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1、職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生宿舍工程施工井架安裝和拆除方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、工程概況3二、主要技術(shù)參數(shù)4三、井架基礎(chǔ)42、 根據(jù)施工平面布置圖井架的位置挖基礎(chǔ)基坑。4四、井架安裝位置示意圖5五、搭設(shè)準備53、 對現(xiàn)場進行檢查，是否具備搭設(shè)條件。5六、提升機安全防護裝置51、 安全停靠裝置或斷線保護裝置510、 纜風(fēng)繩的地錨，采用水平式地錨。7七、安裝及使用的技術(shù)要求7（一）、架體安裝7（二）、安裝吊籠7（三）、安裝卷揚機82、井架卷揚機與井架底座錨固。8（四）、安裝鋼絲繩84、繩卡滑鞍放在鋼2、絲繩受力一側(cè)。不得正反交錯設(shè)置繩卡。8（五）、搭設(shè)卷揚機操作棚8八、試車（安裝完畢后，必須作載荷試驗）8九、驗收9十、安全技術(shù)措施91、 井架操作人員必須持證上崗，并且有高空工作經(jīng)驗。9十一、使用管理措施101、 安裝前的檢查102、 定期檢查113、 日常檢查114、 使用時應(yīng)符合下列規(guī)定115、 提升機使用中維修保養(yǎng)12十二、雙籠井架拆卸1210、 卸下的料具分類妥善堆放。13十三、架體設(shè)備安裝驗收制度13十四、井字架搭設(shè)拆除安全技術(shù)交底143、 架身安裝：145、附屬設(shè)施：146、 機電安全：157、試運行：15十五、設(shè)計計算16一、荷載計算161.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G1623、.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S163.井架自重力164.風(fēng)荷載為 q = 0.274 kN/m；175.纜風(fēng)繩的自重力17T = nql2 /(8)17二、井架計算181、基本假定：182、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計算183、井架軸力計算194.截面驗算192.井架的長細比計算：20 = H/I/(4A0)1/2213. 井架的整體穩(wěn)定性計算：21三、纜風(fēng)繩的計算22Fg = aFg/K22四、井架基礎(chǔ)驗算23一、工程概況該工程為XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生宿舍工程；工程建設(shè)地點：XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院校內(nèi)；屬于地上六層框架結(jié)構(gòu)；建筑高度：22.05m；總建筑面積：8060平方米；總工期：300天。本4、工程由XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院投資建設(shè)，XX設(shè)計院設(shè)計，XX設(shè)計院地質(zhì)勘察，XX建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，XX建設(shè)集團有限公司組織施工。 為保證本工程的工期和質(zhì)量順利實現(xiàn)，我公司計劃投入一臺雙籠吊井架配合垂直運輸，為保證施工井架的使用安全，編制本方案。二、主要技術(shù)參數(shù)井架高度：25米井架寬度：1.51.5米吊藍外型尺寸：3.01.41.9米（長寬高）起吊能力：1000Kg（不包括吊藍）吊藍提升速度：15.5m/min三、井架基礎(chǔ)1、 該井架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆C20混凝土，規(guī)格為250025001100mm。2、 根據(jù)施工平面布置圖井架的位置挖基礎(chǔ)基坑。3、 基坑挖好后必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人驗基坑合格后方能澆筑井架基礎(chǔ)混5、凝土。4、 將底座用鋼管懸于基坑適當高度，穿好加強筋，然后澆筑混凝土，校水平基線，養(yǎng)護48h。四、井架安裝位置示意圖五、搭設(shè)準備1、 清點各配件是否齊全，備足搭設(shè)所需材料及搭設(shè)的工具，檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機構(gòu)是否完整良好，卷揚機動力、剎車等是否齊全，檢查開關(guān)、限位器是否損壞；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)地錨是否牢固可靠；纜風(fēng)繩是否跨越障礙物。若有損壞及異常，應(yīng)更換使維修完善。2、 技術(shù)負責(zé)人對搭設(shè)人員進行質(zhì)量技術(shù)、安全技術(shù)交底工作，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，排除作業(yè)障礙。3、 對現(xiàn)場進行檢查，是否具備搭設(shè)條件。六、提升機安全防護裝置1、 安全停靠裝置或斷線保護裝置安全停靠裝置6、：該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊藍自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置：當?shù)趸@懸掛或在運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃載滿時不得超過1000mm。2、 吊籃安全門：吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門，安全門應(yīng)采用有鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。3、 上料口防護棚：防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應(yīng)大于3000mm，高架提升機應(yīng)大于5000mm。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹籬笆，上下竹籬笆間距不小于600mm。4、 上極限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允7、許提升的最高工作位置。吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應(yīng)不小于3000mm。5、 緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。6、 信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料的人員清晰聽到。7、 下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。8、 井架提升機的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kpa；澆灌C20混凝土厚1100mm；基礎(chǔ)表面平整，水平偏差不大于10mm。基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。9、 提8、升機附墻架間隔按樓層設(shè)置，而且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。附墻架與架體及建筑物間應(yīng)采用剛性連接。10、 纜風(fēng)繩的地錨，采用水平式地錨。七、安裝及使用的技術(shù)要求（一）、架體安裝1、在架體基礎(chǔ)面上安裝架體底座，底座調(diào)節(jié)器調(diào)平并與基礎(chǔ)連接牢固。2、四角處用聯(lián)接板將主柱連接起來，每隔1500mm用橫撐、斜撐、軌道依次連接至9000mm時，用安全繩定位錨固、檢查、校正（井架垂直度1.5%）。纜風(fēng)繩位置緊固后，用緊線鉗調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的張緊程度，要求四根纜風(fēng)繩對稱，均勻張緊，檢查螺栓有無缺漏，松脫等現(xiàn)象。3、上極限限位器。該裝置安裝在吊籠允許的提升最高工作位置。吊籠的越程（指吊籃的最高位置與天梁最低位置的距離）9、，不得小于3m。當?shù)趸@上升達到最高位置高度時，限位器即行動作，切斷電源。（二）、安裝吊籠1、成品吊籠。要求籠底滿鋪厚板。2、安裝樓層停歇支承安全裝置。3、安裝防斷鋼絲繩保護裝置。4、安裝防護門。（三）、安裝卷揚機1、卷揚機放置在井架底座上，安裝的位置要適當，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪至卷揚筒中點，應(yīng)與卷筒軸線成直角。且視線應(yīng)良好。2、井架卷揚機與井架底座錨固。（四）、安裝鋼絲繩1、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，卷揚機無論在何種工作狀態(tài)下，留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。鋼絲繩的末端要牢固可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。2、穿繞鋼絲繩應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的部分不得10、有接頭。3、鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠。若采用繩卡時不得少于3個，繩卡的間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm，并采用細鋼絲繩捆扎。4、繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力一側(cè)。不得正反交錯設(shè)置繩卡。（五）、搭設(shè)卷揚機操作棚搭設(shè)既能防雨又能防高空墜物通視的卷揚機操作棚，開關(guān)箱在下班時必須上鎖，專人專管，防止他人亂動機電設(shè)備。八、試車（安裝完畢后，必須作載荷試驗）首先作空載試車：使吊籃上下運行數(shù)次，檢驗軌道安裝質(zhì)量是否有卡滯、脫軌、吊籃支承架是否可靠等。載荷試車：載荷運行試驗應(yīng)逐級進行，載荷分為250kg、500kg、750kg、1000kg四級，第四級應(yīng)往返運行23次，最后超11、載10%試車。目的：檢驗纜風(fēng)繩的對稱度及可靠性；鋼繩各接點及各種索具的可靠和緊固情況；井架在超載情況下變形狀態(tài)；吊籃定位裝置的靈活性及可靠性等。若經(jīng)載荷試車后，吊籃在軌道上運行自如，無其他不良狀況時，即可投產(chǎn)使用，在吊重物時應(yīng)注意吊籃兩端偏重不能超過200Kg，否則會影響吊籃運行。九、驗收井架各種設(shè)備、設(shè)施安裝完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、機務(wù)員自檢合格后報公司，公司有關(guān)部門再試車調(diào)試后進行驗收，驗收合格后方可投入使用。十、安全技術(shù)措施1、 井架操作人員必須持證上崗，并且有高空工作經(jīng)驗。2、 參加搭設(shè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的各項安全操作規(guī)程，戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，高空連12、續(xù)工作時間不得超過4小時。3、 工作時嚴禁井架下有人作業(yè)或通過，吊籃上嚴禁載人上下，不準隨便往下丟物料。4、 操作室應(yīng)有較好的視野以便觀察，且有防護措施。操作者特別注意吊籃的起吊高度，不得將吊籃升至頂梁發(fā)生碰撞，吊籃下降到地面后應(yīng)及時停機，以免發(fā)生事故。5、 操作者應(yīng)特別注意吊籃的平衡，不得將重物偏壓在吊籃一邊。以免發(fā)生事故。6、 當風(fēng)力超過六級時應(yīng)停止使用，在井架上安裝避雷設(shè)備。在技術(shù)上，檢查架體垂直偏差不能超過規(guī)定（井架垂直度1.5%）。7、 架體與吊籃間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。架體外側(cè)設(shè)立網(wǎng)防護，進料平臺跳板橫內(nèi)鋪，并用鐵絲捆扎牢固，兩側(cè)設(shè)防護欄桿，高度1200m，并用安全網(wǎng)封嚴，吊籃必須設(shè)置13、安全防護門。8、 嚴格按操作規(guī)程進行操作，確保安全第一、文明施工、安全生產(chǎn)。十一、使用管理措施1、 安裝前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開裂和明顯變形。架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。附墻架、地錨位置安裝情況。架體的安裝精度是否符合要求。安全防護裝置是否靈敏可靠。卷揚機的位置是否合理。電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠。信號、通訊裝置的使用是否良好。鋼絲繩、滑輪組的固定情況。2、 定期檢查定期檢查每月一次，由有關(guān)部門人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開裂、銹蝕、永久變形。扣件、螺栓連接緊固情況。提升結(jié)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。安全防護有無缺少、失靈和損壞。纜風(fēng)繩、地錨及架體等有無松動。電氣設(shè)備的接零情況。斷繩保護裝14、置的靈敏度試驗。停靠裝置是否齊全可靠。3、 日常檢查日常檢查由操作人員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動。空載提升吊籃做一次上下運行試驗是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升至地面1000mm2000mm調(diào)試停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全停靠裝置的可靠性。操作人員的通訊裝置的使用效果是否完好。4、 使用時應(yīng)符合下列規(guī)定物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時應(yīng)采取防滾措施，散料應(yīng)裝箱袋，嚴禁超載使用。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)15、立即停機修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限位裝置。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須更換后方可使用。5、 提升機使用中維修保養(yǎng)操作人員應(yīng)按使用證明書的有關(guān)規(guī)定對提升機各潤滑部位注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)撥到零位，切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修、排故障，應(yīng)停機后進行。更換零部件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同并符合設(shè)計與制造標準。維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量、應(yīng)符合原設(shè)計要求。維修和保修提升機架頂時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。十二、雙籠井架拆卸1、 拆卸前，必須了解及查看施工現(xiàn)場的環(huán)境，清16、除障礙物（架空線路、外角手架、地面設(shè)施等），使雙籠井架安全拆卸。2、 拆除工作開始前先劃定危險作業(yè)區(qū)域，用警示牌標識。拆除時必須指派有關(guān)人員安全值班并指揮，嚴禁違章盲目指揮操作。3、 拆卸時鋪好操作平臺，戴好安全帽及系好安全帶，注意人身安全。4、 拆卸下來的構(gòu)件（橫桿、斜撐、螺栓）不得亂丟亂放，必須全部用繩子捆牢通過滑輪送到地面，防止傷人和損壞產(chǎn)品。5、 架體拆除前應(yīng)先拆除吊籃鋼繩、橫梁再依次節(jié)點由上而下的順序排除。6、 拆除過程中架體穩(wěn)定性不得破壞，如纜風(fēng)繩拆除前應(yīng)在架體中段設(shè)置臨時纜風(fēng)繩后，方能拆頂上的纜風(fēng)繩。7、 搭、拆人員的身體良好。8、 由上而下逐節(jié)拆除架體。9、 拆除的架料應(yīng)即拆即17、卸，要用繩吊下或由人傳遞，不得向下拋擲。10、 卸下的料具分類妥善堆放。十三、架體設(shè)備安裝驗收制度1、 施工機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。2、 進場施工機械設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。3、 操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。十四、井字架搭設(shè)拆除安全技術(shù)交底1、 個人防護：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，鞋要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩帶安全帶。2、 基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒混凝土，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，18、并有排水措施。3、 架身安裝：（1）、架身材料應(yīng)平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計要求。（2）、井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運用鋼件及滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，（在井架上安裝要佩帶安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無節(jié)把的杉木板，厚度50mm）操作寬度單側(cè)不小于500mm。（3）、垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊籃使用高度之間要留有25mm的緩沖距離。4、吊籃：吊籃升降要有高度標志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門。5、附屬設(shè)施：（1）井架進料口上方要搭設(shè)牢固的防護棚，19、一般不小于2000mm2000mm。卸料平臺獨立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過100mm，兩側(cè)有1000mm高的防護欄桿。（2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊籃上要有套環(huán)（雞心圈）保護，卡子不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于100mm。方向正確。（3）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。6、 機電安全：（1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一律使用電纜線。（2）電機外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護開關(guān)。（3）井架高于周圍建筑物時（且超過20米）必須裝20、設(shè)可靠的接地和避雷裝置。7、試運行：（1）井架安裝完成后，應(yīng)進行空載、滿載和超載（10%）試運轉(zhuǎn)，即：空載上下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘，滿載和超載應(yīng)先提升1000mm停置10分鐘后，繼續(xù)上下循環(huán)運行10分鐘。（2）在試運行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關(guān)、吊籃、滑輪、地錨以及各種安全裝置（限位器、防墜落物裝置、電鈴等）的使用情況，并認真做好試運轉(zhuǎn)記錄，以備交付使用。8、安裝完成后，須由工地工長負責(zé)組織安裝與使用單位驗收，并辦理交接班簽證手續(xù)后，方可投入使用。十五、設(shè)計計算 井架 計算書一、荷載計算1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q)其中 K 動力系數(shù)，K= 1.321、0 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；經(jīng)過計算得到 G=K(Q+q) =1.30(10.000+1.000)= 14.300 kN。2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q)其中 f0 引出繩拉力計算系數(shù)，取1.02 ；經(jīng)過計算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.30(10.000+1.000)=14.586 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的總自重Nq=1.522=33 kN；纜風(fēng)繩以上部分自重：Nq1=1.5(22-22)= 0kN；4.風(fēng)荷載為 q = 0.274 k22、N/m；風(fēng)荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算： Wk=0zsz = 0.301.280.480.70 = 0.129 kN/m2；其中 0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定，采用：0 = 0.30 kN/m2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定，采用：z = 1.28 ； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 0.48 ； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.70 ；風(fēng)荷載的水平作用力: q = WkB=0.1292.12= 0.274 kN/m；其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.129 kN/m2； B 風(fēng)荷載作用寬度，23、架截面的對角線長度，B= 2.12 m；經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.274 kN/m；5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)； n 纜風(fēng)繩的根數(shù)，取4根； q 纜風(fēng)繩單位長度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風(fēng)繩長度，由H(i)/cos 確定(m)； H 纜風(fēng)繩所在位置的相對地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m)，取w=l/300。經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H(1)=22.00,T(1)=52.80kN；二、井架計算1、基本假定：為簡化井架的計算，作如下一些基本假定：（24、1）井架的節(jié)點近似地看作鉸接；（2）吊裝時，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力；（3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進行計算。2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計算纜風(fēng)繩或附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下，井架的計算簡圖如下： 彎矩圖（纜風(fēng)繩） 剪力圖（纜風(fēng)繩）各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R(1)=2.228 kN , M(1)=0kNm；Rmax=3.713kN；3、井架軸力計算各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算：經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為:第1道H1=22 m；N1 = G + Nq1 +ST(1)R(1)ctg=125、4.3 + 0 +14.58652.82.228 ctg60o=82.972 kN；4.截面驗算（1）井架截面的力學(xué)特性：井架的截面尺寸為1.51.5m；主肢型鋼采用4L635；一個主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=17.4 cm，Ixo = Iyo = 23.17 cm4，Ao=6.14 cm2 ，i1 = 36.77 cm；綴條型鋼采用L503； 井架截面示意圖井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： 經(jīng)過計算得到：Ix= 4(23.17+ 6.14（1526、0/2- 17.4）2)= 81576.866 cm4；Iy= 4(23.17+ 6.14（150/2- 17.4）2)= 81576.866 cm4；Iy=Ix=1/2（81576.866+81576.866）= 81576.866cm4；計算中取井架的慣性矩為其中的最小值81576.866 cm4。2.井架的長細比計算：井架的長細比計算公式： = H/I/(4A0)1/2其中 H - 井架的總高度，取19m； I - 井架的截面最小慣性矩，取81576.866cm4； A0 - 一個主肢的截面面積，取6.14cm4。經(jīng)過計算得到=38.173。換算長細比計算公式： 0 = (2-40A/A27、1)1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取46.14 cm2； A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取22.97cm2；經(jīng)過計算得到 0= 40。查表得=0.899 。3. 井架的整體穩(wěn)定性計算：井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式： 其中 N - 軸心壓力的計算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取24.56 cm2； - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0.899； mx - 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M - 計算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) =28、 81576.866/(150/2) = 1087.692 cm3； NEX -歐拉臨界力，NEX =2EA/(1.12) ；NEX= 22.06 10524.56102/(1.138.1732) = 3115271.726 N；經(jīng)過計算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點處截面的強度分別為第1道H1=22 m, N1= 82.972 kN ,M1=0 kNm；=82.972103/(0.89924.56102)(1.00106)/1087.692103 (10.89982.972103/3115271.726) = 38N/mm2；第1道纜風(fēng)繩處截面計算強度=38N/mm2允許強度215N/mm229、,滿足要求!三、纜風(fēng)繩的計算纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rmax / sin =3.713/0.866= 4.287 kN; 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計算： Fg = aFg/K其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力； Fg 纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和，計算中可以近似計算Fg=0.5d2 ,d為纜風(fēng)繩直徑； 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661，纜風(fēng)繩分別可取0.85、0.82和0.8； K 纜風(fēng)繩使用安全系數(shù)，根據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范，k=3.5；由于纜風(fēng)繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱布置，計算中取： Fg= 4.287 kN，=0.80 ，K= 3.5,得到： d =( 2KFg / )0.5 =( 23.54.287 / 0.80 )0.5 = 6.1 mm ；根據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范條規(guī)定，井架纜風(fēng)繩直徑不得小于9.3mm;四、井架基礎(chǔ)驗算本井架高度24.00 m,小于30m,為低架提升機，根據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范條采用規(guī)范默認做法,具體要求如下：1、土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80kPa ；2、澆筑C20混凝土；3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm ；