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1、礦業公司銅鎳礦采礦井巷工程鑿巖爆破通風噴射混凝土支護施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 綜合說明31.1編寫依據31.2編寫原則31.3施工方案31.4工程概況41.4.1工程地質4第二章 施工管理6安全、質量施工管理體系圖表6第三章 施工工序83.2施工工序：鑿巖爆破通風裝巖、清碴、運輸支護鋪接風8第四章 施工工藝84.1鑿巖：84.1.1持證上崗。84.2爆破：94.2.1持證上崗94.3通風：94.3.5持證上崗。104.4清碴：104.4.9特殊工種持證上崗。114.5鋪接114.2、6噴射混凝土支護114.6.1施工前準備114.6.2噴射作業124.7班組小結124.7.1班組安全學習。12第五章 采礦方法125.1主要采礦方法選擇125.2回采順序及基建采切采場數量135.3回采工藝135.3.1礦塊的布置135.3.2采準切割135.3.3回采135.3.4回采順序145.3.5礦柱的回采145.3.6采空區的處理145.4主要設備選型及計算145.4.1鑿巖設備145.4.2出礦設備155.4.3支護設備165.4.4局部通風165.5采礦回采率、貧化率的確定165.6采礦主要技術經濟指標16第六章 施工進度計劃及措施176.1施工進度計劃176.2進度保證措施13、76.3勞動力組織18第七章 質量安全保證措施197.1質量保證措施197.1.2質量目標：工程合格197.2安全保證措施20 第一章 綜合說明1.1編寫依據XXXX礦業資源開發有限公司XX銅鎳礦采礦及井巷施工工程的招標邀請書1.1.2金屬非金屬礦山安全相關技術規程。 1.1.3礦山井巷工程施工及驗收規范及礦山要求。 1.1.4工程現場勘察調查。 1.1.5參照同行業類似項目工程施工管理經驗、水平、技術成果。 1.1.6、同行業文明施工標準、環境保護措施，勞動保護法規和要求。1.2編寫原則 1.2.1遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產方針。 1.2.2本著科學合理，切合實際的原則。力4、求各施工工序合理、高效，在提高施工效率的基礎上降低施工成本。1.3施工方案各類硐室、聯絡道（天井）均采用普通鉆眼爆破法破巖，人工清碴。 1.3.2車場、運輸巷道采用常規鉆眼爆破法破巖，Z-30W（20）裝巖機裝碴、電瓶車配礦車聯合清碴一次成巷。通風問題即是安全生產的關鍵，也是本工程掘進進度的關鍵。根據目前礦山各系統已基本形成，為此結合礦山實際通風系統,我們采用混合式通風方式。1.4工程概況 1.4.1工程地質根據設計院提供的地質資料，礦層頂底板巖性為多為塊狀構造，巖芯較完整，但局部層理發育。在深部地下工程可能出現巖爆，即脆生破裂，一般是沿裂隙端部產生。同時有可能產生微弱的塑性變形，易冒落坍塌，5、開采時需要做好頂板支護工作。礦床工程地質條件屬簡單類型。地層巖性較簡單，地質構造簡單，巖體結構以整塊狀或厚層狀為主，巖石強度較高，穩定性好，不易發生礦山工程地質問題。根據工程地質勘探的復雜程度，本礦床可劃分為：簡單型礦石主要技術參數：松散系數1.6 硬度系數 f814礦石體重 3.66t/m3 巖石體重 2.8t/m31.4.2工程設計情況確定本次招標工程設計生產規模為500t/d，其主要一期工程范圍包括：主、副豎井、風井以及中段運輸平巷礦石回采等工程。目前主、副豎井、風井（包括設備裝備等）以及部分主運輸平巷已由我單位施工完畢。本次招標工程主要是中段運輸平巷礦石回采等工程。 詳細工程量見表3-6、1（以業主招標文件為準）本工程施工為1290m中段平巷開拓工程及相關硐室（井底車場）。工程分八個子項分別為：（1）井底排水、變電硐室工程。（2）中段各種硐室及通道。（3）中段運輸平巷開拓工程。（4）井底車場工程。（5）中段運輸平巷開拓工程。（6）采準切割工程。（7）采礦工程。本次工程施工內容為1290m中段平巷開拓工程及相關硐室（工程，詳見施工工程量一覽表工程量一覽表 表3-1序號分項工程名稱凈規格（mm）工作量米備注1中段平巷1290m運輸平巷2.42.6300.01290m車場3.83120.0中段車場2個，每個60米2天井1.51.5750.0需架設人行平臺3聯絡道1.41.6810.07、4裝礦平巷2.42.6480.05拉底1.61.8500.06探礦平巷2.42.6300.07溜礦井1.81.81000溜井砼C20支護8硐室排水、變電硐室1766 m3砼C20支護緊急避險硐室204 m3砼C20支護炸藥雷管發放站300 m3砼C20支護候罐室、信號室200 m3砼C20支護9淺孔留礦法采礦400mm15萬噸年10破礦40mm按照兩段破碎，一次干磁選破礦的流程報價11箕斗井安裝130第二章 施工管理2.1施工管理 充分發揮項目部施工管理資源，發揮項目部機械化配套裝備優勢和公司井巷施工特長，實行項目經理直接領導下的、生產經理及生產總隊長現場指揮協調，在專職安全員監督下的由生產隊8、長具體落實總隊長生產指令、班組長負責制、組員聯保互保的安全施工管理體系。 安全、質量施工管理體系圖表項 目 部 經 理生產副經理、生產隊長專職安全員技術組生產隊長材料組后勤保障各 作 業 班 組 2.1.1項目經理：全面負責項目的決策與管理，項目第一責任人。2.1.2生產副經理：負責項目施工的組織、安全、進度的協調與指揮、監督。 2.1.3生產總隊長：具體落實各項施工規范及要求，貫徹執行上級下達的生產指令，統籌協調各工序施工作業，在現場解決施工中存在的實際問題，做到“先安全后生產、不安全不生產”，做好事故應急工作。 2.1.4專職安全員：對作業班組全員進行安全培訓，協同生產總隊長、生產隊長督促9、特種作業人員持證上崗，督促員工配戴本工種所需的勞保用品，嚴查“三違”作業人員，對違章人員進行教育與處罰的同時，重新召回項目部進行安全學習。在施工管理中遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的生產方針。 2.1.5生產隊長：落實生產總隊長的施工指令，接受專職安全員的監督，負責生產班組的建設及日常施工（安全）管理。切實開好班前例會，在布置、檢查、小結、評比生產工作時，同時布置、檢查、小結、評比安全工作。做好班前、班中、班尾的現場安全巡查，及時發現并處理施工中存在的問題。協調各工序的銜接，督促各作業班組按質、按量、保安全的按計劃進度施工。確保作業循環計劃進度的完成。 2.1.6技術組：做好施工工藝、技10、術安全交底及現場技術指導，嚴格按設計及生產指令要求測點布線和質量檢查，發現問題及時處理。收集、整理技術資料，做好施工資料的建檔歸檔工作。 2.1.7材料組：負責材料、設備的及時供應，保證材料設備質量，為施工創造條件。 2.1.8后勤保障：創造良好的生活環境，保障員工的身心健康。按事故預案要求配合生產總隊長做好事故應急工作。 2.1.9作業班組：遵守本作業班組的安全技術操作規程及崗位安全生產責任制，按施工工藝要求精心施工。保質、保量、保安全的完成當班施工任務。詳細技術人員配置見附表1第三章 施工工序 3.1施工前安全技術交底現場勘實交底風、水、電、機械配套裝備等輔助設施落實到位。3.2施工工序：11、鑿巖爆破通風裝巖、清碴、運輸支護鋪接風水管路及動力安裝、巷道照明本作業循環小結下一作業循環第四章 施工工藝各作業班組必須全面貫徹落實金屬與非金屬礦山安全規程及特種作業人員技術規范要求。遵守銅鎳礦及項目部制定的崗位安全技術操作規程及崗位責任制，遏制習慣性違章，堅決杜絕“三違”作業行為。4.1鑿巖： 4.1.1持證上崗。 4.1.2查閱上一工序的安全生產交班情況，認真排查作業面的安全隱患，做到先安全后生產，不安全不生產。 4.1.3按照技術組提供巷道斷面等技術參數，按照類光面爆破技術要求精心布置炮眼，使用YT-28氣腿式鑿巖機鉆眼。大斷面作業需搭設操作平臺時，平臺搭設要牢靠，平臺上的操作人員在保證12、自身安全的同時還必須兼顧下面操作人員的安全，嚴禁從平臺上掉物下來；發生斷釬等異常情況時操作人員必須將鉆機控制好，以防斷釬或鉆機傷及下面的作業人員。 4.1.4吹洗炮眼，向爆破員詳細交接本班炮眼技術參數及其它需要特別補充說明的情況。4.2爆破： 4.2.1持證上崗 4.2.2按照鑿巖工提交的炮眼排列參數，結合實際計算當班所需火工材料。 4.2.3按規范要求裝填炮孔。 4.2.4起爆方式：孔裝導爆管雷管，電容式擊發器起爆。 4.2.5起爆前按要求清理場地物料，做好爆破警戒區的安全警戒工作。 4.2.6切實做好火工產品的領發、運輸、保管、使用工作，堅決杜絕火工產品的流失或將其挪作它用、私藏、轉借等不13、法行為發生。4.3通風： 4.3.1確認爆破完成后，及時開啟局扇進行局部機械通風。 4.3.2壓入式通風機風筒接至距工作不小于15m處,抽出式通風機安裝在距作業面不大于25米處，抽出式風筒（污風）直接接送至與新鮮風流錯開的主回風巷中。 4.3.3每小時檢查一次設備運行情況及風筒完好狀況，發現問題及時處理。 4.3.4進行有效通風二小時后，用CO檢測儀對作業區域進行一氧化碳濃度檢測。當濃度大于160ppm時，要繼續進行補充通風，用新鮮風流現再次清洗工作面，直至濃度小于160ppm合格止。才能向下一工序交接。 4.3.5持證上崗。4.4清碴： 4.4.1進入作業面時用一氧化碳檢測儀對作業面的一氧化14、碳濃度進行檢測，當一氧化碳濃度大于160PPM時，所有人員必須迅速撤離至通風良好的安全地點，同時在對作業面進行補充通風的同時向生產隊長報告情況。 4.4.2將作業場所內的浮石處理干凈，“敲邦問頂”全面徹底。確認安全后再作業。 4.4.3檢查Z-30(20)W裝巖機、礦車、電瓶車等設備以及提升系統、壓風設備的完好狀況，做好設備各連接件的緊固與潤滑，特別要重點檢查所有設備的油壓系統的是否完好，嚴禁設備帶病作業。 4.4.4檢查施工現場動力電纜是否存在破口，防觸電事故的發生。 4.4.5做好礦車、電瓶車（軌道）運輸線路的維護與保養，及時清離沿線躲避硐室內的物料，確保沿線安全警告標識牌明亮醒目。大硐室15、施工時，做好礦車提升的安全工作，禁止施工人員乘坐礦車形象發生。 4.4.7提升小卷揚必須專人（有操作證）操作，同時要確保提升小卷揚設備完好。進行各種操作時均要發出準確的信號。 4.4.8各作業班組必須嚴格按照巷道斷面的施工，確保施工質量。以防巷道斷面欠挖發生機械擠壓事故和機車掉道發生傷害事故。 4.4.9特殊工種持證上崗。4.5鋪接 4.5.1按規范要求架設風水管路，嚴格按要求架設好照明線及動力電纜。作業面內的供風、通風、供水、排水管線、照明線路要按照設計要求吊掛平直、整齊、牢靠，并與動力電纜分別吊掛在巷道的兩側。 4.5.2鉗、電、焊工持證上崗。 4.5.3向隊長匯報當班情況。4.6噴射混凝16、土支護 4.6.1施工前準備1、噴射砼前檢查巷道斷面的尺寸是否符合設計要求。2、用高壓風、水沖洗巖面，處理浮石，清除巷道兩幫基底的浮石至設計深度（底板以下10mm）；埋設控制噴層厚度的檢查標樁。3、認真檢查噴射機具，風、水管路是否完好。并準備好照明和防塵設施。4、噴射前，調整好給料速度。太慢易產和團塊輸送，而無法實現穩態噴射；太快易產生噴槍堵塞。5、保證混合料攪拌均勻，嚴格控制水灰比，掌握好噴頭與噴面之間的距離和角度，盡可能地降低回彈率。 4.6.2噴射作業1、劃分噴射作業區段。每6m為一個基本段，在基本段內2m長三段。b、噴射順序為先巷道墻壁兩幫，再噴射頂板部位。2、噴射機操作，嚴格按照作業17、規程操作，特別注意控制好風壓，減少回彈量。開停順序：開動時，先開風后給水，最后再送電給料。停止時，先停止給料，待料罐中的存料噴完后再停電，最后關水停風。3、噴頭操作，噴頭操作要先開水后開風，及時調整水灰比、噴槍與噴面之間的夾角與間距；噴射順序是先墻后拱，自上而下呈螺旋狀軌跡線，軌跡直徑100200mm。4.7班組小結 4.7.1班組安全學習。 4.7.2施工隊長組織全班組員工進行工作小結，重點講本作業循環中存在的安全問題、質量問題、生產效率及注意事項。 4.7.3結合實際布置一下作業循環工作。 4.7.4收集會議紀要存檔。第五章 采礦方法 5.1主要采礦方法選擇針對該礦開采技術條件，該礦礦體厚18、度較薄，厚度變化相對穩定，平均真厚度為6.38m-9.06m，平均傾角60-73，且圍巖相對穩固，根據采礦方法適應性特征，采用淺孔留礦法進行開采較為合適。淺孔留礦采礦法具有工藝簡單、工人易掌握、礦石可借自重放出，采礦成本低等優點，但礦塊生產能力低，需要同時回采的礦塊多。設計推薦采用淺孔留礦采礦法。 5.2回采順序及基建采切采場數量中段內回采順序根據開拓運輸系統布置和所推薦的采礦方法特點等因素，本礦采用后退式回采順序。根據確定的礦山規模和淺孔留礦采礦法礦塊生產能力計算（礦塊生產能力按90t/d計算），本礦要達到500t/d的生產能力（含副產礦量），同時工作采場將達到5個，備用采場2個。5.3回采19、工藝 5.3.1礦塊的布置礦塊沿走向布置，礦塊長50m，高50m，礦房寬以礦體厚為準，平均真厚為6.38m-9.06m，間柱6m，頂柱4m，無底柱。見采礦方法圖。 5.3.2采準切割中段運輸平巷為脈外布置，在距礦體下盤5m左右布置運輸平巷；在運輸平巷中，每隔8m布置一條出礦穿脈，出礦時利用Z30A電動裝巖機對礦車裝礦；人行通風天井布置在間柱中，天井沿礦體傾斜方向掘進，在天井中每隔5m布置一條與礦房相連的聯絡巷。 5.3.3回采當采切工程完成后，在礦房底部進行拉底工作，拉底巷道斷面為22m，當拉底工作完成后，在拉底巷道中開始挑頂擴幫（擴至礦體上下盤邊界），并逐步將礦房形成梯階式的回采工作面，回采20、落礦采用YT27鑿巖機傾斜向上淺孔落礦，孔深2m，每次出礦量為落礦量的1/3，其余留在礦房內，經平場后作為下次鑿巖的工作平臺。以此類推直至礦房回采結束，最后集中出礦。 5.3.4回采順序在同一中段中的回采順序為：后退式回采，由礦體邊界向井筒方向后退式回采。 5.3.5礦柱的回采 當礦房回采結束后，按照一定的滯后順序對所留的礦房間柱進行回采，間柱的回采方式按1/2的間柱寬進行回采，礦柱回采設備為YT27型鑿巖機（在礦房聯絡道內進行間柱的回采鑿巖），留下的間柱用以支撐圍巖，崩落的礦石在出礦穿內出礦，頂柱不回采。 5.3.6采空區的處理當礦房回采結束后，應及時封閉通往采空區的所有聯絡道；對頂底板圍巖21、不穩固的部分礦房，可采取崩落圍巖充填采空區的方式進行采空區的處理或采用錨網支護兩幫圍巖的方式對采空區進行處理。5.4主要設備選型及計算 5.4.1鑿巖設備 5.4.1.1回采：選用YT27型鑿巖機打眼，效率50m/臺班，按0.70.9m炮孔間距布置上向炮孔，每米炮孔崩落量2.3t/m，500t/d規模，日需鉆孔217m（炮孔利用率按90%計算），共需4.8個臺班。設計選用6臺YT27型鑿巖機，其中3臺工作（每天2班鑿巖），3臺備用； 5.4.1.2二次破碎：大塊率按10%計，500t/d產量，大塊量50t/d，大于500mm為大塊，選擇YT27型鑿巖機打眼，設計選用YT27型鑿巖機2臺（1用122、備）； 5.4.1.3平巷掘進：選用YT27型鑿巖機，打水平眼。按采掘比計算，日掘進巷道6.3m/d（33.57m3/d），需4個臺班，同時工作2臺（兩班作業），設計選4臺，工作2臺，備用2臺； 5.4.1.4天井掘進：設計選用YSP45型鑿巖機，打上向眼，考慮提高天井掘進效率，選用PG1型天井掘進平臺1臺，選用YSP45型鑿巖機2臺，工作1臺，備用1臺。設計選擇的鑿巖設備性能見下表。表52型號YT27YSP45備 注機重kg2745耗氣量L/S5783工作氣壓MPa0.50.5鑿孔直徑mm32453245最大鑿孔深度m565.4.2出礦設備設計選用Z30A電動裝巖機用于回采出礦（在出礦穿內使23、用），選擇Z30A電動裝巖機6臺（電機功率為132kW），其中4臺工作，2臺備用。設計選擇的出礦設備性能見下表： 表53型號裝載能力m3/h斗容m3功率kW外形尺寸長寬高mm重量kgZ30A50600.313226201210146043005.4.3支護設備平巷支護選用ZPG轉子II型砼噴射機1臺。5.4.4局部通風掘進通風選用JK5810.4型局部通風機4臺，工作2臺，備用2（功率為5.5kW）。局扇性能見下表： 表54型號功率kW風量m3/s全壓Pa送風距離m重量kgJK581No45.52.23.5164810202001155.5采礦回采率、貧化率的確定按設計所推薦淺孔留礦采礦法，礦24、柱部分回收的特點，結合國內類似淺孔留礦采礦法礦山的實際資料，選定總回采率為85%，貧化率10%。5.6采礦主要技術經濟指標采礦主要技術經濟指標見 表55序號指標名稱單位指標備注1采礦方法淺孔留礦采礦法2礦塊生產能力t/d903總回采率%854貧化率%105鑿巖機臺班效率（YT27）m/臺班506每米崩落量t/m2.37開拓比m/kt3.94 m/kt（折合31.79m3/kt）8采切比m/kt8.42m/kt （折合33.15m3/kt）9采掘比m/kt 12.36 m/kt （64.94 m3/kt）10日掘進量m/d6.18m/d（32.47m3/d）11日附產礦石量t /d6112日廢石25、量t/d45第六章 施工進度計劃及措施6.1施工進度計劃 6.1.1依據施工工序,嚴密組織,把好每道工序的質量、安全關，在此基礎上提高安全生產效率。按施工循環作業圖表組織施工。 6.1.2按照甲方要求每月（獨頭工作面）進度總進尺120米確保完成。工程施工綜合進度安排如下：硐室工程掘砌600800 m3/月雙軌車場掘砌80m/月單軌巷道掘砌120m/月（獨頭工作面） 6.2進度保證措施 6.2.1班組成員特別是施工隊長、技術組負責人須認真熟悉圖紙及工程地質情況，了解現行施工標準和有關技術標準與要求，做到心中有數。 6.2.2精心組織，按工序及工藝要求組織協調本工程所需的各種資源，加強機械設備的日26、常維修檢查。減少窩工、停工現象。 6.2.3、做好技術的現場管理工作，及時進行技術指導，發現問題及時處理。6.3勞動力組織 按平巷快速施工的勞動組織與要求配備各作業工序勞動力。由生產隊長根據當班具體生產情況及時調整人員。詳細見勞動力計劃表表6-1勞動力計劃表 表6-1工種按工程施工內容投入勞動力情況一、管理人員12項目經理 1項目副經理（生產）1項目技術總工1安全部技術人員3工程技術、質量部技術人員6二、綜合生產人員71施工隊長2放炮員（通風）8鑿巖技工18卷揚、信號工12電機車、扒渣司機12噴漿工、雜工10壓氣機運轉工3電、鉗工、設備維修6三、后勤人員14炊事員（兼燒鍋爐）4采購（生活、配件27、）2會計、出納2庫房保管員1其他人員 5 合計97第七章 質量安全保證措施7.1質量保證措施 7.1.1巷道掘進質量的好壞，直接關系到今后的運輸安全與效率，所以必須把好質量關，消除安全隱患。 7.1.2質量目標：工程合格 7.1.3、保證措施：認真執行銅鎳礦各工序的質量標準。從項目部到作業班組，按質量要求，落實質量管理責任，操作人員崗位責任制，采取班組自查、互檢和項目部不定時抽查相結合的辦法，提高工程質量。 7.1.4施工前認真審核施工圖件，結合現場實際，制定有效的施工方案，發現問題及時反映、修改存在問題的圖件。 7.1.5嚴格技術管理。進行質量要求技術交底，提高測點布線的精度。方位、規格、坡28、度、三線眼布置符合工程質量要求。 7.1.6嚴格施工管理：鉆眼爆破按測量給定的中心線腰線，方向、角度、高程施工。特別要控制周邊眼的角度與裝藥量，以及水溝的開挖質量。當自檢炮眼質量達不到設計要求時不準裝藥起爆。 7.1.7嚴格巷道的輔接工作，嚴禁違章作業，巷道路面平整，坡度合格。管線架設牢固，電纜與風水管線分別布置巷道兩測，照明線沿巷道中心線接規范布置。 7.1.7加強質量監督小組的建設，責任落實到人，上工序為下工序提供合格的工程。7.2安全保證措施7.2.1建立“安全為了生產，生產必須安全”為原則的安全文明施工管理制度，牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的新型安全管理模式，生產副經理直接29、主持安全工作，配備專職的安全員嚴格執行金屬與非金屬礦山安全規范。在每班作業前切實做好安全交底工作，并形成書面資料。 7.2.2加強現場管理，搞好安全宣傳，定期與不定期的對工作面進行安全檢查，查事故苗頭，查事故隱患。執行項目部制定的安全獎罰制度，強化安全管理。 7.2.3杜絕“三違”作業，加強各工序操作技能的安全培訓，嚴防習慣性事故發生。消除現場安全隱患，尤其是嚴防中毒、閉氣事故、片幫冒頂事故的發生。 7.2.4特殊作業人員持證上崗，嚴格按技術操作規程作業。 7.2.5作業前作業人員穿戴好從事本工種作業所必需的勞動保護用品。一氧化碳檢測儀必須完好質量合格。標準值設定為160ppmm。 7.2.630、各分項工程施工前，現場負責人應編制有針對性的安全技術交底，向作業人員進行交底，并實行簽認手續，經常檢查執行情況，及時糾正施工過程中的安全違章事件。 7.2.7井下工作面要及時通風換氣,特別是首次下井作業,必須采取強制性的通風措施,未經通風嚴禁井下作業。 7.2.8在重點部位懸掛安全警示標語牌，如電工作業操作牌，爆破作業警戒牌，通風警示牌，交叉道口警示牌、鳴笛避讓警示牌及躲避硐室牌等。 7.2.9井筒內風筒安裝的安全規程：保證良好的通訊；井下通訊利用原有程控電話系統，井上各平臺采用對講機聯絡。一個工序完后，必須清理工作面的物品，不需的物品和需用物品合理整齊放置 高空作業時必須齊備安全防護用品。下31、料方式按要求規范操作，現場工作用的工具，必須合理把握，有條件的最好采用手繩聯接方式。作業人員在現場作業，必須戴安全帽，下井作業必須配戴專用礦帽，井下作業和高空作業必須配戴安全帶和必要的勞動保護用品。熟知下井須知、信號和各工種的安全操作規程。井筒內上下聯系時，信號指令不清，禁止吊裝作業。防墜落、防電擊、防落體擊傷。杜絕工作過程中的習慣性違章。 7.2.10組建工程安全管理小組，完善安全保證體系。 7.2.11定期與不定期做好安全小結，收集相關的安全生產資料，建檔歸檔。附表1 擬投入本工程施工設備一覽表序號作業類型1290m中段開拓運輸巷道工程備注設備型號單位數量1掘進YT-28臺8各類硐室2掘進32、YT-28臺10運輸平巷3采礦YT-27臺10礦石回采4天井（溜礦井）YSP45臺4天井5電動裝載機Z-30W臺2掘進、裝礦6電動裝載機Z-20W臺2掘進7礦車0.75m3 臺25掘進、采礦8電瓶車CDXA-3臺2掘進、采礦9卷揚機小卷揚臺1排水掘進10砼噴射機HTS330臺1掘進支護11主通風機ZWS系列臺1掘進通風12局扇2BKJ系列No6.0/30臺4掘進通風13局扇JK5.5-2No.45型臺6掘進通風14混凝土攪拌機PZ-5B臺2砼15全站儀STS-752R臺1測量16道軌（輕軌）15kg/mm200017附表2 技術人員配置表 序號姓名性別年齡專業專業年限職稱投 標 人（公章）： 33、授權代表（簽字）： 日 期： 附表3 設備規格技術性能描述Z-20W裝巖機Z-20W裝載能力m3/h30-40鏟斗容積m30.20裝載寬度m2.0軌距mm600能源電動力電機行走功率kw10.5揚走功率kw13卸載高度mm1360機器外形尺寸mm長（鏟斗放下時）2400寬（踏板放下時）1330高（鏟斗工作時）2180高（鏟斗放下時）1460機器重量kg3700Z-30W裝巖機Z-30W裝載能力m3/h50-60鏟斗容積m30.30裝載寬度m2.4軌距mm600能源電動力電機行走功率kw15揚走功率kw15卸載高度mm1370機器外形尺寸mm長（鏟斗放下時）2620寬（踏板放下時）1300高（鏟斗工作時）2260高（鏟斗放下時）1545機器重量kg4600投 標 人（公章）： 授權代表（簽字）： 日 期：