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1、編號：SJHN.JZY-XX火電廠發(fā)電項目脫硫工程煙道安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄火電廠發(fā)電項目脫硫工程煙道安裝1施工方案11、編制依據(jù)11.2規(guī)范、標準12、工程概況及工程量12.8施工特點13、作業(yè)準備和作業(yè)條件1序號24、配合要求45、施工主要機具及材料46、施工工序和方法570噸汽車起重機性能表86.1吊裝機具的選擇106.2煙道吊裝施工10（一）原煙道吊裝10（二）聯(lián)絡煙道吊裝11（三） 凈煙道吊裝126.3技術(shù)要求126.4吊裝質(zhì)量保證措施127、工程建設強制性條文1382、安全施工措施及要求149、環(huán)境保護及安全文明施工保證措施1592安全管理措施159.2.6認真貫徹“十不吊”吊裝施工制度。169.3安全技術(shù)措施169.4防火措施：179.5吊裝作業(yè)專項安全技術(shù)措施179.6吊點的選擇179.7吊裝作業(yè)的安全技術(shù)要求179.7.2作業(yè)前，應向參與作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底。18附:重大危險源辨識清單(附表1)18脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單（附表2） 18重大危險源辨識清單(附表1)19脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單 （附表2）201、編制依據(jù) 1.1根據(jù)施工圖：煙氣系統(tǒng)原煙道安裝圖、聯(lián)絡煙道安裝圖及凈煙道安裝圖。 1.2規(guī)范、標準火電廠煙3、氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T5417-2009鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式及尺寸GB98588電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2014火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012承壓設備無損檢測NBT47013-2015火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術(shù)規(guī)程DL/T5121-2000火力發(fā)電工程建設標準強制條文實施指南2013年版2、工程概況及工程量2.1工程名稱：發(fā)電有限責任公司235MW低熱值煤發(fā)電新建項目濕法煙氣脫硫及電袋復合除塵器工程2.2工程地點： 2.3設計單位：環(huán)保工程有限公司2.4建設單位：環(huán)保工4、程有限公司2.5施工單位：環(huán)保工程有限公司2.6監(jiān)理單位：中南電力監(jiān)理公司2.7工作范圍：本#1機組脫硫煙道安裝包括脫硫原煙道、聯(lián)絡煙道及凈煙道；煙道在預制廠制作，每一節(jié)預制完煙道進行煤油滲透試驗，由監(jiān)理檢查驗收合格后方可運至安裝現(xiàn)場，煙道支架基礎(chǔ)辦理驗收交接后進行安裝，根據(jù)汽車吊工況進行分段吊裝并焊接固定，安裝完成后內(nèi)部須打磨（根據(jù)防腐要求），達到噴沙及防腐條件。2.8施工特點由于各段煙道的重量大，安裝位置場地有限，安裝作業(yè)點離地面高，施工作業(yè)時，根據(jù)施工場地及汽車吊的工況能力綜合考慮，吊裝至安裝部位后進行焊接組裝。3、作業(yè)準備和作業(yè)條件3.1人員配備：序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班組長25、具有相關(guān)施工組織能力，熟悉施工工藝流程，熟悉質(zhì)量和安全環(huán)境要求1. 負責組織安排施工人力，工具。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 做好設備安裝的施工順序，合理使用吊具，嚴禁使用沒有檢驗過或者過期的吊具。 3. 施工過程中，圖紙不清不施工，技術(shù)安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。 4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上職稱。1. 全面負責煙道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業(yè)指6、導書、施工預算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。3安裝工10熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力的中、初級工1. 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的7、施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，具有脫硫設備吊裝經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作。7吊車司機3熟8、悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。8汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負責安裝設備的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。9質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（脫硫機務安裝工程）等。熟悉施工圖紙，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對不能保9、證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。10安全員2有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責煙道吊裝的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。11架子工6有現(xiàn)場施工經(jīng)驗并持有上崗證，持證上崗嚴格把好工序報驗質(zhì)量關(guān)，上道不合格不得進行下一道工序，抓好施工事前、事中、事后的過程控制，確保工程10、質(zhì)量。3.2作業(yè)條件3.2.1各工種作業(yè)人員調(diào)配齊全，所有施工人員經(jīng)安全三級教育考試及體檢檢查合格，焊工應為合格焊工。3.2.2 施工方案審批完并技術(shù)交底完。3.2.3所有施工機械、工器具均經(jīng)檢查好用。3.2.4跳板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料準備齊全。3.2.5備好應用的消耗材料。4、配合要求 施工中需用的設備、材料、用具等及時到現(xiàn)場以滿足施工的需要，施工需用的場地能夠及時達到使用和條件，施工過程中遇到的有關(guān)設備、設計等問題能及時得到解決。5、施工主要機具及材料序 號名稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1汽車吊200t70t各1臺2汽車吊50t1臺3電焊機12臺4手拉葫蘆10t6臺經(jīng)校驗合格5手拉葫蘆2t211、0臺經(jīng)校驗合格6彈簧秤TLZ-201個經(jīng)校驗合格7鋼盤尺50m1把經(jīng)校驗合格8鋼板尺1m2把經(jīng)校驗合格9卸扣20t6件10卸扣10t4件11卸扣 5t20件12麻繩 2050m用作吊件溜繩13安全扶繩 13mm200m帶塑料外皮14板車40t1輛15鋼跳板及活動架若干16攬風繩2010根17腳手架管若干火焊工具、電焊工具及氧氣、乙炔、電焊條等滿足使用要求。6、施工工序和方法煙道施工流程圖：基礎(chǔ)復驗單件編號煙道分段熟悉圖紙單件運輸煙道支吊架安裝臨時堆放技術(shù)交底安全交底組合與吊裝附件（膨脹節(jié)、擋板門）與煙道組合安裝原煙道吊裝聯(lián)絡煙道吊裝 凈煙道吊裝焊接固定 焊縫試驗整體驗收吊裝完成 為綜合考慮施工12、和業(yè)主的進度要求，并根據(jù)煙道單件重量及現(xiàn)場施工條件，選用200t汽車吊及70t汽車吊各一臺。堆放場地可卸到在塔機工況范圍內(nèi)的施工便道旁，分批堆放整齊。要求隨卸車隨安裝，做到構(gòu)件運輸、進場、安裝配套進行，盡量減少部件剩余及堆放時間。所有部件必須按圖示標上代號 ，以便對號入座。對所有施工人員進行技術(shù)交底，讓每人了解設計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。200t及70t汽車吊置圖如下（附有200t/70t汽車吊性能表）：200t汽車吊性能表70噸汽車起重機性能表不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)11.215.0518.926.613、34.3423.070.03.563.54.054.546.536.55.047.040.535.522.56.038.533.533.522.57.029.526.525.521.517.08.022.521.521.319.516.09.017.517.517.017.015.09.210.014.013.815.213.58.912.09.89.510.611.68.114.06.68.09.37.415.05.67.08.07.116.05.06.07.06.518.04.85.55.520.03.84.24.822.02.853.23.824.02.53.026.01.92.328.14、01.51.929.01.11.630.00.851.432.01.134.00.8536.00.66.1吊裝機具的選擇6.1.1 根據(jù)現(xiàn)場條件和煙道位置及噸位的要求，決定使用輕便快捷的汽車吊對煙道進行吊裝就位，擬使用200t、70t及50t汽車吊，相繼進場作業(yè)，并配備相應噸位的卸扣、繩扣、吊卡具、纜風繩和溜繩。6.1.2鋼絲繩的選取以聯(lián)絡煙道件75彎頭為例，該件煙道重16噸，鋼絲繩選用36mm，根據(jù)鋼絲繩破斷拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=36*36*52/1000=67.4t，安全系數(shù)取6，則單股鋼絲繩可受力F=67.4/6=11.23t，四股鋼絲繩可受力Fn=11.23*4=15、44.92t，滿足吊裝要求。6.1.3吊裝水平或立式煙道時，兩根吊繩（繩扣）應等長，兩吊繩的夾角應小于60。吊裝斜置管段上端吊繩要短點，下端吊繩要長點，要保證起吊時兩端平行提升，其繩扣的夾角也應小于60。6.1.4 吊點一般應選擇在煙道的兩側(cè)面上部，每側(cè)2點，共4點，其重心應在4點的中央，煙道重量在15t以上的，兩吊點之間宜加臨時水平支撐，以防吊裝時將煙道吊裝變形。6.1.5吊耳應根據(jù)煙道的重量選用16mm20mm的鋼板割制，其焊接質(zhì)量和承載強度，應絕對可靠。吊耳焊接后，要經(jīng)質(zhì)量安全員檢驗認可，方能使用。6.2煙道吊裝施工 先將煙道支吊架按圖紙要求裝好，保證支吊架的垂直度和標高尺寸，吊裝前應復16、核就位固定支吊架的位置和尺寸；將要組合件的組件焊接完畢，用汽車吊起吊前要認真檢查各部位是否符合要求，將組件吊離地面100mm后停止1分鐘，并檢查各部位的受力情況，無異常后方可起吊，起吊時組件要備有溜繩。組件吊裝過程要緩慢，四周人員要監(jiān)護到位，監(jiān)護人員要有通訊器具（對講機或口哨），當有異常時要提前發(fā)出信號。 在每一節(jié)煙道吊裝就位并調(diào)整好其位置尺寸后，將其定位焊接，固定完畢后經(jīng)檢驗合格后進行下一道施工工序。（一）原煙道吊裝1、變徑管（零件1）、擋板門（零件2）、直管段（零件3）尺寸：變徑管（53203500）、擋板門3500、直管段3500，在70t汽車吊處煙道存放處組合焊接一起，三件重量約6噸，17、此組合件安裝中心與70t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離約16m, 安裝中心標高4m,根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。2、非金屬膨脹節(jié)（零件4）、90彎頭（零件5）尺寸：非金屬膨脹節(jié)3500、90彎頭3500，兩件組合焊接一起，總重約6.2t，安裝中心標高4m，此組合件安裝中心與70t汽車吊中心距離16m，根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。3 方圓節(jié)（零件6）、擋板門（零件7）、直管段（零件8）、膨脹節(jié)（零件9）尺寸：擋板門58007000、直管段58007000，四件組合焊接一起，總重約11.5t,安裝中心標高4m，此組合件安裝中心與70t汽車吊中心距離8.1m，根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。4.三18、通（零件10）三通此零件重量大（約24t)，運輸?shù)缆氛葪l件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。5.變徑管（零件11）此變徑管重量約5.9t，距70t汽車吊中心距離10m，根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。6、90彎頭（零件12）此彎頭重量大（約21t)，運輸?shù)缆氛葪l件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。7. 直管段（零件14）、非金屬膨脹節(jié)（零件13）直管段重約15.6t，距70t汽車吊距離8m，根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝19、要求。8、15彎頭直管段重約11t，距70t汽車吊距離8m，根據(jù)70t汽車吊工況滿足吊裝要求。（二）聯(lián)絡煙道吊裝（1）90彎頭（零件1） 尺寸：32509980，此彎頭總重13.4t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，根據(jù)塔根據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（2）直管段（零件2） 尺寸：325099800直管段總重11t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，根據(jù)塔根據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（3）75彎頭（零件3） 尺寸：325099800直管段總重16t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離17m，根據(jù)塔根據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（4） 直管段（零件4） 尺寸：3250998020、0直管段總重10.4t，距200t汽車吊旋轉(zhuǎn)中心距離19m，根據(jù)塔根據(jù)200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（三） 凈煙道吊裝（1）88彎頭（零件1） 尺寸：6600，總重量13T,安裝中心標高37.7m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。（2） 直管段（零件2）、非金屬膨脹節(jié)（零件5）、尺寸：6600，總重量約11.5T,安裝中心標高37.7m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。（3） 直管段（零件4）尺寸：80005000，總重量約10.5T,安裝中心標高39.1m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據(jù)汽車吊工況滿21、足吊裝要求。（4） 方圓節(jié)（零件3）、擋板門（零件7）、非金屬膨脹節(jié)（零件6）尺寸：三件組合焊接一起，總重量約9.2T,安裝中心標高39.1m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑14m,根據(jù)汽車吊工況滿足吊裝要求。6.3技術(shù)要求6.3.1煙道對口：對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位1mm。6.3.2安裝標高偏差：+20mm。6.3.3管道安裝縱橫位置偏差：+30mm。6.3.4管道內(nèi)部清潔、無雜物臨時加固件切割干凈。6.3.5波形伸縮節(jié)：冷拉按設計規(guī)定，密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致。6.3.6法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。6.3.7焊縫嚴密試驗：滲油22、試驗，嚴密不漏。6.4吊裝質(zhì)量保證措施6.4.1吊裝前，施工管理人員及施工班組成員均要進行吊裝作業(yè)的培訓，熟悉、了解吊裝的技術(shù)要求，掌握施工工藝及檢查細則，強化質(zhì)量意識為提高吊裝質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。6.4.2實行工作卡制度，吊裝施工要達到的要求和應遵守的規(guī)定要發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴格控制質(zhì)量。6.4.3吊裝中重點做好吊耳焊接和吊裝用吊具的設計制作。6.4.4建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。6.4.5工程管23、理部的專業(yè)工程師要按相關(guān)要求編制吊裝方案，要明確各設備的吊裝施工方法，吊裝的工藝要求和吊裝控制程序。吊裝方案要按公司質(zhì)量程序文件要求進行編制、報審和批準。6.4.6在吊裝施工中，要控制到設備吊裝的每個工序部位，自吊裝道路、場地處理；設備進場擺放；附屬結(jié)構(gòu)安裝；吊裝工裝使用；吊裝檢查；吊裝等做到步步有標準，處處有檢查，使吊裝施工質(zhì)量達到全面控制的目的，重點要控制工序質(zhì)量。6.4.7堅持正規(guī)、嚴格、嚴謹?shù)墓芾恚翘岣叩跹b質(zhì)量的基本保證，要做到： 堅持施工技術(shù)交底制度，參加吊裝人員應熟悉設備特點和吊裝施工技術(shù)要求。通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責任制。 所有吊裝的設備24、按規(guī)范、方案規(guī)定的程序和方法進行吊裝前檢驗，保證設備吊裝的質(zhì)量符合規(guī)范要求。 要做好吊裝過程所需檢測、檢驗工作，吊裝安裝施工過程中的檢查、檢驗文件、資料必須要及時填寫，相關(guān)檢查人員要進行簽字確認。 強化工序管理，通過控制工序質(zhì)量，保證吊裝施工質(zhì)量。 依據(jù)規(guī)定的標識方式和標識控制要求，實施標識和可追溯性控制管理，以保證吊裝產(chǎn)品可追溯。7、工程建設強制性條文7.1鋼材材質(zhì)必須符合設計選用標準的規(guī)定，進口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。并按照火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012確認焊接工藝。7.2搭接焊縫的搭接尺寸應不小于5倍母材厚度，且不小于30 mm。7.3 25、焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。7.4高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。7.5單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的責任制。7.6攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。7.7因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。7.8吊裝作業(yè)人員（指揮人員和起重工）應持有有效的特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。7.9吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指26、揮令，任何人不得擅自離開崗位。7.10起吊重物就位前，不允許解開吊裝索具。7.11按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。8、安全施工措施及要求8.1利用吸收塔外排架通至吸收塔頂部，每層煙道支架與排架相連，可安全施工。8.2每節(jié)支架四周搭設腳手架用鋼絲繩作安全繩使用，并搭建爬通過方便施工人員作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場安全警示標記齊全，地面架設安全繩。凡參加施工作業(yè)人員必須認真學習和貫徹執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程，嚴格按照方案及作業(yè)指導書中的要求去做，參加交底人員交底明確后必須進行簽字。8.4施工前對登高人員進行各項身體檢查。8.5對登高人員每天進行安全技術(shù)交底27、。施工人員必須正確佩戴安全帽，超過2米高處必須扎好安全帶，掛在高于腰部的上方牢固可靠處。8.6施工用具及螺栓安放穩(wěn)固，較大工具必須系安全繩，防止滑落，高空使用撬杠時一定系安全繩。8.7對施工中使用的鏈條葫蘆，鋼絲繩，吊具必須檢驗合格后方可使用。8.8遇到六級以上大風禁止登高作業(yè)。8.9吊裝的構(gòu)件在沒有固定或可靠的保護措施時不得脫鉤。8.10大型構(gòu)件吊裝綁扎必須牢固，同時必須系風繩防止構(gòu)件轉(zhuǎn)動。8.11嚴禁上下拋、擲小工具等物件。工具上下要用溜繩。8.12指揮信號上下清楚、正確、統(tǒng)一。8.13臨時施工腳手架必須保證牢固可靠，而且便于施工。8.14吊裝過程中應設專門監(jiān)護人員，嚴禁碰撞設備。8.1528、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁站在未固定或固定不牢的存放件上或其周圍進行施工作業(yè)，如若必須作業(yè)，應先向有關(guān)人員報告，不得自行處理。8.16吊裝運物件使用的繩扣在吊裝前必須認真檢查繩扣有無破損，如有銹蝕及斷裂不得使用。8.17起重工器具安全倍數(shù)足夠，設備起吊后要保證吊物下方嚴禁有車輛及行人通過或停 留。8.18嚴禁在吊車行走路徑及與施工平臺間站立或行走，以免發(fā)生事故。8.19高處作業(yè)嚴禁站在平臺外側(cè)及探頭板上進行工作。8.20起重工器具在使用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。8.21嚴禁使用鐵線代替鋼絲繩作安全扶繩。8.22施工中使用的電源箱、電源盒必須備有漏電保護器。8.23雨天施工必須有防滑、防觸電措29、施。8.24存放設備時必須有防止設備滑落或掉落的措施。8.25電焊線不應有裸露處，且在施工中要遠離鋼絲繩。8.26腳手架要由專業(yè)起重人員進行搭設，搭設要符合規(guī)范要求，強度足夠且便于施工。8.27雨天禁止在露天進行電焊作業(yè)，禁止在露天使用電動工具，雨天施工起重工必須穿絕緣鞋。8.28雨天施工必須保證電源盤、電源盒有可靠的防雨措施。9、環(huán)境保護及安全文明施工保證措施9.1環(huán)境保護要求9.1.1、嚴格按照環(huán)境管理工作體系文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.1.2、施工現(xiàn)場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。9.1.3、施工現(xiàn)場擦油的破布及設備集裝箱等易燃物品妥善處理30、，嚴禁放置在施工現(xiàn)場或易引起火災的地方。9.1.4、環(huán)境管理專人檢查、專人監(jiān)督，做到環(huán)境無污染、現(xiàn)場無雜物。9.1.5、設立環(huán)境管理組織機構(gòu)，加強環(huán)境管理機制。92安全管理措施9.2.1認真貫徹國家政府部門有關(guān)“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及相關(guān)政策、法規(guī)、制度。9.2.2建立安全組織保證體系，編制安全保證計劃。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人，對項目安全工作全面負責。項目部和各作業(yè)隊設專職安全員，基層班組設兼職安全員，并逐級建立安全施工責任制，落實到人，形成完整的安全管理體系。9.2.3為保證工程項目安全管理有效運行，加強安全工作的動態(tài)管理，項目部組建安全檢查執(zhí)法隊，通過安全檢查、31、安全執(zhí)法，對物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為進行動態(tài)控制，消滅事故隱患，減少安全事故的發(fā)生。9.2.4根據(jù)工程實際情況，項目經(jīng)理部定期召開安全工作會議，并根據(jù)項目特點制定安全施工組織設計和安全技術(shù)措施。9.2.5結(jié)合建設單位對安全施工生產(chǎn)的要求，制定相應的管理制度，項目部專職安全員組織有關(guān)人員對該工程安全生產(chǎn)進行定期檢查。各作業(yè)隊、班、組每天堅持進行日常檢查。建立施工安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)；特殊工種施工人員必須持證上崗。9.2.6認真貫徹“十不吊”吊裝施工制度。9.2.7施工單位發(fā)生險情事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。9.2.8項目經(jīng)理部必須為從事危險32、作業(yè)人員辦理人身意外傷害保險。9.3安全技術(shù)措施9.3.1具體的、合理的、有針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)審查批準。對特殊作業(yè)、危險性 較大的作業(yè)，如超高、超寬、超長、高空吊裝作業(yè)等作業(yè)必須在確保安全的情況下方可施工。對軟土地基的圍護、加固，必須編制安全、可行的施工方案，嚴防人身、廠房設備事故發(fā)生。在開工前必須進行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。9.3.2進入現(xiàn)場的施工人員，必須遵守國家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)， 認真執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2014.9.3.3施工現(xiàn)場臨時用電設施必須符合建設工程施工現(xiàn)場 供用電安全規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。各種電器、33、設備等要定期檢查、維修，以保證安全運轉(zhuǎn)。9.3.4搭設和拆除的安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備，如當天未完成時，應做好局部的收尾，并設置臨時安全措施。9.3.5主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都要設有醒目的安全標志牌和警告牌。對施工過程中工地的洞口、基坑等所有的四口“臨邊”、高空作業(yè)必須設置安全防護措施，并規(guī)定專人負責搭設與檢查，以保證安全可靠。施工現(xiàn)場的防護措施，安全標志不得擅自拆動。9.3.6正在運行的機械、電氣設備、能源介質(zhì)管道應加設醒目標識牌，非操作人員不得隨意操作或關(guān)閉、開啟閥門等。9.3.7按業(yè)主提供的資料對施工區(qū)域及其受影響的區(qū)域內(nèi)地下障礙物清除或采取相34、應的措施，對周圍道路管線采取相應的保護措施。9.3.8對已生產(chǎn)的設備、管線在施工中要有安全保護措施，如需動用設備及管線必須經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主同意，并辦理施工手續(xù)。9.3.9做好防寒、防暑降溫工作；嚴防高空墜落；防止環(huán)境污染。9.3.10高空作業(yè)視現(xiàn)場實際情況必須增設的安全繩及安全網(wǎng)安裝到位，并安排專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。9.4防火措施：9.4.1領(lǐng)導應重視，并明確目標。項目各級領(lǐng)導要重視防火安全，將防火工作放在首位，并成立消防小組，進行分工負責。各小組要加強與上級領(lǐng)導的橫向聯(lián)系，增強防火工作應變能力，保障施工的順利進行。9.4.2建立制度，強化管理。施工完畢，要及時對易燃材料的清理，現(xiàn)場不留火險。935、.4.3控制火源，消除火災。現(xiàn)場配有防火標識，并掛放顯目位置。嚴禁施工人員攜帶 火種進入施工現(xiàn)場，使用低功耗照明設備。9.4.4足額配置器材，配置分布合理。要有醒目的防火標識。通訊聯(lián)絡工具要有效、齊全，聯(lián)得上、傳得準。要弄清工程四周消火栓的分布情況，一旦施工中發(fā)生火險，能及時利用水源。9.4.5要定期進行防火檢查。檢查內(nèi)容主要有：檢查用火、用電和易燃易爆物品；檢查各級防火責任制、崗位責任制和各項防火安全制度執(zhí)行情況。檢查基礎(chǔ)管理是否健全，防火檔案資料是否齊全，發(fā)生事故是否按“三不放過”原則進行處理。9.5吊裝作業(yè)專項安全技術(shù)措施9.5.1由于起重吊裝作業(yè)是專業(yè)性較強且危險性較大的工作，稍微疏忽36、就容易發(fā)生傷亡事故，所以在施工中要特別加強和重視吊裝作業(yè)的安全工作。9.6吊點的選擇9.6.1在吊運機械設備、構(gòu)件時吊點位置應采用原設計的吊耳起吊。吊運的設備或構(gòu)件沒有吊耳，可在設備兩端四個點上捆綁吊索，然后根據(jù)設備或構(gòu)件的形狀通過適當調(diào)整選擇吊點，使吊點與重心在同一垂直線上。9.6.2平吊長形構(gòu)件，兩個吊點的位置應在距重心相等距離的兩端，吊力的作用線應通過重心。豎吊構(gòu)件的吊點位置應在重心上端。吊運方形構(gòu)件時，四根吊索應栓在吊物重心的四邊起吊。9.7吊裝作業(yè)的安全技術(shù)要求9.7.1吊裝作業(yè)前，應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有針對性的施工方案，并經(jīng)上級主管領(lǐng)導審批，報監(jiān)理公司審核同意后方能施工。37、9.7.2作業(yè)前，應向參與作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底。9.7.3司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，使用防墜器，并做好必要的防護工作。9.7.4對吊裝區(qū)域不安全因素和不安全環(huán)境，要進行檢查、清除或采取保護措施。如對輸電線路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度；作業(yè)中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。9.7.5做好吊裝作業(yè)前的準備工作是十分重要的，要檢查起吊用具和防護設施；檢查輔助用具的準備情況；確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點等情況的準備工作。9.38、7.6吊裝中起重人員要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點。應根據(jù)形狀找中心、吊點的數(shù)目和綁扎點，捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到：“十不吊”的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的司機、指揮要嚴格遵守。9.7.7嚴禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行，已吊起的構(gòu)件不準長時間在空中停留.9.7.8起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置，防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。9.7.9起重指揮人員必須堅守崗位，準確、及時傳遞信號，司機要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況、運行通道、起降的空間，確認無誤后才能進行操作。多人捆綁時，只能由一人負責指揮。9.7.10起吊構(gòu)件時應在構(gòu)件的兩端系好纜繩，防止構(gòu)件大幅度擺39、動碰撞物體或傷人。9.7.11吊裝作業(yè)前，應仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況是否正常，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時，應先將吊物吊起離地2050cm處停機檢查，檢查起重設備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動。附:重大危險源辨識清單(附表1)脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單（附表2） 重大危險源辨識清單(附表1)序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1脫硫煙道安裝腳手架不按規(guī)定搭設。高空墜落677294按規(guī)定搭設合格的腳手架經(jīng)驗收后掛牌使40、用。2高空作業(yè)人員不系安全帶。高空墜落35690高空作業(yè)人員按規(guī)定系好安全帶，并掛在上方牢固的地點。3吊裝組合無施工方案。人員傷害776294電除塵、脫硫設備安裝應編制施工方案、作業(yè)指導書，經(jīng)有關(guān)專業(yè)人審批后進行安裝技術(shù)措施交底后施工。4施工現(xiàn)場無關(guān)人員任意行走。人員傷害35690施工現(xiàn)場外5米圍起圍欄，并掛牌警示。5起重吊裝作業(yè)無專人指揮。人員傷害677294用吊車安裝就位設備時必須由專人起重進行指揮。6風雨天焊接作業(yè)觸電1340120嚴禁風、雨、雪天露天焊接作業(yè)。重大危險源辨識清單序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD7脫41、硫煙道安裝施工電源無防雨、防雪措施。觸電35690采用三相五線制運行方式的施工電源盤箱，必須有防雨、防風、防雪措施。8起重機吊裝帶病運行。人員機械損害776294吊車吊裝作業(yè)前認真檢查確認無誤后方可起吊。9腳手架倒塌。人員傷害6715630腳手架兩端轉(zhuǎn)角及每隔67根立柱應設支撐，支撐與立桿成60度夾角，腳手架超過7m時每隔4m腳手架應與建筑物連接牢固，并增設安全爬梯及安全通道。10不慎墜落，落物傷人。人員傷害556150組合腳手架時施工人員應先培訓考試，并由專業(yè)架子工按規(guī)程搭設，無生根腳手架設施掃地桿及斜支撐、立桿每隔67根立桿應設剪刀支撐，腳手架荷載應控制在270/。11架子間距不當。人員傷42、害35690立桿、大橫桿、小橫桿之間距離，鋼管腳手架：2m、1.2m、1.5m。12夜間露天作業(yè)照明不足。人員傷害36590夜間施工現(xiàn)場必須設置足夠的照明。重大危險源辨識清單序號工程名稱施工項目作業(yè)活動危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD13脫硫煙道安裝起重作業(yè)區(qū)伸臂、重物下無關(guān)人員停留或作業(yè)。人員傷害35690吊車起重臂下方嚴禁站人或通行作業(yè)施工區(qū)。14鋼絲繩使用方法不當系數(shù)小。人員設備傷害667252指導書中明確鋼絲繩必須達到要求標準，棱角處墊半園管。15砂輪片破裂。傷人35690砂輪片要經(jīng)常認真檢查發(fā)現(xiàn)異常立即更換新的。16危險區(qū)無安全警示。人員43、傷害35690危險區(qū)施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。17安全帽沒系帶。物體打擊35690按規(guī)定戴好安全帽并系好帶子。18構(gòu)件的吊點隨意更改。人員設備損壞447112構(gòu)件的吊點應符合施工技術(shù)措施的規(guī)定，不得任意更改吊索及吊環(huán)應經(jīng)計算選擇。脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單 （附表2）序號危險因素相關(guān)作業(yè)活動可能導致的事故風險等級風險控制措施（a、b、c、d、e、f）相關(guān)單位1作業(yè)違章鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝作業(yè)高墜、物體打擊3a基層作業(yè)人員2交叉作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝作業(yè)物體打擊3b、d基層作業(yè)人員3臨時供電及帶電區(qū)域電傷害臨時供電、帶電區(qū)域、二次傳動等使用電動工機具及臨時供電和在帶電區(qū)域作業(yè)的一切活動觸 電電氣火災電氣設備損壞3a、c 、d基層單位電工4臨邊孔洞安全防護設施缺陷所有作業(yè)活動墜落傷人（高墜、低墜）3a、d基層作業(yè)人員備注： a.制定目標與管理方案； b.表示制定運行控制程序與操作規(guī)程； c.表示教育培訓； d.表示加強監(jiān)督檢查；e.表示應急預案與響應； f.表示保持現(xiàn)有措施。