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1、高架橋預(yù)制T梁橫梁、翼板支架搭設(shè)及模板安裝施工專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)11.1施工圖紙11.2主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)11.3主要參考書籍11.4其它1二、工程概況22.1工程概況22.2 工程特點(diǎn)3三、主要施工方法及工藝43.1施工工藝流程43.2材料選用43.3地基及基礎(chǔ)43.4模板支架設(shè)計(jì)43.5模板加工要求73.6模板安裝及支撐設(shè)置要求8四、拆除施工工序84.1模板拆除84.2成品保護(hù)8五、安全保證措施9六、環(huán)境保護(hù)和文明施工10附：預(yù)制T梁橫梁、翼板模板支架受力計(jì)算書11一2、計(jì)算依據(jù)11二、計(jì)算參數(shù)11三、箱梁底模和支架的受力檢算113.1計(jì)算說明113.2箱梁底模支架受力驗(yàn)算123.3小楞承載力驗(yàn)算133.4 大楞承載力驗(yàn)算153.5 模板支架承載力驗(yàn)算163.6 整體穩(wěn)定性計(jì)算16一、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號(hào)圖紙名稱出圖日期1XXXX外部路網(wǎng)工程橋梁工程（施工圖）2007.101.2主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號(hào)1國家木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20032國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 17-884國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015建設(shè)部建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2003、16建設(shè)部建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20017建設(shè)部建筑施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-918鋼管腳手架扣件GB158319XX市XX市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-46-200110XX市XX市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-20011.3主要參考書籍序號(hào)名 稱出版社出版日期1簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社1989年12月2路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社2003年7月3建筑施工手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社2003年9月4建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社2005年6月1.4其它國家、XX市有關(guān)法規(guī)、規(guī)定以及我項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘資料。二、工程概4、況2.1工程概況XXXX位于XX區(qū)、XX區(qū)及XX區(qū)交界處，南二環(huán)、南三環(huán)、XX東路、XX西路之間，項(xiàng)目所處位置十分重要。根據(jù)鐵道部規(guī)劃，XXXX由原來的輔助客運(yùn)站調(diào)整為主要客運(yùn)站，車站主體建筑由鐵道部負(fù)責(zé)，外部道路市政交通設(shè)施由XX市負(fù)責(zé)。為加快工程施工進(jìn)度、便于施工組織，XX公司將XX外部路網(wǎng)工程劃分為九個(gè)標(biāo)段，我公司所承擔(dān)的為第四標(biāo)段，標(biāo)段范圍是高架橋南側(cè)立交及南三環(huán)立交，主要工程內(nèi)容包括：橋梁工程、地下車庫通道工程、道路工程及雨、污水管工程。橋梁工程內(nèi)容為：高架橋南側(cè)立交，即高架2立交，由高架橋2出口、入口橋、h3輔路跨XX河橋和h4輔路跨XX河橋組成。道路中線位于半徑為60125米的圓5、曲線上，橋梁結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁、現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁和鋼箱疊合梁。高架2出口橋2C12C4三跨為現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁，單箱單室結(jié)構(gòu)，懸臂1.62m，梁高1.5m。高架2入口橋2R62R10四跨為鋼箱疊合梁，單箱雙室結(jié)構(gòu)，懸臂1.62m，梁高1.5m。其余部分，即高架2出口橋2C52C9（5跨）、高架2入口橋2R12R6（6跨）以及h3、h4輔路跨XX河橋（各3跨）為預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁，梁長25m，梁高1.5m，梁間距1.8m。其中，高架2號(hào)出入口橋、h4輔路跨XX河橋和h3輔路跨XX河橋預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁部分，橋梁寬度分別為5m、19.5m和21.5m，每跨分別由5片預(yù)制T梁（3片中梁、2片邊6、梁）、10片預(yù)制T梁（8片中梁、2片邊梁）、11片預(yù)制T梁（9片中梁、2片邊梁）組成，總計(jì)113片預(yù)制T梁。每片預(yù)制T梁梁長25m，梁高1.5m，梁寬1.2m，中間均有3道橫梁（縱剖面呈等腰梯形，上底寬30cm，下底寬25cm，高度1.2m）。此外，高架2號(hào)出入口橋、h4輔路跨XX河橋和h3輔路跨XX河橋預(yù)制邊主梁現(xiàn)澆段翼板寬度分別為30cm、97.5cm和107.5cm。這些橫梁、邊主梁現(xiàn)澆段翼板以及T梁間現(xiàn)澆濕接縫（寬60cm）需要現(xiàn)澆施工以形成連續(xù)橋面，在施工時(shí)計(jì)劃預(yù)制T梁的橫梁和邊主梁現(xiàn)澆段翼板搭設(shè)支架施工。綜合，需要搭設(shè)支架施工的T梁橫梁、翼板部分情況統(tǒng)計(jì)見下表1。表1：搭設(shè)支架施工7、的T梁橫梁、翼板部分情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)部位跨數(shù)中主梁數(shù)量邊主梁數(shù)量每片梁橫梁數(shù)量翼板厚度翼板寬度1高架2出口橋53232027.7cm30cm2高架2入口橋63232027.7cm30cm3h4輔路橋38232028.75cm97.5cm4h3輔路橋39232028.83cm107.5cm說明：上表中的中主梁數(shù)量、邊主梁數(shù)量均為每跨數(shù)量；2.2 工程特點(diǎn)1、標(biāo)段工程為XXXX配套外部路網(wǎng)工程，根據(jù)市建委和XX公司要求，全部工程必須于08年7月份完工，施工工期緊，任務(wù)重。2、高架2出口橋2C42C6、高架2入口橋2R42R6的預(yù)制T梁位于XX河北岸，梁底距離現(xiàn)狀地面約4.58.3m，高架2出口橋2C68、2C9、高架2入口橋2R12R4以及h4、h3輔路跨XX河橋T梁位于現(xiàn)狀XX河里，梁底距離現(xiàn)狀河底面約6.712.7m，T梁底距離地面（河底面）較高，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照方案和交底情況執(zhí)行，加強(qiáng)安全檢查巡視，杜絕危險(xiǎn)事故的發(fā)生。3、施工場(chǎng)地周圍有多個(gè)標(biāo)段施工隊(duì)同時(shí)施工，場(chǎng)地周邊情況復(fù)雜，周圍施工機(jī)械、車輛、工地人員眾多，施工時(shí)必須注意與其他標(biāo)段施工隊(duì)的協(xié)商和溝通，確保文明施工，盡量減小噪音及確保周圍人員、車輛的安全。三、主要施工方法及工藝3.1施工工藝流程基本施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備地基處理支架搭設(shè)支架校驗(yàn)調(diào)整安裝底模板鋼筋加工及綁扎安裝側(cè)模板、端模板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板、支架拆除3.2材料選用根據(jù)9、本工程實(shí)際情況，模板材料主要采用16mm厚多層木膠板與100100mm、150100mm方木相結(jié)合，支撐采用48mm3.5mm的WJD碗扣式鋼管腳手架，滿堂紅腳手架支架體系，隔離劑選用三旗牌BT-12模板漆。其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。碗扣架立桿采用LG120規(guī)格，橫桿采用HG45、HG60兩種規(guī)格，可調(diào)U型支托KTC60、KHC30兩種規(guī)格。根據(jù)所需材料提前考察，選用質(zhì)優(yōu)材料廠家提前加工制作。所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。3.3地基及基礎(chǔ)腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架10、搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)，然后將基礎(chǔ)進(jìn)行硬化處理，具體為：通過測(cè)量放線，在需要搭設(shè)支架的地基范圍標(biāo)出，然后將范圍內(nèi)的基礎(chǔ)底素土換填為30cm厚砂礫，來滿足承受上部結(jié)構(gòu)施工荷載要求。3.4模板支架設(shè)計(jì)根據(jù)高架2出口橋、高架2入口橋、h4輔路跨XX河橋和h3輔路跨XX河橋預(yù)制T梁部位需要搭設(shè)支架施工的橫梁、翼板形狀尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體為：（1）預(yù)制T梁橫梁模板支架設(shè)計(jì)為便于鋼筋綁扎、模板加固及灌注砼，施工時(shí)必須搭設(shè)腳手架。腳手架采用48mm，壁厚3.5mm的WJD碗扣式鋼管腳手架，按橫梁縱向0.45米、橫梁橫向0.6米間距，層高1.2米架設(shè)腳手架，腳手架在橫梁縱向共搭設(shè)3排，在橫梁橫向11、方向依據(jù)0.6米的間距和橋梁寬度靈活確定，并在鋼管腳手架的兩側(cè)按照3m遠(yuǎn)間距設(shè)置1道（或上下各1道，具體視T梁高度情況適當(dāng)調(diào)整）鋼管斜撐來加強(qiáng)它的整體穩(wěn)定性。最后在橫梁底部沿著橫梁長度方向放置與鋼管腳手架位置一致的分布荷載的方木（1510cm，間距60cm）作為主楞，再在上面沿著橫梁寬度方向放置方木（1010cm，間距20cm）作為次楞，最后在次楞上面固放木模板，底座與木模用鐵釘固定。搭設(shè)時(shí)腳手架底部穩(wěn)固支撐在鋼管腳手架底托上（鋼管腳手架底托墊在1010cm的方木上）。鋼管腳手架立桿間的順橫梁方向的兩個(gè)側(cè)面上以及橫梁每隔3米遠(yuǎn)的橫剖面上分別上下交叉設(shè)置2道、2道剪刀撐（視T梁高度情況可適當(dāng)調(diào)整12、）。具體見下“圖1：預(yù)制T梁橫梁支架搭設(shè)橫剖面示意圖”。搭設(shè)作業(yè)時(shí)，鋼管應(yīng)從底層往高層搭，鋼管立桿頂、底部應(yīng)通過KTC60、KHC30兩種規(guī)格的可調(diào)U型支托進(jìn)行調(diào)整，底托穩(wěn)固支放在墊于硬化處理后的地面的1010cm方木上。搭設(shè)腳手架時(shí)，作業(yè)工人必須佩帶安全帶，且應(yīng)將安全繩掛在上方牢固的地方。腳手頂部設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其四周設(shè)不小于1.2m高的防護(hù)欄桿。圖1：預(yù)制T梁橫梁支架搭設(shè)橫剖面示意圖說明：1、圖中單位均為cm；2、圖中橫向分配方木間距為45cm，縱向分配方木間距為20cm，圖中僅示意；3、圖中剪力撐在每隔3m遠(yuǎn)的橫剖面上設(shè)置1道（或2道，具體視梁底高度靈活設(shè)置）。4、圖中鋼管斜撐按照3m遠(yuǎn)間距13、設(shè)置1道（或上下各1道，具體視橫梁高度實(shí)靈活設(shè)置），圖中僅示意。（2）預(yù)制T梁翼板模板支架設(shè)計(jì)h4、h3輔路跨XX河橋預(yù)制邊主梁的翼板寬度較大（分別為97.5cm和107.5cm），為便于鋼筋綁扎、模板加固及灌注砼，施工時(shí)同樣需要搭設(shè)腳手架。腳手架采用48mm，壁厚3.5mm的WJD碗扣式鋼管腳手架，按橫橋向0.45米、順橋向0.6米間距，層高1.2米架設(shè)腳手架，腳手架在翼板橫向共搭設(shè)5排（兩邊各寬出翼板一定寬度），在順橋向依據(jù)0.6米的間距和橋梁長度靈活確定,并在鋼管腳手架順橋向的兩側(cè)按照3m遠(yuǎn)間距設(shè)置一道鋼管斜撐來加強(qiáng)它的整體穩(wěn)定性。最后在橫梁底部沿著橫梁長度方向放置與鋼管腳手架位置一致的14、分布荷載的方木（1510cm，間距60cm）作為主楞，再在上面沿著橫梁寬度方向放置方木（1010cm，間距20cm）作為次楞，最后在次楞上面固放木模板，底座與木模用鐵釘固定。搭設(shè)時(shí)腳手架底部穩(wěn)固支撐在鋼管腳手架底托上（鋼管腳手架底托墊在1010cm的方木上）。鋼管腳手架立桿間的順橋向的兩個(gè)側(cè)面上以及每隔3米遠(yuǎn)的橫剖面上分別上下交叉設(shè)置2道、2道剪刀撐（視T梁高度情況可適當(dāng)調(diào)整）。具體見下“圖2：預(yù)制T梁翼板支架搭設(shè)橫剖面示意圖”。搭設(shè)作業(yè)時(shí)，鋼管應(yīng)從底層往高層搭，鋼管立桿頂、底部應(yīng)通過KTC60、KHC30兩種規(guī)格的可調(diào)U型支托進(jìn)行調(diào)整，底托穩(wěn)固支放在墊于硬化處理后的地面的1010cm方木上。15、搭設(shè)腳手架時(shí)，作業(yè)工人必須佩帶安全帶，且應(yīng)將安全繩掛在上方牢固的地方。腳手架頂部設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其四周設(shè)不小于1.2m高的防護(hù)欄桿。后附預(yù)制T梁橫梁、翼板模板支架受力計(jì)算書。圖2：預(yù)制T梁翼板支架搭設(shè)橫剖面示意圖說明：1、圖中單位均為cm；2、圖中橫向分配方木間距為45cm，縱向分配方木間距為20cm，圖中僅示意；3、圖中剪力撐在每隔3m遠(yuǎn)的橫剖面上設(shè)置1道（或2道，具體視梁底高度靈活設(shè)置）。3.5模板加工要求木模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，檢查時(shí)重點(diǎn)檢查面板拼接牢固性及加工尺寸。模板加工完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)、安全、質(zhì)檢人員自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)16、收合格后方可使用。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。3.6模板安裝及支撐設(shè)置要求1、模板能保證混凝土結(jié)構(gòu)各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確；2、模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載；3、模板接縫處不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用；4、模板能與混凝土結(jié)構(gòu)的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)；5、安裝模板前要清除雜物，做好修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，模板打磨平整并涂脫模劑，準(zhǔn)備塞縫雙面密封膠條等準(zhǔn)備工作。四、拆除施工工序4.1模板拆除1、預(yù)制T梁橫梁及翼板部位板模板的拆除需待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及17、規(guī)范要求后方可拆模。具體見下表2：表2：板模板的拆除條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502、87581002、板模板的拆除按照先拆水平桿、再拆立桿的順序，每根主龍骨留12根立桿暫不拆，操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁立桿，使其主龍骨自由墜落，再用鉤子將模板鉤下，待該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出。4.2成品保護(hù)1、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。2、拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4、安裝模板時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞已安裝好18、的模板和其它硬物；調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。5、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。6、模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。五、安全保證措施1、模板加工及安裝前，技術(shù)員、安全員必須進(jìn)行書面的技術(shù)安全交底。2、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，放可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。4、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。5、雷雨天施工要設(shè)防雷擊措施。6、拆除模板時(shí)由專人指揮19、和有切實(shí)可靠的安全措施，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。7、操作人員配掛好安全帶，禁止站在腳手架的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。8、拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、砸傷他人。9、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。10、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊,并由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理,以防影響再次使用。11、腳手架及模板上禁止堆放鋼筋。12、經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全；走道及跳板通道應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。13、模板加工所用的機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的固定措施及漏電保護(hù)裝置20、，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，用后立即斷電。不準(zhǔn)非電工私拉亂接。操作人員必須嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。14、安裝模板所用架子必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，搭設(shè)必須穩(wěn)固。15、拆模時(shí)必須得到項(xiàng)目技術(shù)部門書面同意，模板拆卸范圍內(nèi)專人看守，閑雜人等不得入內(nèi)，拆卸時(shí)保證穩(wěn)固支撐防止傾倒。16、安全員、工長做好日常檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題消除事故隱患。六、環(huán)境保護(hù)和文明施工1、本工程地處城鄉(xiāng)接合處，文明施工和保證交通暢通十分重要，施工時(shí)，嚴(yán)格按XX市施工現(xiàn)場(chǎng)管理法規(guī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工和交通安全管理工作，同沿線單位和居民搞好協(xié)作，既要方便沿線居民生活，又要保證為工程順利施工創(chuàng)造良好環(huán)境條件。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)21、一圖五板及施工標(biāo)牌。內(nèi)容應(yīng)符合實(shí)際，項(xiàng)目齊全。3、場(chǎng)地內(nèi)施工時(shí)，要特別注意材料的堆放管理，材料應(yīng)分類定點(diǎn)存放，擺放要整齊，并有防雪、防潮措施，并做到每天清場(chǎng)一次。4、施工區(qū)域、施工道路要保持濕潤，防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生，做到每天用灑水車灑水。5、施工區(qū)域內(nèi)的圍擋、交通警示牌，保持干凈、清晰，盡力做到隨臟隨洗，道路路面保持干凈、無淤泥、無積水。6、施工時(shí)盡量減少噪音，防止擾民現(xiàn)象的發(fā)生。7、高空施工作業(yè)，要系好安全帶。附：預(yù)制T梁橫梁、翼板模板支架受力計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.2建筑施工手冊(cè)1.3多層木膠合板1.4 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)1.5組22、合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）1.6建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JG174-2003）二、計(jì)算參數(shù)2.1鋼材物理性能指標(biāo) 彈性模量 E=2.06105MPa (E=2.1105MPa)2.2鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 抗拉、抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=215MPa 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fV=125MPa2.3多層木膠合板性能指標(biāo) 彈性模量E4.68103N/mm2抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f9.7N/mm22.5 木材物理力學(xué)性能指標(biāo)(計(jì)算值) 彈性模量 E=9103MPa 彎曲強(qiáng)度 f=13MPa2.6容許撓度 多層木膠板板面 1mmL1/400 模板主肋 1.5mmL2/400三、橫梁、翼板底模和支架的受力檢23、算3.1計(jì)算說明高架2號(hào)出口橋、高架2號(hào)入口橋、h4輔路跨XX河橋和h3輔路跨XX河橋預(yù)制預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁部位橫梁、翼板的底模均采用16mm厚的多層木膠板，支撐小楞均采用100100mm的方木，間距200mm，大楞均采用150100mm的方木，間距600mm。碗扣架立桿采用LG120規(guī)格，橫桿采用HG45、HG60兩種規(guī)格，可調(diào)U型支托KTC60、KHC30兩種規(guī)格。鋼管腳手架采用48.53.5mm的WDJ碗扣式鋼管腳手架，碗扣架格構(gòu)均為：450600mm，即橫向間距為450mm，縱向間距為600mm，步距為600mm，層高為1200mm；由于高架2號(hào)出口橋、高架2號(hào)入口橋、h4輔路跨XX河橋和24、h3輔路跨XX河橋預(yù)制T梁部位橫梁、翼板的厚度分別為1.2m和2028.83cm（不等），在此計(jì)算時(shí)偏安全考慮，取橫梁模板支架進(jìn)行驗(yàn)算。3.2橫梁底模支架受力驗(yàn)算橫梁底模均為16mm厚多層木膠板，按照1m的板寬作為計(jì)算的單元，小楞為100100mm方木，間距為200mm。（1） 荷載模板自重 q=300N/m21.2=360N/m21m=360N/m鋼筋砼自重 q=26000N/m31.2m1m1.2=37440N/m施工人員及設(shè)備（按照均布荷載考慮）q=2500N/m21.41m=3500N/m施工人員及設(shè)備（按照集中荷載考慮） p=2500N1.4=3500N振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 q=2.025、KN/m21.42.8KN/m21m=2800N/m其它可能產(chǎn)生的荷載，此考慮鳳荷載，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）XX地區(qū)n=50年一遇基本風(fēng)壓考慮，q=0.45KN/m21.4=0.63KN/m21m=630N/m（2）內(nèi)力計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取1米寬板帶計(jì)算A、 施工荷載為均布荷載情況下：Mmax=0.1ql2=0.1（360+37440+3500+2800+630）0.22Vmax=0.6ql=0.6（360+37440+3500+2800+630）0.2=5367.6NB、 施工荷載為集中荷載情況下：Mmax=0.1ql2+0.175pl=0.1（360+3726、440+2800+630）0.22+0.1753500Vmax=0.6ql+0.65p=0.6（360+37440+2800+630）0.2+0.653500=7222.6N取A、B中最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。（3） 強(qiáng)度驗(yàn)算模板抗剪應(yīng)力 fv=1.4N/mm2 、抗彎fm=13N/mm2 、E=4.68103N/mm2W=bh2/6=110001616/6=42667mm3=Mmax/W=287.421000/42667=6.74N/mm2fm=13N/mm2,滿足=3Vax/2bh=37222.6/2/1000/16=0.677N/mm2fv=1.4N/mm2,滿足（4）剛度驗(yàn)算I=bh3/1227、=1000163/12=341333mm4W=0.677ql4/100EI=0.677（360+37440+630）/10002004/1004.681000341333=0.261mml/400=200/400=0.500mm（滿足）3.3小楞承載力驗(yàn)算 小楞間距為200mm，主楞間距為600mm，即支撐間距為600mm。（1）荷載取值及組合施工時(shí)各種荷載的取值如下：木模板自重： 300N/m2鋼筋砼自重 q=26000N/m31.2m1m=31200N/m施工人員及設(shè)備（按照均布荷載考慮）： 2500N/m2施工人員及設(shè)備（按照集中荷載考慮）： 2500N振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 q=2.0KN28、/m2=2000N/m2其它可能產(chǎn)生的荷載，此考慮鳳荷載，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）XX地區(qū)n=50年一遇基本風(fēng)壓考慮，q=0.45KN/m2=450N/m2 根據(jù)規(guī)范各種荷載組合如下：施工人員及設(shè)備施工荷載按均布荷載考慮時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值如下：均布荷載荷載設(shè)計(jì)值：q1=（300+31200）1.2+(2500+2000+450)1.4）0.2=8946N/m；施工人員及設(shè)備施工荷載按集中荷載考慮時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值如下：均布荷載荷載設(shè)計(jì)值：q2=(（300+31200）1.2+(2000+450)1.4)0.2=8246N/m；集中荷載設(shè)計(jì)值：P=2500N1.4=3500N（29、2）內(nèi)力計(jì)算按兩等跨連續(xù)梁進(jìn)行內(nèi)力分析，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 施工人員及設(shè)備施工荷載按均布荷載考慮時(shí)：M1=0.125q1L2 =0.12589460.62Q1=0.625q1L= 0.62589460.6=3354.75N施工人員及設(shè)備施工荷載按集中荷載考慮時(shí)： M 2=0.125q2L2+0.2PL=0.12582460.62+0.23500Q2=0.625q2L+0.7P=0.62582460.6+0.73500=5542.25N取施工人員及設(shè)備荷載考慮為集中力和均布荷載時(shí)作用下引起的彎矩、剪力（較大值）進(jìn)行截面驗(yàn)算（3）截面驗(yàn)算1） 強(qiáng)度驗(yàn)算本工程采用松木，彈性模量E=9000N/mm2，抗30、彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=13N/mm2。W = bh2/6 = 1001002/6=166667mm3 = M/W =791070/166667=4.75N/mm2 fm = 13N/mm2（滿足要求）2） 撓度驗(yàn)算I=bh3/12=1001003/12=8333333mm4f=0.521q2L4/100EI=0.52189460.64109/10090008333333=0.081mm f=600/400=1.500mm滿足要求3.4 大楞承載力驗(yàn)算大楞間距為600mm，支撐間距為600mm。（1）內(nèi)力計(jì)算按二等跨連續(xù)梁進(jìn)行內(nèi)力分析，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：圖中的P=（300+31200+2000+2500+31、450）0.60.2=4374N驗(yàn)算大楞的承載力時(shí) q采用1.5KN/m21.41.2=2520N/m。則：跨中彎矩M=0.222PL+0.07ql2=0.22243740.6+0.0725200.62=646.12N.M;支座彎矩：M=0.33343740.6+0.12525200.62（2）截面驗(yàn)算1） 強(qiáng)度驗(yàn)算本工程采用松木，彈性模量E=9000N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=13N/mm2；W = bh2/6=1501002/6=250000mm3 =M/W=987330/250000=3.95N/mm2 fm=13N/mm2滿足要求2） 剛度驗(yàn)算I=bh3/12=1501003/12=32、12.5106mm4f=1.466PL3/100EI=1.46643746003/100900012.5106=0.123mm f=600/400=1.500mm 滿足要求。3.5 模板支架承載力驗(yàn)算（1）荷載木模板自重=360N/m2，鋼筋砼自重=31200N/m2，施工人員及設(shè)備均布荷載=2500N/m2, 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 q=2.0KN/m22000N/m，其它可能產(chǎn)生的荷載，此考慮鳳荷載，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）XX地區(qū)n=50年一遇基本風(fēng)壓考慮，q=0.45KN/m2=450N/m立桿軸向設(shè)計(jì)值：N =（360+31200）0.60.451.2+（25033、02000450）1.40.60.45=12096.54N（2）截面驗(yàn)算i為鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑近似值，d為鋼管內(nèi)徑=40mm，D為鋼管外徑=48mm，L為橫向鋼管間距，為鋼管縱向彎曲系數(shù)，為鋼管受壓強(qiáng)度值，f=215 N/mm2為鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。i=0.35（d+D）/2=0.35（40+48）/2=15.8=L/i =1200/15.8=75.95 80=1.02-0.55（38.96+20）/1002=0.828A0=r2=489=N/A0=12096.54/(0.828489)=29.88N/mm2 f =215 N/m2（滿足要求）3.6 整體穩(wěn)定性計(jì)算48圓管A=489mm2查建筑施工手冊(cè)得fc215N/mm2，1.5607；立桿的層距為1200mm，那么立桿有效計(jì)算長度為：1.51.21.8；i=15.8=l0/i=1.8/15.81000113.9查建筑施工手冊(cè)得立桿穩(wěn)定性系數(shù)為 0.5710.9N/A=0.912096.54/（0.571489）38.99fc/215/1.5607137.76綜上計(jì)算，碗扣腳手架驗(yàn)算滿足要求。