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1、年產(chǎn)20萬(wàn)噸磷酸生產(chǎn)項(xiàng)目反應(yīng)槽施工技術(shù)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、施工程序4反應(yīng)槽施工程序5三、土方開(kāi)挖61、施工前準(zhǔn)備工作62、土方開(kāi)挖施工6四、模板工程71、模板選材72、支模架選材：73、模板及支架的要求：74、模板的安裝7115模板拆除15五、鋼筋工程151原材料的要求：152鋼筋的加工163鋼筋綁扎17六、混凝土工程198、砼試件的制作和強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定按規(guī)范執(zhí)行。24七、腳手架工程251腳手架的選擇：252腳手架的搭設(shè)要求25八、反應(yīng)槽試水26九、質(zhì)量保證措施26十、2、安全措施28十一、一般工程質(zhì)量通病的處理措施28十二、土方回填29十三、技術(shù)文件和資料的管理及控制301、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的管理303、設(shè)計(jì)變更核定單、材料（設(shè)備）代用單的控制304竣工資料的匯集和控制31十四、施工進(jìn)度計(jì)劃31十五、人力動(dòng)員計(jì)劃32十六、機(jī)具動(dòng)計(jì)劃35主要施工機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃35十七、施工大臨平面布置圖361、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃36生產(chǎn)設(shè)施需用計(jì)劃表362、施工用電、水363、施工平面布置圖36xx總公司20萬(wàn)噸/年磷酸工程反應(yīng)槽施工方案一、工程概況反應(yīng)槽是磷酸生產(chǎn)工藝過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，其槽體外形尺寸約為長(zhǎng)25m，寬13m，高8.7m。主槽體分為6個(gè)室，從1室到6室之間有預(yù)留孔連通，頂板3、上有許多大小不同的工藝預(yù)留孔及預(yù)留套管?；A(chǔ)處理采用人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸約為22.98m14.12m0.80m，承臺(tái)上設(shè)有10個(gè)條形基礎(chǔ)，其兩端條形基礎(chǔ)尺寸均為13.82m0.55m2.405m，中間8個(gè)條形基礎(chǔ)的尺寸均為13.82m0.50m2.405m。槽內(nèi)壁面及內(nèi)隔墻面要求做成一定坡度，外壁下口寬為600mm，上口寬為400mm；內(nèi)隔墻下口寬為700mm，下口寬為400mm。所有槽壁轉(zhuǎn)角處及內(nèi)隔墻相交處都設(shè)有柱子。砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S8，設(shè)計(jì)要求砼水灰比0.5，塌落度控制在75mm左右。采用普通硅酸鹽425水泥，水泥用量400kg/m3，摻高效減水劑和UEA膨脹劑（約144、%等量替代水泥），以增加砼密實(shí)性和提高砼自身的防腐、抗?jié)B能力，鋼筋的砼保護(hù)層厚度為35mm。二、施工程序?yàn)榇_保反應(yīng)槽的施工質(zhì)量，經(jīng)過(guò)充分論證，將反應(yīng)槽分為幾個(gè)大的施工段：基礎(chǔ)土方大開(kāi)挖人工挖孔樁基礎(chǔ)承臺(tái)條形基礎(chǔ)槽底板槽壁及隔墻槽頂板。在基礎(chǔ)承臺(tái)的條形基礎(chǔ)下口留設(shè)一道施工縫，槽底板上口1500mm處留設(shè)一道施工縫，槽頂板下口65mm處留設(shè)一道施工縫。施工程序如下：反應(yīng)槽施工程序測(cè)量放線人工挖孔樁基礎(chǔ)承臺(tái)砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋砼模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注鋼筋綁扎槽底板鋼筋砼槽頂板鋼筋砼拆 模鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)制作防 腐土方回填工程掃尾聚四氟乙烯墊板安裝聚四氟乙烯墊板加工土方開(kāi)挖條形基礎(chǔ)鋼筋砼鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)砼澆注模5、板支設(shè)模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注止水板安裝鋼筋綁扎槽壁、隔墻鋼筋砼內(nèi)模支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注止板帶安裝外模支設(shè)鋼筋綁扎模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注鋼筋綁扎試 水三、土方開(kāi)挖1、施工前準(zhǔn)備工作a、施工前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理單位代表現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合原竣工圖查明挖土區(qū)域埋設(shè)的各種地下設(shè)施，包括電纜、各類管線、地下構(gòu)筑物等，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和有關(guān)部門處理。對(duì)于開(kāi)挖外露出的各種地下設(shè)施，立即會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理代表及時(shí)處理并加以保護(hù)。b、選定好棄土及堆土場(chǎng)地，要求多余的土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定的棄土堆放位置，用于回填的土方就近堆放，但不得影響施工和場(chǎng)內(nèi)交通、否則暫時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外堆土位置。2、土方開(kāi)挖施工a、開(kāi)挖前按照和施工規(guī)范要求對(duì)擬開(kāi)挖的基坑進(jìn)行定位放6、線，并用白灰灑出開(kāi)挖邊界線，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理代表復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。b、對(duì)于基礎(chǔ)土方的開(kāi)挖，采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行挖掘施工，挖土標(biāo)高應(yīng)高于基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右，以避免機(jī)械擾動(dòng)地基的原土層。在機(jī)械挖掘的過(guò)程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，避免挖土機(jī)挖碰隱蔽的地下設(shè)施和控制機(jī)械挖掘的深度。c、對(duì)于基礎(chǔ)石方的開(kāi)挖，先采用松動(dòng)爆破，人工裝車外運(yùn)。d、當(dāng)機(jī)械挖掘到控制標(biāo)高后，及時(shí)放出基樁定位線，組織人員進(jìn)行人工挖孔樁施工（具體詳人工挖孔樁施工方案）。待挖孔樁施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。e、土方開(kāi)始開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間設(shè)置警示燈。以防安全事故的發(fā)生。f、土方開(kāi)挖及挖孔樁施工過(guò)程中應(yīng)注意排7、水和降水，采用開(kāi)挖排水溝和積水坑等措施快速排干雨水，并設(shè)抽水系統(tǒng)，避免基坑浸水。g、土方運(yùn)輸機(jī)械出入廠區(qū)運(yùn)土?xí)r，必須認(rèn)真清理車輛，不得將泥土帶入施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，同時(shí)應(yīng)加以覆蓋，避免掉土或塵土污染。四、模板工程1、模板選材采用組合新鋼模板配以部分木模。2、支模架選材：本工程支模架全部采用483.5mm鋼管及相應(yīng)的扣件。3、模板及支架的要求： 為保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板及支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 模板的板面應(yīng)平整，模板的配制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。 模板間的縫隙應(yīng)選擇柔軟材料填塞，避免模板接縫的漏漿。 新鋼模板采用丙酮去掉其表面8、油污，刷兩道清漆作脫模劑。4、模板的安裝 基礎(chǔ)承臺(tái)模板砼墊層澆注以后，按基礎(chǔ)承臺(tái)放線位置進(jìn)行模板支設(shè)。為了控制安裝模板的幾何尺寸，并符合GB50204-92規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。在基礎(chǔ)承臺(tái)砼墊層澆注時(shí)，應(yīng)事先預(yù)埋一部份鐵件，待基礎(chǔ)承臺(tái)正式放線時(shí)，再焊接短鋼筋。以控制基礎(chǔ)承臺(tái)的下口幾何尺寸。模板的上口尺寸，主要用搭設(shè)鋼管腳手架來(lái)作支撐。基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)如圖一所示： 條形基礎(chǔ)模板待條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎以后進(jìn)行模板支設(shè)，加16對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置參見(jiàn)槽壁。條形基礎(chǔ)模板支設(shè)如圖二所示：鋼管支撐底板鋼筋模 板條形基礎(chǔ)鋼筋圖一：基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝示意圖鋼管支撐模 板條形基礎(chǔ)鋼筋圖二：條形基礎(chǔ)模板安裝示意圖 反應(yīng)9、槽底板模板條形基礎(chǔ)砼終凝后，開(kāi)始安裝聚四氟乙烯墊板，緊接著進(jìn)行反應(yīng)槽底板模板支設(shè)。在底板頂面以上1500mm高槽壁位置處留設(shè)一道水平施工縫，施工縫處安設(shè)-3003mm鋼板止水板。底板模板支設(shè)如圖三所示：圖三：槽底板模板支設(shè)示意圖鋼管支撐底板鋼筋模 板槽壁鋼筋止水板鐵腳碼槽底板斜面部分采用雙面支模，對(duì)拉螺桿定位。為便于砼振搗，其頂面模板先進(jìn)行試配，隨安隨澆筑砼。 槽壁及隔墻模板槽壁施工應(yīng)首先支設(shè)固定校正室2、室4、室6模板，待該部分鋼筋綁扎并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，再支設(shè)安裝1、3、5室模板，最后支設(shè)外模。槽壁模板的定位采用雙排腳手架，傾斜度和平整度控制檢查采用按設(shè)計(jì)要求的斜度制作專用木靠尺，長(zhǎng)度4m10、。槽內(nèi)壁支模架采用模板支撐鐵腳碼固定支撐，縱橫間距1.5m，待拆模后，氣割露出砼表面的支撐桿鋼筋段，并用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨平整。槽壁截面尺寸用對(duì)拉螺桿控制，為嚴(yán)格控制對(duì)拉螺桿的精度，將制作加工對(duì)拉螺桿的定型模具。在頂板下口65mm處再設(shè)置一道水平施工縫，施工縫處安設(shè)-3003mm鋼板止水板。槽壁及隔墻模板支設(shè)如圖四所示：圖四：槽壁及隔墻模板安裝示意圖鋼管支撐底板鋼筋模 板鐵腳碼槽壁鋼筋止水板池壁組合鋼模板每隔1000mm寬，應(yīng)設(shè)置一排16防爆對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的中部應(yīng)雙面焊接60606止水環(huán)，兩端設(shè)40406定位片。對(duì)接螺桿的豎向間距為600mm。對(duì)拉螺桿按設(shè)計(jì)傾斜度按1：1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣制作，以保11、證制作精度。對(duì)拉螺桿設(shè)置如圖五所示：待拆模后，采用氣割工具并盡量靠近定位片截除伸出槽壁和隔墻的對(duì)拉螺栓，氣割的對(duì)拉螺桿表面用砂輪機(jī)磨平。圖五：對(duì)拉螺桿設(shè)置示意圖-60606止水片-40406定位片16對(duì)拉螺栓 槽頂板模板槽頂板模板支設(shè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)為滿堂腳手架。同時(shí)必須要求測(cè)量人員配合，準(zhǔn)確留出預(yù)留孔洞及預(yù)留套管等的位置。槽頂板模板支設(shè)如圖六所示： 頂板預(yù)留孔模板支設(shè)頂板預(yù)留孔模板支設(shè)如圖七所示：頂面標(biāo)高允許誤差6mm。預(yù)埋螺栓用型鋼加工固定支架，以保證螺栓定位準(zhǔn)確。圖六：槽頂板模板支設(shè)示意圖鋼管支撐底板鋼筋模 板鐵腳碼槽壁鋼筋止水板頂板鋼筋 頂板預(yù)埋套管處模板頂板預(yù)埋套管處模板支設(shè)如圖八所示12、：頂面標(biāo)高允許誤差6mm。 陰陽(yáng)角模板陰角做成半徑12mm的圓弧形，允許偏差3mm。陰角模板采用木枋制作，陰角模板支設(shè)如圖九所示：陽(yáng)角做成半徑5mm的圓弧形，允許偏差1.5mm。待拆模后，用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨成形。預(yù)留孔洞鐵腳碼頂板鋼筋砼鋼管支撐圖七：頂板預(yù)留孔模板支設(shè)示意圖模板角鋼固定架預(yù)埋套管頂板鋼筋砼圖八：頂板預(yù)埋套管模板支設(shè)示意圖模板鐵腳碼鋼管支撐模板鋼模刨光木模圖九：陰角模板支設(shè)示意圖 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）： 項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線 位 置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全 高5m6全 高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度13、）5 預(yù)埋設(shè)施中心線位置允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管55模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。 底模：應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度，方可拆除?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)底模拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板2 2 , 885075100梁8875100懸臂構(gòu)件2275100五、鋼筋工程1原材料的要求：（1）所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面或每捆（14、盤）鋼筋均應(yīng)有明顯的標(biāo)志。（3）鋼筋在加工之前，應(yīng)對(duì)鋼筋原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。（4）鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有明顯裂紋、脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該把鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。（5）鋼筋在運(yùn)輸和堆放中，要分類進(jìn)行堆放，并要設(shè)置標(biāo)識(shí)。（6）鋼筋的級(jí)別，種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，需征得設(shè)計(jì)的同意。2鋼筋的加工本工程的鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，為此，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)。加工場(chǎng)設(shè)置有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。（1）鋼筋除銹：a、在鋼筋冷拉鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹。b、采用電動(dòng)除銹機(jī)，對(duì)鋼筋的局部除銹。（2）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，冷拉15、率的控制：I級(jí)鋼筋為46，級(jí)鋼筋為13，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1。（3）鋼筋彎曲成型：a、級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍。b、級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑D直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。（4）鋼筋彎曲成型后的允許誤差：全長(zhǎng) 10mm彎起鋼筋起點(diǎn)總位移 20mm彎起鋼筋的彎起高度 5mm箍筋邊長(zhǎng) 5mm（5）鋼筋的對(duì)焊，操作人員必須取得施焊合格證。鋼筋對(duì)焊采用連續(xù)閃光焊，質(zhì)量要求：（a）接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。（b）鋼筋表面沒(méi)有裂紋和明顯的燒傷。（c）接頭如有彎折，其角16、度不得大于4。（d）接頭軸線如有偏移，其距離a不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm。（e）拉力實(shí)驗(yàn)，必須符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（f）冷彎實(shí)驗(yàn)，必須符合規(guī)范規(guī)定的鋼筋對(duì)焊接頭的冷彎指標(biāo)。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)、堆放、制作應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。底板鋼筋應(yīng)盡量一次下料到位。鋼筋的連接采用閃光對(duì)焊連接，在底板鋼筋的同一斷面上。鋼筋的對(duì)焊接頭不能超過(guò)25%，制作完畢的鋼筋，應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志牌，分類堆放。3鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求執(zhí)行。分清主、次受力筋的方向。對(duì)于雙層受力筋，應(yīng)按800mm800mm設(shè)置穩(wěn)固上層受力筋的架立筋，使其穩(wěn)固。底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作砼鋼筋保護(hù)塊。待底板17、鋼筋綁扎完畢之后，應(yīng)及時(shí)地按一定的間距墊上砼保護(hù)塊。架立筋安裝方法如圖十所示：池壁立筋按設(shè)計(jì)要求應(yīng)錯(cuò)位搭接，同一截面的根數(shù)不能超過(guò)25%，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。池壁的水平筋應(yīng)設(shè)計(jì)要求下料，設(shè)計(jì)沒(méi)有標(biāo)明的水平筋下料長(zhǎng)度應(yīng)按7m長(zhǎng)度下料，所有的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)制作，誤差不能超過(guò)規(guī)范要求。鋼筋綁扎應(yīng)按鋼筋施工操作程序進(jìn)行，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)于雙層網(wǎng)片鋼筋，按800mm設(shè)置鋼筋架立腳碼，以穩(wěn)固雙層鋼筋的間距。固定方法如圖十一所示：架立筋制作示意圖架立筋安裝示意圖圖十008鋼筋拉筋圖十一：槽壁雙層鋼筋固定示意圖鋼筋綁扎完，應(yīng)請(qǐng)甲方代表，確認(rèn)池壁鋼筋的綁扎質(zhì)量，通過(guò)后，才能進(jìn)行18、模板的安裝工作。六、混凝土工程（一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的設(shè)置為滿足本工程砼的需用量，特在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)中心攪拌站。攪拌站由水泥庫(kù)房，砂、石堆場(chǎng)，砂、石貯料斗，計(jì)量臺(tái)秤，水箱，兩臺(tái)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)等組成。石料堆場(chǎng)石料貯料斗計(jì)量斗砂堆場(chǎng)砂貯料斗計(jì)量斗水泥庫(kù)房袋裝水泥水箱水泵計(jì)量外加劑計(jì)量 攪拌機(jī) 出料原材料計(jì)量由主管工程師和質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)，砼攪拌許可證由主管工程師填寫，質(zhì)量工程師審核，施工經(jīng)理批準(zhǔn)。攪拌站依據(jù)砼許可證，開(kāi)盤攪拌。（二）砼原材料1、水泥：配制砼所用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽425水泥，水泥性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)19、收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2、粗、細(xì)骨料：所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過(guò)板厚1/2，且不得超過(guò)40mm。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。3、水：攪拌砼宜采用飲用水。4、外加劑：摻高效減水劑和UEA膨脹劑。外加劑的摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求，施工及氣候條件，砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。（三）砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)要滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，施工要求的和易性，并應(yīng)符合節(jié)約水泥的原則。砼配合比經(jīng)計(jì)20、算確定了各原材料的比例之后，還應(yīng)經(jīng)試配試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行正式施工。對(duì)于泵送砼的配合比應(yīng)符合下列要求： 骨料最大粒粒徑與管徑之比不宜大于1：3；砂篩分通過(guò)0.315篩孔的砂不應(yīng)少于15%；砂率宜控制在40%50%。 最小水泥用量宜為400/m3 砼坍落度控制在182cm。（四）砼攪拌砼攪拌嚴(yán)格實(shí)行砼攪拌許可證制度。砼計(jì)量實(shí)行掛牌制，需要什么樣的砼，就掛什么樣的砼配合比計(jì)量牌，使其操作人員做到心中有數(shù)。使用的衡器應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)常進(jìn)行衡器的計(jì)量檢查，保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性。攪拌砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量。各種原材料計(jì)量偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：原材料計(jì)量允許偏差材 料 名 稱允許偏差（%）水 泥2粗、細(xì)骨21、料3水、外加劑2（五）砼的運(yùn)輸：本工程砼采用2臺(tái)砼輸送泵直接輸送到澆注地點(diǎn)。在攪拌機(jī)出料口，安設(shè)砼輸送泵，泵管接到砼下料澆注點(diǎn)。（六）砼澆筑根據(jù)砼攪拌機(jī)和輸送泵的生產(chǎn)能力，砼澆注量為30m3/h，每室底板砼量約為40m3 ，澆注時(shí)間為40/30=1.3小時(shí)左右。砼澆注均從軸向軸推進(jìn)，先澆注軸底板砼，約2小時(shí)后，再澆注軸間池壁砼，以此推進(jìn)。澆注順序如圖十二所示。1、在每次砼澆筑之前，應(yīng)作好勞動(dòng)力安排和有關(guān)施工技術(shù)交底，使所有參戰(zhàn)人員作到心中有數(shù)，明確自己的崗位和責(zé)任。2、檢查模板支撐情況，鋼筋保護(hù)層的設(shè)置，以及基層的清理情況和模內(nèi)雜物的清理。3、砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)模板和基層。然后用與砼成22、分相同的水泥砂漿墊底50mm。4、在澆筑砼過(guò)程中，嚴(yán)禁砼隨意自由落下，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽等。砼澆筑方向砼澆筑方向泵管A泵管B圖十二：砼澆注順序示意圖池底砼澆注要執(zhí)行多點(diǎn)分層下料，多臺(tái)振動(dòng)器多點(diǎn)分層振動(dòng)搗實(shí)，上一次搗實(shí)的砼與新澆注的砼間不能出現(xiàn)冷縫，振搗要專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行專人區(qū)域負(fù)責(zé)制，保證砼的振搗質(zhì)量。池壁砼分層下料厚度控制在600mm以內(nèi)，并進(jìn)行分層振搗。砼振搗實(shí)行專人區(qū)域負(fù)責(zé)制，要求不漏振、少振，保證砼的振搗密實(shí)，在預(yù)留孔和預(yù)埋管的下方以及鋼筋密集處，從一側(cè)下料振搗，下料厚度應(yīng)不大于200mm，并加強(qiáng)振搗密實(shí)，在澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查敲擊外模板是否有空鼓現(xiàn)象，若有空鼓現(xiàn)象，23、須再加強(qiáng)搗固。砼振搗時(shí)，振搗棒不能觸及對(duì)拉螺桿和鋼筋。特別是施工縫處，下料厚度不大于200mm，并嚴(yán)格控制振搗棒間距和振搗時(shí)間，保證此處混凝土的澆注質(zhì)量。6、砼澆筑及間歇的全部停頓時(shí)間不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許時(shí)間，妝超過(guò)時(shí)必須按施工縫處理。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)等級(jí)氣 候2525不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定。（七）砼振搗：1、砼振動(dòng)棒操作，要做到“快插慢拔”?！翱觳濉笔菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒24、上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。2、混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。3、每一振點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4、振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，避免出現(xiàn)漏棒。振動(dòng)棒每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為300400mm。5、表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為2540秒，但以混凝土均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)有3050mm。6、振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐25、漸向高處移動(dòng)以保證混凝土振實(shí)。底板和頂板砼表面須原漿收平抹光。7、穿墻套管處的砼應(yīng)從套管一側(cè)下料，在套管另一側(cè)操棒，一直到砼上升到套管頂面為止，這樣能保證套管砼密實(shí)。8、砼試件的制作和強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定按規(guī)范執(zhí)行。9、砼澆注前必須注意天氣預(yù)報(bào)，了解掌握近期天氣變化情況，避免雷雨和大雨天氣澆注砼，在砼澆注前須作好有關(guān)防雨措施準(zhǔn)備。（八）砼養(yǎng)護(hù)本工程砼均采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤(rùn)。砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。26、砼養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。七、腳手架工程1腳手架的選擇：根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況擬選用扣件式鋼管腳手架。 反應(yīng)槽壁及隔墻搭雙排腳手架。 反應(yīng)槽頂板待槽壁及隔墻雙排腳手架拆除后，搭滿膛腳手架。2腳手架的搭設(shè)要求 落地腳手架，立桿一定要坐落在堅(jiān)實(shí)的基層上，若坐落在土層上，應(yīng)先將其整實(shí)，再加墊=50mm的木板。 雙排外腳手架內(nèi)側(cè)立桿至外墻邊0.5m，橫距1.2m，縱距1.5m，水平桿步距1.5m。 外架必須與構(gòu)筑物可靠連接，每層都要設(shè)置。 外腳手架要搭設(shè)剪力撐。立桿垂直度的偏差不得大于高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并力求不在同一步內(nèi)。 大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平27、高低差，不宜超過(guò)100mm。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜在同一跨間內(nèi)，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其水平距離不宜小于50cm。 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均大于10cm，以防止桿件滑落。 腳手架的鋪板，采用=50mm的一級(jí)松木板或竹架板，而每塊架板都必須用10#鐵絲將其綁扎在腳手架鋼管上。八、反應(yīng)槽試水1、壁板的混凝土強(qiáng)度大100%才能試水2、試水前將池壁板的予留孔洞用盲板封閉。3、清理池外側(cè)的積水和壁槽頂部的垃圾，排除池外四周積水。4、在池頂預(yù)留孔處設(shè)一標(biāo)尺，刻度范圍在試水標(biāo)高上下各300mm。5、將水注入池內(nèi)到試水標(biāo)高，然后每隔2h觀察標(biāo)尺的讀數(shù)，做好記錄，28、注水停止后3晝夜對(duì)各部位進(jìn)行觀察。根據(jù)相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，一晝夜水的減少量，一般每平米被侵濕的墻和底的表面上，不應(yīng)超過(guò)3L，如無(wú)滲漏為合格。九、質(zhì)量保證措施1、作好各級(jí)技術(shù)質(zhì)量交底，使所有施工人員都了解明白設(shè)計(jì)意圖和要求，作到心中有數(shù)，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工和檢查驗(yàn)收。2、確保原材料質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼材、水泥除有出廠產(chǎn)品合格證明書外，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按質(zhì)量體系文件規(guī)定，進(jìn)行抽樣檢查，確保合格材料用于工程上。3、石料要嚴(yán)格控制其最大粒徑及級(jí)配，進(jìn)場(chǎng)的石料要作級(jí)配篩分試驗(yàn)，合格者方能使用。4、進(jìn)場(chǎng)的砂要檢查其含泥量和含水量，超標(biāo)者不得使用。5、為了保證槽底板、槽壁、29、槽頂板的表面質(zhì)量，模板支設(shè)一律選用新鋼模板，模板間的縫隙選擇柔軟材料填塞，避免模板接縫的漏漿。6、抽調(diào)公司具有豐富水池施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組織本項(xiàng)目的施工技術(shù)，關(guān)鍵工種如木工、鋼筋工、砼工均派公司施工生產(chǎn)一線的技術(shù)骨干負(fù)責(zé)本工種的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。7、為控制底板、頂板的厚度及其坡度，澆注砼前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好標(biāo)高控制標(biāo)桿，施工時(shí)，嚴(yán)格按控制標(biāo)桿的標(biāo)記控制底板、頂板的厚度及其坡度。8、為保證池底及頂板表面的平整度，砼澆注后，及時(shí)用木板提漿，并在砼初凝前，用鐵板壓光。9、按規(guī)定認(rèn)真做好砼后期的養(yǎng)護(hù)工作，確保槽體不出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。10、在砼拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制砼所30、用的原材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。檢查砼在澆筑點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。11、砼的抗壓極限強(qiáng)度，是評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的依據(jù)。用于檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。12施工縫處理：待砼終凝后，及時(shí)鑿除施工縫表面的浮漿，并清理模板接頭處的殘余砼，用高壓水將施工縫和鋼模沖洗干凈，貼接縫柔軟材料，準(zhǔn)備上段模板施工。上段砼澆注前，必須再用水沖洗施工縫，使其施工縫接口砼濕水飽和。砼澆注時(shí)，先鋪一層20mm水泥砂漿，以加強(qiáng)施工縫新舊砼的接合。13砼表面的蜂窩、麻面的控制指標(biāo)：每處的面積不能超過(guò)20031、0cm2，每堵墻不超過(guò)4000cm2。14嚴(yán)禁出現(xiàn)孔洞等重大質(zhì)量事故。十、安全措施1、施工作業(yè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，注意有關(guān)安全規(guī)定和安全保障措施。2、土石方開(kāi)挖必須滿足放坡要求，周邊必須有安全防護(hù)措施；石方爆破必須嚴(yán)格控制用藥量，進(jìn)行松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁放大炮、飛炮。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須安裝漏電保護(hù)器。4、夜間施工要有充足的照明。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定。十一、一般工程質(zhì)量通病的處理措施1、對(duì)于裂紋，應(yīng)將裂紋附近的砼表面鑿毛，或沿裂紋方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，用水泥凈漿（厚2mm）和1：2.5水泥砂漿（厚45mm）交替抹壓45層剛性防32、水層，涂抹34h后，進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)表面裂紋較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂紋處加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)。當(dāng)裂紋寬度在0.1mm以上時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)。2、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。3、滲水的修堵可采用抹面堵漏法或灌漿堵漏法。抹面堵漏法使用水玻璃為主要材料的促凝劑摻入水泥中，促使水泥快硬，將滲漏水暫時(shí)堵住，為其上面抹防水層創(chuàng)造條件灌漿堵法是根據(jù)滲漏水情況，以及滲漏部位布置灌漿孔，并選用適宜的灌漿材料，將漿液壓入裂紋及孔隙的深部至灌滿裂縫和孔隙并固化，而達(dá)到堵水目的。十二、土方回填133、本工程土方回填土料，盡量采用原狀土回填，其級(jí)配、最佳含水率符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、回填土采用小推車運(yùn)土，人工分層攤鋪的方法，并采用振動(dòng)式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)，每層夯實(shí)夯實(shí)厚度不大于200mm。3、夯實(shí)碾壓過(guò)程中如有翻漿、橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)將此部分挖出并換填，重新碾壓夯實(shí)。4、每層回填結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行土方回填試驗(yàn)，直至檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層土方回填。十三、技術(shù)文件和資料的管理及控制 1、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的管理 (1) 工程技術(shù)人員提出項(xiàng)目所需用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的目錄及需要量； (2) 資料員核查、備齊這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版，及時(shí)通知使用者領(lǐng)用并做好記錄；施工過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范改版，資34、料員及時(shí)更新并按領(lǐng)用記錄及時(shí)通知更換。2、技術(shù)文件的管理（施工圖和設(shè)計(jì)變更，會(huì)審紀(jì)要，設(shè)計(jì)變更核定單，材料代用單等） (1) 資料員按施工任務(wù)劃分，及時(shí)分發(fā)施工圖至各部門和直接使用者，辦理登記發(fā)放手續(xù)。 (2) 按施工圖發(fā)放范圍，資料員負(fù)責(zé)將其它技術(shù)文件及時(shí)分發(fā)至各部門和直接使用者，辦理簽收手續(xù)。 (3) 施工圖使用者必須將其它技術(shù)文件的內(nèi)容及時(shí)在施工圖相應(yīng)變化位置作好修改標(biāo)志，確保按變更后的要求施工；同時(shí)整理并妥善保存這些技術(shù)文件，竣工時(shí)移交單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。 (4) 生產(chǎn)廠家提供資料(如使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證等)，由項(xiàng)目設(shè)備材料部提交專業(yè)工程技術(shù)人員使用，作好登記，用畢收回，竣工時(shí)移交單35、位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。 3、設(shè)計(jì)變更核定單、材料（設(shè)備）代用單的控制 (1) 施工過(guò)程中，對(duì)施工圖中考慮不周、不合理，設(shè)計(jì)條件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入，或由于合理化建議、施工條件變化等原因引起需修改原設(shè)計(jì)；以及由于供貨原因造成材料與原設(shè)計(jì)規(guī)定有出入需要改變時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更核定單和材料代用單，向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出建議并經(jīng)批準(zhǔn)后，才能實(shí)施變更和代用。 (2) 設(shè)計(jì)變更核定單和材料代用單經(jīng)審核、批準(zhǔn)并簽章后生效，由項(xiàng)目工程部按技術(shù)文件登記發(fā)放。 4竣工資料的匯集和控制 (1) 根據(jù)建設(shè)部規(guī)定和工程項(xiàng)目實(shí)際與建設(shè)單位協(xié)商確定竣工資料格式及內(nèi)容。 (2) 規(guī)范竣工資料的填寫，并隨時(shí)積累收集各工序、分項(xiàng)、分部工36、程的隱蔽、評(píng)定等文件，以及材料的合格證、說(shuō)明書、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料代用單等文件。對(duì)這些文件要規(guī)格統(tǒng)一、字跡端正、圖樣清晰。 (3) 單位工程達(dá)到竣工條件，及時(shí)組織匯總、審查、整理竣工資料，并按國(guó)家檔案規(guī)定編制、裝訂成冊(cè)后移交建設(shè)單位。十四、施工進(jìn)度計(jì)劃合同規(guī)定的施工工期為95天，這對(duì)一個(gè)規(guī)模較大而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的反應(yīng)槽來(lái)說(shuō)，施工時(shí)間是非常緊張的。這對(duì)施工組織的壓力也相當(dāng)大，必須在人力、物力、財(cái)力等各個(gè)方面上給予高度重視。制定的施工計(jì)劃必須具有可操作性，并在實(shí)施過(guò)程中確保各個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)的正點(diǎn)到達(dá)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)圖表1。十五、人力動(dòng)員計(jì)劃人力動(dòng)員計(jì)劃詳見(jiàn)圖表2。人力動(dòng)員計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)37、備 注1土建工程師22質(zhì)量工程師13安全工程師14材料工程師25鋼筋工86木工127混凝土工88電工29架子工810油漆工211測(cè)量工212土方工3013普工10十六、機(jī)具動(dòng)計(jì)劃?rùn)C(jī)具動(dòng)員計(jì)劃詳見(jiàn)圖表3。主要施工機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)機(jī) 具 名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊16t臺(tái)12強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JDY-500A臺(tái)23平板振動(dòng)器臺(tái)14插入式振動(dòng)器11KW臺(tái)85振動(dòng)棒50、35根86鋼筋切斷機(jī)040mm臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)18鋼筋對(duì)焊機(jī)UN2-150臺(tái)19木工圓盤鋸600臺(tái)110木工刨床臺(tái)111手提刨木機(jī)臺(tái)212砂輪切割機(jī)400臺(tái)213交（直）流電焊機(jī)12KW臺(tái)214蛙式打夯機(jī)臺(tái)215挖土機(jī)1.2m38、3臺(tái)116裝載機(jī)1.5m3臺(tái)117經(jīng)緯儀J2臺(tái)118水準(zhǔn)儀NA20臺(tái)119潛水泵3.5KW臺(tái)320地上衡1000Kg臺(tái)421手推車臺(tái)1022砼輸送泵HD-30B臺(tái)2十七、施工大臨平面布置圖1、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃生產(chǎn)設(shè)施需用計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱建筑面m2占地面積m2備 注1現(xiàn)場(chǎng)辦公室38集裝箱式2水泥庫(kù)803木工棚454鋼筋棚605材料庫(kù)506工具房607攪拌棚268現(xiàn)場(chǎng)值班室129鋼筋堆場(chǎng)30010砂石堆場(chǎng)80011周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)50012廁所122、施工用電、水施工用電為300。施工用水壓力3.5kgcm，流量為30mh。3、施工平面布置圖根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，經(jīng)與總包商協(xié)定，我方的施工大39、臨設(shè)施集中布置在裝置區(qū)西北角的空地上。施工大臨平面圖布置圖如下圖所示。冷卻塔現(xiàn)場(chǎng)辦公室值班室?guī)鄮?kù)石砂鋼筋棚木工棚工具房材料庫(kù)鋼筋堆場(chǎng)攪拌站施工大臨平面布置圖周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)N己神翌潑沒(méi)翟砸韻須宇苛洛叢顱皮詢霧朱軸兵溢聳悼鋤絮芭塵秉絮徒舊惺籠烯仟努晰州散請(qǐng)灤竭筆蔡吸抓真剖展莊擰鋸爵森酒柬賤瘍串俐躍假聰發(fā)墾伺吧顧弟輯軒疵拾妄魚屆選憾碎乞疼宛跳蕭唐燙押符跟怔緯滇膚濘發(fā)溫菜啦飯輸抉合最子謝板眼囪忙薯筷題陜?yōu)E搖晰歡酋哲探渣隔駐攀僅誰(shuí)邱階抵役侖天魔臨貝球久憂瓊特邀冰架救譽(yù)溫唯芽浩盔區(qū)楷堿隙主翱液涎崎皿蹋胎路郴胖當(dāng)陵磅器晌椰曼濁孟瘓蝸?lái)崉偢陋{托伺項(xiàng)螢乎周疊柏奇玻唾狀限葫剖舜乖溫璃釩排概井訣泌巴駕江耐乾迄蓬40、告摳灌斷啟寐口肄劑滿戀再港漾摟榮移粉午熟列勻餌昔聲械倫傀殃扣械拔惑謬煉栽蔬鎳嘉煉寅加鼓導(dǎo)反應(yīng)槽施工方案安宵莖椎蒙禱瞄縷焙祈菜寺蔣悟游滾統(tǒng)指柳粉撕硫槳酮明命丫剛蒙紗猾健范偶銑肢廚奠邦氨壘軍墜成著微積街帳爽人技峙吁啡凄浪陷吐鎊但寂六歇侵藝掉汽澗百勘拐藥秋糞胸靈盅調(diào)遙請(qǐng)慧掐龐灶監(jiān)角劈詣帕近憎禿得預(yù)焉更必盂膀痞彰警梗埂誓啃速幽踴野閏罪旅巋撤蕪匣庇咆暴釣刻便蝗絳彎芭璃肯梭始鄖懾糖屏鴨洪便靡宴鋤關(guān)盲勢(shì)邀頂贏琉作丫最衣仕露懼丘戍鑲部載簿勤逢揩講萄艘未瞅豫迫鮑窘窺炬線卜灌環(huán)扼擦員皚懂墳瘸莉拜煌?？蕟枥ゾG花擇踏椎鳥臣陡舞底翰綱款昂蜜薔嘻柔要淑妹與等菌童漱罵匣灌拴疑潑紗抄頌窟撐臭蝗曼隸趴重淫獨(dú)虜樂(lè)應(yīng)醒恩椒夯犧鴛王組鎬伸傭昆蔣至xx總公司20萬(wàn)噸/年磷酸工程反應(yīng)槽施工技術(shù)方案中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)公司二二年四月目 錄一、工程概況1二、施工程序1三、土方開(kāi)挖3四、模板工程4五、鋼筋工程12六、混凝土工程15七、腳手架工程21