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1、編號：SJHN.JZY-XX住宅大廈人工挖孔樁施工施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、工程概況4二、地質、水文條件4三、施工部署41、目標管理42、施工管理53、設計要求8四、施工方法84.1、施工準備：84.2、平面施工順序：84.3人工挖孔樁施工工藝流程：84.4施工方法：9.3混凝土澆筑及振搗12五、施工技術措施12六、執行的技術標準13一、管理措施14二、控制及保證措施152.4挖孔、護壁混凝土施工162.5鋼筋籠制作與安裝172.6澆灌樁芯混凝土18三、質量控制體系圖：182、一、 立建全安全管理保證體系20二、安全保證措施20九、應急預案251、搶險應急組織安排及工作流程25三、 突發事件應急準備251、成立搶險領導小組，明確責任分工。252、組建搶險隊，進行應急知識育培訓263、緊急情況發生和上報程序26四、突發事件分析及應急預案271、挖孔樁施工階段防淹措施272、挖孔樁防止變形，坍孔措施273、如若發生樁體塌方，則如下處理：271. 及時組織車輛將受傷人員就近送往醫院治療。286、井下作業人員昏厥的處理28七、恢復生產及應急搶險總結28人工挖孔樁專項施工方案一、工程概況xx大廈為15+1 層框架剪力墻結構，基礎采用機械大開挖的形式，由于東向3-C軸和西向1-3、2軸距相鄰建筑物較近，為了防止土方滑坡和其它不利因數的發生，東向3-C軸和西向1-2軸設計為人工挖孔樁基礎。人工挖孔樁總樁數為16根，設計樁的直徑有ZH3：1000、ZH2：1400、ZH1：1600三種，其中ZH1和ZH2為承重擋土樁，ZH3為擋土樁，樁端持力層為中風化泥質粉砂巖，巖層承載力特征值為2700kpa.進入持力層深度不小于1.600米。樁長大于等于8米，并滿足自地下室地面到樁底長度不小于4米。二、地質、水文條件根據現場考察，地面雜草及垃圾已清除，場地已平整，市政排水處理已做好，是一個很好的工作面。地下水主要為雜填土與耕土中的上層滯水接受大氣降水、地表水等的補給，水量很小，勘察測得4、地下水位埋深4.505.60米，水位標高為36.8337.92米，地下水位最高水位標高37.92米，低于地下停車場地面38.5米，而且水量很小，場地地下水對混凝土結構及鋼筋混凝土中的鋼筋不具腐蝕性。三、施工部署1、目標管理 質量目標：合格。 安全目標：無任何安全事故。 工期目標：20天內全面完成施工任務。2、施工管理成立項目經理部全面負責本工程的施工現場管理工作。由具有豐富的同類工程施工經驗的項目經理和工程師任項目經理和技術負責人。確保現場施工管理有序和施工技術先進合理。實行專業施工隊伍和事業部管理體制。由事業部對各專業施工隊伍服務和管理。項目部組織機構如下：（框圖見附圖一）.1項目經理：作為5、在本項目施工過程中的現場指揮官，全面負責為實施本項目的組織管理活動。.2技術負責人：全面負責施工過程中的安全、質量管理工作，編制和實施施工組織設計，協助項目經理做好施工管理工作。.3施工管理部：在項目經理和技術負責人的領導下，全面負責現場施工管理工作，負責工程資料的收集整理工作。.4質量、安全管理部：全面負責施工過程中的質量、安全管理工作。協助、監督施工管理部做好各項檢查、驗收工作。.5材料、機械管理部：全面負責為實施本項目的所有材料、機械的采購供應或租賃使用工作，保證材料、機械能滿足工程進度和質量的要求。.6財務結算部：協助項目經理負責各類合同的簽訂管理和結算管理工作。.7后勤管理部：全面負6、責文明施工宣傳檢查、各項管理制度的落實檢查、工地接待、協調周邊關系、現場保衛等后勤管理工作。.8挖樁施工隊：全面負責樁基的成孔、護壁、土方外運、排水等工作。.9鋼筋施工隊：全面負責鋼筋調制，鋼筋籠制作、安裝工作。.10混凝土施工隊：全面負責樁芯混凝土的拌制和灌注工作。公司總經理項目經理項目技術負責人施工管理部材料設備管理部質量安全管理部財務核算部后勤管理部挖樁施工一隊鋼筋施工隊混凝土施工隊挖樁施工二隊挖樁施工三隊挖樁施工四隊行政職能管理部門技術職能管理部門附圖一 項目經理部組織機構框圖3、設計要求本工程0.000相當于絕對標高42.500m；平均樁長約8米左右，并滿足自地下室地面到樁底長度不小7、于4米.樁端持力層為中風化泥質粉砂巖層，樁端巖層承載力特征值為2700kpa.進入持力層深度應不小于中分化泥質粉砂巖以下1.6米.四、施工方法4.1、施工準備：組織施工設備機具人員進場、就位。排水溝開挖：根據施工現場情況，目前施工場地已做好有組織排水，井內用50100潛水泵排至下水道。做好技術交底及安全知識教育工作，設計交底后對施工隊、班組、施工人員組織層層交底。做好測量放線工作，根據業主提供的控制樁及水準點，做好樁基的定位放線工作，要求進行復測和復檢，繪制測量成果表（圖）。列出材料計劃，做好各項材料進場準備；根據現場施工平面布置圖的要求，做好砂石材料堆場及鋼筋堆場的地面硬化處理工作，搭設水泥8、庫、鋼筋籠制作棚，選擇材料供應商，做好材料送檢工作。按規程安裝好水、電系統，要求建設方提供約50KW用電量。4.2、平面施工順序：分成兩個挖樁施工組，每隊負責一段，全面開挖，以加快施工進度。4.3人工挖孔樁施工工藝流程：測量放線定位挖第一節樁孔土方支模復核樁中心線澆護壁混凝土在護壁上投測標高及樁位十字軸線第二節樁孔挖土清理孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑澆灌第二節混凝土護壁重復第二節工序至中風化巖頂面挖中風化巖、檢查持力層承載力和深度后擴底檢測、封底吊放鋼筋籠灌注樁身混凝土養護和孔口安全保護 檢 測 4.4施工方法：測量放線定位：采用全站儀測放樁位和控制樁，設軸線或角點控制樁四至八個，并繪制測量成果9、圖，經業主和監理復測無誤后開始工程樁的施工。根據設計樁徑的大小制作不同規格半徑的圓規，畫出每樁包括護壁在內的開挖斷面，同時用原點在樁心的正十字架確定每樁在兩個互相垂直軸線方向的四個控制樁，以利測量校正控制樁位。第一節護壁做好后，將軸線和標高控制點標在護壁上。設永久水準點2個，便于控制樁的標高，標高采用水準儀和塔尺測量。在成孔施工中，要求每節測校樁位和垂直度，及時調整，垂直度采用十字架吊錘測量。成孔.1開挖土方：由人工由上而下逐層開挖，其中人工填土層、耕土層與粉質粘土層，可用一字鎬開挖，泥質粉砂巖層用風鎬破碎后開挖。挖土應采取隔一跳一的方式，擴底部分先挖樁身再修擴底。正常情況每開挖0.95m則進10、行孔壁支護。.2 護壁：護壁支模采用孤形組合鋼模拼裝而成，用U型卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊。模板每節長為1.0m，有效長度為0.95m。護壁按設計要求配置好鋼筋網，在樁孔內按設計要求綁扎，并固定在孔壁上，設置好鋼筋保護層墊塊。護壁混凝土用吊桶運輸人工澆筑，再用鋼釬振搗密實，待該節護壁混凝土達1Mpa(約24小時)后即可拆模。護壁混凝土C35，采用20的礫石作為骨料，保證混凝土振搗密實，采用立式強制式攪拌機攪拌，混凝土坍落度控制在6-8cm。當地下水較大時、氣溫較低或要求提前拆模時，在護壁混凝土中加適當早強劑，并按設計要求控制護壁混凝土厚度。.3排水：樁孔內排水：樁孔內有大量滲水時，在樁11、孔內先挖較深集水井，用小型水泵將地下水排出樁孔外排水溝內，隨挖土隨加深集水井。當涌水量很大時，對于樁密集區，將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內，用潛水泵抽出，起到深井降水作用。施工場地排水：在地面設置項目主排水溝，且在施工場地內設小排水溝，用于排出表面積水和樁孔內排水，再用較大抽水泵抽至地面排水溝內。.4清孔封底：樁孔達到設計要求持力層和深度時，請設計代表、建設方現場代表、監理工程師等管理單位的代表，現場檢驗巖樣，確認達到設計要求持力層后，繼續按樁徑的大小挖到滿足設計要求的進入持力層的深度要求，再次進行現場檢驗巖樣，是否滿足設計承載力的要求，滿足則進行擴底清孔，否則繼續深挖直到滿足承載12、力的要求。對孔底積水較小可用人工清渣，當孔底涌水量大難以排干時，底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔，確保孔底無沉渣。清孔后即用C35混凝土封底，混凝土厚度為100mm。鋼筋籠制安.1制作：鋼筋籠按節制作，本工程的樁長一般在8m左右，鋼筋加工在平整場地鋼筋棚內進行，加工場加工成成品。主筋與箍筋梅花形點焊固定。接頭按規范要求錯開焊接。鋼筋籠內設14加勁箍，焊接14等邊三角形內撐保證吊裝時不變形。.2鋼筋籠安裝：將鋼筋籠放至孔內并在孔口固定，在鋼筋外側對稱方向設混凝土墊塊，控制鋼筋的保護層厚度。安裝后派人下孔檢查、較正以確保鋼筋保護層的厚度。樁芯混凝土灌注.1混凝土攪拌混凝土采用商品混凝土澆灌，澆灌時嚴格13、控制砼的塌落度。 .3混凝土澆筑及振搗當地下水較低時，清除完積水后，直接向樁孔內灌注。混凝土下料采用串筒，串筒離灌注面高度為小于2米。分層澆灌振搗密實，分層厚度為0.50.8米。混凝土振搗由操作員下孔在孔內采用插入式振動棒振搗，快插慢抽，先四周后中間，使混凝土密實。混凝土灌至設計樁頂標高以上20cm。當地下水較高時，孔中水位上升速度快，滲透系數大于6mm/分鐘時，采用導管法水下灌注混凝土工藝，混凝土坍落度采用1822cm，且在混凝土中摻入適量減水劑（用摻水泥用量0.25%木鈣減水劑）。初凝時間控制在6h。灌注前應按要求對需要進行聲波透射法檢測的樁預埋50導管。混凝土澆至設計樁頂標高以上405014、cm，以便上部施工時鑿去浮漿后樁頂標高能滿足設計要求。.樁基檢測樁成型后應對樁進行聲波透射法和低應力應變檢測，檢測結果滿足設計和施工驗收規范要求后方可進入下道工序施工。五、施工技術措施5.1孔內開挖出的渣土需及時運出場外，以確保質量、工程進度和現場文明施工。5.2當地下水較高時，對粉砂層，飽和的粉質粘土層等易產生流砂和坍孔的土層，開挖時采取以下技術措施： 降低每節護壁高度，300mm。在下節土方開挖前沿樁孔周圍打入162000，L=1500mm鋼筋，用18#鐵絲編網設在鋼筋外側，堵住流砂進行開挖。上述方法滿足不了時，則設置鋼護筒沉入流砂層后開挖。5.3對細長鋼筋籠或鋼筋籠剛度較差時，起吊時在鋼15、筋籠內側綁捆架管或直徑100以上的杉原木，以加強其側向剛度，防止變形。5.4對樁徑D1400mm樁，其鋼筋籠在加勁環內側設162000三角形加勁筋，以防鋼筋籠變形。5.5本工程施工期間天氣適宜，是工作的好季節，應加快施工進度。5.6本工程樁開挖深度一般在8m左右，較深，必須配備井內通風設備，高壓抽水設備。5.7為保證現場文明施工及混凝土的質量，在施工準備階段對攪拌機的料場進行地面硬化處理。六、執行的技術標準本工程執行的技術標準和規范如下：6.1巖土工程勘察規范（GB50021-2001）；6.2建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；6.3建筑結構荷載規范（GB50009-2001）16、；6.4建筑樁基技術規范（JGJ94-94）；6.5混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；6.6建筑抗震設計規范（GB50011-2001）；6.7建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001）；6.8建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；6.9建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；6.10工程建設標準的強制性條文及有關國家其他規范、標準。質量保證措施一、管理措施1.1由項目經理、工地技術主管、施工員、質安員、材料員組成保證工程質量領導班子，并以各工種的班組長參加。以項目經理為組長、工地技術主管為副組長，其他成員負責本班組質安監督工17、作，成立QC小組。各施工隊長施工技術管理部材料設備管理部后勤管理部標準質量管理所有參加施工的管理人員和工人項目經理部QC小組項目經理項目技術負責人公司質安處業主、監理公司質量安全管理部附圖二 項目部質量管理體系框圖1.2加強質量意識教育，對進入施工的每一個職工都進行質量交底，對參與各工序施工的職工進行工序質量交底；做到人人心中有質量標準并能按標準的要求施工。二、控制及保證措施2.1測量放線：根據設計施工圖在擬建建筑物四周用全站儀布下控制點，每一樁位均用全站儀測控，并將各樁位的控制軸線測繪到護壁的井口上，方便隨時對樁位的中心垂直線進行復查。測量時嚴格控制誤差，并通過監理方復核簽證后再施工。2.218、材料保證：各種材料如鋼筋、水泥、砂、石均應有材質證書并按批量送檢，須經試檢合格后方可使用。杜絕不合格材料用于施工中。2.3機械設備保證：從公司的設備租賃公司調用優良的設備，加強對工地設備的保養和檢查工作，用于保證設備在使用過程中不出現機械故障，達到提高工程質量的目的。2.4挖孔、護壁混凝土施工第一節孔圈護壁比設計的護壁厚度厚100200mm,并高出現場地面200mm,上下護壁之間搭接長度為50mm。為了保證護壁混凝土的整體性，在土質較弱地層，按設計要求采用鋼筋混凝土護壁且用6鋼筋均勻布置拉接鋼筋，以免脫節，同時增加護壁混凝土的整體剛度。如果地下水太大則采用鋼護筒。 澆灌護壁混凝土時，采用鋼筋插19、實，灌注護壁混凝土時，樁孔內水位必須在本護壁段以下，根據土質情況，護壁泄水用50膠管導流，保證護壁混凝土成形和強度，待達強度后方可用木塞堵住泄水孔。護壁混凝土的鋼模拆除：預計養護期為24h，應及時檢查。混凝土強度達1Mpa強度后拆除鋼模。當第一節護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，用水準儀把相應水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁頂標高的依據。成孔時應隨時檢查樁徑及垂直度。施工員對挖孔施工人員進行地質情況交底，對照地質資料繪制出每一樁可能遇到的地質柱狀圖，使施工人員熟悉所挖孔的地質情況。開挖過程中勤檢查對照、注意土層的變化。發現異常情況，如流砂、大量涌水等，立即20、采取有效措施，及時處理。在砂層和粉質粘土開挖時，由于地下水和施工擾動，易出現流砂流泥現象，必要時采用鋼護筒，并即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。必須保證護壁混凝土密實度，避免滲漏。2,4,8對少量流砂的樁孔，將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底以下，使樁孔底部免除在水淹狀態下施工。進入持力層挖樁端擴大頭前，及時通知建設、監理、勘察、設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后再挖擴大頭。不合要求時，另行研究處理。終孔時，必須清理好護壁污泥和孔底的殘渣雜物浮土及積水，經監理工程師和建設方代表同意驗收，并21、辦理好簽證手續后，迅速組織安裝鋼筋籠和澆灌樁芯混凝土或封底，以免浸泡使土層軟化。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留樁底原巖樣備查。2.5鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁的鋼筋籠在現場制作，依據設計圖紙及實際孔深加工。混凝土保護層厚度控制在50mm。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，先校核鋼筋籠標高，并牢固固定。鋼筋過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數量符合國標GB5020492的要求。鋼筋的焊接必須送檢，并由持證人員操作。主筋接頭采用雙面幫條焊。鋼筋籠制作偏差控制：主筋間距10mm，箍筋20mm，鋼筋籠直徑10mm，長度100mm。鋼筋籠主筋預先調直，箍筋冷拉調直，并與主筋焊接牢固，間距22、準確。鋼筋籠成型后，必須經現場質檢員或施工員全面檢查，及時辦理好隱蔽驗收手續。并由建設方、監理方簽證核查后方可進行安裝。鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。鋼筋籠成形后按樁號吊牌，注明鋼筋籠的規格，按號設放。鋼筋籠放入樁孔時，必須用砂漿墊塊間隔，綁吊牢靠，確保保護層厚度。樁頭外露的主鋼筋，不得彎折或切斷。2.6澆灌樁芯混凝土 按規定設置計量設備，混凝土攪拌前，必須對砂、石、水泥嚴格過磅秤量，確保混凝土的配合比和混凝土質量。砂、礫石進場前嚴格檢查砂、卵石的各項經濟技術指標是否符合規范要求，不合格者不允許進場。灌注樁身混凝土，在每個樁現場攪拌。 在灌注混凝23、土時，注意防止地下水進入，不得超過50mm厚的積水層，否則采取排水措施。混凝土分層邊澆邊振搗密實，分層厚度宜為500800mm，采用插入式振動器，以保證混凝土的密實度。三、質量控制體系圖： 資 料 整 理竣 工 驗 收 材 料 合 格 證 試 驗 報 告 自 檢 記 錄 質 量 評 定 記 錄 隱 蔽 驗 收 記 錄 事 故 處 理 記 錄 全體現場施工人員參加 嚴格執行操作規程 按 圖 施 工 合理安排工序搭接執 行 驗 評 標 準 技術交底地底 施 工 質 量 評 定 施工技術交底 中 間 檢 查 隱蔽工程驗收簽證 現 場 文 明 施 工 不合格返工處理 熟悉圖紙和技術資料 學習操作規程和24、質量 機 構 準 備 工作準備 材料勞動力準備搭設臨時設施測量儀器準備機械設備準備 清場臨時道路排水安全保證措施一、 立建全安全管理保證體系建立以項目經理為首、質安管理部負責組織的安全管理保證體系，由各施工隊隊長、班組長兼任安全管理員，把安全管理指標下放到每一參與施工的人員頭上，做到人人查安全、管安全。項目經理質安管理部施工隊隊長工人項目經理部職能部門公司職能管理部門二、安全保證措施2.1人工挖孔樁施工時，對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。2.2每天開工前，先用送風泵向孔內送風，以增加孔內氧氣含量，據地質資料和基坑開挖情況看有毒氣體的可能25、較小，但不可大意，施工時必須注意檢測以免中毒。2.3嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。照明采用100w防水帶罩燈泡，井內的一切設備必須接零接地，絕緣良好，采用安全電壓，電壓不得高于6V。2.4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，設圍欄(圍欄高度大于800)、井蓋和安全標志。2.5孔內抽水設施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設置觸電保護管理。孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。2.6施工場地內一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。且所有電線全部采用橡膠銅芯電纜，配電箱固定架設，不準隨便移動。各樁孔用電必須分閘26、使用。嚴格一閘多孔和一閘多用。嚴格要求執行“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ4688。施工現場必須持證電工值班。2.7當相鄰樁凈距小于3倍樁徑時，不準同時挖擴孔，必須是一孔先挖一孔后挖，兩孔開挖的時間差應大于5天（此時鋼筋混凝土護壁的強度足以抵擋土的側壓力），需先澆灌的樁混凝土達1MPa強度后，再擴挖相鄰樁孔，以免坍方。2.8井下人員應隨時注意觀察，檢查井下有無塌方、流砂、涌水等異常情況，并隨時報告處理。2.9在灌注樁身砼時，相鄰范圍內的挖孔作業應停止，并不得在樁孔底留人。2.10夜間施工時，施工現場采用投影燈（3.5Kw）。在基坑四周及配電箱等危險地段設置明顯警示標志和護欄。2.11樁孔27、開挖前和施工過程中，應對周圍環境進行普查，清除安全隱患，對鄰近設施在施工時進行沉降和位移觀測（由總包方完成）。2.12建立以項目經理為首的安全領導小組，有組織、有領導的開展安全管理活動，建立各級安全生產制度，明確各級人員的安全責任。2.13在工地出入口設置安全標記，安全標語，樁孔在夜間施工時，專門設置紅燈。2.14每孔設置一根通風管，保證孔內的氧氣含量，及時送風。2.15孔口提升架必須固定，上、下井提升用13鋼絲，并隨時檢查脫絲、脫股現象，發現異常及時更新。2.16在每個樁孔搭設防雨、防曬棚架，并將配電箱架設在棚架內。2.17下井施工人員必須戴安全帽，穿雨鞋作業，下井時系安全帶。2.18嚴禁井28、下施工人員帶電作業，必須先抽水、送風、斷電源下井作業。1. 19設置施工上下軟梯，軟梯固定在井口外，軟梯上設聯系鈴，保證孔下與孔口通訊聯系，有人井下作業時，孔口不準離人。2.20加強施工現場的安全保衛工作，非施工相關人員嚴禁進入工地，特別是晚上要加強工地照明，防止安全事故發生。2.21加強施工現場的文明施工管理，各類材料及半成品堆放整齊，施工設備停放在指定位置，排水溝暢通無阻，施工道路每天進行清掃和維護。主要機具使用計劃根據施工進度計劃的安排，以及施工方法的選擇，為完成本項目的施工需要使用如下表中的設備和工具。序號名 稱型 號數 量序號名 稱型 號數 量1經緯儀A21臺8鋼筋切斷機1臺2水準儀29、S31臺9電焊機XL3003絞架4付10水管50400m4風鎬2臺11模板10009008008套5振動棒6m2根12潛水泵8NQ20-504臺6空壓機2 臺7鋼筋切割機1臺 九、應急預案1、搶險應急組織安排及工作流程根據人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，我部制定了由項目經理組織的應急搶救小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環境因素的識別和評論，制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員的應急能力，減小突發事件造成的損害和不良影響。應急準備和響應工作程序如下圖： 危險源及環境因素辨別、評價 編制搶險應急預案 成立搶險領導小組 組織搶險隊伍 不30、發生配備應急物資、設備 對應急預案評審、修訂 定期進行應急培訓 實施應急預案 發生 圖二、應急準備和響應工作流程圖 三、 突發事件應急準備1、成立搶險領導小組，明確責任分工。應急搶救領導小組人員組織機構如下： 組 長： 組長職責：負責全面管理和協調工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等。 副組長： 副組長職責：協助組長工作，在組長不在場的情況下行駛組長職責。協助處理相關工作，具體負責挖孔樁生產安全的現場管理，恢復和保證生產正常進行。 組 員： 2、組建搶險隊，進行應急知識育培訓 項目部組建搶險隊，隊長趙小廣，副隊長xx。發現險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行匯集，31、對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。3、緊急情況發生和上報程序 施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶先領導小組、上級主管部門。由項目部辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮左右車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報，可以根據上級指示可以由施工單位自行直接處理。如果事故 較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設單位主管部門請示，啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案如果仍不能處理則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動32、上一級救援預案。 值班制度：實行晝夜值班制，項目部值班人員和時間如下：7：3020：3020：307：30緊急情況發生后，現場要組織號警戒和疏散工作，保護好現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目最高負責人指揮，在三分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質，地點，發生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后要在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組在組織討論后在短時間內發生任何處理現場的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由項目部辦公室在333、0分鐘內小組名義打電話向上級有關部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長和副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。與相關單位建立快速聯系通道，以便及時處理問題。四、突發事件分析及應急預案1、挖孔樁施工階段防淹措施 考慮到本地區降水十分豐富，為了確保工程不受影響，擬采用以下措施：（1）挖孔樁周邊砌筑30cm高的護肩，作為通常情況下的擋水設施；配備足夠的數量的草包，緊急對挖孔樁周邊的圍堰，防止地面水大量流入孔內；（2）施工現場倉庫配備足夠數量的潛水泵，泥漿泵；34、（3）即使獲取天氣信息，預先做好準備工作；（4）在現場進行平面布置時，考慮適當加大排系統的能力，并加強管理保持其通暢。 2、挖孔樁防止變形，坍孔措施 （1）. 嚴格技術交底制度，嚴格按設計要求施工； （2）. 在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中； （3）. 加強監測，隨時掌握圍護樁變形情況。地表隆陷情況、地下水情況等，以便采取相應的措施。3、如若發生樁體塌方，則如下處理：（1）發生塌方后，不要緊張，保護好現場，并及時通知現場管理 組織搶救工作；（2）救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；（3）井上人員準備好氧氣包、醫用消毒藥水及紗布35、對受傷人員進行簡單處理；1. 及時組織車輛將受傷人員就近送往醫院治療。2. 若塌方繼續發生為防止周圍樁孔發生意外，及時疏散周圍樁孔作業人員；3. 對塌方的樁孔待塌方穩定后及時組織人員修補、處理；4. 若無法處理，必要時可填砂重筑。5、安全用電 （1）. 每日挖樁施工之前，組織現場電工多場地內的電線路全部檢查一遍，若有安全隱患及時搶修； （2）. 定期規整場地內的電線路使之與風、電管線分開； （3）. 孔樁施工堅決杜絕抽水邊作業，以防發生觸電事故；6、井下作業人員昏厥的處理 （1）. 發現井下工人有異常情況，不要驚慌，及時向井下通風以保證井下工人供氧充足； （2）. 以最短時間組織井上工人下井搶36、救作業人員； （3）. 井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏厥人員急救之用； （4）. 若昏厥人員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏厥人員就近送往醫院治療。七、恢復生產及應急搶險總結 搶險救援結束后，由監理單位主持、業主、設計、咨詢等相關單位參加的恢復生產會，對安全生產事故發生的原因進行分析，確定下部恢復生產應采取的安全文明質量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產。作好事故處理和善后工作，多受害人進行領導慰問：嚴格落實公司ISQ9002質量認證體系，推行全面質量管理制度，認真學習應急預案，一項目經理為中心，將創優目標層層分解，責任到隊，責任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。健全各組織機構，加強人員管理，完善安全、質量保證體系，健全安全、質量管理組織機構，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質量管理體系，各級、各部門充分發揮管理的技能。職能和人的作用；做好技術、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。確保設計、施工方案可行，符合現場實際情況，可利用現場存在的機械。設備和材料；及時調動后備人員和機械設備，進行生產恢復，盡快達到正常生產；搶險結束和生產恢復后，應對整個應急預案過程進行評審，分析和總結，找出預案中的不足，并及時進行評審和修訂，使以后的應急預案更加成熟，遇到緊急情況能及時處理，將安全隱患、財產損失降到最低限度。