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1、6棟33層高層、6棟別墅及幼兒園等單體建筑卸料平臺施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1、 編制說明及編制依據(jù)41.1編制說明41.2編制依據(jù)42、工程概況42.1、建設(shè)工程概況42.2、卸料平臺搭設(shè)概況53、材料及要求63.1、鋼管63.2、扣件73.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿73.4、鋼絲繩73.5、模板、木枋73.6、安全網(wǎng)83.7、安全警示、限載牌83.8、工字鋼84、卸料平臺的搭設(shè)要求84.1、工具式卸料平臺搭設(shè)要求84.2、工具式卸料平臺搭設(shè)措施84.3、工具式卸料平臺安裝方法95、 職2、業(yè)健康安全要求104.卸料平臺四周必須裝置固定的防護(hù)欄；116.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在4560度；116、 卸料平臺計(jì)算書116.1、參數(shù)信息:111.荷載參數(shù)112.懸挑參數(shù)123.水平支撐梁124.卸料平臺參數(shù)126.2、次梁的驗(yàn)算:131.荷載計(jì)算132.內(nèi)力驗(yàn)算133.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算144.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算146.3、主梁的驗(yàn)算:151.荷載驗(yàn)算152.內(nèi)力驗(yàn)算163.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算184.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算186.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:19RCi = RUisini196.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:196.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:207、附圖：卸料平臺大樣201、 編制說明及編制依據(jù)3、1.1編制說明為規(guī)范操作過程，確保施工安全，認(rèn)真執(zhí)行公司安全施工標(biāo)準(zhǔn)化，特編制此施工方案；各樓棟在卸料平臺搭設(shè)施工前，要針對具體搭設(shè)情況作詳細(xì)的操作技術(shù)交底。1.2編制依據(jù)1）、xx設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的xx三期工程施工圖。2）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011J84-2011，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）、建筑施工手冊之扣件式鋼管腳手架工程技術(shù)、安全管理和設(shè)計(jì)計(jì)算。4）、依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)。2、工程概況2.1、建設(shè)工程概況工程名稱xxxx三期二標(biāo)段主體工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑性質(zhì)居住建筑建筑特點(diǎn)本工程由6棟33層高層、6棟別墅及幼兒園等單體建筑組4、成建筑面積本工程總建筑面積173703基礎(chǔ)形式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）樁結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)（地上/地下）地上33層,地下室一層建筑高度106米0.00絕對高程15.1米層高地下室：塔樓部分：5m、公共部分：3.85m；標(biāo)準(zhǔn)層：3m建筑類別高層建筑外墻形式涂料外墻2.2、卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，每單元每層設(shè)置3個(gè)卸料平臺，成品字形布置，卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝，設(shè)置于陽臺處，便于搬運(yùn)材料的位置，如下圖：3、材料及要求3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，5、壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外立桿、水平護(hù)桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。3.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿1）現(xiàn)場用6、于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)采用直徑20的1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。4）花籃螺桿采用M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3.4、鋼絲繩選用619+115.5光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個(gè)，長度不小于500mm。3.5、模板、木枋模板用18mm厚紅模板，背枋采用507、1002000木枋，使用前須過刨，有彎曲、節(jié)笆集中、有腐朽、斷裂現(xiàn)象的不得使用。卸料平臺操作層腳手板采用在鋼管三級次梁鋼管上按照300間距綁木枋，再釘18mm厚紅模板，周圈除進(jìn)出口外均采用木板全部滿鋪封嚴(yán)。3.6、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。3.7、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。3.8、工字鋼工具式卸料平臺采用16#國標(biāo)工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主8、梁上打孔，焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。4、卸料平臺的搭設(shè)要求4.1、工具式卸料平臺搭設(shè)要求a、二層及以上搭設(shè)懸挑式卸料平臺，卸料平臺與外架脫離，每層混凝土施工時(shí)提前預(yù)埋懸挑工字鋼固定套環(huán)。b、卸料平臺尺寸為2.53.0m，主梁采用16號工字鋼，平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度約4.50m（含腳手架寬），固定端長度為2.1m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.5m。二次梁采用16號工字鋼，次梁間距1.5m。c、容許承載力均布荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載10.0kN。為了保證安全限荷標(biāo)示牌：限荷800kg，嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉，卸料平臺底部采用鋪木枋釘模板封閉。4.2、工具式卸料平臺搭設(shè)9、措施1）、本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為2.53m，用16號工字鋼、483.5鋼管、619+115.5光面鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋20鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為3m，具體做法如附圖所示；3）、卸料平臺周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿，密目安全網(wǎng)封閉；4）、卸料平臺搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。5）、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過800kg；如下圖示6）、現(xiàn)場安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)10、辦法執(zhí)行； 4.3、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。2）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時(shí)，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料11、平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個(gè)直徑20的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫雙面焊長度5D，吊運(yùn)平臺時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時(shí)，應(yīng)采用選用619+115.5光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完12、畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、 職業(yè)健康安全要求1.卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2. 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。3.卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4.卸料平臺四周必須裝置固定13、的防護(hù)欄；5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在4560度；7.卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，并配專人監(jiān)督。6、 卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)。 懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。6.1、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳14、手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.25；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：2.90；鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m15、)：1.50。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：2.10, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺計(jì)算寬度(m)：2.50。6.2、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 16號工字鋼 ，間距1.5m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35 1.50= 0.52kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號16、工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2(0.52+0.20)+1.42.001.50=5.07kN/mP=1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (5.072.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.0017、2.50/4=12.71kNm。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 5.07(2.50 + 20.00)/2 = 13.34kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.27104/(1.05141.00)=85.86 N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =85.861 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx18、 f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄B得到：b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.899；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.27104/(0.899141.000)=100.27 N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =100.273 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!6.3、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距1.5m，其截面特性為：面積 19、A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(k20、Nm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 13.368 kN； R2 = 12.356 kN； R3 = -3.038 kN。 最大支座反力為 Rmax=12.356 kN；最大彎矩 Mmax=11.264 kNm；最大撓度 =0.062 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =11.264106/1.05/141000.0+1.81104/2610.000=83.022 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算21、值 83.022 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄B得到：b=0.942由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.684；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 11.264106/(0.684141000.00)=116.82 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 116.82 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!6.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反22、力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (2.9/(2.25+2) = 0.564；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 13.368 / 0.564 = 23.72 kN；6.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1850MPa，直徑15.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼23、絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg165.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K5.5。得到：Fg=25.577KNRu23.718KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。6.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=23717.532N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=23717.54/(3.14250.002)1/2=17.4mm。拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作即可，本方案拉環(huán)選用D=20mm的HPB235圓鋼。7、附圖：卸料平臺大樣