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1、正本甲A級寫字樓工程地上外架水平桿扣件安裝腳手板鋪設驗收施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄1. 編制依據33.施工準備5扣件質量的檢驗要求65.2外腳手架施工組織安排：86.1縱向水平桿的構造應符合下列規定：136.2橫向水平桿的構造應符合下列規定：136.4剪刀撐的設置應符合下列規定：146.5扣件安裝要求：146.6腳手板鋪設要求：14拆除158.外腳手架檢查與驗收15外腳手架檢查項目一覽表169.1針對現場施工的安全問題，項目成立安全應急救援小組：179.4安全事故處理規定：18扣件式鋼管腳手架計算書2、21一、大橫桿的計算291.均布荷載值計算292.抗彎強度計算293.撓度計算30三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度30二、小橫桿的計算301.荷載值計算312.抗彎強度計算311062313.撓度計算31V14/(38410532三、扣件抗滑力的計算32單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!32四、腳手架荷載標準值33NG2433五、立桿的穩定性計算341.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算342.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算35六、連墻件的計算36No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No36七、懸挑梁的受力計算37C點最大撓度計算公式38八、懸挑梁的整體穩定性計算39b33、9九、錨固段與樓板連接的計算391. 編制依據根據XX市XX地區施工圖紙、建設工程施工合同，相關法律、法規、規范文件、標準、施工組織設計等，以及參考以下資料編制。 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)； 國家標準鋼管腳手架扣件GB15831； 直縫電焊鋼管GB/T13793； 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091； 碳素結構鋼GB/T700； 鋼管腳手架扣件GB15831； 木結構設計規范GB50005； 建筑施工手冊（第四版縮印本）。2.1工程建設概況工程名稱XXXX南區3#地項目地理位置XX市XX區亞運村，XX公園南部。項目地塊北至XX南區二號路，南至XX南區三4、號路和4#地相望，東至XX路，西至XX南區四號路。總建筑面積145252m2地上面積95335m2建筑高度塔樓：180m地下面積49917m2相關單位使用性質辦公及商業零售LEED認證承包人負責的設計和施工符合LEED（CSV2009）金級認證。工期要求根據招標文件要求，本工程計劃開工日期為2012年05月16日，竣工日期2014年08月20日（含中國建筑自用頂部十層的精裝修完成），總工期為827個日歷天；其中地下結構工程完成的日期為2012年11月17日，結構工程封頂的日期為2013年08月31日。質量要求根據招標文件，本工程質量標準為中華人民共和國工程施工質量驗收規范的合格標準并取得中國建5、筑工程“魯班獎”。安全文明施工要求根據招標文件，本工程需滿足招標文件中關于安全文明施工的具體要求且滿足國家相關規定并確保本工程獲得“XX市文明安全樣板工地”稱號。2.2地上外腳手架的概念：在首層核心筒及裙房和主樓外框結構施工中為了方便工人綁扎鋼筋、支設模板等施工操作而搭設的鋼管式腳手架。3.施工準備腳手架鋼管宜采用A48.3mm鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。鋼管質量的檢驗要求：鋼6、管的外觀質量檢驗應按表4-2進行。表4-2 鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2質量檢驗報告、鋼管材質證明書3表面質量鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道4外徑，壁厚47.8mm，5端面應平整，端面切斜的偏差6防銹處理必須進行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定。采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用7、。技術要求扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件表面應進行防銹處理。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時，不得發生破壞。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件質量的檢驗要求扣件質量應按下表進行檢驗:扣件質量檢驗要求項次8、檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、3扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。鋼管腳手架扣件GB15831規定的扣件力學性能表性能名稱扣件型式性能要求抗滑直角扣件P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，2旋轉扣件P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，2抗破壞直角扣件P=25.0kN時，各部位不應破壞旋轉扣件P=17.9、0kN時，各部位不應破壞扭轉剛度直角扣件扭力矩為900N*m時，f抗拉對接扣件P=4.0kN時，序號材 料所需用量備注1鋼 管157t根據現場需要分批進場2扣 件34540個根據鋼管用量配套進場本工程腳手板采用木腳手板，單塊腳手板的質量不宜大于30kg，木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中IIa級材質的規定。腳手板厚度50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。工人進場后，項目安全員應對工人進行安全作業技術交底。外腳手架由安全部門組織，按技術部編制的施工方案進行搭設。外腳手架搭設需要架子工30人，要求所有架子工作業人員必須持證上崗。 隨核心筒、裙房施工進度，10、提前3天對相應部位的外腳手架搭設完畢，經技術部、安全部、工程部、質檢部四部門相關人員驗收合格后方可投入使用。安裝外腳手架前，應進行外腳手架基礎的驗收工作，合格后方可進行外腳手架的施工，外腳手架根部基礎要求堅實、平整。 總體原則：主樓核心筒9周、主樓外框9周、裙房4周為封圈型腳手架，自地下室結構封頂后，開始搭設雙排落地腳手架。 立桿橫距：1050mm；縱距：1500mm;步距：1500mm，距結構外邊線300-500mm(核心筒為500，外框和裙房為300)。 本工程外腳手架按雙排腳手架搭設，搭設設計如下：核心筒外架搭設總高度米，裙樓外架搭設總高度13.5米,外框外架搭設總高度22.6米 ，總要11、求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。立桿下面墊通長的木跳板。外腳手架縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。 立桿間距設置1.5m,大橫桿間距設置控制在1.5m，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10cm，但不應大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50cm。外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，倆端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。主樓外框及裙房腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m設置抱12、柱，內外用50cm鋼管固定（見5.2抱柱示意圖）。核心筒腳手架設置連墻件，。施工中若不能及時封圈成開口型，則在端部一定要加強與主體結構連接，增加橫向斜撐。腳手架立桿模距較小（0.9m）支搭時要及時設拋撐，增強側面支撐穩定。首層懸挑架立桿的縱距米，立桿的橫距米，內排架距離結構米，立桿的步距米。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，建筑物外懸挑段長度米，建筑物內錨固段長度米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和13、小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。5.2外腳手架施工組織安排： 地上外腳手架的搭設順序根據核心筒、裙樓、外框的施工順序而確定，先進行塔樓核心筒施工，然后進行裙房施工，最后進行外框架的外架搭設施工。5.2抱柱示意圖如下：5.3外腳手架搭設示意圖如下：腳手架搭設圖1腳手架搭設圖2 腳手架搭設圖3 6.1縱向水平桿的構造應符合下列規定：縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨。縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主14、節點的距離不應大于縱距的1/3；2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。6.2橫向水平桿的構造應符合下列規定：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。當使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。每根立桿底部宜設置墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地15、桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須與固定物體可靠連接。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架立桿的對接、搭接應符合下列規定：1）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至節點的距離不宜大于歩距的1/3；2）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6.4剪刀撐的設置應符合下列規定：1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿16、與地面的傾角應在4560之間。2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。 4）剪刀撐必須在外側倆端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上各設置一道，并應由底至頂連續設置。6.5扣件安裝要求：扣件規格應與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm。在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接17、扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.6腳手板鋪設要求：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實；木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將木腳手板兩端與橫向水平桿用12的鋼筋和鉛絲進行可靠固定，嚴防傾翻。木腳手板的鋪設應采用對接平鋪。木腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。如下圖所示：腳手板對接端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。拆除應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；18、拆除前應對施工人員進行交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。7.2雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。7.3架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。7.5運至地面的構配件應按本規范的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。8.外腳手架檢查與驗收8.1腳手架搭設完畢后，由安全部門人員組織技術部、工程部、質檢部門三部門相關人員進行驗收，當外架驗收合格后方可投入使用。腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與19、驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完6m8m高度后；達到設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結地區解凍后；停用超過一個月。腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容：桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造應符合規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)和本施工方案的要求；地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；扣件螺栓應無松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。外腳手架檢查項目一覽表項次項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度100經緯儀搭設20、中檢查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070H=6085H=70100中間檔次采用插值法3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺8.5安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按下表的規定確定。不合格的應重新擰緊至合格。扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱21、向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710項目安全人員應向工人進行安全施工作業技術交底及施工注意事項，說明安全應急上報管理流程。做到人人知安全、人人知管理。9.1針對現場施工的安全問題，項目成立安全應急救援小組：組 長：胡鏖副組長：趙曈、江霞、郭超、白清江、陳艷明、胡潔成 員：工程部、質量部、安全部、物資部所有成員。應急救援程序：生產安全事故 控制事態 組織搶22、救 疏導人員 調查了解事故簡況及傷亡人員情況 向上級報告。9.3當安全生產過程中發現外架有偏移、不穩或護坡有異常情況時，應及時向項目安全管理人員反饋，根據現場情況采取解決辦法。9.4安全事故處理規定：發生安全事故，必須按有關規定，及時向上級報告，不準隱瞞和拖延不報。發生安全事故后，有關部門應立即組織調查，并制訂今后的防范措施。安全事故的處理，應堅持“四不放過”的原則，即：事故原因不查清不放過；沒有采取防護措施不放過；當事責任人和職工沒有受到教育不放過；對事故負有領導責任和直接責任人不查處不放過。扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。搭拆腳手架人員必須戴合23、格的安全帽、系合格的安全帶、穿防滑鞋。鋼管上嚴禁打孔。嚴禁拆除或移動架體上的安全防護設施。外腳手架使用過程中，應設有專人監護施工，當出現異常情況時，應立即停止施工，并應迅速撤離作業面上人員。當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。在腳手架使用期間，嚴禁拆除連墻件。作業人員必須全部佩帶合格的安全帶，高掛低用。架上作業人員應作好分工、配合，傳遞桿件應把握好重心，平穩傳遞。作業人員應佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人。架設材料要隨上隨用，以免放置不當掉落傷人。嚴禁在架子上作業時嬉戲、24、打鬧、躺臥，嚴禁攀爬腳手架。嚴禁酒后上崗，嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業。架子在使用期間，嚴禁拆除與架子有關的任何桿件，必須拆除時，應經項目部主管領導批準。架子搭設完后，由安全部組織相關部門人員驗收，驗收合格填寫完驗收合格單后方可投入使用。 核心筒腳手架立桿穩定性計算： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.388kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.700； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.7001.500=2.945m25、；2；3； 由長細比，為2945/16=185； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.209； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.077kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；2；2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 主樓外框腳手架立桿穩定性計算：其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.983kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.700； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.70026、1.500=2.945m；2；3； 由長細比，為2945/16=185； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.209； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.077kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；2；2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 裙房腳手架立桿穩定性計算：其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.975kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.700； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=27、1.1551.7001.500=2.945m；2；3； 由長細比，為2945/16=185； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.209； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.077kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；2；2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!核心筒外架計算分析如下：扣件式鋼管腳手架計算書工程名稱XX市XX3#地項目計算部位核心筒計算參數計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15.000米，1.0米以下采用雙管立桿，1.0米以上采用單管立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，腳手架步距128、.50米。采用的鋼管類型為3.6。，連墻件采用3步3跨，豎向間距4.50米，水平間距4.50米。2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。計算簡圖材料特性2序號計算要點詳細計算過程結論計算過程及結論小橫桿計算0.262+2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 4/(384105滿足條件!大橫桿計算 荷載的計算值2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 最大撓度: V=V1+V2滿足條件!扣件計算荷載的計算值: 扣件抗滑承載力可取8.0kN；滿足條件!荷載計算靜荷載標準值 NG+NG1+NG2+NG3+NG4 NQ2 Wk2立桿計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立桿29、抗壓強度計算值 22滿足條件!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立桿抗壓強度計算值 22滿足條件!最大搭設高度計算連墻件的計算連墻件軸向力計算值 Nl連墻件軸向力設計值 Nw滿足條件!連墻件采用雙扣件與墻體連接示意圖地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力 pk2地基承載力設計值 fg2滿足條件!主體外框外架計算分析如下：扣件式鋼管腳手架計算書工程名稱XX市XX3#地項目計算部位主體外框計算參數計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為24.000米，1.0米以下采用雙管立桿，1.0米以上采用單管立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，腳手架步距1.50米。采用的鋼管類型為3.30、6。，連墻件采用3步3跨，豎向間距4.50米，水平間距4.50米。2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。計算簡圖材料特性2序號計算要點詳細計算過程結論計算過程及結論小橫桿計算0.262+2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 4/(384105滿足條件!大橫桿計算 荷載的計算值2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 最大撓度: V=V1+V2滿足條件!扣件計算荷載的計算值: 扣件抗滑承載力可取8.0kN；滿足條件!荷載計算靜荷載標準值 NG+NG1+NG2+NG3+NG4 NQ2 Wk2立桿計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立桿抗壓強度計算值 22滿足條件!31、2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立桿抗壓強度計算值 22滿足條件!最大搭設高度計算連墻件的計算連墻件軸向力計算值 Nl連墻件軸向力設計值 Nw滿足條件!連墻件采用雙扣件與墻體連接示意圖地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力 pk2地基承載力設計值 fg2滿足條件!裙樓外架計算分析如下扣件式鋼管腳手架計算書工程名稱XX市XX3#地項目計算部位裙樓計算參數計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為13.500米，1.0米以下采用雙管立桿，1.0米以上采用單管立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，腳手架步距1.50米。采用的鋼管類型為3.6。，連墻件采用3步3跨，豎向間距4.532、0米，水平間距4.50米。2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。計算簡圖材料特性2序號計算要點詳細計算過程結論計算過程及結論小橫桿計算0.262+2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 4/(384105滿足條件!大橫桿計算 荷載的計算值2.抗彎強度驗算: 10622滿足條件!3.撓度驗算 最大撓度: V=V1+V2滿足條件!扣件計算荷載的計算值: 扣件抗滑承載力可取8.0kN；滿足條件!荷載計算靜荷載標準值 NG+NG1+NG2+NG3+NG4 NQ2 Wk2立桿計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立桿抗壓強度計算值 22滿足條件!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算鋼管立33、桿抗壓強度計算值 22滿足條件!最大搭設高度計算連墻件的計算連墻件軸向力計算值 Nl連墻件軸向力設計值 Nw滿足條件!連墻件采用雙扣件與墻體連接示意圖地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力 pk2地基承載力設計值 fg2滿足條件!懸挑架計算分析如下：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取。雙排腳手架，搭設高度米，立桿采用單立管。立桿的縱距米，立桿的橫距米，內排架距離結構米，立桿的步距米。采用的鋼管類型為48，連墻件采用2步2跨，豎向間距米，水平間距米。施工活荷載為34、2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹笆片，荷載為2，按照鋪設4層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為，安全網荷載取2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。基本風壓2，高度變化系數，體型系數。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，建筑物外懸挑段長度米，建筑物內錨固段長度米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1腳手板的荷載標準值 P2 活荷載標準值 靜荷載的計算值 q1 活荷載的計算值 35、q2 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M11.260)2支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M21.260)2我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： 1062大橫桿的計算強度小于2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1活荷載標準值 q2三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度0.900)4/(100105大橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求!二、小橫桿的36、計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1腳手板的荷載標準值 P2 活荷載標準值 荷載的計算值 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 0.038)2 1062小橫桿的計算強度小于2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布37、荷載引起的最大撓度 V14/(384105集中荷載標準值集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2900.0/(48105最大撓度和 V=V1+V2小橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值 P1腳手板的荷載標準值 P2 活荷載標準值 荷載的計算值單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取；雙扣件在20kN38、的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 NG1(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為 NG24(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為 NG3(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)； NG4經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 39、NQ2風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，W0 Uz 風荷載高度變化系數，Uz Us 風荷載體型系數：Us經計算得到，風荷載標準值 Wk2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MWklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw五、立桿的穩定性計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 40、立桿的軸心壓力設計值，； i 計算立桿的截面回轉半徑，； k 計算長度附加系數，取； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； 由長細比，為2945/16=185； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2；經計算得: 2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，； i 計算立桿的截面回轉半徑，； k 計41、算長度附加系數，取； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； 由長細比，為2945/16=185； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2；經計算得到 2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf2Nf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經過計算得42、到: Nl=6.213kN 小于扣件的抗滑力，連墻件扣件滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖七、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1700mm，l = 1500mm，ml = 300mm，m2 = 1200mm；水平支撐梁的截面慣性矩4，截面模量(抵抗矩3。受腳手架作用集中強度計算荷載水平鋼梁自重強度計算荷載 kl k2代入公式，經過計算得到支座反力 RA支座43、反力 RB最大彎矩 MA抗彎計算強度1062水平支撐梁的抗彎計算強度小于2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載水平鋼梁自重計算荷載最大撓度 Vmax按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2011)表規定：水平支撐梁的最大撓度小于3400.0/250,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用18號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到：b由于b大于，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值bb經過計算得到強度 1062；水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求!九、錨固段與樓板44、連接的計算1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=6.947kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范9.7.6 f = 65N/mm2；壓點處采用1個 U 形鋼筋拉環連接；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=69472)1/2=9mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，； d 樓板45、螺栓的直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度。經過計算得到 h 要大于20。3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取c2；經過計算得到公式右邊等于樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!4.水平鋼梁與樓板錨固壓點部位樓板負彎矩配筋計算如下：錨固壓點處樓板負彎矩數值為根據混凝土結構設計規范GB50010-2010第條 其中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0截面有效高度； fy鋼筋受拉強度設計值。截面有效高度 h0 = 180-15 = 165mm；s10610002 = 1-(1-20.0090)1/2s樓板壓點負彎矩配筋為 210.0) = 151.1 mm2