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1、煤礦副斜井南側(cè)山體滑坡治理工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù)及工程概況3一、 編制依據(jù):3二、編制原則4三、工程概況:4四、施工方案、方法:6(一)、錨索施工7(二)、抗滑樁施工10六、質(zhì)量保證措施:132、保證質(zhì)量的主要措施:(框架圖見(jiàn)附圖)14七、安全保證措施:(見(jiàn)附圖4)15八、冬季施工：16九、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施171、環(huán)境保護(hù)保證措施:172、文明施工措施:17十、工期安排18十一、施工收尾工作18附圖 抗滑樁施工工藝流程圖20附圖 錨索工程施2、工工藝流程圖21附圖 錨索框架施工工藝流程圖22附圖 工程質(zhì)量保證體系框圖24附圖 施工安全保證體系框圖26第一章 編制依據(jù)及工程概況積極推廣和運(yùn)用項(xiàng)目發(fā)管理、統(tǒng)籌兼顧，自始至終堅(jiān)持“業(yè)主之上、質(zhì)量第一，結(jié)合實(shí)際，因地制宜，精心組織，科學(xué)施工，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理”的服務(wù)宗旨，以勤學(xué)、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作態(tài)度，保質(zhì)保量按期完成合同中規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。一、 編制依據(jù):1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料；2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；3、招標(biāo)文件及合同；4、滑坡防治工程設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范DZ/T0219-20065、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002；6、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS 22:20057、3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-998、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20039、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ120-9910、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ50204-200211、錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 182-200912、砌石體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2001;13、錨索混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001；14、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；二、編制原則、堅(jiān)持“至精、至誠(chéng)；更優(yōu)、更新”的質(zhì)量方針，充分遵循招標(biāo)文件各項(xiàng)條款的原則。、遵循設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的原則，正確組織施工，保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。 堅(jiān)持招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意4、。、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，合理配置生產(chǎn)要素，確保施工組織的可行性，先進(jìn)性和合理性。、 實(shí)行“項(xiàng)目法施工”的原則。、充分發(fā)揮機(jī)械化、專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢(shì)的原則，按ISO9000質(zhì)量管理體系運(yùn)作的原則。三、工程概況:本工程地處山西省呂梁市XX縣XX側(cè)約1.0Km，為XX焦煤集團(tuán)有限公司XX煤礦副斜井南側(cè)山體滑坡治理工程。本區(qū)屬黃土高原中、低山區(qū)黃土丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜。地勢(shì)從北到南呈現(xiàn)出由高到低的變化趨勢(shì)。經(jīng)勘測(cè)，地下水為松散土層孔隙水，主要受大氣降水補(bǔ)給。整個(gè)支護(hù)范圍分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)，共59根抗滑樁，土方工程近10萬(wàn)立方米。本工程安全等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度為6度。主要工程數(shù)量主要工程量表序號(hào)工5、程名稱單位數(shù)量1平整場(chǎng)地310.562裝卸土方m3550003填土方m3440004A區(qū)混凝土抗滑樁：Z1m2405B區(qū)混凝土抗滑樁：Z2m3006C區(qū)混凝土抗滑樁：Z3m727D區(qū)混凝土抗滑樁：Z4m1808錨桿支護(hù)m41169混凝土護(hù)壁4088.2810毛石墻m31390.5411樁承臺(tái)LL1LL3m3305.4412柱LZ1LZ2m3440.3213梁LL1LL3m3215.8414截水溝m88015現(xiàn)澆混凝土鋼筋I(lǐng)級(jí)6.5t5.85916現(xiàn)澆混凝土鋼筋8t21.36517現(xiàn)澆混凝土鋼筋B12t3.62218現(xiàn)澆混凝土鋼筋B16t238.27619現(xiàn)澆混凝土鋼筋C25t10.97720現(xiàn)6、澆混凝土鋼筋C28t51.18121現(xiàn)澆混凝土鋼筋C32t220.84322預(yù)應(yīng)力鋼絞絲t23.46523泄水管m105624排水管m22025測(cè)斜孔m90四、施工方案、方法:(一)、錨索施工A、預(yù)應(yīng)力錨索施工1、 施工預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝:見(jiàn)附圖1;2、 施工方法;、搭設(shè)平臺(tái):L為確保施工安全和鉆機(jī)穩(wěn)定,采用50鋼管搭設(shè),成通排作為施工平臺(tái),并留有鉆機(jī)升降通道,在搭設(shè)平臺(tái)時(shí)多設(shè)斜支撐,以保證平臺(tái)的穩(wěn)定性.、施工放樣:錨索框架施工放樣采取摒棄拉線放樣法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確定出錨孔孔位,所有測(cè)量結(jié)果均應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,并報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),力保孔位準(zhǔn)確無(wú)誤.;、安裝固定鉆機(jī),根據(jù)放樣結(jié)果準(zhǔn)確7、安裝固定鉆機(jī),同時(shí)用羅盤檢查標(biāo)定傾角,待鉆機(jī)固定好后再準(zhǔn)確安置于錨孔孔位上,使孔位的定位誤差小于20mm,傾角誤差小于1度。、鉆孔:經(jīng)檢查孔位水平偏差,水平高差,傾角均符合規(guī)范要求后,開(kāi)機(jī)鉆孔,在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格采取無(wú)水干鉆,不能開(kāi)水鉆進(jìn),以防循環(huán)水進(jìn)入坡體,進(jìn)一步加大滑坡險(xiǎn)情并影響錨固效果.;并根據(jù)巖層硬度、節(jié)理裂隙發(fā)育狀況;控制好鉆壓、轉(zhuǎn)速工藝參數(shù),做到鉆孔軌跡保直避免鉆孔交錯(cuò)事故的發(fā)生,較軟地層采用套管同步跟進(jìn)鉆進(jìn)成孔,以保證防止塌孔現(xiàn)象的發(fā)生,以保證鉆孔順直,錨索孔成孔質(zhì)量和成孔速度.、錨孔清理:在錨孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,為保證孔深和避免雜物沉積,不得立即停鉆,宜穩(wěn)鉆2分鐘,最后用度高壓8、風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗,確保鉆孔干凈,為后續(xù)工作做好準(zhǔn)備.、錨索編制與安裝:、鋼絞線下料:在較平整的施工場(chǎng)地上,根據(jù)錨索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度外加1-1.5m的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行鋼絞線下料,下料用手砂輪機(jī)切割,同時(shí)鋼絞線認(rèn)真檢查后,發(fā)現(xiàn)有死彎和機(jī)械損傷處要剔除,然后將切割好的鋼絞線平放在支架上,要保證6根鋼絞線均勻排列,順直,不扭不叉.、編束:在沿錨索體軸線方向每隔2m安置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)支撐環(huán),用細(xì)鐵絲與鋼絞線擰緊,然后沿錨索軸線位置通過(guò)支撐環(huán)限位孔,穿25注漿管,并用鐵絲綁扎牢固.、錨索檢驗(yàn):錨索編制好后,檢查錨索總長(zhǎng)度,錨固段長(zhǎng)度,鋼絞線有無(wú)交叉和重疊,自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,待確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下錨施作.、錨索9、安裝(下錨):待錨索長(zhǎng)度,順直度,支撐環(huán),注漿管綁扎檢驗(yàn)合格后,在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行錨索入孔,錨索入孔時(shí)確保錨索編號(hào)與孔號(hào)相對(duì)應(yīng),并且嚴(yán)格按錨孔傾角推進(jìn),在錨索推進(jìn)時(shí)要平順,嚴(yán)禁抖動(dòng),扭動(dòng),竄動(dòng),以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生,若在推進(jìn)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度,則將錨索平穩(wěn)拔出后,重新掃孔,直至安裝到位.、注漿:采用UBJ-3型注漿泵進(jìn)行注漿;注漿材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確配料,攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完工,注漿壓力控制在0.4MPa0.8Mpa范圍內(nèi),直至孔口反漿且持續(xù)時(shí)間不得低于2min.B、鋼筋砼錨索框架施工:1、鋼筋綁扎:、先要盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,然后按錨梁尺寸,及械10、板厚度精確挖出框圖架輪廓.、在坡面上打樁 準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊.、綁扎框架鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定距離,并和鋼筋錨釘連接牢固.2、立模板:、立模前首先檢驗(yàn)鋼筋綁扎質(zhì)量并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后立模板,模板表面刷隔劑便于脫模;模板拼裝要平整,嚴(yán)密,凈空精確并符合設(shè)計(jì)要求且框架美觀.用腳手架鋼管支撐固定模板.3、澆注砼:砼攪拌采用配有電子計(jì)量裝置的強(qiáng)振式拌和機(jī)攪體,并且嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比,按要求做好抽檢試件.、砼澆注要分層澆注,分層搗固,模板拆模后要噴噴水養(yǎng)護(hù),確保框架內(nèi)實(shí)外美.C、錨索張拉鎖定封錨、 張拉鎖定設(shè)備:錨筋的張拉采用專用設(shè)備,并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定.11、 錨索張拉:張拉直接按次序分單元采用差異分部張拉.預(yù)應(yīng)力張拉分4級(jí)施加(50%,70%,100%,110%).每線荷載施加后,穩(wěn)定觀測(cè)時(shí)間不得小于30min.每級(jí)拉力為250KN,在施加預(yù)應(yīng)力完畢后,切除外露的多余鋼絞線,錨索鎖定在鋼筋砼地梁上,錨索最后鎖定施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)拉力的110%,穩(wěn)定時(shí)間不少于5min.、 封錨:錨筋鎖定后,用手砂輪機(jī)切割余露錨筋,并留長(zhǎng)510cm外露錨筋,以防滑,然后用水泥凈漿注懣錨墊板及錨頭空隙部位,最后按設(shè)計(jì)要求封錨處理,防止銹蝕并兼顧美觀.(二)、抗滑樁施工1、抗滑樁施工工序:測(cè)量放樣 樁坑開(kāi)挖 澆筑護(hù)壁 鋼筋加工 澆筑樁身砼2、抗滑樁開(kāi)挖:、 對(duì)一般的碎石12、土均采用人工或風(fēng)鎬開(kāi)挖,如遇巖體性較好或樁孔進(jìn)入基巖,則采用爆破開(kāi)挖,每節(jié)深度視坑壁巖土穩(wěn)定性確定,如巖體破碎松動(dòng)則一般為0.61m,若巖體穩(wěn)定性很好可采用1.01.5m.、 用提升扒桿和提升速度的20m/min的1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)出碴,采用0.3m3提升料斗,平均每小時(shí)可出碴約22.5m3,每吊運(yùn)1米深樁坑出碴需2.53.0小時(shí),吊出井口的巖土要及時(shí)運(yùn)離樁位.、 對(duì)樁坑周邊巖石進(jìn)行修理和平整,并用吊線檢查樁坑尺寸能否滿足凈空要求以及直度,同時(shí)做好樁位附近地表水的攔截工作.、 進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎、焊接、支護(hù)模板、澆筑護(hù)壁混凝土.、 等護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除模板進(jìn)行下一輪開(kāi)挖;、 當(dāng)遇地下13、水,且水量較大時(shí)在出水點(diǎn)處埋設(shè)PVC管,將水引一樁坑里,用潛水泵抽出坑外,確保護(hù)壁砼不受出水影響.、 樁坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)槽后,清凈浮碴并在樁底鋪一層10cm厚的1:3水泥砂漿,保持井內(nèi)清潔.、 在高陡邊坡腳下施工抗滑樁時(shí),必須設(shè)防護(hù)柵架,防止?jié)L石掉入坑中造成事故.A、抗滑樁樁坑開(kāi)挖鉆爆施工的基本原則:1. 為減少對(duì)周圍巖體的影響,保證周邊巖層的完整性,周邊孔采用預(yù)裂爆破的方法.2. 主爆區(qū)采用微振爆破,采用多鉆孔,藥量均勻分布的方法,使爆破公害降至最少,并對(duì)周邊圍巖擾動(dòng)區(qū)域減少,以確保施工安全.3. 抗滑樁口線部開(kāi)挖,采用松動(dòng)爆破并加以防護(hù)措施,以達(dá)到減少飛石,確保安全.B、抗滑樁鋼筋綁扎14、及焊接:1、總體要求:(鋼筋加工)、抗滑樁樁身主筋焊接,雙面焊在井口進(jìn)行豎向焊接,并做好抗拉度件及時(shí)送試驗(yàn)室做抗拉試驗(yàn);待試驗(yàn)結(jié)果合格后方可操作施工.、施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)縱筋接頭進(jìn)行配置設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工分段鋼筋,編號(hào)分類放置.、焊工必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,確保焊接質(zhì)量.、由于整個(gè)鋼筋籠重量大,采用大型機(jī)械吊裝很不經(jīng)濟(jì),從既經(jīng)濟(jì)又方便施工來(lái)考慮,采用直接在孔內(nèi)綁扎鋼筋籠,綁扎前先在井口,中部和坑底各設(shè)一個(gè)定位架,以保證鋼筋位置正確.2、鋼筋籠綁扎的具體步驟:、在樁坑四角和四個(gè)坑壁中間設(shè)8根定位主鋼筋,根據(jù)保護(hù)層厚度,沿堅(jiān)直方向每隔8米設(shè)一道支撐鋼筋,為保證鋼筋保護(hù)層厚度沿樁深15、每隔4米加設(shè)混凝土墊塊.、將已在鋼筋加工場(chǎng)地加工好的箍筋逐批放入樁坑底部,然后由下而上進(jìn)行綁扎.、鋼筋綁扎完成后,班組認(rèn)真檢查,自檢合格后及時(shí)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查.E、抗滑樁砼澆筑、鋼筋籠綁扎完后,由質(zhì)檢工程師自檢,然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收.、對(duì)樁頂標(biāo)高高于鎖品盤標(biāo)高的要安裝模板;模板采用鋼模并加固.、從樁坑口至坑底安裝好混凝土輸送管,認(rèn)真檢查卡扣是否牢固.、在混凝土拌合過(guò)程中隨時(shí)抽檢砼坍落度,嚴(yán)格控制配合比,按規(guī)范要求定時(shí)抽取砼試樣,并隨時(shí)接受質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師的檢查.、混凝土輸入到樁坑內(nèi)每層厚度不能大于25cm,鋪平后振搗,保證均勻振搗,做到混凝土振搗密實(shí),氣泡全部排除為止.、待混16、凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,對(duì)樁身外露部分拆除模板,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).F、安全措施:1、 爆破飛石控制:(1)、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)裝藥量,控制好裝藥量.(2)、做好炮孔堵塞,保證堵長(zhǎng).(3)、對(duì)爆體進(jìn)行覆蓋防護(hù).2、 安全警界在以爆區(qū)中心30米的方圓范圍內(nèi)都屬警戒區(qū),并在交通要道和人比較稠密的地方設(shè)置警戒崗,放炮期間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆區(qū).3、 爆破安全檢查:在爆破10分鐘后,由專業(yè)人員檢查是否有瞎炮,經(jīng)檢無(wú)瞎炮方可解除警戒,在施工過(guò)程中所有人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度;2003年10月10日星期五爆破器材的存放必須按安規(guī)要求進(jìn)行.爆破器材的領(lǐng)用和發(fā)放要嚴(yán)格執(zhí)行“項(xiàng)目部制訂的管理制度”.六、質(zhì)量保證措施:1、17、質(zhì)量目標(biāo):我部確定的質(zhì)量目標(biāo)為:工程驗(yàn)收一次合格率100%,優(yōu)良率達(dá)95%以上.2、保證質(zhì)量的主要措施:(框架圖見(jiàn)附圖)(1)、建立建全質(zhì)量保證體系,明確質(zhì)量管理責(zé)任,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)在本分項(xiàng)工程建立高效務(wù)實(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)和解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,督促檢查質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)和解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,督促檢查質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員.實(shí)行施工技術(shù)部門管理,質(zhì)檢部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系,立足自檢自控,責(zé)任落實(shí)到人,終身負(fù)責(zé),在升職、加薪等方面實(shí)行質(zhì)量一票否決.(2)、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度.、施工前組織技18、術(shù)人員,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,細(xì)致復(fù)核圖紙,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,待監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工.、 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度,技術(shù)人員編寫的技術(shù)交底書,施工測(cè)量放樣資料均執(zhí)行復(fù)核簽字制度,所有圖紙,技術(shù)交底,測(cè)量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方可交付施工,做到及時(shí),準(zhǔn)確,杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤影響工程質(zhì)量.、 堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制,隱蔽工程簽證,質(zhì)量講評(píng),質(zhì)量掛牌,質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理措施,全力發(fā)揮技術(shù)人員和質(zhì)檢人員的作用,積極推廣新技術(shù),新工藝,新材料,依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步,不斷提高施工技術(shù)水平,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).(3)、加強(qiáng)檢測(cè)試驗(yàn)工作,嚴(yán)把材料19、質(zhì)量關(guān).、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室建設(shè),試驗(yàn)室現(xiàn)有試驗(yàn)員8人,測(cè)試儀器68個(gè)種類,138臺(tái)(件),能滿足工地常規(guī)檢驗(yàn)測(cè)試的需要.該分項(xiàng)工程有2名試驗(yàn)員跟班負(fù)責(zé).、 把好材料源頭關(guān)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān),并做好保管工作.A、做到工程材料均由項(xiàng)目部對(duì)外統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu),統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu),統(tǒng)一供應(yīng),并對(duì)供應(yīng)商實(shí)行信用評(píng)審.B、材料進(jìn)場(chǎng)后,先自行抽樣檢驗(yàn),并同時(shí)報(bào)駐監(jiān)辦及總監(jiān)辦,中心試驗(yàn)室抽檢,確認(rèn)材料合格后方可使用,不合格材料退貸清場(chǎng).C、材料入庫(kù)碼垛分類標(biāo)識(shí)存放,防曬、通風(fēng)防潮,妥善保管砂石料場(chǎng)地經(jīng)硬化后使用,并砌墻隔離,以防因保管不當(dāng)影響材料質(zhì)量.七、安全保證措施:(見(jiàn)附圖4)為杜絕重大責(zé)任事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般20、事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)行,制暈定安全措施如下:1、采取多種手段,包括安全教育和學(xué)習(xí)樹(shù)立安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ),制訂安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰制度等,使職工樹(shù)立安全第一的思想,為斷強(qiáng)化全員安全意識(shí),建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育正常化.2、在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施,檢查工作時(shí)同時(shí)檢查安全技術(shù)措施,檢查工作時(shí)間檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況,總工作時(shí)間同時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)情況,把安全生產(chǎn)貫徹到施工全過(guò)程,3、建立安全檢查制度,設(shè)立專職安全員,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患要立即處理作出記錄,限期整改,落實(shí)到人.4、施工前必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底,指出工作要點(diǎn),對(duì)壘起吊設(shè)備須進(jìn)行安全和技術(shù)鑒定,合格后方21、可使用.5、對(duì)從事卷?yè)P(yáng)機(jī)操作的工人上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核,合格后方可操作,架上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置和配戴安全防護(hù)用品.6、施工機(jī)械和電器安裝必須有熟練技術(shù)的工人操作,嚴(yán)禁非操作人員替代作業(yè),電工、焊工必須持證上崗.7、工地修建的臨時(shí)營(yíng)房,架設(shè)的動(dòng)力,照明線路,庫(kù)房都必須符合防火,防水,防觸電防雷擊,防爆的要求,配置足夠的消防設(shè)施,做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水工程.2、 在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍樹(shù)立醒目的告示牌及安全警戒線,防止游人或非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).八、冬季施工： 1、冬季施工應(yīng)合理安排各工序施工，做好各項(xiàng)保溫、防凍工作，確保工程施工正常進(jìn)行。 2、對(duì)抗滑樁、錨索在冬季施工的工程，要提前做好各項(xiàng)冬季施工準(zhǔn)備工作，制22、訂出確保工程質(zhì)量的有關(guān)技術(shù)措施。 3、冬季施工時(shí)，鋼筋的焊接一般在加工棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，要采取必要措施減小焊接件溫度的梯度。 4、冬季攪拌混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間要較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%左右，混凝土出盤溫度控制在1520之間，如不能滿足，則對(duì)拌和用水及集料進(jìn)行加溫，并根據(jù)施工需要摻加適量防凍劑，施工中精心組織、密切配合，盡可能縮短混凝土出盤后的運(yùn)輸時(shí)間，以防混凝土溫度散失過(guò)快。 5、混凝土澆筑成型開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取必要的覆蓋，包裹等保溫措施，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制在8左右。九、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施1、環(huán)境保護(hù)保證措施:(1)、施工中產(chǎn)生的三廢在指定地點(diǎn)處理,所有施工及生活垃圾均分別集中存放23、,按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)處理,防止污染水源和環(huán)境.(2)、施工期間不隨意占用道路,堆放材料,搭建筑物等,(3)、施工期間的水,泥漿不得任意流出場(chǎng)外農(nóng)田,池塘.2、文明施工措施:(1)、對(duì)參加施工的所有人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育,增強(qiáng)文明施工意識(shí),樹(shù)立企業(yè)形象.(2)、合理布局施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搞好三通一平,設(shè)置分項(xiàng)工程標(biāo)示牌,標(biāo)明工程概況,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)施工用電安裝規(guī)范,排水暢通,現(xiàn)場(chǎng)各種施工材料堆碼整齊,標(biāo)明,材料各種規(guī)格,型號(hào),產(chǎn)地,施工人員一律掛牌上崗.(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志,安全標(biāo)語(yǔ),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有安全操作規(guī)章制度,每道工序完工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈,場(chǎng)地清.(4)、機(jī)械設(shè)24、備保持清潔且停放有序.十、工期安排 左洞滑坡整治段抗滑樁、仰坡錨索、地梁(左邊坡由于總監(jiān)辦未同意施工除外.)計(jì)劃工期兩個(gè)月.2003年11月完成3根抗滑樁及仰坡錨索、花管及砼噴射的施工.12月31日前全部結(jié)束.十一、施工收尾工作 1、工程竣工后及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備、儀器運(yùn)至庫(kù)房，擦凈裝箱或維修，隨后運(yùn)出工地；將剩余的材料收歸庫(kù)房；清除所有施工垃圾。 2、工程竣工后，立即整理資料，編制竣工文件，盡早報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收。鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)排煙專人檢查坑壁安全 出 渣 吊線測(cè)量檢查樁斷面，修整至符合要求 焊接護(hù)壁鋼筋 樹(shù)模板、支撐 檢查凈空和支撐，確認(rèn)立模無(wú)誤 灌注護(hù)壁混凝土并搗固 按規(guī)定時(shí)間拆除模板 檢查打25、過(guò)護(hù)壁后的井筒尺寸是否與抗滑樁截面一致 按以上順序繼續(xù)開(kāi)挖、打護(hù)壁至設(shè)計(jì)要求深度 吊線、測(cè)量檢查斷面尺寸、垂直度和深度 水泥砂漿鋪底 在井外檢查主筋、構(gòu)造筋、箍筋、加強(qiáng)筋規(guī)格、尺寸 綁扎焊接鋼筋籠 檢查鋼筋籠施工質(zhì)量 樁身地面以上高度立模板、安裝料斗和下料串筒 按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求灌注混凝土 拆 模 附圖 抗滑樁施工工藝流程圖放線定孔位 經(jīng)緯儀測(cè)方向定鉆機(jī)位置用高精度測(cè)角儀調(diào)整鉆機(jī)滑道角度固定鉆機(jī)設(shè)置孔口管及小型導(dǎo)向墩鉆錨索孔根據(jù)巖粉鑒定結(jié)果和鉆進(jìn)情況、監(jiān)測(cè)記錄結(jié)果確定終孔深度, 確保錨索錨入滑面以下達(dá)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度鉆至終孔深度(含20mm沉渣段)孔內(nèi)電視檢查錨固的完整性 鋼絞線下料高壓風(fēng)清孔將鋼絞線編26、束成型抽 出 內(nèi) 管 鉆 具下鋼絞線束和壓漿管 給壓漿管送少量水濕潤(rùn)其內(nèi)壁 壓 漿 錨索砂漿體和框架砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉, 施加預(yù)應(yīng)力鎖定錨索, 割掉外露的多余鋼絞線 保 護(hù) 錨 頭 附圖 錨索工程施工工藝流程圖放線定位開(kāi) 挖 基 槽 綁扎焊接鋼筋 安裝錨索孔孔口螺旋筋、孔口管 核對(duì)孔口管角度、方向立模板, 加支撐 檢查立模質(zhì)量 分層澆注、搗固砼 拆 模 養(yǎng) 護(hù) 附圖 錨索框架施工工藝流程圖 物資管理組施工技術(shù)咨詢組工程原材料檢測(cè)工程質(zhì)量檢查組施工機(jī)械性能、質(zhì)量測(cè)控施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境質(zhì)量控制技術(shù)、質(zhì)量要求交底 工程質(zhì)量自檢施工工藝質(zhì)量控制施工階段工作保證工序銜接質(zhì)量控制 全部及分項(xiàng)27、工程質(zhì)量檢查竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件竣 工 階 段交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書質(zhì)量不合格者返工 質(zhì)量缺陷質(zhì)量有缺陷補(bǔ)修 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制總工程師質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)交底制制度保證質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制工程隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制工程質(zhì)量簽證制工班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制事故報(bào)告處理制操作人員質(zhì)量責(zé)任制附圖 工程質(zhì)量保證體系框圖工地設(shè)置醫(yī)療小組基礎(chǔ)工作杜絕不合格器材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 防止森林火災(zāi)防止放炮落石傷人及破壞建筑物 工作保證防范重點(diǎn)防止電擊傷人防止快速卷?yè)P(yáng)機(jī)超限事故防止架上運(yùn)輸?shù)羧说糗囀鹿识沤^重傷死人事故和森林火災(zāi) 安全目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制安全技術(shù)交底制總工程師安全責(zé)任制材料專人負(fù)責(zé)制制度保證安檢人員責(zé)任制安全責(zé)任制隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)安全責(zé)任制塔吊專人負(fù)責(zé)制操作人員安全責(zé)任制安全獎(jiǎng)懲制定期、日常安全檢查附圖 施工安全保證體系框圖