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1、國際機場T2航站樓C標段工程落地式雙排腳手架搭設、拆除施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 編制依據及有關說明4二、工程概況4三、管理小組人員機構及職責5（一）項目管理組織機構圖5四、施工安排5（一）腳手架搭設方式和施工順序51、搭設方式52、施工順序5（二）主要技術措施51、腳手架的搭設要求52、腳手架拆除要求8五、施工進度計劃9六、施工準備與資源配置計劃9（一）施工準備91、工具式型鋼梁92、 鋼管103、扣件104、腳手板111 1115、擋腳板（擋腳笆）126、密目安全網127、安全2、平網128、拉接件及其預埋件139、避雷裝置13（二）資源配置計劃14七、施工方法及工藝要求141、扣件式鋼管外腳手架搭設14（2）連墻桿件按二步三跨設置。142、施工順序153、腳手架搭設要點151 7164、扣件鋼管腳手架拆除要點16（5）連墻件應隨拆除進度逐層拆除。171、 卸料平臺的搭設：172、卸料平臺安全要求：18（5）、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；18（7）、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；18八、進度計劃管理19（一）確定施工進度控制點19（二）進度控制的具體措施196、做好雨季和冬季施工的管理工作。19（三）趕工措施19九、質量管理計劃20（一）腳手架施工3、的質量目標20（二）質量保證措施201、為了保證腳手架質量，應在下列階段進行檢查。202、腳手架使用中，應定期檢查以下項目203、腳手架搭設的技術要求，允許偏差和檢驗方法見下表：20腳手架搭設技術要求、允許偏差及檢驗方法表20十、安全管理計劃20（一）安全管理目標21（二）、安全管理機構及職責21（三）職業健康安全資源配備計劃22（四）安全保證措施226、腳手架立面用密目安全網全封閉。2212、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：23施工現場內機械設備需安裝防雷裝置的規定表23（一）環境管理目標241、環境管理目標：24（二）建立環境管理組織機構，明確環境管理職責和權限24（三）環境保護資源配4、置計劃25（四）制定環境管理規章制度252、外架班組長必須嚴格按照項目部的方案執行。25（五）施工環境保證措施252、加強信息交流與傳送，實施有力監督。255、做好施工現場的水污染防止措施。26 1 一、 編制依據及有關說明 建筑施工組織設計規范 (GB/T505022009)； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ1302001)； 建筑結構荷載規范 (GB500092001)； 混凝土結構設計規范 （GB500102002）； 建筑地基基礎設計規范 (GB500072002)； 建筑施工高處作業安全技術規范 (JGJ8091)； 建筑施工安全檢查標準 (JGJ5999)； 該工程5、設計施工圖及相關技術資料； 與本方案有關的法律、法規和文件。 二、工程概況 *國際機場T2航站樓C標段工程，位于xxxx國際機場，建設在拆除后的老支線航站樓候機廊的位置上，為T1航站樓C指廊和T2航站樓D指廊之間的連接部分，設計地面4層，局部5層，面積約3.28萬平方米。主體結構為鋼筋混凝土框架，五樓局部為鋼結構。建筑結構的安全等級為二級, 建筑物抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度為7度,框架結構的抗震等級為二級。 本工程為大型公共建筑，一層結構層高大面積為6.2m，局部 3.95m、5.1m、5.7m。二層層高為6.15米，三層層高為4.8米，四層層高為4.85米，五層為鋼結構，標高視放樣確定6、。腳手架搭設總高度為23.7米。投標時土方考慮為挖基礎土方，所以腳手架從自然地面開始搭設。因土質不能滿足設計要求等原因，土方開挖變更為大開 2 挖，所以腳手架從土方大開挖底面開始搭設。 三、管理小組人員機構及職責 （一）項目管理組織機構圖 3 4 四、施工安排 （一）腳手架搭設方式和施工順序 1、搭設方式 采用落地式雙排腳手架。 搭設平面圖附后。 2、施工順序 基層夯實鋪設墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一道縱向水平桿第一道橫向水平桿連墻件第二道縱向水平桿第二道橫向水平桿?。 （二）主要技術措施 1、腳手架的搭設要求 （1）雙排腳手架搭設時配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上7、兩步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連 5 墻件時，應采取撐拉固定等措施與建筑結構拉結。 （2）每搭完一步腳手架后，應按規范校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 （3）底座墊板均應準確地放在定位線上墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50的木墊板。 （4）嚴禁將外徑48與51的鋼管混合使用。 (5) 當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 （5）立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。 （7）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求： 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩8、相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。 （8）立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。 （9）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。 （10）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。 （11）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過20mm，跨內兩根縱向水平桿高差不超過10 mm. 6 （12）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。 （13）每一主節點(即立桿9、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。 （14）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。 （15）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固連結，以保證搭設過程中的安全，要隨10、搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 （16）連墻件必須從第一層與板和柱子連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起，按規范設置。 （17）腳手架的外立面的兩端、中間及轉角處必須底至頂連續設置設置剪刀撐；中部剪刀撐的凈距必須小于15m,剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉,并與地面成4560夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。 （18）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。 （19）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或 7 立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。 （20）外架施工層應滿11、鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。 （21）扣件安裝應符合下列規定： 扣件規格應與鋼管外徑相同螺栓擰緊扭力矩不應小于40N2m，且不應大于65N2m；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 2、腳手架拆除要求 （1）腳手架拆除前應做好下列準備工作： 1) 應12、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； 2) 應根據檢查結果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批后方可實施； 3) 拆除前應對施工人員進行交底； 4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 5) 對腳手架拆除地面拉設警戒線并派專人守護，避免行人路過造成安全事故。 （2）單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或 8 數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。 （3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當單、雙13、排腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按規范規定設置連墻件和橫向斜撐加固。 （4）架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。 （5）卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。 五、施工進度計劃 根據施工組織設計腳手架進度計劃如下： 六、施工準備與資源配置計劃 （一）施工準備 1、工具式型鋼梁 （1）型鋼宜采用Q235 鋼、16Mnq 鋼、15MnVq鋼或15Mvq鋼等， 9 其材質應分別符合現行標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼、低合金結構鋼技術條件（GB1591）、橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件（YB168）14、的規定。卸料平臺采用的型鋼梁主要采用14工字鋼。 2、 鋼管 （1）腳手架鋼管采用Q235-A級鋼（含碳量為0.14-0.22%） 的焊接鋼管。 （2）鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的相應規定，鋼管的截面特性見下表。 鋼管截面特征值 （3）腳手架鋼管供應長度一般為6m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。 （4）用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.06m； （5）用于小橫桿的鋼管長度一般為1.52.5m，因腳手架寬度不同而略有差異。 （6）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、15、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕等。 （7）作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除 1 0 銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。 3、扣件 （1）扣件是鋼管與鋼管的連接件，工具式扣件鋼管外腳手架使用的扣件分為三種： 1）兩鋼管90交叉連接采用直角扣件； 2）兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件； 3）鋼管與鋼管接長采用對接扣件。 （2）扣件的質量要求 扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準機件，扣件的質量應滿足鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用的材料應符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）中Q235-A16、級鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單。 （3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N2m時，不得發生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 （4）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。 4、腳手板 （1）腳手架作業層上鋪放的腳手板是木腳手板。 1 1 17、（2）木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GB 50005-2003(2005版)）中級材質的規定，板的厚度不小于50mm，寬度200-300mm，兩端使用10-14 號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用開口、破裂、腐朽和有橫透癤的木板。 5、擋腳板（擋腳笆） （1）擋腳板高度不應小于180mm，擋腳笆的高度不小于400mm。 （2）擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。 6、密目安全網 （1）應選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目安全網寬（高）度不得小于1200mm，網目大小不應大于12mm/目， 各邊緣部位18、的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。 （2）舊密目安全網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。 （3）密目安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。 （4）密目安全網技術要求應符合安全網（GB 5725-2009）的規定。 （5）密目安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。 7、安全平網 （1）安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐 1 2 候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不得小于3000mm，網眼尺寸不大于50mm，每張安全平網重量一般不宜超過19、15kg。 （2）、水平設置時能承受不小于1.6KN 的沖擊荷載。 （3）、阻燃安全網必須具有阻燃性，其續燃、阻燃時間均不得小于4s 。 8、拉接件及其預埋件 （1）鋼絲繩 卸料平臺采用6337鋼絲繩，直徑為17.5mm，鋼絲繩、鋼絲繩夾等的質量均應滿足GB/T5972-2009的規定。 （2）吊耳 卸料平臺采用的吊耳采用14厚鋼板制作而成，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規定。 （3）穿墻環、錨環 卸料平臺采用的穿墻環采用20、錨環采用16園鋼加工制作而成，其材質應符合現行標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規定。 20、（4）定位鋼筋 卸料平臺采用的定位鋼筋采用25園鋼制作而成。其材質應符合現行標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼規定。 9、避雷裝置 （1）避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。 1 3 1）接閃器可用直徑2532mm，壁厚不小于3mm 厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm 的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。 2）接地極：垂直接地極可用長度為1.52.5m、厚度不小于 2.5mm、直徑為2550mm 的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或國L5035等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑814mm 21、的圓鋼或厚度不小于4mm、寬2540mm 的扁鋼。 3）接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑腳手架之間用直徑不小于8mm 的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸長度不小于100mm，以保證接觸可靠。 （2）避雷裝置接地電阻不得大于30。 （二）資源配置計劃 為了保證進度計劃： 1、必須配備充足的勞動力，地下室施工時，腳手架作業隊必須保證10人以上； 2、腳手架施工時保證15人以上。 3、檢查所用的扭力扳手、角尺、卷尺、水準儀、線錘等； 4、現場所有的鋼管、扣件、安全網，安全帶、安全帽、腳手板和避雷設備材料等必須保證供應，不能影響施工進度和安全。 1 4 七、施工方法及工藝要求 1、22、扣件式鋼管外腳手架搭設 （1）采用4833.5mm扣件式鋼管雙排腳手架，搭設高度23m ，立桿縱距1.71m，立桿橫距0.9m，腳手架步距1.8m，內立桿距建筑600mm；外立桿每步中間增加一道護身欄桿，外立桿內側滿掛2000目綠色密目安全網。 （2）連墻桿件按二步三跨設置。 （3）剪刀撐跨越6根立桿按4560角度由底至頂連續搭設。 （4） 單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續設置。 雙排腳手架的基本組成詳下示意圖： 1 5 1 6 落地式雙排腳手架搭設示意圖 2、施工順序 施工準備地基基層夯實扣件鋼管腳手架搭設連墻件安裝水平、立面剪刀撐搭設立面安全網鋪設操作23、層架板鋪設檢查驗收腳手架使用、維護腳手架拆除。 3、腳手架搭設要點 （1）腳手架嚴格按照建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130進行搭設。 （2）腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （3）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置。 （4）腳手架搭設立桿縱向間距1.8m，橫向間距1.0m，步距1.8m。腳手架搭設時扣件螺栓抗扭力矩應控制在40N.m65N.m，扣件抗滑荷載8KN。 （5）腳手架搭設時縱向水平桿應設置24、于小橫桿之下（掃地桿除 1 7 外），在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。縱向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接。每一主節點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。 （6）連墻桿件按二步三跨設置，且應按規范要求搭設穩固。連墻點的節點中心至外架主節點的距離應不大于300mm。當搭設第一層架子時由于上部主體結構還未完全形成，還不具備連墻桿件安裝的條件，故采用預埋鋼筋錨環固定鋼管斜支撐作臨時連墻件連接腳手架，鋼管斜支撐與地面的傾角為4560，鋼管臨時斜支撐應在連墻桿件搭設后方可25、拆除。 （7）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置立面剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿與地面成4560夾角連續搭設，所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立桿上。 （8）腳手架搭設時應注意架體的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。 （9）腳手架立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。 （10）架子的外側應設1200mm高的防護欄桿，操作層設置180mm高擋腳板。腳手板按三層鋪設，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢，嚴禁出現蹺頭板。 4、扣件鋼管腳手架拆除要點 （1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和設置警戒標志， 1 8 地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除26、的高空作業人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。 （3）拆除順序遵循由上而下、后搭先拆、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。 （4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 （5）連墻件應隨拆除進度逐層拆除。 （6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。 （7）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、地下明溝等物。 （8）拆下的材料應以吊運或人工傳遞的方式運遞到指定的地點堆放，隨拆隨運，嚴禁從高27、空拋擲。應及時將當天拆除的材料運至地面分類堆放，當天拆除當天清理。 （9）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交接清楚后方可離開。 5、雙排落地式腳手架的驗算，高度23m，鋼管以壁厚3.0驗算,地基承載力驗算。驗算書附后。 （四）卸料平臺: 1、 卸料平臺的搭設： 詳下面搭設簡圖： 1 9 2、卸料平臺安全要求： （1）、卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在 腳手架等施工設備上；卸料平臺的預埋錨環埋放時需讓過外架的立 桿，卸料平臺的安放不得影響外腳手架。 （2）、型鋼梁安裝時，型鋼梁支座端應伸入?16預埋鋼筋錨環內， 并用硬木楔由外向內塞緊；安裝時，應使型鋼梁外28、端比內端（即安裝時支座端）高50-100mm。 （3）、鋼絲繩設4個鋼絲繩卡其夾座扣在鋼絲繩的受力段上，鋼 絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾前3個間距為120mm，第四個夾距第三個繩夾500并將繩頭放出一個“安全彎）。 （4）、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物 銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口； （5）、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄； 2 （6）、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩， 經過檢驗才能松卸起重吊鉤； （7）、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； （8）、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹 蝕損壞應29、及時調換，焊縫脫焊應及時修復； （9）、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴 禁超過設計容許荷載，配專人監督。 八、進度計劃管理 （一）確定施工進度控制點 由于施工旅客過夜用房地下室，考慮從安全和施工質量出發，所 以工程進入標準層施工時為主要控制點。 （二）進度控制的具體措施 1、根據施工分包合同，對勞務公司進行管理，再對外架作業班級進行管理工作，達到項目部指定的進度。 2、特別是在工具式型鋼腳手架的搭設時，作業班組必須服從項目的安排，根據專項目施工方案進行施工，順利施工，避免延誤工程進度。 3、保證足夠的生產勞動力，利用周末、法定假日堅持生產，確保工程進度。 4、明確每個季度，每30、月，每周的生產計劃，確保在規定的時間內完成相應工作內容。 5、項目管理人員必須嚴格按照進度計劃對腳手架工程進行施工管理。 6、做好雨季和冬季施工的管理工作。 2 1 7、定期對腳手架工程有影響的施工機械進行檢查。 8、根據合同協議的條款對腳手架工程進行管理。 （三）趕工措施 1、利用晚上加班時間做好準備工作，確保工程進度。 2、在國家法定節假日期間堅持施工。 3、做好工人的思想工作，在農忙季節完成定額的工程量。 九、質量管理計劃 （一）腳手架施工的質量目標 為了確保工程質量目標的順利實現，腳手架工程質量必須在工程項目中得以實現。腳手架工程必須達到xx市安全文明施工的要求。 （二）質量保證措施 31、1、為了保證腳手架質量，應在下列階段進行檢查。 （1）達到設計高度后 （2）遇有6級大風和大雨后 （3）作業層施工加荷載前 （4）停用超過一個月 2、腳手架使用中，應定期檢查以下項目 *）桿件的設置和連接，連墻件、 支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求 （2）扣件螺栓是否松動 （3）安全防護措施是否符合要求 （4）荷載是否超載 2 2 3、腳手架搭設的技術要求，允許偏差和檢驗方法見下表： 腳手架搭設技術要求、允許偏差及檢驗方法表 2 3 十、安全管理計劃 （一）安全管理目標 1、年負傷事率：3?以下； 2、杜絕重傷、死亡、火災、設備、食物中毒等重大事故； 3、達到JGJ59-99建筑施工安全檢查32、標準合格以上標準； 4、社會、業主、員工、相關方的重大投訴為零； 5、工地具體安全管理目標；xx市標準化工地。 （二）、安全管理機構及職責 項目經理：腳手架安全施工第一責任人，全面負責腳手架的安全施工及一切活動。 項目副經理：負責施工現場腳手架的日常工作，檢查、檢驗及時處理事故隱患。 2 4 技術負責人負責編制安保體系支持文件及腳手架專項的施工組織方案。制定其相應的糾正與預防措施。 安全員對所屬施工項目腳手架安全資料全面負責收集、整理、建檔。負責施工現場的日常安全管理工作，檢查、檢驗、監督、復查事故隱患處理。負責對新入場的勞務人員及員工進行三級安全教育工作。 班組長認真落實腳手架的安全技術交底33、要求，組織搞好安全活動日，開好班前會，提出安全要求和注意事項，并對使用的機具、設備、防護用品和作業環境進行認真檢查，發現問題時立即解決或向上級主管報告。做好班組安全自檢工作。不違章指揮和冒險作業，對上級的違章指揮應提出意見，并有權拒絕執行。嚴格制止班組成員的違章作業，認真接受安全員的檢查監督。 （三）職業健康安全資源配備計劃 1、項目部設立專門的醫療機構，對施工過程中意外受傷的工人進行醫療。若情況嚴重者，立即送往市區醫院進行醫治。 2、進入施工現場的工人，必須持有健康證，防止有特殊病原的工人進入施工。 （四）安全保證措施 1、腳手架的構件、結構、連結件等必須進行設計，復核其承載力，制定完整的腳34、手架搭設、使用和拆除施工方案、完善相關審批手續后實施。搭設完畢的腳手架應檢查驗收合格后方可使用。 2、腳手架搭設前應嚴格進行安全技術交底，腳手架搭設人員必 2 5 須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB 5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 3、腳手架的作業人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。 4、搭設和拆除腳手架時，地面應設圍攔和警示標志，并派專人負責、專人指揮，嚴禁非操作人員入內。 5、腳手架應按照相關規定要求搭設可靠的安全防護設施。在型鋼梁上100200mm處設置一道水平全封閉防護層，防護層滿鋪架板和設置符合安全要求的兜網形成。 6、35、腳手架立面用密目安全網全封閉。 7、腳手架上不得堆放材料和物件，工具應隨手放入工具袋。 8、搭拆腳手架應傳遞物件，禁止拋擲。作業中使用的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。 9、在腳手架上進行電、氣焊作業，必須有防火措施和專人看管。 10、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，并掛設限重牌（詳下圖）。嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴禁在架子上懸掛起重設備。 11、當有六級或六級以上*和霧、雨、雪、冰雹天氣時應停止腳 2 6 手架搭設與拆除作業，重新作業時應將積水、冰、霜、雪、雹清掃干凈后再施工，36、作業時應有防滑措施。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。 12、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： 1）節點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿； 2）連墻件。 13、型鋼腳手架搭設首層應按消防要求設置足夠的消防器具。 14、腳手架若在相鄰建筑物、構筑物或塔吊防雷裝置的保護范圍內 （60），可不設防雷裝置，否則應按照下表的規定設置安裝防雷裝置。 防雷采用鍍鋅圓鋼。 施工現場內機械設備需安裝防雷裝置的規定表 15、架子搭設完畢，用合格密目安全網進行封閉施工，并設置符合要求的兜網。密目網與兜網：腳手架外排立桿內側，要采用密目式防火37、安全網全封閉。密目網必須用符合要求的系繩將網周邊每隔45cm系牢在腳手管上。工具式型鋼扣件鋼管外腳手架首層應設置滿鋪架板和兜網硬防護，向上每隔3層設置一道兜網，作業層下設隨層網。 16、腳手架在使用過程中應定期進行檢查維護，定時進行班前安全自 2 7 檢活動，以預防為主，及時消除安全隱患，保證安全生產。 十一、環境管理計劃 （一）環境管理目標 1、環境管理目標： （1）噪音排放達標：結構施工期間，施工噪音滿足晝間70dB，夜間55dB；裝修施工階段，施工噪音滿足晝間65dB，夜間55dB。 （2）防大氣污染達標：施工現場揚塵、煙塵等的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規定，煙塵排放符合濃度4038、0mg/nm3。 （3）生活及生污水達標排放：污水排放符合水污染物排放標準。 （4）防止光污染：夜間照明不影響周圍社區。 （5）施工垃圾分有毒、無毒、可回收、不可回收存放，盡量回收利用。 （6）節約水、電、紙張等資源消耗。節約資源，保護環境。 （二）建立環境管理組織機構，明確環境管理職責和權限 項目經理：主導項目和對項目部環境管理體系的運行工作總負責。 項目副經理：具體負責項目部環境管理方案和措施的落實工作。 技術負責人：編制環境管理方案和措施，負責根據項目部的具體情況制定相應的環境管理方案。 工長：對環境管理方案的監督實施。 作業班組：執行環境管理方案。 2 8 （三）環境保護資源配置計劃 39、1、項目配備減少防塵污染的灑水設備； 2、安全網； 3、垃圾箱； 4、吸煙室； 5、沉淀池。 （四）制定環境管理規章制度 1、勞務公司必須嚴格執行項目部安排的任務工作，如有不服從，項目部將采用罰款的形式嚴懲。 2、外架班組長必須嚴格按照項目部的方案執行。 3、項目部、班組將定期對環境保護工作進行總結，改善有問題的地方。 （五）施工環境保證措施 1、加強對現場人員的培訓與教育，提高現場人員的環保意識。 2、加強信息交流與傳送，實施有力監督。 3、加強文件宣傳教育，不斷了解有關環保知識與法律法規。 4、施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 5、做好施工現場的水污染防止措施。 6、進入施工現場腳手架車輛，必須進行沖洗，而且必須排放到沉淀池內，經二次深沉后再利用。 7、對刷防銹器的鋼管必須堆放整齊，避免造成油漆對空氣污染。 2 9