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1、商務(wù)區(qū)地塊辦公、商業(yè)綜合體項(xiàng)目附著式爬升卸料平臺(tái)施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1、編制依據(jù)51.1規(guī)范、規(guī)程及管理文件51.2施工圖紙51.3施工組織設(shè)計(jì)52、工程概況62.1項(xiàng)目概況62.2附著式爬升卸料平臺(tái)72.2.1豎向?qū)к?2.2.2調(diào)節(jié)拉桿72.2.3防護(hù)圍欄72.2.4操作平臺(tái)72.2.5附墻支座72.2.6提升設(shè)備83、施工部署93.1 項(xiàng)目部組織架構(gòu)及職責(zé)分工93.2 附著式爬升卸料平臺(tái)平面布置圖10A塔出料平臺(tái)平面布置圖103.3勞動(dòng)力組織124、主要施工方法及工藝2、134.1卸料平臺(tái)安裝134.1.8特殊節(jié)點(diǎn)處理154.2 附著式爬升卸料平臺(tái)的提升154.3 附著式爬升卸料平臺(tái)的使用164.4 卸料平臺(tái)的拆除165、施工安全質(zhì)量保證措施165.1 基本安全質(zhì)量保證措施165.1.6吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。165.1.9卸料平臺(tái)左右兩側(cè)，必須裝置固定的防護(hù)欄桿。175.2安全質(zhì)量施工管理措施175.2.6在卸料平臺(tái)安裝與拆除過程中，下方禁止停留閑雜人員。175.2.9季節(jié)性施工要求186應(yīng)急預(yù)案196.1應(yīng)急預(yù)案適用范圍196.2實(shí)施原則206.5因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：21人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故23、1觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故227、計(jì)算書227.1荷載計(jì)算22 恒載(標(biāo)準(zhǔn)值):227.2平臺(tái)板計(jì)算23荷載設(shè)計(jì)值：23內(nèi)力驗(yàn)算237.3側(cè)圍欄計(jì)算24 荷載設(shè)計(jì)值：24 桁架受力分析：24 壓桿穩(wěn)定性計(jì)算247.4調(diào)節(jié)拉桿計(jì)算25荷載計(jì)算25焊縫強(qiáng)度計(jì)算26連接銷軸計(jì)算26相關(guān)連接最小焊縫長(zhǎng)度計(jì)算：268附表:物料平臺(tái)安裝驗(yàn)收及提升前檢查表271、編制依據(jù)1.1規(guī)范、規(guī)程及管理文件類別序號(hào)規(guī)范、圖集、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)國(guó)標(biāo)1碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-20062鋼絲繩GB/T8918-1996（2013年修改版）行標(biāo)3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20114施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全4、技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建筑施工附著式爬升腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010地標(biāo)7XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20028建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012其他9建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定/10建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)11中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第46號(hào)12建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法XX市政府令247號(hào)13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令）第393號(hào)14危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文15建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)5、1994.516關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)1.2施工圖紙商業(yè)金融（XX區(qū)XX商務(wù)區(qū)K地塊XX商業(yè)金融項(xiàng)目）施工藍(lán)圖。1.3施工組織設(shè)計(jì)商業(yè)金融（XX區(qū)XX商務(wù)區(qū)K地塊XX商業(yè)金融項(xiàng)目）施工組織設(shè)計(jì)。2、工程概況2.1項(xiàng)目概況本工程地處XX市XX區(qū)XX大街和XX路交叉口。本項(xiàng)目為辦公、商業(yè)綜合體。用地面積為21071.041，總建筑面積為179485，其中地上105355，地下74130。地下共計(jì)五層，局部夾層，地上商業(yè)裙房2層，3棟高層建筑物21層。其中地下三、四、五層主要功能為機(jī)房、車庫、人防、回遷樓機(jī)房；地下二層主要功能為商業(yè)、卸貨區(qū)、汽車坡道、自行車坡道、6、回遷樓機(jī)房；地下一層主要功能為商業(yè)、汽車坡道、自行車庫、回遷樓機(jī)房；首層主要功能為辦公大堂，商業(yè)，回遷樓大堂；二層為商業(yè)；321層A：辦公，建筑高度99.99m；B；辦公，建筑高度99.99m；C：回遷商業(yè)樓，建筑高度93.00m。序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱商業(yè)金融（XX區(qū)XX商務(wù)區(qū)K地塊XX商業(yè)金融項(xiàng)目）2工程地址本工程地處XX市XX區(qū)XX大街和XX路交叉口。3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7承攬范圍地下車庫及主樓裙房的主體結(jié)構(gòu)，砌筑工程，初裝修施工，機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋施工。8建筑功能辦公、商業(yè)樓。9層 數(shù)地上：A、B、C棟21層，裙房2層。 地下：A、B、C棟5層，裙房5層，車庫5層。7、10質(zhì)量目標(biāo)全部質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)XX市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”。2.2附著式爬升卸料平臺(tái)附著式爬升卸料平臺(tái)是是通過設(shè)置在工程結(jié)構(gòu)上的附著支承結(jié)構(gòu)，依靠自身的同步升降設(shè)備，隨著工程的施工進(jìn)展，沿建筑物升降的卸料平臺(tái)。附著式爬升卸料平臺(tái)主要由豎向?qū)к墶⒄{(diào)節(jié)拉桿、防護(hù)圍欄、操作平臺(tái)、附墻座、提升設(shè)備組成，其主要功能如下：2.2.1豎向?qū)к壺Q向?qū)к売蓛筛?.3號(hào)槽鋼焊接而成。與附墻座配合，保證附著式爬升卸料平臺(tái)提升作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。本工程豎向?qū)к壐叨葹?6.4米，覆蓋3個(gè)樓層，確保附著式爬升卸料平臺(tái)在使用時(shí)每個(gè)導(dǎo)軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接。 2.2.2調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)拉桿由A423.5無縫鋼管和T20螺栓組成8、，在A423.5無縫鋼管兩端焊有螺母，螺母的螺紋為正反扣設(shè)置，這樣就可以保證調(diào)節(jié)拉桿同時(shí)達(dá)到伸長(zhǎng)和縮短。使用時(shí)將其一端與附著式爬升卸料平臺(tái)橫梁相連，另一端與豎向?qū)к壪噙B，起到卸荷作用。2.2.3防護(hù)圍欄防護(hù)圍欄由60*30*2.5矩管焊接成框架，高度為1.5米，內(nèi)側(cè)使用鋼板網(wǎng)封閉。2.2.4操作平臺(tái)操作平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m=9.6，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，直接承受平臺(tái)的倒料荷載。2.2.5附墻支座附墻座固定在建筑物上，是整個(gè)卸料平臺(tái)的承重件。附墻座上設(shè)有導(dǎo)向輪和防墜裝置，與導(dǎo)軌配合可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。2.2.6提升設(shè)備9、提升設(shè)備（電動(dòng)葫蘆）主要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆的額定起重量為5噸，鏈條長(zhǎng)6米，單臺(tái)凈重約56Kg，電機(jī)功率500W，提升速度為15cm/min。 卸料平臺(tái)與附著式升降腳手架關(guān)系卸料平臺(tái)安裝時(shí)必須設(shè)置在爬架兩個(gè)機(jī)位之間，此爬架兩個(gè)機(jī)位之間設(shè)置門型洞口，讓卸料平臺(tái)穿過架體，與結(jié)構(gòu)拉接固定，不得固定在架體上，爬架提升時(shí)與卸料平臺(tái)互不干涉。2.2.8可靠的防傾覆防墜落能力：附著式爬升卸料平臺(tái)每個(gè)提升點(diǎn)處三層同時(shí)附墻，每道附墻均兼具防傾和防墜功能，保證卸料平臺(tái)平穩(wěn)升降，防墜裝置結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，在升降過程中一旦發(fā)生動(dòng)力系統(tǒng)失效，三處防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動(dòng)架體，確保安全。防墜裝置原理說明原理說明：當(dāng)附著式爬10、升卸料平臺(tái)提升時(shí)，電動(dòng)葫蘆產(chǎn)生提升拉力向下拉動(dòng)“斜塊”，斜塊向下運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)“滑塊”向左運(yùn)動(dòng)，滑塊壓縮“彈簧一”并驅(qū)動(dòng)“制動(dòng)軸”向左運(yùn)動(dòng)，直到“制動(dòng)軸”縮回，制動(dòng)系統(tǒng)處于解鎖狀態(tài)。此時(shí)“彈簧二”被壓縮，彈簧三被拉伸。當(dāng)提升鋼絲繩或葫蘆鏈條斷裂時(shí)，向下的提升拉力消失，“斜塊”被“彈簧三”拉起，“制動(dòng)軸”在“彈簧二”的驅(qū)動(dòng)下向右迅速彈回，“制動(dòng)軸”穿入架體的制動(dòng)孔中，將架體制動(dòng)。3、施工部署3.1 項(xiàng)目部組織架構(gòu)及職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)2總工現(xiàn)場(chǎng)總策劃、方案審核及總協(xié)調(diào)；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)，施工平面布置確定及各節(jié)點(diǎn)做法確定的牽頭人。3工程經(jīng)理人員、機(jī)械、材料組織、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),分11、包單位的進(jìn)場(chǎng)安排、現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)議的簽訂；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、人員安排、機(jī)械調(diào)度等。4技術(shù)員施工方案的編制，技術(shù)指導(dǎo)以及與其他專業(yè)之間的技術(shù)配合，施工質(zhì)量控制。5土建質(zhì)檢員臨設(shè)質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督按技術(shù)交底執(zhí)行。6土建工長(zhǎng)配合工程經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、安排、協(xié)調(diào)的工作，做好施工記錄。7安全主管安全文明施工、交通疏導(dǎo)；分包單位的進(jìn)場(chǎng)教育和現(xiàn)場(chǎng)的各種安全教育。8電氣質(zhì)檢專業(yè)協(xié)調(diào)、用電保證。9水暖質(zhì)檢專業(yè)協(xié)調(diào)、用水保證。10材料員負(fù)責(zé)施工所用物資供應(yīng)協(xié)調(diào)。11資料員資料的收集、整理等。12安全員現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)，人員進(jìn)場(chǎng)安全教育等。13勞動(dòng)力管理員人員登記管理等。3.2 附著式爬升卸料平臺(tái)平面布置圖A塔出料平臺(tái)平面布置12、圖B塔出料平臺(tái)平面布置圖C塔出料平臺(tái)平面布置圖3.3勞動(dòng)力組織本工程勞務(wù)隊(duì)為XX培基工程技術(shù)有限公司。為了保證卸料平臺(tái)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全和順利的安裝和使用，特成立專項(xiàng)管理小組負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、提升、使用和拆除的安全管理工作，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：4、主要施工方法及工藝4.1卸料平臺(tái)安裝卸料平臺(tái)安裝示意圖卸料平臺(tái)安裝立面圖4.1.1安裝前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，合格后方可安裝；4.1.2預(yù)埋管的點(diǎn)位設(shè)置如圖保證注意保證料臺(tái)導(dǎo)軌中心距離。 4.1.3安裝附墻座：將料臺(tái)特制支座用穿墻螺栓橫向與裝配架進(jìn)行固定，支座里面只是安裝T30螺母，左側(cè)加墊塊固定。4.1.4安裝豎向?qū)к?3、：用塔吊吊起豎向?qū)к墢牡谌龑又ёQ向往下落選取合適的位置后安裝插耳防止下滑。4.1.5操作平臺(tái)的安裝：平臺(tái)構(gòu)件分為防護(hù)欄左右件，前防護(hù)欄即短的。安裝防護(hù)欄時(shí)操作平臺(tái)拐角處用M20*160的六角螺栓固定共用4套螺栓。將防護(hù)欄安裝好后用扳手將平臺(tái)底部的螺栓固定防止護(hù)欄松動(dòng)。組裝到位后，利用塔吊吊裝到導(dǎo)軌高度位置，用M20*80螺栓連接導(dǎo)軌和平臺(tái)，安裝調(diào)節(jié)拉桿并調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度，保證平臺(tái)水平。4.1.6斜拉桿的安裝：平臺(tái)斜拉桿，是與軌道一體，通過絲杠調(diào)節(jié)定型。將組裝好的操作平臺(tái)與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后，再將料臺(tái)利用斜拉桿與導(dǎo)軌上端進(jìn)行斜拉固定。斜拉桿處鉸鏈銷軸直徑為A35，長(zhǎng)度為90的銷軸，材質(zhì)為4514、#鋼，另一側(cè)用開口銷鎖定。4.1.7動(dòng)力裝置的安裝：電動(dòng)葫蘆上端掛在版是鋼梁或三角支座上通過上掛環(huán)連接固定，下端電葫蘆掛鉤直接掛在導(dǎo)軌兩側(cè)面的電葫蘆拉結(jié)上。4.1.8特殊節(jié)點(diǎn)處理當(dāng)卸料平臺(tái)位置確定以后，整體架直接在相應(yīng)位置預(yù)留卸料平臺(tái)洞口，確保自動(dòng)升降料臺(tái)可以順利提升，同時(shí)確保整體架所有構(gòu)件能可靠避讓料臺(tái)使用的卸載鋼管，施工時(shí)洞口頂部使用鋼結(jié)構(gòu)板連接，保證料臺(tái)施工時(shí)，頂部不發(fā)生墜物現(xiàn)象，斷口兩側(cè)使用立網(wǎng)框全密封連接。4.2 附著式爬升卸料平臺(tái)的提升附著式爬升卸料平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)其做全面細(xì)致的檢查、具體檢查內(nèi)容為：4.2.1導(dǎo)軌上、附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo)輪、導(dǎo)向架連15、接螺栓做全面的涂油處理。4.2.2電動(dòng)葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.2.3檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確。4.2.4檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常。4.2.5檢查整改到位后按以下順序要求進(jìn)行操作：安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，同時(shí)檢查控制系統(tǒng)是否正常。預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象。檢查所有支座、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升。提升中，在附著式爬升16、卸料平臺(tái)與相鄰附著式升降腳手架爬升過程專人看守，保證同步提升。并且完善附著式爬升卸料平臺(tái)處與電動(dòng)葫蘆處臨時(shí)防護(hù)措施，此處蓋板，防止掉人落物。提升到位后，松開葫蘆鏈條。總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。撤除地面警戒。4.3 附著式爬升卸料平臺(tái)的使用4.3.1必須安設(shè)計(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍（不得超過限載標(biāo)識(shí)牌標(biāo)定的載荷）。4.3.2卸料平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。4.3.3卸料平臺(tái)內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.3.4螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.4 卸料平臺(tái)的拆除4.4.1 在塔吊的17、輔助下，先將鋼絲繩松掉，然后將卸料平臺(tái)吊離原有位置，安放在下一位置。4.4.2 拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4.4.3拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以免墜落。5、施工安全質(zhì)量保證措施5.1 基本安全質(zhì)量保證措施5.1.1附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于C15。節(jié)點(diǎn)鋼絲繩連接，要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，方可允許在梁上連接受力。5.1.2卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.1.3認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時(shí)18、，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)有詳細(xì)交底。5.1.4所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。5.1.5鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道保險(xiǎn)鋼絲繩，每道均與結(jié)構(gòu)連接。5.1.6吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5.1.7卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用掛鉤掛牢，且卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.1.8保險(xiǎn)繩要單設(shè)，并以稍受力為宜，懸挑端部位置要防止受力。5.1.9卸料平臺(tái)左右兩側(cè)，必須裝置固定的防護(hù)欄桿。5.1.10卸料平臺(tái)吊裝，須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過安全部門檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。5.1.11在未使用前，應(yīng)對(duì)剛平臺(tái)做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)19、的焊縫，應(yīng)滿足要求。5.1.12大風(fēng)大于6級(jí)時(shí)，卸料平臺(tái)禁止使用，大風(fēng)后要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，無異情方可使用。5.1.13從卸料平臺(tái)上起吊物體時(shí)，塔吊繩與吊點(diǎn)基本在同一垂線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經(jīng)信號(hào)員檢查，與平臺(tái)欄桿不碰時(shí)方可水平移動(dòng)后提升。起吊物體一定要捆綁結(jié)實(shí)。5.1.14在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得用力扔擲，不得對(duì)卸料平臺(tái)產(chǎn)生沖擊荷載。5.1.15卸料平臺(tái)在吊裝時(shí)，應(yīng)在擬放置的部位用竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5.2安全質(zhì)量施工管理措施5.2.1項(xiàng)目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。5.2.2 施工前項(xiàng)目技術(shù)人員20、必須對(duì)安裝的工人進(jìn)行安全交底，安全室并對(duì)安全知識(shí)進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。操作人員做到持證上崗。同時(shí)做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底。5.2.3 作業(yè)人員必須身體健康，定期體檢，持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。5.2.4卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.2.5平臺(tái)上應(yīng)顯著位置標(biāo)明容許荷載值。平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督檢查。5.2.6在卸料平臺(tái)安裝與拆除過程中，下方禁止停留閑雜人員。5.2.7安裝與拆除卸料平臺(tái)時(shí)，工人必須21、戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。5.2.8六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.9季節(jié)性施工要求1） 季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工季間將遇到雨季、夏季，這就跟工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定了雨季、夏季施工措施，為高溫天氣施工做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。2） 夏季施工保障措施進(jìn)入夏季施工，是大風(fēng)、雷雨天氣頻發(fā)期。為確保附著式升降架安裝和使用及作業(yè)人員的安全，22、以下幾方面事項(xiàng)需高度重視：(1) 密切注意權(quán)威部門的天氣預(yù)報(bào)，并根據(jù)氣候的變化適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，（雷雨、風(fēng)力五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)）。落實(shí)防雨、防雷、防風(fēng)等安全保障措施。(2) 加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠。(3) 天氣炎熱，容易引發(fā)作業(yè)人員情緒煩躁，注意作業(yè)人員的情緒變化，做好其思想工作，并做好防暑降溫工作。確保作業(yè)人員以平穩(wěn)心態(tài)在舒適的環(huán)境下作業(yè)。3） 雨季施工保障措施根據(jù)項(xiàng)目部記錄的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長(zhǎng)季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于23、合理安排每日的工作，雷雨、風(fēng)力五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)；做好工人的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠；雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者作業(yè)；高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；設(shè)備預(yù)留孔洞做24、好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。施工現(xiàn)場(chǎng)外露設(shè)備尤其是電氣設(shè)備，應(yīng)用防護(hù)外殼，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩，保證雨季安全用電；對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；4） 冬季施工保障措施根據(jù)國(guó)家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5，即進(jìn)入冬季施工。在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)備，入冬前必須完成；入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、提升動(dòng)力、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠；25、冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，遇大霧天，能見度低的情況下，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行提升作業(yè)；冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查附著式爬升卸料平臺(tái)是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理，對(duì)作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育。在冬期混凝土施工時(shí)，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。附著支座位置滿足結(jié)構(gòu)墻體混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于15MPa。6應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速有效地處理各類突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人26、的生命財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。6.1應(yīng)急預(yù)案適用范圍因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機(jī)械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。因社會(huì)對(duì)抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。6.2實(shí)施原則對(duì)突發(fā)安全事故的處理，由總包統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，保證對(duì)突發(fā)安全事故的有效控制和快速處置。將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有機(jī)結(jié)合，按照突發(fā)安全事故應(yīng)急處理時(shí)的要求，把應(yīng)急管理的各項(xiàng)工作落實(shí)在日常管理之中，提高安全防范水平。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生的具體情況實(shí)行預(yù)警，對(duì)突發(fā)安全事故的報(bào)告、控27、制實(shí)施依法管理和處置。發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對(duì)已有的各類應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合，保證實(shí)現(xiàn)工地的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反應(yīng)機(jī)制，保證人力、物力、財(cái)力的儲(chǔ)備，一旦出現(xiàn)危機(jī)，確保發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時(shí)應(yīng)對(duì)。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組序號(hào)職務(wù)人員職責(zé)1組長(zhǎng)蘇楠對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事件進(jìn)行總決策，對(duì)事故進(jìn)行處理并進(jìn)行總結(jié)2副組長(zhǎng)羅陽正制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。3組員徐民舉組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其28、它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。突發(fā)安全事故應(yīng)急處理。6.4因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：附著式爬升卸料平臺(tái)升降時(shí)葫蘆斷鏈，造成附著式爬升卸料平臺(tái)局部下墜時(shí)：由于附著式爬升卸料平臺(tái)有可靠的防墜裝置，附著式爬升卸料平臺(tái)最多下墜80mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，所有電動(dòng)葫蘆立即停機(jī)。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的附著式爬升卸料平臺(tái)的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動(dòng)葫蘆更換斷鏈的電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆安裝就位后，調(diào)平附著式爬升卸料平臺(tái)，然后才可進(jìn)行附著式爬升卸料平臺(tái)的升降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升降前對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面29、維護(hù)保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換處理。附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等:附著式爬升卸料平臺(tái)使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應(yīng)該立即更換，不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施：附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用，附著式爬升卸料平臺(tái)每次升降前后應(yīng)該對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。6.5因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同30、時(shí)上報(bào)公司安委會(huì)。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)，來不及斷電時(shí)可用絕緣體挑開電線，立即送往醫(yī)院或打120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目安全部。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)電氣的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7、計(jì)算書7.1荷載計(jì)算卸料31、平臺(tái)主體由平臺(tái)板、兩個(gè)側(cè)圍欄、一個(gè)外端圍欄組成。卸料平臺(tái)主體里端與導(dǎo)軌通過螺栓連接，外端通過斜拉桿與導(dǎo)軌連接。卸料平臺(tái)所受荷載為恒載和施工荷載： 恒載(標(biāo)準(zhǔn)值): 恒載即平臺(tái)結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括平臺(tái)板自重、側(cè)圍欄自重和外端圍欄自重。平臺(tái)板自重：平臺(tái)板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m = 9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其自重為：GK1=(4.8m2+ 2m7）100.07N/m+ 9.6m22.5mm78kN/m3 = 4.23kN側(cè)圍欄自重：GK2=(1.5m7+4.8m2+ 1.7m6）32.09 N/m+ 7.2m22.5m32、m78kN/m3 = 2.38kN外端圍欄自重：GK3= (1.5m3+ 2m2+ 1.8m2）32.09 N/m+ 3m22.5mm78kN/m3 = 0.98kN恒載合計(jì)：GK= GK1+ 2GK2+ GK3=4.23kN+2.38kN2 +0.98kN=9.97 kN 料臺(tái)允許施工荷載（包含施工人員、物料等）為2kN/m2 QK=2 kN/m29.6m2=19.2 kN7.2平臺(tái)板計(jì)算平臺(tái)板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m=9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，直接承受平臺(tái)的自重和施工荷載。綜合跨度和所承擔(dān)的線荷載，平臺(tái)板短邊方向四根槽33、鋼受力最為不利，作為校核對(duì)象。荷載設(shè)計(jì)值：?jiǎn)胃垆摮惺艿木€荷載q=32.62/（52）=3.26 kN/m內(nèi)力驗(yàn)算10#槽鋼截面特性：截面系數(shù)W=39.7cm3計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為：Mmax=ql =1.63kNm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中Y-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 導(dǎo)軌底部與平臺(tái)板連接計(jì)算 卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)中兩根導(dǎo)軌底部與平臺(tái)板用4個(gè)M20螺栓連接，假設(shè)卸料平臺(tái)的所有荷載均通過此連接構(gòu)造傳遞給兩根導(dǎo)軌，則單根導(dǎo)軌底部承擔(dān)的荷載為：38.84 kN /2=19.42kN, 4個(gè)M20螺栓面積A=43.14102=1256mm2,螺栓拉應(yīng)力為： 7.3側(cè)圍欄計(jì)算 側(cè)圍欄為一桁架結(jié)構(gòu)，由34、60*30*2.5矩管和10號(hào)槽鋼焊接而成，平臺(tái)板在桁架底排節(jié)點(diǎn)與側(cè)圍欄固定連接，斜拉桿在桁架頂層節(jié)點(diǎn)與側(cè)圍欄鉸接。 荷載設(shè)計(jì)值：此荷載由兩個(gè)側(cè)圍欄分擔(dān)，各承擔(dān)19.42 kN。 桁架受力分析：側(cè)圍欄桁架計(jì)算簡(jiǎn)圖如下（圖中荷載均為設(shè)計(jì)值）： 通過計(jì)算，受力最大的桿件為一上弦桿，且為壓桿N=12.96kN 壓桿穩(wěn)定性計(jì)算60*30*2.5矩管截面積A=408.9mm壓桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=800mm，最小回轉(zhuǎn)半徑iy=12.11mm，其長(zhǎng)細(xì)比：l0/iy=800mm/12.11mm=60.06，受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.8587.4調(diào)節(jié)拉桿計(jì)算荷載計(jì)算見側(cè)圍欄計(jì)算簡(jiǎn)圖，可調(diào)拉桿所承受的荷載設(shè)計(jì)值為16.535、9KN 拉桿強(qiáng)度計(jì)算424無縫鋼管截面積A=477.28mm螺桿強(qiáng)度計(jì)算螺桿凈截面積 螺紋牙強(qiáng)度計(jì)算外螺紋剪應(yīng)力: 式中：KZ荷載不均勻系數(shù)，d1外螺紋小徑，d=24mmb螺紋牙根部寬度，b=0.65z=3.9mmz螺紋圈數(shù)，z=6外螺紋彎曲應(yīng)力:式中：h螺紋牙工作高度，h=3mm焊縫強(qiáng)度計(jì)算1.22f =1.22160N/mm=195N/mm式中：hf焊縫高度，hf=5mmlf焊縫長(zhǎng)度，lf =3.14d=3.1437mm=116.18mm。連接銷軸計(jì)算拉桿兩端用銷軸分別與導(dǎo)軌和側(cè)圍欄連接，20銷軸受雙剪，計(jì)算如下：125N/mm相關(guān)連接最小焊縫長(zhǎng)度計(jì)算：所有與絲杠連接的結(jié)構(gòu)，其焊縫長(zhǎng)度最小36、的為100mm，均大于24.3mm。8附表:物料平臺(tái)安裝驗(yàn)收及提升前檢查表工程名稱結(jié)構(gòu)形式總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目附墻支架升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置2附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈3附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C154防墜落裝置每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用5防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上6應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如7防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件8防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌9應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能10應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm11同步裝置設(shè)置情況應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)12一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施防護(hù)欄桿高度為1.2m13架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份