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1、煤礦膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 概況6第一節(jié) xx膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)概況6一、xx膠帶機(jī)概況6第二節(jié) 工程概況6一、 施工任務(wù)6二、xx膠帶機(jī)概況7xx膠帶機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表7第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作8一、材料、工器具的準(zhǔn)備8第三章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)8第一節(jié) 勞動(dòng)組織9一、作業(yè)方式9二、 勞動(dòng)組織9第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)10第四章 設(shè)備運(yùn)輸10一、運(yùn)輸方式10二、運(yùn)輸路線101、輔助車輛入井路線102、特種車輛入井路線113、 升井路線11xx機(jī)2、頭xx大巷輔動(dòng)平硐地面11第五章 設(shè)備拆除安裝方法與要求11第一節(jié) 拆除及安裝順序及進(jìn)度11一、設(shè)備安裝概況11第二節(jié) 拆除方法12一、 整體拆除順序12二、 卷帶12三、機(jī)頭儲(chǔ)帶倉拆除12四、皮帶保護(hù)拆除12五、 電氣設(shè)備拆除12六、中間架拆除12第三節(jié) 安裝方法13一、 中間架安裝131、安裝順序13二、機(jī)頭設(shè)備安裝131、安裝順序13三、帶面鋪設(shè)14一、安裝方法14第四節(jié) 設(shè)備安裝質(zhì)量要求15一、 中間架、調(diào)高架安裝質(zhì)量要求15二、機(jī)頭設(shè)備安裝質(zhì)量要求15三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求16第六章 設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)17第一節(jié) 設(shè)備單機(jī)調(diào)試17一、設(shè)備檢查17二、調(diào)試方法18第二節(jié) 設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)183、一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查事項(xiàng)18二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方法及要求19第七章 安全技術(shù)措施20第一節(jié) 一般規(guī)定202、所有人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。204、各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。21第二節(jié) 運(yùn) 輸21一、設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施21二、設(shè)備裝卸車安全技術(shù)措施22第三節(jié) 設(shè)備拆除安裝22一、中部架、調(diào)高架拆除、安裝安全技術(shù)措施22二、機(jī)頭設(shè)備拆除、安裝安全技術(shù)措施23三、電氣設(shè)備拆除安裝安全技術(shù)措施24四、膠帶機(jī)調(diào)試安全技術(shù)措施24 第一章 概況第一節(jié) xx膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)概況一、xx膠帶機(jī)概況xx膠運(yùn)順槽位于xx大巷約4000米處；膠帶機(jī)全長1060m，帶寬1.2米。膠運(yùn)順槽斷4、面為5.42.3米。第二節(jié) 工程概況一、 施工任務(wù)本次膠帶機(jī)安裝主要由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，機(jī)電科、供應(yīng)科協(xié)助。主要工程量為:1、 回撤xx膠運(yùn)順槽皮帶件480米。2、 安裝機(jī)頭1部；3、 安裝抬高架及中間架340架；4、 穿帶2150米；5、 安裝機(jī)頭電氣設(shè)備及焊接轉(zhuǎn)載料口1部、6、 安裝除鐵器1部。具體工程清單見下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1膠帶機(jī)機(jī)頭組件拆除DSJ120/120/2220部12拆除槽型托輥架D335-04個(gè)3203拆除上托輥133*465個(gè)9604拆除下托輥133*700個(gè)3205拆除下托輥133*1400個(gè)106拆除H架DS607-02個(gè)3207拆除縱梁D335-10根5、3008拆除E形銷D447C-0518個(gè)9609膠帶機(jī)機(jī)頭組件安裝DSJ120/120/2220部1由原xx機(jī)頭拆除運(yùn)輸至xx機(jī)頭安裝10安裝槽型托輥架D335-04個(gè)706舊面回撤及庫房領(lǐng)用11安裝上托輥133*465個(gè)2120舊面回撤及庫房領(lǐng)用12安裝下托輥133*700個(gè)680舊面回撤及庫房領(lǐng)用13安裝下托輥133*1400個(gè)10舊面回撤及庫房領(lǐng)用14安裝H架DS607-02個(gè)340舊面回撤及庫房領(lǐng)用15安裝縱梁D335-10根510舊面回撤及庫房領(lǐng)用16安裝E形銷D447C-0518個(gè)2040舊面回撤及庫房領(lǐng)用裝17組合開關(guān)8SKC9215-1350/1140臺(tái)1舊面回撤安裝18張緊油6、泵開關(guān)KXJ3-80/1140（660）臺(tái)1舊面回撤安裝19除鐵器RBCYD-1臺(tái)1舊面回撤安裝20照明綜保ZXZ8-4.0臺(tái)1舊面回撤安裝21主控制器KTC101-Z臺(tái)1舊面回撤安裝22急停閉鎖開關(guān)KHJ15/8-1（H）臺(tái)5舊面回撤及庫房領(lǐng)用23組合擴(kuò)音電話KTK101-2（A0臺(tái)6舊面回撤及庫房領(lǐng)用24隔爆三相異步電動(dòng)機(jī)YBS220臺(tái)2舊面回撤及庫房領(lǐng)用25減速機(jī)SSX200臺(tái)2舊面回撤及庫房領(lǐng)用26穿帶面PVC-B1200/1200S米2150舊面回撤及庫房領(lǐng)用二、xx膠帶機(jī)概況xx膠帶機(jī)為xx煤機(jī)二廠膠帶機(jī)，機(jī)頭配置兩個(gè)220kw電機(jī)，帶寬1.2m，全長1060米，運(yùn)量1200t/h7、，帶面間采用皮帶扣方式連接，設(shè)備技術(shù)特征詳見下表。xx膠帶機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 值序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 值1輸送量t/h12008減速機(jī)型 號(hào)SSX2002帶 速m/s3.15速 比203運(yùn) 距米1060臺(tái) 數(shù)24膠帶機(jī)長度m10609張緊裝置型號(hào)SZL-120/2005帶 寬mm1200對(duì)小車張緊力KN90-2006PVC膠帶帶寬mm1200功率KW7.5電壓等級(jí)V660V規(guī)格N/mm160010卷帶裝置卷帶速度轉(zhuǎn)/分 9.2總長m2100卷帶長度m1007主電機(jī)型號(hào)YBS-220泵站功率KW5.5功率KW22011傳動(dòng)滾筒直徑mm800寬度mm1400電壓V1140轉(zhuǎn)速r/min8、1478第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作一、材料、工器具的準(zhǔn)備1、xx膠帶機(jī)安裝所需工器具及材料見下表。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)（元）備注1手拉葫蘆5T個(gè)25201040有庫存2手拉葫蘆3T個(gè)2390780有庫存3美工刀把51470有庫存4盒尺5m把2816有庫存5撬棍2m根270350有庫存6千斤頂5T個(gè)290180有庫存7千斤頂10T個(gè)2150300有庫存8手錘1.5P把223115有庫存9活動(dòng)扳手12寸把1545270有庫存10活動(dòng)扳手24寸把2180360有庫存11鋼絲繩18.5米160152400有庫存12繩卡18.5個(gè)205100有庫存13鋼絲繩15.5米200122400有庫存19、4繩卡15.5個(gè)205100有庫存15氧氣瓶525125有庫存16乙炔瓶579395有庫存17工程線卷21530有庫存18皮帶扣RV6-1200盒301755250有庫存19穿條7*1.2根30481400有庫存20螺栓16*80套2001.2240有庫存21高強(qiáng)度螺栓16*130套404160有庫存22螺栓20*85套2002.2440有庫存23高強(qiáng)度螺栓30*180套40832有庫存24木托盤30*15*5個(gè)50031500有庫存合計(jì)18053第三章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、作業(yè)方式采用多點(diǎn)多工種平行作業(yè)方式。二、 勞動(dòng)組織 1、膠帶機(jī)安裝期間，成立安裝小組，由機(jī)運(yùn)隊(duì)10、負(fù)責(zé)安裝，機(jī)電科、供應(yīng)科協(xié)助。 2、以機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長為第一責(zé)任人，采用三班八小時(shí)作業(yè)制。人員配置如下表：總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人材料領(lǐng)用八點(diǎn)班班長四點(diǎn)班班長零點(diǎn)班班長八點(diǎn)班作業(yè)人員所有八點(diǎn)班人員（共計(jì)16人）四點(diǎn)班作業(yè)人員所有四點(diǎn)班人員（共計(jì)10人）零點(diǎn)班作業(yè)人員所有零點(diǎn)班人員（共計(jì)10人）三、勞動(dòng)組織措施1、隊(duì)長、帶班副隊(duì)長、班長組織開好班前會(huì)，將工作任務(wù)、安全措施、危害因素的預(yù)防預(yù)控措施等進(jìn)行布置，明確各項(xiàng)任務(wù)、落實(shí)責(zé)任人，并做好班前會(huì)記錄。2、跟班隊(duì)長、班長必須入井現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝工程，是各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)的第一責(zé)任人。3、值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)地面協(xié)調(diào)與組織工作，協(xié)助隊(duì)長、跟班副隊(duì)長、班長開好班前會(huì)。4、11、在施工組織中要做到任務(wù)明確、責(zé)任到人、措施到位。5、跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)班安裝任務(wù)完成情況的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)在井下向地面匯報(bào)工程進(jìn)度和安全狀況，并向地面值班人員下一班工作安排提出建議。6、材料員負(fù)責(zé)工器具件的領(lǐng)用組織、回收件的移交和保管工作，并做好出入庫手續(xù)的保管和登記工作。第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)膠帶機(jī)安裝主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）計(jì)劃作業(yè)人數(shù)（人）總價(jià)（元）備注一、帶面裝卸、運(yùn)輸1帶面臺(tái)班6300107800100元/人/臺(tái)班小計(jì)7800二、機(jī)頭件、中間件等運(yùn)輸（1）、運(yùn)輸1機(jī)頭大件、儲(chǔ)帶倉及導(dǎo)向裝置運(yùn)輸臺(tái)班1110001012000用特種車輛運(yùn)輸2機(jī)頭控制12、部件及中間件運(yùn)輸臺(tái)班94801013320用20裝載機(jī)配合防爆車運(yùn)輸3小計(jì)25320（2）、機(jī)頭大件、儲(chǔ)帶倉、導(dǎo)向裝置、卷帶裝置、張緊泵站、及機(jī)頭電氣設(shè)備拆除、安裝1機(jī)頭大件、儲(chǔ)帶倉、導(dǎo)向裝置、卷帶裝置張緊泵站拆除、安裝臺(tái)班15100元/人/臺(tái)班1225200用20裝載機(jī)配合安裝480元/臺(tái)班2中間部拆除、安裝及調(diào)試臺(tái)班30100元/人/臺(tái)班10300003小計(jì)55200合計(jì)：88320第四章 設(shè)備運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式機(jī)頭大件用特種車輛運(yùn)輸，其余部件采用20裝載機(jī)配合無軌膠輪車運(yùn)輸。二、運(yùn)輸路線1、輔助車輛入井路線地面輔運(yùn)平硐xx大巷xx機(jī)頭。2、特種車輛入井路線地面輔運(yùn)平硐xx大巷xx機(jī)頭xx膠13、運(yùn)順槽3、 升井路線 xx機(jī)頭xx大巷輔動(dòng)平硐地面第五章 設(shè)備拆除安裝方法與要求第一節(jié) 拆除及安裝順序及進(jìn)度一、設(shè)備安裝概況根據(jù)xx膠運(yùn)順槽實(shí)際情況，需安裝機(jī)頭件及中間架340架，xx機(jī)頭設(shè)備及電氣設(shè)備拆除完畢后運(yùn)至xx機(jī)頭安裝。機(jī)頭電氣設(shè)備與機(jī)頭件同時(shí)安裝，除鐵器安裝、料口焊接與穿帶同時(shí)作業(yè)、最后合攏整條皮帶。二、施工工期及進(jìn)度2017年7月6日2017年7月25日，計(jì)劃工期20天，具體施工進(jìn)度見下表：xx膠帶機(jī)安裝工程工期計(jì)劃表施工單位工程名稱工程內(nèi)容預(yù)計(jì)竣工時(shí)間2017年7月(共計(jì)20天）678910111213141516171819202122232425機(jī)運(yùn)隊(duì)xx膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)安裝14、工程xx膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)1060米皮帶件的安裝與膠帶機(jī)調(diào)試2017年7月25日拆除208皮帶件運(yùn)輸機(jī)頭部安裝中部件安裝皮帶保護(hù)安裝機(jī)頭部連接帶面并穿帶運(yùn)輸中部件及帶面焊接料口安裝附屬設(shè)施調(diào)試第二節(jié) 拆除方法一、 整體拆除順序卷帶拆儲(chǔ)帶倉輔運(yùn)段拆除皮帶保護(hù)拆除電氣設(shè)備/拆機(jī)頭拆除中間架二、 卷帶1、松開機(jī)頭張緊鋼絲繩2、從皮帶接頭處斷開下帶面3、卷帶并回撤帶面三、機(jī)頭儲(chǔ)帶倉拆除1、拆除順序：上托輥架平托輥架邊框底座橫梁儲(chǔ)帶倉驅(qū)動(dòng)部導(dǎo)向部張緊部卷帶機(jī)2、 拆除方法：（1）.拆開上托輥架與縱梁之間E型銷子，取下上托架；（2）.松開平托輥架固定螺栓，取下平托輥架；（3).拆開邊框與底座連接螺栓，取下邊框15、并拆開底座；（4）.斷開減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)滾筒連接；（5）.拆開驅(qū)動(dòng)部、導(dǎo)向部、張緊部連接螺栓。四、皮帶保護(hù)拆除1、 拆除順序：機(jī)尾至機(jī)頭方向拆除2、 拆除方法：各擴(kuò)音閉鎖電話連接閉鎖線間銷子取下，抽出閉鎖線接頭、閉鎖線必須盤好，保護(hù)好接頭處并做好標(biāo)記。五、 電氣設(shè)備拆除1、 拆除順序：斷電斷開組合開關(guān)電源拆除張緊開關(guān)電源拆除綜保電源拆除卷帶機(jī)開關(guān)電源拆除主控制器電源電機(jī)電源2、 拆除要求：拆除時(shí)必須停電，先斷開組合開關(guān)電源線，然后依次拆開各連接電氣設(shè)備電源線，不得用刀直接割開連接頭，拆除后的各電纜連接頭必須包扎好。六、中間架拆除1.整體拆除順序：從機(jī)頭方向向工作面方向拆除。2.拆除工藝順序：上托輥16、下托輥上托架縱梁H架3.拆除方法：拆下上托輥及下托輥，取下上托架與縱梁連接銷子，拆下上托架，同樣，取下縱梁與H架連接E型銷子，拆開縱梁及H架，擺放整齊。第三節(jié) 安裝方法一、 中間架安裝1、安裝順序（1）整體安裝順序：從機(jī)頭方向向工作面方向安裝。（2）安裝工藝順序：H架縱梁上托架下托輥上托輥2、安裝方法（1）嚴(yán)格按照生產(chǎn)辦所放中心線安裝皮帶架。（2）同時(shí)把E型銷和木墊板合理卸下并整齊的疊放在一旁。（3）先把兩個(gè)H架擺放好，托耳朝向機(jī)尾方向，盡量保證H架中線與所放中心線重合。（4）再把兩根縱梁放進(jìn)H架的槽中，用E型銷對(duì)其進(jìn)行固定。（5）把兩個(gè)上托架安裝在兩根縱梁正確位置上，安裝下托輥的一面朝向機(jī)尾17、，用E 型銷對(duì)其進(jìn)行固定。（6）然后安裝好上下托輥。（7）用同樣的方法安裝第二架，安裝完第二架后，對(duì)第一架和第二架操平找正，使其縱向水平、橫向垂直、中心線、對(duì)角線誤差全部符合要求，依此循環(huán)。二、機(jī)頭設(shè)備安裝1、安裝順序卸載部驅(qū)動(dòng)部導(dǎo)向部連接框架儲(chǔ)帶倉張緊部卷帶機(jī)邊框驅(qū)動(dòng)裝置 （1）卸載部、驅(qū)動(dòng)部安裝使用特種車輛將機(jī)頭卸載部、驅(qū)動(dòng)部放穩(wěn)到位后，使用移溜器和千斤頂將卸載部、驅(qū)動(dòng)部調(diào)整到所放中心線的正確位置后，用螺栓連接好。（2）儲(chǔ)帶倉安裝使用特種車輛將儲(chǔ)帶裝置裝置穩(wěn)放到位后，按照給定的坡度依次進(jìn)行操平找正，要求儲(chǔ)帶倉導(dǎo)向滾筒底托輥的上平面要高出驅(qū)動(dòng)架底橫梁上平面50mm，（3）導(dǎo)向裝置安裝使用特種18、車輛將導(dǎo)向裝置放穩(wěn)到位后，然后用吊鏈配合千斤頂將其操平找正，最后用螺栓將導(dǎo)向裝置和驅(qū)動(dòng)裝置連接。（4） 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 用吊鏈將減速機(jī)吊起后，對(duì)正減速機(jī)輸出軸對(duì)輪與驗(yàn)動(dòng)滾筒對(duì)輪間隙及同軸度，然后用螺栓連接好，然后將減速機(jī)與耦合器用螺栓連接起來。（5）除鐵器安裝使用20裝載機(jī)將原xx機(jī)頭的除鐵器拆除運(yùn)至xx機(jī)頭，然后用吊鏈將其與已打好的吊掛錨索固定。三、帶面鋪設(shè)1、放帶地點(diǎn)：機(jī)頭卷帶機(jī)處2、用無軌膠輪車將帶面放置到位后，然后用吊鏈將帶面起吊，用20裝載機(jī)將帶面拉開。3、用穿條把第一卷膠帶頭和引帶頭連接起來，再用15.5mm鋼絲繩連接引帶，繩頭連接必須牢固。4、先穿下帶，鋼絲繩從每架的上下托輥中間穿19、過，并放在兩下托輥的上面，5、穿帶時(shí)，沿線安排人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。5、機(jī)頭穿帶前，由人工按照膠帶繞帶方法穿好鋼絲繩,然后用卷帶機(jī)拉底帶鋼絲繩開始鋪設(shè)上帶面，在卸載臂、儲(chǔ)帶倉前后端要派專人看護(hù)。四、電氣設(shè)備安裝一、安裝方法1、皮帶保護(hù)安裝皮帶保護(hù)線安裝應(yīng)從機(jī)尾向機(jī)頭方向安裝皮帶保護(hù)閉鎖線，閉鎖線一卷一卷展開，閉鎖線接頭與急停電話連接處必須用專用U型卡連接，閉鎖線不能打卷，通訊閉鎖線必須掛在上托架或縱梁上的掛鉤上，要求每間隔100m放置一臺(tái)急停開關(guān)，每間隔200m放置一臺(tái)擴(kuò)音電話如圖所示，機(jī)尾第一臺(tái)設(shè)備必須為擴(kuò)音電話。通訊系統(tǒng)布置圖2、機(jī)頭電纜安裝沿著已掛好的電纜掛鉤鋪設(shè)機(jī)頭電源線和負(fù)荷20、線，電纜對(duì)地、相間電阻必須在100M以上，電工使用專用工具作業(yè)。 3、各種保護(hù)裝置安裝要按照設(shè)計(jì)要求把保護(hù)裝置安裝到指定位置，煙霧傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10m15m處，跑偏傳感器安裝在儲(chǔ)帶倉段中部，堆煤傳感器吊裝在卸煤點(diǎn)的正上方，吊裝位置高出煤拋出的最高點(diǎn)200mm，速度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒后皮帶平緩處。4、照明安裝從卸載滾筒往后90米，每隔15米安裝一盞照明燈。 5、機(jī)頭電氣設(shè)備安裝 將xx原機(jī)頭電器設(shè)備拆除運(yùn)至xx機(jī)頭配電點(diǎn)，然后按要求擺放整齊，并將各負(fù)荷電纜接好，最后接電源電纜。第四節(jié) 設(shè)備安裝質(zhì)量要求一、 中間架、調(diào)高架安裝質(zhì)量要求1、要求縱梁、H架、上托架無變形，上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈21、活，下托輥要安在托耳的中間槽里。2、中間架支腿的垂直度公差不超過3/1000，中間架間距偏差不超過1.5mm。3、機(jī)架兩縱梁對(duì)接口高低差不超過1.5mm。4、機(jī)架中心線與膠帶機(jī)中心線重合度誤差不超過2mm。5、 兩H架之間，對(duì)角線尺寸相差不能超過10mm。6、支腿木墊板必須墊平墊實(shí)，方向一致。7、機(jī)架縱向水平高差不超過10mm，縱向要看成一條直線或者平滑曲線。二、機(jī)頭設(shè)備安裝質(zhì)量要求1、驅(qū)動(dòng)滾筒軸心線與減速機(jī)輸出軸軸心線的同軸度偏差不得大于0.1mm。2、驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒的軸向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線垂直度不超過2mm。3、驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒的軸水平度誤差不超過0.2/1000。5、各部22、分連接必須牢固可靠，彈墊、平墊齊全,所有安裝件必須保證原結(jié)構(gòu)尺寸，變形部件無法整形時(shí)必須更換。6、設(shè)備上需裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭O(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查其清潔程度, 如不附合要求應(yīng)進(jìn)行清洗, 保證所有裝配零部件齊全完好。7、各滾筒及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、卸載臂、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。9、按設(shè)計(jì)要求連接好冷卻管路，加注油脂時(shí)要防止污染油脂和油管內(nèi)受到污染。10、給液壓泵站及各注油部位按規(guī)定加注油脂。11、全面檢查各緊固部件,要求安裝齊全且緊固到位。12、機(jī)頭護(hù)網(wǎng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位全部安裝護(hù)罩。三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求1、所有電氣設(shè)備必須有23、礦用安全標(biāo)志、防爆檢查合格證、入井許可證。2、保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示正常、準(zhǔn)確且符合防爆及安全標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭所有電纜必須吊掛、綁扎整齊，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、電纜的鋪設(shè)與接線： （1）電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面破皮等缺陷。 （2）電纜要排列整齊，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1KV及其以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜的下面。 （3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處走向要整齊清楚；電纜的走向牌清晰齊全。 （4）電纜鉤吊掛高度要一致，電纜吊掛垂度要一致（垂度不大于水平拉線50毫米）。 （5）機(jī)頭所有電纜必須吊掛在電纜鉤或鋪設(shè)在電纜橋架內(nèi)24、，電纜不得交叉、從上到下吊掛順序依次為信號(hào)通訊線、高壓電纜、低壓電纜，除通訊線外，不允許同一個(gè)電纜鉤槽內(nèi)鋪設(shè)多根電纜。5、完好標(biāo)準(zhǔn)：（1）外觀及殼體：有底漆和面漆，且噴涂均勻，無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷。（2）開關(guān)需有閉鎖裝置、設(shè)有“開蓋停電”的警示字。（3）外殼無變形、開焊、裂紋、如有凸凹寬度不超過50mm，深度不超過5mm。（4）進(jìn)出線裝置的膠圈、擋板、擋圈、壓線板應(yīng)完整齊全，無缺損。（5）托架無變形、開焊、裂紋。連接方式為可拆卸連接。 6、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)，接地扁鐵各接點(diǎn)必須連接緊固、平直，輔助接地棒要垂直打入底板，主接地極板要25、投入附近水倉內(nèi)。（1） 局部接地極，用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并應(yīng)垂直全部埋入底板；7、所有電氣設(shè)備送電前要對(duì)開關(guān)、移變做整定，整定值要根據(jù)實(shí)際負(fù)荷的大小經(jīng)計(jì)算后確定。整定完畢后要將整定值記錄在案 8、其他未提及事項(xiàng)按照和執(zhí)行。第六章 設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶輸送機(jī)在安裝完畢后，確認(rèn)已達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第一節(jié) 設(shè)備單機(jī)調(diào)試一、設(shè)備檢查1、各部的緊固件是否齊全，有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活, 聲音、溫度是否正常，4、膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩必26、須齊全、安裝牢固可靠。5、各種管路的連接是否正確完好。6、搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求，設(shè)備間的自動(dòng)控制是否符合要求。7、信號(hào)傳輸和接收顯示是否達(dá)到要求。8、電纜插頭是否與插座可靠接觸，電機(jī)及電纜絕緣是否符合要求。9、各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。10、皮帶保護(hù)裝置工作是否正常。11、三大保護(hù)是否齊全可靠。二、調(diào)試方法（一）移動(dòng)變電站送電、調(diào)試方法1、送電時(shí)，先合總開關(guān)，后合分開關(guān)，停電先停分開關(guān)后停總開關(guān)。2、高壓送電由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)送到變壓器，變壓器通電時(shí)，低壓側(cè)隔離開關(guān)必須放在斷開的位置，待變壓器運(yùn)行正常后，低壓側(cè)隔離開關(guān)方可合閘。3、調(diào)試時(shí)電工做好運(yùn)27、行電壓、電流等記錄。（二）組合開關(guān)送電、調(diào)試方法1、組合開關(guān)送電前，必須將負(fù)荷側(cè)的所有隔離組合開關(guān)放在斷開的位置。2、送電后檢查組合開關(guān)的各項(xiàng)指示是否正確，各項(xiàng)保護(hù)系統(tǒng)是否符合要求，做好調(diào)試記錄。（三）集中控制與通訊系統(tǒng)調(diào)試方法1、檢查電源是否已送到控制器上，檢查急停閉鎖是否閉鎖及系統(tǒng)的完好狀態(tài)。2、送電后按數(shù)字鍵盤啟動(dòng)鍵，查看組合開關(guān)是否接到健康信號(hào)，之后按下閉鎖，看主控制器是否顯示通訊故障。（四）電機(jī)調(diào)試方法1、將組合開關(guān)的隔離放在閉合位置。2、使用組合開關(guān)試驗(yàn)功能分別點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn)。第二節(jié) 設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查事項(xiàng)1、上下帶面上有無雜物。2、自移機(jī)尾是否調(diào)整到28、位。3、帶面張緊泵站壓力是否到位。4、膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩必須齊全、安裝牢固可靠。5、信號(hào)傳輸和接收顯示是否達(dá)到要求。6、各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。7、機(jī)頭保護(hù)裝置工作是否正常。8、皮帶沿線有無人員作業(yè)，特別是移變列車一段。9、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。10、各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠。11、以下人員是否已就位：機(jī)尾一人；中部巡視每200米1人；機(jī)頭卸載臂一人；驅(qū)動(dòng)部和導(dǎo)向部一人；張緊部兩人；以上人員要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告停機(jī)處理。二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方法及要求1、中部帶面調(diào)整方法若上帶面向行人側(cè)跑偏，則應(yīng)將行人側(cè)的上托架向機(jī)頭方向調(diào)整，若下帶面向行人側(cè)跑偏，則應(yīng)將行29、人側(cè)的下托輥向機(jī)尾方向調(diào)整，以此類推。（如圖1所示）2、機(jī)頭帶面調(diào)整方法（1）機(jī)頭儲(chǔ)帶倉跑偏，根據(jù)各滾筒的轉(zhuǎn)向判斷調(diào)整方向，還可調(diào)整儲(chǔ)帶倉分層架上的直托輥。（2）滾筒跑偏，調(diào)整方法見下圖所示。1、中部帶面調(diào)整跑偏方法 2、滾筒跑偏調(diào)整方法3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)頭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各設(shè)備管路無漏油。（2）電機(jī)的電壓、電流、減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，主電機(jī)電流達(dá)到平衡。（3）集中控制保護(hù)系統(tǒng)工作正常。（4）托輥及各滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；輸送帶應(yīng)在托輥長度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與托輥外側(cè)邊緣的距離應(yīng)大于30mm。（5）皮帶空載時(shí)，巷道坡度陡的地方上帶面與上托輥之間的距離不能大于100mm，底帶面與H架30、無刮擦現(xiàn)象。（6）儲(chǔ)帶倉內(nèi)帶面和底帶面與機(jī)架無刮擦現(xiàn)象。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和本設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，杜絕“三違”。2、所有人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。3、所有人員入井必須隨身攜帶礦燈和自救器，必須戴安全帽。嚴(yán)禁帶煙和火入井，嚴(yán)禁穿化纖衣物。入井前嚴(yán)禁飲酒，在井口必須積極配合井口檢身人員工作，將自己的入井卡交檢身房登記，否則不許入井。4、各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。5、所有材料及工具都必須使用檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形和損壞的嚴(yán)禁使用。6、作業(yè)前必須對(duì)井下工作31、場(chǎng)所的圍巖及頂、底板情況做詳細(xì)的檢查并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和落實(shí)預(yù)控措施，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上一個(gè)班交班時(shí)，必須將本班出現(xiàn)的問題（處理過或未處理的）向下一個(gè)班交代清楚，并做好交接班記錄。7、作業(yè)過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，不斷提高自保、互保和聯(lián)保意識(shí)。8、每班分接班、班中和班后三次向調(diào)度室值班人員匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。9、井下或地面需要?jiǎng)踊穑仨氈贫▽ｉT的措施，經(jīng)審批后方可進(jìn)行。第二節(jié) 運(yùn) 輸一、設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、車輛超速行駛或者失控而撞傷人、碰壞井巷設(shè)施和自身搬運(yùn)設(shè)備。預(yù)控措施：在巷道中行駛的車輛，在順槽內(nèi)行駛速度不超過15km/h，在大巷中行駛速32、度不超過20km/h。運(yùn)輸途中遇有行人，要發(fā)出信號(hào)，等行人躲到安全地點(diǎn)后，減速通過，必須做到“行車不行人，行人不行車”。 車輛在巷道內(nèi)通行時(shí)不準(zhǔn)碰壞巷道內(nèi)的電纜、水管等設(shè)施。2、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)捆綁不牢固造成設(shè)備損壞人及人員受傷。預(yù)控措施：在裝、運(yùn)、安裝儲(chǔ)帶倉時(shí)，必須對(duì)各部件捆綁牢固。設(shè)備裝車時(shí)必須由班長指定專人指揮，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。裝車完畢后捆綁鏈牢固。3、設(shè)備的裝卸車過程中出現(xiàn)碰手碰腳事故。預(yù)控措施：被指定的人員指揮裝卸車，人員必須站在設(shè)備傾倒半徑的2倍距離以外指揮裝卸。司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，必須確認(rèn)無誤后方可操作。裝卸車過程中設(shè)備兩側(cè)禁止人員通行33、或停留，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。4、車輛自身的設(shè)施不完好，造成事故。預(yù)控措施：車輛投入使用前，司機(jī)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好不準(zhǔn)投入使用。5、司機(jī)的視線不清，撞壞設(shè)備或撞傷人員。預(yù)控措施：設(shè)備在運(yùn)輸過程中，每臺(tái)運(yùn)輸車輛必須指定專人跟車，對(duì)于司機(jī)看不到的地方，由跟車人員下車指揮，司機(jī)根據(jù)信號(hào)操作車輛。但在車輛行駛過程中，跟車人員必須系安全帶。6、設(shè)備在運(yùn)輸途中經(jīng)過坑凹不平的地方，可能發(fā)生事故。 預(yù)控措施：車輛經(jīng)過不平整路面時(shí)，要派人指揮并減速慢行。二、設(shè)備裝卸車安全技術(shù)措施1、裝卸車地點(diǎn)人員隨意走動(dòng)，車輛撞到人員。預(yù)控措施：裝卸車作業(yè)區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入。2、指揮人員和車輛配合不默契或指揮人34、員站位不當(dāng)，車輛撞到指揮人員。預(yù)控措施：指揮人員必須站在車輛轉(zhuǎn)彎半徑之外指揮車輛。3、設(shè)備松綁時(shí)，司機(jī)隨意開車造成人員受傷。預(yù)控措施：司機(jī)聽從指揮，松綁人員沒有離開車輛賜教不得開動(dòng)車輛第三節(jié) 設(shè)備拆除安裝一、中部架、調(diào)高架拆除、安裝安全技術(shù)措施1、拆除及安裝中部件前班長必須檢查巷道情況，在本班作業(yè)范圍內(nèi)必須進(jìn)行敲幫問頂巡回檢查。2、吊掛中線的人員必須在車輛停穩(wěn)后方可上車，司機(jī)開車前必須確認(rèn)車上人員站穩(wěn)后方可行駛3、拆除及安裝縱梁時(shí)必須兩個(gè)人作業(yè)，縱梁未固定之前H架必須有專人扶住，扶H架人員的手不能放在H架槽內(nèi)。4、拆除及安裝托輥時(shí)，禁止用托輥砸托輥，要使用手錘拆除及安裝。5、作業(yè)人員必須戴手套35、，穿防砸靴。6、中部件操平時(shí)，抬架子人員和墊木板人員必須配合默契，在墊木板人員未墊好木板之前禁止抬架人員落架。7、拆除及安裝上托輥、上托架時(shí)時(shí)，人員必須相互配合好，不得拋擲。8、拆除及安裝調(diào)高架時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入抬高架下面二、機(jī)頭設(shè)備拆除、安裝安全技術(shù)措施1、起吊和移動(dòng)卸載臂時(shí)，出現(xiàn)起吊錨索被拔出、卸載臂翻倒（傷人或者砸壞前方大皮帶）。預(yù)控措施:起吊設(shè)備前，必須檢查好吊掛錨索，起吊前，必須先試吊。設(shè)備的起吊必須由班長指定專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，工作人員首先站在工作平臺(tái)之上將吊鏈掛起。指揮人員站在卸載臂傾倒徑以外。2、拆除、安裝大型部件時(shí)出現(xiàn)人員被擠壓現(xiàn)象。預(yù)控措施：指揮人員必須站在設(shè)備傾倒半徑以外指揮卸車36、，設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁人員穿行。3、選用的吊具不完好，在使用時(shí)造成事故。預(yù)控措施：根據(jù)設(shè)備的重量，選擇好起吊設(shè)備和工具，所選用的起吊設(shè)備的起吊能力必須超過設(shè)備重量的1.5倍以上。4、機(jī)頭附件安裝時(shí)必須電氣焊作業(yè)，電氣焊作業(yè)時(shí)未按要求作業(yè)。預(yù)控措施：氧電焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一焊一審批的制度，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施執(zhí)行。三、電氣設(shè)備拆除安裝安全技術(shù)措施1、所有電氣設(shè)備必須有礦用安全標(biāo)志、防爆檢查合格證、入井許可證。2、設(shè)備送電前必須詳細(xì)檢查，設(shè)備完好無失爆情況下方可送電，電氣設(shè)備嚴(yán)禁淋水。3、如有特殊情況需停電時(shí)，必須上鎖、懸掛 “有人工作，禁止送電”的警示牌并派專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行“37、誰停電、誰送電”制度。4、非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。5、必須持工種合格證上崗操作，無證嚴(yán)禁上崗。四、膠帶機(jī)調(diào)試安全技術(shù)措施1、電纜及電機(jī)出現(xiàn)短路，造成機(jī)電事故。預(yù)控措施：所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無誤后方可送電。2、膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)失靈，發(fā)生意外時(shí)不能停機(jī)。預(yù)控措施：集中控制保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)撕帶現(xiàn)象。預(yù)控措施：膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沿線每隔50m處設(shè)1人觀察情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即按閉鎖或拉線停機(jī)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須通過擴(kuò)音電話通知沿線工作人員躲避，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶時(shí)，上膠帶上的雜物落到前方大膠帶上，或底膠帶上的雜物卷進(jìn)馬蒂爾造成撕帶現(xiàn)象。預(yù)控措38、施：運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶前確認(rèn)機(jī)頭漏煤斗鋼架結(jié)構(gòu)焊接牢固，而且要將上下膠帶上的異物清理干凈。5、出現(xiàn)人身觸電現(xiàn)象。預(yù)控措施：電氣設(shè)備送電作業(yè)前，作業(yè)人員必須穿礦用絕緣靴，佩戴絕緣手套，其接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，接地阻值不得大于2。6、減速機(jī)注油口無螺絲或螺絲松動(dòng)，造成油脂大量泄漏，可能造成污染或引發(fā)火災(zāi)。預(yù)控措施：搬運(yùn)時(shí)，必須檢查好減速機(jī)注油口，注油口必須朝上放置。7、儲(chǔ)帶倉儲(chǔ)帶面、換帶面、縮帶面，操作不當(dāng)，造成人員傷害。 預(yù)控措施：必須由取得上崗操作證、特種作業(yè)證，且通過安全培訓(xùn)和考試合格人員操作卷帶機(jī)和組合開關(guān)。人員在儲(chǔ)帶、拉帶、縮帶過程中，正確操作夾帶裝置和卷帶機(jī)，嚴(yán)禁人員直接操作帶面。現(xiàn)場(chǎng)必須由39、專人指揮，嚴(yán)禁工作人員隨意動(dòng)作。帶面運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位之間的外側(cè)必須提前裝設(shè)防護(hù)鐵網(wǎng)或者防護(hù)鐵罩，安裝必須牢固、可靠，嚴(yán)禁人員跨越皮帶。8、膠帶機(jī)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。預(yù)控措施：必須由取得操作證的專業(yè)人員運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。作業(yè)人員穿著必須整齊，衣扣、袖口、帽帶必須扎緊。膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，機(jī)頭所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝護(hù)網(wǎng)或者護(hù)罩，卸載部、驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉的護(hù)網(wǎng)安裝齊全、可靠。膠帶機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人員跨越皮帶。皮帶跑偏調(diào)整時(shí)必須停機(jī)調(diào)整，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行一切檢修、調(diào)試工作。必須遵守“誰按下急停、誰恢復(fù)”的原則，方可開停皮帶。膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶非行人側(cè)嚴(yán)禁有人。9、膠帶機(jī)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，使用專40、用工器具失控傷人、損壞設(shè)備。預(yù)控措施：必須保證工器具完好、無缺陷，工作人員操作穩(wěn)妥。調(diào)整皮帶時(shí)，工作人員必須可靠控制專用工器具的運(yùn)動(dòng)軌跡，否則嚴(yán)禁作業(yè)。10、膠帶機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶保護(hù)未投入或失效，出現(xiàn)傷人事故。預(yù)控措施：膠帶機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前保證皮帶各種保護(hù)及防護(hù)裝置齊全、可靠。嚴(yán)禁甩開保護(hù)、防護(hù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。11、人員調(diào)整膠帶機(jī)時(shí)傷人。預(yù)控措施：人員在調(diào)整皮帶過程時(shí)，必須穿戴整齊，用專用工具調(diào)整，且派專人看守急停閉鎖開關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停機(jī)，防止皮帶拉傷人員造成事故。12、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦沿線設(shè)備預(yù)控措施：在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶前跟班隊(duì)干或派專人檢查沿線皮帶設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)閉鎖。xx膠帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施貫徹表學(xué)習(xí)人員簽名序號(hào)工種姓名序號(hào)工種姓名122223324425526627728829930103111321233133414351536163717381839194020412142