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1、化工公司14丁二醇項目電除塵器鋼支架安裝施工設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、工程概況：42、編制依據：53、施工人員計劃及進度計劃53.1項目現場勞動力計劃53.2進度計劃（見附頁）64.主要施工機械設備表64.1主要施工機械設備表65、電除塵安裝原則方案75、電除塵器施工工藝流程86、施工方案96.1鋼支架安裝96.2膨脹支座及底梁安裝96.3灰斗組合吊裝106.4殼體結構安裝106.5電除塵上的走道、平臺爬梯安裝和內頂安裝116.6槽板系統安裝116.7陽極板116.8陰極系統136.2、8.1陰極大框架安裝136.8.2陰極小框架安裝146.9.進出口封頭安置166.10樓梯平臺的安裝166.11頂部密封167. 內部清理178、安裝中應注意的問題179、安裝后檢查1710、吊裝注意事項1711.工程質量保證措施1811.1 質量方針目標1811.2工程質量評定的依據1811.3質量保證體系1811.4質量保證措施193) 對內做到：197) 特殊工種施工人員必須持證上崗。1912.安全技術措施及勞動保護措施1912.1 安全工作方針和目標1912.2 安全措施1912.3消防保證措施2313文明施工措施251、工程概況：本工程設計3臺雙室四電場除塵器，結構為干式、板式、臥式3、靜電除塵，專為XXXX化工有限公司3臺循環流化床鍋爐煙氣除塵配套設計。本靜電除塵器包括鋼支柱、灰斗、殼體結構、陽極系統、陰極系統，進出口封頭、梯子平臺、殼體保溫、內外頂蓋及頂部起吊設備等。2、編制依據：2.1 電除塵器施工圖。2.2 電除塵器安裝說明書。2.3 電除塵器機械安裝技術條件（JB/T8536-2010）。2.4 火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-2004）。2.5 建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）。2.6 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-2011）。2.7 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-2009）。2.8 電站鋼結4、構焊接通用技術條件（DL/T678-1999）。2.9 電力建設施工技術規范-鍋爐機組篇（DL/T5047-95）。2.10 電力建設施工質量驗收及評價規程（DL/T5210.2-2009）。2.11 建筑安裝工人安全技術規程。3、施工人員計劃及進度計劃3.1項目現場勞動力計劃1）本工程擬定投入電除塵安裝施工人員人數為30人勞動力計劃表序號工 種人數資 質備 注1焊 工8中、高級工，技師持特種作業操作證2鉗 工2中、高級工，技師3鉚 工8中、高級工，技師4起重工3中、高級工，技師持特種作業操作證5普工9合 計303.2進度計劃（見附頁）4.主要施工機械設備表4.1主要施工機械設備表序號機械或設5、備名稱型號規格單位數量備注1塔吊250t.m臺12汽車吊75t臺13汽車吊50t臺14汽車吊25t臺15汽車吊16t臺16載重汽車20t臺17螺旋千斤頂10t臺88螺旋千斤頂5t臺129手拉葫蘆5t，3t，2t,1t臺2010硅整流電焊機ZX5-500臺411交流電焊機BX-500臺1512焊條烘干箱ZYH-30臺113角向磨光機180臺214角向磨光機150臺515角向磨光機100臺1016經緯儀J2臺117水準儀S3臺15、電除塵安裝原則方案51地面組合與設備吊裝同時進行，鋼架、灰斗、進出口封頭、槽板、陰陽極板等設備為散件，需組合后吊裝，根據現場組合情況及吊車時間，各工序間可以進行調整或交6、叉進行。52由于施工場地狹窄，2#、3#電除塵基礎又未施工完成，吊裝機械主要選用75t、25t汽車吊，另外選用塔吊TC7052吊裝1#、2#電除塵的陰極框架。33下部鋼支架采用就地組合成片吊裝，每片組合件之間的橫梁單獨吊裝，除塵器上部立柱和大梁組合吊裝，進口封頭與節流孔板組合吊裝，出口封頭組合吊裝，槽板組合成整體單獨吊裝，陰、陽極板組合成片吊裝，其余零部件為散裝。5、電除塵器施工工藝流程6、施工方案 6.1鋼支架安裝6.1.1鋼立柱采用預埋地腳螺栓,在安裝前應對混凝土支墩和鋼支架的預埋地腳螺栓進行驗收,都要符合有關設計圖樣的要求。基礎允許偏差（見下表）。名 稱長 度（m）偏 差（）柱 距1037、105對角線206208標 高36.1.2預埋地腳螺栓檢查合格后，在每個地腳螺栓上戴一個M30的螺母，螺母上平面標高為EL100.12。每根鋼支柱劃出一米標高線、編號、測量鋼支柱長度偏差，作好記錄，根據基礎標高和立柱長度的偏差配出墊鐵，支柱墊鐵數量不得超過五塊，測量每塊預埋板的地腳螺栓位置并按圖校正，準備工作做好后開始吊裝。劃出支架各平面十字中心線及等高線，作為測量基準。鋼支架各支承面水平標高允差為3，垂直度允差5。6.1.3按圖安裝柱支撐，支撐安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。6.2膨脹支座及底梁安裝6.2.1每根鋼支柱頂部安裝一個膨脹支座，用來調整整個電除塵的膨脹，其中一個為固定支座，8、其它為活動支座，首先在其地面按其安裝位置編號，按設計調好每個活動支座的膨脹量和膨脹方向，作好記錄，在支承頂板和底板上分別劃出十字中心線，作為測量基準。支承嚴格按圖紙要求就位人座，注意單向、雙向支承的位移方向。作好支承頂板臨時定位，臨時固定要可靠，待投運前將臨時定位拆除。各支承上平面標高偏差為3。用吊車就位在鋼支座頂部。與鋼支柱頂部板焊接，焊接時應分幾次施焊，以防溫度過高損壞中間的聚四氟乙烯板。 6.2.2底梁在地面分件部分組合吊裝，組合前對設備進行外觀檢查，如有缺陷和變形，處理后再進行組合。劃出所有底梁的縱橫中心線，梁間距和對角要符合設計要求，預留一定的焊接收縮量，組合后吊裝就位在膨脹支座上，9、吊裝就位作好臨時支撐。焊接時要采取抗變措施，底梁安裝后與支承接觸處允許加墊，間隙1。底梁對角線偏差符合下圖規定，各立柱支承點標高偏差3。6.3灰斗組合吊裝6.3.1首先將灰斗各片組合，在平臺上清點編號，對缺陷進行校正，將灰斗上部四片大口朝下按編號對接施焊，再將下部灰斗與上部焊成一體，然后在灰斗四周安裝弧形板及支撐，用吊車翻轉，安裝導流板，各部組合要按圖施工，焊縫嚴密、美觀。 6.3.2灰斗上擋風板等陽極板安裝調整后再安裝，陽極板下部振打桿下平面與上擋風板間隙應嚴格按圖施工，確保極板自由熱膨脹，灰斗上擋風板缺陷允許現場修正。灰斗用吊車吊裝到底梁上的支座上找正，安裝灰斗與底梁間的密封板，焊縫要均勻10、密封良好。6.4殼體結構安裝6.4.1首先進行內部支承框架的安裝。為減少高空作業和施工難度，分成五片在地面組合后吊裝，把立柱按圖紙位置擺好，用枕木找平、找正，安裝連接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱問距允許偏差5mm ，頂部和柱腳對角線允許偏差5mm ，合格后施焊。組裝完成后，在側板槽鋼與柱焊接的位置焊上角鋼作擋塊，為側板定位安裝作準備。6.4.2用起重機吊裝側板組件，進行側板安裝。吊裝陽極板側的側板暫不安裝，待陽極板全部就位后再安裝。6.5電除塵上的走道、平臺爬梯安裝和內頂安裝。6.5.1電除塵上的走道、平臺爬梯安裝和內頂安裝穿插在各吊裝過程中，由于走道上安裝陽極振打軸承座，所以注意方向切勿裝11、反。塵中走道安裝就位時，注意膨脹端不得焊死，塵中走道上用于極排定位的部件待陽極排安裝調整就位后再焊接。6.5.2走梯安裝前測量每根立柱的實際長度，配制相應厚度的墊板，劃出各測量平面的中心線和等高線。立柱垂直度偏差允許士5，立柱標高允差3。內頂大梁底平面，不允許下彎，但上擾允差5。6.6槽板系統安裝槽板固定在出口側大梁底部，為減少高空作業，在組合出口側立柱大梁后，將槽板組合固定其上，與立柱大梁一起吊裝就位。6.7陽極板6.7.1制作一個堅固的起吊輔助導向框架，面積比陽極板稍大，用于把陽極板豎立起來。 6.7.2在起吊輔助導向框架組合陽極板，按設計要求組合方向正確，陽極板上下橫梁夾板的固定螺栓只是12、稍做緊定，待陽極板就位找正后再擰緊，陽極板組合后用起重機豎立起起吊輔助導向框架，接近垂直位置時停止，臨時固定起吊輔助導向框架后，將陽極板吊起至陽極板安裝位置。6.7.3懸掛架與上層小框架間距偏差為士5；陰極籠式框架安裝完畢進行極板就位，單塊極板校正，尺寸、形位公差符合JB/5906 一1997規定，校正架如圖3，用搬運吊具（圖4)，放人輔助導向框架內（圖5）的同時，每放一塊固定陽極板卡子，一般5一6塊進行吊裝；起吊輔助導向框架，陽極板上部起吊方法如圖6 。 6.7.4陽極板插人陽極懸掛架和陰極小框架之間，就位后再進行校正，異極間距偏差士10。6.7.5在電除塵器陽極板下部采用凹凸套連接緊固到底13、時，緊固用螺栓必須擰緊，擰緊力矩要求為160N.m。6.8陰極系統6.8.1陰極大框架安裝6.8.1.1陰極大框架組合前，逐件組合后，檢查槽鋼、角鋼是否發生扭曲、彎曲，對變形者均應校正，拼接時，上橫梁及下部定位角鋼，槽鋼要平行，按圖紙拼接。大框架拼接完畢后，要檢查對角線，對角線偏差小于5。6.8.1.2陰極絕緣支柱的安裝：陰極絕緣支柱用來吊掛陰極框架，以達到陰陽絕緣的目的，陰極絕緣支柱安裝在頂部大板梁里，安裝前逐個檢查有無裂紋，碰傷缺陷，并清洗、去油物、干燥處理、耐壓試驗不小于100KV ,陰極絕緣支柱的安裝應以大數值的陰極吊孔為墓準使底座與大梁吊孔保持良好的同軸度。螺栓定位，底部吊孔中心位置14、調好后調整墊（調整墊用薄鋼板配置）。 6.8.1.3將陰極大框架吊入電場，使大框架上部傾斜，對正大梁底部的懸吊孔，框架提高使懸吊桿插入底部孔內，依次穿入瓷陶管密封套墊球形墊（及陰極絕緣支柱）擰緊螺母，同一電場前后兩片大框架上懸掛同一通道的陰極小框架的凹槽的同一條直線上，各電場大框架通過懸吊桿上的螺母調至同一標高，高度誤差小于5，大框架找正后應與墻板臨時固定。6.8.2陰極小框架安裝6.8.2.1陰極小框架分兩種類型，一種是管型芒刺形，每塊陰極小框架由4片組成，上下各兩片，拼接時按左右斗框架拼接、拼接后，拉線小框架對角線長度，調整合格后方可按圖要求焊接，拼接后小框架整體要在同一平面內。不得反裝或15、倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進行，保證極線熱膨脹自由又不晃動，然后將螺栓焊死。陰陽極間距偏差（見下)極板長度7m陰、陽極間距5極板長度7m陰、陽極間距106.8.2.2另一類為鋸齒線用螺栓固定在小框架上，按圖裝好極線緊定螺母，不能太緊太松，否則運行中會出現裂或振動，鋸齒線尖端與框架垂直，如有偏差會影響放電強度，陰極小框架也按左右片組合在一起按圖調整合格后，擰緊連接螺栓牢固。 6.8.3陰極小框架陽極板吊裝組合好陰極小框架陽極板后進行吊裝，首先用吊車將第一片陽極就位到實際位置，再用吊車吊入一片陰極小框架就位；再吊入一片陽極板，再吊入一片陰極小框架，依次類推，將陰極小框架全部就位。陰極框架16、安裝可采用電場內組裝或地面部分組合，上、下層小框架一般均在電場內組合。框架組合后要求：a.同一小框架兩矩形管中心偏差為3；b.豎梁直線度偏差3。 6.8.4極距調整和陰陽極振打部分安裝 6.8.4.1陰極大框架已找正，陰極小框架就位在陰極大框架上，所以以陰極小框架為基準，按設計極距尺寸將陽極板依次排列，在兩側墻板上按設計位置劃出陽極板下部振動承擊的位置線，調好陽極振打承擊座的縱向位置，符合設計要求后擰緊陽極板上下固定螺栓，順序是從承擊座向反方向依次擰緊，用電焊將螺栓點死，不得有漏焊現象。因設備本身或吊裝原因陰陽極板可能有不同程度變形，從而因影響間距，這就需要調整校正,極間距比較小，而陽極板寬度17、大，所以陽極板中部有變形，就必須進入到極腳去調整，因此陰陽極下部定位位置暫不裝，用制作的極距標尺測量極距發現超標,可以分開陰陽極板進行校正,再測量級距，如此反復級距合格后安裝下部定位梳形板和陰極下部與陰極大框架之間的定位螺栓。6.8.4.2極距調整后安裝陰陽極振打裝置6.8.4.2.1每個陽極板有一套振打裝置,而陰極有兩套振打裝置,布置在中部和下部，每根振打軸用軸套連接在一起，架設在叉式軸承上,陽極軸固定在中間走道上，陰極軸固定在陰極大框架上。安裝時，要求軸的水平度、標高、直線度、縱向位置必須符合設計要求。首先，按設計位置將軸架設到叉式軸承上，將軸的標高、水平度找正，按圖紙尺寸安裝軸的縱向位置18、。全部找正后擰緊固定螺栓，再進行復測做好施工記錄，最后將電場內的固定螺栓按設計位置全部電焊牢固.6.8.4.2.2按圖樣要求安裝，振打軸保證同軸度小于3后才能安裝振打錘，各振打錘中心與撞擊砧冷態設計中心點水平中心偏差3。垂直中心偏差士3。所有與軸焊接的部位全部采用堿性焊條焊接。認準旋轉方向，手工搬運振打軸，檢查是否正常。按規定方向接通電源。檢查運行情況，確保正常。6.9.進出口封頭安置每臺電除塵有一個進口封頭和一個出口封頭。封頭組合必須在組合平臺上進行，組合平臺也可由夯實平整的場地上搭設枕木組成。封頭組合時，大口朝下，按設計尺寸組合焊接，組合后安裝內部裝置，封頭組合焊接后應檢查，發現有漏點處及19、時補焊，組合的封頭內應有焊接吊耳，并有臨時加固橫梁，安裝到位后予以拆除。進出口封頭組合后用75t吊車吊裝到電除塵進出口頂大梁和立柱安裝位置，找正后予以固定并焊接焊縫。6.10樓梯平臺的安裝6.10.1平臺的牛腿生根在底梁和立柱上，底梁立柱組合時按設計尺寸安裝焊接牢固將平臺用塔吊吊裝到平臺牛腿上就位后定位安裝焊接，要求位置正確，焊接牢固。 6.10.2扶梯平臺的欄桿安裝要嚴格按圖施工。立柱垂直、橫桿平行外表美觀、焊縫牢固，所有樓梯扶手與平臺欄桿在相連處焊為一體。扶梯平臺欄桿與其它本體相碰處，按實際適當修改6.11頂部密封6.11.1頂部密封分為兩層，下一層鋪設在陽極系統橫梁上，用角鋼定位后接縫處20、敷設涂料密封。上層密封頂板與大梁上端密封焊接，兩層頂板間空氣靜止，起到保溫密封作用。電除塵的密封至關重要，所有密封焊接的焊縫必須做全面的檢查，發現漏油處及時補焊，最后通過電除塵器做整體煙霧彈試驗 6.11.2因有部分焊縫無法做滲漏試驗，所以電除塵安裝后做煙霧彈試驗，每臺除塵器內部點燃兩個煙霧彈，用風機給電除塵內部送風，檢查電除塵外部密封處是否有煙霧冒出，發現漏煙處及時補焊。7. 內部清理 內部清理是電除塵安裝的重要工序。對每個陰陽間距及通道進行檢查清理，陰極芒刺上掛的雜物一定要清理干凈，墻板上焊接的臨時固定裝置全部要割除干凈，并用角磨機打磨光滑，灰斗內雜物清理干凈。8、安裝中應注意的問題8.121、嚴禁漏焊、假焊，特別是內件的焊接。8.2嚴格保證殼體的密封性焊接，注意漏焊點的補焊。8.3異極距的調整，對保證除塵效率等各項性能至關重要，陰陽極安裝時要精心檢查調整，確保異極間距偏差要求。9、安裝后檢查9.1拆除所有的臨時設施和腳手架，并補焊。9.2對電除塵器內部全面清場，不允許有任何工具、雜物遺留，人孔門嚴格密封。9.3絕緣子產品必須清潔干凈。9.4減速機油位檢查應符合有關標準規定。9.5電除塵器殼體及輔助設備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、螺母按電氣施工規范要求進行連接、接地。9.6將支承臨時定位拆除到規定位置。10、吊裝注意事項設備吊裝工作量較大，運輸、吊裝應注意以下幾點：10.1 22、起重作業人員持證上崗，車輛年檢等手續齊全，遵守十不吊原則。10.2 設備運輸時，應在運輸車輛上做好防滑措施，一般情況下在設備底部墊設道木的同時還需用手拉葫蘆將設備固定，防止設備在運輸過程中滑跌，損壞設備；10.3在每天吊裝作業前必須仔細檢查鋼絲繩的磨損情況，特別是轉彎處。10.4 設備吊裝時盡量采用吊耳的形式，在不能使用吊耳的情況下才采用直接捆綁的方式，但還應當防止捆繩從設備上滑落，同時在設備棱角處墊設管皮，防止設備棱角將鋼絲繩割傷。10.5起吊過程中應緩慢進行，杜絕急拉快趕，防止設備碰撞。10.6設備運輸、吊裝前應將設備上的沙土、雜物等清理干凈；11.工程質量保證措施11.1 質量方針目標質23、量方針：加強內部管理，精心組織施工，確保工程質量，滿足用戶需求。質量目標：1) 竣工工程一次交驗合格率100%，2) 杜絕一切重大質量責任事故。11.2工程質量評定的依據工程質量及驗收標準按國家施工及驗收規范、國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準，以及施工圖上規定的質量要求和技術標準。項目經理11.3質量保證體系項目總工程師質安部質量檢查工程師各專業施工隊各專業施工隊長11.4質量保證措施1) 建立健全本工程項目質量保證體系，并遵照執行總公司質量體系文件，對各質量體系要素進行控制。2) 對外搞好與各方的密切配合，接受建設單位、設計單位、監理單位以及當地監督部門對我方施工質量的監督和檢查。對主要工程24、尤其是隱蔽工程堅持會檢制度，共同把好質量關。3) 對內做到：A、實行全過程全部門和全員管理，樹立以預防為主，為下道工序服務的質量觀念，在施工人員中樹立質量第一，確保工程質量的責任和服務的觀念。B、嚴格按圖施工，執行設備說明書、規范、標準，確保質量目標。C、認真執行四檢制度：自檢、互檢、專檢、會檢。4) 運用新技術、新工藝編制切實可行的施工方案并向施工人員做好技術交底，明確質量要求。5) 建立質量保證可追朔性，誰安裝誰負責，并制定實行相關經濟獎懲制度。6) 及時整理施工記錄，質檢記錄，隱蔽工程記錄和試驗記錄，保證交工時資料完整，并達到當地檔案局歸檔要求。7) 特殊工種施工人員必須持證上崗。12.25、安全技術措施及勞動保護措施 12.1 安全工作方針和目標1)方針：安全第一、預防為主。2)目標：保證在施工期間不發生任何人生傷亡事故和設備責任事故。12.2 安全措施根據本工程特點，主要存在以下安全隱患：1) 2m以上的高空墜落傷害事故2) 觸電事故3) 物體擊傷事故4) 設備、機具傷害事故5) 其他安全事故針對這些安全隱患特點，制定以下安全措施，以保證安全生產，達到安全目標。A.進入施工現場的工作人員， 應嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程，對進場工人必須進行安全技術教育。在技術交底同時進行安全交底。B.機具在使用前必須經過檢查，確認安全、可靠、合格后方可使用，對26、于較重量的吊裝工作，應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷實驗，進行試吊、試運轉確認安全可靠后，方可進行吊裝。C.單項工程施工前，應以單項施工方案為依據， 進行安全、技術交底，做到工作任務明確，施工方法明確， 物體重量明確、安全措施明確。E.做到文明施工，施工現場應保持清潔、整齊，有坑、 洞的地方應加蓋或護欄，并有明確的安全標志， 邊沿地方應有欄桿或安全網，安全措施應牢固可靠。F.加強勞動紀律，施工中精力要集中， 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。G.進入施工現場人員一律配戴安全帽， 高空作業一律配戴安全帶，腳手架，跳板必須搭設牢固。H.正確使用勞保用品，施工現場不得穿拖鞋、高跟鞋、 27、裙子等，高空作業人員必須穿軟底登高鞋。I.任何人不得擅自接移設備動力電源， 一律由維修電工專人負責。J.電動設備用電應符合有關安全用電規定， 在施工前應檢查其絕緣性能，并應有防雨措施， 凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具，電氣設備及臨時照明用具時， 都必須安裝自保式漏電保護器。 K.乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴禁碰撞和太陽曝曬， 應有防爆安全措施，單獨存放并設安全標志。L.施工現場嚴禁隨意煙火，易燃物品應有專門庫房， 危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。M.設備搬運吊裝應注意下列事項：a.施工前，所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經過檢驗和驗算，證明確實可靠后方可使用。b.在利用各28、種起重搬運機具時，必須遵守下列規定：操作起重機械，必須嚴格遵守安全操作規程及有關施工安全規定。所有起重機具，不得超負荷使用。設備搬運、吊裝時必須注意下列事項：必須確定專人指揮，重大設備起重搬運時，應由經驗豐富、技術水平較高的起重人員指揮。搬運設備時，應預先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序，以免造成返工。起吊設備時，必須按設備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確定受力部位。吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。起吊的設備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢29、查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊。用兩根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于300。起重機在輸電線路附近吊裝時，機械及設備等與輸電線路最近的距離應符合下列規定：輸電線路電壓(kV)小于0.431035110大于220最近距離(M)1.5246N.吊裝前，查清吊物重量，選好吊點，嚴禁超負荷起吊，起重機應有安全限位裝置。O.吊裝工作設專門指揮人員，統一指揮信號，統一指揮吊裝，工作中必須堅守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守。P.起吊時，重物下面不得通過和站人，無關人員嚴禁進入吊裝現場，大型設備吊裝時應設有警界線，并有專人負責。Q.吊裝時，吊車站立30、位置的地基應作加強處理，特別是在雨季，在吊車支腿處應用石子、道木、鋼板等鋪設，使吊車能平穩作業。R.超過六級以上大風時，停止室外高空作業。S.在金屬容器內作業時應使用安全行燈照明， 夜間施工應有足夠的照明設備，施焊等作業時，應有通風措施。T.所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規程、規范、施工圖紙和技術文件的要求。U.加強現場保衛工作，防止設備丟失和損壞，會同現場保衛部門采取有力措施，制定切實可靠的各種現場保衛制度，以保證安全。V.按照擴建指揮部保衛處關于施工安全管理的要求，辦理各種安保手續，服從保衛處有關安全保衛工作的監督檢查和領導。W.按照施工總平面圖或業主規劃場地設置臨時設施，嚴禁31、侵占場內道路及安全防護等設施，安全標志牌擺放位置要醒目，安放要牢靠。X.施工現場臨時電線線路的設置和使用必須符合JGJ46-88施工臨時用電安全技術規程的要求，嚴禁任意拉線接電。Y.高處作業必須設置防護措施，佩帶安全帶，遵照執行JGJ80-91建筑安裝施工高處作業安全技術規范Z.設備試運轉時應注意下列事項：a.運行工作要明確分工，統一指揮，參加試運行的實際操作人員，必須具備本機豐富的安裝經驗和全面的試運行安全知識。b.試運行中發現機械設備有不正常現象，需停車檢查和調整時，必須與操作人員聯系，不得隨意停車、開車，避免事故發生。c.試運行時，開車及停車必須有信號，嚴禁無信號開車，如遇緊急情況也應通32、過操作員，他人不得隨便按動各種電氣開關。d.禁止接觸機械設備的任何轉動部位，禁止在運轉設備上面或下面行走。e.試運行前凡需要遮蓋的部分均應蓋好（如設備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等）f.設置試運轉用的工作標牌，設置警衛，非直接試車人員不得進入試轉區域。g.對訂出的試運轉制度及試運轉方案，應認真貫徹執行。h.操作人員必須堅守崗位，注意機械設備的運轉情況及傾聽機械設備的轉動聲音，以便及時發現問題，及時解決問題，不得擅離職守隨便走動。12.3消防保證措施施工現場除應嚴格遵守國家工程施工技術規范、規程、安全生產工作條例，以及中華人民共和國消防條例外，應采取以下消防保證措施。安全管理措施1)按照33、本工程特點， 制定安全生產保證體系責任制， 明確各級人員的安全責任， 并在生產全過程中落實”分級管理、分線負責”的安全生產責任制。2)加強安全生產教育培訓， 增強職工的安全生產意識， 提高遵守施工現場安全生產操作規程的自覺性和有效性。工人入場針對工程特點必須進行三級安全教育， 特種作業人員要進行安全教育培訓， 嚴格持證上崗制度。3)施工現場必須設置施工公告牌， 各生產、辦公場所都要掛牌， 現場的主要部位和易發生事故的場所都要設置醒目的安全標志牌。標志設置必須符合國家標準GB2894-1996安全標志和GB16179-1996安全標志使用導則的規定; 本工程安全標志牌設置見各條款中。堅持安全技術34、交底制度1)工程開工前， 工程技術負責人應將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底。2)分部、分項工程施工前， 施工隊長要向班組長進行安全技術措施交底。3)兩個以上施工隊或工種配合施工時， 隊長要按工程進度定期或不定期的向有關班組長進行交叉作業的安全交底。4)班組長每天對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。施工人員在施工過程中個人的安全防護措施1)加強勞動紀律， 施工中精力要集中， 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物2)現場應劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區， 并按規定保證防火間距， 防火間距中不得放易燃物。現場應設置如右標志:3)現場應設專用消防用水管網35、， 配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源， 并符合規定要求。4)現場臨建設施、倉庫等建筑應符合防火要求， 不得使用易燃材料; 在這些場所及易燃料物和用火處要有足夠的滅火工具和設備， 對消防器材要定期檢查。5)使用電氣設備和化學危險物品， 必須符合技術規范和操作規程， 嚴格防火措施， 確保施工安全; 施工作業用火必須經保衛部門審查批準， 領取用火證， 方可作業。6)施工材料的存放、保管， 應符合防火安全要求， 易燃材料必須專庫儲存; 化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等， 應按其性質設置專用庫房分類存放， 其庫房的耐火等級和防火要求應符合有關規定， 使用后的廢棄物料應及時消除; 建設工程內不準36、作為倉庫使用， 不準積存易燃、可燃材料。現場應設置如上標志:7)安裝電器設備， 進行電、氣切割作業等， 必須由合格的焊工、電工等專業人員操作。8)場內嚴禁吸煙; 非經施工現場負責人批準， 任何人不得在施工現場內住宿。現場應設置如下標志:13文明施工措施1)對施工人員進行文明施工教育，加強其文明施工意識。遵守廠內有關環衛、場容管理、環保措施的有關規定，接受有關部門的監督檢查，爭創一流的文明工地。2)嚴格執行標準化施工現場管理規定，現場項目管理部門應定期組織檢查文明施工情況。3)加強現場文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規劃搭設各種臨時設施，做到外觀整潔、色調一致。保持道路暢通、無積水，工業垃圾37、和生活垃圾分別存放，且及時外運。為避免施工現場的混亂現象，現場劃分區域分別包干落實到責任人。4)現場布置應合理，臨時電源和管線布設應安全。地溝和洞口應有圍欄和標志。陰暗場所應有照明，低洼地面應有排水溝，夜間應有足夠的照明。作業棚不得設在電線下。5)工地出入口設置現場分片包干標志牌，明確各區域責任人的負責范圍，不定時對其進行檢查和督促。6)大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放，并掛牌明確標識，誰用誰整理。各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場整潔有序。7)生活設施的衛生、通風、照明符合要求。辦公室、衛生間、浴室、食堂、廁所等保持清潔整齊，物品堆放規范，并有管理制度，專人管理，定期清理。工地內設置醒目的環境衛生宣傳牌和責任包干區。食堂須保持整潔衛生，堅持餐具清洗消毒制度，炊事員按照規定上崗。8)現場施工人員應當嚴格執行操作規程和安全技術規程；進入施工現場，一律穿工作服，戴安全帽，不得嬉鬧喧嘩，影響他人作業；在施工中，應當聽從安排和指揮，相互配合，分工協作，不得違章作業。