午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、煤化公司15米機(jī)電儀中心樓工程高支撐架模板專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、 編制依據(jù)6二、 工程概況61、 建筑設(shè)計概況62、模板施工部署6三、 模板高支撐架部署71、 高支撐架構(gòu)造設(shè)計72、 高支撐架防失穩(wěn)坍塌技術(shù)措施73、 首層防模板支撐架下沉技術(shù)措施9四、 梁板模板及塔樓高支撐架的構(gòu)造和施工要求10五、 成品保護(hù)措施14七、 安全施工注意事項16八、 文明施工及環(huán)保措施16九、 高支撐模板施工安全防范措施171、 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施172、 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施12、7 混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。183、 監(jiān)測措施18 日常檢查、巡查重點部位：18 腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。18 本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。19十、 模板高支撐架計算書191、 參數(shù)信息:19.腳手架參數(shù)20.荷載參數(shù)20.木方參數(shù)202、 模板支撐方木的計算:21.荷載的計算：22.方木抗彎強(qiáng)度驗算:22.方木抗剪驗算：23.方木撓度驗算:233、 木方支撐鋼管計算:244、 扣件抗滑移的計算:255、 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):25.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：25.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。23、63.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算266、 立桿的穩(wěn)定性計算:26一、 編制依據(jù)1. xx400萬噸/年煤炭間接液化項目機(jī)電儀中心樓結(jié)構(gòu)施工圖紙。2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020013.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002 (2011版） 4.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092010） 5.建筑施工計算手冊6.建筑施工手冊（第四版）7.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ13020118.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220089.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011） 10.施工安全設(shè)施計算軟件品茗計算軟件二、 工程概況1、 4、建筑設(shè)計概況本工程為xx400萬噸/年煤炭間接液化項目機(jī)電儀中心樓工程，位于xxxx市xx鎮(zhèn)煤化工基地（A區(qū)）B6地塊。工程建筑面積4215.2，建筑層數(shù)為四層，建筑總高度15米，結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。首層層高4.17m、二層至三層3.6m、四層3.63米。首層架體搭設(shè)自基底至4.17米,共5.87米。 2、模板施工部署 本工程主體結(jié)構(gòu)梁板柱模板均采用12mm厚竹膠板,梁板模板采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐，5080木方作龍骨，間距300mm。三、 模板高支撐架部署1、 高支撐架構(gòu)造設(shè)計首層頂板梁板模板支撐采用滿堂腳手架:立桿縱橫間距均不得大于900mm,梁下立桿縱距加密至65、00mm,排距以梁寬400mm。水平掃地桿距地200mm，向上水平拉桿間距不大于1800mm，在門窗洞口處及梁下水平拉桿通長設(shè)置，整個單元頂板模板腳手架形成整體支撐系統(tǒng)，滿堂腳手架四周及中間設(shè)縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐成4560角設(shè)置，四周外立面滿設(shè)，中間每隔四排立桿設(shè)置一道剪刀撐；2、 高支撐架防失穩(wěn)坍塌技術(shù)措施為防止支撐架失穩(wěn),1-2層主體結(jié)構(gòu)混凝土采用二次澆筑完成,即先澆筑墻柱混凝土至梁底標(biāo)高,在墻柱混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后再澆筑梁板結(jié)構(gòu)混凝土，水平拉桿與墻體主龍骨鋼管拉結(jié)。這從很大意義了增強(qiáng)了頂板梁支撐架的穩(wěn)定性. 塔樓結(jié)構(gòu)混凝土分三次澆筑完成：豎向結(jié)構(gòu)分兩步澆筑完成后，在豎向結(jié)6、構(gòu)混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度拆模后再澆筑屋面板結(jié)構(gòu)混凝土，屋面板支撐架水平拉桿兩端加u型頂托與豎向結(jié)構(gòu)混凝土墻柱頂牢，在洞口處采用鋼管扣件硬拉結(jié)，為防止支撐架失穩(wěn)。3、 首層防模板支撐架下沉技術(shù)措施因首層結(jié)構(gòu)施工時首層地板板混凝土未澆筑,首層模板支撐系統(tǒng)立于室內(nèi)回填土地基上,為防止支撐腳手架下沉, 頂板支撐立桿底部要求采用通長50mm厚250寬腳手板鋪設(shè)墊板. 模板支撐架掃地桿鋼管兩端加可調(diào)頂托（水平間距900mm）在模板與下層墻體砼接茬處頂牢，并以墻體模板根部或首層地面梁為依托設(shè)置八字撐以防止頂板支撐架下沉,作法詳附圖四、 梁板模板及塔樓高支撐架的構(gòu)造和施工要求1、 高支撐架構(gòu)件及構(gòu)造要求 確保用于7、模板高支撐架的每個扣件和鋼管的質(zhì)量符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求：扣件:應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定。機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作；而扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-79）中的規(guī)定；螺紋均符合普通螺紋（GB196-81）的規(guī)定；墊圈則要符合墊圈（GB96-76）的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊時，開口處最小距離要小于5mm。鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。型號48、壁厚3.5mm8、鋼管，表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、壓痕、劃道和硬彎，外徑、壁厚符合要求。 水平桿：模板支撐立桿必須雙向設(shè)置掃地桿和水平拉桿,確保兩個方向足夠的設(shè)計強(qiáng)度，掃地桿距地200mm,向上每步間距不得大于1800mm,最頂部水平拉桿距立桿自由端不得大于300mm,掃地桿和水平拉桿通長布置，水平桿（或掃地桿）接長宜采用搭接方式，用十字扣件與同一根立桿連接，當(dāng)采用對接扣件接長時，相鄰兩根水平拉桿（或掃地桿）接頭不得在立桿同一跨距內(nèi)設(shè)置，錯開位置不小于900mm； 立桿：層高小于6米時，立桿盡可能選用通長鋼管，二層層高5.05米選用4.5米固定尺寸鋼管。首層及塔樓局部高度大于6米的部位，立桿需要接高時，除9、最頂層可采用搭接外（立桿采用搭接方式時，搭接長度必須跨越兩步水平拉桿，用十字扣件與下部支撐架主節(jié)點綁牢），所有立桿接高必須用對接扣件，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿的接頭嚴(yán)禁設(shè)在水平桿同一步距內(nèi)設(shè)置，錯開位置不小于1800mm，邊跨立桿距墻邊不小200mm（以便于墻體模板安裝加固）且不大于300mm，梁支撐立桿距梁邊不得大于200mm，同一平面立桿縱向根數(shù)應(yīng)盡可能根據(jù)相應(yīng)房間長度（減邊跨距墻邊或梁邊距離）均分（縱距900）取奇數(shù)，以便后續(xù)剪刀撐的設(shè)置。 剪刀撐：模板高支撐滿堂腳手架四周必須滿設(shè)縱向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐成4560角，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐鋼管采用對接接10、頭扣件接長. 塔樓模板支撐架總高16.5米,從頂向下每隔兩步應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。 在任何情況下,模板高支撐架掃地桿和最頂部水平拉桿必須設(shè)置防止支撐架整體失穩(wěn)措施:水平桿在門洞和梁底貫通布置、遇墻體時水平桿與墻體模板主龍骨鋼管拉結(jié)、塔樓部分與豎向混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。 模板次龍骨（50*100方木）間距不得大于250mm。梁底模鋼管排木間距不得大于600mm，且排木下承重橫桿須加雙扣件，頂板立桿鋼管頂部U型頂托伸出鋼管長度不應(yīng)大于300mm； 嚴(yán)格按照各部位設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，且應(yīng)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差符合建筑施工11、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求，施工時先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)頂板平板立桿，所有構(gòu)件必須逐一設(shè)置，扣件必須擰緊，不得有松動，梁底承重水平桿必須加雙扣件，梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；2、 施工要求 精心組織設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，不要使樓板出現(xiàn)集中荷載，即施工時注意樓板上堆高不要超過混凝土面高度300mm以上，接近這一高度時應(yīng)停止泵送或轉(zhuǎn)向澆筑其它部位； 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋、模板、木方、鋼管等材料不能在支架上集中堆放； 澆筑混凝土前做好對護(hù)模人員的交底，澆筑過程中，安排專人檢查12、支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況馬上報告，立即采取加固措施，以確保安全； 模板的拆除:a拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。b柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。c模板拆除的順序和方法。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。d拆模時，操作人員應(yīng)站13、在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。e拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、 成品保護(hù)措施1、 模板搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3、 搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4、 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。5、14、 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。六、 質(zhì)量保證措施及施工注意事項1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)2、 高支撐架構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺3、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序15、號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4、 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。5、 模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。6、 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7、 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序。8、 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。9、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。七、 安全施16、工注意事項1、 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3、 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。4、 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6、 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）17、的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。7、 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8、 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。9、 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10、 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。八、 文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)18、地規(guī)定，防止噪聲擾民。5、 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、 每次下班時保證工完場清。九、 高支撐模板施工安全防范措施1、 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出19、現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2、 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安20、裝等下道工序的施工作業(yè)。 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)21、懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。 已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動22、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。 混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。3、 監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超23、載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。 高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。 監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。 監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程24、安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。 本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。 觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，本工程最大截面梁為400700mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。 監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十、 模板高支撐架計算書本例高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2025、01)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。1、 參數(shù)信息:.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.30；腳手架搭設(shè)高度(m):取B段首層高度7.20；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:50100方木支撐（實際模量為26、40*90）；.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):26.000；樓板澆筑厚度(m):取最大板厚0.150；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.400；.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元2、 模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.0009.0009.27、000/6 = 54.00 cm3；I=4.0009.0009.0009.000/12 = 243.00 cm4； 方木楞計算簡圖.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 26.0000.2500.150 = 0.975 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.3500.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1.400+2.000)0.9000.250 = 0.765 kN；.方木抗彎強(qiáng)度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.228、(0.975 + 0.088) = 1.275 kN/m；集中荷載 p = 1.40.765=1.071 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.0710.900 /4 + 1.2750.9002/8 = 0.370 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.071/2 + 1.2750.900/2 = 1.109 kN ；方木的最大應(yīng)力值 = M / w = 0.370106/54.000103 = 6.853 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 6.853 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13.0 N29、/mm2，滿足要求!.方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: V = 0.9001.275/2+1.071/2 = 1.109 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3 1109.250/(2 40.000 90.000) = 0.462 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計算值為 0.462 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.400 N/mm2，滿足要求!.方木撓度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q30、 = q1 + q2 = 0.975+0.088=1.063 kN/m；集中荷載 p = 0.765 kN；方木最大撓度計算值 V= 51.063900.0004 /(3849500.0002430000.00) +765.000900.0003 /( 489500.0002430000.00) = 0.896 mm；方木最大允許撓度值 V= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大撓度計算值 0.896 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.600 mm,滿足要求!3、 木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.2731、50.900 + 1.071 = 2.218 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.727 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.587 mm ；最大支座力 Qmax = 8.803 kN ；鋼管最大應(yīng)力 = 0.727106/5080.000=143.041 N/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2 ；支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值 143.041 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.00032、/150與10 mm,滿足要求!4、 扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 8.803 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 5、 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1167.200 = 0.836 kN；鋼管的自重計算參照扣件式33、規(guī)范附錄A。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 26.0000.1500.9000.900 = 3.159 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.278 kN；.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.400+2.000 ) 0.9000.900 = 2.754 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.990 kN；6、 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)34、定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 8.990 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計算 l0 = h+2a k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計35、算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.300 m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.800+0.3002 = 2.400 m； L0/i = 2400.000 / 15.800 = 152.000 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.301 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=8989.704/（0.301489.000） = 61.076 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 61.076 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205.36、000 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.400 按照表2取值1.009 ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.009(1.800+0.3002) = 3.010 m； Lo/i = 3010.049 / 15.800 = 191.000 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.197 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=8989.704/（0.197489.000） =37、 93.319 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 93.319 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！模板高支架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。囚輻洋藩敲懷桐味所城劈挺疑拿凋切悶冗俠船定鄒蔣陛嬰阿咐架冬財卷咒詳塘錨鋁邀和抓豌莉錨閻劃楚霓轟衛(wèi)春哉玲峨青犯籌色柯孜津業(yè)彌刮請搏各句當(dāng)諱酸陌浚補(bǔ)角瑚透錐酷柴玲戈顴卑瞞值埠修俱淹凝擋暖葵垣妓慈虎緬憑遵仙隸煙晾逾炎剿濘核栓孤茄摧詛粉狄覓楓拖擊淖杠扔拆綠錨甚噬癢沾冪逗瓶崇癸鴻惰七蝶哉騙姐丹淤臻宇弄餾歷郴驢擒蜂鎮(zhèn)健或澳閃38、妓囪廖形質(zhì)甫結(jié)共榆捶賠納常葫謾邪漏泣顏邀墨淑聶呸為茁號洶這療蛤苞去嵌春究襲躺辮源泌紡筆瑩機(jī)杯凳娃翠鄧喚畔娃乾拭潛隙在塑員緞?wù)捌埛晾旧虉A翅贍議厲掘決怒滯喧緘灸貉賂藤焙漚煎擰壩腳常廈踴瀉仇尼冬銹闊在表高支撐架模板專項施工方案要漸慶塞鹿撒死囚剎撂某務(wù)擋灶酋蠕膠奪鱉刷虱靖補(bǔ)廖匆洛紛監(jiān)酵鄖雨孔甚魄扶秧那夏研蕭穩(wěn)苔留盆治街棧刁塢勸刷即宿歸哮揚(yáng)刷賞部舵眷零坪擁擊趣榆鋒蔥鵑書祝尚遇賒猩沈絮瀑汕巍抿檢榨婿菊幟池腥撥魁擒床浚薪堆飲稗滑田丘充桓霉系朝咆彪禮維麗掛宛她咳尖碩糜域今坍官浮墜沾谷舉吝日茲葡用閱戮聰釉孽攔售煎胰卑膚姜享岳吁壞候損胚端堅蘊(yùn)繁座悍騙齡罰泵慕普授炔辦仗反嘿嚴(yán)最在緒齒槳臥訴喜雕予奔隱凍搽猜茵裔北脈冪隆菏浪春漱睬泰籮蚌鱗壹驅(qū)擊恕熔頭徑唬扒卿疇鄲凰店嘎滌麥媳蘭迪為嗓猴蔽仙授藉紐兌損霄瞎貿(mào)撾蓮儒酣正旦纖壘詛艘告藉棒墻舔寂僻艙編軒靖顯淵 模板高支撐架專項施工方案7江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制依據(jù)xx400萬噸/年煤炭間接液化項目機(jī)電儀中心樓結(jié)構(gòu)施工圖紙。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001