 砌筑工程施工4.7.1 基礎在砌筑磚基礎前，地梁上必須彈出軸線，地梁上必須清理干凈，澆水濕潤，立好皮數(shù)桿。基礎墻必須雙面帶線，灰縫控制在10mm左右，基礎墻砌筑完成后，采用塑料管抽縫，并打掃干凈，平整度垂直度控制在不超過2mm。4.7.2 主體主體工程墻體采用240多孔20、磚，砂漿采用M5.0混合砂漿。砌筑時立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標出門、窗洞口位置，水泥磚位置、過梁位置、予埋木磚位置。在基礎地面以上砌三皮標準磚，在圈梁底部砌一皮標準磚，為防止基礎下沉及溫差等原因而造成的窗角裂縫。墻體砌筑時應雙面帶線，嚴格控制其標高，灰縫厚度控制在9mm左右，在砌筑一半高度時，測標高彈出50線，及時加以糾正，并且必須勾縫，墻面清掃干凈，垂直度、平整度控制在3mm范圍內(nèi)，做到上下錯縫，不得游丁走縫，內(nèi)外搭接，接槎牢固，橫平豎直，砂漿飽滿。正確放置好拉接筋、木磚、砼予制扳等小型構(gòu)件，馬牙槎砌筑時必須垂直，左右馬牙槎必須一致，先退后進。砌筑時必須隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.8 門窗21、工程施工本工程主體門窗為塑鋼組合式門窗；衛(wèi)生間為木門，設磁性門碰頭，上設閉門器，塑鋼門窗均由專業(yè)隊伍制作并安裝。門窗材料在進場時應進行驗收，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形等不符合要求的半成品不能使用。木門框安裝應根據(jù)室內(nèi)水平線控制門框的高度。在地面應做好止品，根據(jù)墻面灰餅，門框安裝后兩側(cè)必須與抹灰面保持有相等的距離，上、下必須垂直，就位后與墻面予埋木磚用元釘固定。門扇安裝先將門扇按框門尺寸，控制好門扇尺寸，保證有風縫，且風縫保持一致，門扇上、下必須有通風孔，固定鉸鏈的木螺絲不能用錘擊，以防門扇下垂影響使用。塑鋼窗的安裝，窗框的腳頭用射釘槍固定在予埋的水泥磚上，安裝必須牢固，并與外墻保持平行，窗框與墻面之空隙22、采用海棉泡沫填實，內(nèi)、外墻粉刷不壓框，留有5mm縫隙，待后用密封膠密封，待內(nèi)外墻裝飾完成后即可安裝窗扇及玻璃。4.9 屋面防水施工本工程屋面防水施工流程及具體做法如下：屋面板基層清理膨脹珍珠巖保溫層（2%找坡且最薄處不小于30厚）25厚擠塑泡沫板保溫層20厚1:2.5水泥砂漿找平層二度911防水涂料40厚c20細石鋼砼隨搗隨抹平。4.10 裝飾工程施工4.10.1內(nèi)墻內(nèi)墻裝飾施工的具體做法及流程如下：貼灰餅沖筋內(nèi)墻清理澆水濕潤8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛13厚1:1:6水泥石灰膏砂漿罩面乳膠漆二度（顏色另定）。4.10.2平頂平頂裝飾施工的具體做法及流程如下：貼灰餅沖筋頂面清理澆水濕潤23、5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面乳膠漆二度（白色）。4.10.3衛(wèi)生間墻裙貼灰餅沖筋頂面清理澆水濕潤12厚1:3水泥砂漿打底掃毛8厚1:0.1:2.5水泥石灰砂漿結(jié)合層1800高5厚釉面磚白水泥擦縫。4.10.4 地面a. 辦公室室內(nèi)平整回填土夯實200厚塊石墊層100厚c15素砼20厚1:3水泥砂漿找平層二度911防水涂料40厚細石鋼砼隨搗隨抹平35厚高級防滑地板磚150高同地坪地磚踏腳板。b. 準備、制作間室內(nèi)平整回填土夯實200厚塊石墊層100厚c15素砼20厚1:2.5水泥砂漿找平層一道冷底子油二道熱瀝青一層干鋪油氈30厚c20砼隨搗隨抹24、平20厚150高1:2水泥砂漿踏腳板。c. 衛(wèi)生間 室內(nèi)平整回填土夯實200厚塊石墊層100厚c15素砼20厚1:2.5水泥砂漿找平層30厚1:3水泥砂漿結(jié)合層撒素水泥面及適量清水5厚防滑地磚鋪實拍平干水泥擦縫。衛(wèi)生間地面裝飾施工時，必須向地漏方向要有0.5%的找坡，以防衛(wèi)生間地面積水。4.10.5 其他a. 為保證粉刷層與砼表面粘結(jié)牢固，因此必須采用砼界面劑。施工方法：砼表面清理干凈澆水濕潤將界面劑用鐵抹子粉2mm厚，在界面劑未干時即刮第一層糙。b. 施工時應先粉好護角線，門窗側(cè)邊填補密實，墻面灰餅在陰角處時應距陰陽角間距不大于10cm，中間間距不大于1.5m，為保證墻面天棚交接處陰角平直度25、沿天棚轉(zhuǎn)角處也應做灰餅，天棚灰餅間距不大于1.5m，施工時應先粉刷天面后再粉刷墻面。c. 在大面積施工前應先粉樣板間，便于交底和示范。質(zhì)量要求：壓紋順直，線角清晰，墻面清潔。4.11 腳手架工程施工本工程腳手架全部采用48鋼管搭設。腳手架搭設時，整體承壓部位的回填土應充分夯實，并鋪設三六木方，以增加承受力。鋼管外徑為48mm，壁厚3.5mm，扣件、螺栓等金屬配件無繡蝕、變形、滑絲、傷裂現(xiàn)象，符合國家有關(guān)標準要求。腳手架立桿間距，縱橫向不大于1.8m，步距一般為1.8m，底寬為2m。4.12 鋼筋工程施工4.12.1 加工（1）鋼筋的技術(shù)條件必須符合規(guī)定要求。表面應潔凈。不可有銹皮、油漬、油漆等26、污垢。鋼筋應有質(zhì)保書或試驗報告單。鋼筋進場后必須做好復試報告。（2）鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應使鋼筋截面積減少。（3）鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。（4）鋼筋加工允許偏差見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-1013彎起鋼筋彎起點位置202彎起點高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬高各計一點4.12.2 焊接（1）鋼筋焊接所用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計的要求和有關(guān)規(guī)定。注：進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊27、接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接但嚴禁點焊，打火。（2）焊接成形時，焊前焊處不可有水銹、油漬等。焊后焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以校直或切除。（3）鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有橫向裂縫、與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋不可有明顯的燒傷；對于級鋼筋不可有燒傷。（4）接頭機械性能與允許偏差見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每件（每批各抽3件）1按GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4度0.12d且2mm每件（每批抽10%且10件）1用刻槽直尺和木楔型塞28、尺量取最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1注：級鋼目前暫不考核冷彎指標。（5）鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸的允許偏差見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭（每批各抽3件）1按GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5度每件（每批抽10%且10件）1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且315焊縫厚度/寬度-0.05d/-0.1226焊縫長度/咬內(nèi)深度-0.5d/0.05d27焊縫表面上氣孔及夾渣數(shù)量的大小在2d長度上不多于2個2直徑不大于34.12.3 成型與安裝（1）所配置鋼筋29、的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計要求。（2）鋼筋綁扎、焊接、螺紋連接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。（3）同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準有一個接頭。注：同一截面是指30d區(qū)域內(nèi)，且不得小于500mm。（4）綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。（5）鋼筋安裝允許偏差見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計一點4基礎203箍筋間距205用尺量4保護層厚度梁、柱55板5基礎10530、同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d長度范圍內(nèi)，但也不得小于500mm，d為一根受拉筋的直徑。4.13 混凝土工程施工4.13.1 混凝土澆筑（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。（2）混凝土的配合比及原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。接觸面必須按設計要求進行鑿毛。（3）評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。（4）砼構(gòu)筑物應平整光潔、密實不可有蜂窩、露筋現(xiàn)象。（5）對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)31、其裂縫寬度必須符合設計要求。第五章 質(zhì)量保證措施我公司是ISO9002質(zhì)量體系認證企業(yè)。長期以來，公司堅持“以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展”的宗旨，全體員工把工程質(zhì)量視作企業(yè)的生命。5.1本工程質(zhì)量保證措施5.1.1 組織保證：項目經(jīng)理為工程的第一質(zhì)量負責人，項目組內(nèi)設專職質(zhì)監(jiān)員，加強內(nèi)部質(zhì)量管理。整個質(zhì)量組織體系對工程師負責，并接受工程師、監(jiān)理的指導及監(jiān)督。同時，我們將按照本公司的ISO9002質(zhì)量保證體系建立本工程的施工質(zhì)量保證體系。5.1.2 嚴格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥手續(xù)。各工序施工前認真進行施工技術(shù)交底。5.1.3 模板拼裝接縫嚴密，防32、止?jié)矒v漏漿，內(nèi)面涂模劑，支撐牢固，模板施工必須符合模板圖要求。5.1.4 材料進場，按照ISO9002的有關(guān)要求，及時驗收質(zhì)保書，進行質(zhì)量抽查，并將有關(guān)資料及時上報，監(jiān)理驗收，合格方可使用。5.1.5 開展項目全面質(zhì)量管理 （1）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，定期開展質(zhì)量管理活動。 （2）成立QC小組，每組設立專題內(nèi)容，如糾偏、沉降控制、測量工藝等等。 （3）開展全員質(zhì)量意識教育，開展PDCA循環(huán)。 （4）執(zhí)行技術(shù)交底制度，質(zhì)量三檢制，測量三級放復制，以及內(nèi)業(yè)資料與施工進度同步制。第六章 安全生產(chǎn)保證體系6.1.1 安全目標（1）無工傷、死亡事故。（2）無交通死亡事故。（3）無等級火警事故。（4）無機械設33、備、管線事故。6.1.2 安全生產(chǎn)指導思想（1）結(jié)構(gòu)工程中搭設的腳手架，應按腳手架的有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，不符合安全要求的，要堅決返工或加固。（2）腳手架搭設人員必須持殊工種操作證。（3）操作人員必須帶安全帶及安全帽和防滑鞋。（4）搭設時是否有監(jiān)護人。（5）腳手架使用前必須驗收合格后方可使用。（6）嚴禁大面積拆除頂模板，要分區(qū)分塊，特別注意不得先拆腳手支架的剪刀撐。第七章 消防措施7.1 由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導小組，具體負責實施防火安全工作。7.2 施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。7.3 在施工范圍內(nèi)、倉庫、臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。7.4 酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。7.5 施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按規(guī)定設置，妥善保管。7.6 現(xiàn)場必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶，設置水泵房并保持器材完好。7.7 嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處理，宿舍內(nèi)嚴禁私接電線，私接違章、電器。7.8 加強警衛(wèi)人員上崗責職，每天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。