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1、4.5萬生產車間及辦公樓項目樁基、鋼結構施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況31、工程性質32、 工程地理位置及周圍環境33、 工程設計主要內容34、 主體結構工程35、 主要結構材料4第二章 質量保證體系4一、 質量管理目標4二、質量管理組織機構4三 、質量保證管理體系5四、 工程質量管理措施71、積極推廣“項目法”施工72、強化全面管理嚴格把住以下“三個關”7五、質量管理職責和權限71）、質量管理分配示意圖72）、主要崗位的職責和權限8第三章 各主要分項工程質量保證措施2、11一、鋼筋工程質量保證措施112、鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。11二、模板工程質量保證措施12三、混凝土工程質量保證措施134、柱砼不能一次下料到頂，應分層下料分層進行振搗。139、砼試塊制作、坍落度檢測方法：14四、鋼結構質量保證技術措施14五、砌筑工程質量保證措施18六、裝飾工程質量保證措施18第四章 質量檢驗及技術措施192、所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明書）和檢驗報告。19第五章 季節性施工技術措施20一、雨季措施201、加強與氣象部門聯系，工地設置簡易大氣氣溫測定箱。20二、冬期施工201、盡量避開寒流和大風天氣施工。204、采用冬季施工養護措施，如用草袋、薄膜等3、覆蓋，防止砼受凍。21三、夏季高溫季節施工213、宜安排在夜間澆筑砼，避免砼出現干縮裂縫。21第六章 成品質量保護措施215、門窗保護措施21第七章 土建與安裝的配合221、預留預埋配合222、燈具、開關、插座面板安裝的配合223、成品保護的配合22第一章 工程概況1、工程性質 工程名稱：*建設單位：*設計單位：*2、 工程地理位置及周圍環境（1）地理位置：本工程位于*工業園A區1111地塊內。（2）周圍環境：廠房西側為xx廠區路，東側隔廠區路為xx2#xx車間，南側為用地邊界。（3）工程程特點：本工程主體結構為輕型鋼結構，生產區xx總建筑面積45702，一期總建筑面積為15184，包含1#x4、x生產車間、辦公樓、倒班樓和門崗。3、 工程設計主要內容地基與基礎：本工程采用人工挖孔樁基礎。4、 主體結構工程（1）本工程主體結構為輕型鋼結構。（2）墻體材料：采用120厚纖維石膏空心xx。（3）屋面：采用360直立鎖縫壓型鋼板金屬屋面，為彩鋼自防水屋面，局部為混凝土屋面。5、 主要結構材料混凝土：本工程樁身和承臺混凝土標號采用C30C40。第二章 質量保證體系一、 質量管理目標1) 確保各分布分項工程質量合格率100%。2) 確保工程整體質量合格，確保該工程滿足合同要求。3）確保無一般和重大質量事故發生。4）爭創市、區級優質結構工程。二、質量管理組織機構根據該工程的特點為確保工程施工質量，5、項目部選擇了質量意識強，工作認真負責，具有豐富施工經驗及項目管理、責任感強并已長期從事過該類工程的項目管理人員。并組建以項目經理為組長的TQC小組，確保本工程質量從管理組織上給以保證。管理組織結構如下圖：項目經理：*技術負責人：*資料員*預算員*材料員*安全員*施工員*施工員*質檢員*施工作業班組管理組織結構圖三 、質量保證管理體系組建行之有效的質量檢查監督機構，建立嚴密的質量保證體系，嚴格執行技術質量管理制度，確保工程從合同簽訂至竣工驗收直到竣工后的保修服務均處于嚴格受控狀態，以確保工程目標的實現。項目經理技術負責人施工員質檢員質量信息檢查制度質量管理活動質量責任制服方針目標收 集 分 析保6、證分項工程合格率達100%實施質量三步到位檢查制選用 循環抓PDCL全過程質量管理督促部門質量管理措施的落實收集 分析做好記錄結果分析保證竣工工程一次成優質量 成本分析與控制專職質檢員 每月舉行現場質量分析交流會嚴格落實管理作業層質量責任制加強自檢互檢專檢制度質量保證管理體系圖四、 工程質量管理措施1、積極推廣“項目法”施工通過項目管理方式，將全面質量管理方法和質量保證體系進一步落實到施工現場，落實到操作與管理過程之中，使它向全面、全員、全過程的現場標準化管理方向深化，做到“事事有標準、人人講標準、考核按標準”。2、強化全面管理嚴格把住以下“三個關”（1）材料設備質量關使用一流的材料和設備，不7、符合質量要求的材料，堅決拒絕使用。（2）技術交底關在每一道工序施工前，做好技術交底工作，保證操作者掌握質量要求、操作要點、操作安全和技術措施。（3）優質樣板關對重要分項工程施工前，都堅持實樣交底，提倡先做一垛墻，先做一塊地坪，先做一間粉刷和先安裝一樘門，在總結經驗的基礎上，組織操作者參觀樣板，用實物交底，再大面積展開施工。3、加強檢查、指導、監督，嚴格執行自檢、互檢、交接檢、質量檢查制度，不符合優良標準一律返工重做。五、質量管理職責和權限 1）、質量管理分配示意圖部門 質量體系要素項目經理項目副經理技術負責人質量員施工員安全員資料員材料員管理職責 質量體系 文件資料控制采購顧客提供產品的控制產8、品的標識和追溯性過程控制檢驗和試驗檢驗、測量和試驗設備控制檢驗和試驗狀態不合格品控制糾正和預防措施搬運、貯存、防護、交付質量記錄控制培訓主辦部門 配合部門 協辦部門2）、主要崗位的職責和權限A、 項目經理職責 和權利（1）、負責組織實施質量保證手冊和程序文件。（2）、領導項目的日常管理工作，落實有關人員的質量責任。（3）、負責貫徹執行國家及省、市和公司有關工程質量的方針、政策、規定、標準。（4）、負責實施施工全過程的質量控制，組織有關人員對分部、分項工程的檢查、驗收評定工作。（5）、負責協助有關部門隱蔽工程和結構工程的驗收，并做好記錄和標識。（6）、對不合格工程的交付使用負直接責任。（7）、對9、不合格的材料、半成品、配件的使用和不合格分項工程的轉序承擔直接責任。（8）、是所承擔工程質量的第一責任者。B、 項目技術負責人的職責和職權（1）、組織實施質量保證手冊和程序文件。（2）、領導項目的技術質量管理工作，落實有關人員的質量責任。（3）、負責組織貫徹執行國家和企業頒布的各項技術規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例，并在施工中嚴格督促、檢查落實情況。（4）、負責編制切實可行的確保工程質量的技術質量措施，并檢查措施的執行情況。（5）、負責編制質量計劃的作業指導書。（6）、負責組織檢查施工班組的操作質量，按時向項目經理匯報工作質量情況。（7）、負責組織收集全部的技術資料、技術交底，對項目種10、類記錄的歸檔負全責。（8）、配合項目經理組織有關人員對分項、分部工程進行檢查評定，并負責組織整理和申報單位工程質量綜合評定表。（9）、負責主持隱蔽及結構工程的驗收工作。（10）、對項目施工工程的測量、定位、水準標高的放線負直接技術責任。（11）、負責將不合格品的質量事故向上級質量監督處報告，負責落實項目糾正和預防措施。（12）、參與圖紙會審工作，并負責形成記錄存檔。C、 施工員的職責和職權（1）、組織實施質量保證手冊和程序文件。（2）、領導日常管理工作落實施工人員的質量責任。（3）、負責按圖紙、作業指導書（技術交底）組織施工。（4）、負責嚴格執行工藝標準，檢查督促班組按程序和規程操作，并對其操11、作的質量負責。（5）、負責主持有關人員和施工班組上、下道工序的交接工作。（6）、負責組織好成品、半成品保護工件。（7）以不合格的原材料、半成品、構配件有權拒絕使用，不得緊急放行，否則將承擔其使用后的一切責任。D、 質檢員的職責和權限（1）、向所有檢查范圍內的棟號各工種進行規范和質量要求技術交底。（2）、及是進行隱蔽工程驗收和技術復核，同時按質量驗收要求，驗收檢驗批、分部、分項工程質量等級。做到項目齊全、真實、準確。（3）、對不符合要求的分項及時指導返工修補，做到不合格部位不隱不漏并重新評定質量等級。（4）組織管轄區域的質量互查，按細則實施獎罰，對不服從監督檢查和出質量事故的，有權對班組、工人處12、以罰款。（5）、對各種材料、成品半成品使用前驗收，不合格的材料有權拒用。（6）及時向分公司反應應信息，總結推行提高貨量的新工藝。第三章 各主要分項工程質量保證措施一、鋼筋工程質量保證措施1、施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量、規格隨時進行復核檢查要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量及規格，梁柱節點嚴禁漏放環箍。2、鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。3、嚴格控制插筋的位置，避免發生鋼筋位移及規格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎。13、4、工程上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計商量同意后方可實施，并辦妥技術核定單。5、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢。6、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規范要求外還須滿足抗震設計規范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人員研究協商，嚴禁任意拆、移、割。7、澆搗砼時要派專人進行監控，隨時隨地對可能出現的鋼筋偏差進行整修。8、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，施工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。二、14、模板工程質量保證措施1、模板施工前，必須先進行模板及支撐系統的配置設計，繪出模板排列圖。2、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，必須做到定位正確。3、模板支撐系統必須模平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。4、孔洞、埋件等應正確留置，安裝牢固，經復核無誤后方能封閉模板。5、模板拆除應根據施工驗收規范和設計規定強度要求進行，未經有關技術部門同意，不得隨意拆模。三、混凝土工程質量保證措施1、嚴格執行砼澆搗令制度。澆搗令簽發前施工現場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。2、嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量15、檢驗報告需報公司質量部門審核存檔。3、及時了解天氣動向，澆搗砼連續施工時應盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。砼澆搗遇到高溫，應摻加緩凝劑，延長砼的凝結時間，澆筑后草袋覆蓋，加強澆水養護。4、柱砼不能一次下料到頂，應分層下料分層進行振搗。5、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。6、砼分層澆搗時，在振搗上層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前。7、振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。并16、不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。8、砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復碾壓數遍，再用抹子至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮短裂縫。9、砼試塊制作、坍落度檢測方法：（1）按不同的砼強度要求，有關規定作好抗壓、抗滲試塊，另外還需做二組拆模試塊。（2）坍落度測試隨機抽樣。（3）人員安排：抗壓試模制作二人，工作內容：取樣、制模、保養。（4）現場設砼標準養護室一間，內砌2000*1000*500的水池一個，配備冷暖窗式空調一臺及輔助加熱設施二套，保證砼養護達到標準條件，并做好養護室的室溫、水溫記錄。四、鋼結構質量保證技術措施本工程施工中除17、應遵照建筑工程質量驗收規范和建筑工程安全操作規程的規定外，還必須做到以下幾點： 4.1加強工程質量管理的措施： 4.1.1加強對施工人員的質量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。 4.1.2建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規范、規程、工藝標準的貫徹執行，落實重點工程施工技術措施的制定，開展創優活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術檔案管理。 4.1.3加強對工程質量進行跟蹤檢評，實行工程質量獎罰辦法。 4.1.4嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。 4.1.5建立質量控制點，抓住關鍵部18、位，預防質量通病發生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質量目標責任制。 4.1.6做好分部分項工程的技術交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質量檢查和記錄及評定。 4.1.7工程技術資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質量狀況。 4.2保證工程質量技術措施： 4.2.1鋼結構制作: 此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部19、分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行1:1的放樣，并對放樣結果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。 型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側的清理必須符合規范的規定。螺栓的型式、規格和技術要求必須符合設計要求和有關標準規定。且試驗結果必須符合鋼結構用的螺栓技術標準的規定，方可使用。嚴格控制20、鋼結構構件的幾何尺寸和節點間距尺寸，發現問題應及時調整后再吊裝。 為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預留偏差。嚴格控制焊接順序防止變形.構件變形翹曲必須進行矯正。 鋼柱吊裝前嚴格控制基礎標高，并對基礎表面進行仔細找平。吊裝就位前，嚴格控制構件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。 為保證制作精度,鋼構件下料時要預21、放收縮量,預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 4.2.2鋼結構安裝： 鋼結構吊裝過程嚴格執行GB502052001鋼結構施工及驗收規范. 開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。 施工前必須進行技術交底。 施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。 測量儀器必22、須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。 4.2.3壓型鋼板安裝: 在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設于波峰23、上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。五、砌筑工程質量保證措施1、墻體砌筑時砌塊應隔夜澆水濕潤，并按規定砌筑，保證砌體與砂漿的粘結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質量。2、砌墻時應把預留拉結筋按規定放入墻內使其起到拉結作用。要控制水平灰縫厚度，消滅通縫現象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應用1：2水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。3、砌筑時用砂漿應用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。六、裝飾工程質量保證措施1、裝飾施工前應做好結構驗收工作，并且由技術人員根據設計24、圖紙要求班組進行技術交底。2、對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛。所有孔洞要用細石混凝土灌實，做到密實無滲漏現象。3、裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修補，保護成品。4裝飾要澆水濕潤墻，內墻陽角（包括門窗）均裝出1：2水泥砂漿護角線再做面層。5裝飾完工后應進行質量檢查，發現有超出檢查規范的，應整修達到要求。第四章 質量檢驗及技術措施1、各分項工程質量嚴格執行“三檢制”。對各班定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明書）和檢驗報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經業主、監理、質監站及有關驗收單位簽字認可，才能組織下道工序25、施工。4、砼、砂漿、防水材料等配合比，由試驗室先行試配，合格后才能使用。5、每層均用經緯儀測量放線，不借用下層軸線或用線附往上引線，避免誤差積累，每次放線后堅持做好復檢。6、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板最大接縫寬度控制在1.5mm以內，模板在周轉使用時使用時要將表面用清潔劑清理干凈，以保證砼的外觀質量。7、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規范要求。綁扎鋼筋網片，其缺扣、松扣不超過應綁扣數的10%，且不應集中。8、裝飾工程堅持預訂標準，定樣板、定做法。所有裝修工程統一配料，同一房間要做到顏色一致，規格統一。9、加強成品、半成品的保護工作。如鋼筋綁扎好以后，26、及時在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏。第五章 季節性施工技術措施一、雨季措施1、加強與氣象部門聯系，工地設置簡易大氣氣溫測定箱。2、澆搗砼前應了解近日的天氣情況，盡可能避免在大暴雨天內澆搗砼。3、現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。4、做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5、砼和砂漿配合比，應在測定砂、石含水率后作出必要調整。6、雨季中應該做好防雷措施，現場機電設備要作好防雨、防雷電措施。二、冬期施工1、盡量避開寒流和大風天氣施工。2、冬期施工，砼、砂漿宜采用外摻亞硝酸鈉、硫酸鈉27、三乙醇胺等化學外加劑，其作用能使砼產生抗凍、早強、催化等效用，降低砼冰點，使之在常溫下，加速硬化，以達到要求的強度。3、改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等辦法，以加強砼強度的增長和水泥水化熱釋放。4、采用冬季施工養護措施，如用草袋、薄膜等覆蓋，防止砼受凍。三、夏季高溫季節施工1、高溫季節，作好砼養護，防止陽光曝曬，及時地以濕草墊覆蓋砼表面，防止砼早期脫水，破壞砼強度。2、砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發展。3、宜安排在夜間澆筑砼，避免砼出現干縮裂縫。第六章 成品質量保護措施1、外墻已完成粉刷或裝飾的墻面，嚴禁從門窗洞口倒臟水或28、垃圾等物，以免污染墻面。2、嚴禁在已做好的地面上拌和堆放砂漿。3、墻面及頂棚刷涂料時，不能污染已裝好的電氣設備。4、所有已完成的踏步，應用小角鐵或木板等材料對踏步口加以保護，以防損壞。5、門窗保護措施（1）門框裝拼完后，有條件的應入庫，不論是入庫或露天存放，下面均應墊高20cm以上，且堆放整齊，露天存放時，上面用塑料布遮蓋。（2）門框扇搬運時應平衡輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面及棱角。（3）裝拼門時下面應采用木卡將門卡牢，上面用硬質木塊襯墊門邊，然后適力用錘敲打，以免損壞門邊。（4）房間內鋁合金推拉門的下框，應制作木盒進行覆蓋保護。第七章 土建與安裝的配合1、預留預埋配合預留人員按預留、預埋29、圖進行預留預埋，預留中不得隨意傷害結構鋼筋，與土建結構有矛盾時，由工長與土建協商處理，在樓地面內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地面層前補埋，墻體上預留孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建商定后由土建留孔。2、燈具、開關、插座面板安裝的配合燈具、開關、插座面板安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，如預留孔低于墻面或孔洞過大，安裝應加調整邊框，土建應沿箱盒邊20mm成45度腳抹灰，應在裝修粉刷完畢后再裝箱盒面板。3、成品保護的配合安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商同意后進行，安裝中應注意對墻面及天棚的保護，避免污染。非專業施工人員不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得往衛生器具內扔垃圾和堆放材料、拌砂灰、水泥等,更不得用重物敲壞衛生器具、不得隨意取掉安裝預埋管道口上的管堵，不得將建筑水泥漿流入管道造成管道堵塞。