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1、編號：SJHN.JZY-XX化工廠廠區(qū)上水管網(wǎng)大修工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況11.1工程情況11.2現(xiàn)場情況1二、編制依據(jù)1三、主要工程量2四、施工組織措施及施工準(zhǔn)備24.1 施工組織措施24.2 施工組織結(jié)構(gòu)框圖34.3 施工準(zhǔn)備34.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：34.3.2 材料準(zhǔn)備：44.3.3 勞動力準(zhǔn)備：44.3.4 施工機械準(zhǔn)備：5五、主要施工工藝62.1 本工程施工特點及難點：62.2 工藝流程：62.4 管溝開挖72.5 管基夯實82.6 管道吊運92.7 管2、道連接102.8 閥門安裝122.9 水壓試驗122.10 管道沖洗132.11管溝回填及夯實14六、工程質(zhì)量保證措施156.1 工程質(zhì)量目標(biāo)156.2 技術(shù)保證措施156.3 施工保證措施156.4 建立工程質(zhì)量保證體系166.5 原材料質(zhì)量保證措施17七、施工進度計劃安排177.7 交工驗收。3天驗收完畢。18八、安全保證措施188.1 安全管理措施188.2 結(jié)合本工程特點采取的措施198.3 其他具體措施198.3.1 吊車的安全措施19九、文明施工措施209.2 防止環(huán)境污染20十、應(yīng)急預(yù)案措施2110.2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備21十一、施工臨舍布置圖24一、工程概況1.1工程情況3、本工程系2014年二廠區(qū)上水管網(wǎng)大修工程。由于二廠區(qū)部分管線和閥門使用時間過長，腐蝕老化嚴(yán)重，已不能適用公司目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，因此需要更換已不能繼續(xù)使用的管線和閥門。更換后的管線采用PN1.0級別的PE100管材及管件，熱熔連接，與閥門等附件的連接采用法蘭連接。管線直埋敷設(shè)，埋深大于1.8米。閥門的更換在原有閥門井內(nèi)進行，施工時需要保護好原有的閥門井，管道穿過井壁后井壁按原樣恢復(fù)好。二廠區(qū)磨浮路、化工路、二鈷車間及化工廠泥漿泵房需更換上水管道及相關(guān)閥門，化工廠硫酸泵房、熔煉路、6號門崗上水管、7號門崗中水管及三廠區(qū)中水管只需更換相關(guān)閥門。1.2現(xiàn)場情況本工程在二廠區(qū)及三廠區(qū)，公用配套設(shè)施完善，水4、電供應(yīng)均能滿足工程施工要求，施工車輛進出方便，具備“三通一平”施工條件。二、編制依據(jù)2.1 xx研究設(shè)計院圖紙NGY1870-水施01NGY170-水施12。2.2 本工程需執(zhí)行的國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008)建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T98-2003)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）三、主要工程量3.1 安裝PE100給水管：dn450的851米，dn280的734米，dn110的77米，dn63的77米，并配有相關(guān)的管件。3.2更換安裝蝶閥：DN85、00的1個，DN400的11個，DN300的4個，DN250的17個，DN200的9個，DN150的15個，DN100的5個，DN80的1個，DN50的5個。四、施工組織措施及施工準(zhǔn)備4.1 施工組織措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人是項目工程技術(shù)質(zhì)量的管理核心，專業(yè)技術(shù)人員是質(zhì)量工作的具體執(zhí)行人員，專職質(zhì)量檢查人員負責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，項目部建立質(zhì)量保證體系，對上水管線及閥門的安裝工程從施工準(zhǔn)備到施工過程直至交工運行全過程的管理監(jiān)督。在組織施工時做到嚴(yán)密有序，工作落實到位，做好技術(shù)資料的收集工作。4.2 施工組織結(jié)構(gòu)框圖安裝分公司主管經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx技術(shù)負責(zé)人：xx資6、料員：xx材料員：xx安全員：xx質(zhì)檢員：xx4.3 施工準(zhǔn)備4.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：.1 組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審，認真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。.2 主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認真研究施工圖及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進一步完善施工組織設(shè)計和施工方案，切實做好施工布署。.3 做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導(dǎo)施工。.4 主要技術(shù)人員要做好現(xiàn)場各級人員的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，落7、實安全技術(shù)措施。4.3.2 材料準(zhǔn)備：原材料進廠必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證書及相關(guān)證明材料，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。不合格材料禁止進入生產(chǎn)現(xiàn)場。進廠材料第一時間進行報驗，并通知監(jiān)理及甲方一起核查，確保材料質(zhì)量。進廠的管道及閥門無質(zhì)量問題時，應(yīng)進行成品保護，放置在平整的位置，并做好覆蓋和指示標(biāo)志，以防發(fā)生意外。4.3.3 勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。.1 根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定施工階段的勞動力需用量計劃，勞務(wù)人員進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)8、量。.2 對勞務(wù)人員進行必要的技術(shù)、安全和法制教育，教育勞務(wù)人員樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守廠區(qū)治安法規(guī)。.3 施工隊伍人員配備見下表：施工隊伍人員配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況開挖階段管道安裝階段閥門安裝階段試壓清洗階段回填階段管理人員2電 工2起重工121測量工21材料保管2工地保安1安裝管工1052挖掘機司機21普 工20合計544.3.4 施工機械準(zhǔn)備：本次施工安裝分公司準(zhǔn)備了充足、精良的施工機具來保證工程能優(yōu)質(zhì)、如期完成。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，安裝分公司對所需機械設(shè)備進行篩選落實，進9、行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機械配備詳見下表：主要施工機具表 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1大板車2臺2汽車吊16噸2 臺3全站儀SET22D-321臺4水準(zhǔn)儀DSZ10、DS101臺5經(jīng)緯儀德國010B21臺62級配電箱4 個7電纜316100米8倒鏈3 噸4 臺9熱熔機2臺10磨光機4 臺11電圓鋸4臺12吊裝帶10米5根13鋼卷尺50米2把14鋼板尺50、100cm各一把15蛙式打夯機2臺16打壓泵2臺五、主要施工工藝2.1 本工程施工特點及難點： 本工程在二廠區(qū)及三廠區(qū)施工，需要進行土方開挖。在開挖過10、程中極易挖斷不明管線或電纜，所以需要在開挖前做好確認手續(xù)。 本工程給水管最大管徑為dn450，熱熔難度大，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此需做好熱熔前的技術(shù)交底工作。 工期緊，204年5月25日開工， 204年10月31日竣工，勞動力集中且投入量大。2.2 工藝流程：放線定位閥門安裝管道連接管溝開挖管基夯實管道鋪設(shè)管道沖洗水壓試驗管道防腐保溫回填土夯實2.3 測量定位：本工程定位時采用全站儀等檢測儀器確定觀測點，由專職人員負責(zé)放線，放線完成后，首先由放線人先自我復(fù)核，然后報請上一級技術(shù)部門來復(fù)核。定位測量后必須請監(jiān)理部門進行簽證認可，出現(xiàn)誤差須請有關(guān)部門協(xié)調(diào)，不得擅自處理。管道中線定位采用極坐標(biāo)法，在管11、道主點附近的導(dǎo)線精制點上架設(shè)全站儀測設(shè)附近的主點，其測角精度采用30，量距精度為1/5000，并分別計算測設(shè)點位誤差，容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，同時應(yīng)丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開挖線，然后開挖管溝。2.4 管溝開挖為確保管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤的情況，當(dāng)溝深h 3.0米時，管溝邊坡坡度i取1：0.33。開挖前必須查明地下設(shè)施情況，根據(jù)地下設(shè)施情況辦理開挖手續(xù)，沒有開挖手續(xù)堅決不能開挖。如有管道或是電纜等其它公共設(shè)施，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告，不能擅12、自開挖。開挖方式采取反鏟挖掘機機械開挖為主，在挖至設(shè)計基底高程以上200-300 時，改為人工清理，若由于操作不當(dāng)造成超挖時，用砂填補。除預(yù)留回填的土方外，多余的土方量根據(jù)現(xiàn)場施工情況由自卸汽車外運出施工現(xiàn)場，具體的運距按實際情況另簽。為了便于管道的熱熔和管件的安裝，需在管道接口處挖一個坑，坑的大小能容兩個人在坑底熱熔為宜。開挖出管溝后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一個加密，并將管底高程測設(shè)到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設(shè)計管底高程。人工清理應(yīng)在管道安裝前進行。2.5 管基夯實 本工程采用蛙式打夯機和人工夯實相結(jié)合的方法，除夯前整平填土外，夯打時要一次連續(xù)夯打不留13、間隙，分層打夯時填土厚度視土料及機具性能而異，一般為250300mm之間。 壓實填土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，在壓實填土過程中，應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水量。壓實系數(shù)設(shè)計為0.97。 填方料應(yīng)符合設(shè)計要求，一般可采用級配良好的砂土和碎石土、粉質(zhì)粘土及粉土等。不得使用淤泥、淤泥質(zhì)土、耕土、凍土、膨脹性土以及有機質(zhì)含量大于5%的土。 回填前應(yīng)先清除基底的草皮、樹根、垃圾等雜物。2.5.5 基底處理后應(yīng)檢驗基底標(biāo)高。2.6 管道吊運 作業(yè)條件.1 管溝平直，管溝深度、寬度符合要求。.2 管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。管溝要有防塌方措施。.3 管溝兩側(cè)不得堆放施工材料及其它物14、品。.4 有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。.5 管溝及管基已合格并驗收。.6 管材及輔助材料均已進場，機具均以備齊，經(jīng)檢驗合格并運進現(xiàn)場。 布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。.1 布管時管道的外側(cè)距離管溝不得小于500mm。.2下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。下管過程中要特別注意保護好管端坡口不受損壞。 下管時注意事項：在布管、下管的過程中應(yīng)注意保護管道，下管時起重機應(yīng)與溝槽15、保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方。2.7 管道連接 尺寸大于60mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。 熱熔連接的主要步驟有：.1 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。.2 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。.3 切削：切削所接管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。.4 對中：兩管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%，否則，將影響對接質(zhì)量。.5 加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時16、間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。.6 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。.7 熔融對接：是連接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。.8 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。.9 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。2.7.3 PE管材熱熔對接參數(shù)參考值 公稱壁厚（mm） 對接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預(yù)熱壓力：0.15Mpa預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時的卷邊高度h（mm）壓力:0.1Mpa預(yù)熱溫度：2117、0C預(yù)熱時間（秒）允許最大切換時間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.521022501233402.8 閥門安裝 安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗； 閥門安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位。2.9 水壓試驗 管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴(yán)密性試驗。試壓時采用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.25 倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。 試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥18、門全部打開。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。 加壓過程應(yīng)緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過0.3MPa 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力19、降至嚴(yán)密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5kg 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。 除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標(biāo)準(zhǔn)20、等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。2.10 管道沖洗根據(jù)規(guī)范要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質(zhì)和污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進行沖洗，應(yīng)分別分段進行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)21、主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。2.11管溝回填及夯實 管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。如溝基為巖石、不易清除的塊石或礫石層時，溝底要下挖100-200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進行管道敷設(shè)。 管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石無凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以22、上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。 回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20，管頂以上50至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2050，應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍用石灰土回填。 回填土實度標(biāo)準(zhǔn)：回填土部位實度胸腔部分95%管頂以上50范圍內(nèi)85%其余部分90%六、工程質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“合格”。6.2 技術(shù)保證措施6.2.1 施工前，技術(shù)負責(zé)人組織項目部管理人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范23、，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。6.2.2 嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或施工現(xiàn)場簽證，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。6.2.3 技術(shù)負責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。資料員要整理好各種資料，工長做好施工日志。6.2.4 最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成施工任務(wù)。6.2.5 作好施工技術(shù)檔案的收集、整理工作。6.3 施工保證措施6.3.1 按進度計劃合理組織施工，施工要做到緊張有序，忙而不亂。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，24、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工。6.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。6.3.3 加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。6.3.4 做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.3.5 加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。6.4 建立工程質(zhì)量保證體系建立以分公司主管經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目部有關(guān)人員來控制本工程的施工質(zhì)量。技術(shù)負責(zé)人25、質(zhì)檢、材料、安全、資料各個職能單位對工程質(zhì)量都起監(jiān)督管理作用。安裝分公司主管經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx技術(shù)負責(zé)人：xx資料員：xx材料員：xx安全員：xx質(zhì)檢員：xx6.5 原材料質(zhì)量保證措施6.5.1 對原材料嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。6.5.2 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的質(zhì)量證明文件。6.5.3 各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊，并注意防雨、防潮和污染。七、施工進度計劃安排根據(jù)10月底交工的工期要求，施工進度控制如下：7.1 施工準(zhǔn)備5天。主要包括現(xiàn)場臨設(shè)搭建，定位測量放線，主要機械進場安排，施工人員熟悉圖紙，施26、工計劃安排，周轉(zhuǎn)材料進場等。7.2 管溝開挖。管溝開挖分四段進行，第一段為磨浮路段，10天挖完；第二段為化工路段，10天挖完；第三段為二鈷車間段，10天挖完；第四段為化工廠泥漿泵房段，10天挖完。供需用40天。7.3 溝底平整。溝底平整根據(jù)管溝開挖的順序，也分四段。每一段用時5天，共需用20天。7.4 管道安裝。管道安裝包括管道的吊裝、下管、對口、熱熔、閥門安裝、試壓、沖洗等環(huán)節(jié)。根據(jù)管溝平整的情況，分四段施工，共需要60天。7.5 化工廠硫酸泵房、熔煉路、6號門崗上水管、7號門崗中水管及三廠區(qū)中水管更換閥門，需用10天。7.6 土方回填。土方回填包括回填和夯實兩方面。根據(jù)管道安裝的情況，1527、天回填完。7.7 交工驗收。3天驗收完畢。八、安全保證措施8.1 安全管理措施8.1.1 分公司主管經(jīng)理是安全工作主要負責(zé)人，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目部技術(shù)負責(zé)人、安全員同施工隊伍的關(guān)系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制。安裝分公司主管經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx技術(shù)負責(zé)人：xx安全員：xx8.1.2 實現(xiàn)五無目標(biāo)（一無傷亡和重大機械設(shè)備事故、二無火災(zāi)事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現(xiàn)象）。8.1.3 設(shè)置專職安全員，負責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。8.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的安全技術(shù)交底。8.1.5 建立安全檢查制度：項28、目部每天組織一次安全生產(chǎn)檢查，施工班組班組每天進行崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時、定措施進行整改。81.6 建立進場工人安全教育制度，凡進場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育才能上崗。8.2 結(jié)合本工程特點采取的措施8.2.1設(shè)立現(xiàn)場安全警示標(biāo)志及安全通道。8.2.2 管溝開挖后設(shè)防護欄桿，并設(shè)醒目標(biāo)志。防護欄桿用架桿管沿管溝邊緣搭設(shè)，高度為1.2米，間距為1米，最上面加橫管，最后用密目網(wǎng)包裹。 管溝穿越路口、生產(chǎn)廠房門口時，用30鋼板蓋在管溝上做臨時道路,保障各種車輛及職工能正常通行。8.2.4 熱熔時防止火災(zāi)產(chǎn)生，并配備足量滅火器。8.3 其他具體措施8.3.1 吊車的安全措29、施.1 吊車的司機、指揮應(yīng)持證上崗。吊裝作業(yè)時必須專人指揮，并按規(guī)定有明確的信號。.2 吊車確保安全限位裝置齊全，且性能良好，遇6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。 現(xiàn)場用電安全措施.1 電氣應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。.2 現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責(zé)人。.3 電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3 米。九、文明施工措施現(xiàn)場文明施工是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫穿于施工管理的全過程，確保整個工程的質(zhì)量。 9.1 施工現(xiàn)場嚴(yán)格30、執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防組，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。9.2 防止環(huán)境污染9.2.1 垃圾必須搭設(shè)封閉、臨時的專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意高空拋灑。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。9.2.2 細粉散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。9.2.3 現(xiàn)場施人員穿著統(tǒng)一并佩戴好胸卡。9.2.4 對施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐痰，不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會公德，樹立“建設(shè)人”文明形象，營造一個良好的施工環(huán)境。十、應(yīng)急預(yù)案措施10.1 根據(jù)現(xiàn)31、場勘查，施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位有以下幾點： A：傾覆事故（腳手架搭拆）B：消防C：人身傷亡事故 D：機械傷害 E：觸電事故 F：高空墜落事故 G：粉塵與有毒氣體排放超標(biāo)（由于在化工廠施工，生產(chǎn)與施工經(jīng)常交叉作業(yè)，偶爾高濃度有毒有害氣體會擴散施工現(xiàn)場） 10.2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備 目的： 為了保護本項目部從業(yè)人員與勞務(wù)人員在施工過程中的生命安全，保證本項目部在出現(xiàn)施工安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低施工安全事故給本項目部員工所造成的損失，項目部成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。 適用范圍： 適用于所在項目部內(nèi)部實行建設(shè)施工的員工及勞務(wù)人員。 責(zé)任： 本項目部施工現(xiàn)場生32、產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組： 負責(zé)人職務(wù)工作職責(zé) 電話xx分公司經(jīng)理主持全面工作xx項目經(jīng)理配合經(jīng)理主持工作xx安全員監(jiān)督檢查工作、制作安全資料xx施工員主要應(yīng)急救援實施工作 施工安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。 施工安全事故應(yīng)急救援程序： .1 .2 如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下： 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司值班人員公司施工安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。 .3施工安全事故33、發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告 現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員。 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。 公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實。并上報上級部門 應(yīng)急救援小組職責(zé)： .1 組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 .2進行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識34、，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 .3制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。 施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理 電話報救須知 公司火警電話：，醫(yī)療急救：匪警：撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事： a、說明傷情，以便讓救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備。 b、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，靠近什么路口、附近有什么特征。 c、說明報救者單位、姓名(或事故地)或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊35、聯(lián)系。打完報救電話后，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車。 其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。 由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。 有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。十一、施工臨舍布置圖臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公室202見圖計劃工期內(nèi)配電室8見圖計劃工期內(nèi)材料庫30見圖計劃工期內(nèi)成品庫35見圖計劃工期內(nèi)門房5見圖計劃工期內(nèi)工具房10見圖計劃工期內(nèi)附圖一，施工進度橫道圖序號內(nèi)容5月6月7月8月9月10月51020301020311020311020301020311施工準(zhǔn)備2管溝開挖3溝底平整4管道安裝5更換閥門6土方回填7交工驗收1