午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、煤焦化工產(chǎn)品加工循環(huán)水站冷卻塔工程頂風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程簡(jiǎn)介3二、施工組織：4三、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備及措施：41、技術(shù)準(zhǔn)備：42、技術(shù)培訓(xùn)：53、施工前機(jī)具準(zhǔn)備：54、材料保管存放：5四、施工工藝、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)：51、施工安裝進(jìn)度方案52、質(zhì)量控制點(diǎn)：63、安裝工藝：6首先熟悉填料安裝圖紙，將填料塊、穿管、吊絲輕運(yùn)到8五、施工質(zhì)量保證措施：14六、施工安全保證體系及措施：14七、JHA分析即危險(xiǎn)源分析：15八、需方配合的工作：161、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備用電總2、負(fù)荷計(jì)算及導(dǎo)線截面選擇：162、供電系統(tǒng)圖：見附圖16十一、電機(jī)、風(fēng)機(jī)試車步驟171、電機(jī)啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作172、風(fēng)機(jī)送電前的檢查172、風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行并檢查183、多臺(tái)風(fēng)機(jī)的聯(lián)運(yùn)184、風(fēng)機(jī)停運(yùn)19十二、 運(yùn)行維護(hù)說明：1912在試車期間注意：2013玻璃鋼冷卻塔應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。20一、工程簡(jiǎn)介 該項(xiàng)目為xxxx新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目（一期）循環(huán)水站冷卻塔。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，要求冷卻塔現(xiàn)場(chǎng)組裝。本次工程施工的依椐為采購合同、技術(shù)協(xié)議及工程圖紙，塔內(nèi)構(gòu)件及風(fēng)筒由冷卻塔分公司進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的，施工安裝由冷卻塔分公司承擔(dān)。為確保本工程的進(jìn)度和工程質(zhì)量，保證人身、設(shè)備安全，協(xié)調(diào)銜3、接各個(gè)工序，特制定本方案。 施工地點(diǎn)及工程特點(diǎn)： 該項(xiàng)目為xxxx新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目（一期）循環(huán)水站冷卻塔 塔體為砼結(jié)構(gòu)框架，框架外安裝玻璃鋼維護(hù)板逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。 單塔處理水量5000m/h 進(jìn)塔水溫41 出塔水溫31 施工內(nèi)容； 1 冷卻塔頂風(fēng)機(jī)、電機(jī)安裝。 2冷卻塔風(fēng)筒安裝。 3 冷卻塔內(nèi)配水系統(tǒng)固定裝置焊接安裝。4 冷卻塔塔體玻璃鋼圍護(hù)壁板安裝。 5 冷卻塔內(nèi)填料吊托件焊接安裝。 6 冷卻塔內(nèi)配水系統(tǒng)安裝。 7 冷卻塔內(nèi)填料粘接及安裝。 8 冷卻塔內(nèi)導(dǎo)水條的安裝。 9 冷卻塔內(nèi)收水器組裝及安裝。 10 冷卻塔內(nèi)擋霧板安裝。 11冷卻塔立管安裝。 12避雷系4、統(tǒng)安裝。 13照明系統(tǒng)安裝。 14電機(jī)操作柱安裝。 15電纜橋架安裝。 編制依據(jù)： 根據(jù)與中國項(xiàng)目循環(huán)水場(chǎng)新建工程采購合同、技術(shù)協(xié)議及工程圖紙等編。 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005794 冷卻塔塑料部件技術(shù)條件 DL/T742-2001 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97 塑料拉伸試驗(yàn)方法 GB/T1040-92 玻璃纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂 GB/T8237-89 玻璃纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法 GB/T8924-83二、施工組織：為了順利完成xxxx新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目（一期）循環(huán)水站冷卻塔項(xiàng)目我公司成立專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理5、施工經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量工程師、安全工程師，并督導(dǎo)、協(xié)調(diào)本公司內(nèi)設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部、采購部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、及各生產(chǎn)車間，根據(jù)采購合同、技術(shù)協(xié)議、等規(guī)定全面的實(shí)施和履行項(xiàng)目控制、設(shè)計(jì)、制造、采購、施工、交驗(yàn)等全過程工作。項(xiàng)目施工人員組成：本次施工人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理： 1人施工經(jīng)理： 1人技術(shù)經(jīng)理： 1人項(xiàng)目質(zhì)量工程師： 1人項(xiàng)目安全工程師： 1人電工： 1人施工隊(duì)長(zhǎng)： 1人安裝施工人員： 10人三、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備及措施：1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前有關(guān)的圖紙、資料已會(huì)審，施工方案已批準(zhǔn)，參加施工的人員都應(yīng)熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，技術(shù)人員已經(jīng)交底，交底內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)安裝、焊接工藝工序程序，吊車吊裝，安全6、注意事項(xiàng)等。資料、施工方案及各種記錄用表準(zhǔn)備齊全。2、技術(shù)培訓(xùn)：電氣焊工，起重工等特除工種應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任。特殊工種必須持證上崗，根椐工程性質(zhì)、特點(diǎn)，技術(shù)經(jīng)理講解施工技術(shù)、安裝順序及操作規(guī)程。安全工程師講解施工中的安全注意事項(xiàng)，質(zhì)量工程師講解施工中的質(zhì)量要求、質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工的質(zhì)量、安全、連續(xù)。3、施工前機(jī)具準(zhǔn)備：施工前所有機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并檢查其完好，吊卡器具應(yīng)檢查是否安全可靠。不安全的吊卡器具嚴(yán)緊使用。4、材料保管存放：根椐圖紙、技術(shù)協(xié)議將各種材料由材料員進(jìn)行清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫妥善保管，嚴(yán)禁丟失，耽誤工期。四、施工工藝、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)：1、施工安裝進(jìn)度方7、案 2013年12月02日：大部分材料進(jìn)場(chǎng)并吊裝到循環(huán)水站平臺(tái)上； 2013年12月03日：在循環(huán)水站平臺(tái)進(jìn)行填料粘接并碼放整齊； 2013年12月09日：在內(nèi)部梁上安裝網(wǎng)格及粘接好的填料； 2013年12月21日：爭(zhēng)取所有填料在此節(jié)點(diǎn)安裝結(jié)束； 2013年12月31日：吊裝進(jìn)水管道到循環(huán)水站平臺(tái)上； 2014年01月11日：爭(zhēng)取在此節(jié)點(diǎn)進(jìn)水管道安裝結(jié)束； 2014年01月12日：收水器開始安裝工作； 2014年01月16日：爭(zhēng)取在此節(jié)點(diǎn)收水器安裝結(jié)束； 2014年01月17日：風(fēng)機(jī)及電機(jī)風(fēng)葉進(jìn)行組裝； 2014年01月19日：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口進(jìn)行安裝； 2014年01月25日：爭(zhēng)取在此節(jié)點(diǎn)風(fēng)機(jī)電機(jī)8、安裝結(jié)束； 2014年01月26日：化冰管進(jìn)行安裝； 2014年01月31日：完成冷卻塔的安裝調(diào)試； 注：此進(jìn)度表只作為我公司安裝進(jìn)度使用，不作為工期驗(yàn)收依據(jù)。如遇其它因素造成影響施工進(jìn)度的將適當(dāng)延期或者提前完工。由于填料粘結(jié)塊工作量較大，技術(shù)要求嚴(yán)，粘結(jié)劑固化需要時(shí)間，所以施工開始要提前安排，在塔頂粘結(jié)。根據(jù)施工進(jìn)度統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。風(fēng)機(jī)、電機(jī)位于塔頂中心，配制底座，是金屬構(gòu)件，安裝時(shí)需吊車（需50以上吊車）就位。安裝調(diào)試，調(diào)試完成后斜鐵焊牢，用水泥砂漿填滿罩面。為了安全，防止填料等失火，塔內(nèi)鋼件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。風(fēng)筒安裝：安裝前將風(fēng)筒各片用吊車與電機(jī)、風(fēng)機(jī)一起吊到塔頂，放到與其它設(shè)9、備安裝不相干擾的塔頂上。配水干、支管吊裝：干、支管大體到位，干管用型吊筋固定。支管放在梁上（支管與梁平行設(shè)計(jì)的）。填料安裝：由不銹鋼管、懸掛絲、填料粘結(jié)塊、管帽組裝成一個(gè)單元。用吊裝設(shè)備將填料垂吊在安裝位置。導(dǎo)水條安裝：為防止壁流結(jié)冰現(xiàn)象，塔壁下沿進(jìn)風(fēng)處安裝導(dǎo)水條。調(diào)整填料及干、支管水平度。穩(wěn)壓盒及噴頭安裝：待干管、支管調(diào)整完后安裝穩(wěn)壓盒及噴頭。 支管末端固定：為防止枝狀支管末端擺動(dòng)，安裝固定裝置。收水器安裝：要求收水器從人孔或風(fēng)筒門送進(jìn)塔內(nèi)安裝。安裝塔上照明系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、電纜橋架、塔下立管。清理塔內(nèi)、外垃圾堆放到指定地點(diǎn)。2、質(zhì)量控制點(diǎn)：填料粘結(jié)要求；在硬基平面中粘結(jié)，上、下面平整且平行。10、電機(jī)、風(fēng)機(jī)要求：同軸度調(diào)整到說明書的規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)整完成后，斜鐵焊牢。風(fēng)筒要求：風(fēng)筒喉口內(nèi)壁到葉片尖端面調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。填料吊裝要求：垂直向下，上、下面要平正。噴頭要求：噴頭在同一平面上，噴頭噴口向下。3、安裝工藝：填料塊的粘結(jié)：、粘結(jié)工序：擦凈填料片第一片不粘膠平移放進(jìn)胎具中第二片短邊翻180單面粘膠放進(jìn)胎具中粘結(jié)第三片粘膠平移放進(jìn)胎具中依次交叉重復(fù)粘膠粘結(jié)到片完加壓重物（玻璃鋼板）固化起填料塊運(yùn)走補(bǔ)膠存放。 、粘結(jié)塊的片數(shù)規(guī)定：11片組、X 片組、兩種形式。X為單元調(diào)整片。風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)筒安裝：安裝前風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)及風(fēng)筒底腳壓板螺栓的位置尺寸測(cè)量是否與圖紙要求，用吊車將風(fēng)機(jī)、電機(jī)及底座11、吊裝就位，風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)、電機(jī)連接軸、風(fēng)葉吊到塔頂放置。然后將風(fēng)葉、軸安裝連接、調(diào)整。待調(diào)整完成，緊固風(fēng)機(jī)、電機(jī)螺栓，再將軸拆下，組裝風(fēng)筒，第一片先從帶門風(fēng)筒片開始（用專用工具）依次組裝，調(diào)整風(fēng)筒喉口部到葉片尖端面距離，緊固風(fēng)筒片與片之間的連接螺栓及風(fēng)筒底腳壓板螺栓。切割開風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸孔，將軸再次安裝，調(diào)軸同軸度，緊固各個(gè)螺栓，焊牢斜鐵。風(fēng)機(jī)、電機(jī)底座與基礎(chǔ)之間用水泥砂漿填平罩面。按規(guī)范安裝好油標(biāo)、管路、排氣管。風(fēng)機(jī)、電機(jī)安裝就位后，接電對(duì)每個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試車和平衡測(cè)試，項(xiàng)目協(xié)調(diào)工程師通知業(yè)主，試車合格后雙方填寫試車記錄和施工記錄。 塔內(nèi)鋼件焊接：塔內(nèi)填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔內(nèi)預(yù)埋12、件上。為了確保安全避免火災(zāi)的發(fā)生，在填料、布水器等安裝前完成。玻璃鋼圍護(hù)壁板安裝：將玻璃鋼圍護(hù)壁板按圖紙安裝位置分類擺放，吊裝前將玻璃鋼圍護(hù)壁板表面用水及棉紗擦凈。然后用起吊裝置吊到位連接固定。再用及玻璃布、玻璃膠裱糊防漏。布水器的安裝：將布水器的干、支管運(yùn)到塔下水池內(nèi)，按吊裝的位置擺布放好，干管用起吊設(shè)備吊到位用型螺栓固定。支管用0.5滑輪吊到梁上放穩(wěn)，待填料吊裝完成后，干、支管調(diào)整、連接、用吊帶懸吊在梁下。支管末端安裝固定裝置。上塔立管的安裝立管由管道、彎頭組成，按圖紙的要求現(xiàn)場(chǎng)焊接。待焊接完成后進(jìn)行防腐處理。立管安裝時(shí)，先用腳手架搭一作業(yè)平臺(tái)，然后用吊車將其吊升至安裝位置，一端與預(yù)制閥門13、上面的法蘭焊接，另一端與塔內(nèi)干管伸出塔壁的管端焊接。施工時(shí)的要點(diǎn)：管道要橫平豎直焊接時(shí)無氣孔夾渣咬口。填料安裝：首先熟悉填料安裝圖紙，將填料塊、穿管、吊絲輕運(yùn)到塔水池內(nèi)，起吊設(shè)備就位。穿管一頭安裝上穿頭，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求把填料粘結(jié)塊擺成一排，用穿管將填料塊、吊絲穿成單元，把穿頭拆下，不銹鋼管兩端蓋好管帽（見圖）。用吊裝設(shè)備起吊到位：兩人一組同時(shí)起吊，起吊過程中要保持平穩(wěn)，不得大角度傾斜，否則填料塊散落墜下。將填料塊提升到稍高于安裝位置，吊筋用調(diào)整索具螺旋扣擰好吊牢。當(dāng)需剪裁填料寬度時(shí)，用0.5mm不銹鋼絲切剪。整塔填料吊裝完后，填料上面鋪木板（30050010mm）每人兩塊，調(diào)整水平。 填料單元14、圖導(dǎo)水條、穩(wěn)壓合、噴頭安裝：待填料吊裝完后，填料上面鋪木板（30050010mm）每人兩塊。安裝穩(wěn)壓合：穩(wěn)壓合與臂管粘為一體，用喉箍固定在干、支管上。安裝噴頭：將噴頭、管箍、膠墊在塔外擰為一體，將噴頭口向下與布水器臂管粘牢。在安裝過程中，嚴(yán)禁直接踩踏填料，人移動(dòng)時(shí)，也必須踩在木板上，交替移動(dòng)2塊木板。安裝導(dǎo)水條：將導(dǎo)水條安裝到位于塔壁下梁沿進(jìn)風(fēng)處用6膨脹螺栓固定在塔壁。收水器安裝：收水器在塔外組裝成塊，運(yùn)到塔頂平臺(tái)上。通過人孔將收水器塊送入塔內(nèi)，收水器塊與塔壁、立柱剪切貼緊，剪切時(shí)嚴(yán)格按尺寸要求進(jìn)行，并及時(shí)將碎片收集、清理到塔外。收水器依中心線對(duì)裝，要求穿管在一條線上。照明、避雷、電纜橋架安裝15、：a.電氣照明器具及配電箱a.1材料（器具） 凡使用的電氣設(shè)備及器材均應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌，所有電氣設(shè)備器材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)驗(yàn)收檢查。a.2安裝過程根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行.a.3成排安裝的燈具、開關(guān)、插座、中心軸線、垂直偏差、距地高度符合要求.a.4檢查明、暗配電箱（板）的安裝和用電回路名稱符合要求。a.5燈具試亮，在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后方可進(jìn)行，絕緣電阻一般不小于0.5兆歐。a.6有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)及配電箱等接地接零可靠。a.7燈具安裝應(yīng)牢固，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木榫。暗設(shè)的燈具開關(guān)插座及吊扇等應(yīng)有接線盒16、，大型花燈吊鉤的預(yù)埋應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄，燈具標(biāo)高低于2.4米的其金屬外殼必須可靠接地。在危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，采取36V及以下照明燈具或采取保護(hù)措施。a.8為保證安全和使用功能，在箱、柜接線端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過二根，當(dāng)接二根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)有平墊片，分隔導(dǎo)線。電氣上所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品。b.配管接線b.1 明配鋼管管徑在50及以下的必須采用螺紋連接，不得采用套管連接，鋼管管徑在60以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處于二管中心，長(zhǎng)度為管外徑的1.53倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。b.2 配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露23扣，其圓鋼跨接接地線直徑不得小于6mm，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼17、直徑的6倍，并焊接牢固，鋼管不得焊穿。b.3 明配鍍鋅鋼管不得采用焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接。明配鍍鋅鋼管跨接接地采用接地線卡子連接接地線，不得采用焊接連接跨接接地線。b.4 明配鋼管，PVC剛性塑料管在進(jìn)燈位、開關(guān)、插座等的150300mm處，設(shè)管卡或支架固定。b.5進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm80mm。b.6電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時(shí)一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)可不 小于管外徑的4倍。暗配時(shí)不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)予地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。b18、.7 當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)暗線箱（接線盒拉線盒），且其位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲。管長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度每超過15m，有二個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。b.8導(dǎo)線的色標(biāo)： 從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱，配電箱及各回路配線均按規(guī)范要求分色L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線（零線）為淡藍(lán)色（或藍(lán)色），PE保護(hù)線為綠黃雙色。b.9 導(dǎo)線的連接： 多股銅芯線應(yīng)用相應(yīng)截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的。其孔徑應(yīng)與連接螺栓匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽或搪錫，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用19、配套的“三點(diǎn)抱式”壓接鉗，搪錫部位做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。b.10電纜管的加工及敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜管明敷時(shí)，安裝要牢固，支持點(diǎn)間的距離設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)超過3米。當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30米時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)變于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳接20、敷設(shè)電纜。c.電纜敷設(shè)c.1 檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等是否符合設(shè)計(jì)要求。c.2 檢查電纜外觀是否損傷。c.3 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量符合設(shè)計(jì)電壓等級(jí)要求。c.4 檢查土建提供的施工條件：電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。施工臨時(shí)設(shè)施、摸板及建筑廢料的清理干凈，施工的道路暢通，蓋板齊全。c.5預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。c.6 電纜支架安裝： 應(yīng)焊接牢固，可靠接地。c.7 電纜穿墻過馬路時(shí)需用鋼管保護(hù)。c.8 敷設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。c.9電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌。c.10在下列地方應(yīng)將電纜加以21、固定：水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510米處；垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2米處；單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.11護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加軟襯墊。d.電纜橋架安裝：d.1電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架、支架、吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。d.2電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊）架、連接件和22、附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。d.3電纜梯架（托盤）在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固；電纜梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜梯架（托盤）的外側(cè)。d.4 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。d.5當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。d.6 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。e.接地安裝e.1 接地體的規(guī)格及埋深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。e.2 不能按設(shè)計(jì)圖敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在施工記錄時(shí)繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖，并標(biāo)明相對(duì)位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。e.3明敷接地線的安裝應(yīng)符合23、下列要求：應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 e.4 敷設(shè)水平接地體滿足下列要求：在傾斜的地形宜沿等高敷設(shè)，防止因接地溝被沖刷而造成接地體外露。兩接地體間的接地距離不少于5米。e.5 保持接地體規(guī)整不24、宜有明顯彎曲。e.6接地裝置連接可靠除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外，應(yīng)采取焊接連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物，焊接連接的搭接長(zhǎng)度：圓鋼為其直徑的6倍，并雙面施焊。扁鋼為其寬度的2倍，并四面施焊。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，并四面施焊。e.7 接地引下線連接接觸良好，自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡，并便于分開測(cè)量接地電阻。e.8 接地電阻測(cè)量方法按現(xiàn)行的接地裝置規(guī)程執(zhí)行。雨后不應(yīng)立即測(cè)量接地電阻，測(cè)量出的工頻接地電阻值應(yīng)乘以根據(jù)土壤干濕程度選擇的季度系數(shù)，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f.安全施工措施 f.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件25、，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。 f.2 所有參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。各工程、工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。 f.3專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)勒令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。 f.4 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須配備足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班，及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。 f.5 在同一供電系統(tǒng)中，不得強(qiáng)行合26、閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。 f.6 嚴(yán)格動(dòng)用明火審批手續(xù)，動(dòng)用明火必須做到“兩證一器一監(jiān)護(hù)”的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火檔案。 冷卻塔設(shè)備部件全部安裝完畢后，將冷卻塔內(nèi)外、周圍的廢料、余料、垃圾清理干凈，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。在自我檢驗(yàn)無缺陷后由項(xiàng)目經(jīng)理上報(bào)業(yè)主對(duì)全部承包內(nèi)容進(jìn)行總體驗(yàn)收，合格后填寫竣工驗(yàn)收清單。經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，拆除所有臨時(shí)設(shè)施。施工人員、設(shè)備、材料等全部撤離現(xiàn)場(chǎng)。五、施工質(zhì)量保證措施： 施工質(zhì)量保證措施如下： 嚴(yán)格按施工圖施工，如有變更經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)經(jīng)理聯(lián)合簽字確認(rèn)； 項(xiàng)目部設(shè)有專職質(zhì)量工程師，對(duì)施工中的27、每一道工序嚴(yán)格檢查； 專職質(zhì)量工程師在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)作業(yè)點(diǎn)循檢，質(zhì)量工程師有權(quán)責(zé)令不符合質(zhì)量要求的施工人員無條件停工整頓； 單元安裝完成并自檢后作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)向質(zhì)量工程師、技術(shù)經(jīng)理報(bào)告，請(qǐng)求內(nèi)部驗(yàn)收；驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)有不完善之處要認(rèn)真處理，直至合格為止； 施工經(jīng)理每晚召開施工工作會(huì)議，參加人員有技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量工程師、安全工程師、工藝員、安全員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整進(jìn)度，研究問題，不斷提高安裝質(zhì)量。六、施工安全保證體系及措施： 項(xiàng)目中施工安全分為三級(jí)檢查核查，保證體系如下。 設(shè)立安全、衛(wèi)生檢查員，檢查、識(shí)別事故隱患，并針對(duì)隱患采取有效控制措施，對(duì)存在的危及生命安全、嚴(yán)重影響施工安全、破壞生態(tài)環(huán)境、影響28、施工文明的情況，有權(quán)下令停工，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。負(fù)責(zé)督辦、檢查工作許可證（如：施工作業(yè)票、電票、火票、進(jìn)入有限空間作業(yè)票等）。各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)在檢查員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，監(jiān)督班組人員遵守管理規(guī)定，負(fù)責(zé)開好班前安全會(huì)，組織崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全防護(hù)能力，總結(jié)班組安全衛(wèi)生管理執(zhí)行情況，搞好班組自查活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中各種問題和事故隱患，組織對(duì)班組安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。 所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全、衛(wèi)生管理規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)定，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。搞好崗位自查，上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，維護(hù)保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、工具及防護(hù)裝置，保證性能良好，安全可靠。有權(quán)拒絕一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)29、問題及時(shí)排除解決，無法解決的要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)格遵守甲方廠紀(jì)廠規(guī)，嚴(yán)格按規(guī)范佩帶防護(hù)用品，用電、動(dòng)火嚴(yán)格憑票施工，禁止野蠻施工和違章作業(yè)，在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置施工警示線。每日施工結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，施工廢棄物、垃圾、施工現(xiàn)場(chǎng)工作完后雜物應(yīng)包扎存放在指定區(qū)域，并每日運(yùn)至當(dāng)?shù)睾戏ǖ亩逊艌?chǎng)所。安全和環(huán)保：我公司在本項(xiàng)目實(shí)施中將嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全和環(huán)保法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位有關(guān)健康、安全與環(huán)境的管理規(guī)定，嚴(yán)格按照我公司HSE管理程序、“健康、安全、環(huán)境員工手冊(cè)”文件對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理。 我公司在本項(xiàng)目實(shí)施中將嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全和環(huán)保法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位有關(guān)健康、安全與環(huán)境的管理規(guī)30、定，嚴(yán)格按照我公司HSE管理程序、“健康、安全、環(huán)境員工手冊(cè)”文件對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理。 我們的目標(biāo)是，教育本項(xiàng)目參加人員牢固地樹立健康、安全、環(huán)保、文明的意識(shí)，人人有塑造健康、環(huán)保、安全、文明的企業(yè)形象的責(zé)任；防止人身設(shè)備事故，確保安全、環(huán)保、文明責(zé)任狀的落實(shí)，避免對(duì)產(chǎn)品制造地區(qū)、施工地區(qū)環(huán)境、循環(huán)水體造成影響。我公司本項(xiàng)目經(jīng)理部承諾：認(rèn)真落實(shí)公司遵守國家、地方、和上級(jí)公司的有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，保護(hù)環(huán)境不受破壞，為職工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，杜絕不安全施工行為，杜絕不文明施工行為，杜絕污染環(huán)境的施工行為。七、JHA分析即危險(xiǎn)源分析：在工程施工中開展作業(yè)危險(xiǎn)分析，首先要對(duì)關(guān)鍵性的作31、業(yè)實(shí)施分析。吊裝冷卻塔在施工作業(yè)中吊裝填料時(shí)存在危險(xiǎn)因素.1、作業(yè)的步驟：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求把填料粘結(jié)塊擺成一排，用穿管將填料塊、吊絲穿成單元。單元上平面放兩塊平整板，兩人一組站在平整板上，用吊裝設(shè)備（手扳葫蘆或電動(dòng)葫蘆）同時(shí)起吊，將填料塊提升到稍高于安裝位置，用調(diào)整索具螺旋扣擰好吊牢。2、辨識(shí)危險(xiǎn)：填料在起吊過程中要保持平穩(wěn)，不得大角度傾斜，否則填料塊散落墜下，施工人員出現(xiàn)墜地危險(xiǎn)。3、相應(yīng)的對(duì)策：吊裝設(shè)備用同一型號(hào)（成對(duì)使用，進(jìn)退步一致），保證填料單元在起吊過程中保持平穩(wěn)。在施工過程中吊裝設(shè)備使用保險(xiǎn)盒，人身的保險(xiǎn)帶系在保險(xiǎn)盒上。在高度9.5米的梁處繞一保險(xiǎn)繩，一頭系在施工人員保險(xiǎn)帶上，另一端32、在地面上操縱保險(xiǎn)繩的升降。對(duì)人身起到雙層保險(xiǎn)。八、需方配合的工作：1、需方向供方在冷卻塔附近提供電源接頭一處。（380伏、100安）2、需方協(xié)調(diào)吊車。3、需方向供方提供平整場(chǎng)地一塊（1515米）。九、施工機(jī)具：序號(hào)名稱數(shù)量型 號(hào)完好率1電焊機(jī)1BX3-3151002砂輪切割機(jī)1GJ5001003手板葫蘆82噸1004導(dǎo)鏈62噸1005電鉆3博士1006電錘3博士1007焊條保溫桶1W-3(PR-4)100十、用電負(fù)荷計(jì)劃：1、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備用電總負(fù)荷計(jì)算及導(dǎo)線截面選擇：I動(dòng)力=P/31/2Ucosa.在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1個(gè)總配電箱總用電量P50kw 總電流I=80A電纜選用 VV-3624mm2b.設(shè)33、置1個(gè)分配電箱，電纜選用見供電系統(tǒng)圖。2、供電系統(tǒng)圖：見附圖十一、電機(jī)、風(fēng)機(jī)試車步驟 第一次啟動(dòng)應(yīng)不帶負(fù)荷運(yùn)行，正常后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；電機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)應(yīng)符合制造廠規(guī)定；電機(jī)的空載試運(yùn)一般為2小時(shí)。 1、電機(jī)啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作 請(qǐng)電工按電機(jī)使用說明書檢查電機(jī)是否符合要求并在發(fā)現(xiàn)不正常后糾之;電機(jī)的所有機(jī)械部分的固定情況應(yīng)良好，所有螺栓應(yīng)緊固；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活輕便，無雜音；電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)正常無漏風(fēng)、漏油、堵塞現(xiàn)象；全部保護(hù)、測(cè)量、操作、信號(hào)接閥應(yīng)完整并經(jīng)試驗(yàn)，繼電保護(hù)的整定值應(yīng)選擇正確；全部一次回路電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)耐壓合格；電動(dòng)機(jī)周圍清掃、整理，保持場(chǎng)地干凈、暢通；檢查準(zhǔn)備完畢，接通電源34、即可工作。 運(yùn)行中的檢查內(nèi)容：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；空載電流；電機(jī)的軸向串動(dòng)值；電機(jī)的振動(dòng)值；電機(jī)的溫度與軸承溫度。2、風(fēng)機(jī)送電前的檢查2.1檢查各部件應(yīng)牢固無損（如：地腳螺栓葉片U型螺栓、風(fēng)帽托板等），測(cè)定風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)葉片之間的間隙，葉片安裝角度是否符合設(shè)計(jì)要求，葉片外緣與風(fēng)筒內(nèi)壁之間隙，最小間隙應(yīng)大于35mm。1.2盤車要輕松，無輕重感。1.3機(jī)械密封及其余靜密封點(diǎn)無泄漏現(xiàn)象，油位應(yīng)正常，靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)應(yīng)于油位標(biāo)定的上、下限之間。1.4減速機(jī)上油及排油閥應(yīng)關(guān)閉且無內(nèi)漏現(xiàn)象。1.5檢查內(nèi)機(jī)附近有無跳板及障礙，然后檢查風(fēng)筒門應(yīng)緊固，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。1.6關(guān)閉試運(yùn)塔的塔門，不允許打開。1.7開塔閥或提拔閥35、門送水，塔閥應(yīng)全開一般以提拔閥調(diào)節(jié)水量。1.8聯(lián)系電氣車間，檢查電氣各部件狀態(tài)良好，指示燈應(yīng)齊全，過流保護(hù)應(yīng)投上，具備運(yùn)行條件。2、風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行并檢查2.1以上檢查確認(rèn)無誤后，各風(fēng)筒內(nèi)人員全部撤出，且無障礙物，聯(lián)系送電。 2.2于現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，自上而下應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 2.3測(cè)定電動(dòng)機(jī)的電流和電壓、輸入、輸出功率等是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符合，要調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的安裝角度以使之達(dá)到要求。 2.4測(cè)定齒輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸承溫度。在5-10分鐘內(nèi)，測(cè)定電動(dòng)機(jī)輸出側(cè)軸承和齒輪減速機(jī)輸入側(cè)和輸出側(cè)軸承的溫升，并連續(xù)測(cè)定，直至每個(gè)軸承達(dá)到最高溫度。電動(dòng)機(jī)軸承溫度不應(yīng)超過40+環(huán)境溫度，齒輪減速機(jī)軸承36、溫度不應(yīng)超過60環(huán)境溫度。2.5檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振幅允差應(yīng)小于說明書上的振幅。2.6檢查油位應(yīng)在運(yùn)行油位的上、下標(biāo)位之間。2.7觀察跳動(dòng)軸應(yīng)無明顯跳動(dòng)現(xiàn)象。2.8檢查葉片與風(fēng)筒壁及風(fēng)筒門應(yīng)無磨擦及撞擊現(xiàn)象。2.9觀察風(fēng)帽應(yīng)無明顯的擺動(dòng)現(xiàn)象。 2.10傾聽電機(jī)內(nèi)側(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)無異常。2.11按停機(jī)按鈕，停止風(fēng)機(jī)，再進(jìn)行一次全面檢查。2.12不要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)停運(yùn)，每次試運(yùn)可進(jìn)行2小時(shí)。3、多臺(tái)風(fēng)機(jī)的聯(lián)運(yùn)3.1當(dāng)起動(dòng)單臺(tái)風(fēng)機(jī)后，供水溫度大于32時(shí)，可使多臺(tái)風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。起動(dòng)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)以供水溫度（32為宜）。 3.2開風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)送電前的檢查（如單臺(tái)風(fēng)機(jī)同）;開風(fēng)機(jī)操作;多臺(tái)風(fēng)機(jī)的開啟同單臺(tái)風(fēng)機(jī)同。 3.3風(fēng)機(jī)37、聯(lián)運(yùn)后的檢查檢查內(nèi)容可按單臺(tái)風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)的情況進(jìn)行。4、風(fēng)機(jī)停運(yùn)4.1當(dāng)供水溫度小于32，可停運(yùn)風(fēng)機(jī)，停運(yùn)風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)以滿足供水溫度小于32為宜。4.2據(jù)設(shè)備狀況可停運(yùn)風(fēng)機(jī)。 4.3停運(yùn)風(fēng)機(jī)操作。可于現(xiàn)場(chǎng)或操作室停運(yùn)風(fēng)機(jī)，即按下“停運(yùn)”按鈕即可。十二、 運(yùn)行維護(hù)說明： 1冷卻塔要求進(jìn)水溫度(41)，采用網(wǎng)格聚氯乙烯網(wǎng)格填料；清水冷卻塔要求進(jìn)水溫度(41)，采用聚氯乙烯斜波填料，如進(jìn)水溫度過高則損壞填料。 2應(yīng)經(jīng)常觀察檢查布水裝置是否正常，冷卻塔內(nèi)的布水裝置采用固定管式布水裝置，由干管、配水支管及噴頭器組成。該結(jié)構(gòu)可使配水均勻、冷卻好、水損失小，布水器是易損部件，因此，對(duì)布水裝置應(yīng)經(jīng)常檢修，一般應(yīng)一38、年大修一次。在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)設(shè)法及時(shí)消除產(chǎn)生的原因，一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。 3布水管上積垢物清理的方法，可采用機(jī)械清洗或化學(xué)藥劑清洗，清洗的臟物不得拋灑在淋水裝置上，清除水垢通常用稀鹽酸溶液清洗。 4冷卻水池及填料所積污物應(yīng)及時(shí)清除，保持填料不被堵塞，一般每當(dāng)停用時(shí)應(yīng)清理一次。 5冷卻塔管道、金屬配件等每年應(yīng)進(jìn)行維修和防腐一次。可加涂環(huán)氧漆，發(fā)現(xiàn)損壞處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 6冷卻塔停用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉給水管上的閥門，并將管道內(nèi)、水池內(nèi)的水放空。 7循環(huán)水濁度一般控制在清水塔100PPM，污水塔控制在250PPM，水質(zhì)不好時(shí)，應(yīng)增加相應(yīng)的水處理設(shè)備或加強(qiáng)排污。 8當(dāng)循環(huán)水39、中發(fā)現(xiàn)藻類生長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖擊性加氯，短時(shí)間保證水中余氯4mg/L或漂白粉處理。 9冷卻塔進(jìn)出水濁度和水量等應(yīng)列入冷卻塔運(yùn)行記錄中，以積累維護(hù)管理資料，并作為維修和改善冷卻效果的技術(shù)依據(jù)。 10冷卻塔運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，包括電流、電壓、 風(fēng)機(jī)振動(dòng)與噪音、齒輪箱油位、有否漏油等等。 10.1風(fēng)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)過一定時(shí)間(一小時(shí)左右)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后停車檢查，確認(rèn)各部件完好無變形和松動(dòng)時(shí)，方可正式運(yùn)行。 10.2平時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，一般應(yīng)事先檢查電機(jī)是否受潮，油位是否正常，葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活等。開啟風(fēng)機(jī)后，應(yīng)經(jīng)常注意電源變化，如超過額定電流，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修。 10.3注意風(fēng)機(jī)油封使用情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)更換，潤(rùn)滑油為HL-24齒輪油。 11在啟動(dòng)冷卻塔時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后再進(jìn)行布水，以免布水后開動(dòng)風(fēng)機(jī)，造成電機(jī)過載引起損壞。 12在試車期間注意： 12.1風(fēng)機(jī)不可倒轉(zhuǎn)，使抽風(fēng)成送風(fēng)。 12.2有無漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。 13玻璃鋼冷卻塔應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。