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1、河岸道路快速化改造及綜合治理工程下穿通道、箱涵支架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章、編制依據51編制依據5XX河道路快速化改造及綜合治理工程地質勘察報告52編制范圍6第二章、工程概況61工程概況62下穿通道62.1XX-XX路下穿通道62.2XX南路下穿通道72.3XX路下穿通道72.4掉頭箱涵73施工重難點84主要工程數量8第三章、施工總體目標101質量目標102安全目標10第四章、施工組織總體安排111施工總平面布置圖111.1鋼筋加工場132施工組織部署132.1施工組織管理1332、施工準備143.1技術準備153.2材料準備153.3機具準備163.4周轉材料準備163.5人員準備16第五章 、施工方法、工藝要點及要求161箱涵工程162下穿通道工程173支架工程173.1施工概況173.2施工順序183.3支架施工183.4支架施工注意事項20第六章 、施工安全保證措施201安全管理組織202施工技術措施22第七章 、文明施工措施23第八章 、應急響應及救援251應急準備及措施252應急響應及救援26第九章 、監測監控271監控措施272監測措施272.1監測項目272.2監測點布設282.3監測頻率282.4高大模板搭設允許偏差及預警值要求28箱涵工程施工方案第一章3、編制依據1編制依據 XX河道路快速化改造及綜合治理工程施工圖XX河道路快速化改造及綜合治理工程施工組織設計XX河道路快速化改造及綜合治理工程地質勘察報告現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料國家現行關于安全生產和環境保護等方面的法律法規危險性較大的分部分項工程安全管理辦法-建質200987號行業標準：建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2014）國家標準：建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）國家標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）行業標準：建筑深基坑工程施工安全技術規范（JGJ311-2013）鋼結構工程施4、工質量驗收規范GB 50205-2001地下工程防水技術規程(GB50108-2008）地下工程防水施工質量驗收規范（GB50208-2002）建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-20082編制范圍箱涵工程施工方案，編制的里程范圍為XX西路-XX路以西，道路全長約4.865km。具體針對下穿通道、掉頭箱涵、過水箱涵的支架施工進行施工方案編制。第二章、工程概況1工程概況本次XX河兩側道路（XX道路和XX道路）西起XX路（XX橋處），東至XX西路5、，單側道路長約10.0公里，紅線寬度15米，綠線寬度15米。本標段道路由西向東各節點形式：在XX路節點處設置通道下穿XX路； 在XX、XX路節點處分別設置通道下穿XX、XX路；在XX南路節點設置通道下穿XX南路；在新、舊XX路節點設置連續高架橋跨越新、舊XX路。2下穿通道 2.1XX-XX路下穿通道XX起止里程：NK6+000-NK6+905，長度905m，其中包含下穿XX路主通道50m，凈寬12.9m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；下穿XX主通道81.8m、凈寬12.2m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；其余為暗含段和U槽段。XX起止里程：SK6+010-SK7+035，長度1025m，其6、中包含下穿XX路主通道50m，凈寬12.7m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；下穿XX主通道76.8m、凈寬8m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；其余為暗含段和U槽段。2.2XX南路下穿通道XX起止里程：NK7+530-NK8+227，長度697m，其中包含下穿XX街主通道58m，凈寬8.7m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；下穿XX南路主通道43m、凈寬12.9m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；其余為暗含段和U槽段。XX起止里程：SK7+665-SK8+305，長度640m，其中包含下穿XX街主通道32m，凈寬8.7m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；下穿XX南路主通道44.3m、凈寬127、.9m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；其余為暗含段和U槽段。2.3XX路下穿通道XX起止里程：NK4+894.6-NK5+350，長度455.4m，其中包含XX路主通道40m，凈寬8m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；其余為U槽段。XX起止里程：SK5+055.3-SK5+470.8，長度415.5m，其中包含XX路主通道40m，凈寬8m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；其余為U槽段。2.4掉頭箱涵本標段共設箱涵形式的掉頭橋2處，位于里程NK5+702、NK7+270，箱涵均為現澆箱涵，為單箱兩室，箱體由北向南凈寬12米+12米，總體尺寸27*20m。在XX路處設過水箱涵1處，箱涵均為現澆箱8、涵，為單箱兩室，箱體由北向南凈寬12米+12米，總體尺寸27*40m3施工重難點（1）工程處于市區，橫跨道路、下穿工程多，地下管線復雜，施工中必須加強質量控制，采取切實可行的地下管線探測及保護措施，保證工程順利開展，確保施工質量達到要求。項目施工組織管理內容復雜、難度大、時間緊、任務重。（2）全線范圍內地下水位較高，全線各類深基坑、管線溝槽均需采取支護和降水措施后方可實施。（3）本工程基坑開挖面積大，基坑開挖深度深，工作量大，基坑暴露的時間較長，存在一定的潛在風險。4主要工程數量表2-4-1 主要工程數量表XX路下穿通 （南側）擋墻米195u槽米180主箱體米40XX路下穿通 （北側）擋墻米29、35u槽米180主箱體米40XX南路下穿通 （南側）擋墻米108.189u槽米109.84主箱體（m）44.357米（跨XX南路）米44.357主箱體（m）32米（跨XX街）米32暗埋段米117.114XX南路下穿通 （北側）擋墻米102.691u槽米114.156主箱體（m）42.439米（跨XX南路）米42.439主箱體（m）58米（跨XX街）米58暗埋段米169.714XX-XX路下穿通（南側）擋墻米225u槽米384主箱體（m）91.5米（跨XX）米91.5主箱體（m）50米（跨XX路）米50暗埋段（m）米274.5XX-XX路下穿通 （北側）擋墻米208u槽米273.66主箱體（m）10、79米（跨XX）米79主箱體（m）50米（跨XX路）米50暗埋段米274.5第三章、施工總體目標1質量目標本工程要求的質量目標為符合現行國家有關工程施工驗收規范和標準的要求合格。2安全目標堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針和堅持“管生產必須管安全”的原則；以確保施工安全為重點，建立完善的安全管理制度和應急措施，確保各項安全措施落實到位。施工中杜絕重傷以上人身傷害事故、機械大事故等安全責任事故，杜絕火災、爆炸事故；杜絕環境污染事故，確保施工、人身安全。堅決遵守國家及太原市有關安全生產的要求。第四章、施工組織總體安排1施工總平面布置圖根據業主提供的設計平面圖，進行現場踏勘，結合招標文件內容11、，在現場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場等具體布置詳見“施工總平面布置圖4-1-1”。我標段結合工程特點，在XX河長風派出所西側為我項目部駐地。根據業主要求，足以能設辦公區、生活區、會議室等場所。施工總平面布置圖4-1-11.1鋼筋加工場根據工程整體施工計劃安排、施工總體平面布置及工程量情況，我項目共設置2處橋梁鋼筋加工場，負責新舊XX路跨線橋工程、掉頭橋及兩側河道擋墻鋼筋加工供應；五處下穿通道鋼筋加工場，負責XX路下穿通道工程、XXXX路下穿通道工程、 XX南路下穿通道工程及河道兩側擋土墻的鋼筋加工供應。鋼筋場布置平面示意圖見圖4-1-2。鋼筋場布置平面示意圖 3-1-22施工組織部12、署2.1施工組織管理（1）項目組織機構我單位組建XX河快速改造及綜合治理工程項目經理部，下設七部二室，即工程部、財務部、計劃部、保障部、安質部、對外協調部、測量班、試驗室和綜合辦公室，全權負責本工程的施工組織、指揮、協調和管理工作。項目經理部按照強矩陣式組建，在項目經理的領導下，為工程履約提供強有力的保障，在工作中，做到分工明確、責任到人。項目部下設經營管理系統、技術質量系統和工程管理系統。通過各部門間的緊密配合，全面完成本工程的合同履約。工作中，做到目標明確，責任到人。施工組織機構計劃分為6個作業隊負責各自管段的箱涵工程的施工，具體段落劃分如下：結構一隊：XX路下穿通道、DK5+700掉頭箱13、涵、XX路過水箱涵，結構二隊：XX下穿通道南側，結構三隊：XX下穿通道北側，結構四隊：XX路下穿通道北側，結構五隊：XX路下穿通道南側，結構六隊：XX南路下穿通道，3施工準備項目部針對對本工程所處位置的水文地質、地形、地材生產供應、外來材料采購供應等情況進行詳細調查，提供充分的資料，以便于施工的順利進行。3.1技術準備（1）項目部在接到施工圖紙后，由項目總工認真組織技術人員熟悉圖紙，編制詳細的施工組織設計，對特殊工序、重點部位制定具體的施工方案，并組織對各工種施工人員進行技術交底。（2）組織技術及管理人員對施工現場范圍內的建筑物、地下管線進行調查，摸清現狀管線及各種障礙物的分布情況，并有針對性14、地制定保護和預防措施。（3）組織技術及測量人員檢查驗收控制樁，并做好控制樁保護工作，做好導線點和水準點的加密與復核工作。（4）配備齊全有效的施工技術規范、質量驗收標準，制定技術資料管理目標，建立健全資料管理體系。（5）根據施工承包合同的具體要求確定本工程的質量標準，制定本工程的質量目標，建立工程質量保證體系和質量管理體系。（6）制定工序質量評定標準，并組織質量管理人員進行學習。3.2材料準備確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產品質量合格證；3.3機具準備根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購15、買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。3.4周轉材料準備做好模板、碗扣、鋼管、U托等周轉料的備料工作，分批分期進場。3.5人員準備（1）為保證優質高效地完成施工任務，我單位將選派具有豐富施工經驗的專業管理人員組成本工程的項目經理部，由我公司領導親自掛帥，協調各個部門工作。（2）為全面落實施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實加強技術管理、質量控制，我單位擬調派技術、質量、材料、政工、安全、經營等方面有較強能力的人員組成本項目的管理機構。（3）根據勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、技術精湛、敢打敢拼的專業施工隊伍負責施工作業。（4）進場前對全體施工人員進16、行入場教育，對重要工序、重點工藝工法進行專業技術培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。第五章 、施工方法、工藝要點及要求1箱涵工程本標段共設箱涵形式的掉頭橋2處，位于里程NK5+702、NK7+270，箱涵均為現澆箱涵，為單箱兩室，箱體由北向南凈寬12米+12米，總體尺寸27*20m。在XX路處設過水箱涵1處，箱涵均為現澆箱涵，為單箱兩室，箱體由北向南凈寬12米+12米，總體尺寸27*40m施工順序：基坑開挖地基承載力檢測平整基坑測量放點墊層模板墊層C15片石砼測量放點底板防水底板鋼筋底板模板底板砼拆模滿堂支架搭設墻身及頂板內模墻身及頂板鋼筋墻身及頂板外模墻身及頂板C40防水砼拆模砼養護外17、墻頂板防水出入口。2下穿通道工程本標段下穿通道工程主要包含路節點主要包含XX路下穿通道、XXXX路下穿通道、XX南路下穿通道，下穿通道主要內容包含下穿地道、U槽。其中下穿XX、XX路、XX南路為復式斷面，內側為機動車道，外側為非機動車道及人行道。設置人行梯道處梯道凈寬3.5m。梯道內、外墻采用重力式擋墻和鋼筋混凝土擋墻結合使用。3支架工程本方案主要針對箱涵、下穿通道工程的支架搭設。方案編寫與計算以XX南路下穿通道為列。3.1施工概況XX南路下穿通道XX起止里程：NK7+530-NK8+227，長度697m，其中包含下穿XX街主通道58m，凈寬8.7m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；下穿XX南18、路主通道43m、凈寬12.9m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；其余為暗含段和U槽段。XX起止里程：SK7+665-SK8+305，長度640m，其中包含下穿XX街主通道32m，凈寬8.7m、凈空4.5m、墻體厚度0.7m；下穿XX南路主通道44.3m、凈寬12.9m、凈空4.5m、墻體厚度1.2m；其余為暗含段和U槽段。3.2施工順序施工順序：基坑開挖地基承載力檢測平整基坑測量放點墊層模板墊層C15片石砼測量放點底板防水底板鋼筋底板模板底板砼拆模滿堂支架搭設墻身及頂板內模墻身及頂板鋼筋墻身及頂板外模墻身及頂板C40防水砼拆模砼養護外墻頂板防水出入口。3.3支架施工下穿通道底板混凝土施工完成后19、，在強度達到要求后開始支架施工。 本工程支架采用中48mm碗扣式腳手架，壁厚不得低于3mm。支架施工必須滿足建筑簡范工碗扣式腳手架安全技術規范JGJ166-208和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001要求。 滿堂支架的布置 立桿沿橫向間距60cm，縱向間距60cm，（搭設長度根據現場實際結構物長度寬度搭設）橫桿沿橫向和縱問步距均布至60cm。 掃地桿：縱向掃地桿固定在距底座上端350mm內的立桿上，橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方。縱橫向掃地桿應每跨形成合。 剪刀撐：縱向剪刀撐（沿道路方向）間距2米一道；橫向剪刀撐（正交道路方向）間距3米一道；水平剪刀撐設置2道，分別固定在20、中間層橫桿及最上層橫桿上。 支架底拖用5cm*10cm條形方木墊底，頂部頂托沿線路方向鋪設10*15cm主梁方木，主梁上鋪設10*10cm次梁方木，上鋪設1.2cm厚竹膠板面板。 支架定位應準確，立桿應豎直，垂直度不大于L/500且不大于6am，水平度不大于L/400且不大于6mm。搭設支架前按橋梁線型用墨斗彈線，底座、墊板準確放在定位線上。豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。立桿底部設置下托。在承臺開挖區域或地基不平整時，下托底部應安放木板或槽鋼墊板。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上端不大于350mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃底桿下21、方的立桿上支架外側設置剪刀揮，并由底部至頂部連續設置，每道剪刀揮寬度不應小于4跨且不應小于6米。斜桿與地面的傾角在4560之間。剪刀撐斜桿接長采用搭接，剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。橫向斜撐設置在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件的中心線至主節點的距離不大于150mm。剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。3.4支架施工注意事項 腳手板應滿鋪、鋪穩。防止出現探頭板。腳手板兩端應均勻與支承牢固連接。 腳手架必須配合施工進度搭22、設，一次搭設高度不應超過相鄰連接件以上二步，保證搭設過程中的穩定性。非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。第六章 、施工安全保證措施 1安全管理組織（1）安全教育制度所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。（2）安全學習制度項目經理部針對模板工程的特點，組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（23、3）安全技術交底制根據安全措施要求和現場實際情況，項目經理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。（4）安全檢查制項目經理部每周由項目經理組織一次安全大檢查；各專業工長和專職安全員每天對所管轄區域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。（5）持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。（6）安全隱患停工制專職安全員發現違章作業、違章指揮，有權進行制止；發現安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。（7）安全生產獎罰制24、度項目經理部設立安全獎勵基金，根據每周一次的安全檢查結果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。2施工技術措施（1）腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ166-2008）和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。（2）對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）搭設在腳手架立桿底座下應鋪設墊板。（4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統。（5）腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上25、按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。（6）水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。（7）水平加固桿應設在腳手架立桿內側，剪刀撐應設于腳手架立桿外側并連牢。（8）可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（9）模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。（10）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（11）應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。（12）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（13）腳手架26、經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。（14）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（15）拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。第七章 、文明施工措施(1)模板施工前，必須進行安全技術交底。特殊工種持證上崗。(2)進行登高作業時，操作人員必須掛好、系好安全帶，安全帶高掛低用。(3)支模前必須搭好施工用腳手架。(4)木工機械必須嚴禁使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m， 外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）； 且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸27、和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、碗扣是否松動或是否未扣上。澆筑混凝土時必須由模板班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。(6)拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區域。(7)必須在鋪好跳板的操作架上操作,拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。(8)拆除的模板嚴禁亂放，28、保護好模板。(9)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復查。(10)模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(11)模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可使用。(12)對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設專人管理。(13)模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。(14)木模板堆放時，應分層碼放整齊，碼放不得過高，且應將有釘尖的一面扣放，避免扎穿“29、腳底板”。(15)環保與文明施工:現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第八章 、應急響應及救援1應急準備及措施（1）參加施工的所有人員，必須熟悉并認真執行本工種安全技術操作規程。（2）進入施工現場，應接受安全技術交底。（3）施工前應對上崗員工進行崗位培訓，使上崗員工熟知該分項分部工程的應急預案，并組織演練，驗證應急準備工作和預案實施效果，提高實戰中自防自救能力。2應急響應及救援(1)事故發生后，如有人員受傷，當事人或發現人應立即撥打120救護車到事故現場救護人員。(2)同時，當事人或30、發現人應立即向作業隊負責人報告，并采取應急措施，防止事態擴大，減少事故損失。a）向內部報警，簡述：出事地點、時間、情況、報警人姓名。b）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、時間、單位、電話、事態狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。(3)作業隊負責人接到報告后，組織有關人員對發生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現場，同時向架子隊應急救援領導小組報告。(4)架子隊接到報警后，及時啟動應急措施，應急領導小組成員立即到現場，并按各自的職責開展應急救援工作。(5)如事故等級構成大事故或有人員死亡，應急領導小組應及時通知公司安全部門、總工和公司總經理。公司應急救援小組成員達到現場后，按各自的職責31、開展應急救援工作。緊急事故處理結束后，事故發生所在單位的負責人應在24小時內寫出事故調查報告上報公司安全質量部，并妥善處理后事宜。第九章 、監測監控本項目采用鋼管架支撐體系，在搭設架體和鋼筋安裝，混凝土澆搗前、施工過程中及混凝土終凝前后，必須隨時監測監控。1監控措施(1)桿件的設置和連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。(2)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動。(4)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(5)施工過程中是否有超載的現象。(6)安全防護措施是否符合規范要求。(7)支撐體系和各桿件是否有變形的現象。2監測措施2.1監測項目支架沉降、水平位移和地基基礎32、情況。2.2監測點布設在各自區域設3個監測構件，每個被監測的構件應布置一個支架水平位移觀測點和一個地基穩定性沉降觀測點及一個支架沉降觀測點。要求觀測點設置經過主管工長確認并做好記錄，在架子搭設過程中要對觀測點進行保護。2.3監測頻率在澆筑混凝土過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次。2.4高大模板搭設允許偏差及預警值要求項目允許偏差預警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經緯儀、水準儀4mL6.5m2012mm經緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經緯儀、水準儀立桿支撐架高度H內相對值H/4000.75H/400經緯儀、水準儀支撐沉降10mm5 mm經緯儀、水準儀立桿水平位移2015mm經緯儀、水準儀地基基礎10mm10 mm經緯儀、水準儀第十章 、安全計算書后附加軟件XX安全計算軟件計算出的安全計算書。