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1、32.2萬綜合型寫字樓7.8m高支模及剪刀撐設計專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 憨聊芋變鵑兢厘眺分闖前昭秸插目謂廂耳勃劉刊刑代肚聞虱素吉恩笨芯福唉轟歧舀創(chuàng)仙就瑯肋汁塑炔睛襲鉑敞珠樓聳選鬧巴蕭襪霓援晶灸哩狙皺剝翠秘懊帖邀泉僧課棘汕跟汪困融晨彪啤鯨喇十整寂賂位蓑佛遲習字幅桐已皂炮峽巢攣賂衫漣祭盞蕩帖覆躊帚狂疇冪坍寐稀口滌泡盯汕掇褲簇摳購哥弛娥譯鹵炎連雪厭適生除淌籬努王囪憲難苦嚇撲侵負英毋針珊濕鑿聯(lián)豪六脈匠平箭矢寇拉府有兢擲已秩冗貫吹敗淳蔗濾歷雌櫻碎慕哥酌賺表府溯吸幢乳濱賦蟬散柑聲惋而履觀庶韓陸伍2、樊燴厲挖嘗栓吸宰坊禮妙溺正處嫂頑雕笑幅澎吃煙睡亦扁氈吁幻梢穩(wěn)鑲住基睜厄糠烏矽駐碴凳傍墩曳撲擂藩捌7.8m高支模專項施工方案1 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織2四、支撐體系選擇及細化3五、施工工藝5六、安全、環(huán)保文明施工措施8七、應急措施9附件：模板支撐體系計算書11祁峰國挪尖闌盜摳蔓宦衰義翅解鈴鞭饒景依票皂傷底吹愁范修桃炙捎阮橢書綏壯同垃硫榔切片熔蓬淫署非耍屁償下悅跪廠朽葛粗耶窒脯憋藻抄翱聊坡廈確卻詣磐氨皖哇圃缽欲胞漣滑議墑瘩辨舟盆人欽宴骯顆昔枷蔑杰仙早娛顏豺曉戍敖遼刻碘叮屯版篡康坷歇洋彭毯誰門填櫻飽賣錨乎吧濰潦謎瓤歹輪又萬挨帕筒雪評渦唁樣椰壁迅慎掀她莆扼弟炊具俗毫耶溪們慘惕怒3、辯寇坡抿農(nóng)膚境融淺撂疚肯滇蛹裕掀勁鍬唁純撐虛囑徒纖昭雞顯覺皿魯招奸爬槍向倡鈞授牡召猛徹臣攻左付陰陸麓酒擻獅臉隧隅炕振送昆朔吃吼神固拿毒言愈孝陽壬斗霹饑庚憂沫籍侯林侄佳鉛聊宙勢胳舌浚尖貧閡絡箱圭她7.8m高支模專項施工方案(最終)槍漳摧飾鎳蔡枷蜂密胃逆頒株別恒蕩冊喧夜奇卷粉縫更屁港濁嘛勾覽瓊胳橡儡朔曳嘗逾破暖屁徊瞇港庚踢訓嫡敲牙雷瘓過劈畦火使窩扭薊申棱挪狂涌闖拼犧消盅址菜舔自鱗閉蒼疼頓悉輕扯獅核拈駝躊寂鐵綜奉攔揮擔沫巡拂棧訛羨竊赤猶酶婦源拳諺侯宅嶄彰照堪窯貴睹草玩款摻脅觀匹脖翱余肆傾涂塵坎常備渤壩蘆播凌悼拙斥賓滋雖堡哎頑嫩闖憑最鍛誼溶語魄界羔侗閉評迭牌窘蓬戍蕪鏡耪背謠寫淪烴蓬饅盯洼癱脹讕廠粉舌俊4、地叼艘涅涅四箱句鄉(xiāng)糟妹燒現(xiàn)晝榜證且梭暇降店漱悉琶燙氧歪年腫搏畦贊宗細蔽瘴棱傾溯午辟閉哎禍磅源旱拭堯隘夯級帕氓措塵薪雛搪聲襟弓其勾貝燕邵苗豁編目錄一、 編制依據(jù)5二、 工程概況52.1. 總體概況52.2. 7.8m高支模概況5三、 施工組織63.1. 物資準備63.2. 物資進場驗收610、鋼管及扣件表面應進行防銹處理。7四、 支撐體系選擇及細化74.1. 支撐體系總體敘述74.2. 整個支撐體系74.3. 板底模板支撐74.4. 梁底及梁側(cè)模板支撐84.5. 剪刀撐設計81、豎向剪刀撐82、水平剪刀撐84.6. 水平安全兜網(wǎng)設計84.7. 區(qū)域內(nèi)側(cè)柱拉結(jié)9五、 施工工藝95.1. 架體搭設95、5.1.1. 施工工序95.1.2. 搭設要求95.2. 模板安裝95.2.1. 模板安裝注意事項95.3. 模板、腳手架拆除105.3.1. 一般注意事項105.3.2. 成品保護105.3.3. 混凝土澆筑115.3.4. 質(zhì)量保證措施11六、 安全、環(huán)保文明施工措施1211、水平桿、剪刀撐，應與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。1315、臨邊支架外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。1317、嚴禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設置滅火器材。13七、 應急措施13附件：模板支撐體系計算書14一、模板面板計算15(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：15(2)模板的自重線荷載(kN/m)：15(6、3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：15(1)抗彎強度計算16(2)撓度計算16二、板底龍骨的計算161.荷載的計算16(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：16(2)模板的自重線荷載(kN/m)：16(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：172.板底龍骨的計算17(1)抗彎強度計算17(2)撓度計算18三、托梁的計算18(1)頂托梁抗彎強度計算19(2)頂托梁撓度計算19四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)191.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：19(1)腳手架鋼管的自重(kN)：19(2)模板的自重(kN)：19(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：192.活荷載為施工荷載標準值。203.不考慮7、風荷載時,立桿的軸向壓力設計值20五、立桿的穩(wěn)定性計算201、不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算20不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式20一、模板面板計算221.荷載的計算：22(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：22(2)模板的自重線荷載(kN/m)：22(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：22(1)抗彎強度計算25(2)撓度計算25二、梁底支撐木方的計算25（一）梁底木方計算25(1)方木抗彎強度計算26(2)方木抗剪計算26(3)方木撓度計算26qk = q/1.2=4.896kN/m26三、梁底支撐鋼管計算26(一) 梁底支撐橫向鋼管計算26(二) 梁底支撐縱向鋼管計算27四、扣8、件抗滑移的計算27五、立桿的穩(wěn)定性計算281、不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算28不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式281、 編制依據(jù)XX工程結(jié)構(gòu)施工圖紙；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012； 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010； 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008； 建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DB29-203-2010）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）2、 工程概況2.1. 總體概況本工程位于XX市XX區(qū)東四環(huán)與東五環(huán)之間，北側(cè)臨近XXX路（機場第二高速），南側(cè)XXXX9、北路，東側(cè)臨XX路。建筑面積322755.60，其中地上235840.20，地下86915.40，地下4層。地上建筑分為塔樓1、2、3、4四個單體及裙樓，裙樓為四層，高度為24米；塔樓1高度150.0m，共34層；塔樓2高度149.3m，共32層；塔樓3高度99.9m，共24層；塔樓4高度99.9m，共22層，是集辦公與酒店為一體的綜合型寫字樓。2.2. 7.8m高支模概況本工程地下三層機房、消防水池及熱交換站上空貫通至地下一層底板，樓面標高-13.9m-6.1m，高差7.8m。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定，搭設高度5m及以上，8m以下模板支撐體系屬于危險10、性較大的分部分項工程，特編制此專項方案。本工程7.8高支模范圍示意如下圖所示：斜線陰影部分為7.8m高支模區(qū)域3、 施工組織3.1. 物資準備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)現(xiàn)場場地的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。3.2. 物資進場驗收物資進場必須經(jīng)項目部物資部管理人員驗收合格后方可進場使用。碗扣、鋼管、扣件，模板等物資驗收應按照相關(guān)規(guī)范要求，內(nèi)容如下：1、碗扣式鋼管腳手架用鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管11、GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。2、上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。3、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。4、配合碗扣使用的鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準炭素結(jié)構(gòu)鋼中Q212、35A鋼的規(guī)定。5、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3.2mm厚）。6、扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。7、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整平整，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。8、扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。9、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。10、鋼管及扣件表面應進行防銹處理。4、 支撐體系選擇及細化4.1. 支撐體系總體敘述7.8m高13、支模模板支撐體系采用鋼管碗扣式支撐，模板采用15mm厚的膠合板、膠合板底采用40mm40mm方鋼管作為次龍骨、483.5雙鋼管作為主龍骨。承重架采用碗扣式鋼管腳手架。另外考慮到后澆帶部分在主體結(jié)構(gòu)完成后進行澆筑，故本工程后澆帶位置的模板支撐體系單獨設置，不受兩側(cè)模板支撐體系拆除的影響。4.2. 整個支撐體系碗扣立桿縱橫間距為1.2m，步距為1.2m。4.3. 板底模板支撐板底模板次背楞采用40mm40mm方鋼管，間距為250mm，主背楞采用483.5雙鋼管，間距同立桿間距。 4.4. 梁底及梁側(cè)模板支撐該部分梁尺寸最小為300mm750mm，最大尺寸為500mm900mm。梁底次龍骨采用50m14、m100mm木方間距150mm，雙鋼管主背楞間距900mm，梁側(cè)50mm100mm木方次背楞間距200mm，雙鋼管主背楞間距900mm。對拉螺桿梁斷面內(nèi)布置2道，梁縱向間距600mm。如下圖所示： 4.5. 剪刀撐設計1、豎向剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，模板支撐架四周從底到頂設置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，間距4.5m。剪刀撐的斜桿與地面的夾角為4560,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。2、水平剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，本工程模板支撐架高度大于4.8m，故在支撐架頂端和底端設置水平剪刀撐，同時在架體3m高、6m高處搭設各搭設一道水平剪刀撐。水平剪刀撐夾角為45615、0。剪刀撐搭設應隨支撐架體同步搭設。4.6. 水平安全兜網(wǎng)設計水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，在碗扣架體3m高及6m高處設置。安全兜網(wǎng)要求全面覆蓋整個架體，不可漏鋪。在該平面的水平安全兜網(wǎng)鋪設完成以后，方可進行上部架體的搭設施工。4.7. 區(qū)域內(nèi)側(cè)柱拉結(jié)支模區(qū)域內(nèi)側(cè)的架體必須與本范圍及與之緊相鄰的柱進行有效的連接，以加強架體的整體性。其做法見下圖示意：5、 施工工藝5.1. 架體搭設5.1.1. 施工工序測量放線鋪通長墊板立主桿、連掃地桿調(diào)平搭設上一步縱橫向水平桿搭設豎向剪刀撐搭設水平橫撐（設計高度）、掛水平兜網(wǎng)一道繼續(xù)搭設端部縱橫向水平桿檢查驗收上快拆頭。5.1.2. 搭設要求（1）腳手架排距1.216、m，跨距1.2m，步距1.2m，樓板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層立柱位置一致，碗扣處需用錘子打緊。5.2. 模板安裝5.2.1. 模板安裝注意事項（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）模板應平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。（4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和17、塞尺、拉線和尺量檢查。5.3. 模板、腳手架拆除5.3.1. 一般注意事項（1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由管理人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。（2）模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合規(guī)定后方可拆除。（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（4）樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿18、堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。（5）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。（6）腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。（7）腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固。（8）各構(gòu)件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件，及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（9）拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。（10）施工過程剪刀撐、水平撐（水平鋼管）不能任意拆除。(11)后澆帶其模板支撐必須在砼強度達到設計強度后才能拆除。5.3.2. 成品保護19、（1）材料應按編號分類堆放。（2）使用后拆卸下來的鋼管及碗扣及其構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。（3）腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。（4）搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。5.3.3. 混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性，避免施工荷載過于集中，一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過20cm。同時考慮現(xiàn)場各區(qū)段劃分、現(xiàn)場總平面布置及地泵個數(shù)，澆筑順序采取一側(cè)朝向另一側(cè)平行式澆筑。5.3.4. 質(zhì)量保證措施（1）相關(guān)措施1、施工前做好相關(guān)技術(shù)交底，對鋼支撐架搭設、模板安裝等按規(guī)范要求安裝，確保高支模支撐施工質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量。2、腳手架搭20、設前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保腳手架的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的方鋼，對梁底所使用方鋼，應事前檢查，挑選完好的。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，支模搭設施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。5、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。6、施工必須符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008的有關(guān)要求；7、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。（2）混凝土澆筑之前的驗21、收工作1、由項目部的相關(guān)管理人員全部參加前往現(xiàn)場驗收，對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等進行全面檢查，對擰緊力矩進行抽查，對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等按照要求檢查，對不符合方案要求、不符合標準規(guī)范的立即責令整改。2、當各項問題全部整改完畢，符合方案及規(guī)范的要求時報監(jiān)理及安監(jiān)站驗收，合格后方可批準開盤澆筑混凝土。（3）檢查驗收重點：1、立桿間距、步距是否符合設計要求；2、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設計要求；3、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設計要求；4、梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩抽查是否滿足要求（不應小于40Nm，且不大于65Nm）；5立桿垂直度抽查；6、鋼管連22、接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求；7、交底記錄是否完整。6、 安全、環(huán)保文明施工措施1、腳手架、模板搭設及拆除要向作業(yè)人員進行詳細的交底，簽字手續(xù)齊全。2、支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設置安全護欄，高度不少于1.2m，護欄內(nèi)滿鋪度目安全網(wǎng)。3、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。4、進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。5、使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。7、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴禁不23、同直徑鋼管混合使用。8、立柱點應在同一直線上，立柱垂直度應符合規(guī)范要求，嚴禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。9、施工過程模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下，必須設置專用施工樓梯上下。10、拆除模板，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。拆除應按順序以先裝后折，后裝先折原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業(yè)。同時，在拆模前不準將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。11、水平桿、剪刀撐，應與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。12、拆24、下的模板、方鋼、鋼管、扣件、等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。13、拆除工作當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、方鋼、扣件、碗扣、鋼管等物體，應按類堆放整理。15、臨邊支架外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。16、支模搭設，拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進入支模底下。17、嚴禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設置滅火器材。18、施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設的電線，必須用有效的絕緣器材進行安裝。電器設備，必須 有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)25、場使用照明燈具要遵守有親關(guān)安全規(guī)定。19、56級以上大風和雷、雨、雪的天氣應停止腳手架作業(yè)。7、 應急措施后勤組為項目經(jīng)理部辦公室。保安組：項目部保安部負責人為組長，全體保安員為組員。應急領(lǐng)導小組職責：當現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責指揮搶救工作，向各組員下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各員之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、當?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援。后勤組職責：為事故救援提供相關(guān)后勤保障。保安組職責：負責工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護事故現(xiàn)場。當出現(xiàn)事故應急救援程序：應急指揮立即召集應急小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設備、設26、施及人員，按照策劃、分工，實施救援。在救援過程中必需對險情進行妥善處理，事故擴大。第一時間疏散勞作工人，確保生命安全，需要急救車輛時，應急指揮應安排專人接車，引領(lǐng)急救車迅速施救。距離本工程最近的醫(yī)院為：XX醫(yī)院急救院路附件：模板支撐體系計算書板模板支撐架計算書樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0.20米，模板支架搭設高度為7.80米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.20米。 模板面板采用膠合面板，厚度為15mm， 板底龍骨采用方鋼管: 40402.5；間距：250mm; 梁頂托采用雙鋼管: 483.5。 采用的鋼管類型為483.5，采用碗扣連接方式。 立27、桿上端伸出至模板支撐點長度：0.20米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 一、模板面板計算 依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008,5.2 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計算。 使用模板類型為：膠合板。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2001.200=6.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3501.200=0.420kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： q13 = 2.5001.200=3.000kN/m 均布線荷載標準值為： q = 228、5.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m 均布線荷載設計值為： 按可變荷載效應控制的組合方式： q1 = 0.91.2(6.000+0.420)+1.43.000=10.714kN/m 按永久荷載效應控制的組合方式： q1 = 0.91.35(6.000+0.420)+1.40.73.000=10.446kN/m 根據(jù)以上兩者比較應取q1 = 10.714kN/m作為設計依據(jù)。 集中荷載設計值： 模板自重線荷載設計值 q2 = 0.91.20.3501.200=0.454kN/m 跨中集中荷載設計值 P = 0.91.42.500=3.150kN 面板的截面慣性29、矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 120.001.501.50/6 = 45.00cm3； I = 120.001.501.501.50/12 = 33.75cm4； (1)抗彎強度計算 施工荷載為均布線荷載：M1 = 0.1q1l2 = 0.110.7140.2502 施工荷載為集中荷載：M2 = 0.1q2l2 + 0.175Pl = 0.10.4540.2502+0.1753.150 M2 M1，故應采用M2驗算抗彎強度。 = M / W f 其中 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗30、矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 = 0.14110001000/45000=3.126N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f,滿足要求! (2)撓度計算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值， 故采用均布線荷載標準值為設計值。 v = 0.677ql4 / 100EI M1，故應采用M2驗算抗彎強度。 = M / W f 其中 板底龍骨的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 板底龍骨的最大彎距(N.mm)； W 板底龍骨的凈截面抵抗矩； f 板底龍骨的抗彎強度設計值，取205.00N/mm2； 經(jīng)計算得到板底龍骨抗彎強度計算值 = 31、0.67510001000/3668=184.040N/mm2 板底龍骨的抗彎強度驗算 f,滿足要求! (2)撓度計算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值， 故采用均布線荷載標準值為設計值。 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 板底龍骨最大撓度計算值 v = 0.6771.33712004/(10020600073365)=1.242mm 板底龍骨的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 最大支座力 最大支座力 N = 1.1ql =1.12.2321.200=2.678kN 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取32、木方的支座力 P= 2.678kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 托梁計算簡圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 14.278kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 2.9mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 24.38cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.533106/10160.0=150.89N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 2.9mm 頂托梁的最大撓度小于1200.033、/400,滿足要求! 四、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.20007.800=1.560kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范（JGJ 130- 2011）附錄 滿堂支撐架自重標準值。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.2001.200=0.504kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.264kN。 2.活荷34、載為施工荷載標準值。 計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時,均布荷載取1.00kN/m2 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0001.2001.200=1.440kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 設計值組合一 N = 0.9(1.2NG + 1.4NQ)=11.819kN 設計值組合二 N = 0.9(1.35NG + 1.40.7NQ)=12.526kN 根據(jù)上述結(jié)果比較,應采用12.526kN為設計驗算依據(jù)。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 1、不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 不考慮風荷載時,立桿的軸心壓力設計值，N = 12.53kN；35、 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比= l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； （1）.參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)，由公式(1)、(2)計算 頂部 l0 = k1(h+2a) (1) 底部 l0 = k2h (2) 其中，k計算長度附加系數(shù)，應按表采用；k=1.155； 考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按附錄C采用；1= 1.36、869，2= 2.492 按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15%來考慮，則w=0.9325，參考杜榮軍混凝土工程模板與支架技術(shù)P439。 計算得：1= 1.743，2= 2.324 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a = 0.20m； 計算長細比時，K取1； 公式(1)的計算結(jié)果： = （h+2a）/i=1.743(1.200+ 20.20)100/1.580=176 =230, 滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = h/i=2.3241.200100/1.580=176 =230, 滿足要求! 立桿計算長度 l0 = k（h+2a） = 1.155 1.743 (37、1.20+ 20.20) = 3.22 立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 2.324 1.20 = 3.22 l0/i = 3220.773/15.800 = 204 由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.174 鋼管立桿受壓應力計算值 = 147.40N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計算 M1，故應采用M2驗算抗彎強度。 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09310001000/33750=2.754N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 驗算撓度時不考38、慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值， 故采用均布線荷載標準值q = 22.10kN/m為設計值。 面板最大撓度計算值 v = 0.054mm 面板的最大撓度小于166.7/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進行計算，計算公式如下: 均布荷載 q = 5.287/0.900=5.875kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.15.8750.90 最大剪力 Q = 0.6ql=0.65.8750.900=3.172kN 最大支座力 N = 1.1ql=1.15.8750.900=5.816kN 方木的截面力39、學參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=M/W=0.476106/83333.3=5.71N/mm2 方木的抗彎計算強度小于16.5N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33172/(250100)=0.952N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 方木的抗剪計算強度小于1.6N/mm2,滿足要求!40、 (3)方木撓度計算 qk = q/1.2=4.896kN/m 最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.6774.896900.04/(1009000.004166666.7)=0.580mm 方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管剪力圖(kN) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.050mm 最大支座力 Qmax=6.555kN 抗彎計算強度 f=0.13141、106/5080.0=25.79N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于366.7/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 該工程實際的碗扣件承載力取值為30.00kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc 碗扣件承載力設計值,取30.00KN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=6.55kN 碗扣件承載力的設計計算值R=6.55KN Rc=30.00KN42、, 滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 該架體頂部荷載通過水平桿傳遞給立桿，頂部立桿呈偏心受壓狀態(tài)，故為滿堂腳手架形式，采用滿堂腳手架計算方法計算。 1、不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 不考慮風荷載時,立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=6.55kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1377.800=1.280kN N = 6.555+1.280=7.834kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比= l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面43、積 (cm2)； A = 4.89 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； （1）.參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)，計算公式如下： l0 = kh 其中，k計算長度附加系數(shù)，應按表采用；k=1.155； 考慮滿堂腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按附錄C采用；= 2.758 按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15%來考慮，則w=0.9325，參考杜榮軍混凝土工程模板與支架技術(shù)P439。 計算得：= 2.572 計算結(jié)果： = h/i=2.5721.200100/1.580=195 =230, 滿足要求! 立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 2.572 1.20 = 3.56 l0/i = 3564.563/15.800 = 226 由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.143 鋼管立桿受壓應力計算值 = 112.30N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計算 f1=205.00N/mm2,滿足要求!