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1、能源公司煤基新材料項目MTO裝置土建及地管工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況- 3 -二、編制依據- 3 -三、施工流程- 4 -四、測量放線、基槽開挖- 5 -（一）、定位放線- 5 -（二）、溝槽開挖- 5 -管溝底部開挖寬度見表- 6 -五、材料檢驗- 6 -六、管道防腐- 7 -七、地管的敷設及安裝- 7 -八、井室施工- 10 -九、管道系統的試驗及沖洗- 10 -（一）管道系統試驗前，須符合下列要求：- 10 -（二）壓力管道水壓試驗- 10 -（三）管道沖洗2、- 11 -十、焊口防腐及管溝回填- 11 -十一、質量保證體系- 12 -（一）、工程質量目標為：- 12 -（二）、質量管理體系- 12 -6、過程質量檢驗和試驗的控制- 13 -十二、HSE管理體系及措施- 13 -1、HSE管理目標- 13 -2、HSE管理體系- 14 -3、HSE管理原則和措施- 15 -(2）、成立HSE管理組織機構，全面負責現場HSE管理工作；- 15 -十三應急預案- 17 -一、應急預案- 17 -1、應急準備和響應組織準備- 17 -（1）目的：- 17 -（2）適用范圍：- 17 -（3）責任：- 17 -（4）施工現場生產安全應急救援小組- 18 -（3、6）生產安全事故應急救援程序- 18 -（7）應急救援小組職責：- 19 -2、事故的應急準備和響應預案- 19 -(1)、組織機構及職責- 19 -(2)、事故應急處置領導小組負責對項目突發事故的應急處理。- 20 -2、培訓和演練- 20 -(2)、施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。- 20 -3、應急物資的準備、維護、保養- 20 -4、應急響應- 21 -5、事故后處理工作- 21 -1)查明事故原因及責任人。- 21 -十四、施工進度、勞動力使用、機具設備使用及措施工用料- 21 -1、施工進度控制- 21 -2、勞動力使用計劃- 22 -3、機具設備進場計劃- 22 -4、4、措施用料- 22 -一、工程概況 xx68萬噸/年煤基新材料項目MTO聯合裝置，MTO裝置土建及地管工程，聯合裝置小總體、工藝管道生產裝置的埋地管道，由xx工程建設公司xx設計分公司設計，我公司承擔施工，埋地管道總長約4850米，消防水最大管徑DN1600，約260米；循環水最大管徑為DN900，約280米。工作量大，工作面積廣，施工工期緊，安全質量要求高等特點。為保證整個工程施工的安全、質量、進度，特指定本方案。二、編制依據1、神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目MTO裝置土建及地管工程招標文件及業主相關要求文件；2、已經收到施工的圖紙（PD-10/001）。3、依據的標準序號標準號標 準 名5、 稱1GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范2GB50236-1998現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范3GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸4SH3533-2003石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范5GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范6GB/T13295-2008水及天然氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件7SHEC-T05-WS-04給排水地下管道工程統一規定 三、施工流程 四、測量放線、基槽開挖（一）、定位放線平面位置應根據業主主管部門提供裝置的坐標方格網和永久水準位置及高程數值，以地下管道中心線及坐標進行放線，控制樁應設6、在管道敷設中心線兩側，距中心線不少于3m且便于觀察的地方。沿管道鋪設方向應設置臨時水準點，且每隔200m不宜少于一個。測量人員按施工要求，根據控制樁定出管線中心位置，沿管線溝槽開挖寬度在地面上撒灰線標明開挖邊線。放線測量應作記錄，并標明所依據的控制點。（二）、溝槽開挖基礎動土施工作業前按甲方要求辦理安全施工作業票（包括破土作業施工票、火票等），不違章作業；安全施工作業票，均由施工作業單位技術人員填寫，單位負責人簽字，經審批部門審批及工程部門簽字同意后進行實施；施工過程中嚴格執行安全施工作業票中所列的預防及控制措施，如有變更必須經審批部門重新審批。土方用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業主指定堆、7、棄土地點。考慮到當地雨水較少，在溝槽開挖后在溝底一側挖出集水溝并且每隔5米設置一處集水坑，用水泵抽出管溝里的集水，并就近排放至業主指定的污水井。管道穿越已建馬路時，先向業主有關單位申請斷路施工手續，然后在原有馬路路面上彈出管道開挖溝槽外邊線，再使用混凝土切割機沿開挖線將馬路混凝土切開，機械破除路面混凝土并用裝載機將破除的混凝土運輸至業主指定位置集中，然后再用自卸汽車裝車外運至業主指定的棄土地點。在施工過程中，要在馬路上管道溝槽四周設置鋼管護欄，并做好明顯施工標志。管道施工完畢后，路基下回填土要嚴格按照規范要求夯填密實。 管溝的開挖采用預留邊坡，邊坡坡度設置為1:0.5，根據現場土質，可作局部調8、整。溝槽出現超挖或擾動情況時，應及時處理，用原土回填壓實，壓實密度不低于天然地基。管溝底部開挖寬度見表管溝底部開挖寬度 管道結構直徑D1b 值非金屬管道金屬管道D1500 400300500D110005004001000D115006006001600D1700700當管溝開挖土質出現容易坍塌土質時，要及時用模板或鋼架板進行支護，防止塌方事故出現，并做好警示標志，設專人監護。開挖到設計標高經自檢符合設計要求后，通知有關部門進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。在管道施工過程中，要用鋼管搭設上下基槽的斜道，便于施工人員及檢查人員進出基槽。五、材料檢驗管道組成件（管子、管件、法蘭、墊片、緊固9、件、閥門、防腐材料等）、焊接材料必須具有制造廠合格證和質量證明書，其材質、規格、型號符合設計文件的規定，并按國家現行標準100%進行外觀檢查，不合格者不得使用。 管道、管件無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕、機械損傷等缺陷不超過壁厚負偏差。鋼管的端面與軸線垂直度允許偏差，應為管外徑的1%且不大于3mm；直線度允許偏差為1mm/m。鋼管出廠前所有焊縫應經煤油滲透試驗合格，到貨時提供試驗報告。法蘭和盲板的密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應配合良好。管道的閥門，應從每批中進行10%的殼體壓力試驗和密封試驗，且不少于1個。當有不合格時，應10、加倍抽查，如仍有不合格時，該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，達到試驗壓力后，保壓時間5分鐘，以閥體材料無滲漏為合格；密封試驗壓力為閥門的公稱壓力，以閥瓣密封不漏為合格。試驗合格的閥門，必須及時排盡內部積水，關閉閥門，封閉出入口，做出合格標記。六、管道防腐埋地管道采用噴射除銹，除銹等級應達到設計要求；表面處理后，應對管道除銹質量進行宏觀檢查和局部抽查：表面處理檢查中發現有不符合表面除銹等級要求時，應重新處理，直到合格為止。鋼管表面處理后，應在4小時內涂底漆，當空氣濕度過大時，應立即涂底漆。埋地鋼管內外壁防腐完成后，兩端應預留出100150mm不做防腐。埋地管防腐蝕涂層11、厚度的檢測，按每20根管抽查一根，每根測3個截面，每截面上均布四個點，其中1點不合格再抽查2根，如仍有1根不合格時，則應對全部管道逐根檢查，合格后方可使用；補口補傷檢查：抽查率為10%，且最低不得小于2個。若一個補口不合格，再抽查兩個補口；如仍有不合格時，則應逐個補口進行檢查。七、地管的敷設及安裝預制前仔細核對管道平面布置圖，核對埋地管道甩頭的規格及位置是否與圖紙相符。管道敷設遇障礙時不得隨意拆除、切斷，需經業主和設計單位確認并按照設計變更施工。管道敷設前，管溝驗槽合格并清理完畢；管子、管件及閥門等已經按設計要求核對無誤，內部已經清理干凈，無雜物。安裝時按先大管徑后小管徑，先深后淺的原則進行。12、管溝暫時不具備條件時或管子預組對時，可將管子沿管溝排布于溝壁兩側。成堆放置的管子要限制堆疊層數，并墊置平穩。做好防腐層的管子在吊運及下溝時，應采取可靠的保護措施；穩管時，管子中心線必須對準管道軸線控制樁；穩好的管子必須檢查其坐標、標高和坡度。管底應與管基緊密接觸。管道接口處應挖工作坑。管道穿墻或穿井時，應按要求設預埋套管，預埋套管內的管段不得有接口。管道敷設中斷時，應將管口封閉。管子對口時，應墊置牢固，避免焊接過程中產生變形。管道連接不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，開孔處應采取補強措施。法蘭面應與管道中心線13、垂直，接口的兩個法蘭面應互相平行。連接法蘭的螺栓，應為同材質、同規格，螺栓安裝方向應一致。緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。加墊圈時，每個螺母不超過一個；管道敷設后，在溝槽內不得有應力彎曲現象，并按要求進行直管段回填，以防止雨水引起管道漂浮。管道安裝允許偏差應符合下表的規定：管道安裝允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差坐標埋 地60標高埋 地20水平管平直度DN1003L且80立 管 垂 直 度5L且30成排管道間距15交叉管外壁20注：L為管子的有效長度。管子切割及坡口加工碳素鋼管采用氧-乙炔火焰切割，管道坡口形式采用30-35V形有鈍邊坡口。坡口加工采用氧-乙炔火焰熱加工方法。切口端面必須用砂14、輪磨去其表面的氧化層，表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不超過3mm。管子內外表面在坡口兩側20mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質。鋼管焊接：當管道直徑大于或等于DN80，焊接方法選用氬電聯焊，管道直徑小于DN80，焊接方法選全氬弧焊，焊絲選用TG-50，焊條選用J427。直管段兩環向焊縫間距，當公稱直徑大于或等于150mm時，應不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，應不小于管子外徑。不得在焊件表面引弧或試弧，在焊接中確保起弧與收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應相互錯開，每條焊15、縫應一次連續焊完。管子、管件組對定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時一致。風雨天氣時，焊接作業應有有效的防護措施，否則不允許進行焊接作業。氣溫低于0時，需對管道進行焊接質量檢查焊縫外觀要求成形良好，焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜；焊縫余高02mm；角焊縫的焊腳高度符合設計規定，外觀應平緩過渡。焊縫表面凹陷、咬邊深度應小于0.5mm，連續長度應小于100mm，其總長度不應大于焊縫全長度的10%；外觀檢查不合格的部位要及時返修。對設計壓力超過1.0MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭進行10%射線RT檢查，且不少于1道焊16、縫。無損檢測執行JB4730-94，射線檢查級合格。若發現不合格者，應對抽查焊工所焊焊縫按原規定比例加倍檢查。再次檢測的焊縫還不合格時，對該焊工所焊的同管線編號的焊縫全部進行檢測。 閥門及附件安裝閥門、消防栓、計量表等安裝前，應按設計要求核對型號、規格。安裝閥門時，應先檢查填料，壓蓋螺栓應有足夠的調節余量。球閥宜在全開啟狀態下安裝，其他閥門應在關閉狀態下安裝。有介質流向要求的閥門，必須按介質流向確定安裝方向。消防栓、計量表等宜在管道系統水壓試驗合格并經沖洗后安裝。否則，在管道系統試壓、沖洗時應采取隔離措施。八、井室施工砼井室澆筑時要嚴格控制井底和預留口標高、方位和坡度。井底和井壁分兩次澆筑時，17、相接處應清理干凈澆水濕潤，砼澆筑前應先鋪一層3cm厚與砼標號相同的水泥沙漿。振搗要均勻，防止過振、漏振；砼要振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。金屬材料制作的井梯，安裝前應做好防腐，井梯應在預制井圈或現場澆筑混凝土時安裝。管子穿井壁處應嚴密，不漏水。道路上的井蓋，應同路面齊平，其允許偏差為+5毫米；非道路上的井蓋，應高出設計地面的50100毫米，并在井口周圍作好護坡；采用混凝土井蓋，井座標高應以井口計算。室外給水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。九、管道系統的試驗及沖洗（一）管道系統試驗前，須符合下列要求：管道系統施工完畢；管道、補償器、節點和其他18、附屬構筑物等施工完畢且外觀檢查合格；埋地管的坐標、標高、坡度及管基等復查合格；試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離；管道系統試驗合理設置注水點和排氣點，避免管內出現大量氣室。注水放水緩慢平穩進行。（二）壓力管道水壓試驗埋地壓力管道試驗管段的長度不宜大于1km；管道試驗可就近采用從裝置臨時給水網引水進行水壓試驗。管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經檢測合格，并在有效期內。強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身19、及接口，無異常現象時，再繼續升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間10分鐘，檢查接口及管身無異常現象、無漏水為強度試驗合格。分段試壓的管道，兩管段之間的接口焊縫應進行射線探傷檢查。強度試驗合格后方可進行嚴密性試驗。埋地鋼管的嚴密性試驗，應在試驗壓力下進行。（三）管道沖洗管道系統沖洗在水壓試驗合格后，由建設單位組織，施工單位配合進行。沖洗應根據系統內可能達到的最大壓力和流量連續進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。十、焊口防腐及管溝回填埋地管道壓力試驗合格后，并經監理及業主檢查確認后，方可進行管道焊口的防腐。管道焊口防腐材料及防腐層結構必須與管體相同。管道焊口20、防腐時應對管端階梯形接茬處的防腐表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐涂層方法按管體的防腐方法進行。管道焊口防腐層與管體防腐層的搭接寬度必須大于100mm。管道焊口防腐層固化后，應按管體的規定進行質量檢驗和缺陷處理。其中厚度檢測一個截面的4個點。管溝回填前，應符合下列要求：管線、井室的坐標和標高已核驗，管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化；并通過隱蔽工程驗收；溝槽內無積水、雜物等。管溝回填時，應嚴格控制回填土含水率不得過高、回填土不得含有直徑大于50毫米的石塊。分段回填時相鄰段的接茬應呈階梯形。管溝回填應從管道兩側對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。機械夯實每層厚度21、不應大于300毫米，人工夯實每層厚度不應大于200毫米。管溝回填夯實中，應夯夯相連，不得漏夯。管頂覆土厚度小于700mm時，不得采用大中型機械壓實，不得有其他機械設備通行。十一、質量保證體系（一）、工程質量目標為：合格率為100%，優良率為85%，達到設計要求和施工規范要求。（二）、質量管理體系（三）、質量保證措施1、針對本工程的特點，堅持正規、嚴格、嚴謹的管理是提供高質量施工產品的基本保證。2、堅持設計技術交底制度和設計圖紙會審制度，熟悉工程工藝特點、結構特點、設備性能和采用的規范、驗收標準及特殊專業的施工技術要求；特別是專業間圖紙會審，應當在開工前進行。3、堅持施工技術交底制度，通過施工技22、術交底落實質量目標、質量標準、質量保證措施和各級技術責任制。4、所有施工用材料按規范規定的程序或試驗方法進行檢驗，規范沒有要求時，按神華業主相關文件要求進行。5、所有的試驗材料實施控制管理，試驗報告未經業主質量監督部門或EPCM單位批準，不得用于施工。6、過程質量檢驗和試驗的控制工程項目施工工序依據施工圖紙和設計技術文件要求施工完畢后，由施工班組長組織施工人員對施工工序質量實施自檢；在施工班組工序質量自檢合格的基礎上，由質量負責人組織質檢人員實施工序質量檢驗。工序施工范圍內需業主質量監督部門或EPCM單位實施質量確認的質量控制點，由質量經理負責組織配合與管理。7、為認真貫徹“質量第一，獎優罰劣23、”的方針政策，設專項質量獎，用于獎勵對提高工程質量有貢獻的單位和個人。對質量不符合要求的進行處罰。8、在施工中開展“三檢一評”工作。首先是作業人員進行自檢，并如實填寫自檢記錄。質量檢查人員進行審查和抽樣復驗，并進行簽證確認；然后由施工班組在“自檢”的基礎上，組織施工人員進行工程質量檢驗，互檢中發現的質量問題及時由班組長及施工隊長組織處理，質量檢查人員監督質量問題的整改。通過“自檢”、“互檢”的項目，由項目部質量檢查員書面提前通知業主代表或EPCM單位進行確認，分為“共檢(報告控制點)”、“停檢”兩種情況。 9、對從事工程項目施工的專業管理人員和特種作業人員實施上崗資格控制管理，以確保從事本工程24、項目的人員素質滿足施工質量管理需要和業主質量監督部門或EPCM單位的要求。焊接人員必須經業主質量監督部門考核合格后，方可承擔焊接工作，持證上崗。十二、HSE管理體系及措施1、HSE管理目標全員HSE培訓率100%；健康（H）目標：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業病發生；安全（S）目標：死亡事故為零；損失事故為零；火災事故為零；重大交通事故為零；環境（E）目標：環境事故為零，最大限度保護生態環境滿足施工期間環境保護要求。2、HSE管理體系(1） 、針對本標段工程的施工特點,擬組建如下圖所示項目部HSE管理體系。(2）、項目部設HSE經理，主管項目安全管理工作，并具有HSE管理否決權。對施工25、現場各個環節進行HSE監督與控制，并按施工人員數每50人設立1名HSE監督員。(4）、HSE經理、HSE監督員必須經過相應HSE培訓及消防培訓，并持有專業崗位證書。(5）、施工隊、作業班組要設兼職HSE管理員，配合項目部HSE監督員工作。3、HSE管理原則和措施(1）、認真貫徹和執行國家、地方政府和業主有關HSE的方針、政策、法規和制度；所有的業務活動，都將在健康、安全與環境的法律、法規許可范圍內進行；(2）、成立HSE管理組織機構，全面負責現場HSE管理工作；(3）、參與工程項目建設的所有人員都對HSE管理事務負有不可推卸的責任，采取科學有效的管理方式，提高全體員工的HSE管理意識和HSE管26、理素質；(4）、提供必要的人力、物力和財力資源支持，不斷改善員工的工作條件和環境，以實現HSE管理目標；(5)、在工程建設過程中，定期召開HSE工作聯系會議，研究解決施工中出現的各種不安全的問題，并寫出會議紀要，共同遵守；(6）、建立HSE獎懲機制，獎罰分明。(7）、入場人員培訓合格率100%；特殊工種必須持證上崗；(8）、入場人員必須配戴必要的勞動安全保護用品；高風險或特種作業必須配備專用防護設施等；(9）、做好風險識別和風險評估工作，應對不能充分控制的健康、安全和環境風險及時報告項目經理和監理，以便采取措施預防潛在的傷害或損失，并提供安全和健康的工作環境；（10）、保持工作場地的清潔和整齊27、，并使其達到合理性和實用性，以使工作人員受到傷害的風險最小、設備損害性風險最小，工作被延遲的風險最小；（11）、保證現場生產生活、建筑垃圾和危險物料、物品得到良好控制。（12）、施工現場必須設置“五牌一圖”，并應懸掛HSE生產宣傳牌，主要部位應掛HSE警告牌。（13）、根據本工程的具體情況，擬對施工作業進行分級，按級分別進行HSE管理和控制。施工作業HSE分級管理表作 業 項 目控制級別管理等級責 任 人ABC項目經理HSE經理責任工程師一般作業1、起重作業2、結構制作安裝3、管道安裝（中壓以下）4、電氣作業5、儀表作業6、高處作業（三級以下）特種作業1、A級管道安裝2、高處作業（三級以上）(28、14)、高處作業、臨邊臨洞作業時，易發生高處墜落。施工現場嚴格執行安全操作規程，架設相應防護欄，施工人員必須按規定掛好安全帶。（15）、作業現場要按規定設置足夠的安全警示標志。所有工作面與通道應安全合理、清潔無雜物、無積水，如遇雨雪天氣，采取有效的防滑措施。（16）、施工機具必須狀況良好，安全設施齊全。各種施工機械必須設專人管理、專人使用，嚴格按該機械的安全操作規程進行操作，并進行定期維護檢查，保持施工機械處于良好狀態。（17）、施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。非專業電工不得從事電氣作業。（18）、吊車司機、起重工必須經過專業培訓，持證上崗。29、吊車司機與指揮人員要密切配合，指揮人員應熟悉所指揮的吊車性能，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。（19）、所有員工都必須明確各自的崗位防火責任，進入現場禁帶火種，嚴禁吸煙。嚴格遵守業主各項消防與安全規章，動火作業辦理工作許可證，做到“三不動火”，即沒有經批準的火票不動火，沒有防火措施不動火，沒有監火人不動火。（20）、現場文明施工由項目部HSE部負責具體管理，除每日巡檢外，定期進行檢查評比，評選出文明施工優勝班組，給予適當的獎勵。對經檢查不合格的單位和工作人員除按規定罰款外，視情節輕重，分別給予：批評、警告、限期整改、停工整頓的處理。十三應急預案一、應急預案根據現場的考察分析，在整30、個地管施工中存在著以下幾點的安全隱患，而導致事故的發生：A：坍塌事故、B：物體打擊事故、C：機械傷害、D：觸電事故1、應急準備和響應組織準備（1）目的：為了保護施工作業人員在生產活動中的身體健康和生命安全，保證本公司在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低生產安全事故給本公司及本公司員工所造成的損失，成立公司生產安全事故應急救援小組。（2）適用范圍：適用于所在公司內部實行生產經營活動的部門及個人。（3）責任：本企業建立生產安全事故應急救援指揮機構：負責人及部門職務工作職責電話項目總經理主持全面工作18699430333安全總監應急救援協調指揮工作18295573375部門31、經理應急救援實施工作18666923327商務部部長安全生產及救援資金保障13952763497（4）施工現場生產安全應急救援小組負責人姓名工作職責備注施工經理主持施工現場全面工作安全總監負責組織應急救援協調指揮工作安 全 員負責應急救援實施工作各部室人員參與應急救援實施工作（5）生產安全事故應急救援組織成員經培訓，掌握并且具備現場救援救護的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組每半年進行1次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養，從而保證應急救援時正常運轉。（6）生產安全事故應急救援程序公司及工地建立24小時輪班安全值班制度。如發生產安全事故立即上報，32、具體上報程序如下：現場第一發現人現場值班人員現場應急救援小組組長公司值班人員公司生產安全事故應急救援小組向上級部門報告。生產安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告現場值班人員：控制事態保護現場組織搶救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救。 組織車輛保證道路暢通，送往米泉區醫院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實。并上報上級部門。（7）應急救援小組職責：A、組織檢查各施工現場的安全隱患，落實各33、項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。B、進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。C、制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定公司和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的不定期進行檢查、驗收、監控和危險預測。2、事故的應急準備和響應預案1、應急準備(1)、組織機構及職責項目部事故應急準備和響應領導小組組長：項目經理組員：生產經理 安全員 各專業工長 技術員 質檢員 值勤人員(2)、事故應急處置領導小組負責對項目突發事故的應急處理。2、培34、訓和演練(1)、項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按物體打擊事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)、施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(1)、應急物資的準備序號名稱單位數量備注1擔架付42滅火器個20每個動火點3藥品箱箱2（繃帶、氧氣袋，消毒等）4小夾板付20(2)、各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。4、應急響應（1）、防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長35、，生產經理及安全員，各專業：工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，公司管理人員及后勤人員，協助生產經理做相關輔助工作。（2）、發生事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產經理組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血、固定等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由工長協助送外搶救工作，值班人員在指定位置迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。5、事故后處理工作 36、1)查明事故原因及責任人。 2)以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 3)制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。 4)組織所有人員進行事故教育。 5)向所有人員進行事故教育。 6)向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見十四、施工進度、勞動力使用、機具設備使用及措施工用料1、施工進度控制按照計劃進度管理的要求，組成相應的計劃進度控制、管理機構，是保證計劃、進度得到有效控制、管理的組織手段。機構組成如下圖所示：項目經理：施工經理：計劃工程師經營管理部財務管理部物資供應部工程管理部專業施工隊作 業 層施工隊長2、勞動37、力使用計劃（見附頁-表1、表2）3、機具設備進場計劃（見附頁-表3）4、措施用料（見附頁-表4）表1：施工管理人員進出場計劃進出場日期職位2013年9月10月11月12月項目經理1111技術負責人1111質量負責人1111HSE負責人1221經營部1221工程部1221供應部2221安全部1222財務部1221辦公室2222合 計12171712表2：施工作業人員進出場計劃進出場日期專業及工種2013年9月10月11月12月土建專業鋼筋工4554木工4664瓦工4664普工10202010架子工4444值班電工1221小計27434327安裝專業焊工5665管工12181812起重工2442小38、計192828192表3：計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份機械狀態來源進場時間備注1鋼筋彎曲機1國產2012良好自備8.202鋼筋切斷機1國產2012良好自備8.203鋼筋調直機1國產2012良好自備8.204鋼筋彎箍機1國產2012良好自備8.205盤鋸1國產2012良好自備8.206電焊機8國產2012良好自備8.207臺鉆1國產2012良好自備8.208水泵6國產2013良好自備8.209裝載機2國產2011良好自備8.2010隨車吊1國產2011良好自備8.2011磨光機10國產2013良好自備8.2012泥漿泵8國產05.9良好自備8.20139、3切割機2國產2012良好自備8.2014壓路機1國產2011良好自備8.2015挖掘機3進口2011良好自備8.2016自卸車10國產2010良好自備8.2017吊車25T1進口2010良好自備8.2018平板振動器2國產2011良好自備8.2019插入式振動器8國產2011良好自備8.2020拖車40T2進口租賃8.2021發電機150KW1國產2011良好自備8.2022增壓泵2國產2011良好自備8.2023自動割2國產2011良好自備8.2024手拉葫蘆20國產2011良好自備8.20說明：計劃投入的施工機械未經招標人同意,不得撤離施工現場,若投標人未按投標書中列明的施工機械進行施工,招標人有權要求更換。表4：措施用料表序號名 稱規格單位數量備注1鋼腳手管48噸102扣件個10003彩鋼瓦平方米3504木腳手板50*200*4000塊2605鋼板=20平方米906焊接鋼管DN25米4007焊接鋼管DN50米12008槽鋼18米2409工字鋼I20米20010角鋼L75*8米20011消防水帶65米20012石棉被噸113三防布平方米20014彩條布平方米50015麻繩米100016鉛絲千克50017鋼板=8平方米5018道木根40