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棚戶區改造回遷區幼兒園工程基礎結構模板混凝土防水施工方案36頁
棚戶區改造回遷區幼兒園工程基礎結構模板混凝土防水施工方案36頁.doc
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棚戶安置
上傳人:職z****i 編號:1012362 2024-09-04 35頁 240.50KB

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1、棚戶區改造回遷區幼兒園工程基礎結構模板混凝土防水施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1編制依據32 工程概況32.1建筑設計32.2結構設計43施工準備43.1技術準備43.2施工現場準備43.3施工主要周轉材料準備53.4勞動力準備64 .施工安排84.1土石方開挖及基坑開挖階段施工安排84.2基礎結構施工安排84.3主體結構施工安排94.4裝修階段施工安排94.5 施工進度計劃95主要分項工程施工方法115.1基礎施工111、施工工藝流程:115.2結構工程施工135.2結構工程施工131、模2、板工程132、鋼筋工程153、混凝土工程216質量要求276.1鋼筋工程276.2模板工程296.3混凝土工程316.4防水工程317各項保證措施337.1雨季施工措施337.2冬季施工措施337.3質量保證措施337.4安全保證措施341、基礎施工:342、鋼筋工程施工:353、模板工程施工:354、防水施工:351編制依據1.1XX幼兒園建筑施工圖、結構施工圖。1.2國家和地方現行標準、規范和圖集。2 工程概況 2.1項目名稱:XX市XX棚戶區幼兒園幼兒教學樓2.2建設單位:XX市民安置業有限公司2.3建設地點:XX市XX路以南,XX路以北,XX路以西。2.4設計內容:包括建筑(無人防)、3、結構、給排水、暖圖、強電、弱電專業設計,景觀及室內設計由業主另行委托設計單位設計。2.5建筑基地面積:1015平方米。總建筑面積3066平方米。2.6本建筑主體地上三層,高度12.3米。2.7建筑功能:活動室、辦公室、寢室等2.8本建筑耐火等級為二級。2.9建筑結構形式為框架結構,結構的安全等級為二級,結構的設計使用年限為50年,抗震設防烈度7度。2.1建筑設計1、 基礎方案及結論:本工程采用柱下獨立基礎,根據甲方提供地質報告,將第二層粉土層作為基礎持力層。2、地基基礎:施工時應保證地下水位降至施工面以下500mm.開挖基坑時應注意邊坡穩定并定期觀測檢查.非自然放坡開挖時,基坑護壁應做專門設計4、.基槽開挖應至原狀土并不得擾動土的原狀結構,如經擾動,需另行處理.機械挖土時應按有關規范要求進行,坑底應保留200mm300mm厚,土層用人工開挖.基槽開挖后應進行釬探(探深2400)分層記錄,并通知驗槽;2.2結構設計2、結構形式:框架結構,基礎為柱下獨立基礎。3、混凝土等級:基礎底板墊層:C15. 基礎:C30. 梁板柱、樓梯構件:C30.(衛生間及洗漱間現澆板為P6抗滲混凝土)構造柱、圈梁等:C25. 3施工準備3.1技術準備1、接到圖紙后房建處XX項目部技術負責人組織現場有關人員進行圖紙審查,組織編制施工方案。2、對班組進行技術交底工作,針對施工重點、難點、質量通病及防治措施等對工人進5、行交底。3、進行水準點及高程引入和建筑物定位工作。4、項目部技術部應根據工程的實際情況,編制有針對性和可操作性的工程施工技術交底,及時向施工作業人員進行書面交底。3.2施工現場準備1、根據現場實際,幼兒園開挖時現場主樓裝飾裝修正在施工中,必須組織人員對現場材料加工區及工人住宿區活動板房進行移除為幼兒園開挖做準備。開挖邊線按軸線外擴兩米。2、主樓材料堆場和加工場區布置在建筑物四周,道路運料方面使用現場原有道路,可以滿足現場施工運料要求。3、塔吊需要重新安裝,可進行材料倒運與澆筑混凝土。3.3施工主要周轉材料準備主要周轉材料用量表序號材料名稱單位數量使用時間使用部位19竹膠板m210002017.6、06.152017.11.20樓梯、板2膠合板(各型)m215002017.06.152017.11.20墻 、柱模板318覆膜多層板m210002017.06.152017.11.20梁模板3100100木方m3802017.06.152017.11.20梁板、樓梯、墻 柱450100木方m31202017.06.152017.11.20梁板、樓梯、墻 、柱5250400050腳手板m3402017.06.152017.11.20腳手架、梁板6483.5鋼管t2002017.06.152017.11.20防護、結構、裝修7可調支座個30002017.06.152017.11.20梁 、板9扣7、 件個320002017.06.152017.11.20防護、結構、裝修10密目安全網m223502017.06.152017.11.20防 護11大眼安全網m250002017.06.152017.11.20防 護3.4勞動力準備根據本工程的特點及用工情況,決定組織混合作業隊進行基礎、結構、裝修階段的施工,主要施工工種有:鋼筋工、木工、砼工、磚工、電工、水暖工、抹灰工、油漆工等。基礎施工階段現場施工人員45人左右,結構及砌筑施工階段人數在60人左右,粗裝修施工階段施工人員在60人左右。在選擇施工隊伍時,嚴格考查隊伍的技術能力、人員數量,確保勞動力的總人數不少于勞動力計劃。為便于整體協調安排施8、工,施工隊伍選擇與我公司長期合作、承建制的專業施工隊伍,勞動力按工程進度安排進場,并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓工作。勞動力需要量計劃根據施工段的劃分、施工工期要求,以及施工配合所選用的機具模架投入情況,按工種主要勞動力安排如下表:工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工主體、砌筑施工裝修施工瓦工-24鋼筋工18152砼工77-普工7510抹灰工-10涂料工-10機械工-22磚工-86水曖工-38電工238木工815-電焊工3-總計456060主要機械用量計劃序號機械名稱型號單位數量額定功率(KW)1塔式起重機QTZ315臺137/臺2砼輸送泵HBT60臺1112/臺3砼攪拌機JS9、-500臺110/臺4砂漿攪拌機JS350臺17.5/臺5砼振搗棒HZ-50HZ-70根51.1/臺6平板振動器PZ50臺21.5/臺7電渣焊機BX1-500套28.4/臺8閃光對焊機UN1-100臺18.2/臺9鋼筋切斷機GJ40臺25.5/臺10鋼筋彎曲機GW40臺22.8/臺11鋼筋調直機GTJ414臺11.5/臺12木工圓鋸機MJ106臺44/臺13木工平刨機MB-206臺23/臺14木工壓刨機MB-514臺13/臺15空氣壓縮機YHP800臺24.4/臺16交流電焊機BX3-500-2臺221/臺17直螺紋設備臺210/臺18蛙式打夯機HW-01臺42/臺19手把砂輪120mm個8010、.3/臺20砂輪機200mm個11.5/臺21手把電鉆6-25個40.25/臺22臺式電鉆Z4023臺21.1/臺23砂輪切割機400mm臺42.2/臺24污水泵WY-50臺61.2/臺4 .施工安排4.1土石方開挖及基坑開挖階段施工安排本基礎大量基坑土石方通過機械開挖進行處理,直到幼兒園地面所設計的高程10cm-20cm上即可,留出人工清理厚度。基坑按1:0.75-1進行邊坡處理,4.2基礎結構施工安排基礎施工時的排水:由于幼兒園基礎地坪低于室外地坪,下雨時極容易形成很大的積水,影響施工,在基礎施工的同時按設計先施工集水坑,排水溝,有積水時再采用污水泵抽排至基坑外。當設計的集水坑不能滿足雨水11、排放要求時可加設臨時集水坑。在幼兒園基坑上沿口四周設置擋水墻和排水溝。排水溝設在擋水墻外,防止雨水流入幼兒園基坑,造成邊坡不穩定或者基坑積水。基礎結構施工時的安全防護:由于幼兒園地坪低于室外地坪,為了保證施工安全,在幼兒園上口外圍坑邊搭設鋼管腳手架,以防止施工人員掉入坑內。基礎施工工藝流程:定位、放線基坑土石方開挖人工挖坑、清槽驗槽基礎墊層施工防水施工放線測量承臺、墻柱鋼筋驗收澆筑基礎4.3主體結構施工安排主體結構砼墻、柱模板采用膠合板模板,對拉螺桿、483.5鋼管、50100木枋做模板背楞的模板支撐體系。結構工程施工工藝流程:基礎完工后開始放線、驗線,核驗標高綁墻、柱鋼筋支墻、柱模板內架支撐12、體系支梁模板綁梁鋼筋支定型模板支板抄平驗收澆柱梁板砼。4.4裝修階段施工安排在主體結構施工完后,才進行二次結構砌筑施工,待主體結構驗收通過后再進行裝修工作。4.5 施工進度計劃幼兒園工期安排詳見下表:XX幼兒園施工計劃部位分部分項天數開始時間結束時間備注流水施工段現場清理72017年6月9日2017年6月15日土方工程52017年6月15日2017年6月19日人工清槽72017年6月20日2017年6月26日1、 幼兒園材料必須按計劃供應2、 部分工序可按照現場實際情況進行穿插作業釬探32017年6月27日2017年6月29日驗槽12017年6月30日2017年6月30日基礎墊層12017年713、月1日2017年7月1日獨基鋼筋綁扎22017年7月2日2017年7月3日獨基支模22017年7月4日2017年7月5日獨基混凝土澆筑12017年7月6日2017年7月6日外墻砌筑32017年7月7日2017年7月9日外墻防水施工22017年7月10日2017年7月11日驗收12017年7月12日2017年7月12日回填土22017年7月13日2017年7月14日一層外墻砌筑內架搭設,梁板柱支模、鋼筋綁扎52017年7月15日2017年7月19日梁板柱澆筑22017年7月19日2017年7月20日柱拆模12017年7月20日2017年7月20日二層外墻砌筑內架搭設,梁板柱支模、鋼筋綁扎520114、7年7月21日2017年7月25日梁板柱澆筑22017年7月25日2017年7月26日柱拆模12017年7月26日2017年7月26日三層外墻砌筑內架搭設,梁板柱支模、鋼筋綁扎52017年7月27日2017年7月31日梁板柱澆筑22017年7月31日2017年8月1日柱拆模12017年8月1日2017年8月1日屋面施工32017年8月2日2017年8月4日樓內清理修補32017年8月2日2017年8月4日二次結構砌體52017年8月3日2017年8月7日室內抹灰52017年8月5日2017年8月9日門窗安裝52017年8月7日2017年8月11日內墻涂料52017年8月9日2017年8月13日15、室內水電安裝22017年8月13日2017年8月14日室內地暖地坪32017年8月14日2017年8月16日室內墻地磚102017年8月17日2017年8月26日外墻施工、真石漆102017年8月12日2017年8月21日室內構件安裝102017年8月22日2017年8月31日交付驗收12017年9月1日2017年9月1日說明:土石方開挖、降水支護由XX棚改項目部進行分包,地基與幼兒園基礎具體開工時間以專業分包隊伍施工完后交接給我方的時間為準,其工期安排做相應調整。5主要分項工程施工方法5.1基礎施工1、施工工藝流程:獨立柱基礎:定位、放線大面積土石方機械開挖人工開挖清槽釬探驗槽基礎墊層施工基16、礎支膜綁基礎鋼筋驗收基礎砼混凝土養護。2、測量放線:先放出建筑物主軸線、主軸線引線,再放出基礎坑的邊框線、基槽線,并將高程引測到坑底。3、基礎坑(槽)開挖:使用機械開挖至設計標高以上200300mm,人工清槽。4、基礎坑(槽)驗收:開挖至設計深度,進行自檢,自檢合格后報監理驗收,待驗收合格后,由總監組織建設、設計、監理、地勘等單位及質量監督機構對基礎坑(槽)進行驗收;驗收合格,方可進行下道工序施工。5、鋼筋工程:鋼筋綁扎要求橫平豎直,間距符合要求。鋼筋保護層要用符合設計厚度的混凝土預制墊塊墊好。墻下條形基礎鋼筋連接接頭面積,在受拉區按50%設置,受壓區不受限制,鋼筋連接區段長度按03G101-17、1圖集進行。插筋按設計定位,并同底板鋼筋焊接牢固。自檢合格后,請建設監理單位對基礎坑(槽)鋼筋工程進行驗收,驗收合格后,完成鋼筋隱蔽檢查及簽證手續。6、基礎混凝土工程:墻下條形基礎、獨立柱基采用原槽澆灌;施工前安裝好砼泵、管道及架子,并固定牢固,基層清理,適當灑水濕潤,砼保證連續供應(塌落度182cm)。在豎向鋼筋上用紅油漆或泡沫膠標明標高,根據圖紙要求及施工程序,每次施工的砼標高應交底清楚,在施工中采用拉白線及尺量(也可鋸一定尺寸的小木棍)的辦法來控制基礎砼頂面標高,做到一次壓平澆筑。砼振搗由專業振搗工進行,須確保砼的密實度。使用插入式振動器要求快插慢拔,插點均勻,逐點移動,不得遺漏。振動棒18、移動間距宜為400mm左右。振搗時間應控制在1530S內,應隔2030min后進行第二次復振。攪拌站應備足同一規格的原材料,用同一配合比配料,控制攪拌時間及塌落度,保證砼質量,連續均衡供應。砼澆筑完后應適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上,以防止產生早期收縮裂縫。7、砼養護:砼澆筑后應蓋上塑料薄膜,24小時內應進行澆水養護,養護不少于7天。 5.2結構工程施工5.2結構工程施工1、模板工程施工工藝流程模板及支撐體系設計、租賃、采購、加工預制拼裝模板并進行編號、涂刷脫模劑放線、抄平安裝模板緊固檢查、辦理預檢豎向結構模板主體結構墻、柱采用15厚竹膠板組拼、483.5鋼管、50100木枋做模板背楞,19、模板支撐采用鋼管腳手架支撐體系。梁、板模板施工首先由項目經理召集項目管理人員及勞務隊伍召開交底會議,并貫徹執行到班組。按方案設計的施工流程進行施工,其中的基礎、立桿間距、第一步架桿、扣件擰緊力矩值、剪刀撐以及每一步架都要進行驗收,驗收由項目技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、監理公司共同驗收,合格后方可施工下一道工序。 樓梯模板樓梯側模、踏步模板均采用18mm厚多層覆膜板組拼。底模采用9mm厚覆膜竹膠板。先根據層高放大樣,在墻上彈出樓梯及平臺梁位置,支基礎和平臺梁模板,再裝樓梯底模板、外側模板。在外幫模板內側彈出樓梯底板厚度線,在側板上劃出踏步側板的檔數,再釘側板。沿踏步中間向上用1220、道吊木加固。柱、墻模拆除柱墻模的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達到1.2Mpa時才允許拆模。墻體拆模,先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動拼裝模板與墻體分離,再將模板吊運走。拆除柱模,先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再拆除角部螺栓、柱箍,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。梁、板模拆除頂板模板跨度2m,強度達到50%拆除;2m8m,強度達到100%后方可拆除。混凝土強度達到設計強度的拆模強度要求(試壓試塊)時,先拆除模板支撐,而后拆下龍骨,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。拆下模板及時清理,涂刷脫模劑,拆下的扣件等及時集中收集管理。221、鋼筋工程進場檢驗所有進入施工現場的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時附上材質證明及復試報告,資料由項目資料員負責收集與整理。經復試不合格的鋼筋原材嚴禁加工。A外觀檢查:每批鋼筋抽取5%進行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結疤和折疊,表面凸塊不得超過橫肋高度,每1m的彎曲不大于4mm。交貨時隨機抽取10根(長6m)稱重,其重量偏差不得超過允許偏差。B試驗檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗,如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家。鋼筋加工為保證合理下料,提高鋼筋成材率,從而降低成本、加快施工22、速度,本工程按區段設立鋼筋統一加工場,負責區段內的鋼筋加工、成型任務。鋼筋除銹鋼筋在下料前應先除銹,將鋼筋表面的油漬、浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘接效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現,螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環境造成污染。鋼筋調直采用調直機調直鋼筋,經過調直工藝后,鋼筋應平直,無局部曲折。鋼筋切斷鋼筋切斷時根據其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作切斷時,要將同規格鋼筋根據不同長度長短計算,統籌排料,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時長料不用短尺量,防止產生累積誤差,工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控23、制短料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時,必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時,必須重新切斷。切斷長度允許誤差為5mm。鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象,彎曲點處不得有裂紋。鋼筋的貯存及運輸鋼筋加工好后,在各區段現場內布專門的鋼筋成品、半成品堆放場,場地平整,鋪設墊木,防止鋼筋變形,成型鋼筋按規格、使用部位等整齊碼放,掛牌標識,做到整潔清楚,一目了然。現場吊運長鋼筋時,應進行試吊以確定吊點,防止吊點距離過大,鋼筋產生變形。墻、柱鋼筋綁扎在逐點綁扎墻鋼筋的同時。雙排鋼筋之間24、應采用型鐵固定,成梅花形布置,并在墻體模板上口加鋼筋定位卡,以控制豎向鋼筋位置和墻體截面尺寸及鋼筋保護層厚度。各種洞口予留準確,不得用氣焊等工具斷筋成洞,洞口處按設計及規范要求設加強鋼筋。合模后,對伸出的豎向鋼筋進行修整,在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑砼時專人看管,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。框架梁、框架柱、剪力墻端柱和暗柱主筋宜采用直螺紋機械連接接頭,吊頂及吊柱的受拉縱筋連接,不得采用綁扎連接,其余構件當受力鋼筋直徑22時,宜采用直螺紋機械連接接頭,當受力鋼筋直徑22時,可采用綁扎連接接頭。鋼筋焊接應按照鋼筋焊接及驗收規程的有關規定執行,焊接接頭采用閃光接觸對焊,直徑28mm的帶肋鋼筋,25、焊接應經試驗確定。凡與鋼筋砼墻柱相連的填充墻內的拉結筋采用植筋方式。為避免柱、墻水平鋼筋位移,在柱、墻內設置鋼筋梯形架。鋼筋梯形架的立筋比墻體水平筋直徑大一個規格,綁扎于墻體豎向全面筋,設置間距不大于2m。模板限位水平橫筋兩端頭必須刷防銹漆;梯形架上下水平筋間距同墻體水平筋間距,如下圖所示。為控制豎向鋼筋的位移,用12鋼筋制作水平限位卡具,即焊成一個根據墻體厚度的長方形鋼筋框,在每一個豎向立筋的位置兩根短鋼筋夾住立筋,在澆筑混凝土時套上,在混凝土初凝后取下,重復利用,控制框如下圖所示。箍筋端頭彎成135,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)柱上、下兩端箍筋加密,加密區長度及箍筋的間距按設計要求26、設置。梁鋼筋綁扎工藝流程放主梁上部角筋分出主梁箍筋間距套主梁箍筋穿主梁上下主筋綁扎主梁箍筋安扎節點抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋間距套次梁箍筋穿次梁上下主筋綁扎次梁箍筋校正并綁扎砼墊塊安裝預留、預埋隱蔽驗收梁筋的放置順序是主梁筋在下,次梁筋在上,梁筋施工時一定要盡量伸到砼結構的遠端留足保護層厚度。當高度相同的長短跨梁相交時,短跨筋設置在上皮;主次梁相交時,次梁筋設置在主梁筋之上。當梁與柱外皮相平時,梁外側的縱向鋼筋彎折后置于柱的主筋內側,但其彎折角度應符合小于1/6的規范要求。梁的底縱向鋼筋接長位置在梁支座兩側,梁長的1/3范圍內,嚴禁在中間1/3范圍內進行接長;梁的上部縱筋,應選擇在梁上27、部中間1/3范圍內接長,嚴禁在梁兩端支座1/3范圍內進行接長;且同一截面內的鋼筋接頭數不能超規范規定。框架梁腰筋的兩端,應錨入柱內,長度滿足設計要求。在有填充墻構造柱處的梁底,采用植筋。梁的箍筋采用封閉箍,并做成135彎鉤,箍筋彎鉤平直段長度應不小于10d,當箍筋為復合箍時,應按大箍套小箍的工藝要求。在綁扎時,應先在模上先畫出箍筋間距再擺放箍筋,綁扎時箍筋迭合處的彎鉤在梁中應交錯設置。梁端第一個箍筋應設置在距離柱梁節點邊緣50處。當框架節點處鋼筋穿插十分稠密時,應特別注意梁頂面主筋間的凈距要不小于25或主筋直徑。梁筋用花崗石墊塊固定其位置,若梁中受力筋為多排時,在兩排鋼筋之間,應用25的短筋墊28、隔,長度為梁寬減兩邊保護層厚,間距為22.5M。梁端與柱交接處應作加密處理,加密區的長度和加密筋的間距應滿足設計規范要求(一般為1.5倍梁高)。主次梁的交接處,于主梁交次梁的兩側,各設四道加密箍,加密箍的直徑同主梁箍筋,間距按設計要求。板鋼筋綁扎施工工藝流程:彈鋼筋網線鋪底網下鐵并固定綁扎底網上鐵鋪蓋鐵綁扎分布鋼筋加花崗石墊塊布小馬凳綁水平定位鋼筋調整固定。按圖紙放出鋼筋網線、墻、門窗洞口等位置線。先鋪底網下層鐵,再鋪底網上層鐵,分段固定綁扎。擺放好蓋鐵,穿入分布筋與蓋鐵綁扎。預埋件、電線管、預留洞等及時配合安裝。綁扎用順扣或八字扣,所有相交點全部綁扎。在底網鐵下每隔1m加墊一個花崗石墊塊,上29、下兩層鐵間加墊鋼筋小馬凳。板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法。板主筋上鐵接頭在跨中,下鐵接頭在支座,接頭位置相互錯開。按設計要求同一斷面內,鋼筋接頭不超過50%。板底部鋼筋伸入支座5d ,且應伸至支座中心線。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm,板邊支座處負筋在梁內的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋設在下排,長跨鋼筋設在上排。板上孔洞均予留,開洞300mm時加筋,2,8758100梁8758100懸臂構件1006.3混凝土工程混凝土結構的允許偏差值項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2標高層高5水準儀或尺量全高303截面尺寸柱、墻、梁30、3尺量4垂直度每層3經緯儀或吊線尺量全高H/1000且305表面平整度22m靠尺和楔形尺6陰陽角方正220cm方尺和楔形塞尺7預埋設施中心位置3尺量8預留洞口中心位置109電梯井筒井筒總寬對中心線偏移、尺量井筒全高垂直H/1000且30吊線尺量10預留孔、洞中心線位置10尺量6.4防水工程本工程的屋面防水等級為級,屋頂保溫材料的燃燒性能為B2級。屋頂與外墻交界處屋頂開口部位四周的保溫層采用500寬A級發泡混凝土防水隔離帶。必須符合設計要求和施工規范的規定,檢查產品出廠合格證,配合比和試驗報告。屋面設二道防水,防水材料為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材。材料必須符合設計要求和施工規范的規定,檢查產31、品出廠合格證,配合比和試驗報告。卷材防水層的表面平整度應符合排水要求,無積水現象。卷材鋪貼的質量:冷底子油涂刷均勻,鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合施工規范規定,粘結牢固,無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。污水、檐口及變形縫的防水層應粘貼牢固、封蓋嚴密;卷材附加層、泛水立面收頭等做法應符合施工規范規定。排氣屋面孔道的留設應符合以下規定:排氣道縱橫貫通,不得堵塞。排氣孔安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應安裝牢固,水落口平正,變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直,防銹漆涂刷要均勻。允許偏差: 項 次項 目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度10mm尺量檢查2瑪蹄脂軟化點5檢查鋪貼時32、測試記錄3瀝青膠結材料使用溫度107各項保證措施7.1雨季施工措施1、雨季施工主要應解決好防雨、防風、防雷等安全問題;防止水泥等原材料經雨淋、水泡后變質;加強對水泥庫的防雨措施,現場機械(塔吊除外)要搭防雨棚。2、做好現場排水溝,排水溝應順坡排入現場的排水溝內或施工場地內的集水坑后,再抽排出去。3、密切注視天氣預報,七級以上風和暴雨時應停止室外施工。4、在模板表面刷隔離劑前,要掌握好天氣預報,以免隔離劑被雨水沖掉;準備好塑料薄膜,必要時對新澆注的砼進行覆蓋,防止雨水直接沖刷砼表面。5、屋面防水施工前,應在較長時間內關注天氣預報,避免在雨天進行施工。7.2冬季施工措施1、工程主體施工后期可能不如33、冬季施工,一定特別注意混凝土保溫要求。2、澆筑砼時應處理好商品砼的初凝時間、澆筑時間和養護措施,從而達到減少砼干縮裂縫和少設施工冷縫的目的。7.3質量保證措施1、確定工程質量目標:分部分項工程驗收合格證率100%2、嚴格落實物資檢驗規定:a.對所有進場的原料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。b.對需要做復試原材料,如:水泥、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等,必須按照規定及時取樣試驗,并將試驗報告向監理報驗。c.對進場的物資必須進行標識,按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。3、熟悉圖紙,掌握施工方案。施工前工長根據方案要34、求、規范規定做好技術交底。交底要有針對性和可操作性,明確每個施工環節的操作工藝,并落實到班組。4、嚴格試驗管理、計量管理,使各項與工程質量有關的工作得到有效控制。5、保證鋼筋、模板、砼質量,明確各項工程的質量標準,制定質量通病預防措施。6、在施工過程中進行全面質量檢查,執行國家驗收標準,對于不合格的分項工程,堅決返工重做。為了保證工程質量,要求操作人姓名、操作時間、檢查數據上墻,質檢員每天做好質檢記錄,主動掌握質量情況,發現重大質量問題,及時采取有效措施。7.4安全保證措施1、基礎施工:做好地面排水措施,場地排水要波向周邊道路,排水坡度不小于0.3%,基坑周圍做擋水臺,避免在影響邊坡穩定的范圍35、內積水造成塌方或地面水流入槽內。限制邊坡頂部槽邊堆載,堆料距槽邊1m以上。限制場區施工道路與槽邊距離,防止過大振動造成坡內剪切應力增大,土體失去穩定而塌方。基礎施工必須按規定標準架設護身欄。2、鋼筋工程施工:梁的鋼筋綁扎時,周邊設置通過設施,中間張掛水平安全網。墻柱鋼筋作業時,作業架必須鋪滿跳板,并有高度不小于1.2m的護身欄桿。電焊機外殼應接地或使用防漏電保護,一次線長度應不大于5m,二次線長度應不大于30m,且接線牢固。并安裝好可靠防護罩。電焊機應有防雨、防漏、防砸設施。鋼筋加工時,應根據工藝及方法定出措施,并設專人看守機器、整理電線,防止電線破損面發生漏電、觸電事故。3、模板工程施工:模板施工時注意外防護要嚴密,操作平臺要搭設牢固,設置爬梯和護身欄,嚴禁高空墜物。4、防水施工:防水材料和輔助材料為易燃品,存放地點必須嚴禁煙火,施工現場備有有效滅火器材。非工作人員嚴禁進入施工操作面。操作人員施工時要佩帶防毒面具,通風良好。施工時,認真保護已經做好的防水層,嚴禁施工機具和堅硬物品破壞防水層。不準穿帶有釘子的鞋和高跟鞋進入現場。
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