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1、煤礦回風立井裝備安裝工程安全文明施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、主要工作量4三、施工前的準備工作412、對施工人員作一次全面的身體檢查。5四、施工程序51、臨時掛裝（暫時先不封口）57、將吊盤提至井口，拆除封口盤及吊盤。5五、施工方法56、錨桿螺栓的安裝67、托架安裝68、梯子間安裝7六、臨時掛裝71、穩車絞車選型及布置72、天輪平臺布置73、吊盤結構設計74、臨時封口與井蓋門85、大線布置86、井筒及地面臨時照明，通訊及動力布置。87、其它臨時設備9七、有關強度校核9c2、吊盤用天輪軸與吊盤軸強度校核11八、安裝質量標準111、管梁安裝112、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝123、梯子間安裝12九、質量保證體系及措施131、 質量目標132、質量保證措施133、做好開工前的各項施工技術準備工作14十、安全保證體系及措施15（8）、嚴格勞動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。16（12）、所有施工人員嚴禁在井口周圍和井下吸煙。16（17）、電焊焊接時，地線直接搭在被焊件上。16（23）、要有專人停送電，每班上井前應清理吊盤，切斷電源。17（29）、絞車運行速度，限制在中速，嚴禁高速。17（31）、絞車不運行時，井蓋門務必蓋上，防止掉物。18十一、安全保證體系3、及措施183、工期主要保證措施18十二、文明施工措施199、工程作業環境方面：1910、工程管理環境方面：20十三、“四新”采用措施20（一）風水管選用布置新措施201、設備選用212、材料選用213、施工工藝及安全214、經濟效益22（二）引力滑架固定方式新措施221、固定方式222、安全使用方面22（三）、絞車過速保護、后備保護等安全保護使用新措施22十四、勞動力安排23四、井下工作人員23十五、施工機具一覽表2363、吹管26一、工程概況XX回風立井井筒裝備工程由XX工程有限公司設計。回風立井井筒直徑6m，第一層梯子間主梁標高為1152.7m，最后一層梯子間主梁絕對標高833.5m，回風4、立井井筒裝備為 6m層間距標準玻璃鋼復合材料梯子間52層，非標準玻璃鋼復合材料梯子間4層。為使該工程施工順利進行，做到“快速、優質、安全、低耗”，確保工程按期交付使用特編寫本措施，以利于指導施工。二、主要工作量1、梯子主梁托架110只2、梯子小梁托架165只3、梯子主梁55根4、梯子次梁165根5、玻璃鋼梯子間54套三、施工前的準備工作1、組織施工人員熟悉有關圖紙，進行技術交底，學習有關安全規程、質量標準及本施工措施。2、按照圖紙查對加工件數量、規格、型號、質量情況，于開工前配齊所有需用材料。3、井筒施工前平整施工場地，按使用要求把各類加工件運至井口附近，各類材料堆擺放有序并掛牌標明。4、要求5、提供井筒豎直情況測量資料及井筒礦建設計預留情況資料，超標處井筒施工前修改或提出整修方案。5、根據井筒施工設定大線點位置，在梁上做出安裝用相關基準線并打樣沖眼標記，并在托架上用白漆標出安裝方位編號，以利施工。6、按照施工需要備齊施工機具、專用工具。7、編制施工用各種圖表、記錄表及現場標牌。8、施工現場應備有黃沙、水源、滅火器等消防器材。9、風水管接至井口附近，并裝閥門控制。10、由測量人員給出施工用基準點線。11、對臨時掛裝的施工機具做一次全面認真的安全檢查，消除安全隱患。12、對施工人員作一次全面的身體檢查。四、施工程序1、臨時掛裝（暫時先不封口）2、利用吊盤安裝上井口第一層及第二層梯子梁（+6、1152.7米），并以此作為基準穩線梁，繼續安裝第二層及第三層梯子間。3、在第三層梯子間（+1143.5米）利用吊盤進行封口盤的組裝。4、穩線，卡上井口大線。5、由上向下利用活大線進行井筒裝備施工。6、安裝至最后一層梯子間后，割吊盤，起吊盤在起吊盤的過程中檢查梯子間安裝質量7、將吊盤提至井口，拆除封口盤及吊盤。五、施工方法1、各穩車天輪布置好后，將在井口旁組裝好的方吊盤提起放至井筒內，按掛裝圖將盤子組裝為圓盤。并安裝盤內的電源開關、電焊機、通訊工具及照明等。2、利用吊盤封井口，并根據測量所給十字線，把基準點線翻到封口盤上。3、根據井口放線位置先進行安裝第一層梯子間平臺板，以及安裝第一層梯子間網7、門和梯子。4、利用井筒標高和十字線安裝第一層托架、梁，并以此作為基準穩線梁。5、井筒內基準大線穩卡完畢后，請甲方組織驗收，全部符合要求后，方可向下進行下一步井筒其他構件的安裝工序。6、錨桿螺栓的安裝根據大線位置及自制的號眼工具進行定位號眼，錨桿孔用風錘打出，打孔時鉆桿應水平并與井壁垂直。鉆頭直徑選用42mm，錨桿孔深以錨桿長度為準，為控制孔深，應在鉆桿上做出明顯標記。打眼過程中，眼孔要用水沖洗，使其孔內不得留有雜物。如遇有鋼筋，可用電焊氧氣配合吹除。孔眼打好后用錨桿檢查深度后將藥包送到孔底，并用煤電鉆或風動扳手將錨桿迅速送入孔內，推絞至規定深度。錨桿拉力試驗應在栽入一小時后按設計要求進行，其值8、不應小于規定值（一般為50KN）。7、托架安裝先將托架與井壁貼合面的雜物用鋼絲刷清除干凈。層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。安裝找正托架，托架面必須保持水平，安裝好的托架與井壁之間應按設計要求填入充填物。托架錨桿用方墊板應與托架背緊固牢靠。8、梯子間安裝井筒裝備中梯子間利用線墜從基準層向下號準其下層平臺板安裝的錨桿螺栓的位置，并將平臺板、梯子、網門按圖紙要求順序分別進行安裝。六、臨時掛裝1、穩車絞車選型及布置根據臨時掛裝平面圖，利用建井處基礎布置JZ2-10/800穩車6臺，其中4臺作為吊盤車，1臺為下人車，1臺為下料車，其中電纜車及風水管車采用吊盤車兼用。鋼絲繩選用619-28-155 9、4根（左右捻各兩根），637-28-155 2根。六臺穩車采用打點室集中控制，可以達到單獨運行或同時運行。并根據現場情況布置1臺1T內齒輪用于井口提料。2、天輪平臺布置根據天輪平臺平面布置圖，在井口鎖口平臺上布置鋼梁作為天輪支撐梁，在選定下繩點位置安裝臨時天輪。天輪直徑為800mm及650mm。3、吊盤結構設計吊盤采分為兩層，全為圓盤，吊盤應在井口先一次加工成型，然后置入井筒進行井筒施工。圓盤框架與站柱均采用16槽鋼，為焊接結構，站柱與框架間用M20螺栓聯接。下層之間用21.5mm鋼絲繩連接作軟索保護。圓盤上均應預先留有大線洞，第二層圓盤上應設四只頂絲，施工每層前應將頂絲與井壁頂死固定牢固。410、臨時封口與井蓋門封口盤采用I32a工字鋼，用托架在井筒標高1143.5m處搭接框架，鋼梁間焊為一體，上鋪6 mm花紋鋼板。封口盤四周應封牢，防止間隙大掉物。井蓋門采用雙扇翻轉對開式，16槽鋼框架，上鋪6 mm花紋鋼板。井蓋門開閉由電動小絞車控制，并設置行程開關防止過卷。5、大線布置井筒施工擬采用2根大線。大線點位置見附圖。大線規格選用1.8mm碳素鋼絲，墜砣重120-150kg。由于該井筒比較淺，故可采用活大線進行安裝尺寸定位。6、井筒及地面臨時照明，通訊及動力布置。a、在井口設置總配電間，專供井口及井筒作業用電，電源選定必須為單獨使用。配電間單設一臺中性點不接地變壓器，為井筒施工提供動力電11、源。b、在臨時天輪平臺上設置二只220V、125W高壓汞燈供檢修天輪平臺使用。井口安裝二只投光燈，根據井口附近現場情況可適當布置數盞220V、1000W碘鎢燈，使搬吊構件有足夠照明。各穩車棚分別安裝1-2盞220V、1000W碘鎢燈，使穩車收放鋼絲繩時，監護人員有足夠照明。c、井筒照明每層盤設四只127V/100W防爆防水燈。d、在第二吊盤上放置二臺電焊機，電源由QC83-80防爆開關控制，電焊機應設防水罩。煤電鉆用127V電源，吊盤上KSG-4/0.5干式變壓器供電。e、井筒施工信號通訊用膠質電話線一根，動力電纜用一根U350+135橡套電纜，長約300m，隨吊盤下放，每30m一卡，小麻繩212、m一扎，綁扎長度不應小于100mm。f、井筒與打點室采用頭戴式耳機聯系，淋水過大時，可采用防爆式磁石電話聯系。打點室與絞車房之間用閘刀開頭控制的聲光聯系信號，并設有磁石式電話機。g、施工用電設備應按規程要求檢驗，接地、接零應符合要求，井筒動力電用變壓器中性點不接地。7、其它臨時設備a、施工人員下井用的10001000吊桶一只（帶保護傘）。b、封口盤上布置的大線車要設防護罩。c、臨時壓風管采用聚氯乙烯管453.5，水管用聚氯乙烯管253，長度約300m。管每100m一卡，每1m用細麻繩一扎，每6米用細鐵絲一扎，以防兩管子與鋼絲繩間相對竄動下滑。七、有關強度校核a、吊盤繩校核吊盤自重4.2噸，吊桶13、及鉤頭按0.8噸計算，吊盤上電焊機及安裝構件等按2噸計算，人員共重0.9噸。考慮四根繩受力不均勻，按兩根繩受力校驗。選用619-28-170鋼絲繩，米重3.383kg，每根長取300m，總破斷拉力60850kgf。每根鋼絲繩終端載荷為：F=（4200+800+900+2000）/2+3.833300=5099.9kg安全系數取6.0k=60850/ 5099.9=11.936.0故鋼絲繩能滿足使用b、絞車提升繩校核下人穩車鋼絲繩為187-28-170不旋轉繩，鋼絲繩每米重3.609kg，長度為300m，總破斷拉力60850kgf。下人提升安全系數取9.0每罐四人，按每人75kg，吊桶加鉤頭重814、00kg，終端載荷為：3003.609+754+800=2182.7kgk=65905 / 2182.7=27.879.0下物時,安全系數k=6.5下放最大件重物G=6.0t終端載荷為：3003.609+6000=7082.7KgK=60850/7082.7=8.596.5故能夠滿足使用c、吊盤用天輪軸與吊盤軸強度校核二者比較，天輪軸受力較大，故驗算天輪軸，其直徑100，材料為A3，許用應力=1550kg/cm2，許用剪切應力=775kg/cm2，兩支點間距400mm，中間受力。最大彎距Mmax=(7740+3.609304)/2 23=93990.42kg.cm=Mmax/Wmax=939915、0.42/0.1103=939.9kg/cm21550kg/cm2=8173.08/（23.1452 ）=52.06kg/cm2755kg/cm2故能滿足使用d、天輪平臺梁校核天輪平臺梁所使用型鋼為I45工字鋼，天輪平臺受力最大的梁為吊盤天輪梁。每只天輪自重150kg。此次布置為兩根梁上兩只吊盤天輪承重，故按單套計算。梁許用應力=1550kg/cm2 由M=0得F1=F2=7828.15 Kg最大彎矩Mmax=FL1=7828.15(400-255) =1135081.75 kg.cm查表得I56a的WX=2447cm3=1135081.75/2447=308.88 kg/cm2 故能滿足使用16、八、安裝質量標準1、管梁安裝A、梁安裝允許偏差a)梁的水平度不能超過1/1000b)層間距允許偏差為10mm。2、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術性能、型號、規格必須符合設計要求B、錨桿桿體須符合下列規定：a) 錨桿桿體的材質規格必須符合設計要求b）桿體的直線度不得大于2mc)桿體端面尺寸應符合設計要求，允差1mm。d）桿體擋圈位置應符合設計要求，允差2mmC、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實。D、錨桿螺栓、罐道梁與托架聯接螺栓應緊固可靠，螺栓露出螺母2-4個螺距。E、樹脂錨桿孔濃度允差+100mmF、錨桿錨固深度允差5mmG、托架安裝a)托架支承面水平度允差3/100017、b）同一根梁端托架水平支承面應位于同一平面，其高差不得超過5mm。c)托架層間距允差7mm3、梯子間安裝A、梯子間的平臺板、梯子、網板必須固定可靠，符合設計要求。B、平臺梁位置與井筒十字中心線的距離允差為3mm。C、層間距允差為10mm。九、質量保證體系及措施1、 質量目標竣工工程一次交驗合格率 100%單位工程優良率 95%爭創全優工程2、質量保證措施在項目經理、技術負責人領導下，由質檢、施工期技術、物資供應、經營管理及綜合隊負責人組成質量保證機構，負責監督實施規程、規范、標準的執行，編制詳細的質量措施和施工技術方案，參加圖紙會審，質量培訓教育等，做好竣工后服務工作。（1）按照施工程序落實各18、級管理人員和操作者的工作范圍和質量職能。（2）對施工管理人員和操作者積極進行質量教育，要掌握所負責面的工程概況，施工機具，檢測設備，測量儀器，計量器具均應得到質量保護措施的落實，為施工創造良好的工作條件。（3）牢固樹立“今天的質量就是明天的市場”和為用戶服務的質量意識，從人為因素上提高質量觀念，嚴肅工作紀律，把好各工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患，上道工序不合格，不得轉入下道工序。（4）把好原材料、成品、半成品質量關，凡是不符合標準的不得進入現場。（5）對質量狀況全面跟蹤，對工序質量不漏檢、不誤檢，經常聽取建設、設計、質量監督和工程監理單位意見，搞好配合，及時改進工作，消除工程隱患，使工19、作質量、工程質量都達較高水平。（6）積極開展QC小組活動與創全優工程、樣板工程活動。（7）堅持文明施工，杜絕臟亂差的現象，做到工完料盡現場清。3、做好開工前的各項施工技術準備工作（1）組織專業技術人員和班組長熟悉圖紙，對設計意圖了解，對技術標準明確。（2）單位工程的施工組織設計、施工方案、技術措施在開工前應詳細編制并經過批準。（3）應對班組全體人員進行技術交底，講清施工圖紙，說明施工方法，技術要求和關鍵部位應特別注意的問題，同時把填好檢查標準的自檢記錄下發到班組，講清安全措施、工期要求及其配合等。（4）施工現場應積極創造具備開工條件，施工所需設備、材料、機具、加工件等應備齊。（5）建立健全技術20、責任制（6）實行“質量否決權”制度，獎優罰劣工程開工前，與班組簽定工程質量優質獎（罰）條件、數額、方法。分項工程完工后，由項目技術負責，專職質檢員、專業技術人員、班組長參加，對工程質量進行評驗，單位工程由工程監理，質量監督站評驗。評驗符合條件者按規定發獎，評為不合格者或返工者，予以后罰。（7）定期組織工程質量檢查，實行工程質量“三檢”相結合的檢查方法。十、安全保證體系及措施1、目標：杜絕重大傷亡事故，安全生產事故率控制在1%以下。2、管理體系：實行工程處、項目部、施工班組三級安全管理體系。3、安全措施：（1）、所有參加井筒施工人員必須認真學習本措施，熟悉施工圖紙，掌握各構件之間的連接關系和施工21、程序、方法。（2）、認真學習煤礦安全規程和煤礦安裝工程質量檢驗及評定標準等安裝質量標準。（3）、嚴格交接班制度，做到生產任務、設備運轉情況、工具、材料、工程進度等交待清楚，并做好交接班記錄。（4）、實行限額領料制度，地面工作人員要按進度，限額領取消耗材料。（5）、每班設地面總指揮一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工作，所有施工人員必須聽從指揮和調配。（6）、嚴格執行班前、班后會制度，班前會提前半小時召開，由當班負責人布置任務，分配工作，強調安全注意事項；班后進行工作總結。（7）、每班接班后，由值勤工作人員對施工設備機具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺進行一次全面檢查，并做好交接班記錄。（8）、嚴格勞22、動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。（9）、所有施工人員班前不得喝酒，一經發現立即責令其退出工作現場。（10）、井口周圍應保持干凈整潔，封口盤上不準堆放雜物，做到安全文明施工。井口周圍要設有消防器材，嚴禁吸煙生火。（11）、下井人員必須戴安全帶、安全帽、穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗，試驗合格后經安檢部門認可方可使用。（12）、所有施工人員嚴禁在井口周圍和井下吸煙。（13）、吊盤升降時，盤子工作人員必須系好安全帶，吊盤停穩后，必須用頂絲固定吊盤，吊盤繩受力要均勻。（14）、吊盤工作人員要時刻注意鉤頭的升降情況，不得在鉤頭降落點逗留。（15）、吊盤鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護，其護套高23、度不得小于1.5m。嚴禁焊鉗等帶電工具碰觸鋼絲繩和大線，以防發生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。（16）、井筒中燒焊要編寫燒焊措施，經有關部門批準后方可燒焊。（17）、電焊焊接時，地線直接搭在被焊件上。（18）、施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小于安全規程要求。（19）、電焊機要設防雨罩，下鋪絕緣橡膠板，下層吊盤上的電焊機、防爆開關等設備要用留繩留在立柱上，以防動吊盤時其墜落井下。（20）、乘罐上下井人員，必須系好安全帶，每罐四人，不得超員。安全帶要系在鉤頭吊環上，吊桶邊緣不得坐人，嚴禁人物同罐。吊桶上方應設保護傘。（21）、吊盤上嚴禁堆物過多，不得超過一道梁的用料，經常清理吊盤，各類緊固24、件及時回收利用。（22）、井筒施工人員用的扳手、錘頭等工具，要有留繩系在手腕上，以防墜落傷人。（23）、要有專人停送電，每班上井前應清理吊盤，切斷電源。（24）、絞車房和上井口要有吊桶過卷保護和限位開關，確保吊桶準確到位，嚴防過卷。有條件可于絞車房與井口間設電視監控系統。（25）、提升繩和吊盤繩使用前應作強度試驗，合格后方可使用。穩車纏收繩時，層間應加鐵皮，防止咬繩。（26）、吊盤下放時，臨時風管，臨時電纜等要用卡子卡牢，小扎繩要扎牢，不得馬虎，嚴防事故發生。（27）、井口臨時配電區要作重復接地，可能帶電的金屬物應作接地。（28）、絞車司機動車前，先掌握盤子的位置，繩與深度指示器上要作出明顯的25、記號，然后聽到信號再動車。（29）、絞車運行速度，限制在中速，嚴禁高速。（30）、吊桶鉤頭上，要有彈性舌板，防止吊桶與繩索彈掉。使用自動翻轉式吊桶，要有防止吊桶翻轉的安全裝置。（31）、絞車不運行時，井蓋門務必蓋上，防止掉物。（32）、井口把鉤人員，工作務必認真，嚴禁閑雜人員在井口逗留。十一、安全保證體系及措施1、指標 安裝工期27天2、施工工期安裝根據井筒施工各分項工程工作量繪出工期安排表見附圖。在實施過程中，對工程進行動態管理，隨時將實際工期與計劃工期進行比較分析，發現偏差，項目經理部應采取強有力的措施，及時調整。a)調遣精兵強將，增強施工時間。b)采用經濟手段，分施工階段設置工期獎，激勵26、參與施工者的積極性。C）采用新技術、新方法施工。3、工期主要保證措施a)精選井筒施工隊伍井筒施工抽調一批不久前剛從井筒施工中撤下的班組由項目經理部統一指揮施工。這些班組對井筒熟悉，干井筒有自己獨到的一面。b）調入精良施工設備投入施工，以免延誤工期。C）認真審核圖紙，領會圖紙，把可能出現的工作量交更、設計圖紙錯誤，在施工前發現，及時調整施工。d）應考慮井筒施工情況多變，把困難和問題考慮周全，采用先進的技術手段，把進度的事中控制變為事前控制。十二、文明施工措施1、明確項目部文明施工管理人員，各班組班長（副班長）為現場文明施工具體負責人。項目部文明施工管理人員和各班組班長（副班長）負責督促檢查文明施27、工工作。 2、施工現場和庫房的施工機具、設備要經常保持良好和整潔。 3、要保持施工環境的整潔，道路暢通，及時清掃施工現場和生活區的垃圾。 4、做好庫房及施工現場的管理工作，材料做到堆放整齊，標識帳、卡、物一致。 5、每月至少要進行兩次文明施工自檢自評、及時糾正不文明的施工行為。把文明施工檢查評比的結果與工資獎金掛鉤，以激發廣大職工的積極性。 6、做好生活區與“三堂一合”的文明管理工作及精神文明建設工作。 7、項目部文明施工管理人員和各班組班長（副班長）做好與文明有關的各類資料的搜集與整理工作，做到規范齊全、完整。8、工程技術環境方面：要求副井井筒施工前把握好施工現場的工程地質、水文、氣象等技術28、環境。9、工程作業環境方面：1）、現場作業面：副井井口周圍擺放設備、材料作業面要集中有序。材料不能擺放散亂，以免造成作業面太大，影響本工程施工和其他工程施工。2）、防護設施：在絞車房、井口房安裝后備保護系統；二層吊盤之間用鋼絲繩相互連接作柔性保護；各穩車之間采用集中控制操作。3）、通風方面：該井筒為井下進風通道，在井口封口盤上開一方形通風口并加設圍欄、風網等措施保證安全足夠的通風量。4）、井口采用220V電源供照明，井筒中采用中性點不接地直接供電，吊盤照明采用127V電源供電。5）、通訊：井筒與井口打點室采用12V頭戴耳機電話聯系，井口打點室與絞車房采用聲光聯系，通過電鈴及紅色的燈泡控制。1029、工程管理環境方面：1）、工程開工前與甲方（礦方）簽定好工程合同，與甲方建立良好的業務關系。2）、建立健全工程施工的各種規章制度。3）、組織好工程管理隊伍和施工隊伍。4）、為確保工程施工安全、優質，按期完成，組建項目經理部，全面負責工程管理，經理部由施工技術，安全質量，材料供應，計劃與財務人員組成，實行承包，獨立核算。并根據工程需要，對施工人員實行動態管理，挑選一批技術素質過硬，作風頑強，能征善戰的精兵強將，以昂揚的斗志，飽滿的熱情，投入工程會戰，確保工期與質量，為祁東煤礦建設作出積極貢獻。十三、“四新”采用措施（一）風水管選用布置新措施井筒施工的速度與質量在很大程度上取決于錨桿的安裝，錨桿安30、裝過程中使用的風源、水源和管路及其在井筒中布置尤為重要。為此我項目部集思廣益，博采眾長，就風源、水源的管路及其在井筒中布置在本措施中進行了大膽創新，創新方面具體如下：1、設備選用在以往我工程處井筒裝備施工過程中，均采用礦建建井井架和絞車，而此次施工我們直接在井口鎖口上布置臨時天輪平臺，采用穩車下人下料，大大節省了資金。2、材料選用1）、以前老方案采用的風水管專用提升鋼絲繩，本措施中取消。兩者比較，本措施方案中節省了一根187-28-170鋼絲繩、風水管天輪平臺布置梁、風水管專有用卡子。2）、風水管材料的改變，在以往我工程處井筒裝備施工過程中，風水管的選用通常采用573.5和323的無縫鋼管，現31、改用聚乙烯管。3、施工工藝及安全1）、由無縫鋼管改為聚乙烯管，其質量小，易于安裝。2）、接頭少并且無法蘭連接接頭，大大減少了漏氣漏水現象。3）、風水管卡固于吊盤的一根提升鋼絲繩上減少了風水管在井筒中占用的空間，解決了吊盤起落時與風水管不同步的問題，避免了風水管單獨起與井筒中其他構件相互碰刮現象。4）、風水管接頭不再采用螺栓連接，避免了地面緊固螺栓時小件誤落井筒中傷人傷物的隱患。4、經濟效益1）、節省了絞車及井架租賃費用。2）、聚乙烯管代替無縫鋼管，節約材料成本，采購方便。3）、聚乙烯管耐腐蝕，使用更換周期長。（二）引力滑架固定方式新措施1、固定方式以往本工程處井筒裝備施工中其引力滑架的固定采用32、螺栓固定尼龍軸銷的方式，且其滑架為固定式；本措施施工中其固定方式改為尼龍滑套置于引力滑架兩端固定，其固定方式為活動式。2、安全使用方面前者在使用過程中滑架上螺栓上的螺母由于長時間作業，易常出現掉落現象，并且滑輪由于長時間磨損，也易出現掉落現象；后者采用滑套和套管固定，不易出現上述現象，并且其螺栓全部焊死。兩者比較，前者安全保障小，后者安全系數高。（三）、絞車過速保護、后備保護等安全保護使用新措施 礦建臨時絞車安全上缺少過速保護、后備保護，為了保證井筒作業人員人生和設備的安全，在井筒安裝措施中增添了新的安全過速保護、后備保護措施，較以前的措施比較，優點如下：1、防過卷功能比較靈敏準確。2、吊盤在33、井筒中的深度可以精確顯示。3、絞車的運行速度可以精確直接顯示。4、絞車限速保護功能靈敏、齊全。十四、勞動力安排井筒作業分為三班制，每班工作8小時，每個班勞動力安排10人，組成如下：一、施工技術員 1名二、專職安全質量檢查員 1名三、地面工作人員打點1人，電工1人，起重1人。四、井下工作人員電話1人，機修3人，起重1人，電焊1人，電工1人。每班內設綜合班長1名，綜合副班長1名，分別負責當班井上下施及安全質量工作。每天3班，共有10人/班3班=30人十五、施工機具一覽表1、穩車 JZ-10/800 6臺2、鉤頭 11t 1只3、斜力 5t 2只4、吊桶 1000（帶保護傘） 1只5、天輪 300034、 1只6、天輪 800 6只7、吊盤 5300 1套8、引力滑架 1套9、井蓋門 1套10、集中控制柜 1臺11、配電盤 1臺12、斜面操作臺 1臺13、大線車 2臺14、大線 2km15、鋼絲繩 619-28-170 6300m16、電焊機 3臺17、防爆開關 QC83-80 2臺18、干式變壓器 KSG-4/0.5 2臺19、煤電鉆或風動扳手 3部20、風錘 2部21、風鎬 2部22、大線墜砣 120-150kg 6套23、內齒輪 1t 1臺24、外齒輪 1t 1臺25、千把拉 1-2t 5只26、千把拉 5t 2只27、錨桿拉力器 MC-20 1部28、鉆頭 42 50只29、鉆桿 L=35、1200 40根30、礦燈 50盞31、頭戴耳機 20套32、耳機送話器、受話器 各30只33、磁石電話（防爆式） 各1套34、防水防爆燈 127V/100W 10盞35、電焊工具 4套36、氧氣工具 3套37、小麻繩 150kg38、電話線 780m39、橡套電纜 335+110 800m40、鐵水平尺 450mm 12只41、鋼卷尺 10m 9只42、鋼卷尺 3.5m 40只43、壓風管（臨時） 573.5 780m44、水管（臨時） 323 780m45、安全帶 20付46、安全帽 80頂47、角尺 250mm 5把48、滑車 H101 2只49、繩卡 42 14只50、繩卡 31 3536、只51、道木 30塊52、棕繩 14 200m53、鐵皮 1-2mm 12張54、線墜 0.5kg 9只55、臨時風管卡 40付56、臨時電纜卡 40付57、套筒板手 3套58、水平儀 1臺59、經緯儀 1臺60、千分表及表架 2套61、自吊車 3.2T 1臺62、風包 2m3 1臺63、吹管64、3mm小轉頭施工組織設計（措施）貫徹記錄 貫徹日期施工負責人應到人數貫徹時間技術負責人實到人數貫 徹 人安全負責人缺勤人數接受措施貫徹人員簽字：1.16312.17323.18334.19345.20356.21367.22378.23389.243910.254011.264112.274213.284314.294415.3045