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1、公司棚戶區改造工程化工小區人工挖孔灌注樁施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、編制依據4三、施工現場布置51、施工便道52、施工場地53、鋼筋加工場地54、施工現場平面布置圖6四、施工方案及主要施工方法61、施工參數62、施工工藝流程63、 施工方法7(2)、澆筑臨時墊層。7（4）、按設計要求綁扎護壁鋼筋。7（12）、鋼筋籠制作、運輸、吊裝8（17）、人工挖孔樁的施工允許偏差：13（18）、鋼筋籠上升的預防和處理13（19）、樁身斷樁的預防和處理13（20）、灌注樁補強方法2、14五、施工人員及設備配置151.施工機械配置15本工程投入的主要機械設備表152. 施工主要勞動力配置163.項目管理機構配備16六、質量保證措施171質量目標17質量檢查項目一次合格率100%，分項工程優良率90%。172組織保證措施18（1）項目管理機構18（2）管理人員質量管理責任183、 質量保證的措施19（3）測量員配合施工員對樁基進行施工測量放線。20(8)、嚴把材料進場關，搞好復查、抽檢，確保材料質量；20七、進度計劃及保證措施211、施工進度計劃212、工期保證措施21（1）、技術準備工作21（2）、施工現場準備工作21（3）、施工物資準備21（4）、勞動力準備22（5）、應3、急準備22八、安全作業文明施工管理221、安全施工要求222、文明施工內容23（2）、職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌，精神面貌好。233、文明施工的主要措施23（1）、現場管理措施23（2）施工人員管理24(3)現場料具管理措施244、安全保證措施24（1）人身安全24（2）用電安全25（3）消防安全26（4）機械設備安全265、環境保證措施26(8)各種設備、材料堆放應遠離操作區域，并不準堆放過高，防止27九、應急預案28 一、工程概況 本工程位于XX市XX，1#-11#樓，共11棟。根據設計圖紙4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#樓基礎為人工挖孔灌注樁。本工程根據地質4、資料，上部土層為雜填土，下部基巖埋藏，深淺不一，變化較復雜，經過方案比較采用人工挖孔灌注樁，樁徑800mm(1000mm)，以石灰巖為樁尖持力層，樁頂設置700mm高鋼筋混凝土地基承墻梁，樁尖嵌入完整新鮮基巖內500mm。護壁現場攪拌C30混凝土，樁身C30商品混凝土，附加墊層C15混凝土。鋼筋為一級鋼和三級鋼。護壁混凝土保護層厚度40mm。二、編制依據XX（集團）有限責任公司棚戶區改造工程化工小區2#、4#、5#、7#、8#、10#樓樁平面位置圖（XXXX勘察設計有限公司）；XX（集團）有限責任公司棚戶區改造工程化工小區9#樓樁平面位置圖（XXXX勘察設計有限公司）；XX（集團）有限責任公司5、棚戶區改造工程化工小區11#樓樁平面位置圖（XXXX勘察設計有限公司）； XX（集團）有限責任公司棚戶區改造工程化工小區6#樓樁平面位置圖（XXXX勘察設計有限公司）； 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）；建筑基樁檢測設計規范（JGJ106-2003）；建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）;鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）工程測量規范（GB50026-2007)混凝土工程施工及驗收規范（GB50204-2012)建筑工地安全檢查標準建筑機械使用安全技術規程（JGJ36、3-2001)施工現場臨時用電規程（JGJ46-2005)文明工地標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）三、施工現場布置1、施工便道根據本地氣候、地形及本工程特點，為確保順利施工，施工便道利用當地的地方道路。2、施工場地清理并平整施工場地，原地表清理滿足規范要求，保證機械通行順暢，查明場地內地下構筑物和各種地下管線的位置及標高等，以免因施工而造成損失。3、鋼筋加工場地根據現場條件，安排一臺25t汽車吊進行鋼筋籠的倒運及安裝。4、施工現場平面布置圖 現場設混凝土攪拌站，澆筑樁護壁混凝土。四、施工方案及主要施工方法1、施工參數根據設計圖紙，樁基工程采用人工挖孔成孔的施工工藝。7、施工參數詳見下表 灌注樁施工參數一覽表1樁徑（mm）800（1000）2樁長（mm）入巖5003澆筑護壁混凝土強度等級C304灌注混凝土強度等級C305鋼筋主筋三級直徑16mm6箍筋一級直徑8mm7螺旋筋一級直徑6、8mm8施工樁數（根）587 （注：9#樓45根，2、4、5、7、8、10#樓62根，11#樓70根，6#樓109根）2、施工工藝流程 場地整平放線、定樁位澆筑臨時墊層挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑拆上節模板、8、支第二節模板，澆筑第二節混泥土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑第二節混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度檢查持力層清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層驗樁孔吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土驗樁。3、 施工方法 （1）、施工放線：用全站儀和經緯儀測量每棟樓的位置，做好控制樁和引線樁，并保護好樁點，引測樁位置至基底。 (2)、澆筑臨時墊層。（3） 、樁孔開挖時，第一節挖深約1000mm，挖孔直徑1000mm，混凝土護壁往下施工時，以每一節作為一個循環（即挖好一節，施工一節護壁）。一般土層每節高度1000mm左右，在流砂、淤泥區段每節高度不宜大于500mm，特殊地質樁孔下挖視護壁的安全情況而定。 （4）、9、按設計要求綁扎護壁鋼筋。（5）、為防止坍孔和保證操作安全，采用現澆鋼筋砼護壁。護壁混凝土強度C30，厚度100-175mm。（6）、護壁施工采取一節組合式竹膠板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板用U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達到設計要求75%即可拆模。（7）、為便于孔內組織排水，在流砂、淤泥或透水區段采用砼護壁時,應預留泄水孔，孔在每節護壁底邊沿上150mm，并在澆筑砼前預以堵塞。（8）、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。（9）、鋼筋10、籠豎向鋼筋采用電渣壓力焊或絲扣連接接頭，接頭須按規范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須點焊焊牢。鋼筋籠外側設砼墊塊，以確保砼保護層厚度。（10）、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木塔，用12個慢速卷揚機提升，吊至地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。基巖底面應平整不帶泥砂。樁入巖石500mm，用空壓機帶風鎬開鑿巖石，樁入巖樁徑不變。（11）、樁中線控制是第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線墜作中心線，用水平11、尺桿后圓周。 （12）、鋼筋籠制作、運輸、吊裝、鋼筋驗收、堆放與標識鋼筋進場后，先對鋼筋原材外觀進行驗收，并檢查鋼筋出廠質量證明書中的爐批號是否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監理工程師的見證下取樣進行復驗及焊接試驗，經監理工程師檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場，鋼筋堆放場應預先平整，原材下方用方木墊起30cm左右，上面使用彩條布覆蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規格的鋼材應分別堆放，并根據公司質量、環境、職業健康安全管理體系標準中的有關規定用標識牌進行標識，標識內容應包括：品名、規格、產地、進貨日期、檢驗狀態等。、鋼筋籠的制作步驟鋼筋籠制作前，由技術負責人進行技術交底，并編制本工程鋼筋焊接及鋼筋籠12、制作作業指導書，所有施工人員應嚴格按照鋼筋焊接及鋼筋籠制作作業指導書和技術交底要求進行施工。主筋、盤條應調直。鋼筋表面的銹蝕、污垢應清除。按設計及規范要求進行鋼筋籠的綁扎、焊接。鋼筋籠主筋焊接采用電渣壓力焊或直螺紋連接。分段制作的鋼筋籠，其縱向鋼筋接頭采用焊接。加勁箍與主筋焊牢，螺旋箍筋與主筋綁扎牢固，連接位置不應偏斜。鋼筋籠的綁扎、焊接質量、外形尺寸、主筋接頭間距等均應符合設計與施工規范要求。、制作箍筋和加強筋，加強筋按照圖紙規定的搭接焊接方式進行焊接，搭接倍數不小于5d。、制作成型：(a)加強筋與主筋采用焊接，焊接要牢固；焊接時要調整好電流大小，避免電流過大，出現“咬筋”現象。(b)螺旋箍13、筋與主筋采用綁扎方式成型，相鄰綁點方向相反螺旋箍筋與主筋綁扎牢固。(c)鋼筋籠成型時，縱向鋼筋的接頭采用對焊，主筋（縱筋）焊接接頭配置在同一截面內的數量不得超過主筋總截面積的50%.、鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差按下表要求控制：鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差項 目允許偏差主筋間距10mm搭接雙面焊長度5d箍筋間距20mm搭接單面焊長度10d鋼筋籠直徑10mm焊縫寬度0.8d鋼筋籠長度100mm焊縫厚度0.3d、鋼筋籠的驗收、成品保護與運輸鋼筋籠制作完成自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質量驗收記錄和隱蔽工程檢查驗收記錄，并逐批提交監理工程師驗收，合格后方可使用。鋼筋籠成品應堆放到指定14、地點，采取一定的防護措施，并根據公司質量、環境、職業健康安全管理體系標準中的有關規定進行狀態標識，標識分合格、待驗和不合格三種，未經驗收合格的鋼筋籠不得使用。、吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放時應采用三點起吊，鋼筋籠中間一個吊點，兩側1/4處各一個吊點，使用25T汽車吊，以防止鋼筋籠產生永久變形，如圖所示。 鋼筋籠三點起吊實景圖 導正塊在施工過程中，應采取有效的鋼筋定位措施，確保鋼筋保護層的厚度滿足設計要求。因此，在鋼筋籠外部每隔2m應設置一道定型生產的砂漿塊，每道6個，灌注混凝土前，應仔細檢查定位塊的位置、數量及緊固程度，確保鋼筋籠不移位，保證混凝土保護層的施工質量。在下設鋼筋籠過程中，鋼筋籠要保持豎直15、 吊鉤脫鉤裝置，鋼筋籠安放時采用雙吊鉤脫鉤裝置，將鋼筋籠固定在設計標高，防止鋼筋籠掉落孔底。鋼筋籠安放偏差應滿足下表要求： 鋼筋籠吊放允許偏差項 目允許偏差項 目允許偏差骨架外徑10mm骨架中心平面位置20mm骨架傾斜度0.5%骨架頂端高程+20mm骨架保護層厚度20mm骨架底面高程30mm 下灌注導管灌注樁導管應安置在鉆孔中心，下端口應高出沉渣面3050mm。（13）、在主筋內側每隔2m加設一道三級鋼直徑14mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分二節制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用電渣壓力焊或直螺紋絲扣連接，主筋與箍筋間隔點焊固定，控16、制平整度的誤差不大于5cm，鋼筋籠四周主筋每隔5m設置耳環，控制保護層為5070mm,鋼筋籠外形尺寸比孔小110-120mm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（14）、混凝土用汽車泵車向孔內澆筑，混凝土罐車運輸。混凝土下料全部采用串桶，6米以上深樁孔用混凝土溜管。混凝土要垂直灌入樁孔內，并應連續分層澆筑，分層搗實。樁上部鋼筋部位應用振搗器振搗密實。混凝土澆筑時交叉灌注，避免混凝土撐破護壁，堵塞樁身。（15）、樁混凝土的養護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕養護，當樁頂標高比場地標17、高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養護，養護時間不少于7d。（16）、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設計要求時，應立即通知建設單位、監理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑混凝土，砼坍落度一般取80100mm。（17）、人工挖孔樁的施工允許偏差： 樁孔直徑偏差：50mm 樁孔位置的允許偏差：沿垂直軸線方向50mm,沿軸線方向150mm。 樁孔的垂直度偏差：0.5%進入持力層深度偏差：50mm（18）、鋼筋籠上升的預防和處理為了防止鋼筋籠上升，應放慢混凝土灌注速度，允許的最大灌注速度為2.5m/min。克服鋼筋籠上升，除了主要從改善混凝土流動性18、能、初凝時間及灌注工藝等方面著眼外，還應從鋼筋籠自身的結構及定位方式上加以考慮，具體措施為：、適當減少鋼筋籠下端的箍筋數量，可以減少混凝土向上的頂托力；、鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設置直徑不小于主筋的12道加強環形筋，并以適當數量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，此舉對于克服鋼筋籠上升是行之有效的。（19）、樁身斷樁的預防和處理對已發生或估計可能發生斷樁的樁，應采用地質鉆機鉆芯取樣，或非破損檢驗混凝土樁，作深入的探查，判明情況。有下述情況之一時，應采取壓漿補強方法處理。、對于柱樁，樁底與基巖之間的夾渣大于設計規定值。、樁身混凝土有斷樁或局部混凝土19、松散。、取芯率小于95%，并有蜂窩、松散、裹漿等情況。（20）、灌注樁補強方法灌注樁的各種質量事故，其后果均會導致樁身強度的降低，不能滿足設計的受力要求，因此需要作補強處理。事前，應會同主管部門、設計單位、工程監理以及施工單位的上級領導單位，共同研究，提出切實可行的處理辦法。據以往的經驗，一般采用壓入水泥漿補強的方法，其施工要點如下：、對需補強的樁，除用地質鉆機先鉆一個取芯孔外（用無破損深測法探測的樁要鉆兩個孔）應再鉆一個孔。一個用做進漿孔，另一個用作出漿孔。孔深要求達到補強位置以下1m，柱樁則應達到基巖。、用高壓水泵向一個孔內壓入清水，壓力不宜小于0.5Mpa0.7Mpa，將松散的混凝土碎渣20、從另一個孔沖洗出來，直到排出清水為止。、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿（宜用425號水泥），進漿管應插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進漿管周圍，防止水泥漿從進漿口冒出。待孔內原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入。、為使漿液得到充分擴散，應壓一陣停一陣，當濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實。、最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7Mpa0.8Mpa關閉進漿閘，穩壓悶漿20min25min，壓漿工作即可結束。壓漿工作結束，水泥漿硬化以后，應再作一次鉆芯，檢查補強效果：如斷樁夾泥情況已排除，認為合格后，可交付使用21、；否則，應重鉆補樁或會同有關單位研究其它補救措施。五、施工人員及設備配置根據工程量、工作內容及工期要求，擬投入本工程的主要人員及主要施工機械見下表所示：1.施工機械配置本工程投入的主要機械設備表序號機械設備名稱數量型號用途狀態1電焊機4臺鋼 筋 加 工良好2汽車吊2臺25噸下放鋼筋籠、澆注混凝土良好3砼泵2輛混凝土澆筑良好4震動頭2套鋼筋籠下放良好5履帶式挖土機1輛1.5M3配合打樁施工良好6塌落度測試桶2套測試混凝土良好7交通車1輛運輸良好8水準儀1臺放線及測量良好9全站儀1臺放線及測量良好10鋼尺2把放線及測量良好11風鎬10臺鑿巖12電腦1臺資料整理良好13鋼筋切斷機3臺切割鋼筋14卷揚22、機40臺提升土方以上機械及相關附屬設備根據現場情況合理安排進場時間，保證按照合同要求工期內完成全部施工任務，進入現場的機械、設備應符合我公司綜合管理體系中有關設備的管理規定，確保施工機械滿足工程需要。2. 施工主要勞動力配置主要勞動力配備表工種人數職責電焊工10鋼筋籠制作鋼筋工20鋼筋籠制作挖孔人員80成孔、澆筑護壁混凝土10灌注混凝土測量工2放線、測量電工2施工用電根據具體施工進度隨時調整勞動力配備3.項目管理機構配備 項目管理機構配備名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及承擔過的項目項目部項目經理項目經理高級工程師技術負責人項目總工工程師土建工長工程師安裝工長工程師現場施工經理高級工程師二級建造23、師沂水長青能源公司生物發電工程地基處理、西柏坡干部學院住宅地基強夯施工副經理技術負責工程師西柏坡干部學院住宅地基強夯、溫塘假日公館地基處理、北高營住宅樓強夯技術負責兼資料員助理工程師沂水長青能源公司生物發電工程地基處理、北高營住宅樓強夯質檢員工程師辛集市第一中學文體綜合樓地基處理、北高營住宅樓強夯施工員工程師西柏坡干部學院住宅地基強夯、溫塘假日公館地基處理、北高營住宅樓強夯材料員高級技師石家莊精英中學強夯處理、辛集市第一中學文體綜合樓地基處理安全員技師溫塘假日公館地基處理、西柏坡干部學院住宅地基強夯、北高營住宅樓強夯測量員工程師沂水長青能源公司生物發電工程地基處理、辛集市第一中學文體綜合樓地基24、處理六、質量保證措施1質量目標 質量檢查項目一次合格率100%，分項工程優良率90%。本工程按國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格一次性通過驗收。嚴格遵循現行有關規范的要求，確保本工程技術質量目標按國家質量評定標準達到合格，滿足施工圖設計要求。2組織保證措施建立以公司經理為領導、項目經理直接控制、項目技術負責人為中間控制、質檢員為基層檢查的多級組織保證體系，并挑選專業技術強的管理干部和作業班組，形成一個從項目經理到生產班組的管理組織網絡。層層簽訂創優承包合同，把各層管理組織的責、權、利落到實處。建立健全可靠的技術、質量保證和監督體系，按建設部的有關要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項25、管理制度、法規和責任制。推行全面質量管理，以項目經理部為核心成立全面質量管理領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作。根據本工程實際情況成立QC小組。領導小組根據該工程的不同階段，組織QC小組進行學習，明確課題，懂得方法，掌握操作，搞好工作質量，取得質量成果。（1）項目管理機構成立以具有豐富施工管理經驗的管理人員為主體的項目經理部，承擔本工程項目的施工。保證業主工期、質量及安全的要求，不折不扣的完成業主交給的任務。（2）管理人員質量管理責任項目經理職責：全面負責本項目的質量管理工作。建立和完善工程項目的質量體系。委托技術負責人具體實施工程質量保證和質量控制工作，對整個施工工程質量負責，對質量26、問題及時采取糾正措施。技術負責人職責：在項目經理領導下，具體組織編制施工組織設計、施工方案、質量計劃。督促質量檢查活動、質量控制和有關的協調工作。組織進行技術交底和技術總結及技術部署工作。檢查落實各項技術標準、規程和技術文件的實施。與施工負責人一起解決施工中的難題，主持分析和處理技術質量事故，對技術質量事故負責。督促、檢查交工技術文件的完善和完成情況。施工負責人職責：在項目經理領導下，宏觀控制施工各工序，調配現場人員、材料、設備，對該工程項目現場實施管理，協調與甲方、監理及其他施工組織的關系。檢查落實各項施工工序的實施。指導各專業施工員按部就班的組織生產，完成各個施工工序。與技術負責人一起解決27、施工中的難題，主持分析和處理施工質量事故，對該工程項目的施工質量和工序質量負責。各專業施工員、質檢員職責：負責各工序技術工作的現場指示與檢查、落實與具體實施操作，實施現場施工工序質量的否決權，對現場施工質量和工序質量負責。3、 質量保證的措施（1）項目部技術負責人組織技術人員對圖紙進行認真的熟悉和審核，并組織現場技術員、測量員、施工員、質檢員及相關人員進行書面技術交底，交底內容包括質量、安全、環境、職業健康等方面的內容。（2）對現場技術人員及施工人員進行入場技術培訓和安全教育，以確保工程順利開展。 （3）測量員配合施工員對樁基進行施工測量放線。根據國家建設部及建委有關規定，本工程對全體人員進行28、“保質量、保進度、保安全”的教育。(4)、嚴格按照規范、規程及設計圖紙施工，根據公司質量體系文件實行全面質量管理；(5)、開工前由技術人員向全體人員作各工序詳細技術交底；(6)、各工序設質量負責人、質量檢查人，崗位明確，責任落實；(7)、管理人員、特殊工種持證上崗，不掌握操作工藝，不明確質量標準的人員，嚴禁上崗操作；(8)、嚴把材料進場關，搞好復查、抽檢，確保材料質量；(9)、建立 “質量例會”制度，定期檢查分析施工中的技術質量問題，并采取措施加以改進，確保工程質量處于有效控制之中；(10)、設專職質量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質量的各項檢查驗收工作，對不合格產品和工序必須全29、程跟蹤檢查；(11)、每道工序實行“三級”驗收制度，符合要求后，報監理工程師驗收，驗收合格轉入下道工序施工。(12)、施工過程中，接受甲方、監理及設計院的技術指導與質量監督；(13)、提交資料多級審核，確保竣工報告的完整性和準確性；(14)、一切變更以文字為依據。七、進度計劃及保證措施1、施工進度計劃根據本工程特色，樁基施工計劃工期45日歷天，如遇天氣等不可抗拒因素，則工期順延。見施工進度計劃表2、工期保證措施（1）、技術準備工作施工前熟悉、審查圖紙及有關設計文件，并對可能出現的問題制訂具體的防范及補救措施。做好工藝試驗，編制施工方案，主要是施工方法，進度計劃及施工平面布置。（2）、施工現場準30、備工作施工現場應做到“三通一平”，核對地下及空中障礙物及管線的分布情況，拆除必要的障礙物，以免影響后期的施工。臨時設施準備齊全，落實管設、生活區、材料堆放區等工作。（3）、施工物資準備工程施工所需要的施工設備及機具按時進場，設備進場前做好保養工作，進場后進行安裝及試車。開工前主要材料應檢查與驗收，并按規定進行復驗，對進入施工現場的機具設備進行試運轉，以檢驗機具是否處于良好的工作狀態，核驗工程地質情況、工作電壓和機具設備載荷運轉情況，對施工安排進行合理的調整。（4）、勞動力準備根據工程規模及進度要求確定勞動力需求計劃。項目經理部組織對進入工地的勞務人員作好三級安全教育，特殊工種要進行技術考核，持31、證上崗，并對全體勞務人員進行工程情況介紹，進行施工技術交底，作好后備人員的組織準備工作。（5）、應急準備根據工程特點及季節、周圍環境，在施工前，要制定好預防對策及相應的預防措施，落實必要的器具、材料。（6）、圍繞本工程施工影響工期的關鍵因素，制定切實可行的工期保證措施，合理安排施工順序，確保工序銜接，減少輔助時間，提高施工效率，確保關鍵項目工期。（7）、我公司承諾現場配置的人員和設備不能滿足要求時，將加大人員和設備投入，確保工期目標實現。八、安全作業文明施工管理1、安全施工要求（1）、各種進場的機械、設備要登記造冊，進行全面細致的檢查驗收，不合格或有安全隱患的設備拒絕進場使用。（2）、每班操作32、人員應明確分工，各負其責，精力集中，統一指揮，嚴禁酒后工作，進入施工現場人員必須佩帶安全帽。（3）、每個工作面開工前，由施工負責人將該工程的施工要求，技術安全事項向全班人員交底清楚。（4）、現場設專職安全人員，加強安全意識，非施工人員不得進入施工現場。（5）、施工人員文明施工，注意盡量減少對周邊環境的影響。（6）、基坑外1.5米用腳手管做臨邊防護，高度1.5米。（7）樁成孔后，在每個孔的四周用腳手管搭設圍欄，避免人員誤入孔中。（8）、每天開工前進入施工現場的工人由安全員登記造冊，收工時清點人數，做到人冊相符。 （9）每天工人下井前，把空壓機風管豎到孔底，向井內吹風，吹風時間不小于10分鐘。2、33、文明施工內容（1）、要求工地有序施工，嚴禁違章作業、野蠻施工。設置標志牌、質量標準、安全重點和負責人等。（2）、職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌，精神面貌好。3、文明施工的主要措施 （1）、現場管理措施、及時對施工現場進行整理、清掃。、將全工地施工期間所需要的物資在空間上合理布置，實現人、物與場所之間的最佳結合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。、施工現場要制定管理制度、操作規程、施工現場的管理崗位責任人的標牌，以更好的落實崗位責任制，激發崗位人員的責任心。 （2）施工人員管理 a.要求現場所有人員勤洗手、勤洗澡、勤換衣服、勤曬被褥，養成良好的個人衛生習慣。b.加強對人34、員的管理，嚴格審核進場人員的有關證件，確保現場及周邊安全。c.施工現場嚴禁賭博、酗酒和打架斗毆。(3)現場料具管理措施a.嚴格按施工平面圖建立倉庫和料場，設置地點盡量方便施工，避免或減少二次搬運。b.露天堆放材料時要碼放整齊，符合要求，不妨礙交通。c.現場材料保管必須執行總公司質量體系文件。d.砂石和其它散料應隨用隨清，不留料底；現場作業面做到活完、料凈、腳下清。4、安全保證措施（1）人身安全、加強安全教育，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度，安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓，經培訓合格后方準上崗。 、凡進入現場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入現場。、機械所用電纜35、均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。 （2）用電安全、現場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。、現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。、配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。、設備要采取防雨，防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。、各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。、手持電動工具應符合國家有關標準和規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，36、其外絕緣應完好無損。、現場照明必須按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。、移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。、現場施工人員不得隨意操作與自己工作無關的電器設備。、對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。（3）消防安全a.由項目副經理負責成立消防小組，并對兼職消防保衛人員進行培訓，使每個人了解基本的消防知識，同時設置一名專職消防員。b.制定有關消防保衛管理制度及應急預案，完善現場的消防設施，消除事故隱患。c.工人進場后進行安全教育，同時進行防火教育，使每個人增強防火意識，自覺遵守消防管理規定。施工現場值勤人員晝夜值班。e.對施工現場及周邊情況進行調研，37、了解當地的消防要求，嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規。（4）機械設備安全a.現場所用設備布局合理。安裝牢穩，周正，清潔，符合規范要求。b.定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉，設備完好率達到規定標準。c.嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時處理，不得強行運轉，以免損壞設備或降低設備使用壽命。5、環境保證措施嚴格遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，做好環境保護工作，達到國家、當地政府和業主對環境的要求。項目部設立環境衛生專職人員，負責施工期間環境保護的管理工作，協助業主環境保護機構開展日常工作。同時加強對施工人員的教育和管理，增強施工人員的環保意識，自覺保護各類自然資源。施工過程中的38、各類廢棄物嚴格按照國家的法律法規和業主的有關要求進行處理，盡量減少施工對環境造成的不良影響。(1)開工前主動與街道辦事處和周邊居民代表聯系，協商擾民、民擾事宜。做好周邊居民的思想工作，協調好關系。(2)對現場內施工人員實行嚴格管理，并做好施工期間周邊環境、衛生工作。(3)控制作業時間，對施工中產生較大噪音的施工項目盡可能安排在白天施工，以減少施工對周圍居民的影響。(4)夜晚現場的探照燈避免射向周圍居民生活區， 盡量將探照燈燈光向施工中心區投射，以減少對周圍居民的影響。(5)現場必須布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。施工區、辦公區、生活區應掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工路口設置39、交通指示牌。(6)施工區按要求實行封閉式管理。確保周圍環境衛生清潔，做到無污水外溢，圍墻外無渣土、材料，無建筑垃圾堆放，環境整潔，水溝暢通。(7)每天設專人對現場內及周邊道路進行清掃、灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。(8)各種設備、材料堆放應遠離操作區域，并不準堆放過高，防止倒塌傷人。(9)臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設標準要按有關要求、規定執行。(10)將施工現場產生的建筑垃圾和生活垃圾分別集中堆放，加強管理，并定期清掃、及時外運或清埋，保持現場文明、整潔；(11)工程竣工后，及時拆除施工臨時設施，徹底清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物，并按照業主和監理工程師的要求完成環境恢復工作。(12)工作人員僅限于工程指定區域內活動，非經許可禁止進入與本工程無關區域逗留。九、應急預案 項目部成立應急預案領導小組 組長：張桐成員：劉建民、李憲鋼、馮立軒、孫天輝、高慶旺、王長旭、 齊炤焜車輛兩輛：桑塔納一輛，牌號冀BM8258；尼桑車一輛，牌號冀BJV279。車輛至少一輛車在施工現場。晚上應急小組成員2人以上值班。工地一旦發生人員傷亡事故，撥打電話120，到附近的XX市第三醫院治療，進行緊急救治。