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1、綜合性青年培訓(xùn)中心教學(xué)和實習(xí)樓項目塔吊安拆專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月一、工程概況xx青年培訓(xùn)中心項目是一個能提供1500名學(xué)員學(xué)習(xí)、實習(xí)、食宿、活動的一個綜合性青年培訓(xùn)中心，其中專業(yè)設(shè)置包括建筑施工、農(nóng)業(yè)、市場營銷、電焊工、管道工、護(hù)工服務(wù)生、木工、計算機(jī)等十幾個專業(yè)。該青年培訓(xùn)中心總規(guī)模1500人，一期中方先建一個800人完整的培訓(xùn)中心，以滿足當(dāng)前的教學(xué)要求。該青年培訓(xùn)中心一期工程由1棟教學(xué)和實習(xí)樓、1棟圖書館和行政樓、4棟學(xué)生宿舍、1棟學(xué)生食堂、8棟教師宿舍以及大門、部分、室外道路和2、運(yùn)動場等配套工程組成。該青年培訓(xùn)中心一期占地面積 12.15 公頃。總建筑面積按圖紙計算為13136.4平方米，基地總面積為12334平方米。主要建筑指標(biāo)匯總表 表0.1序號工程名稱棟數(shù)建筑面積合計備注1教學(xué)、實習(xí)樓13762平米3762單層2行政辦公、圖書館123892389二層局部三層3學(xué)生宿舍49683872單層4教師宿舍樓8175.31402.4單層5學(xué)生食堂117111711單層6大門17室外道路及附屬18合計13136.4平方米二、現(xiàn)場布置本項目只有圖書、行政樓為多層建筑，因此我們只配備了一臺塔吊用于此單位工程。配備的塔吊為xx起重機(jī)械有限公司出廠的TC4208塔式起重機(jī)。具體布置3、詳總平面布置圖。三、塔吊的性能及構(gòu)成TC4208塔式起重機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、自升式多用途塔機(jī)。該機(jī)最大工作幅度為42m。最大起重量為4000kg，額定起重力矩為400kN.m。本機(jī)為固定式工作方式，最大起升高度為29m。安裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來實現(xiàn)增加或減少塔身的高度，使塔機(jī)及時適應(yīng)建筑工程的需要。工作機(jī)構(gòu)：起升機(jī)構(gòu)采用三速電機(jī)驅(qū)動，工作速度高，調(diào)速性能好，效率高；牽引機(jī)構(gòu)具有兩種速度來滿足工作需要；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用繞線電機(jī)驅(qū)動，使工作更平穩(wěn)、可靠。安全裝置齊全、靈敏可靠。該機(jī)設(shè)有重量限制器、力矩限制器、高度限制器、幅度限制器和回轉(zhuǎn)限制器，確保塔機(jī)的正常工作，另外還設(shè)有休息平臺4、護(hù)欄、防斷繩、防斷軸等安全保護(hù)設(shè)施。起升吊鉤設(shè)有二、四倍率轉(zhuǎn)換裝置，操作簡單方便。司機(jī)室獨立側(cè)置、寬敞、舒適、安全、操作方便、視野好。技術(shù)性能及構(gòu)成1、技術(shù)性能a、型號解釋： TC-Tower Crane (塔式起重機(jī))42-最大工作幅度為42m08-在最大工作幅度(42m)處的額定起重量為800kg。b、主要技術(shù)參數(shù)：c、起重特性曲線和起重特性表2、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 圖二塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)部件組成（見圖二）四、塔吊安拆風(fēng)險辨識和風(fēng)險評價 為響應(yīng)xx青年培訓(xùn)中心一期項目質(zhì)量安全計劃關(guān)于安全生產(chǎn)的要求，我技術(shù)組針對現(xiàn)場實際情況，對于塔吊安拆過程中存在的各種風(fēng)險源進(jìn)行辨識和評價，力爭使安全隱患排除于裝5、拆作業(yè)之前。塔吊安拆風(fēng)險辨識和風(fēng)險評價見下表：序號作業(yè)場所或作業(yè)服務(wù)過程危險因素危險源危險源類別時態(tài)狀態(tài)風(fēng)險評價風(fēng)險等級（D）是否重大控制方法子序號危險源物理性化學(xué)性生物性心理性行為性其 他過去現(xiàn)在將來正常異常緊急可能導(dǎo)致的風(fēng)險風(fēng)險程度是否A1B1C1D1A0B0C0D0LEC1塔吊安拆以及吊裝運(yùn)輸塔吊基礎(chǔ)承載力不夠1塔吊倒塌33151352塔基周邊無排水設(shè)施2167423吊物時超過荷載造成塔身傾斜33671264垂直度超過允許偏差4167425安裝拆除時施工人員精力不集中1高空墜落363546安裝、拆除時不系安全帶23671267安裝、拆除時安全帶材質(zhì)不良斷裂33671268施工人員乘坐吊6、物工具上下4363549無證人員上崗操作塔吊11674210無證人員上崗指揮2起重傷害1674211信號工指揮失誤31674212限位裝置失靈41674213夜間施工視線不清51631814超六級風(fēng)實施頂風(fēng)作業(yè)6331515吊物時物料斜牽斜掛71674216鋼絲繩破損、斷裂81674217起重吊物脫落1物體打擊36712618散裝物捆綁不牢236712619電源線破損1觸電3635420漏電保護(hù)裝置失靈236712621開關(guān)與電機(jī)不匹配33635422無防雷接地裝置413721注1：A0：人身傷害；B0：財產(chǎn)損失；C0：造成疾病；D0：工作環(huán)境破壞注2：A1：運(yùn)行控制程序；B1：目標(biāo)、指標(biāo)和管7、理方案：C1：施工方案：D1：安全交底五、塔機(jī)安、拆前的準(zhǔn)備工作（一）注意事項1、 對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于裝、拆作業(yè)之前。2、 塔機(jī)在安裝、增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前應(yīng)對結(jié)構(gòu)件和高強(qiáng)螺栓進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)修復(fù)或更換后方可進(jìn)行安裝。a、目視可見的結(jié)構(gòu)件裂紋及焊縫裂紋；b、連接件的軸、孔嚴(yán)重磨損；c、結(jié)構(gòu)件母材嚴(yán)重銹蝕；d、結(jié)構(gòu)件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形。3、 塔機(jī)在起重臂組裝完畢準(zhǔn)備吊裝之前，應(yīng)檢查起重臂的連接銷軸、安裝定位板等是否連接牢固、可靠。起重臂的連接銷軸軸端擋板，在錘擊安裝8、銷軸后，檢查軸端擋板的焊縫是否正常。4、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查、及時處理存在的問題。5、 安裝、拆卸、加節(jié)或降節(jié)作業(yè)時，塔機(jī)的最大安裝高度處的風(fēng)速不應(yīng)大于8m/s。6、 塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m。7、對裝、拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。8、檢查裝、拆作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。9、裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備裝、拆作業(yè)條件。10、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。11、塔吊的裝9、拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨天等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。12、指揮人員應(yīng)熟悉裝、拆作業(yè)方案，遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程，使用正確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與裝、拆作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。13、裝、拆人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。14、在裝、拆作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝、拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定10、牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。（二） 塔機(jī)安裝、頂升位置的確定（圖八）1、 根據(jù)本項目實際的需要，塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心定位于圖書行政樓8交B軸以西距建筑物墻面3.5m處。2、 根據(jù)本塔機(jī)平衡臂與起重臂的工作范圍確定其具體位置，頂升時，平衡臂、起重臂下方不允許有障礙物。3、 要充分考慮留出汽車起重機(jī)的作業(yè)位置，以方便吊裝作業(yè)。（三）塔吊基礎(chǔ)的制作根據(jù)TC4208.1.4支腳式砼基礎(chǔ)圖紙要求挖好砼基礎(chǔ)坑，要求地面承載能力不低于0.2MPa。本項目基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥晶灰?guī)r，其承載力特征值fa=1000kPa遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0.2MPa。完全滿足此塔吊的承載力要求。我方將塔機(jī)基礎(chǔ)底面與工程基礎(chǔ)底面放在同一11、平面內(nèi)，入持力層40cm。基礎(chǔ)周圍修筑邊坡和排水渠道，與最近基坑能夠保持2米的安全距離。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C35，留置標(biāo)準(zhǔn)試塊經(jīng)檢測后強(qiáng)度滿足要求。基礎(chǔ)表面平整度偏差1/1000，與塔吊四支固定肢腳連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面平面度偏差1/1000。（四）接地裝置塔機(jī)避雷接地保護(hù)裝置必須按圖規(guī)定制作，接地裝置還應(yīng)符合下列要求：1、將接地保護(hù)裝置的電纜與塔身任何一根主弦桿的螺栓可靠連接。2、置于地基錨固聯(lián)接的底架決不允許作為接地避雷裝置用。3、避雷裝置接地電阻不得大于4歐姆。4、接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，定期檢查接地線及接地電阻。六、塔機(jī)的安裝（一）安裝要求1、我方配備徐工QY12吊車，該車輛為新車，狀12、況良好，鋼絲繩經(jīng)檢測完好無損。并設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)宣貫及實施。2、在安裝與拆卸過程中，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽與安全帶，地面應(yīng)設(shè)封閉工作區(qū)，地面人員應(yīng)戴好安全帽。3、本塔機(jī)各部件之間的連接銷軸、緊固件等必須使用生產(chǎn)廠所配給的專用零件。4、塔機(jī)裝配后各連接銷軸上的開口銷必須充分張開，軸端油杯必須緊固，各螺栓、螺母必須按預(yù)緊力矩要求緊固，并涂適量防銹油脂。5、電器作業(yè)及維修時，應(yīng)切斷地面總電源，以保證安全，本塔機(jī)主電纜采用規(guī)格為316+26。6、塔機(jī)安裝時，風(fēng)力等級不高于4級（風(fēng)速不大于7.9m/秒）。（二）地面組裝1、套架部分組裝（圖十）：包括立起套架主體，按順序安裝平臺、欄桿、連管板、油缸、頂升梁13、液壓站、高壓油管、引進(jìn)平臺、小拉桿等。此過程應(yīng)特別注意立起套架主體時，底部要放平并架設(shè)斜向支撐避免套架在安裝其它組件時傾倒。2、平衡臂部分的組裝（圖十一）：平放平衡臂結(jié)構(gòu)，按下列順序依次安裝欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)（含電阻箱）、兩件平衡臂拉桿。3、起重臂部分（圖十二、十三）：依次安裝起重臂I、II節(jié)，載重小車及起重臂第III、IV、V、VI、VII節(jié)，起重量限制器、障礙燈，牽引鋼絲繩（牽引機(jī)構(gòu)出廠時已安裝），拉桿支架、起重臂拉桿等各部分。圖十三4、轉(zhuǎn)臺總成部分（圖十四）：在上、下轉(zhuǎn)臺總成（含回轉(zhuǎn)支承等），并依次安裝左、右平臺，欄桿，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。5、塔帽部分的組裝（圖十五）：立起塔帽主體（需采14、取防傾倒措施），依次安裝爬梯、平臺、兩根平衡臂拉桿、限位開關(guān)、障礙燈。 地面組裝完成后，對每套組件進(jìn)行技術(shù)檢驗。確保各部分安裝正確，牢固。檢驗合格后再進(jìn)行下一步的吊裝作業(yè)。（三）吊裝作業(yè)1、吊裝順序依次為，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第I節(jié)、第II節(jié)、第III節(jié)（圖十六）、套架部分（圖十七）、轉(zhuǎn)臺總成部分（圖十八）、中間節(jié)（圖十九）、塔帽部分（圖二十）、平衡臂部分、平衡重一塊（2200kg）、司機(jī)室、起重臂部分、平衡重剩余部分。 圖十六圖十七圖十八圖十九圖二十注意：在完成一次吊裝后，必須及時使用相應(yīng)零部件連接牢固，才可以進(jìn)行下次的吊裝。2、吊裝平衡臂部分（圖二十一）：應(yīng)首先安裝根部的銷軸及開口銷，然后再將平衡臂15、抬起一定角度，使平衡臂上的兩根拉桿與塔帽上的兩根拉桿能夠順利對接，安裝好銷軸及開口銷，放平平衡臂，隨后安裝一塊2200kg平衡重塊在平衡臂上。3、吊裝司機(jī)室（圖二十二），接通起升機(jī)構(gòu)電源，通過操作將起重鋼絲繩放出，從塔帽最頂部滑輪繞下，準(zhǔn)備連接起重拉桿用。圖二十二4、吊裝起重臂（圖二十三）：起重臂根部銷軸安裝后，將起重臂抬起一定角度，通過操作起升機(jī)構(gòu)將拉桿與塔帽上的拉板相連接，放平起重臂。5、吊裝平衡重（圖二十四）：吊裝剩余平衡重，吊裝過程中平衡重塊應(yīng)垂直落入平衡臂后的框架內(nèi)，避免發(fā)生掛、碰現(xiàn)象。圖二十四6、操縱起升機(jī)構(gòu)按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝吊鉤及各潤滑部位油嘴。7、試操縱各機(jī)構(gòu)工作情況，進(jìn)16、行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無荷載情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000。8、吊裝后的檢查項目檢查項目檢查內(nèi)容塔身檢查各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦連接應(yīng)緊密；檢查各高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到1350N.m，確保每支螺栓的預(yù)緊力都相同。回轉(zhuǎn)總成檢查回轉(zhuǎn)支承螺栓的緊固情況；檢查電纜的固定情況及接頭的緊固絕緣情況；檢查司機(jī)室及平臺包括回轉(zhuǎn)塔身的緊固情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置各種油品及其它易燃物品。塔帽檢查各拉桿的安裝情況；檢查各連接部位正確可靠。平衡臂檢查欄桿、電控系統(tǒng)、拉桿、起升機(jī)構(gòu)、平衡重等部分的安裝及緊固情況。起重臂檢查各處連接銷軸及開口17、銷的安裝情況；檢查牽引小車安裝運(yùn)行情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞緊固及完好情況。吊鉤檢查吊鉤、吊具有無影響使用安全的缺陷；檢查鋼絲繩、滑輪的磨損情況。潤滑檢查各潤滑點的潤滑情況，并定期進(jìn)行潤滑工作。（四）頂升作業(yè)1、頂升準(zhǔn)備工作a、組織有多年專業(yè)工作經(jīng)驗的合格人員6-8人，組成頂升作業(yè)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)和了解本塔機(jī)的各部性能及頂升要領(lǐng)。b、升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。c、完成各種吊具、扳手、安全防護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。d、將要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及螺栓放置在起重臂位置下方，排成18、一行。帶休息平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)在第五節(jié)安裝一個以后每三節(jié)安裝一個。e、試運(yùn)行液壓站及油缸的工作情況，保證系統(tǒng)正常工作。f、放松電纜至略大于頂升后的高度。2、應(yīng)注意的安全事項a、頂升作業(yè)時，風(fēng)力不得超過4級（7.9米/秒），不允許在雨、霧雪天進(jìn)行該項作業(yè)。b、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)時必須有充足的照明。c、頂升作業(yè)時，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。d、每次頂升前后，必須認(rèn)真檢查各連接部位是否牢固可靠。e、頂升作業(yè)時不得間隙進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。f、頂升時要精力集中，注意卡板的使用，兩卡板必須同時卡在爬爪上（拆卸時卡板必須及時抬起，不得妨礙套架的滑落），頂升梁銷軸須完全伸出，防止卡板頂在連接套處及爬爪19、處。g、無論何時，套架滾輪中心均不得超出緊固的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面。h、頂升作業(yè)后，應(yīng)使各部位恢復(fù)塔機(jī)工作狀態(tài)，使塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3、頂升作業(yè)a、在地面將四個引進(jìn)滾輪（圖二十六）插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)的連接套孔內(nèi)，吊至引進(jìn)平臺上（注意爬爪位置，在靠近塔身一側(cè)），另外吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)，使用防回轉(zhuǎn)銷軸鎖住上、下轉(zhuǎn)臺。b、拆除塔身與下轉(zhuǎn)臺之間的8個M27310的連接螺栓（圖二十七）。 圖二十七c、接通頂升機(jī)構(gòu)電源，伸出油缸，使頂升梁兩端銷軸能同時穿插于就近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪圓孔內(nèi)（圖二十八）。d、頂升10-15mm，通過改變所吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置（若頂升最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，須空鉤將牽引小車停放于前端，并放20、下吊鉤），調(diào)節(jié)頂升時的平衡狀態(tài)，觀察下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢之間的前后位置，前后方向能夠?qū)R即可，停止各種操作，牽引小車靜止不動。e、繼續(xù)頂升，至兩卡板同時升至爬爪上方后停止上升，再反向操縱手柄讓油缸回落，至兩卡板同時卡在爬爪上為止，撤出頂升梁的銷軸，收縮油缸，至上一組爬爪為止，伸出頂升梁兩端銷軸，插入爬爪孔內(nèi)，開始第二次頂升作業(yè)至引進(jìn)平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底面能剛好超過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面為止（圖二十九）。f、將引進(jìn)平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架內(nèi)，回落油缸讓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢相接觸，撤出引進(jìn)滾輪，再回落油缸讓下轉(zhuǎn)臺主肢與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢接觸良好，擰緊各部位螺栓，撤出頂升梁銷軸，收回油缸（圖三十）。g、若要繼續(xù)加高塔身將所吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置21、到引進(jìn)平臺上（裝上引進(jìn)滾輪），重新吊起另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)停在原位置不動。h、撤消下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的螺栓，重復(fù)d步驟以下的各項工作，完成塔機(jī)的加節(jié)工作。i、恢復(fù)各部位頂升前的狀態(tài)，特別注意收回防回轉(zhuǎn)銷軸及松開回轉(zhuǎn)制動。j、各限位裝置的調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括(圖三十一)：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器、安全監(jiān)控管理裝置。塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）a.空載試驗 b.靜載超載試驗 c.超載動態(tài)試驗七、塔機(jī)的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）塔機(jī)的使用1、 塔式起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過、了解機(jī)22、械的構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，任何人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)，非本塔機(jī)司機(jī)不得擅自操作。起重機(jī)正常工作氣溫為4020，風(fēng)速低于6級。如遇雷雨、大暴雨、濃霧天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作。每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。2、 重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各部件的可靠性，傳動部件有無干涉，金屬構(gòu)件有無損壞，電器設(shè)備及安全保護(hù)裝置是否正常可靠，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整。3、 塔式起重機(jī)在停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。4、 司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品23、，冬季用電爐取暖時更要注意防火。5、 塔式起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在塔機(jī)底架附近走動（接地電阻不大于4）。6、 司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時要注意力集中。7、 司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不得超載使用。8、 起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于撥樁等類似的作業(yè)。9、 在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上。并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。10、 工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。11、 液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等）均不24、允許隨意更動。12、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。13、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。14、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。15、起重機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起離起重臂頂端23m處，小車停在臂架根部，即最小幅度處。16、25、在夜間，無論塔機(jī)是否作業(yè)，均應(yīng)接通障礙燈電源。（二）維護(hù)與保養(yǎng)1、 塔機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易磨損的部件必須經(jīng)常檢查、維護(hù)或更換，對結(jié)構(gòu)件的螺栓，特別是經(jīng)常震動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)定期檢查及時擰緊或更換（高強(qiáng)度螺栓的使用不得超過兩次）。2、塔機(jī)配套部件的維護(hù)與保養(yǎng)見配套件使用說明書。3、各機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動間隙，保證靈活可靠。4、經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，要及時包扎或更換。5、各控制電氣部分要保持清潔及時清掃。6、塔機(jī)每隔1-2年噴刷油漆一遍。7、每年測量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。八、塔機(jī)的拆卸1、 塔機(jī)的拆卸方法和安26、裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即按后裝的的先拆，先裝的后拆的原則，分工明確、統(tǒng)一指揮、責(zé)任到人（注意：拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級）。2、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即套架有開口的一側(cè)），將上、下轉(zhuǎn)臺用插銷固定，以防止作業(yè)過程中塔機(jī)回轉(zhuǎn)。開動小車，將小車調(diào)整到配平位置（與頂升作業(yè)時位置相同）。3、 一定要將油缸伸出全程的90%左右，頂升橫梁位置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即從下轉(zhuǎn)臺往下數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的上組踏步上，絕不允許使用頂升梁位置在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步，此時應(yīng)使頂升油缸不受力（即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零），將頂升梁兩端銷軸插入踏步孔內(nèi)插靠，不允許放在踏步上端的弧槽內(nèi)。4、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即下轉(zhuǎn)臺下的27、第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），上、下兩端面的高強(qiáng)度螺栓，將四個引進(jìn)滾輪的銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端，兩側(cè)的連接套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進(jìn)滾輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)平臺導(dǎo)軌垂直。5、 繼續(xù)頂升，伸出油缸，將套架升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1 能順利推出為止，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1。6、回縮油缸，使套架下降，此時特別注意要有專人看管套架上的兩個卡板（應(yīng)抬起讓其呈垂直狀態(tài)），保證套架下降過程中，它們能順利躲過塔身主弦桿上的兩個爬爪，以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套，否則會造成倒塔事故！卡板躲過后，一定要使卡板處于水平狀態(tài)，繼續(xù)回落套架，直至兩卡板能同時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪圓弧槽貼合，不允許有一個卡板受力而另一個卡板不受力的現(xiàn)象，卡板受力后停止操縱液壓站，觀察卡板、爬爪及受力構(gòu)件有無異常28、。7、 無異常后，讓油缸處于不受力狀態(tài)，從爬爪中抽出頂升梁銷軸，伸出油缸至下一組爬爪對應(yīng)處，將頂升梁兩銷軸同時完全插入爬爪孔內(nèi)，確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升直至卡板能成豎立狀態(tài)，停止頂升。8、 讓兩卡板均處于豎立狀態(tài)，回落油缸，讓套架回落，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂端與下轉(zhuǎn)臺主肢下端接觸并對正后，使用高強(qiáng)螺栓將其對接處連接牢固，抽出頂升梁銷軸。9、開動牽引小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)平臺上吊出，放至地面。10、至此，完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，請重復(fù) 2-9的全部操作即可。注意：A.油缸運(yùn)動過程中，應(yīng)注意導(dǎo)向輪與塔身主弦桿的相應(yīng)間隙保持在2-3mm，且必須使整個過程導(dǎo)向輪暢通無阻；B.在除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外的其它部29、件的拆卸中均需在末端臨時系上大繩，由地面人員通過操縱大繩以防止部件擺動。11、需拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部撤下后，塔機(jī)達(dá)到頂升作業(yè)的初始高度，要繼續(xù)拆塔必須先拆卸平衡臂上的平衡重塊，拆除時撤下三塊平衡重，平衡臂上必須留下一塊平衡重。12、拆除起重臂方向的控制線路、起重鋼絲繩及吊鉤，將起升鋼絲繩端部固定在起重臂拉桿上端。13、用汽車吊吊起起重臂并抬起一定角度，拆除起重臂拉桿，并固定在拉桿支架上，放平起重臂，再拆除起重臂根部的連接銷軸，然后把起重臂平穩(wěn)地放在地面上（注意起重臂必須保持平衡）。14、拆除平衡臂上最后一塊平衡重。15、收回起重鋼絲繩，拆除電源及全部電纜，吊起平衡臂，并抬起一定角度，拆除平衡臂拉桿并固定，放平平衡臂，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，把平衡臂放回地面。（注意整個過程必須保持平衡）16、剩余部分的拆除，按以下順序依次進(jìn)行，塔帽部分、司機(jī)室、轉(zhuǎn)臺總成、套架部分、塔身剩余部分、底架部分等。17、放置在地面上的各部件必須采取必要措施，防止傾翻。18、按地面組裝的逆過程進(jìn)行地面拆卸及搬運(yùn)工作