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1、火車(chē)站路基建項(xiàng)目錨桿框架梁施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)：XX車(chē)站工程部位：火車(chē)站路基建項(xiàng)目錨桿框架梁施工技術(shù)交底一、交底名稱(chēng)XX車(chē)站路基錨桿框架梁施工技術(shù)交底二、交底內(nèi)容（一）、交底范圍（二）、施工準(zhǔn)備（三）、施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（四）、質(zhì)量控制及檢測(cè)（五）、施工安全注意事項(xiàng)（六）、環(huán)保、文明施工措施 編號(hào)：第一作業(yè)隊(duì)隊(duì)【2016】-004 第1頁(yè) XX二局股份有限公司XX鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部第一分部技術(shù)交底記錄表編號(hào)：第一作業(yè)隊(duì)隊(duì)【2016】-004 第1頁(yè) 共1頁(yè)交底名稱(chēng) 主持人交底人 交底時(shí)間交底地點(diǎn) 交底內(nèi)容詳見(jiàn)XX車(chē)站路基錨桿框架梁施工技術(shù)交底參加人員（簽字）項(xiàng)目部：作業(yè)隊(duì)：班 組：書(shū)面資料附件2、 記錄人記錄時(shí)間 年 月 日XX車(chē)站路基錨桿框架梁施工技術(shù)交底工程項(xiàng)目名稱(chēng)新建鐵路XX至XX線XX至XX段CGZQSG-15標(biāo)工程名稱(chēng)錨桿框架梁施工技術(shù)交底書(shū)交底內(nèi)容一、 交底范圍XX車(chē)站站場(chǎng)路基范圍內(nèi)，所有錨桿框架梁施工。二、 施工準(zhǔn)備班組在錨桿施工前，配合項(xiàng)目部選擇一段有代表性、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類(lèi)似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試驗(yàn)及開(kāi)挖檢驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)均不少于3孔，以驗(yàn)證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)、確定施工工藝及參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在同一段內(nèi)相同地層通用。（2）根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的進(jìn)度要求，合理安排施工所需物資、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備工作。三、 施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求3.1框架為灌3、草護(hù)坡時(shí)，嵌入深度為全部嵌入。框架內(nèi)為噴混植生時(shí)，節(jié)點(diǎn)間距3m的框架梁嵌入0.23m，節(jié)點(diǎn)間距4m的框架梁嵌入0.3m。框架內(nèi)為空心磚可土植草護(hù)坡時(shí)，節(jié)點(diǎn)間距3m的框架梁嵌入0.15m，節(jié)點(diǎn)間距4m的框架梁嵌入0.2m。3.2錨桿采用32HRB400螺紋鋼制作，錨桿間距4m,菱形布置，長(zhǎng)度L=10m，錨桿體與水平面的夾角為2025。錨桿配合框架梁使用，錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，支架與錨桿采用焊接連接。錨桿錨孔直徑110mm，注漿材料采用M35水泥砂漿或水泥漿，注漿壓力不小于0.2MPa。3.3框架梁采用混凝土現(xiàn)澆，在框架梁起、訖點(diǎn)處采用現(xiàn)澆混凝土鑲邊加固，寬0.5m，厚0.6m。4、 3.4注漿管應(yīng)具備足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部，注漿管應(yīng)能承受1.0MPa的壓力。3.5混凝土現(xiàn)澆后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行光面處理，以保證整體美觀和排水通暢。鑲邊、平臺(tái)截水溝、平臺(tái)封閉及基礎(chǔ)每隔3個(gè)框架設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋，伸縮縫均為貫通縫，伸縮縫位置必需與排水槽錯(cuò)開(kāi)布置，以確保與坡面整體和諧美觀。3.6 施工工藝流程施工工藝流程圖見(jiàn)圖1-1所示。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鉆機(jī)就位測(cè)定錨孔位置鉆孔清孔模板安裝檢查驗(yàn)收處理框架梁砼澆筑框架內(nèi)客土植草鋼筋綁扎錨桿入孔錨桿制作注漿開(kāi)挖框架槽砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%拉拔力檢測(cè)拆模養(yǎng)護(hù)不合格圖1-1 錨桿框架梁施工工藝流程圖3.7施工程序(1)測(cè)5、量放樣人工清理坡面松動(dòng)土石，確保安全。用全站儀對(duì)邊坡坡腳位置、坡腳距中線的距離、邊坡坡比進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤。測(cè)量放樣出坡面控制樁位，掛線、撒灰線標(biāo)示出框架梁基槽輪廓，隨后進(jìn)行基槽的初步刻槽施工。初步刻槽完成后，測(cè)量放樣出基槽內(nèi)框架梁各節(jié)點(diǎn)的中心位置（即錨桿孔位）打樁標(biāo)示，通過(guò)鋼尺丈量復(fù)核孔位無(wú)誤后，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。（2）錨桿鉆孔人工搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，從坡上往下進(jìn)行鉆孔作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及巖土性質(zhì)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行施工，孔徑不應(yīng)小于110mm，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不大于設(shè)計(jì)深度0.5m，孔軸與水平面夾角為2025。錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑6、，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。（3）清孔、驗(yàn)孔在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。報(bào)驗(yàn)合格后方可插入錨桿。（4）插入錨桿。錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接，定位支架采用6HPB300的鋼筋制作，自錨桿前端0.2m處每1.5m設(shè)置一處。支架焊接時(shí)需滿焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。每個(gè)孔位插入一根錨桿，每根錨桿下料長(zhǎng)度因鉆孔深度不一而不同，錨桿端頭距7、孔底不小于0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接牢固。安裝錨桿前應(yīng)檢查桿件質(zhì)量，核對(duì)錨桿編號(hào)與孔號(hào)是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始安裝。加工時(shí)，要嚴(yán)格控制錨桿錨頭外露長(zhǎng)度，安裝時(shí)要控制錨桿錨頭線位方向與框架縱梁方向一致及與梁體主筋牢固連接，確保錨桿能起到相應(yīng)的功能與作用。（5）注漿注漿砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻、隨拌隨用，并在初凝前用完。同時(shí)嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿前應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水。注漿管隨錨桿一同放入鉆孔內(nèi)，插至距孔底300500mm處，并隨漿液的注入逐漸拔出。注漿采用一次孔底返漿注漿法，注漿材料為M35水泥砂漿或水泥漿，將錨桿在鉆孔內(nèi)準(zhǔn)確安裝定8、位，采用注漿套管從鉆孔底部往孔口方向灌注，注漿壓力最小值為0.2MPa。注漿時(shí)要保證孔內(nèi)漿液飽滿，單孔實(shí)際注漿量不得少于設(shè)計(jì)量。施工過(guò)程中，為了防止水泥砂漿收縮造成孔口處注漿不飽滿，采用人工二次補(bǔ)注砂漿。（6） 錨桿拉拔力檢測(cè)待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行錨桿抗拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須有監(jiān)理工程師旁站。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。檢測(cè)錨桿抗拔力是否滿足設(shè)計(jì)要求，滿足后方可進(jìn)行框架梁施工。 （7） 開(kāi)挖框架梁基槽在初步刻槽基礎(chǔ)上，采用人工配以風(fēng)鎬刻槽至設(shè)9、計(jì)高程，開(kāi)挖順序自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土。刻槽完成后將槽底虛碴徹底清理干凈，避免骨架后期沉降開(kāi)裂。在土石方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣，放出框架梁外形尺寸，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過(guò)大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。（8）鋼筋加工、安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，平板車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行加工。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋，且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行框架梁鋼筋安裝施工，確保鋼筋直徑、規(guī)格、數(shù)量、尺寸無(wú)誤。安裝時(shí)要保證鋼筋骨架綁扎牢固，線型平10、順。節(jié)點(diǎn)處，確保錨桿錨頭與梁體主筋連接牢固可靠。鋼筋保護(hù)層通過(guò)同等級(jí)混凝土墊塊設(shè)置而成，墊塊數(shù)量為不少于4個(gè)/m2,厚度偏差等符合要求。（9）模板安裝巖面以下段不安裝模板，采用原槽澆注的方法。巖層面以上模板采用定型鋼模板，表面打磨除銹干凈，涂刷脫模劑以利于脫模。模板安裝凈空尺寸要符合框架梁體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，采用鋼筋和方木對(duì)模板進(jìn)行加固。要求模板接縫嚴(yán)密不漏漿，線型平順，加固牢靠無(wú)松動(dòng)。拼縫處可用雙面泡沫膠等相關(guān)嵌縫材料填塞壓平，以保證無(wú)縫隙。 模板安裝完成后檢查模板線型是否平順，結(jié)構(gòu)物尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差超出驗(yàn)標(biāo)允許偏差范圍，則要對(duì)模板進(jìn)行重新調(diào)整直至滿足設(shè)計(jì)要求。（10）混凝土澆筑混凝11、土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板是否加固可靠穩(wěn)定、預(yù)埋件是否牢靠，檢查無(wú)誤并報(bào)驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。混凝土由混凝土拌和站集中拌制生產(chǎn)，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)吊運(yùn)混凝土漏斗送入模板內(nèi)。骨架采用混凝土整體澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)從下向上進(jìn)行，采用插入式振動(dòng)棒振搗搗固密實(shí)。從漏料斗放料時(shí)應(yīng)保證混凝土自由傾落高度不大于2m，以防止混凝土離析，嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板側(cè)壁，以保證模板安全。待混凝土初凝后再進(jìn)行收面，通過(guò)三次收面：初平收面、精平收面和壓光以保證外觀質(zhì)量。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，采用覆蓋土工布，人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.8施工要求3.8.1施工前，作好上方截、排水及防滲設(shè)施；12、雨季施工搭設(shè)雨棚。地下水發(fā)育路塹地段，首先做好截排水措施。3.8.2邊坡開(kāi)挖必須從上至下分層開(kāi)挖，開(kāi)挖一級(jí)后，及時(shí)施工錨桿、框架梁，待錨桿框架梁施工完成且達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行下一級(jí)邊坡的開(kāi)挖。3.8.3砂漿拌和用水應(yīng)符合混凝土拌合水用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63），拌和水中酸、有機(jī)物和鹽類(lèi)等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)的含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。3.8.4溝槽開(kāi)挖后，認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)資料，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)反饋業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.8.5注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。同時(shí)嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。3.8.6鉆孔應(yīng)采用干13、鉆，特別是在土層或風(fēng)化層中鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁采用水鉆，防止坍孔、縮孔。3.8.7錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛重物。3.8.8施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺(tái)上大量堆積集中荷載。四、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)4.1質(zhì)量控制（1）錨桿材料材質(zhì)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）框架梁強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀、無(wú)麻面。（3）嚴(yán)格控制錨桿孔位放線，確保其在設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置。（4）當(dāng)出現(xiàn)坍孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，處理方法是：取出鉆頭，用細(xì)粘土加少量水泥用水拌和成泥漿，干稀適中，將其灌入孔中達(dá)坍孔部位，開(kāi)動(dòng)鉆頭，讓鉆桿在坍孔部位只轉(zhuǎn)動(dòng)而不前進(jìn)，這樣泥漿就會(huì)填滿坍14、空部位，將坍孔補(bǔ)好后繼續(xù)進(jìn)行鉆孔施工。（5）鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意錨固段地質(zhì)情況，確保錨固段地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符合。如果有不符，應(yīng)上報(bào)我部，采取措施進(jìn)行處理。4.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）注漿體強(qiáng)度等級(jí)、錨桿抗拔力、布置形式、錨桿長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）錨頭及錨桿未錨入土層部分，應(yīng)按設(shè)計(jì)做好除銹、防銹處理。（3）錨孔位置、直徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。表1-1 錨孔位置、直徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1位置50mm每孔2組4點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)、尺量2直徑+10 -5mm每孔2組4點(diǎn)尺量3傾角3%每 孔導(dǎo)桿法測(cè)量4錨桿深度-50mm每 孔尺15、量5錨桿長(zhǎng)度-30mm抽查10%尺量（4）框架梁各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表1-2所示。表1 -2 框架梁各部允許偏差、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置50mm每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)4點(diǎn)精度要求的儀器量測(cè)2基底高程50mm每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)3坡頂高程-20mm4框架凈距50mm每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)各抽樣檢驗(yàn)6處（上、中、下部各2處）尺量5框架寬度及邊槽高度設(shè)計(jì)值尺量6框架梁厚度及嵌置深度設(shè)計(jì)值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計(jì)值每踏步抽樣檢驗(yàn)1處尺量9坡面平整度不大于416、0mm每段護(hù)坡每50m長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)3.0m長(zhǎng)直尺量測(cè)注：每50m護(hù)坡作為一段，每段護(hù)坡長(zhǎng)不足50m按50m計(jì)。五、 施工安全注意事項(xiàng)5.1 在施工前及施工過(guò)程中都要把安全放在首位，制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開(kāi)展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。 5.2 所有危險(xiǎn)地段作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。 5.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。5.4 作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于施工作業(yè)的，不得從事施工作業(yè)。 5.5 作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。 5.6 遇有影響施工安17、全的惡劣氣候時(shí)，禁止進(jìn)行作業(yè)。5.7 班組在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。5.8 危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有班組群眾安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。5.9 機(jī)械設(shè)備性能良好，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專(zhuān)人管理、操作。六、 環(huán)保、文明施工措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。在施工過(guò)程中，采取措施，按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，同時(shí)要防止水土流失18、。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進(jìn)行。本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無(wú)”無(wú)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的投訴事件。6.1 水土保持 施工期間修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水泄道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。 6.2 防廢棄物污染 在運(yùn)輸和貯存施工材料時(shí)，采取覆蓋、倉(cāng)貯等措施防止漏失。對(duì)工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。生活、生產(chǎn)垃圾集中存放，處理。 6.3 防水污染 施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。生活污水采用較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝，生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。