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1、正本微電子產(chǎn)業(yè)基地市政配套道路延伸工程鉆孔灌注樁施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況- 3 -二、地質(zhì)及水位情況- 3 -三、施工準(zhǔn)備- 3 -3.1準(zhǔn)備- 3 -3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備- 3 -3.2.7 施工用水計(jì)劃- 4 -四、施工方案- 5 -（一）樁基礎(chǔ)施工施工方案- 5 -1、支架施工- 5 -（1）施工工藝- 5 -2、施工方法及要求- 5 -（1）支架平臺(tái)的搭設(shè)- 6 -（2）護(hù)筒的選擇及安裝- 6 -3、施工機(jī)械選擇- 6 -（二）樁基礎(chǔ)施工施工方案- 7 -1、施工工藝流2、程(見詳圖)- 7 -（三）正循環(huán)成孔- 8 -（四）第一次清孔- 9 -（五）鋼筋籠施工- 10 -（1）鋼筋籠制作- 10 -（2）鋼筋籠安裝- 10 -（六）導(dǎo)管安裝及二次清孔- 11 -（七）水下混凝土施工- 12 -六、施工平面布置圖- 13 -1、臨時(shí)設(shè)施- 13 -2、料場及制作場- 14 -3、施工用電- 14 -4、施工用水- 14 -七、施工進(jìn)度計(jì)劃- 14 -（一）樁基礎(chǔ)施工工期- 14 -（3）退場：1天。- 14 -八、保證工程質(zhì)量之措施- 15 -8.4 如施工中鉆機(jī)發(fā)生傾斜，應(yīng)及時(shí)予以糾正。- 15 -8.16 配合做好測孔、靜測樁、動(dòng)測樁等檢測工作。- 17 -3、九、保證安全與文明施工技術(shù)措施- 17 -9.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理- 19 -9.3.1 夜間施工配有充足的照明- 19 -9.4 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施- 20 -9.4.10 做好各項(xiàng)防雷工作。- 21 -9.5 現(xiàn)場施工機(jī)械的安全技術(shù)措施。- 21 -十、施工管理網(wǎng)絡(luò)- 22 -施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)- 22 -十一、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃- 23 -十二、 施工進(jìn)度計(jì)劃表0一、工程概況xx路位于xx新區(qū)xx地區(qū)，屬xx微電子產(chǎn)業(yè)基地市政配套工程，是微電子基地（東區(qū)）的重要組成部分。本次實(shí)施的xx路延伸段工程，北起xx橋坡（AK0+550.391）,南至xx路（AK0+995.871），其中xx4、路交叉口部列入本工程，道路全長375.484m.本段位于樁號(hào)AK0+614.575 AK0+634.575有一座小橋。板梁采用8m、10m、8m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。橋墩為樁柱式橋墩，樁柱為800圓體形式樁柱，之間用系梁連接，橋臺(tái)采用輕型式橋臺(tái)，臺(tái)后設(shè)搭板，L=6m。樁基采用800鉆孔灌注樁，其中樁長32m，10根；樁長31m，10根。二、地質(zhì)及水位情況本工程地質(zhì)情況詳見工程地質(zhì)勘探報(bào)告。三、施工準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備3.1.1 接到設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)資料后，組織施工人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)工程圖紙，查閱地質(zhì)勘探報(bào)告資料，并由業(yè)主召集設(shè)計(jì)、監(jiān)理總包及分包單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，合理選定施工工藝，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工總平5、面圖和施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下障礙物的調(diào)查資料，可供施工用的電、水量等。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1 施工前做好硬地坪和排水系統(tǒng)設(shè)置。3.2.2 施工前按施工平面布置圖的要求，做好供水供電、施工道路設(shè)施、材料堆場的布置安排，生活設(shè)施。3.2.3 根據(jù)現(xiàn)有場地實(shí)際情況，考慮采用泥漿船外運(yùn)，施工區(qū)域范圍場地內(nèi)保持干凈，場地安排詳見工程施工現(xiàn)場總平面布置圖。3.2.4 根據(jù)xx市文明施工的要求，采用硬地坪施工，具體地坪的做法為基土夯實(shí)，填100厚碎石，澆150厚C25品砼。3.2.5 根據(jù)本工程的具體情況、工程量、場地范圍、工期等，選用SPJ-300型鉆機(jī)2臺(tái)，配備焊機(jī)2臺(tái)用作制籠、接籠6、焊接?，F(xiàn)場供電200KW，供水管4寸管接點(diǎn)6只。3.2.6 施工用電，計(jì)劃給施工用電量為200KVA，并安裝計(jì)量表具，根據(jù)需要引出二至三條供電線路?，F(xiàn)場采用三相五線制電纜敷設(shè)，為了保障施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全，本工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。鉆孔灌注樁2臺(tái)機(jī)組用電量Q1(KW)：序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)額定功率用電量KW開動(dòng)系數(shù)%功率系數(shù)%實(shí)際用電1鉆孔樁鉆機(jī)2GPS-103774809090.562泥漿泵23PNL2244709055.563泥漿泵6100LBW-107.545708526.784空氣壓縮機(jī)2W-0.9/77.51550906.755清水泵61.5950904小7、計(jì)183.653.2.7 施工用水計(jì)劃建設(shè)單位在施工區(qū)域內(nèi)配置好接水口，我們將自行接至各施工用水地點(diǎn)。3.2.8測量定位：根據(jù)總包測放的軸線控制點(diǎn)，用J2-1經(jīng)緯儀復(fù)測軸線控制點(diǎn)，再測放樁位，待符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，再測放樁位。樁位用紅漆畫上色標(biāo)并用8鋼筋釘入樁位，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)挖護(hù)筒。3.2.9 根據(jù)工程的施工條件，本工程以工程樁開鉆施工起按每臺(tái)每日2根(每日按24小時(shí)計(jì))，2臺(tái)鉆機(jī)為12個(gè)工作日。3.2.10 采用商品砼，辦好使用商品砼的有關(guān)證件及手續(xù)，根據(jù)生產(chǎn)需要與商品砼廠協(xié)調(diào)做好一切準(zhǔn)備工作。3.2.11 廢漿外運(yùn)卸點(diǎn)、船只保養(yǎng)早作準(zhǔn)備。3.2.12 安排并落實(shí)好各種規(guī)8、格材料進(jìn)場計(jì)劃，安排施工機(jī)械入場前的保養(yǎng)檢驗(yàn)事項(xiàng)，做好各有關(guān)方面的協(xié)調(diào)配合工作。四、施工方案（一）樁基礎(chǔ)施工施工方案1、支架施工（1）施工工藝 施工時(shí)采用內(nèi)外護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，泥漿護(hù)壁采用原土造漿工藝，泥漿循環(huán)采用泥漿泵及泥漿管循環(huán)，泥漿循環(huán)池可以在岸邊挖砌，排放采用泥漿船外運(yùn)。混凝土拌制采用商品砼，并用砼運(yùn)輸泵進(jìn)行灌注。2、施工方法及要求本工程的施工，除一般的正常施工方法外，還有以下幾點(diǎn)不同的做法及要求：（1）支架平臺(tái)的搭設(shè) 根據(jù)施工需要，每只橋墩搭設(shè)一只施工平臺(tái)，該鋼結(jié)構(gòu)施工平臺(tái)主要是為施工提供一個(gè)安全、穩(wěn)固、可靠的水上工作平臺(tái)，故根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，該施工平臺(tái)采用H型鋼結(jié)構(gòu)為主，平臺(tái)的9、基礎(chǔ)采用HN500*200型H型鋼做樁基礎(chǔ)，樁長10米（具體布置見附圖，樁位可根據(jù)實(shí)際施工情況作相應(yīng)調(diào)整），沿河岸線往河道中間逐步推進(jìn)，H型鋼樁打設(shè)后在橫向的樁與樁間設(shè)計(jì)材料為30#A槽鋼的斜向支撐，樁頂設(shè)置一道HN500*200型H型鋼，豎向同樣以HN500*200型H型鋼設(shè)置于橫向H型鋼之上，間距1.5米，以形成排架形式，同時(shí)豎向H型鋼也作為平臺(tái)表面路基箱板的檁條，平臺(tái)表面配以6000*1500*190mm的鋼板路基箱鋪設(shè)，以保證打樁機(jī)械、材料運(yùn)輸車輛能安穩(wěn)的在平臺(tái)上行駛。支架平臺(tái)施工流程為輕型打樁機(jī)由岸邊向河中方向逐樁推進(jìn)。（2）護(hù)筒的選擇及安裝 水上打樁準(zhǔn)確定好樁位后，先安放外層護(hù)筒，10、護(hù)筒采用單節(jié)形式鋼護(hù)筒，筒壁厚度應(yīng)能承受水壓力而不致護(hù)筒變形，筒徑為1.5M，壁厚為6mm，長度為7米，其頂部以高出水面100CM為宜，采用機(jī)械手打設(shè)。內(nèi)層護(hù)筒同樣采用單節(jié)形式鋼護(hù)筒，筒徑為1.2M，壁厚為6mm，長度為7米，其直徑比鉆孔灌注樁樁徑大10CM，高度以超出水面1M為宜。內(nèi)外護(hù)筒均需埋入原土層2米。打設(shè)施工按鉆孔灌注樁施工每5根為一個(gè)周期循環(huán)。3、施工機(jī)械選擇根據(jù)現(xiàn)場條件地質(zhì)狀況，選用SPJ-300型鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行施工。（二）樁基礎(chǔ)施工施工方案1、施工工藝流程(見詳圖)2、復(fù)核樁位線后，允許偏差2cm，用人工開挖樁孔，樁孔深度最少為1.2cm，開挖樁孔至原狀土中20cm。3、埋設(shè)護(hù)筒11、：護(hù)筒直徑為1000mm，護(hù)筒埋設(shè)必須牢固，待護(hù)筒埋入后用鋼筋十字架，初步校核達(dá)到允許偏差要求后，在護(hù)筒外側(cè)四周，用無雜質(zhì)土夯填密實(shí)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，測量護(hù)筒標(biāo)高，填寫開孔通知單位通知總包方、監(jiān)理方準(zhǔn)備開機(jī)。護(hù)筒中心與樁位中心偏差2cm。4、鉆機(jī)安裝：于樁位處，按設(shè)牢道木，隨后將鉆機(jī)就位安裝，精心調(diào)整水平，保持“三點(diǎn)”(即鉆架天車滑輪槽緣、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心)在同一鉛垂線上，允許偏差2cm，樁孔垂直度1%的偏差，鉆機(jī)平臺(tái)必須牢固，確保施工中不發(fā)生位移、傾斜等現(xiàn)象。開機(jī)鉆孔前，應(yīng)將鉆機(jī)進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械性能，確保正常后鉆機(jī)方可施工。5、成孔鉆頭直徑必須滿足設(shè)計(jì)要求，成孔使用的泥漿為原土造漿12、。以試成孔檢測后成果為準(zhǔn)，成孔直徑必須達(dá)到達(dá)設(shè)計(jì)樁徑。施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如超出核定鉆頭直徑范圍時(shí)必須立即修焊。試成孔均應(yīng)作孔徑、孔深、垂直度、沉淤，12、24小時(shí)后孔壁穩(wěn)定等項(xiàng)測定均符合測孔規(guī)范要求。詳見檢測單位提交報(bào)告書，施工多少只試成孔由設(shè)計(jì)單位定。6、本工程選用鉆機(jī)為SPJ-300型，全部采用正循環(huán)成孔，超過規(guī)范廢泥漿及時(shí)外運(yùn)。7、成孔鉆進(jìn)時(shí)先低壓慢轉(zhuǎn)即鉆壓參數(shù)為10Mpa，鉆速為40/min，鉆桿進(jìn)入土層3m后再提速調(diào)壓，確保鉆機(jī)和導(dǎo)向準(zhǔn)確性，進(jìn)入松軟土層適當(dāng)調(diào)整鉆速鉆壓，然后方可正常進(jìn)鉆。8、施工中采用正循環(huán)成孔為自然造漿，經(jīng)常檢測泥漿性能，泥漿控制指標(biāo)是注入口，比重1.13、15，粘度18-22秒，排出孔口比重1.3，粘度20-26秒。（三）正循環(huán)成孔（1）采用2臺(tái)SPJ-300型工程鉆機(jī)進(jìn)行工程樁施工，采用泥漿護(hù)壁循環(huán)成孔工藝，泥漿采用原土造漿。（2）本工程工程樁設(shè)計(jì)樁徑為DN1000mm，施工時(shí)使用鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑。（3）鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：開孔時(shí)應(yīng)遵循小水量，輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，乙方擴(kuò)徑過大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳由一定的粘泥皮；在鉆進(jìn)過程中，最大鉆進(jìn)速度不大于1m/min；最小泵量為50m3/h),以防擴(kuò)徑過大,且要少提動(dòng)鉆具,還鉆桿時(shí)應(yīng)輕提,以防抽坍鉆孔，一般開孔及鉆進(jìn)淤泥層時(shí)宜開一擋。（4）相鄰樁距小于4d時(shí)，鉆孔必須跳打，以免串漿和連孔，14、或混凝土灌注后相隔36小時(shí)以上，方能在相鄰孔位施工。（5）鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘再擰卸鉆具。（6）鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。（7）鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于30CM。（8）成孔垂直度偏差按不超過1/100控制。（9）成孔泥漿的配置管理合理地配置泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過程，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁。在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿的比重控制在115、.11.2；在礫土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在1.21.3，并應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿；泥漿的粘度控制在1820秒，含砂量小于4%；遇有流砂及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能解決的，可用人工造漿。人工造漿配比：水100%，陶土粉8%，純堿0.40.5%，漿糊粉0.030.05%；在成孔過程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿含砂量及比重，然后再進(jìn)如循環(huán)池利用；經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對(duì)不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。（四）第一次清孔當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆16、具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底1020cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動(dòng)鉆具，以提高第一次清孔效果。一次清孔的時(shí)間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗(yàn)孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結(jié)束；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺。且沉渣厚度小于30cm,一次清孔即可結(jié)束。（五）鋼筋籠施工（1）鋼筋籠制作1）鋼筋籠分節(jié)制作，一般分節(jié)長度為9m,分節(jié)吊放,吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯(cuò)開，單面焊接長度應(yīng)大于或等于10d；焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d，厚度不小于0.3d。2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長度要準(zhǔn)確；3）鋼筋籠制作允許偏差：17、主筋間距：10mm； 箍筋間距：20mm;鋼筋籠直徑:10mm 鋼筋籠長度:100mm4）主筋保護(hù)層為50mm，允許偏差為20mm，為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩組水泥并，每組三塊，平面上呈120度角布置，且上下兩組均勻錯(cuò)開。5）環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。6）成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放、且不得超過二層。7）現(xiàn)場使用鋼筋必須具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測后方可使用，鋼筋以每60T抽檢一組。（2）鋼筋籠安裝 清孔后，將鉆具提出孔外，測量其孔深、孔徑及孔斜。并做好記錄。 吊放鋼筋籠時(shí)，可利用鉆架及時(shí)吊放鋼筋籠。 為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測定具體標(biāo)高尺寸，確18、定吊筋長度，以保證偏差為100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護(hù)層偏差為20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在50mm之間。 鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)確保鉆孔和鋼筋籠的同心度。也可利用吊車配合吊放鋼筋籠。 每隔3米在主筋上焊上鋼筋籠保護(hù)層。 鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：1）下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在1m左右;2）主筋焊接部位的污垢予以清除3）上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正,且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊,焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊,并敲去碳渣;4）焊接完畢后,應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。（六）導(dǎo)管安裝及二次清孔1、本工程19、鉆孔灌注樁砼灌注宜用250mm直徑導(dǎo)管,灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長度.2、檢查導(dǎo)管的密封性能,即檢查導(dǎo)管有無漏水,導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。3、當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)置漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底約30CM，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于1.25.返漿比重應(yīng)小于1.30，工程樁沉渣厚度應(yīng)小于10CM，清孔時(shí)間一般控制在20min左右。4、二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測試，基樁沉渣厚度小于10cm,在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，20、會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)簽證，并及時(shí)進(jìn)行下道工序-混凝土灌注工作。（七）水下混凝土施工本工程采用DN250mm導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，砼采用水下C30商品砼，砼灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制：1、導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞,并編號(hào)、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4m，以保證初灌時(shí)埋入砼面大于1.50m。2、水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行，若超過30min應(yīng)重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔。3、混凝土隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。4、混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底521、0cm,當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土,剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲,第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于0.81.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待第二斗混凝土灌注后，進(jìn)過測試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管0.81.3m以上, 方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開始灌入時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土，以確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時(shí)間不宜大于8小時(shí)，與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔0.5小時(shí)。5、水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在57m，最小埋深不得小于2m,導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長度不得超過5m，最佳提管長度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不可將導(dǎo)管提出混凝22、土面以上。6、當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端12米后，棵適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。7、注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。8、混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少2米，由施工員測定后方可停止灌注。9、灌注完畢后,待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋,拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時(shí)排出的廢泥漿引入排污池），然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場文明安全。10、按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制作，每根樁座混凝土試塊一組，每組三塊，著名23、日期、樁號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，然后測定其抗壓強(qiáng)度。六、施工平面布置圖1、臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求和施工現(xiàn)場的情況進(jìn)行搭設(shè)，同時(shí)根據(jù)本工程的實(shí)際情況在河岸分別設(shè)置，保證施工的便利。2、料場及制作場本工程采用商品混凝土，合理設(shè)置砼泵位置。鋼筋堆場應(yīng)搭設(shè)棚布，并遠(yuǎn)離河浜。3、施工用電施工用電應(yīng)在附近接用，若無法接用應(yīng)配置發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，根據(jù)鉆機(jī)施工的用電量，應(yīng)保證施工用電為200KW。4、施工用水根據(jù)本工程情況，如施工用水不能使用自來水或飲用水，只能使用河水，河水應(yīng)清潔，無污染，施工前應(yīng)取樣化驗(yàn)，以驗(yàn)證河水是否對(duì)混凝土具有侵蝕性。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程橋墩臺(tái)樁基施工的特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，24、本工程鉆孔灌注樁施工擬采用SPJ-300型鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行施工。具體工期安排為：（一）樁基礎(chǔ)施工工期（1）施工準(zhǔn)備（機(jī)械拼裝調(diào)試，鋪設(shè)水電線路）：1日歷天。（2）樁機(jī)施工：按每臺(tái)機(jī)1天完成二根樁計(jì)算，20根樁考慮10天完成。（3）退場：1天。本工程施工工期為12日歷天（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表）八、保證工程質(zhì)量之措施灌注樁工程系地下隱蔽工程，加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕超標(biāo)工序，是保證優(yōu)良工程的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和施工特點(diǎn)，并制定下列質(zhì)保措施，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行。8.1 施工前組織全體人員學(xué)習(xí)本施工方案、施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按圖按規(guī)范要求施工，樹立25、“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的觀念，確保優(yōu)良工程。8.2 在施工全過程中，成立質(zhì)量管理小組，推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行崗位責(zé)任制，崗位落實(shí)到人，詳見樁基工程質(zhì)量保證體系相應(yīng)表。8.3 實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，即公司專職質(zhì)監(jiān)工程師，施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與管理，確保工程質(zhì)量。8.4 如施工中鉆機(jī)發(fā)生傾斜，應(yīng)及時(shí)予以糾正。8.5 如在灌注砼時(shí)，突然停電，要立即采取措施，及時(shí)聯(lián)系吊車進(jìn)場，同時(shí)做好一切準(zhǔn)備工作，用吊車把該根樁的砼澆搗完，確保樁身質(zhì)量，并及時(shí)用人工清理干凈場地內(nèi)的泥漿。8.6 如灌注未達(dá)到設(shè)計(jì)浮樁要求，應(yīng)及時(shí)與砼廠聯(lián)系，用砼灌至符合規(guī)范要求。8.7 本工26、程樁位均為軸線樁，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)要認(rèn)真復(fù)核，控制在20mm之內(nèi)，為確保在施工中不發(fā)生穿透孔壁和干擾已灌注砼。在鄰近樁位旁成孔施工時(shí)在達(dá)到兩孔之間距離4D，或待砼灌注完畢后間36小時(shí)(如不能滿足其中條件采取跳打)。8.8 樁孔各項(xiàng)指標(biāo)，全部控制在設(shè)計(jì)要求、規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，認(rèn)真檢測孔徑、孔深、孔底沉渣、砼坍落度和材料質(zhì)量與數(shù)量，且做好防止縮徑的相應(yīng)措施，以及行之有效的監(jiān)測辦法。8.9 本工程內(nèi)樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)樁長不一樣，自然地坪高低變化較大，可能吊筋也隨時(shí)變化，施工時(shí)要認(rèn)真對(duì)待多次復(fù)核，杜絕出現(xiàn)差錯(cuò)。8.10 進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證書，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)驗(yàn)牌核對(duì)，在出廠合格證與進(jìn)場鋼筋爐罐批號(hào)相對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)27、上，由見證人在旁，取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料、焊接取樣后一起將試樣送至檢測單位，合格后方準(zhǔn)制作鋼筋籠。檢查每一根樁鋼筋籠制作規(guī)格和焊接質(zhì)量，嚴(yán)格把好鋼筋籠的吊放定位固定關(guān)，杜絕鋼筋籠上浮現(xiàn)象。8.11 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，及時(shí)取樣檢測有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的材料。每新進(jìn)一批主要材料，都邀請總包方、監(jiān)理方、駐工地代表及時(shí)審驗(yàn)，未經(jīng)允許或有異議，則應(yīng)停止使用并清退出場。8.12 所有灌注樁商品砼必須按有關(guān)證件及產(chǎn)品砼質(zhì)量證明單，R28報(bào)告送到工程現(xiàn)場。本工程樁多，澆搗一根樁砼量小，頻次繁多，砼攪拌站長時(shí)間處于待機(jī)狀態(tài)，需合理安排機(jī)具、人力、砼廠代表在現(xiàn)場辦公，密切配合，安排好計(jì)劃，調(diào)度好車輛，28、工地需要砼時(shí)能及時(shí)送到，有條不紊按期完成施工任務(wù)。8.13 工程上所需要用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、泥漿比重計(jì)、粘度計(jì)、塌落度桶試塊模具等需經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)部門合格后方能使用。8.14 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理和調(diào)度。灌注時(shí)，質(zhì)檢員、電工、機(jī)修工等有關(guān)人員必須現(xiàn)場值班，及時(shí)解決施工中存在的問題，及時(shí)調(diào)整好各道工序間的銜接工作。8.15 樁孔要及時(shí)用道渣填滿防止車輪滑入及施工人員掉入洞內(nèi)。8.16 配合做好測孔、靜測樁、動(dòng)測樁等檢測工作。8.17 樁機(jī)工程竣工后，施工單位及時(shí)整理資料匯編在卷，分別交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位存檔。九、保證安全與文明施工技術(shù)措施9.1 針對(duì)現(xiàn)場布局情況，鉆機(jī)施工的路線，項(xiàng)目部都應(yīng)認(rèn)真29、研究討論，合理安排好各種車輛進(jìn)出，并指派專業(yè)人員調(diào)度指揮。決不允許車輛在施工現(xiàn)內(nèi)發(fā)生交通事故，確保正常施工、安全施工、文明施工。9.1.1 積極配合業(yè)主做好社區(qū)工作，搞好與周圍居民的關(guān)系，盡量減少噪音，得到周圍居民的諒解。9.2 落實(shí)以企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施。9.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令及公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，落實(shí)縱向到底，橫向到邊的安全生產(chǎn)制度，熟知本人應(yīng)盡的安全職責(zé)義務(wù)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。9.2.2 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度，加強(qiáng)文明施工，安全第一的思想教育。在開工前，由公司安全部門、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和“30、十項(xiàng)”安全技術(shù)措施，并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)各工種進(jìn)行分部、分項(xiàng)安全技術(shù)交底，對(duì)新工人進(jìn)公司、項(xiàng)目部、班組部三級(jí)安全教育，各班組相應(yīng)每15天如開一次安全生產(chǎn)教育、文明施工例會(huì)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和事故，加強(qiáng)自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)，處罰違章。9.2.3 堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須培訓(xùn)考核合格后持證上崗。中小機(jī)械必須做到定機(jī)定人，經(jīng)考核合格才允許操作。施工員、安全，對(duì)班組安全員進(jìn)行上崗巡回檢查和認(rèn)真做好上崗紀(jì)錄。9.2.4 堅(jiān)持執(zhí)行班組“安全一講評(píng)”制度。自工種開工到竣工堅(jiān)持每天進(jìn)行班組“安全三上崗”制度，上崗前由班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，上崗時(shí)班組安全員進(jìn)行上崗巡回檢查和認(rèn)真做好上崗紀(jì)錄，每周進(jìn)行一次31、總結(jié)講評(píng)工作。9.2.5 落實(shí)消防安全、健全消防組織機(jī)構(gòu)，由公司安全科兼任消防隊(duì)長，由項(xiàng)目部生產(chǎn)安全員擔(dān)任消防副對(duì)長，各項(xiàng)目組安全員、各班組兼安全員為消防隊(duì)員，各項(xiàng)目組內(nèi)警衛(wèi)。后勤人員和各班組為義務(wù)消防員，落實(shí)安全防火檢查制度，隊(duì)員等進(jìn)行防火檢查，對(duì)長每周檢查一次。對(duì)火險(xiǎn)隱患要及時(shí)整改，并填好紀(jì)錄，對(duì)違反防火的人和事，予以嚴(yán)肅處理，對(duì)各班組管理火源、電源、毒品、易燃品的人員，應(yīng)落實(shí)各級(jí)管理制度，按規(guī)定辦理。分等級(jí)地辦理動(dòng)火審批制度，掌握消防器的使用管理，建立健全重點(diǎn)防火制度。9.2.6 認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全值班人員進(jìn)行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，施32、工現(xiàn)場每天由安全員體查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)工地負(fù)責(zé)人和專業(yè)人員解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的人和事，應(yīng)按公司項(xiàng)目部“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度”進(jìn)行處理。9.2.7 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同進(jìn)進(jìn)行，施工隊(duì)（項(xiàng)目組）的安全技術(shù)交底由施工隊(duì)（項(xiàng)目組）技術(shù)員向施工員、安全員及班組長進(jìn)行詳細(xì)交底，安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組交底，在交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位，貫徹安全技術(shù)措施。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示，明確關(guān)鍵部位，安全生產(chǎn)的重點(diǎn)操作及注意事項(xiàng)，凡參加施工人員不論是管理人員或是班組長、施工員一律進(jìn)行安全技術(shù)交底，隨到隨交，均應(yīng)簽字備查。9.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理9.3.1 夜間施工配有充足的照明9.3.2 做33、好門管理，杜絕閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽?，F(xiàn)場門衛(wèi)處配備安全帽，由專人保管，供辦事人員使用。9.3.3 在施工中，泥漿循環(huán)池、吊裝區(qū)域、電線危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)有安全防護(hù)措施，并要有圍護(hù)或隔離措施顯示安全標(biāo)示牌示警。9.3.4 上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊才能起到保護(hù)工作的作用。穿合適的軟底鞋并系緊鞋帶。9.3.5 加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)日常清潔工作，各班組24小時(shí)派專人值班，對(duì)進(jìn)出的車輛及場地用水清洗沖掃，保持施工區(qū)域內(nèi)容貌整潔。各班組應(yīng)加強(qiáng)文明施工教育和檢查，做到工完手清工作，施工用材料、半成品、34、機(jī)械設(shè)備的位置應(yīng)與施工平面布置相一致。由各工作負(fù)責(zé)人帶頭每月進(jìn)行一次現(xiàn)場文明施工考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)臨時(shí)設(shè)施中的食堂、宿舍、廁所、操作棚等的衛(wèi)生檢查工作，防火情況由后勤負(fù)責(zé)人進(jìn)行巡回檢查督促，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，開展評(píng)選優(yōu)勝宿舍活動(dòng)，搞好個(gè)人衛(wèi)生工作。9.3.6 職工言談舉止文明禮貌，充分尊重建設(shè)方、監(jiān)理方、總包方代表的意見。9.3.7 雨水偏多季節(jié)，場地積水應(yīng)用水泵把水抽到沉淀池內(nèi)沉淀，再排入城市雨水管網(wǎng)。9.4 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施9.4.1 施工現(xiàn)場用電必須符合建設(shè)部JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)和xx市的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴(yán)禁三相三線制。9.4.2 施工臨時(shí)用電的布置按施工平面圖規(guī)定。935、.4.3 施工用電管理，操作由取得上崗證書的電工擔(dān)任。必須嚴(yán)格按操作規(guī)格操作，無特殊情況不能帶電作業(yè)，正確使用個(gè)人勞保用品。9.4.4 本工種屬公用電網(wǎng)供電，所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場重復(fù)接地保護(hù)，接地體一律44角鐵二根，入土深度2.5米，接地電阻不大于4歐姆，并聯(lián)接入接地平線，連接牢固可靠，接觸良好，接頭處電焊10螺栓緊固，綠黃色作為接地線。9.4.5 配電箱一律用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)調(diào)度1.40米，箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不作為工作面，門鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào)，并有檢查保養(yǎng)記錄，每十天為一次，按規(guī)定作好重復(fù)保護(hù)接地。9.4.6 移動(dòng)電箱的距離不大于30米，做到一機(jī)一閘保護(hù)，電纜線應(yīng)架空。36、9.4.7 下桿線進(jìn)箱，應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水灣，引出線應(yīng)分清。9.4.8 單相電氣設(shè)備設(shè)置照明開關(guān)箱，配備單項(xiàng)三線制，并在插座上方漏電保護(hù)開關(guān)，移動(dòng)電器和燈具一律采用絕緣良好的橡皮軟線，無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。9.4.9 用電箱內(nèi)應(yīng)明顯分開“動(dòng)力”、“照明”、單相電器“電焊”等使用插座熔斷器。經(jīng)常檢查配電箱，測試絕緣數(shù)據(jù)并做好記錄工作，發(fā)現(xiàn)不符合用電安全規(guī)范后及時(shí)更換電器。9.4.10 做好各項(xiàng)防雷工作。9.5 現(xiàn)場施工機(jī)械的安全技術(shù)措施。9.5.1 機(jī)械操作人員持操作證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品。9.5.2 鉆機(jī)操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)防機(jī)械傷人，萬向軸上安裝37、好防護(hù)罩，經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷裂達(dá)到廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。各傳動(dòng)部位經(jīng)常加潤滑油保持良好的工作狀態(tài)。9.5.3 電焊機(jī)及切割器材，應(yīng)采用一機(jī)一閘，應(yīng)設(shè)置空氣開關(guān)作過截保護(hù)。二次進(jìn)線電源接頭處用絕緣才； 作好防護(hù)裝置，二次出線使用線鼻子夾緊，氧氣瓶、乙炔瓶要有滅火防止器。兩瓶之間的距離應(yīng)大于5米，離易燃處應(yīng)大于15米，離明火作業(yè)應(yīng)大于30米。焊接作業(yè)前應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作。操作人員必須持特殊工種操作證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度，正確使用個(gè)人勞動(dòng)用品。9.5.4 各機(jī)械實(shí)行例保制度，損壞修理工作有專職機(jī)械修理工負(fù)責(zé)修理。備好易損配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.5.5 各項(xiàng)規(guī)章制38、度上墻公布，布置工作，安排任務(wù)，使每個(gè)職工、項(xiàng)目部管理人員都能明確職責(zé)，項(xiàng)目部辦公室計(jì)劃進(jìn)度，日完成工作量、安全臺(tái)帳等均要上墻，做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，爭創(chuàng)文明工地、優(yōu)良工程。十、施工管理網(wǎng)絡(luò)施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工員材料員資料員后勤倉庫雜工班泥漿班鉆孔一班鉆孔二班電鋼焊筋工籠班制作 班電機(jī)工修班班材料采購十一、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃11.1 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1電焊工22鋼筋工23鉆機(jī)操作工84鉆機(jī)工125指揮工26砼工27雜工58泥漿運(yùn)輸車司機(jī)、裝漿工49電工機(jī)修110測量工111后勤212管理人員513合計(jì)4611.2 主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具39、名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量主要用途1工程鉆機(jī)SPJ-300臺(tái)2灌樁成孔2電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)3鋼筋籠制作焊接籠3空壓機(jī)0.9m2/分臺(tái)2開鑿樁孔4泥漿泵3PNL 86臺(tái)2泥漿循環(huán)泥漿外運(yùn)5渦輪泵100LWB-10臺(tái)6泥漿循環(huán)6清水泵臺(tái)2場地排水11.3 主要檢測儀器器具需用量計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)1控制樁位軸線2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1控制樁位軸線3泥漿比重器臺(tái)1控制泥漿比重4泥漿密度器臺(tái)1控制泥漿密度5坍落度筒臺(tái)1控制坍落度6砼試模100100100組10砼試塊十二、 施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃表1序號(hào)項(xiàng)目名稱工 作 日1234567891011121工程準(zhǔn)備2支架上施工3測量定位4挖護(hù)筒5鉆機(jī)施工6設(shè)備退場