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1、縣第二初級中學塑膠籃球場施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、技術要求：22、地基層的質量標準35、具體要求：36、基礎施工方案46.2.1.1、材料要求46.2.1.2主要機具46.2.1.3作業條件46.2.1.4.操作工藝56.2.1.7質量標準66.2.1.8成品保護76.2.1.9應注意的質量問題76.3水泥砂漿找平：86.4瀝青面層：97、塑膠面層施工方案（PU塑膠面層）137.1技術規范：137.2質量標準：137.3塑膠的供貨、鋪設劃線、驗收及維護保養：137.4場地主要施工方法2、：147.5塑膠面層施工準備及施工要求：147.6工作要求：157.7塑膠面層施工方法：157.8噴線：所需工具：噴線、噴槍、氣泵。167.9施工條件177.10工期保證措施177.11各工序工作要求：177.12水源、電源及消火栓準備：197.13生產設施和施工用地的安排：197.14質量保證措施：20xx縣第二初級中學塑膠籃球場施工方案工程名稱：xx縣第二初級中學運動場工程內容：塑膠籃球場1、技術要求：根據建設工程質量管理條例及有關規定，約定本工程的保修期為六年。2、地基層的質量標準在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無松軟起皮，無浮土松散，波浪起伏等現象；壓實密度達到95以上；厚度偏差允許達3、到10；縱橫斷高程允許偏差2；寬度不小于設計寬度。3、 產品達到環保要求。4、 密度達到相關標準。規格尺寸及偏差、外觀、物理機械性能滲水性、阻燃性、摩擦系數、環保要求、耐酸堿性、耐有機物性、耐光化性、草絲磨損量等要符合國家標準GB/T203942006規定的有關要求。5、具體要求：5.1、外觀：表面基本平整，無明顯凹凸不平；密度均勻，無明顯露針現象；無明顯色差；草絲表面無明顯膠斑，基本涂膠均勻，無破損現象；縱向、橫向間距均勻，無明顯歪線、跳線；草坪接縫平坦粘接牢固；草苗柔軟舒適，富有彈性，有很好的安全性和抗踐踏沖擊性。5.2、拉伸強度、連接強度：草坪底襯的拉抻強度以及連接處的連接強度均大于154、N/mm。5.3、滲水率：鋪裝后場地面層的滲水速率大于3mm/min5.4、坡度：與場地長軸成直角方向的坡度，無滲水功能的場地不大于8，有滲水功能的場地不大于3。5.5、平整度：局部地面不應凹凸不平，在3米直徑范圍內間隙不大于10毫米。5.6、排水：下雨停止后20分鐘，草坪地面上不應有積水出現。5.7、灌沙工藝：草苗內灌充白色圓目形石英砂，用于固定草苗使草苗不倒伏，在草苗表面鋪撒橡膠顆粒，鋪撒要均勻。草苗間不得灌注帶棱的沙粒，防止運動員受傷害。5.8、標志線：標志線應清晰不反光，標志線可直接編織在草坪內，也可現場裁縫，粘接而成，在接縫處要鋪墊強力膠帶連接或縫紉連接，不能直接粘在地基上面。6、基5、礎施工方案6.1、施工流程施工流程：石粉墊層 混凝土墊層 水泥砂漿找平 鋼筋混凝土 水泥砂漿找平 完成 6.2、施工工藝6.2.1混凝土墊層（本工程使用商品混凝土）：6.2.1.1、材料要求水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于2%。6.2.1.2主要機具應備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。6.2.1.3作業條件墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。設置變形縫：室內、外混凝土墊層宜設置縱向、橫向縮縫6、；室外混凝土墊層還宜設置伸縫，室內混凝土墊層一般不設置伸縫。墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為2030mm，上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合設計要求。大面積地面墊層應分區段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為34m，但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛、電氣等各種設備暗管線已安裝完畢，并經有關部門驗收。核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。混凝土墊層厚度不應小于60mm，其強度不宜低于C10.6.2.1.4.操7、作工藝工藝流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗 找平 養護基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規定制作試塊。試塊組數每500地面不少于一組，不足500，按500計算。澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如連續進行面積較大時，應根據規范規定留置施工縫。混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。澆筑高度8、超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于30mm，最后應做潑水試驗。6.2.1.5混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于七晝夜。6.2.1.6冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應另行編制季節性施工方案，制9、定有效的技術措施，以確保混凝土的質量。環境溫度不應低于5，并應保持至強度不小于設計要求的50%。6.2.1.7質量標準保證項目：墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規范的規定。帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現象。允許偏差項目：見表4-19。 地面墊層混凝土允許偏差 表4-196.2.1.8成品保護項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，10、且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續施工。在施工中，應保護好暖衛、電氣等設備暗管，所立門口應做好保護措施。墊層內應根據設計要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。在有防水層的基層上施工時，必須認真保護好防水層，嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發現碰壞處，一定及時修補，并經檢查驗收合格后，方準進行下道工序。6.2.1.9應注意的質量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。表面不平標高不準：水平11、線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。不規則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。6.3水泥砂漿找平：地面找平的規范程序為：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。根12、據墻上的+1000mm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.52.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿，應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵13、抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。驗收標準：水泥砂漿面層與基層應粘結牢固，不應空鼓。水泥砂漿面層表面應密實壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接薦不平等缺陷。不泛水的地面，應按設計要求做好泛水，不得有倒泛水現象。用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差4mm。6.4瀝青面層：用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種，瀝青表面處治是用瀝青和細料礦料分層鋪筑成厚度不超過3cm的薄層路面面層14、，通常采用層鋪法施工，按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少，可分為單層式、雙層式和三層式三種，單層式和雙層式為三層式的一部分。6.4.1三層式表面處治的施工工藝為:清理基層，在表面處治施工前，應將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，并保持干燥；若基層整體強度不足時，則應先予以補強。灑透層(或粘層)瀝青，灑布第一層瀝青瀝青要灑布均勻，當發現灑布瀝青后有空白、缺邊時，應立即用入工補灑，有積聚時應立即刮除。施工時應采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長度應與礦料撒布能力相協調。瀝青灑布溫度應根據施工氣溫以及瀝青標號確定，一般情況下，石油瀝青宜為130170，煤瀝青宜為80120，乳化瀝青宜在常溫下散布15、。鋪撒第一層礦料:灑布主層瀝青后，應立即用礦料撒布機或入工撒布第一層礦料。礦料要撒布均勻，達到全面覆蓋一層、厚度一致、礦料不重疊、不露瀝青，當局部有缺料或過多處，應適當找補或掃除。6.4.2碾壓:撒布一段礦料后，用6080kN雙輪壓路機碾壓。碾壓時，應從一側路緣壓向路中，宜碾壓34遍，其速度開始不宜超過2km/h，以后可適當增加。灑第二層瀝青，撒布第二層礦料，碾壓，再灑第三層瀝青，撒布第三層礦料，碾壓。6.4.3初期養護:瀝青表面處治后，應進行初期養護。當發現有泛油時，應在泛油部位補撒與最后一層礦料規格相同的嵌縫料并均勻；當有過多的浮動礦料，應掃出路外；當有其它損壞現象時，應及時修補。瀝青貫入16、式路面屬多孔結構，為防止路表水侵入和增強路面的水穩定性，其面層的最上層應撒布封層料或加鋪拌和層，而當瀝青貫入層作為聯結層時，可不撒布表面封層料。瀝青貫入式路面適用于二級及二級以下的公路，其厚度宜為48cm，但乳化瀝青貫入式路面厚度不宜超過5cm，當貫入層上部加鋪拌和層的瀝青混合料面層時，總厚度宜為610cm，其中拌合層的厚度宜為24cm。瀝青貫入式路面的施工工藝流程為：清掃基層灑透層或粘層瀝青（乳化瀝青貫入式或瀝青貫入式厚度小于5cm）撒主層礦料碾壓灑布第一遍瀝青撒布第一遍嵌縫料碾壓灑布第二遍瀝青撒第二遍嵌縫料碾壓灑布第三遍瀝青撒封層料碾壓初期養護。6.4.4熱拌瀝青混合料路面施工可分為瀝青混17、合料的拌制與運輸和現場鋪筑兩階段。在拌制瀝青混合料之前，應根據確定的配合比進行試樣，試拌時對所用的各種礦料及瀝青應嚴格計量，對試樣的瀝青混合料進行試驗以后，即可選定施工配合比。6.4.5鋪筑施工工藝：基層準備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求，或未按規定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設置樣樁，標出混合料松鋪厚度。當采用自動調平攤鋪機時，應放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。攤鋪，熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪，對高速公路和一級公路宜采用兩臺以18、上攤鋪機聯合攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺攤鋪機縱向相距1030m，橫向應有5cm寬度攤鋪重疊。瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內，經傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機前進，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料，隨后搗實，并由攤平板整平。碾壓，壓實后的瀝青混合料應符合平整度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應大于10cm，否則應分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行，宜采用6080kN雙輪壓路機慢速度均勻碾壓2遍，碾壓溫度應符合施工溫度的要求，初壓后應檢查平整度、路拱必要時應予以適當19、調整；復壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓46遍，要達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，因此，復壓是達到規定密實度的主要階段；終壓緊接著復壓進行，終壓選擇6080kN的雙輪壓路機碾壓不少于2遍，并應消除在碾壓過程中產生的輪跡和確保路表面的良好平整度。6.4.7接縫施工，瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產生臺階、裂縫、松散等質量事故，影響路面的平整度和耐久性。接縫的內容、要求和注意事項如下：攤鋪時采用梯隊作業的縱過采用熱接縫。施工時應將先鋪的已鋪混合料留下l02Ocm寬度暫時時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面。縱縫應在后鋪部分攤鋪后立即進行20、碾壓，壓路機應大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有1015cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛，碾壓新鋪層1015cm，然后再逐漸移動跨過縱縫，將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應錯開15cm以上。表層的縱縫應順直，且位于車道的畫線位置。橫縫應與路中線垂直。相鄰兩幅及上下層的橫縫應錯位lm以上。對高速公路和一級公路、中面層、下面層的橫向接縫可斜接，但21、在上面層應做成垂直的平頭縫，即平接。其它等級公路的各層均可斜按。鋪筑接縫時，可在已壓實的部分上面鋪設一些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長度與厚度有關，宜為0.40.8m。搭接處應清掃干凈并灑粘層瀝青，斜接縫應充分壓實并搭接平整。平接縫應做到緊密粘結，充分壓實，連接平順。接縫處應清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實后用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水7、塑膠面層施工方案（PU塑膠面層）7.1技術規范：地基要求及標準：平整度要求：3米圓周內誤差為+3mm 坡度：由中線向兩邊傾斜0.5% 面層材料：采用聚氨酯22、（PU）質量標準：合格試驗方法 標準技術 三元乙丙 聚氨酯硬度（邵A）度 GB/T531 45-60 56 回彈值，% GB/T1681 20 37 壓縮復原率，% GB/T14833-93 95 97抗拉強度，MPA GB/T10654 0.7 1.3 拉斷伸長率，% GB/T10654 90 119 阻燃性，級 GB./T14833-93 1 1 7.2質量標準： 中華人民共和國國家標準塑膠跑道（GB/T14833-93）； 中國田協評審的國際田徑協會聯合會田徑場地設施標準手冊（人民體育出版社2003年3月版）和中國田協審定的田徑競賽規則2002-2003進行設計和施工。7.3塑膠的供貨、23、鋪設劃線、驗收及維護保養： 塑膠原材料及配料符合國家一級質量標準，鋪設依據國標GB/T14833-93執行。維護簡便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6年，我公司提供1年內免費維護保養。 施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。 施工中由專人負責看護，避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。 施工中質量負責人根據現場情況，具體組織先后鋪設順序及部位，避免發生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。 鋪裝塑膠前，24、先清掃干凈瀝青面層，進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料，一人負責配料登記及監督膠料的攪拌。做到隨時做好跟蹤檢測的工作，嚴格保證面層的厚度和平整度。嚴格按國標GB/T14833-93的規定進行檢驗。7.4場地主要施工方法： 5mm塑膠球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌加入催化劑攪拌成粘稠膠料現場找平、鋪設底膠-再找平、鋪設面膠-測量、劃線。 7.5塑膠面層施工準備及施工要求：對基礎的要求： 對基礎的要求：水泥基礎要求養護28天以上，瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等。 清理現場，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地及周圍的平干凈。 嚴格按工25、藝配比各組分攪拌均勻。所需工具有：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。 封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：101mm厚。 在底膠上放水，把積水處按上術工藝處理找平，至底膠無積水。 按場地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。 放工藝線，按場地尺寸線寬劃出整個場地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m以上）經緯儀、線盒子、聚氨酯漆。7.6工作要26、求： 接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。 配料：嚴格招待公司技術部下達的工藝配方，配比準確無誤。 攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分攪拌。 攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施，按施工順序精心鋪設，保證厚度。 修邊：接邊部位由指定技術人員修整。在接硬邊時，應根據坡度高低，在接軟邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。7.7塑膠面層施工方法：施工前對地基檢測，清理現場、放水，把積水部分畫出來以備修補，把配料及攪拌場地準備好，保持配料場地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，準備計量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺稱27、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。攪拌：漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻，每組充分攪拌。攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施。施工次序由內向外，減少對成品的污染。修邊：接邊部位由指定技術人員修整，在接硬邊時，應根據坡度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。面層：由指定技術人員操作，待底層干透、穩固后，將純膠均勻噴涂于面層，厚度為1-2mm。清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒，修邊清理下一個工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完，整體清理場地。放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50米（鑒定過）、經緯儀2。7.8噴線：所需工28、具：噴線、噴槍、氣泵。工程開工七日前原材料一次性到達指定現場。隨原料到場后機械設備及施工人員陸續到場，機械設備采用公司內部運輸隊貨車運送，施工人員到場后，部分人員先清掃場地，擺放原材料及機械設備、工具等，部分人員安排食宿，電工整理燈具、接電線等工作。原材料碼放整齊，機械設備檢查完備，一切處于待用狀態，隨時準備開工。機械設備每收工前都清理干凈，擺放整齊。施工中避免有油和水等異物撒在基礎面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。施工中由專人負責看護，避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。施工中質量負責人根據現場情況，具體組織先后鋪設順序及部位，避免發生在新鋪29、膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，用高壓水槍沖洗面層后，進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料，一人負責配料登記及監督膠料的攪拌。做到隨時做好跟蹤檢測的工作，嚴格保證面層的厚度和平整度。按國際GB/T14833-93的規定進行檢驗。確保工程施工進度措施：7.9施工條件 施工現場保證有水源及380V電源。 如有可能，提供現場照明。 陰雨天不能施工。7.10工期保證措施 為保質保量如期竣工，我公司將采取如下措施： 進場施工前，工程項目經理及質量負責人組織各施工隊員開技術及安全交底會議，嚴格按照國家標準要求及公司工藝規程施工。 工程項目經理及質量負責人組織施工并30、親自操作，協調好施工隊員交叉施工。 質量負責人根據現場情況，制定日工作量并按時施工。 質量負責人根據施工隊員個人技術強項，組織其完成本職工序前提下，隨時調配到其它工序，幫助其它隊員完成工作任務。 請甲方派員與我方協調，隨時將要求反饋給我公司質量負責人，以保質保量并按甲方要求提前竣工。 7.11各工序工作要求： 接縫：平整美觀。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。 配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，配比要做到準確無誤。 .攪拌：純膠、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分攪拌。 攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，氣溫是否適宜，所以質量負責人檢查好地基平整度后，根據公司塑膠特性，測試溫度后組織人員攤鋪，31、按施工順序精心鋪設，保證厚度。 修邊：接縫部位由指定技術人員修整，在接硬邊時，根據坡度調整，在接軟硬邊時，對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性，做到接縫平整，無凹凸痕跡。 面層：由指定技術人員操作，根據溫度變化準確掌握時間，做到表面 均勻，無氣泡現象。加強組織指揮，編制好施工進度計劃和每天計劃，每天定時開好碰頭會，解決施工過程中的進度、質量、材料、機具、勞動力協作配合等項事宜，以碰頭會保證其計劃的落實。組織好材料供應，編訂好每周材料計劃和供應計劃，確保各種材料及時供應。加強機械檢查保養，實行定期檢查，定期保養，專人操作，專人管理，發現問題及時修理，確保施工機械正常運轉，保證施工順利進行。 重要工32、程項目采用雙班作業，以保證施工進度。施工準備：場地已具備“三通一平”道路暢通。及時修理場地，設置圍檔，臨建設施建造，為正式施工創造最佳的條件。勞力、機械設備配置等計劃。 技術準備： 根據建設單位提供的圖紙和水準點，完成現場內定位放線和高程的預測及控制。 做好三通一平，充分利用現場水、電、道路。 臨時設施：工地擬建辦公室、職工宿舍、餐廳、廁所、料具庫、作業棚、材料堆放場地等。 施工前做好圖紙的熟悉和自審、會審。自審由主任工程師主持，工長、技術員、測放員、質檢員、工長均要參加。自審后，會同設計單位、建設單位和監理單位一道進行圖紙設計交底。 在盡快熟悉圖紙及有關施工規范，通知，規定的同時，做好各專業33、的施工技術和安全技術交底。建立健全一整套試驗，管理，計量的技術質量體系。 結合本工程特點：編制施工質量保證計劃書，確定特殊工藝和關鍵工序并報上級批準后進行實施。 7.12水源、電源及消火栓準備： 在施工準備期間，按照甲方提供的水源，依據生產、生活設施的平面布置，合理地安排使用水。 合理利用學校消防管線及消火栓，并配備足夠的消防器材。 按照現場安全用電規范，合理的布置現場臨時用電網絡，實行三相五線制和兩級漏電保護體系。 7.13生產設施和施工用地的安排： 依據現場總平面布置，施工現場路，街道路和辦公生活、加工場地內的道路構成環形路。并做好現場內自然排水坡度，防止雨天存水，達到工地文明施工標準化。34、 了解周圍道路，環境情況及現場周圍設施的情況，為順利施工奠定條件。 辦公室、宿舍等利用甲方提供的場地進行布置，實行軍事化管理。7.14質量保證措施：我公司將以高度的責任感來完成塑膠面層的鋪設工作，為確保這項工程的順利完成和萬無一失，我們將采取以下措施： 生產工序：原材料 取樣 化驗 化驗結果簽字并通知供應處 各項指標合格后入庫 半成品 隨班取樣 檢測化驗 記錄存檔 做成膠試驗 做物理性能試驗 簽發合格證 入庫 批量抽檢 各項均合格后發貨 對本工程中施工隊員要求: 從施工隊伍人選上，現場負責人多次負責組織施工過省級以上重點項目，施工隊員有六個大型田徑場以上的施工經驗。 嚴格把好原材料關。按照我公35、司質量保證體系的要求，對所有的主輔原料把關，并經公司質檢部門檢測認定后方可用于生產。 嚴格遵守生產工藝規程，按照我公司質量保證體系的要求，對每天生產出的材料進行檢測化驗，并做成膠試驗，同時每5噸原料再抽查，做成膠試驗，并檢測物理性能。 為保證塑膠鋪設工程，我公司將組織最好的工程技術人員和施工隊伍進場施工，嚴格按照施工組織設計要求施工。 嚴格驗收,工程質量達到國家標準、符合國際田聯對田徑場的規則要求，請中國田徑協會進行場地驗收，創優質工程。 鋪設施工: 塑膠面層施工質量保證體系 鋪設過程中對施工技術人員的要求： 各組負責同志負責本職工序質量的全部責任。做好統計工作，做到心中有數。 保持工作場地清36、潔，使用的工具設備保持完好，為下次工作做好準備。 各組負責人緊密配合，相互監督，嚴把質量關。 施工前質量保證措施 :基礎保養期滿后，對基礎進行全面檢查和清掃，確保基礎表面無污染，以保證塑膠與地面粘接牢固。 在籃球場施工前，首先按面積核實好原材料，放好機具及安排好攪拌現場。嚴格檢查原材料，做出相應標記，并作好原材料防雨、防火的安全工作。 領隊和隊長應及時與甲方工程主管人員核實場地的各種點位，以作好開工前放施工線的準備工作。施工中質量保證措施： 嚴格按照國際田聯要求施工、放線。 a) 鋪設過程中，采用鋁合金大尺刮鋪，確保塑膠鋪設厚度和平整度達到規定要求。在鋪膠工作完成后，應對鋪膠的工作面做好全面徹37、底的清理回收工作，為噴膠畫線做好準備。 b) 在面層噴涂過程中，要嚴格做到配料劑量準確，噴涂出的成品要作到顏色一致、厚度適中、表面均勻。 c) 按國際標準設計劃線圖，嚴格按標準數據進行施線劃線。道線清晰、平直、圓潤，顏色均勻，杜絕道線出現毛邊和虛線等現象。 施工中派專門的質量檢查人員，隨時發現問題隨時處理，以保證工程施工的質量。按照國家標準的數量要求現場抽取檢測樣品。 認真做好各項施工記錄和檢測數據等有關資料，竣工后一份存檔，一份作為工程驗收資料交與甲方。施工注意事項：為確保塑膠場地質量，達到塑膠面層厚度均勻，彈性保持一致使用效果良好的目的，要求塑膠場地基礎有足夠的彈性和穩定性，應具有良好的平整度及保證塑膠面層鋪裝區域的厚度。塑膠面層鋪筑時間距混凝土面層的竣工時間不得小于28天。鋪裝塑膠層前，應認真清掃瀝青混凝土表面，保證其干燥清潔，以避免塑膠層發泡或粘結不牢。并應嚴格控制塑膠面層的厚度。