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1、正本高等?？茖W校新校區臨建辦公樓鋼筋混凝土工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、工程概況3l)、內地臺、樓地面、屋面工程6二、管理機構人員和勞動組織8三、主要施工工序9()、基礎9四、工程技術措施104、鋼筋工程：115、混凝土工程：121、垂直運輸122、腳手架搭設133、模板工程144、鋼筋工程153、鋼筋綁扎165、混凝土施工程176、砌磚工程187、室內外裝修198、外墻裝修工程208、門窗安裝20五、質量安全措施20六、施工消防設施22七、施工防火措施22八、施工現場安全生產管理22九、文明2、施工措施24 一、工程概況(一)、工程項目：XXXX高等專科學校新校區臨建辦公樓(二)、建筑面積：14480m2(三)、工程地點：XXXX高等?？茖W校內(四)、交通運輸：汽車運輸可直達工地(五)、場地情況： 該工程座落在XXXX高等?？茖W校新校區路北邊,場地原為菜地和回填土河邊空地，東邊為20米左右河流涵箱，南邊為校內新征地進入舊校區道路,西邊為校外鄰市政規劃路25米,北邊為新征空地。本施工場地為種植地低洼田加上東邊軸位置為淤泥回填土, 管樁施工需場地平整機械壓實并回填石碴20厚樁機才能進入, 同時在西邊離建筑物5米外修鋪一條6米寬臨時路（路長從A 軸外10米至M 軸外10米）和E 軸至H 軸3、之間修鋪一條6米寬臨時路（路長從軸外6米處至軸外5米處）和東邊離建筑物6米外修鋪一條6米寬臨時路（路長從1/A軸外20米至M軸5米處）。西邊臨時路和E 軸至H 軸之間臨時路是解決該樓錘擊樁機械,管樁運輸車, 靜壓測試樁機械亂混凝土試件運輸, 吊機及施工期間各材料貨車、混凝土車進出使用，東邊臨時路是觧決裝修期間材料運輸東和渠箱材料運輸東和泵車進入使用。臨時路做法，原淤泥換土機械壓實，鋪厚石碴平整壓路機壓實，施工現場的鋼筋堆放場地，鋼筋制作場，模板堆放，制作場地及其他材料堆放場均為淤泥低洼地需回填石粉50厚(臨時路和各材料場地布置詳施工平面布置圖)，該樓000標高由學校決定為XX高程 m。(六)、4、水電源情況1)、該樓現場是新征地沒有施工用水設備，要求興建單位安裝l條100管徑的水管到施工現場。 2)、電源：施工需用的三相五線電源施工現場沒有設置，建設單位需從 號變電房引裝三相五線(4180+135銅心線,) 供電線路到施工現場作為施工用電。(七)、其他情況本工程因施工日歷天數過緊，建筑物超長，設計有后澆帶,又要保證該工程在二00三年12月中旬交付使用，建設方同意使用商品混凝土。(八)、基礎情況1.)基礎采用高強砼預應力管樁,樁經為400毫米,由端支承樁帶承臺組成。、基礎錘擊樁設計樁徑為400毫米,樁長約為18米，入巖深度不小于米, 最后三陣錘每陣（十錘）貫入度（/10擊）：25。該樓設5、計分南北棟,南棟與北棟基礎分離,南北棟設有通廊相連。南棟設計400管樁100根, 二樁承臺6個, 三樁承臺24個, 四樁承臺4個。北棟設計400管樁120根,二樁承臺4個,三樁承臺32個,四樁承臺4個。通廊設計400管樁16根, 二樁承臺8個。柱支承在承臺上，承臺頂標高-0.8m，根據地質資料反映，在錘擊管樁過程中會遇有孤石和地下障礙物會造成滑樁, 斷樁現象。 、基礎梁截面為200*700,基礎梁梁面標高-0.8m，次梁截面為200*500,m。基礎混凝土，墊層C1O，其余均為C25，兩棟基礎柱截面為200900、200800、200700、三種。(九)、上蓋主體情況 l)、該工程分為AD軸為6、南棟、JM軸為北棟的分體獨立辦公樓，南棟長度56m，寬度16.20m，東西向BC軸跨設弧形陽臺1.5m寬,南北向設空調隔板寬。北棟長度72m，寬度16.20m，東西向BC軸跨設弧形陽臺1.5m寬，南北向設空調隔板寬。南北棟之間設通廊長度22m, 寬度。南棟一層設辦公室16間，小會議室2間，門廳2間，公共洗手間2間。屋面為上人屋面，屋面設梯間及水池，本工程為現澆商品混凝土,7度三級抗震設防的框架結構，建筑面積(兩棟)為14400m2，每棟設跑梯二梯,墻體的外墻，分戶墻為180，砌體（紅磚）強度MU7.5，砂漿強度M5混合水泥石灰砂漿。2)、混凝土強度等級，樓層標高，樓板厚度。 、基礎條基承臺,地7、梁為C25，OOOO至三層的柱混凝土強度為C30，四至六層和天面層, 樓梯間柱混凝土強度均為C25。首層至六層和天面層, 樓梯間的梁板框架混凝土強度為C25。全部混凝土采用泵送商品混凝土。 一層樓層高度為米，二至六層每層高度均為3.30米，屋面樓間+蓄水池高度為3.00米。 、一六層樓板每層厚度均為120厚。 、室內外地臺高差根據建設方要求為0.45m，所有陽臺、飄臺、衛生間、比各樓層-0.03m， (十)、裝修工程情況。 l)、內地臺、樓地面、屋面工程 、內地臺回填和做法詳2003年7月29日會議紀要, 人工回填石粉找平夯實后，現搗ClO混凝土100厚，衛生間凹槽防水批擋二次，涂掃PUK防水8、膠膜3厚一層，回填煤碴，現澆ClO砼100厚。 、樓地、面、走道、陽臺1：2.5水泥砂漿25厚找平，水泥漿鋪500500綠色拋光磚和800*800鷹牌黃色拋光磚和防滑磚金鉆麻花崗。衛生間1：2.5水泥砂漿25厚找平，水泥漿鋪300300彩色防滑無釉面磚，樓梯間、平臺、前室、踏步、1：2.5水泥砂漿25厚找平，水泥砂漿鋪貼金鉆麻和沙梨士花崗巖。 、屋面：面批20厚1：2.5水泥砂漿找平層，涂刷防水膠膜3厚，再批20厚1：2.5水泥砂漿保護層，其上搗40厚C20細石混凝土(內配6鋼筋雙向中距200)表面隨手抹平。 2)、外墻：25厚1：3水泥砂漿打底拉毛，涂刷107防水膠一層，3厚純水泥砂漿結合層9、貼100100方磚和60200劈開磚，外墻設有縱橫飄板隔極裝飾線。各層各室有飄臺不繡鋼攔桿和通廊攔桿。 3)、墻、天花、護角 、內墻面的砼柱面，砼粱面，砼天棚面均涂掃細砂加水泥漿一層,用l：l：6水泥石灰砂漿打底拉毛，5厚l：0.5：3水泥石灰砂漿粉光，乳膠膩子刮面，掃白色乳膠漆兩遍，廁所，盥洗間用1：1：6水泥石灰砂漿打底25厚，3厚水泥砂漿貼白色滲花400600瓷磚。樓梯間用1：1：6水泥石灰砂漿打底25厚，3厚水泥砂漿貼400800切角鷹牌拋光磚。、墻裙：l：2水泥砂漿打底拉毛，30厚水泥砂漿貼米黃色800800鷹牌拋光磚用于內走。、踢腳線，(用于房內)15厚l：1：6水泥石灰砂漿打底拉10、毛，3厚純水泥漿貼l2O800鷹牌拋光磚。、護角用1：2水泥砂漿批2米高，每邊寬8公分。、天花(包梁、樓梯板底)10厚l：l：6水泥石灰砂漿打底拉毛，3厚木質纖維素(產品)灰罩面，刷乳膠漆二遍, 走廊天花吊鋁角龍骨600600淺白色扣板。、飄板：飄板面1：2水泥砂漿抹面20厚做l排水管，滴水線批1：1：6水泥石灰10厚，純水泥漿貼外墻磚。飄板底一次性批擋1：1：6水泥石灰砂漿抹光，面煽灰，乳膠漆三遍。4)、樓梯：欄桿為鑄鐵飾花欄桿，櫸木護手。5)、散水：素土夯實，60厚C15混凝土，20厚l：2.5水泥砂漿抹面。6)、踏步：3070碎石一層夯入土層：100厚C15混凝土墊層及踏步，1：3水泥砂11、漿座砌原色花崗巖。7)、門窗 M1、ML為鐵杉木門、油清漆(底面)八遍，窗是白色鉛塑推拉窗,及少部份平開窗，自然綠色5厚普通玻璃。二、管理機構人員和勞動組織項目經理： 總施工長：施工員：(鋼筋、砼主管)施工員：(模板、砌體) 施工員：(裝修主管) 質安員：資料員：機電管理員、電工：材料員：倉管員：模板工：120人 鋼筋工：40人 砼工：25人 排架工：15人泥水工：150人鋁合金工：15人 水電工：30人 雜工：40人 三、主要施工工序 本工程分基礎 、結構、砌磚、裝飾階段進行。()、基礎 該工程屬二幢分體基礎，根據建設方要求和設計實際情況安排兩個施工段施工，先施工南棟，后施工北棟，(基礎錘擊12、管樁工程施工方案另詳) 000以下施工工序是錘擊管樁工程樁試驗機械配合人工挖運承臺，地梁土方， 鋸樁頭現澆墊層制安承臺地模和地粱模綁扎鋼筋現澆砼拆模砌磚人力車回填石粉夯實，搗地骨。(二)、000以上結構000以上結構工程各幢施工流水作業，每層施工的工序是，綁扎柱鋼筋安裝柱，樓板?，F澆柱砼綁扎模板鋼筋現澆樓板、梁砼、層面砼，根據工程特點在進行結構施工時，柱模用l.8厚夾板，支頂采用多功能腳手架和可調式上下頂托。安裝中速提升井架(H=30m)，因現場市政水源水壓較低，特設一臺2.5寸多級(1級)高壓水泵加壓水源至各層施工用水。(三)、砌磚、裝飾工程在完成二層結構達到強度令期拆模，緊跟進行墻體砌磚現13、澆構造柱門窗過梁，在砌體同時有關水電的預埋，排污，排水的安裝，門窗框的安裝依次跟隨作業，砌體每完成一層時，裝飾工序是：主體驗收室內墻體、天花批檔貼墻裙樓地面貼磚貼踢腳線外墻飾面(外墻飾面從上而下)安裝門窗扇、衛生潔具、燈具線路安裝拆外墻架機架口、公共走道封閉、飾面室外地面排污、排水、水溝、地坪施工。四、工程技術措施(一)、基礎 1、本工程為錘擊管樁和承臺地粱基礎設計，其基礎施工的技術措施是：四至坐標點由建設單位確定提供、建筑物外軸位定位線要建設單位有關人員核定后才能全面開線，定點定位確定后將線點各軸位線測放到臨近原有建筑物的墻口或標在有固定性的砼樁上，并作出明顯標志，樁位放灰線中點埋鋼筋或木樁14、為記號用砼筑穩，全部樁位線放定后：重新復線準確后通知興建單位，監理單位，驗收簽辦手續后方可開機打樁，錘擊管樁方案另詳。 2.樁檢驗合格進行機械人工挖土，機械挖土挖至地粱底標高層，人工挖土方挖承臺和樁間土, 其標高在粱底至承臺墊層底(- m m) 。深坑作業，考慮裝地模有一定的工作面，承臺，地梁按長,寬向截面每邊加挖工作面500mm。承臺、地梁不同標高時按設計要求挖出高差。人工挖土完成后，放出各軸位線引到基槽內，便于承臺澆灌墊層，墊層澆灌后引軸位線墊層面彈出承臺，地梁線。3、承臺、地粱模采用1.8厚膠合板做梁側板，為保證梁截面尺寸的穩定，承臺四側模板用6鋼筋高度, 寬度400一支拉固。梁內用1615、500鋼筋長度同梁寬支頂，梁側板外向用木枋條支頂至基礎槽壁的附貼枋木中(坑槽壁支承點用板或木枋附貼)梁高400600用一排，大于700的用三排。梁側板上面用木枋條或厚板釘連拉固，在安裝梁側板拉固時要拉線調直，粱面標高彈線或打釘標號。現澆砼時，模板工要跟班作業，檢查模板發現移位斜歪及時修復。4、鋼筋工程： 1)、鋼筋制作及焊接必須按設計要求施工，按梁號掛牌分類堆放。 2)、安裝前校對梁號各鋼筋型號，條數無誤后對梁號軸位布筋，安裝前先放好梁底墊塊，然后再綁扎，先綁扎承臺、梁筋、后焊綁柱筋。柱筋用電焊焊在承臺、梁筋有接觸面上。鋼筋綁扎時注意端梁頭保護層，柱內箍的放置綁扎，扎點要牢固，必要時電焊點焊。16、 3)、鋼筋扎綁扎完后，重新檢查各梁，柱鋼筋是否符合，確認無誤后進行防雷焊接。5、混凝土工程： l).先鋪設好人行道路，模板淋水，混凝土采用社會信譽好的大型攪拌站生產的商品混凝土，由混凝土運輸車運至現場，混凝土的澆灌采用泵車輸送澆灌，混凝土進場時有關資料要每車隨同經有關單位和人員檢查合格才可使用混凝土。澆灌現場有施工員跟班監督。 2).現澆砼時注意灌漿高度、長度，使用插式振動棒內振動，振動寬度、高度不大于400一處，粱面標高按彈線或釘點找平一致。 3).基礎砌磚按施工規范施工，在砌磚時地下的排水，供水、管道同時安裝，為防回填土壓碰管道，管道走向位置要做標志預防壓碰。 4).回填土根據現場情況回17、填工程砂和石粉（具體做法另詳會議紀要）。拆除模時跟著回填，回填時人力車二次運輸50m內，回填砂, 石粉分層回填灌水夯實。(二)0000以上工程 1、垂直運輸 本工程垂直運輸系統由三臺中速提升井架，井架基礎土坯必須座承在自然土層、地面耐力不少于20TM，井架底座現澆C20砼200厚，卷揚機座現澆C20砼400厚，每架機座基礎四角處均埋20鋼筋與組合架底焊接，井架沿高度方向每樓層與建筑物固定在邊梁預埋鐵桿用20鋼筋與井架焊接，井架各層籠口安全柵門。井架外圍綁豎竹、安全網護欄，確保掉物不拋外。 2、腳手架搭設 1).外墻腳手架用雙排鋼竹綜合搭設，豎主桿每隔0.8M一根，豎附桿每隔04M一根，橫桿每隔18、0.5M一根，架內平橋沿高度每隔1.8M設一道，架寬0.9M，平橋滿鋪棚踏。 2).排架外圍用密眼安全網圍蔽，排架搭設要高出結構施工層一層，并隨施工進度向上搭設，頂部高度應比女兒墻高度高出2M。 3).腳手架控制均布荷載不大于2000NM。4).井架口操作平臺荷載比較大，豎橫桿采用50鋼管，主桿間距大于0.8M，橫桿間距不大于l.2M。5).安全斜檔板搭設，沿建筑四周在高度9M處設一道，往上每隔二層(即66M)設一道，共為二道，斜檔板寬度不小于2M,斜擋板面用密眼安全網鋪蓋。6).安全平擋板設置，本工程搭設安全平檔板在南北棟之間分別長32m寬19m和長25m寬19m，安全平擋板采用50鋼管搭設19、，頂部為雙層、隔離隔0.5M，每層滿鋪木板，作為砂漿攪拌機, 井架拉料安全通道。 3、模板工程 l)、模板及支架必須有足夠剛度和橫向穩定性，梁高在60CM內支架間距可為1.8M，梁高701OOCM內支架間距為1.2M，梁高110150CM內支架間距為0.9M，樓板高度在3.3M內支架密度縱橫間距為1.8M，樓板高度在45M內及斜樓板支架密度間距為0.9M，支架與柱縱橫向用50鋼管卡速成整體，卡連點在支架頂橫桿中間，高間距為1.8M。 2)、梁底、梁旁用l.8厚漆面膠合板，安裝梁模時保證軸位準確，底板平直，(梁長超出時按設計規定起拱)旁板安裝時必須頭尾拉線修直。梁高1.5-l.8M的用硬塑套螺絲20、桿1000拉結。 3)、樓面板用l.8厚漆面膠合板，裝模時準確控制各部位的設計高度，局部接縫口，高低差不大于2MM，平整度控制高低不大于3MM。梁板模安裝完成后，經現場施工員、質安員檢查合格后，清理干凈雜物垃圾木糠才能上鋼筋。 4)、柱模用1.8漆面膠合板，板附貼骨料6080、4060方木，用鋼筋箍四周卡固拉結，柱截面大于700時用12螺絲桿500一道拉結。保證其剛度和垂直度，防止脹模發生，柱垂直控制，柱模殼安裝為保證其垂直不偏移，在柱四向用鋼、木支頂斜撐固定，垂直度必須有專人在模殼裝定時，和現澆砼完成時檢查，發現不垂直時，及時校正，保證柱垂直度。裝柱模時切記鉆孔桿入墻，柱拉結鋼筋。 5)、模21、板的拆除時間需嚴格執行施工安全操作規程的有關規定，柱、墻、模板可在澆砼24小時外拆除，一般樓板，梁板砼強度等級達到設計強度的75以上才可拆除，懸臂不梁，跨度大于5米的梁要達到設計強度的100，模板的拆除必須先將支承件和連結件逐件拆除，模板應逐件傳遞，拆除時不得損壞模板和砼。 6)、拆除梁模時，首先將旁板撬離砼面，應盡量不拆爛模板為原則，拆落的模板及木枋要分類分規格疊好，便于一個工序使用。 7)、質安員要抓好模板分項工程檢評，不合理的返工重做，保證達到質量要求才能往上簽報，若如木作模板多次返工都不能達到質量要求的，其班組要退場。 4、鋼筋工程 l、進場各種規格的鋼筋必須通知試驗員在現場抽樣送檢，22、經檢查合格后才能使用。 2、鋼筋制作，、鋼筋制作必須符合設計要求的規格，條數、長度，確保長度互差在1MM內，、焊接、條數同一截面不大于25，同時考慮焊、駁接鋼筋的焊口，接口不在受彎、受拉區內，、箍筋的重合接口長為10倍d，彎至135度。、錨固長度，駁接長度，焊口長度及質量，必須符合設計要求及施工規范，對焊口的焊渣要清除，生銹的鋼筋，占泥鋼筋要除泥，除銹。、在制作鋼筋時，砌底考慮保護層，梁為25MM、柱為25MM(以主筋計)。室內梁與陽臺，走道相連的鋼筋之交相連鋼筋在連結構中有局部負低時，要彎折負低。 3、鋼筋綁扎 A：柱的綁扎 、用于首層至六層的縱筋采用電渣壓力焊焊接。小于16的鋼筋采用綁扎駁23、接,駁接長度保證足夠45d，在駁接區及梁下受力區按；圖紙要求加密箍筋。 、箍筋的綁扎要求各綁扎點牢固及縱筋接觸體到位，箍筋封口長度為10倍d，封閉角度為135度。 、柱筋的綁扎合格后，四周掛設C25砼墊塊25厚500梅花形掛設。 、梁與柱內的柱頭箍，為保證有足夠個數及間距均勻，柱頭箍用410為縱角筋焊箍籠在綁扎梁時一起放置，下梁一起落入柱頭內，并焊定柱頭縱筋保證不晃動及移位。 B：梁板筋的綁扎 、在裝完模板檢驗后清理干凈雜物，特別是柱頭內雜物要徹底清理干凈，然后放置梁底墊塊。 、綁扎梁時，先放置柱頭箍籠，然后按梁號布排鋼筋，校對各型號鋼筋無誤后開始套入箍筋，套置箍筋時要分好間距個數，緊記加密區24、的個數、尺寸，保證加密區，支座位置箍筋數量及間距尺寸，先綁扎框架梁，后綁扎次梁，特別注意二排、三排鋼筋的間距尺寸。為實保尺寸，用25鋼筋隔支承綁扎。 、梁筋綁扎完后，質檢員，現場施工員，班組長再校對一遍各梁筋，箍筋無誤后才能落梁，為保證落梁筋不影響梁模的撞擊和碰模，大小1.0米高的梁用葫蘆吊落，小于0.9米高的梁用人工落梁，梁落入梁槽內，墊好梁底梁側墊塊才開始排布板筋。 、板筋的綁扎要求各綁扎點牢固，鋼筋平直，間距均勻，設計有二排面筋和加筋部位采用10支承凳把上下鋼筋支離，保證板底筋及板面筋有足夠尺寸。支承凳如圖 。板筋綁扎時同時綁扎陽臺、飄板角的斜角加強筋，加強為每角810=1.5M。 、板25、筋綁扎完后，全面復檢一次無誤上報有關單位驗收。 5、混凝土施工程 1).混凝土為泵送商品混凝土，混凝土進場必須隨車報送有關資料，現場抽檢坍落度，現場抽樣做試件。 2).對資料不全，坍落度不符合離析的混凝土要退貨。 3).澆搗砼前要由主管施工員、質安員對整個模板系統的支頂支撐，全面檢查，確認符合安全，同時，柱內木糠、雜物清洗干凈后，才允許進行灌注砼，否則應及時采取有效措施，對不安全部位進行加固和清理干凈后，才能澆灌。 4).澆砼之前先鋪好人行道，同時施工員檢查鋼筋砂墊塊是否全部墊好及整個模板系統有專人負責用水淋濕模板后才能澆灌。 5).認真按照規程振插密實，樓面、屋面板澆砼要用平板振動器，其它的26、結構使用插入式振動器，搗制截面較小的或鋼筋較密的還要用竹篙先插，每次澆搗厚度不得超過30CM振動一次，保證砼密實可靠。 6).現場施工員要特別注意梁柱交匯處及柱四角的砼振實質量。 7).樓面現澆砼鋪路及澆注走向見后圖。 8).當砼結構澆搗完畢12小時后，要派專人負責對砼定時保養，養護時間不少于7晝夜。 6、砌磚工程 1).砌筑用磚要求外形方正，邊角整齊，抗壓強度要符合設計要求，要選用中等粒徑的河砂，含泥量不超過3，水泥用425#，砂漿的配比要符合設計要求。 2).砌磚前一天指定專人用水把磚徹底淋透，以備次日使用。 3).砌體要做到立面垂直、平整、水平灰縫及企縫砂漿要飽滿，墻面不透光，水平縫要平27、直，灰縫厚度應控制在9.81.2CMM范圍內，杜絕多次通縫。 4).墻體的轉角及接搓均必須有完整的搭碼，柱與轉角的拉結筋均要符合設計要求。 7、室內外裝修 砂漿飾面抹灰 1).砂漿抹灰開始前先要派高級技工對墻面進行通線，打上墩，要控制底厚度盡可能薄一些。 2).抹灰工作開始前一天必須派專人將待批蕩的墻柱面用水徹底淋濕，次日才能開始抹灰工作，確保抹灰砂漿與墻柱面粘結牢固，杜絕孔鼓、裂綻現象。門窗洞口在1.8M高每邊0.1M寬為M10水泥砂漿批蕩。 3).墻柱原砼面要掃素水泥漿掃毛，抹灰要做到垂直、平整、陰陽角垂直方正，門窗洞口垂直方正，垂直度及平整度偏差不得超出驗收規范要求的允許值。 4).地面28、鋪貼塊料要注意保持室內四周墻的互相垂直方正，應以外墻通線為準引入室內，以保證各個房間的墻體厚度一致，然后在室內放曲，確定其余三面墻的泥底的厚度，以達到房間四面墻面互相過曲，從而可避免地面鋪貼塊料飾面的偏差。 5).內墻貼面，各種的塊料品種、規格、色澤均要符合設計要求，磚塊安裝必須牢固、表面平整、潔凈、顏色一致，無空鼓現象，接縫填嵌密實平直，寬窄一致。 6).室內批蕩、貼磚、鋪釉磚，在施工前先做樣板間統一做法后方可全面施工。 8、外墻裝修工程 1).外墻打底要橫豎吊好十字架，打垂直和平水幫，線條對稱均勻，上下垂直統一明朗，打底時墻體淋濕，保證打底砂漿標號強度，防止空鼓，門窗洞口和陰陽角方正，飾面29、磚要平整、清晰，貼各種飾面磚先要做樣板統一技術后能進行全面施工。 8、門窗安裝 參照規范第十章(166一117頁)第節第四節各項有關規定進行檢查督促門窗的安裝質量、嚴格按標準驗收。五、質量安全措施 A、人員素質 a、結構砼施工時，現場施工員必須要向生產班級進行三交底，并要在施工過程中做到勤檢勤督促，嚴格執行砼施工操作規程，要檢查工人執行試驗配比情況，特別要控制砼的水灰比嚴禁在施工工程中隨意亂加水。 b應盡可能在搗砼前一次派人將模板淋透，清除梁柱頭的雜物。 c砌磚時，橫、企縫都必須飽滿、平正，企縫不得有連續超過三的通縫，嚴禁留企碼及凹扣。d各種批蕩均應嚴格按照施工程序辦事，質量標準應符合施工驗收30、規范要求。 B、施工管理 a砼施工前，施工員應全面檢查各處模板支撐及支頂是否牢固可靠，梁的鋼筋有無墊好，特別是飄板鋼筋必須用砼墊塊，在靠支座邊按圖紙設計要求墊好，才能開始搗砼。 b一定要執行公司規定的施工技術復核制，主要施工員要嚴格實施各軸線及主要構件，粉刷的墨線復核，正確無誤才能進行下一工序工作。 c現場各施工員及質安員均要對其所在的工程產品質量的好壞負有責任，工程施工的全過程都要進行檢查督促和指導工作人員作好工程質量。 d，施工點每周星期六由現場總施工員負責組織本工程全體施工員及材料員，工人班組長進行一次全面工程質量安全生產，現場文明生產檢查，要指定專人負責做好檢查記錄，駐場質安員要主動協31、助，在質檢中發現重大質量問題，要及時向工程處匯報。 e平時要組織工人班長堅持第一天下班前一小時對當天的產品質量進行自檢和互檢，施工員要做檢查記錄，發現問題要及時處理及時消除質量隱患。 C、材料質量所有用來搗RC結構的混凝土，鋼材進場后都必須通知工程處試驗員到現場取樣檢驗，取得結果后方可施工。 D、機械設備 定期對機械設備進行檢查維修，以確保機械正常運轉。 六、施工消防設施 每隔三層要設置消防器材，泡沫滅火筒六個。 七、施工防火措施 l、操作平臺上下不應放易燃物品，使用過的油布棉紗等應及時回收，妥善保管。 2、操作平臺上使用明火或進行電(氣)焊時，必須采取防火措施，并經專職安全人員確認安全后再進32、行工作。 3、消防器材設備應有專人負責管理，定期檢查維修。 4、臨時工棚及施工設施之間的防火距離不應小于6M，易燃物品不應堆放在防火間距之內，堆放在防火距離內的物件,應不妨礙消防車輛的通行。 5、非因施工需要，任何人一律不得在施工場地內生火。 6、如事前未經申報批準，擅自在施工現場生火者，要追究當事人責任，如因此而造成損失者，根據損失的大小程度，相應追究當事人的經濟賠償責任，直至追究刑事責任。 7、木工棚內的刨花、木糠要當天清理。 8、現場主管項目經理是防火安全管理負責人。 八、施工現場安全生產管理 1、單位工程負責人是安全生產及安全防火管理的負責人。 2、施工現場的生產安全管理制度。 1).33、凡進入施工現場范圍，任何人均必須戴安全帽，不準穿拖鞋。 2).高空作業必須系安全帶，不準高空拋擲任何物件。 3).現場所有施工機械操作人員，必須持證上崗，專人專機。 4).垂直運輸機的控制室非班機駕人員，不得進入，現場所有施工機械每天開機前，操作人員都要提前進行空截試機，檢查，待運轉正常后才允許入正常使用。 5).必須做好“四口”的安全防護及封閉。 (1)現場必須配備持證電工兩人以上，全面負責施工的用電管理工作。 (2)臨時供電的開關箱，其中心高度一般應在1.5M左右，而且必須上鎖。開關箱內最好采用瓷插式熔斷器加D2型裝置式自行空氣開關。進行變壓器低側的保護和操作，忌用無滅弧裝置的石板閘刀帶負34、荷分閘或和閘，以免引起電弧短路。制箱內除放少量備用的保險絲外，不準放入任何雜物。 (3)所有機械的電源都要安裝安全漏電保護開關，電動機都必須保護接零和保護接地。 (4)駐場電工必須經常檢查施工用電情況，發現問題及時處理，消除用電隱患。 ， 九、文明施工措施 1、工地有施工平面布置圖，機械安置和材料堆放要有條理。 2、工地環境污水要暢通，場地四周要干凈。 3、施工現場要做到落地灰、磚頭天天清掃，做到物盡其用。 4、工地要有保衛制度，宿舍要設文明衛生公約，嚴禁“七害”在工地發生。 5、加強現場平面管理，保持施工場地清潔整齊，搞好文明施工標準。十、周轉材料計劃表名 稱規 格數 量單 位備 注直邊板2.5Cm500平方米本表計劃量為一層用料，實際用量根據施工進度具體情況相應提供，為滿足工程進度要求，采用三套模板材料。多功能H=9203l12個1.8夾板19258901570平方米木方條80804080，條短板50400平方米木方條4060300條十二、主要機具計劃機 具 名 稱數 量備 注鋼井架(32M高)3臺混凝土泵1臺電焊機 6臺3T卷揚機3臺平板、插入式、震動器16臺砂漿機(200L)5臺鋼筋切斷機2臺鋼筋彎勾機 3臺電鋸8臺電刨8臺混凝土汽車泵1臺鉆沖孔樁機3臺