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1、煤化公司90萬噸礦井改擴建工程主斜井施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章巷道布置及用途4三、主斜井井口坐標為：4第二章地質概況4一、地質構造情況：4二、水文情況：4三、瓦斯情況：5四、氣象及地震：51、氣溫52、降水量53、蒸發量54、風向風速55、霜期、凍凍期56、地震6第三章巷道斷面及支護6一、巷道斷感同身受持征及施工圖61、巷道特征：62、巷道斷面施工圖：6二、巷道支護材料：6巷道斷面特征表6三、巷道支護工藝：71、臨時支護72、永久支護：73、每循環最大進度為2m，永久支護后2、允許最大空頂為0.5m。8第四章掘進工藝及要求8一、中腰線的標定及管理：8二、掘進設備配備：8三、鉆爆作業：81、循環進度：82、鉆眼方法及要求：83、爆破：9四、掘進工藝流程：10第五章裝載與運輸10第六章通風與綜合防塵10一、通風：10二、綜合防塵：111、綜合防塵要求：11第七章安全措施11一、頂板管理11二、運輸安全措施：117、絞車的安裝使用：128、安全設施：13三、通風、放炮安全措施：131、通風：132、裝藥、放炮要求：14四、供電措施：14五、標準化：15六、特殊情況下的措施：153、采用錨桿拉力計進行錨桿拉力測試時的安全措施：15第八章工期和質量保證措施16五、技術保證163、八、制定獎懲政策。工期提前進行重獎，工期推后進行重罰。17第九章勞動組織18一、作業方式：19二、勞動定員19三、正規循環圖表20掘進班循環圖表20第十章避災路線21一、避災路線21第十一章貫徹與執行21 XXxx公司XX礦井改擴建工程主斜井掘進施工組織設計第一章巷道布置及用途一、XXxx煤化有限責任公司位于XX省XX縣XX鄉XX村境內，主斜井距XX縣城約12公里。二、掘進巷道為xx煤化有限責任公司90萬噸礦井改擴建工程主斜井，掘進總進尺1021m。三、主斜井井口坐標為：X=Y=1Z=13205坡度=25度第二章地質概況井田位于XX臺陷東側中段，其東部與XX斷拱相接，是XX省最大的寬緩的向斜構4、造。本井田屬于中低山區。井田內地形復雜，侵蝕沖刷劇烈。一、地質構造情況：井田位于我國東部新華廈系構造體系第三隆起帶中面的XX山隆褶帶與XX拗陷接壤部位。區域構造為傾向北西的單斜。井田構造形態為走向北北東且向北西西緩傾的單斜構造。二、水文情況：井田屬中低山區，地形較為復雜。地面水總流向是由XX向西南襄桓一潞城方向流動，最終排泄于辛安泉。基本屬季節性水流，平時僅有兩側小泉排泄有涓涓細流，冬季常在河灘結冰，夏秋季多成片片沼澤地，顯示二迭系地層溝谷兩側多有側向排泄，同時又有隔水泥質巖層的特征。根據區域水文地質研究及井田地層賦存情況，區內含水層組有奧陶系中統碳酸鹽巖巖溶含水層組，石炭二迭系基巖裂隙含水層5、組，第三、第四系松散層孔隙含水層組。三、瓦斯情況：本礦井屬高瓦斯礦井，在揭露煤層時必須制定專項措施。四、氣象及地震：井田地處黃土高原，氣候干燥，晝夜溫差大，屬溫帶大陸性氣候，冬春干旱多風，夏秋溫和多雨，全年夏短冬長。1、氣溫年平均氣溫6.3，其中一月氣溫最低，平均為-9.2。極端最低氣溫-32.1（1971年1月22日），7月氣溫最高，平均為19.3，極端最高氣溫35（1981年5月18日）。2、降水量年平均降水量592.8mm，最大年降水量1069mm（1963年），最大日降水量136.3mm（1963年8月5日），雨季一般為7、8月份，占全年降水量的50.5%。3、蒸發量年平均蒸發量1626、2.8mm，其中47月最大，最大年蒸發量1874.1mm（1972年），最低年蒸發量1180.6mm（1964年）。4、風向風速年主導風向為西南風，冬季多西風，夏季多西南風，年平均風速為2.2m/s。5、霜期、凍凍期一般初霜期始于9月，終霜期為次年5月中旬，年平均無霜期132天，凍結期平均為11月27日至次年3月11日，最大凍土深度110cm（1984年）。6、地震根據XX省地震基本烈度區劃圖，本區屬六級基本烈度區。第三章巷道斷面及支護一、巷道斷感同身受持征及施工圖1、巷道特征：巷道為半圓拱形（附圖）。2、巷道斷面施工圖：詳見巷道斷面施工圖（附圖）二、巷道支護材料：井頸段永久支護采用混凝土砌碹7、支護；井筒基巖段永久支護采用錨網噴支護，澆筑混凝土各噴漿混凝土配比按實驗室數據執行，嚴格按規定進行配比試驗和試塊檢驗。支護材料見附表：巷道斷面特征表巷道名稱斷面形狀支護形式毛寬(mm)凈寬(mm)毛高(mm)凈高(mm)凈斷面(m2)毛斷面(m2)井頸表土段半圓拱型混凝土砌碹支護5.8m4.6m4.5m3.8m15.21m225.88m2井頸風化巖段半圓拱型混凝土砌碹支護5.8m4.6m4.5m3.8m15.21m225.88m2基巖段半圓拱型錨網噴4.8m4.6m4m3.8m15.21m216.81m2支護材料規格表規格錨固劑規格錨固長度攪拌時間錨固力錨桿破斷力托板規格頂錨桿202000K28、860500m15-25s10T10T150厚10mm托板幫錨桿202000K2860500m15-25s10T10T150厚10mm高強托板三、巷道支護工藝：1、臨時支護臨時支護采用金屬摩擦柱，每掘進1m空頂下支設兩根，間距1.3m，柱帽使用1m長小道木，臨時支護支在浮煤矸上要穿鞋，鞋采用長300寬200厚100的標準木鞋。要求支設時必須使用5噸液壓升柱器升緊背牢。臨時支護距永久支護不超過1m，臨時支護距煤頭不大于0.8m。2、永久支護：永久支護井頸段采用混凝土砌碹支護，混凝土強度等級為C20。井頸段以下井筒采用錨噴、錨索支護，拱、墻均掛金屬網。錨桿為A3圓鋼反麻花錨桿，規格202000，錨9、固端長度500mm；樹脂藥卷規格K2860；托板規格150厚10mm高強拱形托板；噴射混凝土厚度100mm。錨桿每米進度消耗22根，三花形布置，間排距均為0.7m。3、每循環最大進度為2m，永久支護后允許最大空頂為0.5m。第四章掘進工藝及要求一、中腰線的標定及管理：掘進巷道的中腰線由測繪給定，每40m前移一次，照不進線可根據情況聯系掛線，測點要嚴格管理，不得做其它用途。掘進嚴格按中腰線施工。具備安裝激光指向儀時及時安裝。二、掘進設備配備：28型風鉆30套，P90B耙巖機2臺，噴漿機2臺，350攪拌機2臺，提升設備用1.6米大絞車和5立方的雙箕斗，40立方空壓機一臺。三、鉆爆作業：1、循環進度10、：循環進度為2米。每天兩個循環。2、鉆眼方法及要求：（1）鉆眼機具：鉆眼采用28型風鉆多臺平行濕式打眼。機重24kg，使用氣壓5kg/cm2，使用水壓2-3kg/cm2，沖擊功6kg.m，桿為43中空六棱鋼鉆桿，鉆頭為42柱齒型鉆頭。錨桿鉆頭32柱齒型鉆頭。（2）鉆眼方法：鉆眼前必須敲幫問頂，清除頂板和工作面危石活矸及活煤，檢查臨時支護和頂板錨桿是否有效，嚴禁空頂作業，當頂板或巷幫破碎有裂隙劈口時，有專人臨護作業。嚴格按照爆破圖表進行鉆眼，鉆眼工必須與領釬工互相配合，必須熟悉巷道規格，炮眼方向、角度、眼深，按循環圖表施工。每次鉆眼后，放炮前都要關好風、水門，將風水管維護好，鉆具移至距煤頭40m11、外的安全地點。鉆眼必須濕式打眼，當打上部眼時，要采用搭架方式，搭架橫梁必須采用優質圓木，直徑不小于20cm，或采用不小于11#的工字鋼，長度4m以上，兩幫的托鉤眼不小于0.8m，眼底應略向下，眼口向上，橫梁超出兩頭托鉤不小于15cm，架板厚度不小于6cm，長4.04.4m，架板兩頭超出橫梁1020m，必須保證足夠的穩定性，上架作業之前由跟班隊長或工長親自檢查其穩定性。為確保巷道成型，以及炮震對圍巖的破壞，實行“定人、定鉆、定眼位”裝藥分區責任制。3、爆破：（1）裝藥要求：裝藥采用正向連續裝藥。裝藥前用高壓風將眼內巖粉吹盡。裝藥量按爆破圖表規定，裝藥要在放炮員的指導下進行。各炮眼要用炮泥封孔，執12、行煤礦安全規程中有關規定。（2）爆破方式與要求：爆破材料使用乳化炸藥和毫秒電雷管采用毫秒電雷管一次起爆的方式爆破煤矸。雷管的腳線由放炮員或放炮員助手配合連接，工作人員全部撤出后，放炮員親自聯接母線。爆破前，必須將工具和設備、管線（除耙巖機外）撤到40米外的安全地點。四、掘進工藝流程：檢查工作面隱患鉆眼裝藥放炮處理隱患支臨時支護永久支護出矸第五章裝載與運輸裝載煤矸使用P90B耙巖機，初期運輸煤矸和物料使用JD-40絞車和一噸V型礦車。后期運輸煤矸和物料使用1.6米大絞車和5立方箕斗，地面排矸用汽車。第六章通風與綜合防塵一、通風：1、通風方式：采用18.52對旋式局扇壓入式通風。2、風量計算：掘進13、工作面風量按瓦斯涌出量計算：（1）先按瓦斯涌出量計算掘進工作面風量，其計算公式為：Q掘瓦=143q掘 m3/min=1431.55=222m3/min公式中：Q掘瓦根據瓦斯涌出量計算的掘進工作面全風壓供風量m3/min143掘進工作面回風風流瓦斯濃度按0.7%計算的換算常數q掘掘進工作面瓦斯涌出量取1.55m3/min（2）再按安裝使用的局扇臺數計算掘進工作面需要風量，其計算公式為：Q掘局=1.43nQ掘額 m3/min=1.43500=715m3/min公式中：Q掘局根據局扇臺數計算所需的供風量m3/minn局扇安裝臺數Q掘額局扇額定風量 取500m3/min（3）715m3/min222m14、3/min二、綜合防塵：1、綜合防塵要求：（1）實施全斷面噴霧，在距煤頭30m安設一道，大于50m時再安設一道。（2）堅持使用濕式打眼，裝炮使用水炮泥，放炮前后必須對煤頭30m范圍內灑水消塵，出矸時要灑水消塵。第七章安全措施一、頂板管理1、必須嚴格堅持經常敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業。交接班前后，打眼前后，支設臨時支護和永久支護前必須進行敲幫問頂，及時處理隱患。處理頂板時，要有工長或安全副工長現場指揮，由有經驗的老工人進行，一人觀察頂幫，一人持長柄工具在安全支護下進行，退路要保持暢通，頂板處理完畢方可進行其它工作。2、安全副工長負責在交接班后對巷道支護進行全方位鑒定，對巷道變形嚴重，有壓力顯現地15、段進行加強支護處理，要求采用補打錨索支護方式。二、運輸安全措施：1、軌道不得有雜拌道、無眼道，曲線軌道要采用錯接，其曲軌長度必須大于2M。2、道床、道砟、軌枕、扣件必須齊全完好，符合小巷運輸質量標準化規定。3、所有物料堆放和設備安裝必須距軌道側面500MM以上，且整齊有序，堆放牢固。4、軌道、道貧的軌距、枕距水平、方向、接頭、軌縫必須符合規程技術要求。5、小巷運輸區段必須做到無積水、無雜物、無煤粉堆積，無頂板危害，衛生達到標準化要求。6、臨時車場的長度、寬度、設施必須符合規程規定的技術要求、質量標準化要求。7、絞車的安裝使用：（1）絞車的牽引能力必須與鋼絲繩和牽引數相匹配，牽引長度不得超過滾筒16、容繩量或規程規定長。（2）永久使用的小絞車必須按規格實施地錨固定，并確保壓板齊全合格，臨時小絞車必須按規格實施四壓兩戧固定。每部絞車都要有牌板，牌板上標明牽引車數和操作要領。（3）小絞車的鋼絲繩鉤頭、繩皮必須按規定制做，不得使用猴繩、翻心、扁股、抽股和斷絲、銹蝕以及磨損超限的鋼絲繩。（4）小絞車信號必須聲、光齊備雙向對打，且符合完好標準。（5）小絞車安裝必須距軌道一側500mm以上的距離，且在方向和水平與車場一致，符合一定的牽引標準，同時必須設置護身柱和擋繩板。（6）小絞車司機必須上崗，堅持正規操作。8、安全設施：（1）傾斜運輸巷道必須有明顯的“行車不行人，行人不行車”標志牌，行車時上部車場的17、絞車司機，下部車場的掛鉤工負責警戒。（2）必須按規定設置阻車器，且保持常閉狀態。（3）傾斜軌道運輸巷，必須按堆積規定使用撈車器，戧間蹦蹬侯、撥繩輪、變向輪、導向輪和地滾等安全設施一保持完好。（4）距作業頭20m的地方必須按規定安裝常閉阻車器。（5）單鉤小絞車必須按規定使用車尾巴和保險繩。（6）對拉車要使用雙向搭接保險繩。（7）礦車聯接裝置，必須使用經過指定權威廠家定期試驗的連接裝置，連接鋼繩必須使用特制的繩環。（8）所有使用的安全設施必須按規定檢查，保持完好。（9）嚴禁一噸礦車裝運超過礦車長度和高度的材料，繩上有未進入車場的礦車，司機不準離開崗位。9、耙巖機要制定專項安全措施。執行2004版煤18、礦安全規程第74條規定。三、通風、放炮安全措施：1、通風：（1）風機必須采用雙風機雙電源，風機安設在井筒距進風不小于10m的地點，要塔好棚。風筒出口距煤頭煤巷不大于7m，半煤巷不大于10m，全巖巷不大于15m，局扇做到“三專兩閉鎖”，迎頭風筒不準落地。（2）在掘進頭5m內和距盲峒口1015m盲峒內、全風壓混合后距通風橫貫1015m處設置甲烷器，任何人不準亂動和破環通風設施。（3）掘進煤頭、盲峒口、全風壓混合后的甲烷傳感器報警濃度為1%，斷電濃度掘進煤頭為1.5%，其它為1%。（4）嚴格執行通風瓦斯工操作規程，停風時撤出盲硐中所有人員，釘上柵欄，提示警戒，恢復生產時按照有關規定排放瓦斯，除通風人19、員外，其他人員不得進行停送風機工作。2、裝藥、放炮要求：（1）裝藥前用壓風或掏勺將眼孔內的煤矸粉掏凈。（2）裝藥量按爆破力表要求，裝藥要在放炮員指導下進行。（3）炮眼封泥要用水炮泥，剩余炮眼部分使用炮土封實。（4）雷管的腳線由放炮員連接，待工作人員全部撤出后，再由放炮員親自連接腳線和母線。（5）風電、瓦電必須閉鎖，嚴格執行“一炮三檢”、“放炮停電”、“三人連鎖”放炮制度，瓦檢員不在現場嚴禁裝炮。（6）放炮前，工長必須在各通道口安排專人擱警戒。放炮撤人按直巷150m，彎巷不小于75m，拐彎后不小于10m。并應有可靠隱身物。（7）放炮15分鐘后，必須經通風人員允許后方可進入煤頭。放炮員和工長必須親20、自檢查有無瞎炮、殘爆情況，如有應立即處理。當班若處理不了，放炮員、工長和打眼工必須與下一班交接清楚。處理瞎炮時，由原打眼工在距瞎炮眼30厘米以外與瞎炮眼平行另打新眼重新裝藥起爆，嚴禁用鎬刨或手拉。四、供電措施：1、局扇必須是專供電源。2、“風電”、“瓦電”兩閉鎖齊全可靠。3、電氣保護要符合作業規程要求完善齊全、使用可靠。4、各種接地保護齊全規范、合格。5、按規定裝設撿漏裝置，并使用可靠。6、倒裝設備必須停電，禁止帶電搬遷。7、電纜電氣設備維護完好，無失爆。五、標準化：施工隊組要嚴格按采掘工作面質量標準化標準組織施工，班班有驗收員驗收工程質量，不合格要返工處理，施工地點要干凈整潔，巷道中無淤泥積21、水，無雜物，工具材料放整齊，機電設備無失爆，通風設施齊全有效，做到文明生產，各種標準化圖板懸掛整齊，干凈衛生。巷道規格尺寸：凈高凈寬等按煤礦井巷工程質量檢驗評定標準（94）執行。錨桿錨固力檢測不小于7噸，扭距120N.m，間排距 600800mm。六、特殊情況下的措施：1、遇到地質構造，要經建設單位、監理單位和設計單位現場確定支護參數，專門制定專項措施。2、若巷道遇淋頭水大，頂板壓力大、巷道變形，煤矸松軟，打眼時加長鉆桿探眼或打眼時遇見煤層等情況，要停止作業及時撤出人員并匯報領導，組織專業技術人員到現場確定專項措施。根據地質情況預見煤前20米要探眼。揭露煤層要制定專項措施。3、采用錨桿拉力計進22、行錨桿拉力測試時的安全措施：（1）進行錨桿拉力測試必須使用檢測合格的拉力計。（2）應選擇在巷道頂、幫安全善較好的地段。（3）在進行頂、幫錨桿測試時，拉力計應由一人操作，千斤頂后方45度范圍內嚴禁有人，以防油管或千斤崩脫傷人。（4）測試完畢，逆時針方面松開卸載閥，使壓力表指針歸零千斤頂活塞全部綜合回后方可把各部件從錨桿上卸下。第八章工期和質量保證措施一、加強科學管理，優化施工方案，精心編制施工作業指導書，合理組織施工。二、以計劃管理為龍頭，在總的控制網絡計劃指導下，認真編制年、月、旬、施工計劃，并分段檢查，及時調整。三、加強現場施工平衡調度，組織平行流水作業。在保證安全施工的前提下，做好立體交叉23、井下施工，并及時協調解決施工中出現的問題。四、建立健全施工管理組織機構。組織精兵強將進行施工。布置優良機械，擴大機械作業范圍，提高機械化施工程度。五、技術保證（1）建立以項目工程師為核心的技術責任制，解決施工中出現的技術疑難問題，配置優秀的專業技術人員，開展技術革新活動，積極采用新工藝，新技術，新材料，新設備，保障工程的順利進行。（2）嚴格按施工計劃組織施工和材料供應，使工程有計劃，有步驟，均衡施工。（3）組織投入先進機械設備、控制裝置等高效的施工裝備用于施工，大力加強施工機械化程度 ，提高施工建設速度。（4）采用先進鑿井設備、工藝，保證工程的快速進行。（5）積極引進使用新型工程材料用于施工24、建設，以提高作業工資和勞動效率，降低工作強度，加快施工進度。六、按照總體施工進度計劃，積極對工程實際施工進度進行現場檢查監督，對照計劃發現問題和偏差后及時采取控制和糾正調整措施，確保整體工程進度按計劃進行。七、由于主斜井工程量大（1021m）且施工難度大，整個巷道施工準備分四段，第一段70m澆灌包括施工準備用2個月，第二段300m噴砼用3個月，第三段300m噴砼用4.5個月，第四段351m噴砼用6.5個月，力爭在2009年3月底全面完成。八、制定獎懲政策。工期提前進行重獎，工期推后進行重罰。九、對主斜井采用多工種平行作業的方式，最大限度的提高工時利用率。如打眼和出渣平行作業。噴漿和打眼平行作業25、。十、采用集中成巷的作業方式，即巷道掘出后，首先打錨桿、掛網進行支護，在通常情況下噴漿永久支護距迎頭距離不超過20米，頂板破碎緊跟迎頭，當然十分頂板穩定的情況下，噴漿砼永久支護距離可放大到50米，以減少工序之間的影響。十一、根據項目工程建設的總體要求，結合項目自身特點，項目工程施工建設期間工程安全、質量和文明施工應統一布置、總體要求，以保證項目工程總體目標的順利實現。1、本著“安全第一、預防為主”和“不安全、不生產”的原則建立健全安全管理組織機構和保證體系以及各項安全規章制度并分解落實，責任考核，形成完整齊備的字全管理網絡，確保安全管理工作正常運轉并落到實處。2、所有施工人員都必須接受正規的安26、全培訓教育，新進工人必須實行三及安全教育培訓，并持證上崗，正規操作。3、嚴格按照國家“一標五規”（建設部JGJ59-99）安全管理制度和標準認真貫徹執行并落實到施工建設中。4、要精心組織緊抓安全不放松，確保不出現死亡以上重大惡性安全事故。十二、要本著“百年大計、質量為主”的方針和對企業、對職工高度負責的態度和認識，認真建立健全質量管理組織機構攻保證體系，建立完善質量管理各項規章制度和考核獎懲機制并分解目標，落實到人，嚴肅考核，以確保項目工程整體質量目標的實現和合同目標要求的履行。十三、嚴格認真執行設計文件和國家有關規范規定中的相關質量規定要求，從每道施工工序質量抓起，認真落實質量三檢制度，做到27、有目標、有計劃、有檢查、有落實整改，確保工程質量目標的實現。十四、工程質量管理從進場原材料質量開始，各項原材料進場必須認真做好見證取樣的試驗檢測工作，嚴把進場材料關。對施工中經常使用的經偉儀、水準儀、測距儀等工器具要按時進行檢定。同時從作業人員培訓、機械設備、施工技術等多方面采取措施，認真貫徹IS09002質量體系標準的具體要求，做好各自的質量管理，從而保證項目工程整體質量。嚴禁出現三級以上質量事故。十五、內部建立工程質量檢查驗收制度，工程質量驗收嚴格按設計要求和現行規范進行，對于不符合質量標準的工序及分部他項工程馬上得理或返工。第九章勞動組織一、作業方式：采用四、六制業方式，一掘一錨、四掘一28、噴。巷道掘出后在臨時支護下施工錨桿，四個掘錨循環后，噴漿進行封閉。若頂板破碎，改來一掘一錨一噴，縮小循環進度。成巷距離可擴大至3050米。每天兩掘錨循環，噴漿與掘錨平行。日進3米，月進70米。二、勞動定員隊組設計長1人，副隊長5人，技術員3人，質檢員5人，安全員5人，瓦斯員4人，放炮員2人，機電維修工9人，絞車司機5人，耙巖機司機4人，鉆眼放炮工42人，噴漿工2人，運輸工24人，上料工10人，共定崗121人，考慮輪休，每人按22天計算。陰組定員170人。勞動定員表掘進班和出碴班噴漿班崗位名稱定員崗位名稱定員隊長1副隊長4副隊長1技術員3安全員1鉆眼放炮工42噴漿手2安全員4井下上料工4耙巖機司29、機4井上拌料工6瓦斯員4絞車司機1放炮員2機電維修工1絞車司機4質檢員1機電維修工8質檢員4運輸工24合計103合計17注：本表掘進班與出碴班人員是每天兩個循環定員。三、正規循環圖表掘進班循環圖表工序0 60 120 180 240 300 360下部眼、下部錨桿（180分）下部裝藥（60分）放炮通風（30分）出矸（360分）上部裝藥（40分）放炮通風（30分）臨時支護（20分）上部錨桿（120分）蹬架（60分）上部眼（180分）出矸（360分）噴漿班保證耙巖機后成巷，每四個掘進班初噴一次，初噴厚度3050mm。井上拌料和井下噴漿同時進行。第十章避災路線一、避災路線災害地點井筒地面第十一章貫徹30、與執行本作業規程經批準下發后，施工隊組在施工前必須由隊長組織全體職工學習，由技術員貫徹，經考試合格并簽名蓋章后方可下井作業。輪休、請假、新增職工必須補課，經考試合格簽名蓋章方可下井作業。凡未參加學習作業規程并簽字蓋章人員，隊長、工長不得安排下井工作。其它未盡事宜按上級有關規定執行。 溫州礦山井巷工程有限公司二OO七年八月八日附：巷道上部爆破圖表炮眼名稱編號眼數（個）眼深（m）炮眼方向裝藥量起爆順序聯線方式水平垂直卷/眼小計重量kg掏槽眼122271906122.4串聯輔助眼3751.885904204串聯輔助眼818111.890902265.2串聯周邊眼1941231.890901275.4串聯合計418517巷道下部爆破圖表炮眼名稱編號眼數（個）眼深（m）炮眼方向裝藥量起爆順序聯線方式水平垂直卷/眼小計重量kg掏槽眼166271906367.2串聯輔助眼71041.885904163.2串聯輔助眼111441.89090281.6串聯周邊眼152281.89090181.6串聯底眼233081.890905408串聯合計3010821.6