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1、大學教師安置樓工程地下室施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況4二、編制偏據(jù)6三、土方開挖61、質(zhì)量要求62、注意事項73、土方開挖工藝設計74、挖土質(zhì)量施工管理95、基底處理及墊層10五、基坑底排水10六、基坑圍護11七、應急措施12八、基礎及地下室墻板施工131、施工順序安排132、磚胎模砌筑133、鋼筋工程134、模板工程145、砼工程15九、大體積混凝土施工要點171、砼泵的配置172、施工平面布置173、混凝土澆筑方法及要求174、砼結構施工縫的設置19（1）、砼結構施2、工縫設置原則19（2）、常用結構施工縫留置部位19（3）、施工縫的留置方法20（4）、施工縫的處理：20十、地下室大面積水泥地坪施工防裂、防空鼓措施201、分析開裂、起殼的產(chǎn)生原因，主要有以下幾方面造成：203、實施方法：21（1）加強地基基層觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保基層沉降均勻。214、大體積混凝土裂縫控制措施21（1）選用材料方面：21（2）砼表面養(yǎng)護與體內(nèi)測溫措施：21十一、地下室防水施工工藝22十二、現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求25十三、安全與文明施工技術措施261、安全施工262、文明施工273、技術措施27 一、 工程概況：本工程由一棟高層住宅共計三個單元、地下停車庫一棟、一層地下室組成3、。主樓地下一層為庫房工程，地下室采用自動消防系統(tǒng)。現(xiàn)根據(jù)XX設計研究院設計的圖紙，結合相關的規(guī)范要求及本公司所施工的強制性要求，特編制此施工方案。建筑主要特征（DK2用地）建筑性質(zhì)住宅防火設計建筑類別一類高層建筑建筑規(guī)模31124平方米建筑耐火等級一級建筑工程等級一級結構類型鋼筋混凝土剪力墻結構設計使用年限50年（主體結構正常使用年限）抗震設防烈度八度層數(shù)（地上/地下）26層/1層建筑高度（米）屋面防水等級二級地下室防水等級二級地下室變配電房、發(fā)電機房防水等級為一級本工程由XX籌建，由XX公司負責施工承建，XX工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)督施工，本工程由XX設計研究院設計。0.000相當于黃海標高M4、。砼標號：基礎墊層C15，0.000以下為P6C35,14層采用C35，5層以上采用C30。基礎工程：車庫基礎為300厚筏板形基礎及承臺梁結構；基礎墊層為C15級；后澆帶為C40抗?jié)BP6微膨脹砼；其余剪力墻砼均為P6C35砼。 開挖土外形尺寸長X：米，寬Y：米，深度底板結構面為米（設計高程）。為保證工程施工的順利進行，確保施工安全，經(jīng)建設單位共同開會研究編制本施工方案。主樓地下室開挖尺寸長：89.1米，寬：22.6米，深度底板結構面為-5.7米（設計高程）。地下室工程，基礎采用400、CFG樁，單樁承載力設計值為600KN，設計有效樁長m.設計、材料要求： 地下室車庫底板板厚300，伐板雙層雙5、向12200布置，獨立基礎底配筋為雙層雙向12200，板下做150厚C15砼墊層。主樓基礎底伐板厚1200，伐板雙層雙向20170，布置地下室擋土墻厚300，近水面混凝土保護層厚50，抗?jié)B等級為S6，內(nèi)摻水泥用量8%的抗裂防劑DTA，后澆帶部分內(nèi)摻量為15%，地下室底板與墻板的施工縫宜留在板面上300處，并設鋼板止水帶。砼強度：墻柱 C30梁、板、承臺、基礎梁、樓梯及基礎底板 C30砌筑磚：Mu10粘土多孔磚，容重不大于13KN/m3砂 漿：0.000以下采用M7.5水泥砂漿，其余均為M5.0混合砂漿。二、編制偏據(jù)1、【XX中醫(yī)學院F標段】工程建筑、結構、水、電、暖等施工圖紙；2、建筑工程施工6、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；3、國家建筑標準設計圖集03G101-1及04G101-3；4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；5、建筑安裝工人安全技術操作手冊；6、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86；7、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分；8、建筑施工手冊縮印本第二版，中國建筑工業(yè)出版社1996年9月；9、XX市現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；10、國家級XX省的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。地下室施工的相關規(guī)章制度。三、土方開挖1、質(zhì)量要求（1）在機械開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀擦控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。（2）抓好基坑降水工作，確保基坑土體干燥。（3）禁止在降大雨7、時開挖土方，影響表面土質(zhì)。（4）安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面上層不受擾動。（5）發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化，及時與設計單位取得聯(lián)系，以便及時采取措施，確保基坑施工順利。（6）及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。2、注意事項（1）基坑開挖前應及時與市容、交警、環(huán)保等有關部門取得聯(lián)系，并辦妥有關土方施工手續(xù)，以便相互配合避免發(fā)生意外。（2）基坑開挖必須嚴格按施工方案要求進行施工，嚴禁超挖。（3）機械操作時，隨時注意工程樁位置，嚴禁機械碰撞樁體造成斷樁事故。（4）隨時觀察注意支護結構變化動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止挖土，經(jīng)分析原因采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（5）支護結構未達8、到設計強度時禁止土方機械進入場施工。3、土方開挖工藝設計 (1)、開挖放坡：按地下室外側墻體軸線向外2500mm作為開挖邊線，以保證地下室墻體制模，按此邊線放坡1400mm,以防止邊坡塌方。（2）、工藝流程：（見下圖）設 備 進 場開挖表層雜填土機 械 開 挖鑿 破 樁最后200厚褥墊層至設計標高墊 層 施 工基 礎車庫擠出工藝設 備 進 場開挖表層雜填土機 械 開 挖墊 層 施 工基 礎4、挖土質(zhì)量施工管理（1）挖土進場后即編制挖土工程施工組織設計，提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。（2）嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高（3）基坑土方收底施工方法 機械開挖標高達到離設計高度200至39、00時，必須采用人工修整，并對坑底標記進行控制。 基坑底標高的控制，挖土班組應服從項目部施工人員的指揮，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結構上，并做好明顯的標志。 挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。 坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。（4）土方工程施工質(zhì)量標準土方施工必須符合土方與爆破工程驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。土方工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法項目允許偏差（mm）檢驗基坑挖方填方（機械）方法標高+0-50100用水準儀檢查5、基底處理及墊層 當機械挖到離基底設計標高100-200mm時，10、必須采用人工修整，防止挖土機超挖而造成對基底土的擾動。基底標高要控制嚴格，以保證墊層厚度滿足設計要求。 墊層施工應分段分塊，根據(jù)本工程地下室車庫的情況宜分三塊進行。挖一塊施工一塊，砼墊層完成后，經(jīng)養(yǎng)護方可進入下道工序施工。 根據(jù)土方工程施工的情況 ，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，做到隨挖隨澆。 在挖土至基坑底標高后，在基坑中設置排水溝、盲溝及及集水井。 基礎墊層施工前應驗槽，將地面浮土清除。 為控制基礎墊層的標高，每4平方米內(nèi)設一標高臨時基準點。在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。五、基坑底排水 因基坑面積較大排水相對困難，為了確保基坑順利排水，可分二步進行：111、在分層開挖階段，如出現(xiàn)基坑有水，挖土前首先進行降水，使周圍水降入開挖層基底下約500mm時方可進行土方施工，主要確保基坑土層干燥和土釘墻的支護安全。2、待土方開挖至地下室板底標高時，可在基坑四周墊層外設排水溝，在墊層內(nèi)設盲溝。排水溝采用人工開挖，斷面一般為400*400mm，為了確保支護結構安全，可墊入粒徑約為5080mm的鐵路道石，形成盲溝狀。在基坑四周每151.00m左右,這樣可將基底水引入井內(nèi)。3、基坑盲溝設置：盲溝設置可根據(jù)地梁分布情況設置，每隔一道地梁設置一條盲溝，這樣可利用開挖地梁時稍加深一點即可，不必另開溝挖土，但盲溝端部必須近靠周邊集水進，否則會對排水帶來困難。六、基坑圍護根12、據(jù)本工程地下室特點，決定采用土釘墻壁噴錨基坑圍護，土釘施工采用注漿式錨管代替鋼筋，48鋼管上按梅花型每隔70cm鉆出8mm孔洞，鋼管頂部用鐵錘敲扁，具體施工順序是主體修坡打鋼管錨頭噴射砼注漿。1、鉆孔采用鑿巖機成孔。2、安排錨桿，按要求制作錨桿，鋼筋網(wǎng)片與通長鋼筋組成錨頭，并與錨桿焊接。0.5，灰砂比為2，注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘后，待注滿水泥漿后，以此漿袋堵塞孔口。4、綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射砼，按要求采用6.5200200單層鋼筋網(wǎng),錨管頭均用216形成端部井字構造,并與錨頭焊接。采用空壓機砼噴射機將干混合料用管子送到噴頭,在噴頭處加水后射到基坑壁上，噴射砼通過高速噴射使水泥和料連續(xù)撞擊壓實，噴射時噴射13、的距離坡面2M左右，每一噴錨網(wǎng)段的邊緣留出30cm與其相鄰噴錨網(wǎng)段相連接，對下一段鋼筋網(wǎng)連接后，與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射砼，砼強度為C20，噴射厚度為810cm，配合比為水泥：砂：碎石122.5，水泥選用425#普通硅酸鹽水泥。5、基坑開挖線外部要做硬化及排水工作。6、根據(jù)現(xiàn)場情況，有必要時可在坡腳附近按一定間距壓入松木樁加固。7、基坑坑頂6m范圍內(nèi)嚴禁超載。七、應急措施： 根據(jù)有關地質(zhì)資料及以往開挖經(jīng)驗，提出以下應急措施：1、為防止突發(fā)事故的發(fā)生，使挖土順利進行，現(xiàn)場應準備一定的搶險材料及設備（草包、鋼管、方木、型鋼、水泵等），并組織好搶險隊。2、在挖土過程中，在基坑邊坡設觀測點，由專人負責觀測14、。出現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，并馬上通知監(jiān)理和業(yè)主。3、在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)邊坡水平位移超過警戒值，可采用加長加密土釘或放慢挖土速度的方法處理。4、周圍建筑物或地下管線沉降較大可采用注漿加固建筑物地基以及停止降水等方法處理。5、如基坑中水量較大，采用增設井點等方法處理。6、土方開挖前應先了解地下管線等情況。八、基礎及地下室墻板施工1、施工順序安排 基坑挖土土釘墻圍護做墊層及砼找平層彈線、復核砌筑承臺及地梁磚胎模綁扎承臺、及底板鋼筋和柱、壁插筋埋設預埋件、管支底板四側模板鋼筋隱檢驗收布砼泵接管簽澆筑令、澆筑底板砼綁扎地下室壁板、柱及剪力墻鋼筋設置預埋件、管等鋼筋隱檢支模澆筑砼支地下室頂板模板。15、地下室底板、外壁及水池壁留水平施工縫，為確保抗?jié)B能力，采用鋼板止水帶（根據(jù)設計要求規(guī)格為寬300mm，厚3mm、），地下室底板為防止?jié)B漏，必須一次性澆筑完成，除后澆帶外，中途不設施工縫。2、磚胎模砌筑 電梯井、樁承臺及集水井要比底板埋設得深，因此必須采用砌筑磚胎模作為擋土墻。如墻高約1米時可采用一磚實砌，大于1米或長大于3米時應加砌磚墩，用水泥砂漿砌筑，內(nèi)側粉刷用水泥砂漿，砌筑時應注意尺寸準確，砌筑完后，在磚墻背后用土方回填密實。3、鋼筋工程 （1）、鋼筋須按施工進度計劃及時進場，對外觀銹蝕嚴重和機械性能明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須有質(zhì)保書，進場后及時做好試拉試驗。采購鋼筋產(chǎn)地采16、用合格鋼筋。鋼筋制作時基礎底板，水平筋連接均采用對焊接，部分采用現(xiàn)場氣壓焊，豎向柱筋、剪力墻等筋采用電渣壓力焊，焊接前應先進行試焊，合格后方可進行全面施工。16以內(nèi)采用綁扎與電渣壓力焊結合方法，1620采用對焊，22以上采用螺絲帽套接方法。（2）、鋼筋綁扎施工工藝流程及施工措施集水井、電梯井等深部鋼筋先扎再扎基礎梁、底板鋼筋插柱、墻板插筋澆筑砼后再綁扎墻、柱鋼筋頂板、梁鋼筋。（3）、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱插筋位置。（4）、底板鋼筋支撐，采用Z型鋼筋固定，撐馬間距一般為1平方米安裝1只，電梯井等鋼筋較集中地方要適當增加，確保施工時板筋綁扎牢固。 （5）、安裝17、（墻、柱、梯插筋時）要有臨時固定措施，一般可采用焊接加固，確保插筋施工時不受變形。（6）、鋼筋綁扎時，應根據(jù)各種構造要求進行配置綁扎。（7）、鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設計及有關規(guī)范要求施工。（8）、為了使鋼筋綁扎安裝順利，特別是梁、柱節(jié)點和錨固、搭接部位，應做到邊安裝邊檢查，發(fā)現(xiàn)問題可盡早處理。4、模板工程（1）、底板采用磚模，承臺上部外側使用木模支模。（2）、墻板模板A、墻板、柱采用18厚九夾板，48鋼管作支撐、支架。B、墻板穿墻螺栓采用12600*600拉接固定，安裝時上疏下密。（3）、頂板與梁模板A、梁、板支模可與地下室外壁、剪力墻壁一起進行。B、模板材料同地下室墻板，采用18厚膠合18、板，48鋼管作承重架和支撐。C、對地下室結構預留孔、洞口，必須落實專人安裝，以防有誤。D、因為地下二層為人防工程，支模板時候要特別注意，先安裝好防爆門、窗框框，然后支護加固兩側模板，吊鉤位子要正確無誤。5、砼工程（1）、澆搗前準備工作：先檢查模板及基底標高，構件斷面尺寸是否符合設計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定。檢查鋼筋與埋件的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置是否正確，經(jīng)檢查合格后，并簽署“隱蔽”工程驗收單、技術復核單，由業(yè)主監(jiān)理認可，簽發(fā)“澆搗令”，絕對不能擅自施工。（2）、本工程砼以商品砼為主，局部采用現(xiàn)場拌制、機械澆搗，砼施工階段要予先掌握天氣變化情況，特別在雷雨、臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更要注意事19、先有采取措施準備。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。（3）、砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾、雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。（4）、墻板砼澆搗時應重視分層澆筑，每層厚度控制在振動棒長度1.25倍范圍，還應注意上下層搭接時間不應超過2小時或在初凝前完成。插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層砼的緊密結合。（5）、澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。砼由料斗進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m。在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3m。否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。（6）、墻、柱、梁砼振搗采用插入式振搗器，現(xiàn)澆板采用平板振動機。20、插入式振搗器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不小于15秒，延續(xù)時間使表面浮漿露漿為止。尤其在鋼筋較密部位要多振，以防產(chǎn)和空洞。使用振動器要做到快插慢拔，振搗時盡量避免碰撞鋼筋埋件、模板。（7）、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別是負筋。（8）、砼澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護方法是在樓板澆水養(yǎng)護，為保持砼表面濕潤，可在砼表面鋪上一層塑料薄膜上加蓋草包，防止砼收縮產(chǎn)生溫度裂縫。（9）、及時按規(guī)定制作砼試塊，做好試塊養(yǎng)護工作，為今后砼構件強度提供必要依據(jù)。（10）、砼澆筑施工組織與管理A、嚴密施工組織，責任落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮小組由項目經(jīng)理、技術負責人掛帥指21、揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束。B、指揮小組下設現(xiàn)場調(diào)度、技術質(zhì)量、材料機具，后勤服務和對外協(xié)調(diào)等部門。做到分工明確，責任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，工作有條不紊。C、做好對外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)保、管線、治安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程施工程序和要求，以取得支持。九、大體積混凝土施工要點 根據(jù)本工程的結構特點及地下室工程質(zhì)量和砼的數(shù)量，決定采用商品砼，選擇落實有較好信譽的商品砼生產(chǎn)廠家。并協(xié)同廠家配制合理的砼配合比，使砼澆筑形成一個完整的施工部署。1、砼泵的配置根據(jù)本工程地下室底板承臺及基礎梁總方量約5100m3，決定用二臺泵送22、車，按每車每小時30m3工作量，這樣約85個小時就可完成底板澆筑，同時要求商品砼廠家全力配合送砼時間。2、施工平面布置 （1）、砼泵送能否順利進行，在很大因素上取決于合理的施工布置，泵車的布局是否會影響現(xiàn)場道路的暢通。（2）、本工程地下室施工的二臺砼泵送車決定設置于1#和4#樓之間，澆筑方向由東向西直線形。這樣，大大地減少泵送砼是產(chǎn)生的阻力。（3）、道路與場地安排：道路布置為環(huán)形、場地硬化，使進出場內(nèi)車輛有良好的回轉(zhuǎn)余地。3、混凝土澆筑方法及要求 （1）、為了確保砼澆筑時上下層有良好的搭接，采用斜面分層澆筑，分層澆筑斜面寬度控制在2m左右，在分層澆筑時，可視具體進度情況來決定。在第一層砼澆筑后23、第二層砼在初凝前應立即澆上，否則出現(xiàn)冷縫影響砼質(zhì)量，應引起注意。（2）、砼澆筑時，每個頭子應配4只插入式振動器，分前后振搗，確保砼振搗密實。（3）、表面修整：在砼表面逐步形成平面時應派人員進行表面修整，先將表面用刮扛刮平，待砼表面收水后可采用鐵碾子滾壓，將表面砼碾壓密實，再用木蟹抹平后用鐵抹子壓光。同時在修整表面時，注意控制表面大面積平整，該項工作可采用水平整流器校正檢查。（4）、澆筑砼時要抓好砼試塊和抗?jié)B試塊制作養(yǎng)護工作：A、應按規(guī)定數(shù)量制作砼試塊，見證取樣和送檢。送檢比例不少于應取樣數(shù)量的30%。制作取樣必須在現(xiàn)場進行，制作好后采用濕草包覆蓋以防表面過快干燥，待24小時后右拆除送試驗室養(yǎng)護24、，28天后方可試壓。B、砼抗?jié)B試塊每臺班需制作一組，每組為6塊，做法同砼試塊。砼表面養(yǎng)護，本工程砼施工期正在夏天氣溫較高時期，砼澆筑后通過表面修整，即可采取養(yǎng)護。養(yǎng)護可采取兩方面進行，為了不受砼表面水分過快蒸發(fā)，應先蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜面層加蓋草包，這樣既可保溫又可保濕，確保砼養(yǎng)護要求，待砼澆筑后約1214小時后可進行澆水養(yǎng)護。（5）、水化熱測定：A、為了進一步摸清大體積砼水化熱的大小，在不同深度埋設測濕孔，可測得不同深度處溫度場的變化情況，以便有的放矢地采取相應措施。B、測溫孔的布設：根據(jù)本工程結構分布較為均勻的情況下，可采用米字型形布置，把測濕孔布設在承臺內(nèi)。C、測溫方法及要求；所25、有測溫點均采用分類編號（并要繪圖注明）。測溫記錄要由項目指派技術人員進行，初次測溫開始時間應在砼澆筑終凝后即可進行。測溫時間控制：在砼溫度升溫階段（即大約在34天左右），應按每2小時測一次，溫度穩(wěn)定時，每4小時測一次，溫度下降后第8小時測一次，同時應測天氣溫度。測溫時應做好測度記錄，并按表填寫內(nèi)容，并把測溫情況及時向施工負責人反映，以便及時采取措施。測溫溫差應控制在25度左右，應及時加蓋草包保溫，以防砼產(chǎn)生溫度應力裂縫。4、砼結構施工縫的設置（1）、砼結構施工縫設置原則砼施工縫一般留設在結構受剪力較小部位，且便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定的時間內(nèi)預期可完成工作的范圍內(nèi)，底板與墻板的施工縫宜留在板面上26、300mm處，并設鋼板止水帶。（2）、常用結構施工縫留置部位A、柱應留水平施工縫的部位是：基礎頂面、或梁底部位。B、和板連成整體的大截面梁可留在板面以下2030mm處，當板下有梁托時，可留在梁托下部。C、單向板應設垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。D、有主次梁的留板應留在次梁跨度1/3的范圍內(nèi)。E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）、施工縫的留置方法A、水平施工縫：應在留縫的模板上口，將砼搌實搌平。B、垂直施工縫：較薄的模板、深度不大的次梁可用木板支模。較厚的基層底板，應綁扎鉛絲網(wǎng)，深度大的梁、板墻等可用粗鋼筋加固綁扎。（4）、施工縫的處理：A、砼強度27、達到2Mpa時，才能繼續(xù)施工。在澆筑砼前，應清理垃圾、水泥殘渣，對原砼應毛，用水清水濕潤。B、將鋼筋高速修理、清理干凈。C、砼水平施工縫時宜先鋪上厚1015mm的同標號水泥砂漿。D、結構設計留置的后澆帶宜用膨脹砼澆筑。樓板、次梁、底板的堅向施工縫繼續(xù)施工時可采用一側向施工縫處澆筑，混凝土擠向施工縫，應將多余砂漿擠出，刮平。施工縫接縫或施工后，要加強對原砼接縫處養(yǎng)護。十、地下室大面積水泥地坪施工防裂、防空鼓措施1、分析開裂、起殼的產(chǎn)生原因，主要有以下幾方面造成：（1）塊體面積過大，而施工措施不當或施工縫留設不徹底等；（2）、混凝土澆筑施工時，基層沒有處理好，澆水不濕潤、混凝土澆筑不密實等；（3）28、 基處理不當或出現(xiàn)不均勻沉降，使表面出現(xiàn)裂縫等。2、在施工前必須加強施工現(xiàn)場的觀察與分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制切實可行的施工方案經(jīng)有關部門審核批準，后方可實施。3、實施方法：（1）加強地基基層觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保基層沉降均勻。（2）在澆筑面層時，基層必須處理要干凈，澆水要濕潤，砼配合比計量要準確，澆搗應密實，為了防止面層砼開裂、起殼現(xiàn)象發(fā)生，施工時在面層中增配16150雙向鋼筋網(wǎng)片，以減少混凝土收縮的約束，增強內(nèi)部的拉應力。（3）合理安排分隔塊面積，一般控制在6*6M之間，同時伸縮縫要留設至基層，如面層分格線采用切割時應需切割到基層，否則會造成分隔面相應增大而影響面層的收縮和膨脹。4、29、大體積混凝土裂縫控制措施（1）選用材料方面：A、石子：對較大承臺盡量采用粗料徑石子。B、對較深承臺摻磨細粉煤灰，以減少水泥用量。C、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。D、嚴格控制計量，及時檢測坍落度和入模溫度。E、合理安排澆筑順序，實行分層澆筑，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆颉＃?）砼表面養(yǎng)護與體內(nèi)測溫措施：為保砼工程質(zhì)量，嚴格控制大體積砼的內(nèi)外溫差，使砼得到有效養(yǎng)護，必須做好以下工作：A、待砼澆筑初凝后，通過表面修整，覆蓋塑料薄膜一層上壓麻袋二層，根據(jù)測溫變化情況再增加麻袋覆蓋厚度。該項目工作必須批派專人負責進行。B、根據(jù)結構特點合理布設測溫點準確及時反應結構內(nèi)部溫度變化，使砼溫差得到有效控制。C、30、對不同結構承臺采用不同措施進行：經(jīng)常規(guī)推算，水化熱高峰期大約在澆筑完后34天左右期間內(nèi)，因此要抓好測溫記錄和觀察。D、在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25度時，應及時加強保溫覆蓋措施，以防止砼產(chǎn)生溫差應力裂縫。E、所有測溫點均采用分類編號，并對砼內(nèi)部不同深度和表面溫度進行測量（具體布點編號另詳）。F、測溫記錄由項目指派專人負責，初次測溫開始時間應在澆筑砼終凝后開始測溫。G、測溫時間控制：在砼溫度上升階段應按每2小時測一次。溫度穩(wěn)定時，每4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應測大氣溫度。H、測溫時應按表內(nèi)格式內(nèi)容填寫，并把溫差情況直接向施工負責人反映，以便及時采取措施。十一、地下室防水施工31、工藝本工程地下室防水按設計要求為參照相關國標圖集，抗?jié)B等級為SP6，要求混凝土內(nèi)摻水泥用量的抗裂防水劑8%，后澆帶部分摻量為15%。防水材料選厚防水措施。1、地下室底板做法：天然基礎上做100厚C15細石混凝土墊層，300厚鋼筋混凝土結構層，混凝土強度等級為C30.內(nèi)配12200雙層雙向鋼筋，上做防水1：2.5（2）砂漿面層。 2、地下室墻板做法：鋼筋混凝土墻板外20厚12.5水泥砂漿找平層，M7.5水泥砂漿砌300厚擋土墻。干土或28灰土分層夯實。墻板內(nèi)側做防水砂漿面層。3、地下室頂板做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構防水層上2厚1水泥砂漿找平，2厚非焦油聚氨酯防水涂膜，聚氯乙烯PVC1.5厚，干鋪332、50g瀝青卷材一層，70厚細石混凝土保護層，成品專用20高塑料排水板，種植土。地下室頂板施工質(zhì)量及墊層防水、外墻防水的好壞關鍵在于卷材的施工質(zhì)量，卷材的搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；在立面與平面的轉(zhuǎn)角時，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm處；在所有轉(zhuǎn)角處均應鋪貼附加層。附加層的材料可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。附加層應按固處的形狀仔細粘貼緊密。所有卷材應展開壓實，全部縫應仔細封嚴。4、卷材防水施工：完全采用冷施工方法。保證質(zhì)量的關鍵是基層處理、卷宗材與粘合劑相符、卷材粘貼后滾壓密實33、拼縫搭接滿足要求及表面收頭處理好即右保證施工質(zhì)量。由專業(yè)施工隊施工。（1）、基層處理：基層必須堅實平整，如有松動、起鼓、石子凸出和嚴重凸凹不平時，必須剔鑿處理。如基層有油污、雜物，必須除油脂后用鋼絲刷刷凈。基層應干燥，含水率在9%以內(nèi)才能施工。（2）、粘貼防水卷材：待底層涂料干燥后即可貼防水卷材。卷材先在已涂涂料的基層上試鋪，尺寸合適后卷起。用涂刷底層同樣的方法在已涂底層涂料的基層上涂刷基底粘結劑，要用力涂勻，操作粘結劑時要迅速、一次完成、順刷、不要反復涂刷，與此同時在防水卷材上涂刷基底粘結劑，干燥時間10-15min。干燥后將涂好粘結劑的卷材卷起，有粘結劑的面卷在外面。根據(jù)卷材試鋪的位置進34、行鋪貼，卷材縱向和橫向均與相鄰卷材各留出10cm寬的接縫寬度，將卷材緩緩打開，用滾刷壓緊，邊鋪邊壓，不能把空氣和雜物留在卷材下面，卷材不能產(chǎn)生皺褶。卷材鋪好后用25kg以上重的滾筒進行滾壓。（3）、粘結防水卷材接縫：防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必須在施工當日把卷材接縫粘結牢固。卷材接縫粘結劑一般分為A、B液雙組分材料，粘結時將卷材粘結劑A液和B液按重量1：1（以使用說明書為準）混合并用力攪拌均勻，同時將卷材接縫部分用毛刷清理干凈。在卷材接縫部分，兩邊均勻涂刷混合好的粘結劑，涂層應飽滿，用力涂勻刮平。涂層標準干燥時間為20min。涂層干燥后，將卷材接縫對齊粘好，再用小型滾筒徹底碾壓平整。35、（4）、接頭處理：卷末端收頭易翹邊或剝落，必須用聚氨脂嵌縫油膏封閉，再涂刷一道聚氨脂涂膜防水材料。或在卷材收頭部分，在卷材下面粘貼自粘性膠粘帶，進行封閉處理。然后根據(jù)收頭處理做法要求，用107膠水水泥砂漿壓住接縫收頭。5、防水卷材的施工質(zhì)量控制：基層要清潔、平整、干燥。保證卷材與基層的粘結良好。選用材料要匹配，粘結橡膠、塑料、瀝青類的卷材，必須采用與卷材相匹配的粘結劑。6、防水卷材質(zhì)量檢驗時應具備：（1）、使用材料質(zhì)量的出廠合格證和到場材料復試的試驗報告；（2）、現(xiàn)場施工溫度、瀝青膠使用溫度的測試記錄；（3）、施工過程中鋪貼搭接方法尺寸的檢查記錄；（4）、高分子卷材冷施工用粘結劑的用料配合比，36、現(xiàn)場施工配合比測試記錄（指重量配比控制）；（5） 、施工做完防水層后應做滲漏水試驗，滲漏水試驗（包括自防水）符合工程防水等級要求。（6） 、隱蔽工程驗收資料應包括：圍護結構（支護）滲漏水處理，土方工程的超挖與回填，盲溝、暗溝、溝槽的分布與處理，附加防水層的處理，防水層的基層處理，附加防水層和自防水結構被掩蓋的部位，變形縫的防水處理方法及部位，管道、埋件穿過防水層的密封部位等。（7） 、防水層的保護層（回填及回填材料）符合規(guī)范要求。十二、現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求1、基坑開挖過程中，基坑周邊土體的監(jiān)測。2、基坑外（土釘墻頂）土體的沉降觀測。3、周圍環(huán)境監(jiān)測：先做好周圍建筑物，彈出水平線，引出標準點和道路37、及管線的做好監(jiān)控點，檢查場地有無裂縫并做好詳細記錄。4、在基坑開挖期間，每天兩次定時觀察做好觀察記錄及時送監(jiān)理、業(yè)主以便分析和存檔。5、在基坑開挖過程中，如周圍建筑物或地下管線沉降較大可采用注漿加固建（構）筑物地基，或溝管和管道發(fā)現(xiàn)有側向傾向時采取鋼管排樁處理。如出現(xiàn)邊坡水平位移超過設計允許移位值，可采用補救措施（會同設計、業(yè)主、監(jiān)理另定），如果在允許范圍以內(nèi)及時用水泥漿灌入，以免防止雨水侵入產(chǎn)生滑移。十三、安全與文明施工技術措施1、安全施工 在施工過程中執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，開展“安全第一，質(zhì)量第一”的勞動競賽，強化施工管理，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下基礎。（1）、廣泛開展三級安全教育，使38、每個職工認識到安全與質(zhì)量同樣重要，不容忽視，切實做好安全工作。（2）、施工場內(nèi)不戴安全帽不得進入施工區(qū)域。（3）、上班人員不得酗酒，嚴格執(zhí)行安全勞動保護條例。（4）、嚴禁穿拖鞋上班。（5）、加強用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設備及拉設各種開關。用電設備必須安全可靠，并隨時檢查各種電器的完好性。（6） 、檢修各種機械設備，加強保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。（7） 、工現(xiàn)場設安全檢查員，負責日常安全檢查工作。（8） 、特種作業(yè)需持證上崗。（9） 、基槽四周嚴禁加載，范圍內(nèi)堆載不得超過15KPA。總而言之，要使每個施工明確有了安全才能保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，加快工程進度。2、文明施工本工程文明施工尤其重要，在提高工程社會效益的前提下，積極開展爭創(chuàng)“長安杯”的活動，由項目經(jīng)理全面負責文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的實施。嚴禁隨意排放廢水，違者賠償一切損失，自覺接受監(jiān)督，并主動協(xié)助市容主管單位做好現(xiàn)場、宿舍的衛(wèi)生工作。道路上渣土及時清理、沖洗，不影響市容，開挖時做到場地四周的美觀、整潔。3、技術措施（1） 定時專人負責基坑四周巡回檢查并做好記錄。（2） 必須按交底和方案開挖土方（3） 挖土時嚴格按該方案及有關規(guī)范進行。（4） 安排施工技術人員在開挖時輪流值班，做好標高的控制和復核工作。（5） 保證場內(nèi)道路暢通及燈光照明工作。（6） 及時安排樁砼的鑿除工作（修鑿至樁頂標高-50mm）。