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1、煤礦區礦產勘查工作項目鉆探驗證工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 前 言9第二章 礦區概述10第一節 礦區交通位置及地理概況10第二節 礦區地質概況10一、 礦區地質102、構造13第三節 礦區鉆探施工技術條件13第三章 主要鉆探設備和現場布置15一、主要鉆探設備15二、現場布置16第四章 鉆探工藝方法18第一節 鉆孔結構18第二節 巖石鉆進特性19第三節 鉆進方法20第四節 鉆進技術參數20第五節 取芯技術211、薄煤層鉆進212、厚煤層鉆進21第六節 鉆頭的使用22第七節 2、鉆井液23第五章 護壁與堵漏24第一節 套管護孔24第二節 堵漏方法25一、堵漏劑堵漏25二、粘土和水泥球堵漏25三、地勘水泥堵漏25第六章 鉆探工程質量及保證措施26第一節 工程質量指標26鉆探煤層質量標準 表9-126全孔鉆探工程質量標準 表9-229第二節 質量評述33第三節 保證質量措施34第七章 科學實驗與技術創新35第一節 新技術、新方法的試驗與推廣35第二節 技術攻關、技術開發、技術改造35一、定向糾斜35二、高胎體鉆頭的應用36第八章 生產組織及生產技術管理36第一節 生產組織形式36第二節 生產管理制度37第三節 技術管理38第四節 技術培訓38第五節 安全技術工作39第六節3、 機臺文化建設39一、構建和諧機臺39二、環境保護管理39第九章 主要經濟技術指標40 第一章 前 言省礦區項目于2010年獲批立項，實施單位為省地質勘查基金管理中心，施工單位為地質隊。該項目函蓋面積較大，故分期分塊進行，2010年已完成鉆探驗證工程量1600米，2011年完成鉆探驗證工程量2170米，根據（省地質勘查基金管理中心）礦【2012】01-09礦產勘查工作項目任務書，2012年共需完成鉆探工程量3200米。其主要工作任務是：以xx向斜北翼為工作重點，初步查明礦區的地層沉積層序，了解礦區構造形態，了解二疊系上統xx組可采煤層層數、厚度（包括結構）及變化，初步查明各可采煤層的主要煤質指4、標及煤類，大致了解礦床開采技術條件，并進行初步評價，提交煤炭普查基地。 第二章 礦區概述第一節 礦區交通位置及地理概況省縣礦區位于縣東部與、縣的交界地帶、橫跨、四縣。面積約1203.1KM。本次工作項目范圍主要由縣鎮管轄，其北部、東部、部分屬xx鄉管轄，面積56.35 KM。主要重點工作區是在xx復向斜北翼04-15線進行鉆探驗證。 礦區東部xx勘探線附近有xx高速公路通過，西部有至的公路通過，距火車站約5公里，外部交通條件極為便利。礦區為低山丘陵地形，一般標高為50-100米，屬侵蝕-剝蝕地貌，沖溝發育，植被發育，區內交通不甚便利。區內水系主要有礦區西端外圍流經xx鎮的xx河。此外，在02勘5、探線以西，54勘探線以東及34勘探線南端外圍分布有xx、xx和xx三個水庫，庫容量分別約為884、1680、45萬立方米。年平均降雨量1553.3毫米，亞熱帶季風氣候，夏季多強對流雷雨天氣。 第二節 礦區地質概況一、 礦區地質1、地層區內自向斜兩翼向中部依次出露地層有二疊系中統xx組，上統xx組xx段、xx段、xx段、xx段，上統xx組。向斜中部的廣大地區被三疊系下統大冶組地層覆蓋。詳見地層簡表1縣xx-xx煤礦區地層簡表 表1界系統組段亞段厚度（米）主要巖性特征新生界K2第四系Q0-18沖積、殘坡積物中生界Mz白堊系K上統K2南雄組K2n小于500紫紅色砂礫巖、凝灰質砂巖夾粉砂巖侏羅系J下統6、J1林山組J1I大于200淺灰白色中粗粒長石石英砂巖夾灰色粉砂巖、泥巖和煤線古中生界Pz三疊系T下統T1大冶組T1d小于1000灰色中厚層狀泥質灰巖、沙質灰巖、夾粉砂質泥巖、產少量腹足類動物化石古中生界Pz二疊系P上 統P3xx組P3c40-80灰色中厚層狀灰巖及含硅質灰巖、產較多腕足類動物化石龍潭組P3lxx段P3l482-150深灰色粉砂巖、泥巖、砂巖含煤層組十余個，富產羊齒類植物化石xx段P3l313-48灰色細至中粒含長石砂巖，中部夾粉砂巖老山段P3l2上亞段P3l2385-150上部為菱鐵質粉砂巖、中部有一層砂巖、下部泥質粉砂巖、產菊石動物化石中亞段P3l2218-70深灰色薄層狀泥7、巖、富產菊石動物化石下亞段P3l2165-85上部有數層鈣質砂巖、中部粉砂巖夾砂巖條帶、下部粉砂巖，含煤1-5層、其中B4為主要可采煤層xx段P3l1107-150上部厚層狀中粗粒長石石英砂巖，中下部粉砂巖、含碳質泥巖、砂巖及薄煤層中統P2xx組P2m大于250上部為硅質灰巖，中部淺灰色灰巖，較純，下部泥質灰巖或鈣質泥巖 2、構造總體為北東向復式向斜，xx復向斜東北端可能疊復在xx復向斜之上。xx復向斜內有二個次級背斜。南北兩翼走向斷裂發育，北翼主要斷裂有F1（正）、F25 （逆）。南翼主要有F0（逆）、F11（逆）F6（逆），另有少量北西向橫切斷層。3、巖漿巖 xx復向斜北翼未見巖漿巖，僅在8、復向斜南翼中部34-38勘探線南端見有巖漿巖零星出露，對煤層有一定影響。第三節 礦區鉆探施工技術條件礦區內鉆孔普遍深度在800米以上，終孔層位為二疊系中統xx組（P2m），鉆孔揭露地層廣泛，鉆孔結構復雜，煤層層數多，軟硬互層頻繁，水敏性地層較發育，給鉆探施工帶來一定困難。xx組（P3c）灰巖：巖石致密堅硬，溶巖裂隙發育，鉆進中會不同程度出現漏失和嚴重漏失現象，需下入套管進行隔離。xx組xx段（P3l4）：由細粒石英砂巖、泥質細砂巖、粉砂巖夾碳質細粉砂巖組成，并含煤層組十余個。巖層軟硬變化頻繁，極易導致孔斜。xx組xx段（P3l3）：主要由薄-中厚層狀細粒石英砂巖組成，巖性致密堅硬，可鉆性差。x9、x組xx段（P3l2）： 上亞段（P3l23 ）：由菱鐵質粉砂巖、細砂巖夾泥質粉砂巖組成。 中亞段（P3l22）：主要由薄層狀泥巖等水敏性巖層所組成，吸水易澎漲，鉆進時常出現縮徑，孔壁垮塌等現象。 下亞段（P3l21）：上部為鈣質砂巖、中部粉砂巖夾砂巖條帶、下部粉砂巖，含煤1-5層、其中B4為主要可采煤層。xx組xx段（P3l1）：長石石英砂巖夾粉砂巖，含碳質泥巖及薄煤層。地層穩定性差，鉆進時易出現孔壁垮塌現象。xx組（P2m）：主要由含燧石結核灰巖組成，巖石致密堅硬，溶巖裂隙發育，可鉆性差。第三章 主要鉆探設備和現場布置一、主要鉆探設備1、鉆機：XY-4、XY-5液壓立軸式巖心鉆機主要性能參10、數 表2：參數名稱單位型號參數和指標XY-4XY-5鉆進深度m10001500鉆桿直徑mm7171立軸正轉級數級6-86-8給進行程mm600600卡盤卡緊力不小于KN80100單繩額定起重量KN4050液壓提升能力不小于KN100140驅動功率馬力60802、泥漿泵：BW-250型往復式泥漿泵 主要性能參數 表3：類型三缸單作用活塞泵泵量L/min250-52泵壓MPa功率KW153、鉆塔：SG-23M管式直塔主要性能參數 表4塔高鉆孔深度頂寬底寬立根長度有效負荷質量MMMMMKNT2315001.1252181472.92二、現場布置1、鉆場地基面積應不小于10米*20米，地基要平整、穩固11、周正、水平，地基需挖到硬土或巖層面上，地基填方面積不得大于總面積的1/4，鉆塔地基不得填方，地基四周應設排水溝；靠山一側坡度不得大于80。2、鉆塔必須埋設直徑不小于14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45；繃繩兩端連接處均應用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連接處應設有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。3、雷雨季節，鉆塔必須安設避雷針，其高度應超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測定。在施工過程中，亦應經常檢查和測定。4、循環系統的沉淀池、水源池及儲漿池的規格，應根據所施工12、鉆孔的設計深度、孔徑、鉆進方法及現場條件確定。一般沉淀池深度不應小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。正常情況下，循環系統的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100-1/80。循環系統應挖設在離塔基及場房1m以外，并防止漏失或雨水的侵入。 5、鉆場實現標準化布置，場內應配備有工具箱、工具架和管材架，所有器具和管材均應擺放整齊、有序、安全，鉆場顯著位置和設備回轉位置應懸掛、設置醒目的安全標識和警示標志，出入鉆場人員必須穿戴工作服、工作鞋和佩戴安全帽。第四章 鉆探工藝方法第一節 鉆孔結構 礦區多為中、深鉆孔，由于施工周期長，鉆孔地層結構復雜，軟硬互13、層頻繁，破碎及水敏性地層發育，且含煤層數多，故在鉆探施工中極易發生孔壁垮塌、縮徑等孔內事故。因此，合理的鉆孔結構設計，是保證鉆孔順利施工必要條件之一。本礦區擬采用HQ、NQ兩種規格的繩索取芯鉆具進行組合施工，即在下好地表套管和技術套管后，首先用HQ繩索取芯鉆具鉆進至xx組xx段（P3l2）底部，在施工完B4煤層底板后，將HQ繩索取芯鉆具放在孔內作為技術套管使用，用以隔離上部煤系地層和不穩定地層，再采用NQ繩索取芯鉆具鉆進至終孔層位。典型鉆孔結構如圖示：典型鉆孔結構圖第二節 巖石鉆進特性礦區xx組、xx組xx段和xx段分別由硅質灰巖和細粒石英砂巖組成，巖石堅硬致密，硬度級別局部可達級以上，屬強研14、磨性堅硬地層，可鉆性差，鉆進效率較低。xx組xx段煤層層數多，且軟硬互層頻繁，鉆進中孔壁易垮塌，xx組xx中亞段由薄層狀泥巖等水敏性巖層組成，下亞段為主要含煤段且煤層層數多，鉆進中吸水易澎漲，易發生縮徑，孔壁垮塌等現象。部分鉆孔開孔地層為xx灰巖，該地層溶巖裂隙發育，鉆進中會不同程度出現漏失和嚴重漏失現象，必須需下入套管進行隔離。xx組xx段和xx上亞段，巖層軟硬互層頻繁，且傾角陡直，構造變化大，鉆進中易發生孔斜。第三節 鉆進方法1、第四系表土層和xx組灰巖孔段開孔采用普通硬質合金鉆具鉆進，鉆進完后下入1xx開孔管和108技術套管。2、其余孔段采用金剛石繩索取心鉆進，HQ繩索取芯鉆具鉆進至B415、煤層底板后，將HQ繩索取芯鉆具放在孔內作為技術套管使用，再用NQ繩索取芯鉆具鉆進至終孔層位。第四節 鉆進技術參數 合金鉆進參數表 表5鉆壓 轉 速泵 量600-800公斤150-300轉/分100升/分繩索取芯鉆進參數表 表6參孔 數深（m）鉆 進 參 數鉆進口徑（mm）鉆壓（kn）轉速(r/min)扭矩(Mpa)泵量(l/min)泵壓(MPa)060015204006506802.594600120012164005006803.076第五節 取芯技術 為提高鉆探質量，確保巖、礦芯采取率，本礦區全面推廣使用金剛石繩索取芯鉆進新工藝。在繩索取芯鉆具結構中，其內管總成本身設計有單動、巖芯堵塞報警16、，內管扶正等裝置，且內管底部還裝有卡簧和卡簧座。因此，對保證巖（礦）芯采取率提供了有效的技術保證。 同時，在施工過程中，為確保巖（礦）芯采取率和采取質量。我們將采取以下措施： 1、薄煤層鉆進要求在同一個回次內將煤層及頂、底板全部打透，穿過煤層并在底板中鉆進0.10.2米后應即時打撈內管。防止打薄煤層或鉆進時間過長對煤芯結構造成了破壞。2、厚煤層鉆進a、進入煤層頂板后，及時調整鉆井液性能，將泥漿粘度提高到25秒以上，便其能有效排除巖粉，保持孔底清潔。b、頂板巖芯必須采取干凈。如發現有脫落巖芯，必須將其處理干凈后方可進行煤層鉆進。c、煤層鉆進回次進尺控制在1.5米左右，并且保持鉆進參數始終均勻一致17、，鉆進時不可隨意提動鉆具。d、認真檢查卡簧自由內徑與鉆頭內徑是否匹配，切忌不可在使用舊鉆頭時換用新卡簧。在粉煤層中鉆進，可采用底噴式、側噴式以及內管超前式或內管壓入式鉆頭鉆進。第六節 鉆頭的使用 孕鑲繩索取芯金剛石鉆頭參數表 表7底唇形狀胎體硬度（HRC）金剛石粒度（目）金剛石 濃度適應地層平底、園弧35-4040-60100%硬的中研磨性地層鋸齒、階梯40-4580-10075%硬的強研磨性地層合金鉆頭表 表8鉆頭名稱適應地層方柱狀合金鉆頭第四系大八角合金鉆頭灰巖及破碎砂巖復合片合金鉆頭灰巖及破碎砂巖第七節 鉆井液 a、合金鉆進鉆井液配方： 1立方米水+15%膨潤土1.0%純堿+0.5%CM18、C纖維素 性能要求：漏斗粘度：大于秒比重：含砂量：小于 失水量：5b、金剛石繩索取芯鉆進鉆井液配方：1立方米水+4%膨潤土+0.4%純堿+3%腐植酸鉀+0.05%CMC纖維素+0.03%聚丙烯酸鉀+4%O6型高效潤滑劑性能要求：漏斗粘度：:180秒比重：含砂量：小于 失水量：第五章 護壁與堵漏第一節 套管護孔1、在施工完表土層和巖溶地層后，應根據實際情況及時下入井口管和隔離套管，直至進入完整地層。套管能最有效保護鉆孔孔壁，在下套管時，套管必須下在堅實的巖石上，否則套管易脫落，同時套管外不能有過大的空洞，否則套管易折斷。 2、在進行金剛石繩索取芯鉆進前，必須下好技術套管，技術套管是金剛石繩索取芯19、鉆進中一項不可或缺的重要工作，一般宜選擇較正常鉆進鉆具大一級口徑的套管做為技術套管。下入技術套管的目的，除保持孔壁穩定，防止井孔坍塌掉塊外，同時還起著如下作用：a、有效排除巖粉。通過技術套管來改善鉆孔孔徑的尺寸要素，保持鉆井液上返速度，使其在整個流程中大體不變。b、減小鉆桿與孔壁間的間隙，提高鉆具的對中性和穩定性，預防鉆孔彎曲和鉆具折斷。 3、HQ繩索取芯鉆具當鉆進到xx組xx段（P3l2）底部，在施工完B4煤層底板后，應視地層情況，考慮是否將HQ繩索取芯鉆具放在孔內作為技術套管使用，以隔離上部煤系地層和不穩定地層，然后再用NQ繩索取芯鉆具繼續鉆進，確保下部地層的順利施工。 第二節 堵漏方法鉆20、進過程中，部分孔段會出現漏失現象，對于輕微漏失一般采用801堵漏劑進行堵漏，即能取得滿意效果。在開孔未下隔離套管前；如孔內出現較大裂隙產生嚴重漏失時，采用粘土和水泥球進行堵漏，一般都能取得好的效果；對于巖溶地層，則采用地勘水泥進封孔堵漏，在其完全凝固后，重新透開成孔，并及時下入隔離套管，以確保孔壁安全。各種堵漏方法簡要如下：一、堵漏劑堵漏輕微漏失地層：選用801隨鉆堵漏劑堵漏，堵漏劑在地表攪拌均勻，加量為0.1-0.2%，使用泥漿泵壓入漏失地層。二、粘土和水泥球堵漏淺孔裂隙嚴重漏失地層：選用優質膨潤土和地勘水泥，其配比為粘土:水泥5:3，將粘土和水泥搓成直徑2030毫米的泥球，由孔口投入并用實21、心鉆具搗實，直到粘土球過漏失段12米后，停12小時，透孔鉆進。三、地勘水泥堵漏巖溶地層和極其嚴重漏失地層：選用R型硫鋁酸鹽地勘水泥，水灰比0.50.7之間。采用泥漿泵泵入漏失地層，在其完全凝固后，重新透孔鉆進。第六章 鉆探工程質量及保證措施第一節 工程質量指標煤田勘探鉆孔工程質量標準要求如下： 鉆探煤層質量標準 表9-1項目優 質合 格不合格煤層厚度 符合下列條件之一：1、 初見煤（頂末）和止煤（底初）兩個回次的巖煤芯缺失量的總和不大于下列規定： 符合下列條件之一：1、 初見煤（頂末）和止煤（底初）兩個回次的巖煤芯缺失量的總和不大于下列規定：達不到合格標準為不合格煤層厚度（真厚m）缺失量總和（22、m）煤層厚度（真厚m）缺失量總和（m）最低可采厚度1.30不大于0.20最低可采厚度1.30不大于0.301.313.50不大于0.301.313.50不大于0.40大于3.50不大于0.40大于3.50不大于0.502、鉆探所確定的煤層厚度,經可靠的測井資料驗證比較, 兩者的差值不大于下列規定:2、鉆探所確定的煤層厚度,經可靠的測井資料驗證比較, 兩者的差值不大于下列規定:煤層厚度（真厚m）差值(m)煤層厚度（真厚m）差值(m)最低可采厚度1.30不大于0.10最低可采厚度1.30不大于0.201.313.50不大于0.201.313.50不大于0.30大于3.50不大于0.30大于3.5023、不大于0.40 續表9-1項目優 質合 格不合格煤芯采取符合下列各項條件：1、 按規定的煤層厚度計算，煤層的長度采取率不低90%2、 按煤芯送樣重量計算，重量采取率不低于75%3、 煤層結構清楚，煤芯不污染，不燃燒變質，不混入雜物符合下列各項條件：1、 按規定的煤層厚度計算，煤層的長度采取率不低于75%2、 按煤芯送樣重量計算，重量采取率不低于60%3、煤層結構清楚，煤芯不污染，不燃燒變質，不混入雜物達不到合格標準者為不合格煤層深度在煤層頂板以上或底板以下各10m的范圍之內已經準確地丈量鉆具，誤差不大于1.5,且已合理平差在煤層頂板以上或底板以下各10m的范圍之內已經準確地丈量鉆具，誤差不大于24、1.5,且已合理平差原始記錄小班原始記錄和打煤報告書均按規定的格式和填寫要求,及時認真填寫,字跡清楚、準確,無涂改現象小班原始記錄和打煤報告書均按規定的格式和填寫要求,及時認真填寫,字跡清楚、準確,無涂改現象 說明: 鉆孔設計中要求鉆探確定煤層厚度或采取煤芯的煤層,均應在現場填寫打煤報告,以便逐層進行驗收評級,對采用繩索取芯工藝采取的煤 層,按表1-1煤層厚度驗收。 全孔鉆探工程質量標準 表9-2項目特級孔甲級孔乙級孔一、煤層鉆孔設計要求鉆探確定厚度、結構和采取煤芯的煤層,均按有關規程的要求進行了采取,并且其中有三分之二以上(含三分之二)的煤層符合“鉆探煤層質量標準”的優質標準,其余均符合合格25、標準鉆孔設計要求鉆探確定厚度、結構和采取煤芯的煤層,均按有關規程的要求進行了采取,并且其中有三分之二以上(含三分之二)的煤層符合“鉆探煤層質量標準”的合格標準,其余均符合合格標準達不到甲級孔標準又不屬于廢孔者二、巖層鉆孔設計要求采取巖芯的層段,巖芯采取率均比勘探設計(或實施細則)的規定提高10%以上。巖芯洗凈、順序編號、貼票、裝箱妥善保管鉆孔設計要求采取巖芯的層段,巖芯采取率均比勘探設計(或實施細則)所規定的要求。巖芯洗凈、順序編號、貼票、裝箱妥善保管續表9-2項目特級孔甲級孔乙級孔三、終孔層位達到鉆孔設計所規定的要求達到鉆孔設計所規定的要求達不到甲級孔標準又不屬于廢孔者四、孔斜 按鉆孔設計規26、定的終孔層位的實際深度計算,孔斜度不超過下列規定: 按鉆孔設計規定的終孔層位的實際深度計算,孔斜度不超過下列規定:終孔層位深度(m)孔斜度終孔層位深度(m)孔斜度300以內(包括300)3300以內(包括300)54004400630500550086006600930700770010308008800113090099001230100010100013301100111100143012001212001530定向斜孔達到鉆孔設計所規定的要求定向斜孔達到鉆孔設計所規定的要求續表9-2項目特級孔甲級孔乙級孔五、簡易水文地質觀測1、 觀測的項目和內容達到鉆孔設計或規程規定的要求2、 鉆孔設計27、要求做消耗量和回次水位觀測的鉆孔，觀測次數分別達到應測次數的100%1、 觀測的項目和內容達到鉆孔設計或規程規定的要求2、鉆孔設計要求做消耗量和回次水位觀測的鉆孔，取芯鉆進時的觀測次數分別不低于應測次數的80%；無芯鉆進時分別不低于應測次數的90%，并做到測點分布均勻達不到甲級孔標準又不屬于廢孔者六、鉆孔封閉按封孔設計要求和鉆探規程的規定進行封閉，每個封閉段經取樣檢查合格，孔口埋標（暗標或明標），提出封孔報告按封孔設計要求和鉆探規程的規定進行封閉，每個封閉段經取樣檢查合格，孔口埋標（暗標或明標），提出封孔報告七、原始記錄各項原始記錄均按規定的格式內容和填寫要求，認真填寫，做到及時、準確、清楚、28、完整各項原始記錄均按規定的格式內容和填寫要求，認真填寫，做到及時、準確、清楚、完整 續表9-2項目特級孔甲級孔乙級孔八、其它設計要求有益礦產、專門性采樣（如水樣、瓦斯樣、巖土樣、巖礦樣等）以及鉆孔結構、含水層隔離等，達到鉆孔設計所規定的要求有益礦產、專門性采樣（如水樣、瓦斯樣、巖土樣、巖礦樣等）以及鉆孔結構、含水層隔離等，達到鉆孔設計所規定的要求達不到甲級孔標準又不屬于廢孔者說明：屬于下列情況之一者，即為廢孔：1、 因鉆探施工原因，沒有達到鉆孔的任何設計目的者；2、 因鉆探施工原因，沒有達到鉆孔的主要設計目的，需要補孔重打者；3、 鉆孔的終孔深度大于100m，但因鉆探原因而沒有測斜者；或鉆孔中29、的任一測斜點孔斜度等于或大于5，但沒有取得系統的方位角資料，使地質資料無法使用者。第二節 質量評述鉆探質量指標是直接檢驗地質找礦成果的依據，高質量的鉆孔，地質成果準確性高，本礦區要求巖心采取率不低于75%，礦心采取率不低于80%，所施工全部鉆孔甲級孔率要求達到100%。并按照質量驗收標準對鉆孔彎曲度進行測斜，測量結果均在要求范圍之內。孔深校正要求每鉆進100m或進出含礦層、終孔時均要進行孔深校正，誤差不得超過規范要求1。；原始班報表要求在現場用鋼筆及時認真準確填寫，字跡整潔美觀，交接班長和機長必需親筆簽字；終孔后裝訂成冊，統一歸檔。簡易水文觀測要求每回次觀測水位一次，其間隔時間應大于5分鐘。封30、孔要嚴格按封孔設計書進行，封孔所用水泥標號應在425#以上，水泥：砂：水的重量配比為1:1:0.7或按鉆探部門的有關規定執行，孔口以下5m及礦層頂底板上下5m均用425號水泥封閉，并做好孔口標志。第三節 保證質量措施對于上部第四系開孔段或淺部xx灰巖，采用合金單管鉆具進行鉆進，使用高粘度泥漿護壁，采用投入石料、鐵絲、干燒等辦法保證巖礦心采取率。在下入孔口管和技術套管后，其余孔段分別采用HQ、NQ繩索取心鉆進至終孔層位，這樣，即可提高鉆進效率，又可提高巖礦心采取率，確保鉆孔質量。由于繩索取心鉆進屬滿眼鉆進，對防止鉆孔偏斜也具有積極意義在金剛石繩索取心鉆進過程中，還應著重做好以下幾方面的工作：1、31、對于壓入硬度大于450kg/mm，抗壓強度大于1500 kg/cm,研磨性小于15mg，巖石顆粒為細粒的花崗巖，隱晶石英巖等堅硬巖石。在繩索取芯鉆進中，機械鉆速和回次進尺都很低，俗稱“打滑地層”。在該類巖層中鉆進應采取如下措施以提高鉆效：a、優先選用熱壓或孕鋃式劇齒形、齒輪形或階梯狀金剛石鉆頭，以減少底唇面積，有利于創造體積破碎巖石的條件。b、金剛石胎體濃度不宜過高，一般以不超過75%為宜。胎體硬度選擇為HRC2832，并選用優質級的天然孕鋃料或高強度的人造孕鋃料。有利于金剛石顆粒的出露。c、調整鉆進參數。增大鉆壓并適度降低轉速和泵量，借助孔底巖粉加速胎體磨損。2、對于軟硬互層或巖層產狀陡峭地32、層，鉆進中如操做不當，極易造成鉆孔偏斜或鉆具折斷。因此，應重點做好下述工作： a、合理選擇鉆進參數是軟硬互層中鉆進的關鍵。一般要適度降低鉆進壓力。宜采用2/3左右額定鉆壓進行鉆進。b、選用熱壓式圓弧形或平底形金剛石鉆頭。鉆頭胎體硬度一般大于HRC40。以防止胎體崩落。延長鉆頭使用壽命。c、在巖層產狀陡峭的軟硬互層中鉆進，還可通過增加保徑擴孔器數量，以提高鉆具穩定性。防止鉆孔偏斜。第七章 科學實驗與技術創新第一節 新技術、新方法的試驗與推廣本礦區我們將在全面推廣使用金剛石繩索取心鉆進工藝的基礎上，同時試驗使用液動潛孔錘鉆進新工藝，該工藝在堅硬巖石和易斜地層中，對于提高鉆進效率和防止鉆孔偏斜，都具33、有很好效果，缺點是孔深超過1000米后效果不明顯，并導致泵壓增加，對鉆進不利。第二節 技術攻關、技術開發、技術改造一、定向糾斜在鉆進過程中通過控制鉆壓、轉速、采用液動潛孔錘鉆進工藝等方法可有效減小鉆孔彎曲。但當在個別情況下仍無法保證鉆孔斜度時，我們擬對連續定向糾斜工藝進行技術攻關，并爭取通過對該項工藝技術的應用，對鉆孔頂角、方位角進行定向糾偏，從而確保鉆孔質量。在上世紀八十年代后期，我隊曾承擔過二類科研項目（定向鉆進工藝）課題的研究工作，并取得了卓有成效的成果，曾榮獲過省煤炭廳科技進步三等獎，我們將選用該科研項目研制出的LZ-89連續造斜器和BD-14擺錘定向儀，應用于礦區連續定向糾斜工藝的技34、術攻關，如果該項技術能夠獲得成功，無疑將大大提升礦區的整體鉆探施工質量。二、高胎體鉆頭的應用深孔施工中，最為關鍵的是如何提高鉆進效率。合理選擇鉆頭類型則是該項工作的重點研究對象之一，在本礦區施工中，我們擬選用高胎體鉆頭進行深孔施工，由于高胎體鉆頭胎體硬度合適，胎體工作高度增大，提高了鉆頭使用壽命，減少了上、下鉆具輔助時間，最終可達到提高鉆探效率的效果。通過對比試驗，在同等地層情況下，一般高胎體鉆頭壽命比普通鉆頭高一倍以上。爭取通過對該項技術的應用，使礦區鉆探效率獲得明顯提升。第八章 生產組織及生產技術管理第一節 生產組織形式為了保證鉆探施工的順利進行，隊上分別成立了“礦區項目領導小組”和“礦區35、項目組”，抽調精干力量組建了施工鉆機，所有鉆機組統一由項目組進行調度和安排，鉆機機長均為項目組成員。并委派專門技術人員負責鉆機組的生產管理和技術指導。保證了礦區全部工作有條不紊的進行和開展。第二節 生產管理制度為了保證鉆孔順利施工，各鉆機組必須建立健全并嚴格執行以下各項制度：. 開、終孔驗收制度.崗位責任制度.安全生產管理制度.設備維護保養制度.原始報表統計制度.泥漿管理制度.交接班管理制度.鉆探事故處理方案制度。第三節 技術管理項目由我隊地勘院總負責，礦區項目組則具體負責管理和解決施工中的日常工作和主要技術問題。各鉆機組均配備有技術員，配合機、班長開展工作，確保各項技術措施落實到位。鉆孔施工36、前，項目組應組織有關技術人員認真編寫鉆探施工設計，經隊技術委員會初步評審，并交省基金專家組審查通過后方可開鉆。鉆機組要嚴格按照鉆探施工設計進行施工，出現特殊情況時應及時匯報，由項目組組織召開技術協商會，制定出修改意見后再行實施。鉆孔施工完畢后，應嚴格按照封孔設計書進行封孔作業，原始班報表要裝訂成冊，統一歸檔，并認真編寫鉆探施工技術報告。第四節 技術培訓項目開工前應對全體員工進行一次全面的技術培訓，除此之外，在施工中，遇到特殊情況，因地制宜的進行特殊技術培訓。鉆探技術培訓主要內容：1、施工組織管理2、機班長工作中的主要職責3、深孔鉆探關鍵技術4、泥漿和堵漏技術5、柴油機和鉆機使用注意事項6、安全37、技術理論培訓第五節 安全技術工作機班長為兼職安全員，定期開展安全活動，督促檢查安全生產情況，充分發揮安全組織的作用，確保安全生產，杜絕重大事故。新工人在班長或熟悉工人指導下進行操作，加強機動車管理，嚴格駕駛制度，確保車輛安全運行。實際工作中嚴格執行鉆探安全操作規程。第六節 機臺文化建設一、構建和諧機臺1、在施工業余期間，加強機臺交流，機長除管理好機臺的飲食等基本問題外，還要兼顧到員工的精神生活，發現員工有異常舉動及時疏導，保證員工在健康和諧的氛圍中工作和休息。2、在終孔或空閑時間，組織機臺活動，加強機臺的凝聚力和員工之間的團結合作能力，為更好的工作打下堅實的基礎。3、周期性的學習討論當代熱點話38、題，并適時教育引導員工的職業素養，讓員工即工作的開心也得到了成長。二、環境保護管理1、鉆機生產施工中，嚴防泥漿、污水外溢，發現泥漿池漏失或污水外溢現象，應及時清理。2、強化場地油料管理，場地內無油污，儲油區及管匯系統無滴、漏油現象。3、泥漿材料按標準化管理規定妥善存放，不得將泥漿材料失散在井地，在裝卸中發生失散現象及時清理，泥漿材料的廢包裝袋加以回收，不得隨意亂丟、亂放。4、場地平整、中間略高于四周，有12%坡度，排水良好。在經受各種車輛和自然因素的作用下，不發生過大的變形。第九章 主要經濟技術指標工作年度計劃完成鉆探工作量（米）實際完成鉆探工作量（米）特、甲級孔率（%）鉆月效率（米/鉆月）2012年32003200100350