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1、生化工程120米煙囪項(xiàng)目安全專項(xiàng)、內(nèi)腳手架施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1、工程概況42、編制依據(jù)43、施工方法及安全要求43.1、內(nèi)井架的總體布置及其施工要求4、內(nèi)井架總體布置及施工要求43.2、井架的操作平臺及隨層安全防護(hù)平臺的設(shè)置52）操作平臺懸掛明顯的載重量標(biāo)志，不超過1.5噸。61）平臺腳手架按規(guī)定設(shè)置拋撐和剪刀撐，確保架體穩(wěn)定。65）安全通道及平臺處懸掛明顯的安全標(biāo)志。63.3、安全設(shè)施的布置及施工要求6臨時(shí)避雷針64、安全保證措施74.3、機(jī)械的安全保證措施94.3.12、 現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)的安全要求94.4、現(xiàn)場的材料提升作業(yè)安全保證措施10現(xiàn)場勞動防護(hù)用品要求104.5、現(xiàn)場臨時(shí)用電及照明114.6、冬季安全施工措施111）給現(xiàn)場人員配備緊身棉衣、棉褲、棉護(hù)耳，防滑棉鞋，棉手套。114.7現(xiàn)場的維護(hù)及安全警戒或設(shè)置要求114.8、現(xiàn)場應(yīng)急措施：124.8.1應(yīng)急措施125、有關(guān)內(nèi)腳手架搭設(shè)部分見內(nèi)腳手架施工方案12內(nèi)腳手架施工方案131、工程概況132 、編制依據(jù)133、施工方法及腳手架搭、拆要求133.1、 施工準(zhǔn)備及要求133.1.1人員配備133.2 施工方法143.2.1構(gòu)造要求143.2.2搭設(shè)要求：153.2.3拆除要求153.3、腳手架質(zhì)量保證措施13、63.4、安全保證措施193.4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施193.4.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施193.4.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施193.4.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施203.4.5、腳手架的安全防護(hù)措施214、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩驗(yàn)算成果214.1確定相應(yīng)的腳手架計(jì)算參數(shù)214.2荷載計(jì)算224.3腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算222）計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值N223）計(jì)算風(fēng)荷載彎距Mw224）確定穩(wěn)定系數(shù)224.4驗(yàn)算分析234.5卷揚(yáng)機(jī)的選型、鋼絲繩的驗(yàn)算231）內(nèi)井架所需牽引力計(jì)算232）鋼絲繩的許可拉應(yīng)力23 安全專項(xiàng)施工方案1、工程概況本工程xx生化工程120米高混凝土煙囪，位于xx4、，建設(shè)單位為xx玉米生化有限公司，xx電力設(shè)計(jì)研究院有限公司，監(jiān)理單位為xx建設(shè)監(jiān)理有限公司，質(zhì)量監(jiān)督單位為xx市質(zhì)量監(jiān)督站，施工單位為xx建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，工期為150天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。本工程地基為強(qiáng)夯基礎(chǔ)處理（總包方施工），基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.5m,開挖后做靜載試驗(yàn)（總包方施工），合格后驗(yàn)槽澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層，基礎(chǔ)為環(huán)形獨(dú)立剛性基礎(chǔ)。基礎(chǔ)底直徑18.5mm，煙囪頂端出口直徑3.6 m，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30，筒壁混凝土強(qiáng)度C30，筒身收分坡度105M以下為2.5%；105M至110M分坡度為3.5%；設(shè)計(jì)室外爬梯、平臺現(xiàn)場制作，隨筒身進(jìn)度同步安裝，接地級及避雷隨筒身同步施工，筒首設(shè)有不銹5、鋼避雷針；煙囪內(nèi)襯采用密實(shí)型防水隔熱耐酸輕質(zhì)澆注料MS-4，內(nèi)涂OM防腐涂料。上部80 115m外壁涂耐酸防腐航空標(biāo)志漆，5 m紅白相間。 2、編制依據(jù)2.1xx電力設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)xx生化490t/h鍋爐供熱工程120米煙囪工程施工圖紙2.2、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2.3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.4、建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范2.5、本企業(yè)的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊2.6、xx電力設(shè)計(jì)研究院有限公司xx項(xiàng)目部安全教育手冊 3、施工方法及安全要求3.1、內(nèi)井架的總體布置及其施工要求、內(nèi)井架的材料選擇1）內(nèi)井架的材料全部采用符合國標(biāo)要求的鋼管(483.5)和扣件，扣件規(guī)格要與6、鋼管相符。安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品必須有通過國家安鑒的合格證。2）提升機(jī)具、安全裝置選擇：準(zhǔn)備新購一臺雙向雙控電動卷揚(yáng)機(jī)，提升動力為3噸，鋼絲繩為直徑13mm，料桶用5mm厚鋼板焊制而成，桶把由兩根直徑20的圓鋼，5個(gè)滑輪，超高限位裝置、電纜、開關(guān)及防護(hù)管等。、內(nèi)井架總體布置及施工要求1） 內(nèi)井架采用十七孔形式(平面形式如圖所示)，共計(jì)28根立桿，構(gòu)成煙囪的井架系統(tǒng)，立于已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30的煙囪混凝土基礎(chǔ)底面上,其中用于提升系統(tǒng)的立桿有12根，位于中心孔位置，作為上料孔,其余16根立桿在中心孔周圍均勻布置,井架第一次搭設(shè)22米高，然后隨煙囪混凝土筒身的升高而升高，隨煙囪坡度的收縮而收縮，保持其內(nèi)7、井架高度始終高出煙囪混凝土筒身10米，橫桿豎向間距取1.5米,以便和定型鋼模板高度相適應(yīng)。便于隨操作面搭設(shè)操作平臺。在最底部20cm處設(shè)掃地桿和水平方向剪刀撐一道,并與筒壁頂緊,確保各個(gè)立桿位置牢固不動。2） 井架的物料提升系統(tǒng)：12根鋼管均勻布置組成的截面為正方形（底部為4.6m4.6m,隨煙囪坡度向上均勻收縮）的提升架，與整體井架構(gòu)成一體，位于中心孔位置，地梁、天梁均采用10mm厚等邊角鋼和直徑20mm的圓鋼焊成，并焊接固定于提升架上。上面牢固焊接兩個(gè)定滑輪，焊于井架底部的地墚設(shè)置兩個(gè)定滑輪，配套穿好鋼絲繩，安裝好卷揚(yáng)機(jī)，沿垂直方向設(shè)兩道緊繃的鋼絲繩，上下采用緊力裝置分別固定在井架上，作為8、上料混凝土吊罐、鋼筋吊籠的上料導(dǎo)軌，防止上料過程中的擺動。組成整體提升系統(tǒng)作為混凝土、鋼筋等物料的上料提升系統(tǒng)。3）井架模板提升裝置：在高出操作平臺5米的井架上設(shè)5道通長鋼管，并與井架用扣件固定牢固，每個(gè)鋼管外端部50cm處打眼，將鋼絲繩穿眼后纏繞于鋼管上，1噸的手拉倒鏈吊鉤，鉤鎖住鋼絲繩，下部用吊鉤鉤鎖住煙囪外模壁上的吊環(huán)，拆除外模時(shí)，操作人員系好安全帶，站在操作平臺上，利用專用工具松開緊模鋼絲繩，專人統(tǒng)一指揮，9 個(gè)手動導(dǎo)鏈同時(shí)均勻提升，將模板提升到下一模板安裝位置。至此完成模板的提升過程。按此法一層模一層模循環(huán)提升進(jìn)行。4）井架的斜撐、剪刀撐、水平大橫桿的設(shè)置：根據(jù)筒壁牛腿位置，斜撐沿筒9、壁轉(zhuǎn)圈設(shè)置，根部均支撐在筒壁的牛腿上，上部與井架用旋轉(zhuǎn)扣件固定，支撐角度為4560度，起分散井架受力和加強(qiáng)井架穩(wěn)定性的作用。剪刀撐分水平向剪刀撐和豎向剪刀撐，水平向剪刀撐每6米高設(shè)置一道，豎向剪刀撐沿筒壁牛腿由下而上滿設(shè)，每層沿?zé)焽柰财矫嬖O(shè)四道對稱布置的豎向剪刀撐。增強(qiáng)井架的整體性，沿?zé)焽枧Ｍ雀叨仍O(shè)水平大橫桿，支撐在牛腿上，并與井架立桿用扣件連接，兩端伸入到煙囪混凝土筒壁內(nèi)5cm，進(jìn)一步起到每層逐步分散井架的受力作用和進(jìn)一步增強(qiáng)井架穩(wěn)定性。 3.2、井架的操作平臺及隨層安全防護(hù)平臺的設(shè)置平臺的設(shè)置要求1）設(shè)計(jì)井架橫桿的豎向間距為1.5米，正好是澆灌一步模筒身混凝土的高度1.5米，根據(jù)操作面煙囪10、直徑，井架上所用腳手板的寬度、長度,附加適當(dāng)鋼管,滿鋪5cm厚的松木腳手板，要固定牢固，腳手板與筒身的間隙距離最大不得超過3cm，不得有翹頭板，當(dāng)澆好一步模混凝土后，將腳手板拆掉，上移1.5米,到新澆混凝土的下方10cm處，重新按要求鋪設(shè)腳手板，形成兩層平臺。一層為操作平臺，一層為安全防護(hù)平臺。安全防護(hù)平臺和隨層安全平網(wǎng)在施工過程中隨著筒身的升高而升高，新平臺形成后再進(jìn)行下一模1.5米高混凝土筒身的澆灌。2）操作平臺懸掛明顯的載重量標(biāo)志，不超過1.5噸。 平臺的設(shè)置的安全防護(hù)1）平臺腳手架按規(guī)定設(shè)置拋撐和剪刀撐，確保架體穩(wěn)定。2）進(jìn)料口安全通道的搭設(shè)：在進(jìn)料口處搭高度5米，寬度3米的安全通道，11、通道頂設(shè)為雙層，其上滿鋪50cm厚的松木板。3）筒底首層安全防護(hù)層兩層間隔50cm。在筒身的0.00以上5米處設(shè)首層防護(hù)層,腳手板等。4）并在安全防護(hù)平臺下方搭設(shè)一道隨層安全平網(wǎng)，并且要沿筒身每10米設(shè)一道安全平網(wǎng)。5）安全通道及平臺處懸掛明顯的安全標(biāo)志。3.3、安全設(shè)施的布置及施工要求人員爬梯：針對上人爬梯的設(shè)置，由于混凝土澆灌過程中散落的混凝土碎料，粘貼于井架鋼管上，為防止落下傷人等，經(jīng)過項(xiàng)目部研究以及征求現(xiàn)場操作人員的意見，結(jié)合以往煙囪的高處作業(yè)人員上下交通經(jīng)驗(yàn)，我們綜合考慮，決定采用煙囪本身的爬梯，作為高處作業(yè)人員上下交通路線，到達(dá)操作層的最后一步爬梯，采用直徑20的圓鋼制成專用活動爬12、梯，上部與操作平臺牢固連接，下部與煙囪爬梯緊固在一起，在本步筒身混凝土澆灌前不做拆除。根據(jù)煙囪混凝土強(qiáng)度，直到安裝了煙囪爬梯后，再上移一層。臨時(shí)避雷針臨時(shí)避雷針的設(shè)置，采用1.8米長的直徑16的圓鋼與筒身的避雷引上線焊接，做為避雷裝置，并與煙囪接地網(wǎng)連接。上下通訊上下通訊采用有線電話聯(lián)系，電話機(jī)要設(shè)在不影響上料的地方，并設(shè)防護(hù)罩。有線電話繩用PVC管防護(hù)，確保聯(lián)絡(luò)暢通。超高限位裝置安裝于天梁下方7米處，當(dāng)料桶超過此高度時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)自動制動。停止提升。（注：所有電線等線路采用PVC穿管防護(hù)）(內(nèi)井架平面圖)：中心孔4、安全保證措施4.1、安全組織機(jī)構(gòu)保證措施上部安全員鋼筋組混凝土工組模板組下部安全13、員腳手架組操 作 層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員技術(shù)員材料員 4.2、對施工人員的安全要求：施工人員主要包括施工管理層和施工操作層。對施工管理層的安全要求：本著管項(xiàng)目必須管安全，管施工必須管安全，項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人的原則，各崗人員都要落實(shí)各自的安全職責(zé)。 1）首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，認(rèn)真研究圖紙和熟悉施工現(xiàn)場，制定切實(shí)可行的安全施工方案，并嚴(yán)格按安全方案和國家有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工。2）牢固樹立安全第一，安全為天的理念，當(dāng)進(jìn)度和安全發(fā)生沖突時(shí)，首先保證安全。做好人員的安全體檢，發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)，立即責(zé)令改正或停工。排除后再行施工。3）保證滿足安全方案所14、需的人、財(cái)、物的投入，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全防護(hù)用品（如安全帶、安全網(wǎng)、安全帽等），施工機(jī)具、材料，并且保證數(shù)量。4）建立嚴(yán)格的安全檢查和安全獎(jiǎng)罰制度，做好日常安全檢查和安全隱患查找工作，對不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)者根據(jù)情節(jié)給予罰款2001000的罰款，對管理層中不履行安全職責(zé)的人員根據(jù)企業(yè)有關(guān)規(guī)定給予處理。5）保證安全工作不疏漏，使安全始終處于全天候，動態(tài)監(jiān)控之中，開好安全例會，分析安全工作的態(tài)勢，做安全的預(yù)控工作。6）做好針對性安全技術(shù)交底工作，監(jiān)督操作班組做好班前安全交底活動。7）做好井架及提升系統(tǒng)的日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)改正。8）煙囪施工設(shè)立2個(gè)安全員，煙囟上、下部各15、設(shè)1名,并設(shè)1個(gè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電。、對操作層的安全要求：本著安全第一，以人為本原則，操作人員遵守以下要求 1）必須遵守國家、省市、企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章制度。2）所有現(xiàn)場操作人員必須接受安全技術(shù)交底和安全體檢，并履行簽字手續(xù)，必須持證上崗，患有高血壓、心臟病、癲癇病等的人員不得從事高處作業(yè)。3）必須正確使用安全帶、安全帽等勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲。必須穿防滑鞋。參加好班前安全活動。4）堅(jiān)決拒絕違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，做到“三不傷害”（不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害）。5）必須每日班前做好井架架體的整體性和鋼管、扣件、腳手板有無異常等的日常檢查16、工作，確保井架的安全穩(wěn)定。6）嚴(yán)禁私自任意拆除井架鋼管、扣件及有關(guān)安全裝置、設(shè)施。上下人均走爬梯，不準(zhǔn)攀爬井架和乘坐上料斗。7）吊運(yùn)物料、操作平臺不得超過限定重量，物料不準(zhǔn)集中堆放，物料必須捆綁牢固，不準(zhǔn)投擲物料工具等。吊運(yùn)物料做好上下聯(lián)絡(luò)。8）高處作業(yè)，必須注意力集中，有身體不適者嚴(yán)禁登高作業(yè)。六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天停止所有高空作業(yè)。4.3、機(jī)械的安全保證措施4.3.1 現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)的安全要求1） 卷揚(yáng)機(jī)的選擇：卷揚(yáng)機(jī)（準(zhǔn)備新購）選擇雙向雙控電動式卷揚(yáng)機(jī)，提升動力為3噸，鋼絲繩直徑選用13mm。2） 卷揚(yáng)機(jī)的安裝要求：繩卡必須與鋼絲繩匹配，卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、繩卡必須符合國家有關(guān)規(guī)定，有17、合格證。3） 卷揚(yáng)機(jī)的操作要求及保養(yǎng)要求：卷揚(yáng)機(jī)操作工要持證上崗，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練，熟悉卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械性能，卷揚(yáng)機(jī)安裝位置牢固，視線良好。每天班前、班后認(rèn)真做好卷揚(yáng)機(jī)的日常檢查和保養(yǎng)工作。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超載作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題，需即時(shí)報(bào)告工長，修好后，方可繼續(xù)使用。鋼絲繩在水平面要設(shè)置封閉式繩槽，槽內(nèi)設(shè)置足夠的導(dǎo)向輪。每天班前、班中、班后檢查鋼絲繩的使用情況，檢查有無斷絲、截面削弱，變形、銹蝕、打結(jié)，異物阻擋、磨損、繩卡損壞和松動，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工，報(bào)告工長，排除后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)格按要求做好鋼絲繩的保油保養(yǎng)工作。檢查超高限位裝置的有效性。 現(xiàn)場攪拌機(jī)的安全要求 1）工作前應(yīng)將18、機(jī)身放平穩(wěn)，并檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷絲，防護(hù)裝置是否齊全，并有良好的接地。2）在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止用手或其它物件伸入拌和筒內(nèi)。3）進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快損壞機(jī)件或發(fā)生故障。 現(xiàn)場鋼筋切斷機(jī)安全要求1）切斷機(jī)應(yīng)有良好的接地。2）操作時(shí)操作者只準(zhǔn)握住靠身邊的一端的鋼筋，并按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動夾傷手指。3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物，非操作人員不得在機(jī)器周圍停留。4.4、現(xiàn)場的材料提升作業(yè)安全保證措施材料的安全性能要求1）腳手架鋼管規(guī)格為483.5，扣件與鋼管匹配，必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)，19、有合格證。2）鋼絲繩和有關(guān)起重的扣、卡符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有合格證。3）以上材料應(yīng)報(bào)驗(yàn)。現(xiàn)場勞動防護(hù)用品要求采購使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有安鑒標(biāo)志的勞動保護(hù)防護(hù)用品， 如安全帶、安全帽、安全網(wǎng)，漏電保器等。所用料必須滿足安全要求。4.5、現(xiàn)場臨時(shí)用電及照明 電源采用BLV-34電纜埋地敷設(shè)，外部加PVC塑料管防護(hù)。配電箱和開關(guān)箱應(yīng)有良好的接地，所有用電設(shè)備均應(yīng)執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”制，照明和動力應(yīng)區(qū)分開。 現(xiàn)場應(yīng)有專職電工，負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安裝、檢查、維修，任何人不得私拉亂接電源。在首層防護(hù)層下均勻設(shè)四盞帶防雨護(hù)罩的200瓦白熾燈，進(jìn)入洞口處設(shè)置2臺防雨護(hù)罩的白熾燈。操作層平臺在天梁上設(shè)置4盞20020、瓦帶防雨護(hù)罩的白熾燈，以保證夜班施工時(shí)使用。4.6、冬季安全施工措施項(xiàng)目部成立加強(qiáng)冬季施工管理的冬季施工管理領(lǐng)導(dǎo)班組，責(zé)任落實(shí)到人，自上而下的形成強(qiáng)有力的冬季施工管理體系。對本項(xiàng)目部人員進(jìn)行一次冬季施工技術(shù)安全教育，提高安全意識，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主的”的方針，加強(qiáng)管理，消除事故隱患。冬季施工時(shí)要做好防滑、防凍、防高空墜落等工作，各種機(jī)械設(shè)備要有專人管理、操作、定期維護(hù)，保持其性能完好無損。高空作業(yè)應(yīng)在合適的氣象條件下進(jìn)行，在5級以上的大風(fēng)天氣、雪天等惡劣條件下嚴(yán)禁施實(shí)高空作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。4.6.4本21、工程工期目標(biāo)準(zhǔn)備在冬季來臨前（11月底）完成筒身混凝土主體施工。除必備的安全用品外，冬季來臨時(shí)還采取以下措施：1）給現(xiàn)場人員配備緊身棉衣、棉褲、棉護(hù)耳，防滑棉鞋，棉手套。2) 首先在煙道口設(shè)置臨時(shí)門，并懸掛棉門簾。不得讓風(fēng)從煙道底進(jìn)入筒身。3）在操作層的下一層即安全防護(hù)層上配置三臺帶自制防護(hù)罩的1000瓦電暖氣。4.7現(xiàn)場的維護(hù)及安全警戒或設(shè)置要求 煙囪四周20米處設(shè)警戒線，警戒線內(nèi)不得放置任何物料，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 煙囪在施工時(shí)，應(yīng)在墜落半徑內(nèi)設(shè)有安全網(wǎng)防護(hù)，安全網(wǎng)防護(hù)范圍應(yīng)滿足安全要求。 施工過程中應(yīng)及時(shí)清理操作層上形成混凝土碎料，防止形成結(jié)冰，面層光滑，使人跌倒。 在混凝土中摻入早強(qiáng)22、劑和防凍劑，加快混凝土的強(qiáng)度增長，及早增強(qiáng)筒身混凝土強(qiáng)度。為安全施工創(chuàng)造條件。4.7.5 操作層上配備5個(gè)滅火器，煙囪下部配備5個(gè)滅火器，防止著火。4.8、現(xiàn)場應(yīng)急措施：4.8.1應(yīng)急措施1）發(fā)生工傷事故后，及時(shí)采取正確的救護(hù)措施，防止事態(tài)的進(jìn)一步惡化，一是不要驚慌，迅速將傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)，如果是觸電事故，必須先切斷電源，然后采取救護(hù)措施，二是迅速上報(bào)上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，以采取更有效的救護(hù)措施。2）對于高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害只能由醫(yī)務(wù)人員采取救護(hù)，便必須做好現(xiàn)場急救和轉(zhuǎn)送工作。3）針對性培訓(xùn)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害前期救護(hù)知識和如何使用急救包。進(jìn)行簡單的急救處理。4）保護(hù)對外聯(lián)絡(luò)暢通，23、做好與有關(guān)急救部門的聯(lián)系（如120），了解周邊有哪些醫(yī)療救治部門及其主要治療功能。以備發(fā)生事故時(shí)及時(shí)到位，節(jié)省寶貴的急救時(shí)間。5）準(zhǔn)備好急救車輛，擔(dān)架等急救物資。5、有關(guān)內(nèi)腳手架搭設(shè)部分見內(nèi)腳手架施工方案xx生化工程120米煙囪項(xiàng)目內(nèi)腳手架施工方案1、工程概況本工程xx生化工程120米高混凝土煙囪，位于xx新北區(qū)，建設(shè)單位為xx玉米生化有限公司，xx電力設(shè)計(jì)研究院有限公司，監(jiān)理單位為xx建設(shè)監(jiān)理有限公司，質(zhì)量監(jiān)督單位為xx市質(zhì)量監(jiān)督站，施工單位為xx建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，工期為150天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。本工程由于是高空作業(yè)，為保證施工能夠安全順利進(jìn)行，杜絕由于施工造成的工程質(zhì)量問題及危及人身安24、全情況發(fā)生，特編制此方案。2 、編制依據(jù)2.1、xx電力設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)xx生化490t/h鍋爐供熱工程120米煙囪工程施工圖紙2.2、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2.3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.4、建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范2.5、本企業(yè)的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊2.6、xx生化有限公司項(xiàng)目部安全教育手冊 3、施工方法及腳手架搭、拆要求3.1、 施工準(zhǔn)備及要求3.1.1人員配備1）勞力配備：8名專業(yè)架工，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除 1名技術(shù)員負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制 5名壯工負(fù)責(zé)搬運(yùn)材料 2）人員持證：因架子工為特殊工種，8名架工應(yīng)持證上崗。3.1.2材料準(zhǔn)備：鋼管 48*3.5 500025、 m 松木腳手板50（200300） 20 m3 扣件 1500個(gè)3.1.3機(jī)具準(zhǔn)備：架子搬手 9把 活搬手 10把安全帶 20條倒鏈 提升力1噸的 10個(gè)3.2 施工方法3.2.1構(gòu)造要求1）內(nèi)部垂直腳手架高130米，全部采用鋼管腳手架搭設(shè)，逐部升高，立桿間距距1.5 m，水平橫桿距1.5m。2）地基要求：腳手架所有立桿都必須支撐座落在-3.3m的混凝土基礎(chǔ)平面上。3）立桿：立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60。4）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)26、，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立柱的距離不大于50。5）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處，（即主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15，且長度不大于111。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處27、相向布置。6）本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。7）防護(hù)設(shè)施：在架內(nèi)高度5m出設(shè)首層防護(hù)平臺，往上每隔10米距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。8）卸料平臺：從經(jīng)濟(jì)實(shí)用考慮，卸料平臺設(shè)計(jì)為每層內(nèi)頂部滿鋪腳手板作為卸料平臺和工作平臺，平臺設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5T。3.2.2搭設(shè)要求：落地式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：承載實(shí)驗(yàn)、材料配備 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿 剪刀撐 連墻桿 斜撐及水平橫擔(dān)桿 鋪腳手板 綁防護(hù)欄桿 綁安全網(wǎng)。 根據(jù)28、構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。因本工程井架在筒體內(nèi)部搭設(shè)，所以腳手板應(yīng)自成體系，是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。每升高一步，所有立桿、大、小橫桿 、剪刀撐、斜撐必須同步上升，保持系統(tǒng)完整性，并在筒體內(nèi)牛腿、環(huán)梁上增設(shè)斜撐桿和水平桿，起到分散荷載的作用。按煙囪內(nèi)徑的收分度搭設(shè)，具體做法如下：1）第一層安裝高度超出0.000標(biāo)高35米，站桿28根，四周用雙管搭設(shè)井架底部支撐在基礎(chǔ)C30混凝土-3.3m承臺平面上。2）腳手架采用剪刀撐與斜撐相結(jié)合的方式，立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，按筒內(nèi)牛腿間距每10米設(shè)29、置一道，斜撐與水平面的夾角在4560之間，剪刀撐的桿件連接采用搭接長度100，并采用不少于3個(gè)轉(zhuǎn)向扣件固定。 3）腳手架板采用松木，厚5，寬3045，長度不小于3.5 m的硬板，搭設(shè)操作平臺二層，隨煙囪高度上升相距3m（即兩步架距離），上層為操作平臺，下層為安全防護(hù)平臺，板與板之間要嚴(yán)密拼縫。4）在操作平臺中心留出0. 9m0. 9m（隨高升高變化）方孔，作為上下料通道，制作一塊1.2m1.2m鐵板蓋板，中心位置留0.2m0.2m小孔為施工過程中測定筒身中心線孔，待料桶上到平臺后，用鐵板封住洞口，便于卸料時(shí)掉下雜物，以及工作時(shí)操作工人行走安全。5）提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天30、滑輪用四根斜鋼管加固，并設(shè)底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪，至少有8個(gè)扣件承載，滑桿上動荷載為21.3T=2.6T因而每個(gè)扣件上動荷載為2.6T/8=0.325T，完全滿足。3.2.3拆除要求1)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)欄桿腳手板剪力撐小橫桿大橫桿立桿）。2) 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手31、架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3) 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。4) 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭建臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。3.3、腳手架質(zhì)量保證措施3.3.1構(gòu)配件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm0.50.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度（）0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3mL4m3mL4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m303.3.2腳手架搭設(shè)32、的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不沉降不滑動102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度100圖略，詳見JGJ1302001（2002版）P4142表下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差高度（m）總高度50m40m20m用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺210203040507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3間 距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱 向 水平 桿高 差一根桿的兩端20圖略，詳見JGJ1302001（2002版）P4142表水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平標(biāo)桿差10圖略，詳見JG33、J1302001（2002版）P4142表5雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm50-鋼板尺3.3.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的構(gòu)件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）1201320050103.4、安全保證措施3.4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1）扣件的緊固程度應(yīng)在4050Nm，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保34、證安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3） 鋼管有嚴(yán)重銹蝕壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。5）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。3.4.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。腳手架的基礎(chǔ)必須滿足承載力的要求，做到不積水、不沉陷、頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上才能施工。2）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置35、一個(gè)拋撐，直至連墻體安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。3）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。4）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭建，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩部驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后方可使用。3.4.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手架不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于300，確保較大安全儲備。3）當(dāng)作業(yè)36、層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。4）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。5）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。3.4.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2）架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非37、作業(yè)人員進(jìn)入。4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9）所有腳手板，應(yīng)自外向里樹立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)吊起，嚴(yán)禁從高空拋擲。11）在煙囪施工30m范圍內(nèi)設(shè)置圍欄或警戒線標(biāo)志，閑雜人員不得入內(nèi)。3.4.5、腳手架的安全防38、護(hù)措施1)上下作業(yè)吊運(yùn)材料的安全防護(hù)上下層作業(yè)和內(nèi)部與外部人員之間的相互聯(lián)系要設(shè)置專用的聯(lián)絡(luò)工具，如有線電話，必須保證聯(lián)絡(luò)可靠有效，嚴(yán)禁違章作業(yè)。上下吊運(yùn)材料必須設(shè)置通信聯(lián)絡(luò)專用工具和雙向控制的操作機(jī)械方式，保證外部與內(nèi)部、上面與下面的操作相配合，協(xié)調(diào)安全操作，嚴(yán)禁違章、違規(guī)作業(yè)發(fā)生。2) 出入口臨邊防護(hù)措施在煙囪出灰口處設(shè)防護(hù)通道，長度不小于20m，寬度應(yīng)大于5m，并設(shè)雙層防護(hù)頂，兩層間距大于50cm。3) 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用16鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1.8m，設(shè)置在腳手架最高處的天梁處立桿39、上，并將其與所有避雷引上線連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用404（mm）的鍍鋅扁鋼筋制作，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面部小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。4、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩驗(yàn)算成果4.1確定相應(yīng)的腳手架計(jì)算參數(shù)1搭設(shè)高度H130m9擋風(fēng)面積Ac1.725m22步距H1.1510迎風(fēng)面積Awm23立桿縱、橫距Ia1.511基本風(fēng)壓c0.35KN/m24作業(yè)層數(shù)N11層12鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f0.205 KN/m25立桿截面積A489 mm21340、連墻件豎距h1.15m6立桿截面抵抗距W5.08X10mm314連墻件橫距i1.5m 7立桿回轉(zhuǎn)半徑i15.8mm15立桿基礎(chǔ)面積Ac103.1m2立桿基礎(chǔ)面積：Ad=（11.46/2）23.14=103.1m24.2荷載計(jì)算計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值GkGk=Hi（gk1+gk3）+n1Igk2由表57查得：Gk1：當(dāng)I=1.5m時(shí)中：0.1616kn/m；邊：0.1474 kn/m；角0.1287 kn/m由表514查得：gk2=0.3009 kn/m2由表515查得：gk3=0.-853kn/m2則：當(dāng)Hi=125m時(shí)，Gk =125*(0.1287+0.0853)+1*1.5*0.3009=25.41、034kn計(jì)算作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk：Qk=n1Iaqk由表516查得：qk=1.5kn/m則有：Qk=11.51.5=2.25KN風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值k=Iak k=0.7sz0=An/Aw=1.15*1.5/(1.15*1.5)=1.725/1.725=1k=0.7*1.3*0.8*0.35=0.2548 kn/m4.3腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算1）確定材料強(qiáng)度附加各項(xiàng)系數(shù)rm。 因組合荷載，取rm=1.56072）計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值NN=1.2(NGK+NQK) 其中NGK=Gk, NGK即Qk，將Gk和Qk的數(shù)值代入得到驗(yàn)算底部截面得到：N=1.2*(25.034+2.25)=33.7008hn342、）計(jì)算風(fēng)荷載彎距MwMw=0.12Pwkh2 底部：Mw=0.12*0.2548N,=1.152=0.04N.m=40kn.mm4）確定穩(wěn)定系數(shù)查表520得：=1.55 =h/I=1.55*1.55/0.0158=112.8 由表522查得，=0.4965）驗(yàn)算穩(wěn)定6）N/A+Mw/Wfe/0.9rm 將fe和rm的數(shù)值代入上式，得到：N/A+Mw/W0.205/0.91.5607=0.146kn/mm2 將以上4種驗(yàn)算情況的數(shù)據(jù)分別代入上式進(jìn)行驗(yàn)算，其結(jié)果列入下表驗(yàn)算截面A(mm2)W(mm2)N，(kn)Mc(kn.mm)N，/A+Mc/W驗(yàn)算結(jié)算底部0.4964865.08337008443、00.1389合格4.4驗(yàn)算分析對腳手架底部是驗(yàn)算合格的，并且對井架及平臺的措施還有以下三條：1）在實(shí)際施工時(shí)，每層每根水平橫桿伸入到磚砌體中，由磚砌體分擔(dān)部分鋼管架自重及平臺上的豎向荷載，可大大減輕井架底部所承受的豎向荷載。2）每隔10m高時(shí)，在筒內(nèi)牛腿的圓周方向均勻伸出4根鋼管到混凝土壁中50mm，增強(qiáng)井架與混凝土筒壁的聯(lián)結(jié)，起到加固井架，增大了井架的橫向穩(wěn)定性的作用。3）操作平臺上，除平臺的自重外，一般每班只有8人，及2臺振動器，不在平臺上堆積混凝土、鋼筋、磚等，這些材料均是邊使用邊上料，無其它施工荷載，井架的施工荷載極小。4.5卷揚(yáng)機(jī)的選型、鋼絲繩的驗(yàn)算1）內(nèi)井架所需牽引力計(jì)算內(nèi)井架料桶自重：（0.75/2）2+0.70.750.0067.8510KN=0.984kn料桶混凝土重：（0.65/2）2+0.725KN=5.81kn考慮動荷載因素所需的牽引力為：S需=1.4(5.8KN+0.98KN)=9.497kn2）鋼絲繩的許可拉應(yīng)力13mm鋼絲繩（637）的容許拉應(yīng)力S=Sb/K1 =apg/K1S=0.8106.5kn/7=12.47kn9.497kn故而鋼絲繩的允許承載重至少為1.2t，煙囪內(nèi)井架料桶允許提升重量為：0.9t，所選用的3t卷揚(yáng)機(jī)及配備的13mm鋼絲繩能滿足施工要求。