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1、經(jīng)濟開發(fā)區(qū)綜合管廊及市政基礎設施工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄第一章 工程概況21.1 工程概況21.2 主要工程數(shù)量21.3 水文、地質(zhì)條件3第二章 編制依據(jù)及原則42.1 編制依據(jù)42.2 編制原則5第三章 施工準備63.1 施工準備工作6第四章 人員、機械設備及進度計劃安排64.1 施工人員、設備準備64.2 進度計劃8第五章 施工工藝85.1 雨、污水管施工85.2 暗渠施工14第六章 質(zhì)量保證措施206.1 質(zhì)量保證體系206.2 質(zhì)量管理措施20第七章 工程安全施工保2、證措施227.1 安全生產(chǎn)措施227.2 安全生產(chǎn)檢查246.3雨季施工質(zhì)量安全保證措施25第八章 文明施工及環(huán)境保護措施268.1 文明施工措施268.2 環(huán)境保護措施26第一章 工程概況1.1 工程概況本工程排水設計原則為雨、污分流制，污水管線位置依據(jù)管線規(guī)劃布設。新建污水管線位于近期東南側(cè)大地內(nèi)，遠期人行步道下距離道路中心線54米，雨水管線采用雙側(cè)布置，北側(cè)布設于近期人行步道下，遠期綠化帶內(nèi)，距離道路中心線29m，南側(cè)布設于距離道路中心線19m。根據(jù)用地性質(zhì)向道路兩側(cè)做預留管線。1.2 主要工程數(shù)量污水管有三個系統(tǒng)，五條支線，一線：起點K5+540終點K5+879.719，坡度3，管徑d3、600，管線長340.84米，檢查井9座；二線：起點K5+420，終點：K2+240，坡度1-3管徑4001200，管線長3300.12米，檢查井84座；三線：起點K1+880，終點K2+240，坡度3管徑d400，管線長358，檢查井9座；四線：起點K1+801.849，終點：K0+922.101，設計坡度0.6-3，管徑d400-d1200，管線長1028.54米，檢查井25座；五線：起點K0+520，終點K0+905，坡度0.6，管徑d1200，管線長358.76米檢查井10座。雨水管線有四個系統(tǒng)十一條支線，一線：起點K5+400，終點K5+906.83，坡度3，管徑d500600，管線4、長525.21米，檢查井13座；二線：起點K5+400終點K5+920.906,坡度3，管徑d500800，管線長525.29米，檢查井14座；三線：起點K5+355，終點K5+062.441，坡度3，管徑d500,管線全長292.56米，檢查井9座；四線：起點K5+362.342終點：K5+044.994坡度，其中沉淀井4座；五線：起點K5+025，終點K2+273.037，坡度2-3，管徑d500-d1000,全長2759.9米，檢查井71座；六線：起點K5+007終點K4+530，坡度3，管徑d500-d1800,全長525米，檢查井14座；七線：起點K4+490，終點K2+205，坡,5、1.2-3，管徑d500-d2400,全長2335.31米，檢查井58座；八線：起點K1+845終點K2+235.847，坡度1.2-3，管徑d500-d2400,全長398.51米，檢查井11座；九線：起點K1+850，終點K2+205，坡度3，管徑d500-d800,全長355米，檢查井9座；十線：起點K1+770終點K0-120.678，坡度0.8-3，管徑d500-d1500,全長1889.06米，檢查井45座；十一線：起點K1+780終點K0-049.591，坡度1.2，管徑d1000-d1800,后采用1.6m*2.2m2.3m*2.2m暗渠全長1833.931米，檢查井43座。16、.3 水文、地質(zhì)條件(1)根據(jù)鉆孔揭露及測量分析，場區(qū)地下水屬潛水類型，主要埋藏于第（2）-（9）層土體中，2016年03月勘察鉆孔中實測地下水穩(wěn)定水位2.6-5.2m，標高196.77-201.21m，地下水初見水位3.4-5.9m，標高196.07-200.61m。地下水滲透系數(shù)：粘性土取0.50m/d，中砂取20.0m/d，粗砂取30.0m/d，泥漿可視為隔水層；場地抗浮設計水位：K0+922.6-K1+080段201.00m，K1+880-K2+231.1段203.00m。(2)依據(jù)地區(qū)資料，本場區(qū)無全新世以來活動斷裂，場地是穩(wěn)定的。本場地無液化、滑坡、崩塌等不良地質(zhì)作用。根據(jù)XX省地7、震動參數(shù)區(qū)劃工作圖，XX市區(qū)抗震設防烈度為度，設計基本地震加速度值為0.10g，設計特征周期為0.35s，設計地震分組為第一組。第二章 編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù)1、XX市XX經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)XX大路（市界-前路）綜合管廊及市政基礎設施工程施工合同文件及競爭性合同談判會議紀要、招標文件、施工設計圖紙及補充設計圖紙等。2、XX省市政工程設計有限公司設計的此標段工程所有施工圖紙及設計說明。3、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）4、給排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）5、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024-2015）6、公路橋涵施工技術規(guī)范（J8、TG/T F50-2011）7、市政排水管道工程及附屬設施（06MS201）8、市政工程施工及驗收技術規(guī)范9、市政工程施工技術資料管理規(guī)定城建221 號10、工程測量規(guī)范GB50026-200711、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法2009-87號12、XX省危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則13、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200114、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9915、安全生產(chǎn)法2015版16、建筑工程安全管理條例17、我公司為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術人員及機械設備等資源及近年來類似工程施工經(jīng)驗、施工工法、科技成果。2.2 編制原則1、充分結合當9、地的氣象、水文、地質(zhì)等自然環(huán)境特點統(tǒng)籌安排，保證重點，合理安排施工工期，組織均衡連續(xù)生產(chǎn)，作好工序連接，加強施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。2、按照合理、科學、經(jīng)濟實用的原則安排人員及配置機械設備。積極采用四新科技成果，提高機械化、標準化施工作業(yè)水平。施工組織機構精干高效、責權明晰。3、充分理解和考慮業(yè)主及中建股份有限公司項目部對本工程質(zhì)量、安全、進度的安排及管理，確保實現(xiàn)業(yè)主及中建項目部的質(zhì)量、安全、進度目標。4、采用網(wǎng)絡技術及流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，不斷優(yōu)化施工方案。施工方案、施工方法及工藝先進科學，合理、可靠。5、根據(jù)該工程實際情況，科學組織，確保XX市XX經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)XX10、大路（市界-前程路）綜合管廊及市政基礎設施工程施工安全。6、依據(jù)國家法令及當?shù)胤ㄒ?guī)，充分考慮當?shù)丨h(huán)境保護要求和施工條件，最大限度保護生態(tài)環(huán)境和減少臨時用地數(shù)量。第三章 施工準備3.1 施工準備工作1.組織有關人員學習給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）等給排水相關規(guī)范及圖集，對特殊工種操作人員進行培訓和技能考核，堅持持證上崗。2.做好施工前的技術交底工作。3.所用材料必須符合有關技術標準規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，并送往試驗室進行驗證，合格材料才可使用。4.認真熟悉圖紙和有關技術資料以及設計、施工驗收規(guī)范，進行圖紙自審。 第四章 人員、機械設備11、及進度計劃安排4.1 施工人員、設備準備4.1.1 主要施工及技術人員由專業(yè)施工班組進行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗，現(xiàn)場設置施工負責人1人、技術負責人1人、質(zhì)檢負責人1人、安全負責人1人、試驗人員1人、測量人員3人、材料設備負責人1人、現(xiàn)場責任工程師1人、鋼筋工人數(shù)5人，混凝土工5人，模板工5人，機械操作人員4人，電工1人。4.1.2 設備材料準備情況根據(jù)橋梁工程數(shù)量及施工進度計劃安排，配備技術先進、種類齊全的施工機械設備，做到配套合理、滿足工程進度和質(zhì)量標準的要求。并考慮設備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設備數(shù)量，施工主要機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位12、數(shù)量1XX吊QY25臺22裝載機XG951臺23發(fā)電機300KW臺24鋼筋直螺紋機HGS-40臺15鋼筋切割機JG40臺26鋼筋彎曲機WQ40臺17電焊機14KW、30KW臺28振搗棒ZN-50臺59砂輪切割機套2雨、污水管管材D500采用承插式鋼筋混凝土級管，管材D500采用平口式鋼筋混凝土級管；雨水連接管采用d400承插式鋼筋混凝土級管，雨水口采用重型球墨鑄鐵防盜井箅。施工中將嚴格控制自購材料的質(zhì)量，制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關，強化材料檢驗。材料進入施工現(xiàn)場前，將進行嚴格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可投入使用。4.2 進度計劃1、 本工程計劃總工期810個日歷天，計13、劃開工日期2016年7月12日，計劃交工日期2018年9月30日。主要工程工期安排如下：2、 施工準備：2016年7月12日至2016年7月15日；3、 右幅雨水工程：2016年7月15日至2018年5月31日；4、 左幅雨水工程：2016年9月1日至2018年5月31日；5、 右幅污水工程：2017年4月1日至2018年9月30日；第五章 施工工藝5.1 雨、污水管施工施工前根據(jù)交樁資料復測驗線，閉合水準點，引測各種臨時水準點作為施工依據(jù)。排水工程（雨水、污水管道）施工工藝為:安 管砼平基支設模板開挖溝槽施工放線 閉水試驗回 填砌 井捻口、抹帶澆筑砼管座 5.1.1 開挖溝槽(1)開挖測設管14、道中心線，放出開挖邊線，采取挖掘機開挖。開挖前先挖探坑，查明是否需降低地下水位。溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及地下水位勘察資料而定，開挖溝底比設計基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，在溝槽邊側(cè)設置寬為30cm，深為30cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深約為50cm的集井，兩邊放坡。如溝槽開挖深度不大，可以一次挖至距槽底標高30cm左右。主管道溝槽底部開挖寬度按施工規(guī)范要求確定，棄土離開槽邊1m 以上，隨時檢測開挖深度，嚴禁超挖，機械開挖距槽底標高30cm左右后由人工進行清槽至設計標高，如有超挖或遇其它軟土基礎，報請監(jiān)理工程師，根據(jù)實際情況15、采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石等方法予以處理，并得到監(jiān)理的認可后，方能施工。（2）支護： 如果溝槽開挖較深具備放坡開槽條件的采用1:1放坡開槽施工，不具備放坡條件的采用支撐槽的形式進行支護，開挖的溝槽需進行支護，基礎較好且在2-3M內(nèi)的直槽采用木支護，其礎較差且3-5M之內(nèi)時采用鋼板樁支護，其方法為首先測量放出直槽開挖邊線，用挖機進行打鋼板樁，深度比溝槽底高程低20-30CM，每當挖完一段時就進行橫檔的支撐；木板樁的支護基本上同鋼板樁，只不過要支撐到達溝槽底即可，豎、橫向支撐左右兩側(cè)要對稱布置。南側(cè)雨水與管廊相同樁號范圍內(nèi)，雨水管線施工前，需先對管廊溝槽進行回填，雨水管線溝槽范圍內(nèi)需回填石灰16、土5%至管上皮50cm，進行碾壓夯實后進行反挖。溝槽形成后，質(zhì)檢員自檢合格后監(jiān)理工程師驗槽，監(jiān)理工程師認可后，進行下道工序的施工。5.1.2 砼平基施工待上道工序驗收合格后，進行砼管平基施工，砼為商品混凝土，混凝土運輸車運至現(xiàn)場，用溜槽或XX泵滑入或泵送至模板內(nèi)，再由人工攤鋪，機械振搗、找平、整形，待強度達到規(guī)范要求后拆模，24小時后灑水養(yǎng)護，強度達到5MPa以上方可下管。注：澆筑過程中注意天氣情況，如遇雨天、大風天、低溫等天氣應采取土工布或薄膜覆蓋，極端天氣采取停工等措施。5.1.3 管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用XX運輸，運至17、現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用XX吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地18、面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮，操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。5.1.4 安管管材D500的管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約厘米的間隙。管材D500的管道采用吊車下管，下管前先用墨線在平基上彈出管道中線，確定好井位，同時將管口進行鑿毛，清洗干凈后人工配合吊車使管節(jié)就位。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積19、水。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）的有關要求，具體指標如下：管道中心線允許偏差：20mm；管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：920、mm（）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位臵，用這種方法對中，比中心線法速度快。（）高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位臵與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。5.1.5 澆筑砼管座澆筑前，平基先鑿21、毛或刷毛,并沖洗干凈,對平基與管子接觸的三角部位,選用同強度等級的混凝土砂漿先行填滿、搗實,澆筑混凝土時,兩側(cè)應同時進行,并保持兩側(cè)混凝土高度一致，防止將管子擠偏,同時管內(nèi)進入人配合勾捻內(nèi)縫。澆筑管座時將抹帶接口用鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中，鋼絲網(wǎng)規(guī)格尺寸以及埋設位置、深度應嚴格按照規(guī)范操作。 5.1.6 抹帶接口管材D500的管道采用承插接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入或千斤頂頂入，牽引應緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用輔助敲擊，以22、使膠圈均勻滾入管材；D500的管道采用平口式接口，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模，抹第一層砂漿壓實，與管壁粘牢，厚15mm，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后，將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，使其擠入砂漿漿皮中，以免造成小孔引起漏水，第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，砂漿初凝后趕光壓實，抹帶完成后立即養(yǎng)護，一般4-6h后可以拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。5.1.7 砌井及閉水試驗在測量放樣的基礎上，做好墊層、基礎，強度達到要求后開始砌井，砌井嚴格按設計要求去做，當管道及檢查井具備了閉水試驗條件，即可進行管道帶井閉水試驗，管道兩端用砌磚封堵，必須養(yǎng)護3-4天，達到一定強23、度后再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，水位按規(guī)范要求，對滲水量進行檢測。5.1.8 回填土待閉水試驗完成，驗收合格后，方可進行回填。回填時嚴格控制回填土的土質(zhì)，管上皮50cm以下回填石屑壓實（壓實度93%），以上回填4%石灰土至道路土基處理底（壓實度93%）；人行道、非機動車道部分回填4%石灰土至道路土基處理底（壓實度93%）。路外均回填素土至原地面。回填應在管道兩邊同時進行，分層夯實，壓實度達到規(guī)定標準，三角區(qū)及管道、檢查井周圍人工夯實。回填時，不可使管道移位或損傷，試驗人員對全過程進行壓實度控制，以確保達到設計要求，回填至路槽高程。5.2 暗渠施工5.2.1 斷面形式本工程共計三種斷面形式，A斷面24、范圍（K0-49.591K0+480），長度529.591m；B斷面范圍（K0+480K0+880）長度400m；C斷面（K0+880K1+340）長度460m。5.2.2 施工放樣我部技術部用全站儀測設箱涵的縱、橫軸線，精確定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，進行施工放樣。5.2.3 基坑的開挖1.基坑的開挖應根據(jù)設計圖的尺寸進行開挖，開挖界線為周邊放寬50cm，以便于施工。當?shù)刭|(zhì)情況良好時，邊坡可不設支撐；當容易塌方時，可設臨時支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。2.基坑開挖完成后，基底達到圖紙要求地基允許承載力不小于150Kpa。3.據(jù)附近的地質(zhì)情況，在箱涵基礎的開挖過程中無地下水，可以不設排水設施。為25、了防止下雨時積水，在基坑附近挖積水坑，并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，并由專人負責及時把積水坑中的水排干。5.2.4 箱涵的施工一般要求1、模板和腳手架（1）模板箱涵模板采用組合鋼模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架，并能滿足尺寸和強度，以保證模板在砼澆注震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。結構表面外露的模板，撓度不大于模板構件跨度的1/400，結構表面隱蔽的模板，撓度不大于模板構件跨度的1/250。（2）模板中的金屬拉桿采用三段式止水拉桿。（3）模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在26、澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。（4）模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿后，再對其固定，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結構物。（5）模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。b. 對于不承重的側(cè)模，當砼的強度達到2.5Mpa方可拆模；對于該結構物承重的模板，跨徑大于3m，砼達到70%的設計強度方可拆模。2、澆筑（1）、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告工程師。 (2)、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管/串筒時應保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。(3)27、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆注時，應在下層砼初凝前完成上層砼的澆注，上下層同時澆注時，上下層的澆注距離應保持在1.5m以上。 （4）、混凝土搗實a. 振搗器根據(jù)實際情況，采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入底層深度不得超過50mm。d. 振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。e. 對每一振動部位，必須振28、動到該處砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。f. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋相觸。g. 在澆注時底板頂面采用插入式振搗棒振搗人工收面，澆筑頂板時采用采用振搗梁配合插入式振搗棒振搗人工收面。3、混凝土養(yǎng)護(1)、混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護，使砼的表面保持濕潤。(3)、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護的時間為7d。4、結構物砼的試驗（1）混凝土要求：暗29、渠主體采用C30抗?jié)B混凝土，抗凍等級F250，抗?jié)B等級P6，墊層為20cmC15混凝土。(2)、試驗取樣每組三塊，任從一盤砼中取試樣，以28天強度為依據(jù)。根據(jù)這兩個結構物具體的工程數(shù)量，取樣組數(shù)見下表：箱涵各部位砼試件取樣表結構物部位砼試件的取樣組數(shù)備 注第一次澆注1組底板及內(nèi)壁以上30cm第二次澆注1組側(cè)墻、頂板(3)、試件應按規(guī)定制作，養(yǎng)護和實驗，試驗中試件抗壓強度在無為縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督建材試驗室進行試驗。(4)、現(xiàn)場試件的養(yǎng)護：當需要附加試件進行試驗以確定結構混凝土養(yǎng)護方法的效果，決定可以拆模和投入使用的時間，這些試件養(yǎng)護采用和結構砼同步養(yǎng)護方法。(5)、質(zhì)量要求：砼暴露面應光平，外觀30、整齊，沒有蜂窩露筋及空洞，麻面不得超過表面積的0.5%。(6)、表面缺陷修補：當有可能影響砼性能的缺陷時，采用的方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。5.2.5 箱涵的施工流程 5.2.6 箱涵的檢驗評定箱涵的基礎、底板、側(cè)墻及頂板澆注后，按給水排水構造物施工及驗收規(guī)范進行檢測，評定其是否合格。5.2.7 涵背回填洞身在回填時應在相對兩側(cè)同時回填，其標高應基本相等且同處在一個水平面上，回填順序應按基底排水方向由高至低分層進行，先回填側(cè)墻后寬度為1m的山皮石，然后在回填土，與路堤結合部分挖成臺階，以便新老基層相互咬合。回填材料分層攤鋪，山皮石每層壓實厚度不超過300mm，土每層壓實后厚度不超過150mm，壓實31、度達95%。5.2.8 混凝土管與暗渠連接鋼筋混凝土管與暗渠剛性連接，連接處管道外壁要進行鑿毛處理，預留孔與混凝土管外壁間隙采用1:2水泥砂漿搗塞，保證砂漿填充密實飽滿，并在連接口內(nèi)外采用防水涂料（堵漏材料）填充密實，外加3cm1:2水泥砂漿三角灰抹縫水泥。第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系為確保證本工程的質(zhì)量，項目部將建立一個由項目經(jīng)理領導、技術負責人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系，形成從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量保證體系。6.2 質(zhì)量管理措施由項目部技術負責人、技術主辦、施工隊伍共同完成對工程質(zhì)量的控制。各級技術人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查，現(xiàn)場施工人員對32、施工全過程跟蹤檢查。班組自檢項目部質(zhì)檢員檢查班組返工、改進監(jiān)理工程師驗收不合格不合格下一工序合格合格合格1）工程檢查采用班組自檢、上下工序交接互檢與專業(yè)檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由下一接手班組檢查，最后專業(yè)檢查人員進行檢驗。2)各工序完成后，由主管技術人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直至再次驗收合格。3)工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。4)在完成上述工序后，33、通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。5)檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。第七章 工程安全施工保證措施7.1 安全生產(chǎn)措施7.1.1 安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖不合格合格布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進行施工生產(chǎn)作業(yè)7.1.2 安全保證措施項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首、各分部建立以各分部經(jīng)理為首的“安全管理組織機構”，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點，開展創(chuàng)建安全標準化工地活動，確保施工安全。1.建立健全各項安全制度根據(jù)工程特點，34、制定具有針對性的各項安全管理制度：各類機械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標志的設置及維護措施等。2.施工現(xiàn)場安全技術措施（1）施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定的要求。（2）現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛符合要求的安全標牌。 （3）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材有專人管理不得亂拿亂放。（4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴禁在加工場、料庫等場所吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。（5）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔35、發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離5m以外存放。（6）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，電工必須持證上崗，臨時用電設備的安裝、拆除和維修必須由專業(yè)電工進行。3.施工機械安全保證措施（1）各種機械操作人員取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中、工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。（4）定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范36、措施，防止機械事故的發(fā)生。4.保證人身安全措施（1）所有參建職工均進行崗前安全教育，要認真學習，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程中。（2）特殊崗位和技術工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。（3）嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。（4）配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護。（5）過渡道路兩端應按規(guī)定設防護欄及警告標志，夜間應掛警示燈。（6）施工現(xiàn)場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標牌。（7）施工運輸車輛必須嚴格遵守公路交通規(guī)則，文明行車。5.高空作業(yè)安全措施（1）2m以上高度作業(yè)時，應安裝防護設施，盡可能采用護欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩37、，或者安全防護網(wǎng)。（2）用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標準，進入現(xiàn)場的每一個人都應佩戴安全帽，并要嚴格按照規(guī)定佩戴。（3）高空工作平臺應在平臺四周設置護欄，保證連結牢固可靠，移動平面平坦，并有制動設備。防護網(wǎng)應有擋住人員墜落的強度。（4）在高風速和惡劣天氣的情況下，應盡可能避免高空作業(yè)。（5）高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標志，避免在其下有低空作業(yè)。7.2 安全生產(chǎn)檢查1.開工前的安全檢查施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立等。2.定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進38、行自檢、互檢、交接班檢查。3.經(jīng)常性的安全檢查質(zhì)檢工程師、安全員每日巡回檢查施工現(xiàn)場。4.專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的吊機等特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。6.3雨季施工質(zhì)量安全保證措施1.雨季施工應通過當?shù)貧庀蟛块T提前獲取氣象預報資料，做好防范各種氣象災害的準備工作。2.提前準備必要的防洪搶險器材、機具及遮蓋材料，對鋼管、模板等工程材料應有防雨措施。3.施工場地和生活區(qū)應設置排水設施，保持排水暢通。4.制定安全用電規(guī)程，嚴防漏電、觸電事故的發(fā)生。5.雨期施工的工作面不宜過大，施工應避開大風大雨天氣，受暴雨、雷雨天氣時應停止39、施工作業(yè)。6.模板支架的地基和基礎應滿足強度和穩(wěn)定性要求，應采取必要的安全技術措施，防止雨后因地面軟化引起地基沉降及支架失穩(wěn)。第八章 文明施工及環(huán)境保護措施8.1 文明施工措施1.建立創(chuàng)建文明工地領導小組，健全分級負責的管理網(wǎng)絡，明確各級責任人。2.積極組織職工學習有關管理規(guī)則、條例及文明施工文件，開展文明施工教育活動，提高職工的環(huán)保意識和公民的責任意識。3.施工現(xiàn)場按相關要求落實文明施工告示制度；按相關標準設置醒目的安全警示標志、牌，安全宣傳標語，施工機械安全操作規(guī)程等。4.保持施工現(xiàn)場道路平整、排水暢通、堆放整齊，始終體現(xiàn)文明有序。5.按有關規(guī)定做好勞動保護工作，夏季有防暑降溫措施。6.在40、施工區(qū)域內(nèi)的道路，指派專人打掃，落實養(yǎng)護管理措施，保持道路平整、暢通、清潔、無積水。在施工中做好排水工作，嚴禁將施工用水排到道路上，在汛期和暴雨時，積極做好防汛排水工作。7.按批準的施工交通組織設計進行交通組織和疏解。開工前向交警部門提出申請，在施工場地的出入口設置限速標志牌，減小影響；在道路施工與既有居民通道有沖突時，采取必要措施方便居民出行，保證道路暢通，雨天做好防滑及防積水工作。8.2 環(huán)境保護措施1.對全體員工進行環(huán)保教育，掌握環(huán)保知識，了解環(huán)保意義，增強環(huán)保意識，自覺履行環(huán)保的權利和義務。2.施工中應采取有效措施，減少各種廢水污水的產(chǎn)生。對施工中產(chǎn)生的廢水、油污水及生活污水等，必須經(jīng)過處理達標后方可排入臨時排水渠道，不得直接排入農(nóng)田耕地，更不得排入飲用水源。3.工地上產(chǎn)生的廢料、廢渣、棄方等，必須及時清理，運到指定地點堆放或掩埋。4.做好施工現(xiàn)場揚塵保護工作。施工現(xiàn)場隨時灑水，并采取其他有效防塵措施，粉煤灰、石灰等易于引起粉塵的細料、松散料等存放時，應覆蓋或適當灑水潤濕，運輸時應用帆布等覆蓋。5.對于施工剩余混凝土，不得隨意丟棄，應鋪在施工便道上，作為硬化路面。