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1、正本梁板式筏形基礎(chǔ)商住大廈地上混凝土工程混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況12.1 設(shè)計(jì)概況12.2 設(shè)計(jì)圖紙23. 施工安排53.1 施工部位及工期要求53.2 商品混凝土53.2.1. 原材料的技術(shù)要求53.2.1.1 水泥53.2.1.2 石53.2.1.3 砂63.2.2. 外加劑63.2.3. 摻合料63.2.4. 配合比的主要技術(shù)參數(shù)73.2.4.1 坍落度73.2.4.2 水灰比73.2.4.3 砂率73.3 勞動(dòng)組織73.3.1. 管理層2、負(fù)責(zé)人73.3.2. 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人73.3.3. 工人數(shù)量及分工74. 施工準(zhǔn)備84.1 技術(shù)準(zhǔn)備84.1.1. 試驗(yàn)室的設(shè)置84.1.2. 技術(shù)交底的要求84.2 機(jī)具準(zhǔn)備94.3 材料準(zhǔn)備95. 主要施工方法及措施95.1 流水段劃分95.2 混凝土攪拌135.3 混凝土運(yùn)輸135.3.1. 運(yùn)輸?shù)幕疽?35.3.2. 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選定135.3.3. 現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇145.3.4. 配管設(shè)計(jì)145.3.5. 配管的固定145.4 混凝土澆筑165.4.1. 一般要求165.4.2. 施工縫的處理175.4.3. 混凝土澆筑方法175.4.3.1 墻體、柱175.43、.3.2 樓板、梁205.4.3.3 框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法215.4.3.4 后澆帶施工225.5 混凝土養(yǎng)護(hù)225.5.1. 梁、板的養(yǎng)護(hù)方法225.5.2. 墻體的養(yǎng)護(hù)方法235.5.3. 柱子的養(yǎng)護(hù)方法236. 雨季施工的要求237. 質(zhì)量要求247.1 施工縫抹壓247.2 允許偏差及檢驗(yàn)方法248. 安全注意事項(xiàng)258.1 一般要求258.2 泵送的安全要求261. 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)Q190G1-J0020-M201206Q190G1-G0020-S201203Q190G1-G0020-200121501圖紙結(jié)構(gòu)建筑Q190G1-J0020-M1001-M1004Q190G1-4、J0020-S1001Q190G1-J0020-F1001-F1004Q190G1-J0020-2101Q190G1-J0020-2102Q190G1-J0020-15412施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ146-90混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-995、4有關(guān)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-103G101-204G101-35其它建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032. 工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況1建筑面積m2總建筑面積117675地下每層面積9441占地面積12390標(biāo)準(zhǔn)層面積公寓1394酒店17682層數(shù)地下4層，局部5層地上公寓23層酒店22層3層高（m）B16.8mB33.6mB23.6mB43.8m非標(biāo)準(zhǔn)層首層6m二層5m三層4.805m標(biāo)準(zhǔn)層酒店3.55m公寓3.40m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁板式筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度300內(nèi)墻厚度200、300、4006、450、600柱斷面600-1700梁斷面450、600、850等樓板120、160、200等6施工縫設(shè)置地上除按后澆帶留設(shè)施工縫外，在L-N之間設(shè)施工縫一道，距N軸2500mm。施工縫垂直于構(gòu)件，框架柱施工縫留在主梁底向上5mm，墻施工縫留在板底向上5mm。7鋼筋類型一級(jí)鋼、三級(jí)鋼 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、322.2 設(shè)計(jì)圖紙酒店標(biāo)準(zhǔn)層墻柱詳圖和公寓式酒店標(biāo)準(zhǔn)層墻柱詳圖如下：3. 施工安排3.1 施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注0.00以上2005年03月25日2005年07月15日屋頂機(jī)房層2005年07月15日2005年07月31日37、.2 商品混凝土3.2.1. 原材料的技術(shù)要求以下各項(xiàng)原材料的技術(shù)要求，全部在商品混凝土施工合同中約定。3.2.1.1 水泥混凝土用水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于P.O32.5。混凝土所使用的水泥必須有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。3.2.1.2 石優(yōu)先采用抗壓強(qiáng)度高的粗骨料，以免粗骨料首先破壞而影響強(qiáng)度。在試配混凝土之前，必須確定各種粗骨料的抗壓強(qiáng)度。粗骨料的表面特性對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大，粗骨料采用立方體骨料，表面必須潔凈無粉塵，否則將影響混凝土的粘結(jié)力，必要時(shí)可以對(duì)骨料進(jìn)行沖洗，降低骨料的含泥量。石子含泥量小于1%，粒徑5-25mm。C50及其8、以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，其針片狀顆粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%。3.2.1.3 砂砂用中砂，含泥量小于3%，細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為3.0左右。本工程所有混凝土采用商品混凝土，要具有良好和易性，砂率控制在38-45%，確保混凝土水平輸送距離150m，垂直輸送距離大于120m。3.2.2. 外加劑加入緩凝型復(fù)合高效減水劑，延長水化熱釋放時(shí)間，確保在夏季高溫季節(jié)混凝土澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生施工縫。摻加UEA膨脹劑，以補(bǔ)償混凝土的收縮應(yīng)力。混凝土含氣量3%。早強(qiáng)要求：3天強(qiáng)度達(dá)50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上。每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不大于3kg。混凝土外加劑的性能和種類，必須符合北京市建委所9、規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，外加劑、摻合料的使用由試驗(yàn)確定。外加劑使用高效優(yōu)質(zhì)減水劑，減水劑必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。外加劑必須通過實(shí)驗(yàn)室試配確定，商品混凝土公司必須提供外加劑的技術(shù)參數(shù)。3.2.3. 摻合料細(xì)骨料中摻入適量粉煤灰，C30及其以上標(biāo)號(hào)的混凝土加入級(jí)粉煤灰，優(yōu)質(zhì)粉煤灰具有物理減水作用且增加和易性，摻入高細(xì)度礦渣具有增強(qiáng)作用，因此，在混凝土中必須摻入適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高細(xì)度礦渣。摻加粉煤灰，可以減少水泥用量，從而對(duì)大體積混凝土施工有利，可以較少水化熱，對(duì)控制混凝土表面的溫度裂縫起到有效的作用。3.2.4. 配合比的主要技術(shù)參數(shù)3.2.4.1 坍落度160mm20mm。10、3.2.4.2 水灰比本工程抗?jié)B等級(jí)為S10、S12，混凝土的最大水灰比不大于0.55（C30以下強(qiáng)度等級(jí)）和0.5（C30及其以上強(qiáng)度等級(jí)）。3.2.4.3 砂率38-45%。3.3 勞動(dòng)組織3.3.1. 管理層負(fù)責(zé)人（工長）。3.3.2. 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）；（技術(shù)負(fù)責(zé)人）；（混凝土工長）。3.3.3. 工人數(shù)量及分工振搗工30人；抹灰工50人；泵送工60人；清理工20人；壯工20人。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1. 試驗(yàn)室的設(shè)置試驗(yàn)室設(shè)在現(xiàn)場北側(cè)，磚砌，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)室，配備自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和溫濕度設(shè)施，外側(cè)設(shè)試驗(yàn)資料室，實(shí)驗(yàn)室的儀器須經(jīng)過檢測處于良好的使用狀態(tài)。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量111、震動(dòng)臺(tái)1臺(tái)2試模10010010040組17518519510組3溫度計(jì)100個(gè)4濕度儀10個(gè)5坍落度筒300mm2個(gè)6建筑電子測溫儀JDC-21個(gè)7環(huán)刀30cm24套4.1.2. 技術(shù)交底的要求技術(shù)交底要分部位、分施工季節(jié)進(jìn)行，對(duì)不同部位的混凝土要求從坍落度、澆筑持續(xù)時(shí)間、入模溫度、保溫養(yǎng)護(hù)措施、澆筑方法等方面考慮，根據(jù)具體施工分階段進(jìn)行交底，并且要對(duì)容易出現(xiàn)問題的部位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量進(jìn)、退場時(shí)間1混凝土拖式泵HBT803從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場2塔吊36B2從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場3塔吊23B1從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場412、布料機(jī)18m3從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場5振動(dòng)棒HZ5030從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場6空壓機(jī)1.6m32從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場7振動(dòng)臺(tái)1從地下周轉(zhuǎn)，2005-07-31退場4.3 材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格與型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期商品混凝土C30-C5540000m3陸續(xù)進(jìn)場塑料布12000m2從地下周轉(zhuǎn)阻燃草簾40mm20000m2從地下周轉(zhuǎn)彩條布5000m2從地下周轉(zhuǎn)泵管保溫用巖棉被150管300m從地下周轉(zhuǎn)5. 主要施工方法及措施5.1 流水段劃分施工流水段劃分原則是將工程劃分為工程量大致相等、工作性質(zhì)相同的幾個(gè)段，同時(shí)，盡量保證各個(gè)施工段的勞動(dòng)量大致相等，并按照13、結(jié)構(gòu)現(xiàn)有的后澆帶作為施工流水段劃分的界限，這樣以保證各個(gè)工作隊(duì)在工作時(shí)間上最大限度地、合理地搭接起來，保證施工項(xiàng)目的施工全過程在時(shí)間上、空間上，有節(jié)奏、連續(xù)、均衡的進(jìn)行下去，并且通過流水段的劃分可以更充分的利用施工工作面，節(jié)省施工場地，有利于工期。詳見下圖：5.2 混凝土攪拌本工程采用預(yù)拌混凝土，從混凝土出站到施工現(xiàn)場澆注的整個(gè)過程中混凝土都在攪拌，到達(dá)施工現(xiàn)場后，檢測其坍落度損失值，坍落度偏差20mm。5.3 混凝土運(yùn)輸5.3.1. 運(yùn)輸?shù)幕疽蠡炷脸龉迺r(shí)間至進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)間不能超過1.5小時(shí)。運(yùn)至現(xiàn)場如出現(xiàn)分層離析，必須加入原配合比的水泥漿進(jìn)行二次攪拌，混凝土坍落度損失值不大于30mm，否14、則退場。5.3.2. 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選定HBT-80混凝土泵實(shí)際平均輸出量Q1 Q1=Qmaxal式中Qmax最大輸出量（m3/h）取40m3/h al-配管條件系數(shù)取0.85-作業(yè)條件系數(shù)取0.6故：Q1400.850.620.4m3/h 需配備混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)計(jì)算：N1Q1/（60V1）(60L1/S0+T1) 式中V1為運(yùn)輸車容量取8m3 S0：為運(yùn)輸車平均行駛速度取 30km/h L1：為運(yùn)輸車往返距離為60km T1：為每臺(tái)運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間取40(min)故：N1=20.4/(608)(6060/30+40)=7臺(tái)次HBT-80混凝土泵配備7輛運(yùn)輸車可以滿足要求。5.3.315、. 現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇現(xiàn)場混凝土輸送選擇混凝土托式泵結(jié)合塔吊的方式，對(duì)于澆筑平面部分結(jié)構(gòu)的混凝土，選擇使用混凝土托式泵，對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)選擇塔吊結(jié)合托式泵，托式泵配混凝土布料機(jī)。5.3.4. 配管設(shè)計(jì)配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位，注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。5.3.5. 配管的固定配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，干管每隔1.5m16、左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式泵接口部位附近受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管進(jìn)入樓層，在入口處采用鋼管夾住，入口兩側(cè)用木楔固定。泵管在首層由水平管變成立管時(shí)，通過鋼管借助上下樓板將泵管固定，垂直管在每層樓板(洞口)進(jìn)行固定時(shí)，通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞緊。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架立在支設(shè)的鋼管架上，見圖。 5.4 混凝土澆筑5.4.1. 一般要求混凝土澆筑之前，對(duì)如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：對(duì)模板，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收通過，并必須有預(yù)檢記錄和模板安裝工程檢驗(yàn)批檢查記錄，對(duì)模板的安裝位置、垂直度、17、表面平整度、接縫寬度、加固支撐情況以及預(yù)留洞口模板的安裝進(jìn)行檢查，混凝土澆灌申請(qǐng)必須已經(jīng)經(jīng)過各專業(yè)人員簽字。對(duì)鋼筋，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收通過，并必須有鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程檢查記錄、鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對(duì)預(yù)埋件，檢查其數(shù)量和位置，確保預(yù)埋件沒有發(fā)生位置改變，并形成交接檢查記錄，對(duì)于玻璃幕墻和鋼制雨蓬以及鋼結(jié)構(gòu)部位的預(yù)埋件要特殊檢查，保證不遺忘，尤其是鋼結(jié)構(gòu)和雨蓬部分的預(yù)埋件，另外對(duì)于塔吊的附著部位的預(yù)埋件也必須額外注意檢查，確保不會(huì)遺漏。混凝土澆注過程中，必須設(shè)專門的看護(hù)模板和鋼筋的人員，對(duì)混凝土澆注過程中破壞模板、鋼筋的情況及時(shí)制止，并及時(shí)調(diào)整修補(bǔ)。混凝土澆筑完畢18、后，檢查模板的加固和變形情況，若有破壞及時(shí)修整。鋼筋看護(hù)人員隨時(shí)觀察鋼筋情況，對(duì)鋼筋移位、鋼筋間距發(fā)生變化的馬上調(diào)整并綁扎牢固。5.4.2. 施工縫的處理混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿，必須保證在模板安裝前將所有雜物用空壓機(jī)清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無石子砂漿（去石子混凝土）一層，必須用鐵鍬入模，嚴(yán)禁用吊斗直接入模，防止?jié)仓穸冗^厚。5.4.3. 混凝土澆筑方法5.4.3.1 墻體、柱本工程墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C4519、C50、C55，墻、柱混凝土采用拖式泵和布料桿相結(jié)合負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同時(shí)，兼顧現(xiàn)場需要配合塔吊進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無石子砂漿（去石子混凝土）一層，必須用鐵鍬入模，嚴(yán)禁用吊斗直接入模。混凝土分層澆筑，采用標(biāo)尺桿控制，分層厚度不大于0.5m，分層強(qiáng)烈振搗，振搗間距不大于0.5 m，振動(dòng)時(shí)間每點(diǎn)控制在2030s，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、不冒出氣泡為止，保證混凝土振搗密實(shí)。澆筑20、混凝土要連續(xù)進(jìn)行，在前層初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。剪力墻洞口的兩側(cè)要同時(shí)下灰，下灰高度大致相等，同時(shí)振搗，保證門窗洞口模板不移位。澆筑墻柱下部混凝土?xí)r，備好照明用具，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，避免漏振或過振。特別對(duì)墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成軟弱混凝土層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。澆筑時(shí)通過墻、柱插筋控制混凝土上表面的標(biāo)高，墻、柱混凝土澆筑完畢后，用抹子將上口的混凝土表面找平，標(biāo)高符合以下要求：框架柱的施工縫留在框架主梁底以上一個(gè)浮漿厚度+5mm，浮漿去除后施工縫位置比梁底高35mm；墻體混凝土施工縫留在板底以上一個(gè)浮漿厚度+5mm。混凝土澆筑用布料桿長13m，接5m軟管，可以負(fù)責(zé)半徑18m的區(qū)域21、，每個(gè)流水段澆筑時(shí)布置二臺(tái)布料桿，挪動(dòng)一到二次位置就可以滿足整個(gè)面積的澆筑。布料桿布置位置圖：z 長城杯措施：在墻、柱周圍鋪設(shè)塑料布，將落地灰馬上清除，防止污染；遇到有個(gè)別“流淚”部位，選擇用濕抹布擦洗；施工縫彈線切割，剔鑿平整；框架柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；混凝土澆筑完畢，專人負(fù)責(zé)用濕抹布清理鋼筋上的混凝土浮漿；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.4.3.2 樓板、梁梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30（P8），采用混凝土托式泵澆筑。混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表22、面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪50mm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，校注完畢后根據(jù)標(biāo)高控23、制點(diǎn)拉線檢查混凝土的厚度。混凝土收水后，用木抹子壓實(shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。設(shè)置打混凝土專用鋼筋馬凳，用來鋪設(shè)泵管和工人行走用跳板，馬凳間距2m，用不小于25直徑的鋼筋制作，如下圖：5.4.3.3 框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法對(duì)于柱頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，為保證梁柱接頭處混凝土的強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，采取如下措施即在梁、板接頭的部位柱邊500處，加45細(xì)度鋼絲網(wǎng)，混凝土澆筑時(shí)，先澆筑梁柱接頭部位，后澆筑其它部位，同時(shí)保證兩種混凝土不產(chǎn)生施工縫，其它部位澆筑按下列措施進(jìn)行：z 長城杯措施：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的地方，使用小直徑的振搗棒，分層澆筑厚度350mm；24、混凝土澆筑完畢專人負(fù)責(zé)用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿；框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.4.3.4 后澆帶施工后澆帶混凝土澆筑時(shí)間為兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工完畢后60天。澆筑后澆帶混凝土之前，認(rèn)真清除鋼筋上的混凝土浮漿，將兩側(cè)的混凝土施工縫剃鑿，并將松動(dòng)的混凝土渣子清掃干凈，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可施工。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理。后澆帶混凝土除按原設(shè)計(jì)要求添加膨脹劑外，其強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要提高一級(jí)，并保持至少天的濕潤養(yǎng)25、護(hù)。后澆帶部位澆筑混凝土前，按照設(shè)計(jì)要求安裝遇水膨脹止水條，用水泥釘將膨脹止水條固定在后澆帶的預(yù)留凹槽內(nèi)，水泥頂間距500mm一道。5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)5.5.1. 梁、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后（依據(jù)當(dāng)天的氣溫狀況和混凝土表面的情況而定）采用覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤26、，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。5.5.2. 墻體的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤；必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。5.5.3. 柱子的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天27、。夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。6. 雨季施工的要求雨季施工時(shí)配備足夠的抽水設(shè)備及防雨的應(yīng)急材料。混凝土澆筑時(shí)，必須事先密切注意天氣預(yù)報(bào)，盡可能避開雨天進(jìn)行混凝土澆筑工作，若混凝土施工過程中遇到降雨必須及時(shí)采取防雨措施，用塑料薄膜、油布等防雨遮蓋，同時(shí)，混凝土澆筑時(shí)要沿著次梁或者梁的短跨方向進(jìn)行，并且有組織有順序進(jìn)行，嚴(yán)禁滿地開花，以防止?jié)仓^程中突然下雨，這樣可以保證在大雨來臨時(shí)作應(yīng)急留設(shè)施工縫處理。雨天施工時(shí)，要注意防風(fēng)、防雷，對(duì)現(xiàn)場的臨時(shí)供電系統(tǒng)加強(qiáng)檢查與保護(hù)，對(duì)剛澆筑的混凝土用塑料布加以遮蓋，加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)。雨天施工采取覆蓋28、及調(diào)整坍落度等方法，加強(qiáng)計(jì)量測試工作，及時(shí)與商品混凝土提供單位聯(lián)系，準(zhǔn)確地提供已測定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保符合設(shè)計(jì)要求，保證混凝土施工質(zhì)量。若天氣預(yù)報(bào)有雨，提前與攪拌站聯(lián)系混凝土剩余的處理工作。7. 質(zhì)量要求7.1 施工縫抹壓在基礎(chǔ)底板或樓層板施工完畢，在所有上層的墻插筋兩側(cè)（150mm）、柱插筋周圍（150mm）位置必須抹平并壓光，以保證在下一層的豎向構(gòu)件模板安裝時(shí)的平整度和接縫的嚴(yán)密度。7.2 允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm) 檢查方法創(chuàng)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m29、8全高(H)H/1000、且303標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高尺量柱、墻、梁寬、高5表面平整度2m靠尺、塞尺6角線順直度拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻、板、8樓梯踏步板寬度高度尺量9電梯井筒長寬對(duì)定位中心線20、0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且3010陽臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度5、08. 安全注意事項(xiàng)8.1 一般要求施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。混凝土工不準(zhǔn)代替機(jī)工、電工操作或維修機(jī)電設(shè)備，防止觸電傷人。混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用；開關(guān)箱30、內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。8.2 泵送的安全要求混凝土泵安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，放下支腿并調(diào)整后使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎楔緊。泵送管道的敷設(shè)符合下列要求：水平泵送管宜直線敷設(shè)；泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管；泵送管道必須有支撐固定，在管道和固定物之間設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間必須連接牢靠，管道的接頭和卡箍必須扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道安裝在后端高壓區(qū)；泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。作業(yè)中，對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的館子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。泵送時(shí)，不得開啟任何輸送設(shè)備和液壓管道，不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室的位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。