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1、編號：SJHN.JZY-XX大廈辦公寫字樓項目高處作業吊籃施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程基本概況2二、編制依據2三、高處作業吊籃簡介3四、施工準備54.1技術準備：54.2吊籃的準備54.3吊籃設計54.4現場準備54.5安裝工期及人員準備64.6安裝單位準備6五、 吊籃安裝65.1 吊籃運送65.2 懸掛機構的安裝、調試65.3懸掛機構安裝75.4懸吊平臺的安裝、調試85.5穿繩檢查95.6重錘的安裝95.7安全繩的安裝105.8通電、檢查105.9吊籃移位115.10吊籃檢2、查驗收12六、吊籃拆除12七、安全要求及文明施工127.1建筑物或構筑物頂面支承127.2作業人員安全要求137.3使用要求14八、吊籃使用應急預案158.1制定應急救援預案的目的158.2應急救援預案編制原則158.3應急救援組織機構158.4應急準備中應遵循的原則178.5應急響應178.6重大事故報告及報警188.7救援器材及設備188.8吊籃使用中的預防措施18一、工程基本概況 序號項 目內 容1工程名稱大廈AB座工程2工程地址3建設單位4施工單位5設計單位6監理單位7建筑功能科研辦公8建筑面積1103049結構類型框架-核心筒結構 投資約33000萬元，建筑面積110304.04，其3、中地上82331.20，地下28209.84。A座地上33層，高度為127.52米；B座地上20層，高度為79.57米；裙房地上3層，高度為15.56米；地下3層。結構形式為框架核心筒結構，AB座為樁筏基礎，裙房基礎形式為獨立基礎+防水板。二、編制依據2.1、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.2、高處作業吊籃 GB19155-20032.3、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20102.4、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20052.5、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20122.6、大廈AB座工程施工組織設計2.7、工程設計圖紙2.8、ZLP系列電動吊籃4、使用說明書 三、高處作業吊籃簡介吊籃型號ZLP630，主要技術性能參數如下：項 目技術數據備 注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度6m寬度0.6m前欄高1.2m/后欄高0.9m額定升降速度7-9m/min提升機型 號YEJ90L-4功 率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩16 Nm安全鎖型號LS30每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.5m懸掛支架調節高度1.1m1.8m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-5、8.3破斷拉力51.8kN質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構350kg不含配重整 機（除配重）1790kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜3.1、吊籃結構原理：吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統。3.2懸掛機構：架設于建筑物樓面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力6、不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數=51800N （1106kg9.8N）=4.78，達到安全要求。3.3懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。3.4提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力7、矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。3.5安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。四、施工準備4.1技術準備：4.1.1根據現場實際情況編制施工方案，吊籃施工方案由施工單位單獨編制，一并報公司總公辦進行審8、批。方案經過審批后按照方案進行技術交底和施工。4.1.2施工前向班組做好技術交底和安全交底工作。4.2吊籃的準備根據施工要求，共需用電動吊籃4臺。4.3吊籃設計吊籃選用型號：ZLP630 ，其技術性能等各項指標及安裝、使用見租賃公司編制的吊籃安裝方案4.4現場準備4.4.1安裝前，清除樓面四周障礙物，場地平整，安裝范圍內不得碼放材料，樓面需要搭設防護部位提前搭好，配電箱配備齊全，室外電梯配合材料運輸，保證在吊籃安裝時不受影響。4.5安裝工期及人員準備 整棟樓吊籃安裝工期為2-3天，安裝單位配備4名安裝人員，以滿足工期要求，現場設班組長及技術人員各一名，負責現場指揮和技術指導，施工隊安排2人配合9、材料運輸。4.6安裝單位準備檢查吊籃各種配件是否齊全有效，提供吊籃的合格證明和有效期內的檢測報告，方案編制內容完整，審批手續齊全。安裝單位提供有效資質，安裝、調試、拆除人員提供上崗證應在有效期內。五、 吊籃安裝5.1 吊籃運送將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到安裝樓面，將懸吊平臺部分搬運到滿足施工的相應位置。5.2 懸掛機構的安裝、調試5.2.1安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應該鋪平。如安裝位置是防水保護層層時，應在懸掛機構的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保護層層。然后根據實際安裝情況調整好前、后支架之間距離（盡量調整至最大距離）。將調節桿插入到前支架套管內10、，根據窗臺（或其它障礙物）高度調整調節桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調節桿插入到后支架套管內，此時調節桿的高度應與前支架的調節桿高度等高，同樣用螺栓固定。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節桿內，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調節桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當位置處安裝限位塊。檢查11、上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.7 m。兩個懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。鋼絲繩固定繩夾的數量組最少為3個，這里的前2個繩夾間距距離為50mm至60mm，第2個與第3個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第3個繩夾后面留出140mm的余量。5.3懸掛機構安裝懸掛機構安裝圖示： 5.4懸吊平臺的安裝、調試（1）根據平臺長度，將組片底板12、并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯接固緊，保證整個平臺框架平直穩固。（2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對13、應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖5.5穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。14、5.6重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。5.7安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從樓面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂的攀掛點（結構柱）聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。5.8通電、檢查通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸15、掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升16、機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓17、和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。5.9吊籃移位將吊籃平臺放到平穩可靠的地方后，退出提升機和安全鎖內的鋼絲繩，然后拆除電源；將吊籃平臺移放到需要的位置，并按規定組裝好；將鋼絲繩拉至支架層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置；按規定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面；（組裝支架時，要在樓面的安全地方組裝好后，再移到需要的位置。向樓下放鋼絲繩時必須戴安全帶）；壓好配重并按規定固定好，接通電源，穿好鋼絲繩。仔細檢查吊籃各部件是否按規范組裝。5.10吊籃檢查驗收（1）對吊籃的檢查，按JGJ59-2011 3.10.3和3.10.4的規定內容進行。（2）18、吊籃安裝完畢，先經安裝班組調試合格后，再由吊籃安裝單位、監理、施工單位項目技術負責人及相關專業管理人員共同參加。按照國家標準高處作業吊籃GB19155-2003及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查電機及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，監理、項目專業管理人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。未經驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。（JGJ202-2010，8.2.1）（3）應按表8.2.2的規格逐臺驗收，經空載運行合格，方可使用。六、吊籃拆除（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關閉電氣箱控制開關，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面19、上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回樓面，卷成圓盤扎緊； 最后卸樓面懸掛機構，并做好保護工作。 安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好物資與車體的固定措施。七、安全要求及文明施工 7.1建筑物或構筑物頂面支承懸掛機構下的承載強度不得低于150/。7.1.2提供吊籃使用的電源必須是380，三相五線制接地電源。 7.1.3在雷暴雨及風速大于9m/s(相當于陣風5級)的惡劣氣候環境下,嚴禁吊籃升空作業。7.1.4施工范圍下方的道路或通道處，必須在吊籃下方設20、置警線或安全廊，并設置醒目警戒標志和配備安全監督人員。7.1.5吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7.1.6夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于150LX，并在施工范圍設置警戒燈。7.1.7在雨天或腐蝕性環境中施工時，應做好作業人員，安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、安全繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。7.2作業人員安全要求7.2.1吊籃操作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。7.2.2作業人員作業時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶21、上的自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建（構）筑物上方的懸掛生命繩上。7.2.3作業人員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業。7.2.4雙機提升的吊籃必須有二名以上人員進行操作作業，嚴禁拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行單人升空作業。7.2.5作業人員不得穿著硬底鞋、塑料鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子進行作業，作業時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。7.2.6作業人員必須在地面進出吊籃平臺，禁止攀緣窗戶進出吊籃，并且嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。7.2.7電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放22、入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時堅固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。7.2.8如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知專職技術人員進行檢修。7.3使用要求7.3.1相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0.5m。7.3.2每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業。每天工作結束后，按日常保養要求做好維護保養。7.3.3吊籃在正式使用前，應在離地2-3米處升降運行2-3次，確認情況正常后，才能正式使用。7.3.4操作人員必須佩戴安全帶、安全帽，23、并將安全帶連接在獨立安全繩的自鎖器上，嚴禁將安全帶連接在防護欄桿上。7.3.5吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷。正常施工時，工作載荷應不大于額定載荷80，即ZLP63型為630kg，電動吊籃嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。7.3.6懸吊平臺在升降運行中，應保持鋼絲垂直狀態，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業。7.3.7作業完畢，懸吊平臺應停放在最底層位置，并可靠固定。7.3.8施工現場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。7.3.9吊籃在正常施工使用期間24、，應按要求進行定期檢查，并進行維修保養。7.3.10吊籃使用范圍下方，應設有明顯的安全警戒標記，以防墜物傷人。7.3.11檢修或更換電器件時應先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守在操作面維修原則和由指定專職人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。7.3.12吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換零、部件，經檢查測定正常后方可繼續使用。嚴禁吊籃帶病運行。八、吊籃使用應急預案8.1制定應急救援預案的目的為了保證項目的安全生產工作落實到實處，認真貫徹落實安全生產法、建設工程安全生產管理條例、建筑法和消防法等法律、法規和標準，結合項目的實25、際情況，特制定此事故預防及應急救援預案。制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發展，將事故損失減小到最低程度。8.2應急救援預案編制原則8.2.1、預案是針對可能造成人員傷亡、財產損失和環境受到嚴重破壞而又具有突發性的事故、災害，如觸電、機械傷害、坍塌、火災及自然災害等。 8.2.2、預案以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產安全和環境防護，盡量減少事故、災害造成的損失。 8.2.3、預案是發生緊急情況時的處理程序和措施。8.2.4、預案要結合實際，措施明確、具體、具有很強的可操作性。 8.2.5、預案要符合國家法律法規的規定。8.3應急救援組織機構項目部建立以項目經理張26、連義組長，專職安全員、專業工長和勞務隊班組長為組員的項目應急領導小組，負責項目安全應急預防的領導和組織工作，項目將指派組織協調能力強的專人負責日常管理，是項目安全事故發生時現場救援的主要責任人。8.3.1、項目部應急救援領導小組名單：組 長： 副組長：組 員：8.3.2、項目應急救援小組職責：負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動。（1)、工地現場發生重大事故后，要立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構，如發生人員傷亡或火警等，要分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。(2)、現場27、應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護好事故現場。 (3)、負責指揮調動工地現場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統一指揮下有序地進行。 (4)、協助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。 (5)、協助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發生。 (6)、負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復28、工地的正常生產。8.4、應急準備中應遵循的原則8.4.1、設消防安全管理人員，建立群眾性義務消防組織，加強業務學習和訓練，增強自防自救能力；對應急場所工作人員進行崗位教育和防火、滅火知識培訓。8.4.2、工程開工前應制定本項目的保衛、消防方案，內容包括：防止發生事故所采取的預防措施；可能發生事故現場應配備的器材；發生事故時的應急對策及信息傳遞。8.4.3、根據作業場所、儲存、運輸物品的數量、品種的不同，配備足夠數量、種類應急器材。應急器材要定時檢查，做好標識、防止失效，檢查要有檢查記錄。8.5應急響應8.5.1、緊急事故發生后，發現人要立即報警。8.5.2、項目在接到報警后，要立即組織自救隊伍29、，按事先制定的應急方案立即自救；若事態情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。8.5.3、疏通事故發生現場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶。8.5.4、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，要首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場所后，再采取急救措施。8.5.5、截斷電源，防止事態擴大。8.5.6、項目設緊急聯絡員一名，負責緊急事物的聯絡工作，明確聯絡地址和電話。8.5.7、緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。8.6、重大事故報告及報警8.6.1、工地現場任何人發現發生重大事故的，必須30、立即報告工地負責人，工地負責人接到報告后，應立即通知公司，并組織現場應急救援小組開展現場搶救工作，如發生人員傷亡或火警等，要分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助，同時以最快的方式報告公司工程總部及公司領導。8.6.2、公司領導接到事故報告后，立即組織公司應急救援組趕赴施工現場，組織指揮現場搶救工作，同時將事故的概況（包括傷亡人員、發生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關部門。8.7、救援器材及設備1、通訊設備：包括固定電話、移動電話、對講機2、交通工具：供指揮、聯系、救援的用車3、急救藥品及器材：止血帶、頸托、擔架等救援器材及滅火器等。31、8.8、吊籃使用中的預防措施8.8.1、防范事故措施預防性的機械強度試驗和電氣絕緣檢驗（1）預防性的機械強度試驗。施工現場機械設備均應進行機械強度試驗。必須在滿足設計和使用功能時方可投入正常使用。有些還須定期或不定期的進行試驗，如施工用的鋼絲繩、鋼材、鋼筋、機件等，在使用前必須做承載試驗。這種試驗，是確保施工安全的有效措施。（2）電氣絕緣檢驗。電氣設備的絕緣是否可靠，不僅是電業人員的安全問題，也關系到整個施工現場財產、人員的設施；由于施工現場多工種聯合作業，使用電器設備的工種不斷增多，更應重視電氣絕緣問題。因此，要保證良好的作業環境，使機電設施、設備正常運轉，不斷更新老化及被損壞的電氣設備和線32、路是必須采取的預防措施。為及時發現隱患，消除危險源，則要求在施工前，施工中，施工后對電氣絕緣進行檢查。8.8.2、機械設備的維修保養和計劃檢修（1）機械設備的維修和保養，各種機械設備是根據不同的使用功能設計生產出來的，除了一般的要求外，也具有特殊的要求。即要求嚴格堅持機械設備的維護保養規則，要按照其操作過程進行保護，使用后需及時加油清洗，使其減少磨損，確保正常運轉，盡量延長壽命，提高完好率和使用率。（2）計劃檢修。為了確保機械設備正常運轉，對每類機械設備的具體情況，進行定期的大、中、小修，在檢修中要嚴格遵守規章制度，遵守安全技術規定，遵守先檢查后使用的原則，絕不允許為了趕進度，違章指揮、違章作業，讓機械設備“帶病”工作。